經(jīng)濟(jì)適用房施工組織設(shè)計(jì)范文

1、解 放 軍 外 國(guó) 語 學(xué) 院第一批經(jīng)濟(jì)適用房工程施工組織設(shè)計(jì) 編制單位：江蘇省建筑工程總公司 編制日期： 2001年 1月20日目 錄 一、工程概況 二、工程總體目標(biāo)及總體規(guī)劃 三、 施工現(xiàn)場(chǎng)的平面設(shè)計(jì)及布置 四、施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)建制 五、施工準(zhǔn)備與資源配備 六、主要施工方法與技術(shù)措施 七、安裝工程 八、工程質(zhì)量保證體系與措施 九、施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施十、 安全生產(chǎn)與文明施工的保證措施十一、 本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位保證措施十二、 與第三方的協(xié)作管理十三、 降低成本節(jié)約資源措施十四、 四新技術(shù)的應(yīng)用 一、工程概況1.1本工程地處解放軍外國(guó)語學(xué)院內(nèi)，南臨學(xué)院東西主干道，東側(cè)面為原住宅小區(qū)

2、，北側(cè)僅靠一魚塘及垃圾堆放場(chǎng)。由四幢錯(cuò)層復(fù)式磚混結(jié)構(gòu)組成，單體建筑面積為5168.16m2,總建筑面積為20672.64m2。檐高20.90m，標(biāo)準(zhǔn)層一至五層層高為3.0m，六層層高為3.4m，英紅水泥瓦坡屋面，坡屋頂間設(shè)閣樓層。由江蘇省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，江蘇省建筑工程總公司施工。施工現(xiàn)場(chǎng)原為一片菜地，地表耕植土含水率較大。整個(gè)場(chǎng)地有許多蔬菜大棚，中間臨時(shí)道路，道路由煤渣碾壓而成，表面耕植土及煤渣道路需清挖出去。施工現(xiàn)場(chǎng)采用磚砌臨時(shí)圍墻，總長(zhǎng)度約為600米，另外北側(cè)魚塘處用鋼管搭建臨時(shí)圍墻約200米，安全網(wǎng)張掛。東西兩側(cè)中間設(shè)大門進(jìn)出車輛，大門寬度分別為6.0米及4.5米，南側(cè)設(shè)人員進(jìn)出口，

3、大門寬度為4.5米。 1.2工程做法 121基礎(chǔ)部分：本工程采用成孔灌注樁，每棟住宅樓195根，樁長(zhǎng)均為16.5m，條形基礎(chǔ)梁截面有550×500mm和650×500mm兩種，梁頂高-1.05m。 122主體部分：M7.5混合砂漿砌筑MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，樓板為現(xiàn)澆鋼筋砼板，外圈梁帶裝飾線條，二層以下砌體采用加筋砌體，客廳、餐廳與主臥室之間有60cm高低差。 123屋面部分：坡屋面采用英紅瓦鋪貼在20×30掛瓦條上，掛瓦條安置在30×30順?biāo)畻l上，之間填保溫材料，防水涂膜二度，平屋面采用爐渣砼找坡，高分子卷材防水層，聚苯板保溫，鋼筋網(wǎng)砼找平，水泥砂漿抹面，面層

4、由用戶自理，落水管采用PVC材料。 124門窗：本工程采用塑鋼門窗或鋁合金門窗，每戶設(shè)一進(jìn)戶門，內(nèi)門由用戶自理。 125樓面：僅做水泥砂漿找平層，其他由用戶自理。 126內(nèi)墻：混合砂漿做完，墻面乳膠漆及衛(wèi)生間貼面由用戶自理。 127外墻：底層貼仿石面磚，一五層貼磚紅色面磚；裝飾線、窗套以及六層以上及窗間墻為外墻乳膠漆；陽臺(tái)、空調(diào)擱板、落地窗均設(shè)鐵藝欄桿。 1.3工程特點(diǎn) a.本工程幢號(hào)多，必須妥善安排工序與流水段，嚴(yán)抓計(jì)劃管理，確保按期完成。 b. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，要求嚴(yán)，必須精心組織，精心施工。 c. 外裝飾線條較多，施工難度大。 d. 工程全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。 二、工程總體目標(biāo)及總體規(guī)劃 2.

5、1 工程總體目標(biāo)根據(jù)工程施工合同、建設(shè)單位的要求仔細(xì)熟悉圖紙，充分認(rèn)識(shí)到本工程的特點(diǎn)與重要性，經(jīng)反復(fù)研究并報(bào)公司核準(zhǔn)，本工程的總體目標(biāo)為： 2.1.1 工程質(zhì)量：確保單位工程全部達(dá)優(yōu)良等級(jí)。 2.1.2 工程工期：計(jì)劃212天全面完成合同內(nèi)施工內(nèi)容。 2.1.3 安全：千人負(fù)傷率小于0.3，杜絕死亡與重傷及火災(zāi)事故的發(fā)生。 2.1.4文明施工：嚴(yán)格按照“標(biāo)準(zhǔn)化”要求實(shí)行管理，確?，F(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。 2.1.5 科技應(yīng)用：積極應(yīng)用“四新”技術(shù)，以此提高工程質(zhì)量，降低成本。 2.2總體規(guī)劃 2.2.1 總體設(shè)想 a. 樁基成孔由專業(yè)隊(duì)伍施工,采用多機(jī)械人工開挖土方。 b. 上部結(jié)構(gòu)施工階段，

6、根據(jù)單體工程共選用QTZ60塔吊貳臺(tái)，并在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前安裝完畢，主要負(fù)擔(dān)結(jié)構(gòu)鋼材、模板的吊運(yùn)。砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，塔吊料斗送到指定區(qū)域。擬用優(yōu)質(zhì)模板、鋼管與快速拆模體系及梁夾等先進(jìn)的模板體系，以達(dá)到清水砼效果和縮短工期的目的。鋼筋集中配制，原位綁扎。外墻腳手架采用雙排48鋼管腳手直接塔到屋面，為保證施工人員的人身安全和減少環(huán)境污染，在每步腳手外均設(shè)置竹笆，并滿掛密目網(wǎng)。施工中應(yīng)著重抓好計(jì)劃管理與施工組織，以確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 c. 砌體按照流水段的劃分，初步安排78天一層。水電預(yù)埋（留）應(yīng)密切配合，杜絕事后開孔打洞與遺漏。 d. 裝飾施工實(shí)行立體交叉作業(yè)，應(yīng)加強(qiáng)各工序之間的協(xié)調(diào)管理與成品保護(hù)工作。

7、 e. 調(diào)試掃尾。由項(xiàng)目部牽頭，進(jìn)行限時(shí)自查自糾，會(huì)同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢。整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行，工程技術(shù)資料裝訂送審，積極配合業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行全面驗(yàn)收，報(bào)質(zhì)監(jiān)站核定優(yōu)良。 2.2.2 施工流程 流水段的劃分：01與02幢相互流水,03與04幢相互流水，這樣既滿足了流水施工的需要，又便于砼的集中澆筑。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。 2.2.3 勞動(dòng)組織 a. 勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事各自性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。 b. 專業(yè)班組實(shí)現(xiàn)實(shí)物消耗、定額計(jì)件工資管理，項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項(xiàng)目的勞動(dòng)力平衡，職能人員負(fù)責(zé)監(jiān)督其施

8、工方法、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等工作。 c. 本工程使用的技術(shù)工人為我單位在冊(cè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定人員，以確保施工隊(duì)伍有較高的技術(shù)素質(zhì)。 三、施工現(xiàn)場(chǎng)的平面設(shè)計(jì)與布置 3.1 布置原則與管理 針對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)平面布置特點(diǎn)，擬定在01與02幢、03與04幢之間設(shè)砼、砂漿攪拌機(jī)，另設(shè)兩臺(tái)塔吊負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)與裝飾材料的垂直運(yùn)輸；職工宿舍、食堂、施技、監(jiān)理辦公用房、鋼筋、木工加工間場(chǎng)地安排見附圖。 施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)準(zhǔn)化管理負(fù)責(zé)人及辦公室主任組織實(shí)施，劃區(qū)包干管理，要求做到材料堆放整齊有序，現(xiàn)場(chǎng)文明整潔，道路暢通。 3.2 具體要求 3.2.1 臨時(shí)用電a. 根據(jù)計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)具有不小于250KVA電源，可滿

9、足施工要求，現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)配電間，電源集中管理。施工用電線路采用三相五線制沿圍墻立桿架設(shè)，在各幢間均設(shè)置一個(gè)變電箱，另設(shè)樓層施工分電箱。 b.在塔吊上各設(shè)鏑燈四只用于施工照明。 3.2.2 臨時(shí)用水 a.為滿足施工、消防要求，業(yè)主須提供100管徑水源，主水管采用地下敷設(shè)送到各用水點(diǎn)。 b. 所有水管穿越重載車道需作加固處理。 3.2.3 臨時(shí)道路布置 為保證材料運(yùn)輸方便及滿足消防要求，施工中保持小區(qū)內(nèi)環(huán)形通道暢通，不得人為堵塞，進(jìn)場(chǎng)院后按規(guī)劃布置臨時(shí)道路。 3.2.4 臨設(shè)塔建 a. 辦公設(shè)施：計(jì)劃搭建6-7間臨時(shí)辦公室。 b. 施工設(shè)施：根據(jù)各單位工程布局及施工場(chǎng)地的情況，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋模板加工場(chǎng)及材料

10、倉庫等臨時(shí)設(shè)施，需做好地基夯實(shí)和排水工作。 c. 生活設(shè)施：在平面圖示位置搭設(shè)。 d. 文明施工設(shè)施：在職工生活區(qū)設(shè)置職工活動(dòng)室與宣傳欄，對(duì)職工進(jìn)行施工質(zhì)量、安全、文明、衛(wèi)生等教育，同時(shí)在施工大門處設(shè)置“七牌一圖”，保持大門口整潔、規(guī)范，隨時(shí)接受監(jiān)督。 3.2.5 臨時(shí)排水及污水排放 a. 施工廢水沿建筑物環(huán)通布置400mm×300mm（深×寬）明排水溝，間隔30m左右設(shè)一個(gè)沉淀池，并經(jīng)過二級(jí)沉淀池沉淀，將施工廢水集中排出。 b. 生活區(qū)前滿澆C15素砼地面，生活污水排放在生活區(qū)域所設(shè)的暗管內(nèi)，廁所設(shè)化糞池，經(jīng)沉淀與施工廢水匯合流入污水排放口。 3.2.6 材料堆場(chǎng) 施工各

11、階段所用材料，劃分區(qū)域指定堆放在新建工程之間，設(shè)置標(biāo)識(shí)。 3.2.4 塔吊布置 在01與02幢之間及03與04幢之間各布置一臺(tái)QTZ60塔吊，臂長(zhǎng)40m，兩臺(tái)塔吊吊臂有適當(dāng)?shù)母叩筒?，并保證兩塔之間的安全距離。 3.2.8 砼攪拌 在01與02幢之間、03與04幢之間各設(shè)2臺(tái)J350砼攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)所有砼的攪拌。 四、施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)建制 該工程按項(xiàng)目法組織施工，公司根據(jù)多年來實(shí)踐積累的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，組織并實(shí)施整個(gè)項(xiàng)目的施工管理，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為中心，以項(xiàng)目合同管理與質(zhì)量、工期控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制，形成以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管

12、理相結(jié)合的科學(xué)管理機(jī)制，卓有成效地實(shí)施公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保實(shí)行對(duì)業(yè)主的承諾。 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)詳見附表。 五、施工準(zhǔn)備與資源配備 5.1 技術(shù)準(zhǔn)備 5.1.1 測(cè)量放線，根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量坐標(biāo)控制點(diǎn)和有關(guān)施工圖紙，進(jìn)行復(fù)核交接，布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)。 5.1.2編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，建立施工質(zhì)量體系，編制專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)各班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。5.1.3組織學(xué)習(xí)、會(huì)審圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，有疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。 5.1.4編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則，分解施工成本控制標(biāo)準(zhǔn)，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計(jì)劃,組織價(jià)格摸底與落實(shí)貨源，提供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。 5

13、.1.5 組織技術(shù)員進(jìn)行鋼筋、模板翻樣工作，出翻樣圖。 5.1.6 編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)。 5.2 場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備工作日程安排 根據(jù)本組織設(shè)計(jì)中施工現(xiàn)場(chǎng)平面與布置計(jì)劃，充分做好各項(xiàng)場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備工作，其日程安排如下： 5.2.1 在基礎(chǔ)墊層開工前完成臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)。 5.2.2 塔吊、砼攪拌機(jī)等在基礎(chǔ)墊層施工前調(diào)試工作。 5.2.3 鋼筋、木工等機(jī)械開工前進(jìn)場(chǎng)調(diào)試就位，以不影響施工為準(zhǔn)。 5.2.4 力爭(zhēng)場(chǎng)院內(nèi)道路與排水系統(tǒng)在開工后7天內(nèi)完成。 5.2.5 其它小型機(jī)具使用前一周提供計(jì)劃，及時(shí)組織安排。 5.2.6 各種急用甲供材料開工前提供計(jì)劃，以便及時(shí)采購供貨。 5.2.7模

14、板鋼管等周轉(zhuǎn)材料自備車輛由堆場(chǎng)隨用隨運(yùn)。 5.3場(chǎng)外準(zhǔn)備 5.3.1向政府有關(guān)部門提交申請(qǐng)，領(lǐng)取項(xiàng)目施工許可證。5.3.2 與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門取得聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。 六、主要施工方法與技術(shù)措施6.1 工程測(cè)量6.1.1 儀器與人員配備及要求 本工程配經(jīng)緯儀1臺(tái)，水平儀2臺(tái)，測(cè)量?jī)x器經(jīng)法定單位鑒定合格，測(cè)量定位工程由專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員負(fù)責(zé)，施工過程中配2名技術(shù)員專門負(fù)責(zé)軸線、標(biāo)高、垂直控制等測(cè)設(shè)工作。 6.1.2 平面定位與軸線控制 a. 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)，按圖紙規(guī)定的尺寸，定出一個(gè)原點(diǎn)和二條主控軸線，然后根據(jù)原點(diǎn)和主控軸線建立區(qū)域直角坐標(biāo)，由原點(diǎn)開始分別依次定出周邊軸線，最后與原點(diǎn)閉合即告成功

15、。由于層數(shù)不多，樓層軸線采用外控法施測(cè)。 b. 每隔2530M中間設(shè)控制軸線，用鋼尺分別丈量出每根軸線用油漆作出醒目標(biāo)記。 c. 所有軸線控制必須遠(yuǎn)離基坑挖土邊線，一般為邊軸線向外35M，并用砼加固，確保外控點(diǎn)準(zhǔn)確牢固。 6.1.3標(biāo)高傳遞與樓層軸線控制 a. 樓層標(biāo)高引測(cè)在建筑兩大角處定點(diǎn)用鋼尺連續(xù)測(cè)量，并相互校核，調(diào)整誤差，不準(zhǔn)套層引測(cè)，以防出現(xiàn)累積誤差。 b. 樓層軸線引測(cè)采用大線錘吊線與經(jīng)緯儀投測(cè)相結(jié)合的方法，嚴(yán)禁框架柱分中引線。在結(jié)構(gòu)施工過程中，每層都必須引測(cè)軸線，并由甲方監(jiān)督確認(rèn)。 6.1.4 測(cè)量精度的控制及誤差范圍 a. 測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差5以內(nèi)，總誤差5mm以內(nèi)；

16、b. 測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值； c. 量距：用標(biāo)定過的鋼尺進(jìn)行量測(cè)，并進(jìn)行溫度修正； d. 誤差：每軸線之間的偏差控制在1mm以內(nèi)，層高垂直偏差控制在2mm以內(nèi)，大樓總高度垂直偏差控制在10mm以內(nèi)。6.1.5 沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)由一般專業(yè)觀測(cè)部門施行。a. 所有沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在0.5m標(biāo)高處，為便于今后永久性沉降點(diǎn)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，沉降觀測(cè)點(diǎn)為本住宅樓的四角和每幢樓中間軸線，本工程共設(shè)置24個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。 b. 觀測(cè)點(diǎn)的埋置與構(gòu)造按照有關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。 c. 結(jié)構(gòu)每完成一層測(cè)一次沉降，裝飾施工每一月觀測(cè)一次，竣工時(shí)觀測(cè)一次，工程竣工驗(yàn)收時(shí)再觀測(cè)一次。 d. 每次測(cè)得沉降數(shù)據(jù)均應(yīng)按要求制表匯總

17、，送交甲方工程師審閱，發(fā)現(xiàn)沉降有突變應(yīng)立即通報(bào)有關(guān)各方。 e. 觀測(cè)必須做到定人、定儀器、定期定方向線路進(jìn)行。 6.2基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施 6.2.1成孔灌注樁的施工：成孔灌注樁由專業(yè)人員施工，施工方案單獨(dú)編制，經(jīng)有關(guān)各方批準(zhǔn)后實(shí)施。 6.2.2 基礎(chǔ)土方施工 土方工程采用人工配合機(jī)械開挖，汽車運(yùn)土現(xiàn)場(chǎng)集中堆放發(fā)方法。考慮原場(chǎng)地為蔬菜大棚且留有一部分建筑垃圾，此部分垃圾需外運(yùn)，實(shí)際挖方外運(yùn)量現(xiàn)場(chǎng)定。挖土采用機(jī)械大開挖至-1.3m，剩余0.35m采用人工開挖，開挖時(shí)要求控制好開挖流程、標(biāo)高及基坑排水等工作。 a. 土方開挖要求由南向北依次進(jìn)行。 b. 施工中派專人負(fù)責(zé)基層標(biāo)高的控制，防止超挖。

18、c.地基梁人工開挖，灌注樁施工完成后即可開始，基槽寬度比實(shí)際地基梁寬300mm，以便立模。 d. 基坑排水：在坑壁周邊設(shè)置一圈排水明溝，溝寬200mm，溝深300mm，泛水為1%。間距約25m左右設(shè)500×500×800（深）的磚砌集水井。每只集水井內(nèi)置15m揚(yáng)程的潛水泵一臺(tái)，由專人負(fù)責(zé)排水工作。 e. 施工中經(jīng)常對(duì)上部地表面截流引排系統(tǒng)進(jìn)行疏通、檢查，確保排水暢通，以防地表水滲入坑內(nèi)。 f. 土方人工開挖中，所有基層土一次全部挖除，控制好標(biāo)高，保證不超挖，及時(shí)會(huì)同業(yè)主及地質(zhì)勘察單位對(duì)基槽土質(zhì)進(jìn)行分段驗(yàn)收，及時(shí)澆筑砼墊層，防止基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)。 6.2.3 地基梁施工 a.

19、 墊層施工：墊層厚100，砼為C10。在澆搗素砼前，用細(xì)石砼按間距1500×1500左右做出標(biāo)高點(diǎn)。塔吊輔以料斗進(jìn)行水平運(yùn)輸，平板式振動(dòng)器振搗。b. 模板：直接在混凝土墊層上彈線、支立模板。c. 鋼筋：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，翻樣后經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，交鋼筋加工場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)原位綁扎。綁扎前預(yù)先將樁頂錨入地基梁的鋼筋進(jìn)行調(diào)整，呈現(xiàn)倒八字形，然后再綁扎基礎(chǔ)梁和柱插筋。 d. 砼：砼澆灌前，應(yīng)對(duì)澆灌路線作周密部署，所有機(jī)具認(rèn)真進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工中配專人隨時(shí)檢修。 砼的澆搗采取采取斜面流淌向前推進(jìn)，斜面坡度控制在1：2至1：3之間，斜面厚度控制以覆蓋每層砼的時(shí)間不超過2小時(shí)為原則，插入式振動(dòng)棒搗固，

20、要求做到“快插慢拔”，在振搗上一層時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行，并插入下一層砼5cm左右，保證砼的分層之間不出現(xiàn)冷縫。振搗時(shí)間以砼漿上浮，石子下沉，不出現(xiàn)氣泡為原則，提高砼的密實(shí)度及鋼筋的握裹力，減少砼的收縮與裂縫。振搗間距呈300mm梅花狀，采用自后往前的振搗順序，棒頭垂直于砼面插入下層砼中，保證上下層砼完全融合。 振搗中要掌握好振搗時(shí)間，注意插點(diǎn)均勻排列，禁止緊靠模板振動(dòng)，盡量避免振動(dòng)鋼筋、預(yù)埋件等。在砼振實(shí)后，及時(shí)將砼表面趕平、拍實(shí)，使混凝土表面泛出薄漿，用括尺再括平表面。 砼澆搗過程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做混凝土坍落度試驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合比。 6.2.4 混凝土澆灌措施

21、 混凝土澆灌施工時(shí)要求嚴(yán)格控制配合比，保證砼原材料質(zhì)量，施工連續(xù)，振搗密實(shí)。 a. 安排充足的機(jī)械，科學(xué)組織，合理安排，保持施工的連續(xù)性，防止產(chǎn)生冷縫；施工前加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修檢查，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常；施工時(shí)振搗人員劃區(qū)負(fù)責(zé)，技術(shù)人員跟班檢查，防止漏振。 b. 材料要求 水泥：采用鐵門牌普通425硅酸鹽水泥，并加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試，嚴(yán)禁使用安定性不合格及受潮水泥。 石子：石子中不得含有機(jī)雜質(zhì)，其含泥量3%.石子粒徑不得40mm.。 砂子：采用粗砂或中砂，含泥量應(yīng)5%。 c. 砼的配合比、攪拌砼的配合比由試驗(yàn)室用現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行試配并開出。配備好施工人員，設(shè)專職計(jì)量員記錄，尤其外加劑的計(jì)量要求精確。砼的拌制，按實(shí)

22、驗(yàn)室配合比各種材料重量允許誤差不得超過：水泥、外摻合料±2%；粗、細(xì)骨料±3%；水、外加劑溶液±2%。砼的攪拌時(shí)間，自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到卸料止，不少于3分鐘。 6.2.5 冬季施工措施 本工程需采取必要的冬季施工措施，以確保施工質(zhì)量。 進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)要求搭設(shè)暖棚，焊好的鋼筋不允許直接置于溫度較低處，防止冷卻過快。鋼筋綁扎完成后要防止雨雪進(jìn)入梁板筋中，及時(shí)清除梁板中的積雪和冰塊。 砼采用用熱水拌制，以獲得較高入模溫度。砼澆筑完成后，要求覆蓋一層塑料薄膜及兩層草袋。隨時(shí)做好砼測(cè)溫工作，在砼中可設(shè)個(gè)測(cè)溫孔，對(duì)砼入模后的溫度做好記錄，溫度過低的要及時(shí)采取措施。冬季

23、施工期間，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間，防止凍壞砼表面。 6.2.6回填土施工 由于該擬建場(chǎng)地自然地坪較底，且為耕植土，因此回填土方缺口很大，需從場(chǎng)地以外調(diào)運(yùn)大量土方。室內(nèi)外回填待隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行，采用優(yōu)質(zhì)黃土回填，不得含有建筑垃圾和有機(jī)雜質(zhì)，不得采用耕植土及黑色雜填土。填土虛鋪厚度不得大于300mm，分層機(jī)械夯實(shí)，施工時(shí)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。 6.3 上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施 6.3.1 工藝流程 6.3.2 模板工程施工 a. 有梁平臺(tái)板：采用早拆模體系以及七夾板(具體詳見附圖)。立桿間距平面尺寸（雙向）間距1000，水平縱橫向牽桿，橫楞步高間距1500，離地100設(shè)掃地桿，并沿縱橫向間距30005000設(shè)置

24、垂直剪力撐，確保支撐的剛度和穩(wěn)定性。 b. 構(gòu)造柱模板：采用定型模板進(jìn)行拼裝，柱模外圍檁采用鋼管抱箍。 c. 樓梯間模板：底板采用夾板，擱柵用50×95mm木檔，下支撐用48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距為700×700mm，另設(shè)四道斜支撐，垂直于梯段板，踏步板采用50mm厚光面木板，50×100mm木料作連接支撐。但支撐下端必須有硬支承點(diǎn)，以防踏步板向下滑動(dòng)。 d.柱模板的拆除。應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及抗凍要求，且應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，拆模時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，防止變形，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。 e. 平臺(tái)模的拆除?；疽鬄轫艔?qiáng)度達(dá)到75%，方可拆模，拆

25、模后，按編號(hào)逐一堆放，便于下層施工，提高施工進(jìn)度。 f. 樓梯段底模拆除前應(yīng)在下梯段踏步上放置50×100兩塊木料墊護(hù)，保證平臺(tái)模拆除下墜時(shí)不砸壞踏步棱角。 g. 所有模板拆除除遵守以上規(guī)定外，還需通知甲方，待甲方審查批準(zhǔn)后方可拆除。拆除模板的順序、方法及措施必須按施工說明規(guī)定辦理，梁模板應(yīng)逐塊拆傳遞，應(yīng)后裝先拆，先裝后拆，先拆側(cè)面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時(shí)不得用撬杠重錘硬擊，拆除后模板運(yùn)送至指定位置堆放，堆放時(shí)應(yīng)平放，如須豎放，應(yīng)有可靠的安全措施，嚴(yán)禁擲、撞擊、腳踩、填襯等損壞模板的行為。 6.3.3 鋼筋工程 a. 鋼筋的制作鋼筋要求復(fù)試合格后方可使用，

26、待檢鋼筋做好標(biāo)識(shí)。鋼筋料表經(jīng)過技術(shù)人員審核簽字后才能生效，并嚴(yán)格核對(duì)所下材料的尺寸，彎曲鋼筋考慮鋼筋的伸長(zhǎng)率及彎曲半徑，盤園鋼筋拉伸不可過長(zhǎng)，配好的梁筋要求掛牌分別堆放整齊，配好的板筋要求10根一捆掛牌堆放，便于點(diǎn)數(shù)和發(fā)料。b. 鋼筋焊接：梁鋼筋主筋搭接采用閃光對(duì)焊連接。操作焊工必須具有上崗證，焊接之前先做焊樣，試驗(yàn)合格后方可施工。 c柱鋼筋綁扎：豎向鋼筋的接頭位置按設(shè)計(jì)規(guī)范要求控制；柱箍筋接頭（彎鉤疊合處）要螺旋布置在柱四角，縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向柱筋交叉點(diǎn)可間隔扎平，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互應(yīng)成八字形；在綁扎鋼筋過程中注意砼保護(hù)層的設(shè)置。 d梁及平臺(tái)板的鋼筋：扎梁筋前應(yīng)先搭好挑

27、架，鋪好跳板，施工人員系好安全帶。 因平臺(tái)及梁的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負(fù)責(zé)核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量，如有差錯(cuò)，及時(shí)糾正增補(bǔ)，在綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后順序，避免返工和不必要的綁扎難度。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上；平臺(tái)鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰點(diǎn)的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別要注意懸挑板的鋼筋。板、次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)留出振動(dòng)棒頭插

28、入的空隙，以利澆灌砼；平臺(tái)鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。 e. 屋頂折梁、折板轉(zhuǎn)角處鋼筋嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求施工。 6.3.4 砼施工 a. 施工準(zhǔn)備：備足材料，對(duì)作業(yè)面上的垃圾、雜物及施工縫處浮石子認(rèn)真清理，報(bào)請(qǐng)業(yè)主驗(yàn)收并辦好隱檢手續(xù)。 b. 澆砼前，制定具體澆搗路線以及塔吊夠不著處砼的運(yùn)輸方法，所有澆砼用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專人隨時(shí)檢修。 c. 砼的澆搗（同基礎(chǔ)）。 考慮到本工程基層的平整度要求較高，擬在平臺(tái)砼澆搗收頭時(shí)，用刮尺刮平，終凝后進(jìn)行二次壓光后拉毛，對(duì)陰角處散落的砼及甩筋上粘著的漿液及時(shí)清理干凈。 d. 砼養(yǎng)護(hù)：樓層平臺(tái)板砼終

29、凝后立即用草麻袋覆蓋，非5以下每隔閡4小時(shí)澆水一次，確保砼養(yǎng)護(hù)。砼表面彈線工作限在24小時(shí)以后進(jìn)行。 e. 按規(guī)范規(guī)定留設(shè)試塊，每臺(tái)工作班不少于一組，每拌制100m3不少于一組，每現(xiàn)澆樓層不少于一組。 6.3.5 砌體工程 本工程澆完一層梁板即砌筑一層磚墻，砌筑時(shí)按圖紙要求設(shè)拉結(jié)筋，墻體要求灰漿飽滿，表面平整，按規(guī)范要求留置砂漿試塊。 a. 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的磚在外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，做力學(xué)強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可用于砌筑。 b. 中砂過篩，剔除草根雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5%，石灰膏熟化時(shí)間不少于15天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 c. 砂漿配料嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的砂漿配合比計(jì)量配料。

30、 d. 墻體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，不得有通縫，磚使用前要求隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。 e.砂漿的配合比要符合設(shè)計(jì)要求，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，稠度適中，強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁干砌，砂漿飽滿度要嚴(yán)格要求，水平灰縫的飽滿度不低于90%，豎縫的飽滿度不少于80%，每班次抽檢不少于1次。 f.拉結(jié)筋應(yīng)用直徑6mm的級(jí)鋼筋，間距不大于500mm，長(zhǎng)度不小于780mm，構(gòu)造柱拉接筋長(zhǎng)度不小于1000mm。鋼筋應(yīng)平直，端頭帶彎鉤，拉結(jié)筋必須放置砂漿中。 g.預(yù)制門窗過梁板應(yīng)按砌塊尺寸予以調(diào)整，擱置長(zhǎng)度不小于240mm。同時(shí)梁板端頭砌筑必須咬槎，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫，可采取提高砂漿強(qiáng)度等級(jí)或增設(shè)鋼筋網(wǎng)等措施，過梁板都要坐漿墊平，

31、不得干鋪。 h. 預(yù)埋管道、預(yù)留溝槽，應(yīng)事前按其走向位置在墻內(nèi)予埋，或事后在墻上切割孔槽，盡量避免錘擊敲打，使砌塊受損或破壞。不宜用碎塊拼湊砌筑孔槽，應(yīng)用細(xì)石砼堵嚴(yán)實(shí)。 6.3.6 構(gòu)造柱及圈梁施工 a. 底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋應(yīng)與基礎(chǔ)承臺(tái)的錨固位置正確。在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距必須準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的箍筋相垂直，綁扎牢固。 b. 砌磚墻時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎時(shí)應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面，馬牙槎為五進(jìn)五退。馬牙槎內(nèi)灰縫必須密實(shí)飽滿其水平灰縫飽滿度不得低于80%。 c. 構(gòu)造柱與圈梁的模板，都必須與所在的磚墻面嚴(yán)密

32、緊貼，支撐牢靠，堵嚴(yán)縫隙，以防漏漿。模板支設(shè)前將構(gòu)造柱根部的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。構(gòu)造柱的砼每一層樓一次澆筑。澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接振動(dòng)鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。d.混凝土澆搗要注意保護(hù)層和各幾何尺寸的準(zhǔn)確性。 6.3.7 腳手架工程 a. 本工程采用雙排落地鋼管腳手直接搭至屋面。腳手架的搭設(shè)采用48×3.5鋼管，腳手架搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、砼工程一起施工，每檔次搭設(shè)高度應(yīng)超過結(jié)構(gòu)施工層頂面一排腳手，在離地20cm處設(shè)置一道掃地桿。腳手架寬1.0m，立桿縱距1.8m，步距1.8m，豎桿離墻300mm，底排步距1.6m；為保證人身安全和減少環(huán)境污染

33、，在每步腳手外均設(shè)竹笆，并滿掛密目網(wǎng)。 b. 腳手架搭設(shè)要點(diǎn)，腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋?基礎(chǔ)平整 豎立桿 扣大橫桿、小橫桿、擱柵 剪刀撐 鋪腳手笆 扣防護(hù)欄桿；腳手架底部基礎(chǔ)土面經(jīng)平整夯實(shí)后，采用14槽鋼底鐵，腳手架立于槽鋼內(nèi)，槽鋼置于通長(zhǎng)50*300寬木方上，確保腳手均勻受力及穩(wěn)定性；腳手架外側(cè)500mm以外必須平整，以確保其周圍的排水暢通；首步腳手架步高為1600mm，桿應(yīng)間隔交叉不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立柱的對(duì)接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開；腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均須在外立柱里側(cè)設(shè)1m高防護(hù)欄桿及外鋪安全笆。五步以上除防護(hù)欄桿外，再滿掛綠色密目安全網(wǎng)。腳手架內(nèi)側(cè)里立桿

34、和框架之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)安全底笆（重疊隔置）。底笆下加兩根擱柵與牽杠用鉛絲扎牢。腳手笆下部設(shè)兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手笆與擱柵綁扎，每笆扎點(diǎn)不少于四點(diǎn)；腳手架和框架采用鋼管作硬拉連接，水平方向每三根立桿設(shè)置一個(gè)連接，垂直方向每二步設(shè)置一個(gè)連接點(diǎn)，以保證腳手和主體結(jié)構(gòu)的整體性，連接件應(yīng)盡可能設(shè)置在立桿與大小橫桿交接處，且必須從第一步橫桿開始設(shè)置；腳手架外側(cè)每隔12m必須設(shè)置一道剪刀撐，斜桿與地面夾角為45°60°之間，自上而下連續(xù)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不少于40cm；材料搬運(yùn)、車輛出入口，里外立桿應(yīng)用鋼管加固。出入口處，在外側(cè)上面搭設(shè)安全防護(hù)柵。 6.4 裝飾工程施工技術(shù)措施 該工程

35、由四個(gè)建筑單體組成，質(zhì)量要求等級(jí)較高，我們的宗旨是集中一切力量，精心組織、精心施工，施工質(zhì)量達(dá)到單位工程優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 施工程序a. 外裝修：清理墻面 拉線貼灰餅 塑鋼窗安裝 墻澆水濕潤(rùn) 刮底糟 粉中層灰木蟹打平 彈線嵌分格條 面磚施工 拆腳手。b. 內(nèi)裝修：內(nèi)墻管線預(yù)埋 清理內(nèi)墻基層 貼灰餅 門框安裝 天棚、墻面抹灰 清理樓面 樓地面找平 清理 驗(yàn)收。6.4.2施工要點(diǎn)a. 嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。b. 在正式施工前先做樣板間或樣板塊，待業(yè)主等有關(guān)人員認(rèn)可后方可大面積展開施工。c. 嚴(yán)格執(zhí)行文明施工與成品保護(hù)管理辦法規(guī)定,一次性成優(yōu)。d. 裝飾工程堅(jiān)持按高級(jí)標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收,貫

36、徹“嚴(yán)格把關(guān)和積極預(yù)防”相結(jié)合的質(zhì)量管理方法，堅(jiān)持先定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，定樣板定做法、定材料，然后施工，要求成品平整光滑，線角順直，色彩柔和、協(xié)調(diào)，特別是細(xì)部處理要美觀到位。6.4.3 施工方法本工程為普通裝飾，故本方案將從質(zhì)量通病上加以控制，詳見本組織設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施中的常見通病防治措施。a. 抹灰工程與外墻涂料施工抹灰前對(duì)砼表面的雜質(zhì)、浮灰、油污及隔離劑，必須清除干凈，光滑的砼表面必須鑿毛或作界面處理。當(dāng)局部抹灰厚度大于25mm時(shí)應(yīng)加鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片固定在基層上；砂漿的原材料必須符合質(zhì)量要求，嚴(yán)格控制級(jí)配比，抹灰前墻面應(yīng)澆水。抹灰時(shí)，分層抹灰厚度控制在710mm，第二遍抹灰須待第一遍抹灰凝固后進(jìn)行；

37、頂棚抹灰，首層厚控制在23mm，凝固后方可抹第二層。嚴(yán)禁表面壓光，以確保面層的結(jié)合。外墻涂料施工：基層平整，含水率小于10%，保證裝飾效果，以提高裝飾質(zhì)量和涂層的耐久性；底涂層三遍，應(yīng)注意涂布均勻，不得漏涂、流掛，以提高主涂層的附著力；主涂層，二遍成活，待主涂層干燥固化后（通常2448小時(shí)）進(jìn)行罩面層涂刷，一至兩遍成活，提高主涂層的耐久性，并表現(xiàn)顏色及光澤；材料統(tǒng)一配制，以保證整體色彩一致；剛完成的飾面，要防止烈日曝曬，涂層固化前應(yīng)避免雨淋以及塵埃污染。b. 外墻、塑鋼窗防滲漏措施外腳手架拆除后，腳手眼等洞口用磚及砂漿填實(shí)、抹平，然后方可進(jìn)行飾面施工。嚴(yán)禁邊抹灰邊堵眼。外墻安裝雨水管等固定件，

38、用密封膠在四周封實(shí)?；鶎哟虻渍移缴皾{摻防水膨脹劑的1：2防水砂漿，以避免砂漿基層裂縫滲水。塑鋼門窗四周塞縫采用膨脹防水砂漿，框與外飾接觸設(shè)深6mm、寬5mm的伸縮縫隙，用硅膠密封防水。c. 衛(wèi)生間等防潮、防滲及泛水處理措施衛(wèi)生間泛水坡度，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)將衛(wèi)生間部位樓面底模標(biāo)高下降20mm，使該處樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高也相應(yīng)下降20mm。衛(wèi)生間樓面向上1.8m范圍內(nèi)采用防水砂漿（摻5%防水劑）刮糙，墻跟部抹成小圓弧。管道四周由專人分層嵌實(shí)，作成傘狀（高出樓面1520），局部試水，基層找平后蓄水檢驗(yàn)，杜絕管道周邊及墻腳滲漏。e. 樓梯踏步寬、高不一致的預(yù)防措施在結(jié)構(gòu)施工時(shí)注意起步與收步高度與中間踏步有所不同，

39、因?yàn)闃堑孛娑加姓移綄印Ｔ跇翘萏げ斤椕鏁r(shí)，應(yīng)按彈線所示陰、陽角位置抹面，確保樓梯踏步寬度、高度尺寸一致。6.5 屋面施工技術(shù)措施6.5.1 英紅瓦有保溫坡屋面施工a. 基層施工要求：基層表面清掃干凈，找平應(yīng)坡向屋面排水口和落水口處，坡度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。打底灰采用1：3水泥砂漿，要求一次成活壓實(shí)，表面完整，粘結(jié)牢固，沒有松動(dòng)現(xiàn)象，平整度最大不超過5mm，坡度應(yīng)平緩變化，縱向坡度不小于5%，排水的水落口周圍應(yīng)做成半徑為50cm和坡度不小于55的盤底形。b. 基層與出屋面的結(jié)構(gòu)連接均做成寬度為1015cm的鈍角墊坡，內(nèi)加鋼筋網(wǎng)片，灑水養(yǎng)護(hù)不少于一星期，并且檢查泛水處和預(yù)埋件位置和數(shù)量。C. 坡屋面防止

40、苫背層下滑的措施：為防止苫背層下滑，在陡坡部位設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，用射釘固定在砼板上，并埋在苫背上。d. 該工程采用砂漿座瓦。砂漿采用砂子、石灰膏、原狀粉煤灰、水泥混合砂漿，其強(qiáng)度應(yīng)滿足“瓦件能粘得牢、換瓦時(shí)能揭得下、瓦不損壞”的要求。E. 屋面坡度與瓦的搭接長(zhǎng)度：該工程按傳統(tǒng)的“壓六露四”和“壓七露三”的作法施工。施工中若發(fā)現(xiàn)下雨時(shí)，屋面坡度過緩部瓦下形成滲水、污染檐口的“倒流水”現(xiàn)象。應(yīng)找出瓦“倒流水”與屋面坡度和瓦壓接長(zhǎng)度的相關(guān)數(shù)據(jù)，以適當(dāng)調(diào)整屋面坡度和加大搭接長(zhǎng)度來解決。f. 坡屋面平瓦施工應(yīng)嚴(yán)格按屋面程序?qū)嵤?，做到搭接自然、縱橫、斜向成線。6.5.2 屋面施工技術(shù)防水卷材進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠質(zhì)

41、量證明單，在現(xiàn)場(chǎng)檢查合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān)理見證取樣送指定的檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格后才能使用，并選擇具有防水專業(yè)資質(zhì)的施工隊(duì)伍施工。a.節(jié)點(diǎn)部位漏水防治措施：凸出屋面構(gòu)筑物、管道、天溝等處按要求做成弧形，天溝應(yīng)有不小于1%的坡度，并有附加層，垂直面與屋面之間卷材接口處的壓頂處理。b. 平屋面卷材鋪貼前保證基層和卷材表面干燥，沒有潮濕情況，鋪貼時(shí)應(yīng)將卷材下面空氣排凈，加適當(dāng)力使其粘牢。同時(shí)保證卷材搭接寬度和粘結(jié)力。c. 防卷材屋面起鼓防治措施：找平層應(yīng)平整，要求基層干燥，所用材料防止受潮，施工時(shí)選擇晴天，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天氣施工。66墻面磚鑲貼清理基層灑水濕潤(rùn)，在墻面子用1：3水泥砂漿打底找平，再在

42、其上排磚掛線，陽角考慮磚邊切45度角，與窗接縫要留縫隙打膠，陰角要注意壓磚方向，鑲貼時(shí)采用優(yōu)質(zhì)粘合劑，磚縫要求調(diào)勻。面磚如有花飾要求花飾方向一致。貼好的面磚要求分格縫均勻平直不空鼓墻面無污染顏色協(xié)調(diào)一致，接縫填嵌密實(shí)，陽角刀角齊整，非整磚使用部位合適，線條上口平順，流水坡度正確。七、安裝工程7.1水暖工程 7.1.1套管預(yù)埋 管道穿過地下構(gòu)筑物外墻時(shí)應(yīng)預(yù)埋防水套管，預(yù)留一定的空隙，沉降量。套管制作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工，預(yù)埋時(shí)按圖紙尺寸位置進(jìn)行預(yù)埋。套管安裝好后，應(yīng)進(jìn)行封閉，防止堵塞。 7.1.2孔洞預(yù)留 孔洞預(yù)留前首先根據(jù)實(shí)際情況，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸制作模具。孔洞預(yù)留時(shí)按施工圖具體位置和孔洞尺寸固定相

43、應(yīng)規(guī)格的模具。澆注混凝土?xí)r應(yīng)派人看守。 7.1.3給水管道安裝 管道安裝前首先檢查管材、管件的質(zhì)量，管材、管件出廠合格證是否與設(shè)計(jì)要求一致。管道安裝先確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑，按圖紙要求制作并安裝支吊架，立管用線墜吊彈線依次埋好立管卡。管道安裝合理安排順序，先下后上，先大后小。安裝完的干管不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象，及左右扭曲現(xiàn)象。管道安裝時(shí)管道螺紋及加工長(zhǎng)度必須符合國(guó)標(biāo)管螺紋規(guī)定。 管道安裝前必須檢查閥門的型號(hào)規(guī)格，必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。閥門安裝牢因、位置出口方向正確，閥門安裝完畢后螺栓露牙長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/2。 管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力不小于0.6MPa。試壓合格后按設(shè)

44、計(jì)要求進(jìn)行防腐、刷油。 強(qiáng)度試驗(yàn)合格后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗，沖洗按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直到出水口的顏色與入口處的一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。 7.1.4排水管道安裝 管材、管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道膠粘劑必須有生產(chǎn)廠名稱，出廠日期和使用年限。室內(nèi)排水管道及管件按設(shè)計(jì)圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物排列，經(jīng)核實(shí)各部位標(biāo)高、位置甩口尺寸以及與其它管道間距確定準(zhǔn)確無誤。 排水管道的橫管之間，橫管與立管之間的連接,應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。排水管道安裝一般自下向上分層次進(jìn)行，先裝立管后裝橫管。立管安裝時(shí)，首先應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)因定支架或支承件，

45、安裝時(shí)一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)托管方向，以免在安裝橫管時(shí)由于三通口的斜偏影響安裝質(zhì)量。支立管安裝，要保證支管坡度和垂直度不得有反坡或扭頭現(xiàn)象，支立管露出地面長(zhǎng)度根據(jù)衛(wèi)生器具和排水設(shè)備的種類決定，嚴(yán)禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。 排水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查無誤后再做通水、通球試驗(yàn)。 7.1.5衛(wèi)生器具裝本工程僅預(yù)埋衛(wèi)生器具管道及排水管，衛(wèi)生器具由用戶自理。將上下水接口臨時(shí)堵好，及時(shí)關(guān)閉好衛(wèi)生間。7.2電氣工程 7.2.1鋼管敷設(shè) 首先應(yīng)進(jìn)行材料檢驗(yàn)，合格后方可安裝。 鋼管暗敷應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：材料檢驗(yàn)-預(yù)制加工-測(cè)定盒、箱位置-穩(wěn)住盒、箱-管路連接-暗管敷

46、設(shè)-變形縫處理-地線焊接。 鋼管明敷應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：預(yù)制加工管彎、支架、吊架-測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置-支吊、吊架固定-盒、箱固定-管路敷設(shè)連接-變形縫處理-地線焊接。 暗敷的管路、管口、管子連接處應(yīng)作封堵處理，敷設(shè)時(shí)應(yīng)選最近的線路，并盡量減少彎曲。埋入混凝土或墻體內(nèi)表面保護(hù)層不小于15mm，埋入地下管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，確需穿過時(shí)，應(yīng)加保護(hù)鋼管。 明敷時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建筑結(jié)構(gòu)制作加工支架、吊架、包箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管，在多塵、易爆等場(chǎng)所敷管，應(yīng)按有關(guān)防爆等規(guī)程施工。管路較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加裝接線盒。敷設(shè)時(shí)，先管卡一端的螺栓擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)， 逐個(gè)擰牢，使用鐵支架時(shí)，

47、可將鋼管固定在支架上，不允許將管焊在支架上。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm，鍍鋅鋼管和薄鋼管采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不得采用熔焊連接。盒、箱位置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm，用鎖緊螺母固定管口，管子露出的鎖緊螺母紋為2-3扣，線路進(jìn)入的電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地，電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢靠，接地導(dǎo)線截面選用正確，需防腐的部分，涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染建筑物及設(shè)備。 7.2.2管內(nèi)穿線 首先對(duì)安裝材料進(jìn)行規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量檢

48、查，當(dāng)確認(rèn)無誤后方可安裝。管內(nèi)穿線應(yīng)在粉刷完畢后進(jìn)行，并執(zhí)行下列工藝流程：選擇導(dǎo)線-掃管-穿帶線-放線及斷線-導(dǎo)線與帶線的綁扎-帶護(hù)口-導(dǎo)線連接-導(dǎo)線焊接-導(dǎo)線包扎-線路檢查、絕緣搖測(cè)。 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭接，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為150mm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)的1/2。 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定：截面積為10mm2及以下導(dǎo)線為30m；接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)加以糾正，檢查無誤后

49、再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。照明線路的絕緣搖測(cè)，一般選用500v，量程為0-500M的兆歐表。當(dāng)確認(rèn)絕緣搖測(cè)合格后，方可進(jìn)行送電試運(yùn)行。 7.2.3配電箱（盤）安裝 首先應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，當(dāng)確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量等無誤后，方可安裝。 嚴(yán)格按以下工藝流程進(jìn)行安裝：彈線定位-明(暗)裝配電箱-盤面組裝-箱盤固定-絕緣搖測(cè) 配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，暗裝高度底口距地面貌一新1.6m，明裝時(shí)高度底口距地面1.7m，同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地，PE線不允許利用盒、箱體串聯(lián)。配電箱（盤）上配電需排列整

50、齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。配電箱（盤）內(nèi)零線與PE線接線端子匯流排應(yīng)分別排列，零線端子應(yīng)安裝在絕緣體上。 配電箱（盤）上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、清潔、間距均勻、同端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。配電箱（盤）安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。 配電箱（盤）全部電氣安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，存檔。 7.2.4防雷接地安裝 嚴(yán)格按以下步驟進(jìn)行安裝：接地體-接地干線-支架、引下線明（暗）敷-避雷針、避雷網(wǎng)

51、、避雷帶。 接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，并應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。扁鋼敷設(shè)時(shí)，應(yīng)校直，并應(yīng)側(cè)放，而不可平放。 接地體連接完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢核檢，接地體材質(zhì)、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，然后方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)。最后將接地電阻搖測(cè)數(shù)值填寫在隱檢記錄上。 避雷針制作時(shí)，所有金屬部件必須鍍鋅，操作時(shí)注意保護(hù)鍍鋅層，安裝時(shí)應(yīng)垂直安裝牢固，垂直度允許偏差為3mm。 避雷網(wǎng)安裝時(shí)，避雷線應(yīng)平直牢固，不應(yīng)有高低起伏、彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2米檢查段允許偏差3mm全長(zhǎng)不得超過10m

52、m。避雷線彎曲處不得小于90度，彎曲直徑不得小于圓鋼直徑的10倍。避雷線如用扁鋼，截面不得小于12×4mm，如為圓鋼，直徑不得小于8mm。 將已經(jīng)調(diào)直的避雷線用大繩提升到頂部，順直、敷設(shè)、卡固、焊接成一體，同引下線焊好。焊接處的藥皮應(yīng)敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及鉛油。建筑物屋頂上有突出物，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體，在建筑物的變形縫處，應(yīng)做防雷跨越處理。避雷帶采用的10鍍鋅圓鋼，扁鋼采用鍍鋅扁鋼，避雷帶明敷設(shè)時(shí)，支架的高度為15-20cm，其各支點(diǎn)的間距不應(yīng)大于1.5m。八、工程質(zhì)量保證體系與措施8.1 質(zhì)量保證體系我們以“質(zhì)量第一、用戶至上”為宗旨，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)

53、、科學(xué)的管理手段，精心組織、精心施工，積極開展群眾性的QC質(zhì)量管理活動(dòng)。定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收，將貫徹ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來回報(bào)業(yè)主。8.2 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃本工程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30088）的要求和現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定評(píng)定，單位工程最終質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良，其分部分頂質(zhì)量?jī)?yōu)良率90，地基與基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站檢定為優(yōu)良，質(zhì)量保證資料齊全、真實(shí)、規(guī)范、有效，觀感得分85以上。8.3 質(zhì)量保證總體措施8.3.1 從施工組織與隊(duì)伍上確保a.委派施工經(jīng)驗(yàn)豐富，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理，并配足施技人員，建立崗位任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。b. 選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會(huì)信譽(yù)好的本公司在冊(cè)職工參與施工，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。8.3.2 從施工制度上確保進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制、樣