灌漿工程驗(yàn)收報(bào)告

1、納子峽水電站工程分部工程驗(yàn)收施工管理報(bào)告分部工程名稱:灌漿工程中國水電建設(shè)集團(tuán)十五工程局有限公司納子峽水電站項(xiàng)目部2013年9月30日批準(zhǔn)審核校核編寫目錄灌漿工程分部驗(yàn)收施工管理報(bào)告1.工程概況工程簡介引水洞全長，其中上平洞長，進(jìn)口段為6X6m方變圓漸變段，變徑后洞子直徑6m。豎井段及上彎段、下彎段總長度為。下平段長度，混凝土襯砌段，鋼襯段長度。出口壓力鋼管明段長度。進(jìn)水口位置處自然邊坡2175°，自然邊坡穩(wěn)定。表面為第四系崩坡積塊石碎石土，約35m，結(jié)構(gòu)松散，無膠結(jié)?；A(chǔ)為黑云母石英片巖夾花崗片麻巖，無強(qiáng)風(fēng)化巖體，弱風(fēng)化巖體厚812m，巖體破碎，節(jié)理裂隙發(fā)育，結(jié)構(gòu)面互相切割，特別是

2、順坡向裂隙的發(fā)育，對邊坡巖體的穩(wěn)定性影響較大。上平段、上下彎段、下平段及壓力鋼管埋管段進(jìn)行回填灌漿，灌漿范圍為頂拱120°，灌漿孔呈梅花形布設(shè)，灌漿孔深入基巖10cm，間排距3m,灌漿壓力。上平段、上下彎段及豎井段和下平段進(jìn)行固結(jié)灌漿，灌漿孔深4m，全斷面間排距3m,電洞：0+0+灌漿壓力，電洞：0+0+灌漿壓力。壓力鋼管埋管段及明管段進(jìn)行接觸灌漿，灌漿范圍為底拱90°，灌漿壓力為。引水洞洞身段洞頂埋深3668m,隧洞通過巖性為黑云母石英片巖夾花崗片麻巖。具體地質(zhì)情況見表1-1所示：表1-1引水洞圍巖類別特性表勘測階段圍巖類別施工階段圍巖類別序號樁號類別長度(m)序號樁號類

3、別長度(m)10+20-0+32V1210+21-0+32V1220+32-0+IV20+32-0+100IV6830+III13030+100-0+126III2640+IV4040+126-0+170IV4450+III13550+170-0+190III2060+IV3560+190-0+273IV8370+III7070+273-0+480III20780+IV80+480-0+540IV6090+V90+540-0+VIII類：335m占總洞長58%III類：253m占總洞長IV類：占總洞長31%IV類：255m占總洞長V類：占總洞長11%V類：占總洞長12%施工依據(jù)本工程施工依據(jù)如

4、下：引水洞洞身段及壓力鋼管埋管段二次支護(hù)圖（圖號：納子峽施工圖一水一電洞一1103）、設(shè)計(jì)更改通知單引水洞洞身段及壓力鋼管埋管段二次支護(hù)圖（通知單編號：NZX-YF-2013-02）、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5148-2001）。主要工程量灌漿工程主要工程量見表1-2所示。表1-2主要工程量表序號項(xiàng)目單位合同工程量設(shè)計(jì)圖紙工程量實(shí)際已完工程量未完成工程量1引水洞及壓力管道回填灌漿工程就50284342/2引水洞及壓力管道固結(jié)灌漿造孔m5394/3引水洞及壓力管道固結(jié)灌漿m54984072/4引水洞及壓力管道固結(jié)灌漿檢查孔鉆孔m260/5引水洞及壓力管道埋管段接觸灌漿工程就/61

5、2/6壓力管道明管段接觸灌漿/說明：本工程合同工程量依據(jù)納子峽水電站引水發(fā)電工程合同（ZX-JS-NZX-第22號（2011）總145號）。本工程設(shè)計(jì)工程量來源于以下圖紙：引水洞洞身段及壓力鋼管埋管段二次支護(hù)圖（圖號：納子峽一施工圖一水一電洞一1103）。施工工期計(jì)劃完成工期引水洞灌漿工程計(jì)劃完成工期見表1-3所示。表1-3主要節(jié)點(diǎn)工期序號項(xiàng)目名稱計(jì)劃完成工期備注1引水洞回填灌漿2013年7月20日2引水洞洞身段固結(jié)灌漿2013年7月31日3引水洞壓力鋼管埋管段及明管段接觸灌漿2013年6月20日實(shí)際完成工期引水洞灌漿工程實(shí)際完成工期見表1-4所示。表1-4實(shí)際工期節(jié)點(diǎn)表序號項(xiàng)目名稱實(shí)際完成工

6、期備注1引水洞回填灌漿2013年9月5日2引水洞洞身段固結(jié)灌漿2013年9月10日3引水洞壓力鋼管埋管段及明管段接觸灌漿2013年9月25日2.施工匚過程簡述施工總體布置工程概述本標(biāo)段灌漿工程按部位分引水洞混凝土襯砌工程回填、固結(jié)灌漿；壓力鋼管道工程回填、接觸灌漿。施工總體布置制漿站布置依據(jù)本標(biāo)段灌漿工程的特點(diǎn)，由于引水洞及壓力鋼管回填和固結(jié)灌漿工程量較大，工作面分布廣泛，高程落差較大，分別在引水洞出口和進(jìn)水塔設(shè)集中制漿站。由于受到場地的制約，施工中不采用散裝水泥，而采用在集中制漿站配置一個(gè)袋裝水泥儲存房，用于水泥的存放。施工時(shí)由集中制漿站配置水灰比為:1的濃水泥漿，通過灌漿泵及輸漿管道送至各

7、拌槽內(nèi)，各灌漿站再按要求兌水拌制不同水灰比的漿液。施工風(fēng)、水、電布置及排水 施工用風(fēng)：在進(jìn)行上、下平洞及豎井施工時(shí)，采用VF13/7型移動空壓機(jī)供風(fēng)，供風(fēng)壓力不小于。在進(jìn)行壓力鋼管埋管段施工時(shí)，采用引水洞出口左岸的22/7型固定式空壓機(jī)供風(fēng)。 施工用水：施工用水主要是水壓試驗(yàn)用水、灌漿孔沖洗用水及灌漿用水。下平洞施工用水使用WQ12-40-4型潛水泵從河床內(nèi)抽起直接到制漿站位置供灌漿使用，洞內(nèi)水壓試驗(yàn)用水及灌漿孔沖洗用水從制漿站位置用PVC管接入洞內(nèi)，隨工作面向洞內(nèi)延伸。上平洞灌漿施工用水使用15GC5X9型多級泵從圍堰上游河道內(nèi)直接抽取，將施工用水直接抽取到進(jìn)水塔左岸回填區(qū)域布置的3m*4m

8、*2m最大儲存量為24m3的蓄水池中，保證施工用水要求。洞內(nèi)水壓試驗(yàn)用水及灌漿孔沖洗用水從制漿站位置用PVC管接入洞內(nèi)，隨工作面向洞外移動。 施工用電：供電線路由洞外主供電系統(tǒng)接入，采用90血2鋁塑線，布置于隧洞左側(cè)，布置高度左右，線路上下50cm內(nèi)不得施工，以免破壞線路，保證線路完整。在下平洞施工時(shí)，由于與壓力鋼管埋管段存在交叉作業(yè)，線路在經(jīng)過壓力管道時(shí)，線路從壓力管道預(yù)留的灌漿孔中穿過，從而避開與壓力管道施工的交叉作業(yè)。當(dāng)進(jìn)行上平洞灌漿時(shí)，上平洞混凝土施工基本完成，無交叉作業(yè)，所以線路是直接從引水洞側(cè)墻鋪設(shè)進(jìn)洞內(nèi)的。嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線，供電線路隨工作面跟進(jìn)。照明電路采用36V安全電壓。 排水：

9、施工排水采取在施工面設(shè)計(jì)一道阻隔墻，然后通過污水泵抽到污水沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀，沉淀過后排入河內(nèi)?；靥罟酀{施工方法及質(zhì)量控制施工程序回填灌漿的工藝流程為：腳手架搭設(shè)f鉆孔f清孔f驗(yàn)收f安裝止?jié){栓塞f灌漿f灌漿結(jié)束閉漿f拆除栓塞f孔位轉(zhuǎn)移f封孔f腳手架拆除。施工工藝 回填灌漿孔距米?？咨钌钊牖鶐r米，均布置在頂拱120°范圍內(nèi)。灌漿分兩次序施工，先一序后二序。 施灌：回填灌漿分區(qū)分序加密進(jìn)行，每一區(qū)段長度約12米。回填灌漿在襯砌達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，灌漿前先對襯砌混凝土的施工縫和混凝土缺陷進(jìn)行全面撿查，對可能漏漿的部位及時(shí)處理，灌漿分兩個(gè)次序進(jìn)行，先進(jìn)行I序孔灌漿，施工自較低端開始，向

10、較高端推進(jìn)。當(dāng)高處孔排出濃漿（接近或等于注入漿液的水灰比）后，將低處孔堵塞，待I序孔施灌結(jié)束后進(jìn)行II序孔灌漿。 回填灌漿壓力為。 回填灌漿水灰比采用：1。 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定壓力下灌漿孔停止吸漿后，繼續(xù)灌注10min,即可結(jié)束。 冒漿：回填灌漿中如發(fā)現(xiàn)冒漿，就根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封填、加濃漿液、降低壓力、間歇灌等方法處理。 封孔：灌漿結(jié)束后，用干硬性水泥砂漿把灌漿孔封填密實(shí)，孔口壓抹齊平。 質(zhì)量檢查：灌漿結(jié)束37天后，在每一個(gè)灌漿區(qū)段內(nèi)設(shè)一個(gè)檢查孔，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方隨機(jī)指定某個(gè)頂孔，采用單孔注漿試驗(yàn)，向檢查孔內(nèi)注入水灰比為2：1的水泥漿，壓力與灌漿壓力相同，初始10min內(nèi)

11、注入量不大于10L合格；若檢查不合格，則繼續(xù)進(jìn)行灌漿施工直至充填密實(shí)，再進(jìn)行檢查。回填灌漿質(zhì)量成果分析引水洞洞身段回填灌漿質(zhì)量成果分析水泥注入量及單位注灰量分析見表2-1所示：表2-1水泥注入量及單位注灰量統(tǒng)計(jì)分析表部位總注水泥量/Kg總面積/單耗量（Kg/mJ上平洞及上彎段133546下平洞及下彎段2504072306結(jié)論：從現(xiàn)場灌號條過程控制和對灌漿成果分析看，引水洞回填灌漿滿足規(guī)范和技術(shù)要求，達(dá)到密實(shí)效果。固結(jié)灌漿固結(jié)灌漿施工方法及質(zhì)量控制施工程序 總體施工程序：施工準(zhǔn)備f測量放點(diǎn)f固結(jié)I序孔f固結(jié)II序孔f檢查孔f清面撤鉆。 單孔施工程序：測量放點(diǎn)f鉆孔f洗孔f灌前壓水（抽取總孔數(shù)的5

12、%進(jìn)行壓水試驗(yàn)）f灌漿f封孔。 固結(jié)灌漿檢查孔施工程序：測量放點(diǎn)布孔f鉆孔f洗孔f壓水試驗(yàn)f灌漿f封孔。施工工藝 鉆孔：采用YT-28氣腿式鑿巖機(jī)。鉆機(jī)就位后固定，保證鉆孔孔位偏差不大于10cm,孔深誤差不大于孔深的2%。 洗孔：灌漿孔在灌漿前應(yīng)使用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗。至回水清凈時(shí)止；沖洗水壓力為MPa，符合規(guī)范不大于1MPa。 灌前壓水試驗(yàn)：壓水試驗(yàn)采用一個(gè)壓力階段的單點(diǎn)法試驗(yàn)，壓水20min，每5min測試一次壓水流量。壓水試驗(yàn)孔數(shù)取總孔數(shù)的5%，壓力為灌漿壓力的80%。 灌漿a. 固結(jié)灌漿采用環(huán)間分序，環(huán)間分為兩個(gè)次序。b. 固灌水灰比按照規(guī)范規(guī)定的2：1、1：1、：1、：1四種比級，開

13、灌水灰比為2：1。當(dāng)注漿量大于300L時(shí)或注漿時(shí)間已達(dá)30min,而灌漿壓力和注入率均無顯著變化時(shí)，加濃一級，當(dāng)注漿速率大于30L/min時(shí)，可越級變濃。正常情況下，在規(guī)定壓力下，某一濃度吃漿量WIL/min時(shí)，延續(xù)30分鐘，即可結(jié)束灌漿。c. 固結(jié)灌漿壓力為。d. 正常情況下，在規(guī)定壓力下，某一濃度吃漿量WlL/min時(shí)，延續(xù)30分鐘，即可結(jié)束灌漿。e. 特殊情況處理灌漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，根據(jù)具體實(shí)際情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿限流、限量、間歇、待凝等方法進(jìn)行處理。灌漿因故中斷，間歇時(shí)間大于30min，復(fù)灌前須沖洗，而后恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌時(shí)同比級的水泥漿進(jìn)行灌注，如

14、果注入率與中斷前相近，即可用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率與中斷前減少較多，且在較短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則作為事故孔段處理。灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備并灌條件，可一孔一泵同時(shí)灌漿。但應(yīng)適當(dāng)降低灌漿壓力防止巖層抬動；如無條件并灌時(shí)，立即封堵被串孔，繼續(xù)對灌漿孔灌漿，灌漿結(jié)束后，再對被串孔進(jìn)行掃孔沖洗。f. 封孔：灌漿結(jié)束后24小時(shí)進(jìn)行機(jī)械封孔，48小時(shí)后用人工砂漿封孔，封孔砂漿水泥為普硅的砂漿封孔后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量檢查固灌施工完畢后，及時(shí)提交原始記錄及灌漿成果，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場布設(shè)質(zhì)量檢查孔，檢查孔數(shù)量為固灌孔總量的5%。灌漿結(jié)束三天或七天后進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查孔段做壓水試驗(yàn)、灌

15、漿，全孔結(jié)束后全孔一次性封孔。固結(jié)灌漿質(zhì)量成果分析引水洞洞身段固結(jié)灌漿質(zhì)量成果分析水泥注入量及單位注灰量分析見表2-2所示：表2-2水泥注入量及單位注灰量統(tǒng)計(jì)分析表單元次序注灰量（Kg）單灰（Kg/m）呂榮值（LU）1單兀I序/II序/檢杳孔2單元I序/II序/檢杳孔3單元I序/II序/檢杳孔4單元I序/II序/檢杳孔5單元I序/II序/檢杳孔6單元I序/II序/檢杳孔7單元I序/II序/檢杳孔8單元I序/II序/檢杳孔9單元I序/II序/檢杳孔10單元I序/II序/檢杳孔11單元I序/II序/檢杳孔12單元I序/II序/檢杳孔13單元I序/II序/檢杳孔14單元I序/II序/檢杳孔15單元I

16、序/II序/檢杳孔16單元I序/II序/檢杳孔17單元I序/II序/檢杳孔18單元I序/II序/檢杳孔19單元I序/II序/檢杳孔20單元I序/II序/檢杳孔21單元I序/II序/檢杳孔22單元I序/II序/檢杳孔23單元I序/II序/檢杳孔/24單元I序/II序/檢杳孔25單元I序/II序/檢杳孔/26單元I序/II序/檢杳孔27單元I序/II序/檢杳孔/28單元I序/II序/檢杳孔29單元I序/II序/檢杳孔/30單元I序/II序/檢杳孔31單元I序/II序/檢杳孔32單元I序/II序/檢杳孔33單元I序/II序/檢杳孔34單元I序/II序/檢杳孔35單元I序/II序/檢杳孔36單元I序/

17、II序/檢杳孔37單元I序/II序/檢杳孔38單元I序/II序/檢杳孔39單元I序/II序/檢杳孔40單元I序/II序/檢杳孔41單元I序/II序/檢杳孔42單元I序/II序/檢杳孔43單元I序/II序/檢杳孔表2-3引水洞固結(jié)灌漿匯總表工序水泥總注入量/Kg總米數(shù)/m單耗量（Kg/m）I序II序檢杳孔990總結(jié)：從灌漿成果可知，固結(jié)灌漿單耗符合合同要求單耗指標(biāo)且大于該指標(biāo)，灌漿吸入量符合圍巖類別要求，施灌過程嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，壓水試驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)范合同要求，引水洞固結(jié)灌漿質(zhì)量可靠。壓力鋼管接觸灌漿施工方法及質(zhì)量控制施工程序接觸灌漿工藝流程：查找脫空區(qū)f開孔f安裝止?jié){栓塞f灌漿f灌漿結(jié)束f脫

18、空區(qū)檢查f拆除塞栓f孔位轉(zhuǎn)移f封孔。施工工藝 灌前脫空敲擊檢查用鐵錘對鋼管道進(jìn)行敲擊檢查，敲擊檢查的空響范圍用油漆標(biāo)注成閉合曲線在鋼管內(nèi)壁上，敲擊工作在質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行。 清孔清孔時(shí)逐孔用高壓風(fēng)間斷吹孔，吹510分鐘停12分鐘，反復(fù)進(jìn)行，待出風(fēng)不含水滴和灰屑后再吹10分鐘認(rèn)為灌漿孔清理干凈。 灌漿準(zhǔn)備灌前清除鋼管灌區(qū)表面的污水、污物，防止灌漿時(shí)進(jìn)入灌區(qū)。灌漿機(jī)具、灌漿材料和施工人員安排和落實(shí)到位，確保灌漿的順利進(jìn)行。 灌漿A.灌漿前應(yīng)使用潔凈的壓縮空氣檢查縫隙串通情況，并吹除空隙內(nèi)的污物和積水。風(fēng)壓應(yīng)小于灌漿壓力。b. 灌漿壓力必須以控制鋼襯變形不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值為準(zhǔn)，可根據(jù)鋼襯的

19、形狀、厚薄、脫空面積的大小以及脫空的程度等情況確定。鋼管襯砌接觸灌漿壓力為。c. 漿液水灰比采用0.8：1。d. 灌漿應(yīng)自低處孔開始，并在灌漿過程中敲擊震動鋼襯，待各高處孔分別排出濃漿后,依次將其孔口閥門關(guān)閉。e. 結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注5min，即可結(jié)束灌漿。f. 原始記錄由質(zhì)檢人員檢查審核，確保原始資料的準(zhǔn)確性、可靠。 封孔待灌漿全部完成并經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行封孔。方法是在壓力鋼管預(yù)留的灌漿孔外側(cè)安裝絲扣，然后在封孔的時(shí)候?qū)⑴c絲扣對應(yīng)的螺栓擰入絲扣內(nèi)，然后用焊條焊接牢固。 質(zhì)量檢查A.質(zhì)量檢查在鋼襯回填灌漿完成7天后進(jìn)行，施工單位會同質(zhì)檢、監(jiān)理共同參加。b.質(zhì)

20、量檢查以敲擊為主，檢查灌漿前后兩次敲擊空響面積有無顯著差異。c.經(jīng)現(xiàn)場敲擊檢查，單元脫空面積超過m?,則補(bǔ)打灌漿孔進(jìn)行二次灌漿，補(bǔ)打孔的位置、孔數(shù)由施工單位、質(zhì)檢、監(jiān)理共同研究后決定；單元脫空面積小于m?,則認(rèn)為灌漿效果符合設(shè)計(jì)要求。灌漿質(zhì)量檢測成果分析接觸灌漿成果成果統(tǒng)計(jì)見表2-4所示：表2-4壓力鋼管接觸灌漿灌前、灌后檢查情況統(tǒng)計(jì)表次序檢測統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目壓力鋼管接觸灌漿灌前檢查（完成78管節(jié)）小于m2脫空處數(shù)12大于m2脫空處數(shù)4最小脫空面積（m2）最大脫空面積（m2）總脫空面積（m2）灌后檢查（完成78管節(jié)）小于m2脫空處數(shù)3大于m2脫空處數(shù)0最小脫空面積（m2）最大脫空面積（m2）總脫空面積

21、（m2）結(jié)論合格表2-5壓力鋼管接觸灌漿成果分析表敲擊次序敲擊空響區(qū)總面積（m2）遞減率（%）注灰量（Kg）灌刖4550灌后總結(jié)：從上表統(tǒng)計(jì)結(jié)果可以看出,壓力鋼管底拱接觸灌漿敲擊空響區(qū)的面積隨灌漿次數(shù)的增加而減少，結(jié)合各部位最后一次接觸灌漿后的單元空響區(qū)面積均小于0.5m2,滿足規(guī)范要求,表明壓力鋼管接觸灌漿質(zhì)量達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。3.施工管理組織管理項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場施工管理第一責(zé)任人，并按投標(biāo)承諾配置了項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目安全總監(jiān)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工總體管理、協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目部設(shè)置工程技術(shù)部（下設(shè)測量隊(duì)、質(zhì)量辦和實(shí)驗(yàn)室）、經(jīng)營核算部、物資機(jī)電部、安全環(huán)保部和綜合辦公室等職能部門，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部

22、職能管理。項(xiàng)目部作業(yè)層設(shè)置土建一隊(duì)、土建二隊(duì)、機(jī)械隊(duì)、拌和站金結(jié)安裝隊(duì)和安全環(huán)保隊(duì)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的實(shí)施。根據(jù)項(xiàng)目部分工及職責(zé)劃分，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)引水洞施工管理工作，由土建二隊(duì)實(shí)施負(fù)責(zé)，配置2名隊(duì)長，2名技術(shù)員，一支施工隊(duì)，作業(yè)人員共計(jì)30人。項(xiàng)目部職能部門按照各自分工進(jìn)行灌漿工程的施工指導(dǎo)、檢查和督促工作。技術(shù)管理灌漿工程技術(shù)管理工作由項(xiàng)目總工具體負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部具體實(shí)施。通過圖紙會審、編寫技術(shù)方案、特殊作業(yè)指導(dǎo)書和現(xiàn)場技術(shù)交底等活動進(jìn)行技術(shù)管理工作。對新進(jìn)場員工，采用新工藝等及時(shí)進(jìn)行交底和培訓(xùn)，使現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員掌握施工次序、技術(shù)要點(diǎn)、技術(shù)要求，保證整個(gè)施工滿足設(shè)計(jì)和合同要求。安全管理灌漿工

23、程安全管理工作按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，由現(xiàn)場施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，由安全總監(jiān)督促管理，項(xiàng)目總工現(xiàn)場具體負(fù)責(zé)，安全環(huán)保部日常督促、檢查。灌漿安全管控重點(diǎn)是施工用電、機(jī)械傷人、物體打擊和高空墜落等。項(xiàng)目部根據(jù)灌漿施工作業(yè)要求編制了豎井施工安全技術(shù)措施和洞內(nèi)施工用電安全技術(shù)措施等，并對現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行了交底和培訓(xùn)。項(xiàng)目部每周、每月和每季度均進(jìn)行安全檢查，召開周安全例會、月安全會和季度安全會，層層落實(shí)安全責(zé)任，落實(shí)安全措施。質(zhì)量管理灌漿工程質(zhì)量管理工作由項(xiàng)目總工總體負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查和督促管理工作，現(xiàn)場管理人員具體實(shí)施質(zhì)量管理措施。灌漿質(zhì)量管控重點(diǎn)是灌漿時(shí)的漿液比、固結(jié)灌

24、漿孔深、灌漿壓力、孔位布置、灌漿結(jié)束條件是否滿足等。項(xiàng)目部根據(jù)引水洞施工作業(yè)要求編制了引水洞洞內(nèi)灌漿施工方案，并對現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行了交底和培訓(xùn)。項(xiàng)目部每周、每月和每季度均進(jìn)行質(zhì)量檢查，召開周質(zhì)量例會、月質(zhì)量會和季度質(zhì)量會，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，層層落實(shí)質(zhì)量措施實(shí)施等，引水洞施工質(zhì)量總體平穩(wěn)。灌漿工程在施工過程中，配備兩名項(xiàng)目部技術(shù)員在施工現(xiàn)場進(jìn)行全天候監(jiān)管，并在現(xiàn)場配有比重計(jì)，供現(xiàn)場施工監(jiān)理及項(xiàng)目部現(xiàn)場技術(shù)員隨時(shí)檢查水泥漿的水灰比，并要求工隊(duì)在每個(gè)注漿泵上安裝壓力表，供現(xiàn)場監(jiān)理及技術(shù)員隨時(shí)掌握灌漿壓力滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在進(jìn)行固結(jié)灌漿時(shí)，對灌漿孔孔深進(jìn)行不定量檢查，如果發(fā)現(xiàn)有不合格孔，將對當(dāng)班所有灌漿孔深進(jìn)行檢查，對于不合格孔，要求工隊(duì)重新造孔，直到滿足設(shè)計(jì)要求。在進(jìn)行回填灌漿及固結(jié)灌漿檢查時(shí)，先由工隊(duì)將每個(gè)孔的灌漿量及單耗量上報(bào)至項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部現(xiàn)場技術(shù)員審核，確認(rèn)無誤后簽字并上報(bào)至監(jiān)理，由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查孔位置布設(shè)并簽字，然后交由業(yè)主審核并簽字，經(jīng)四方簽字確認(rèn)后由工隊(duì)根據(jù)檢查孔布孔圖在施工現(xiàn)場打孔，檢查孔造孔完成后組織監(jiān)理及業(yè)主到現(xiàn)場驗(yàn)孔，驗(yàn)收合格后進(jìn)行檢查孔壓水及壓漿實(shí)驗(yàn)，檢查孔合格即認(rèn)為該單元灌漿質(zhì)量符合要求，如果檢查孔