吸油煙機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與主要部件工藝安排設(shè)計(jì)方案

1、件工藝安排設(shè)計(jì)方案第1章緒論第1.1節(jié)吸油煙機(jī)的定義吸油煙機(jī)按結(jié)構(gòu)分深型、亞深型、薄型、歐式、近距式等；按拆洗方式:分免拆洗、易拆洗、自動(dòng)拆洗等，通常認(rèn)為免拆洗是第一代、易拆洗是第二代、自動(dòng)清洗是第三代吸油煙機(jī)；按吸油煙方式分側(cè)吸式和直吸式。吸油煙機(jī)的面板有冷軋鋼板噴涂塑料、不銹鋼、塑料和瓷等材質(zhì)。第1.2節(jié)吸油煙機(jī)的研究現(xiàn)狀高效凈吸技術(shù)、近吸式吸油煙機(jī)新技術(shù)、觸摸技術(shù)的運(yùn)用、自清洗技術(shù)等開始出現(xiàn)，對(duì)吸油煙機(jī)產(chǎn)品創(chuàng)新帶來新鮮活力在吸力和噪音方面存在較大的改善機(jī)會(huì)，“高效靜吸”是吸油煙機(jī)產(chǎn)品發(fā)展的重要方向。目前國絕大多數(shù)吸油煙機(jī)吸油煙效果和噪音方面是消費(fèi)者需求中需要突出改進(jìn)的地方。方太承擔(dān)的國家

2、十一五科技支撐項(xiàng)目成果之一的高效靜吸油煙機(jī)兼顧了吸油煙效果好和噪音低（48分貝），這是行業(yè)的重要發(fā)展方向。近吸式油煙機(jī)具有良好的發(fā)展空間。近吸式油煙機(jī)憑借吸油煙效果好等優(yōu)勢(shì)，取得了市場(chǎng)認(rèn)可，且市場(chǎng)規(guī)模保持著快速的增長(zhǎng)。具有油煙凈化功能的“環(huán)保型”抽油煙機(jī)，將是吸油煙機(jī)的發(fā)展方向之一。目前的吸油煙機(jī)，油煙從廚房抽出后直接排放到大氣中，整個(gè)過程不涉及任何“凈化”環(huán)節(jié)，“只排不凈”。國家對(duì)吸油煙機(jī)未作凈化油煙的硬性要求，所以相關(guān)企業(yè)的關(guān)注點(diǎn)全部放在油煙的排放功能上，而對(duì)更高層次的“凈化”技術(shù)未予以重視。第1.3節(jié)吸油煙機(jī)的工作原理抽油煙機(jī)安裝于爐灶上部，接通吸油煙機(jī)電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得風(fēng)輪作高速旋轉(zhuǎn)

3、，使?fàn)t灶上方一定的空間圍形成負(fù)壓區(qū)，將室的油煙氣體吸入吸油煙機(jī)部，油煙氣體經(jīng)過油網(wǎng)過濾，進(jìn)行第一次油煙分離，然后進(jìn)入煙機(jī)風(fēng)道部，通過葉輪的旋轉(zhuǎn)對(duì)油煙氣體進(jìn)行第二次的油煙分離，風(fēng)柜中的油煙受到離心力的作用，油霧凝集成油滴，通過油路收集到油杯，凈化后的煙氣最后沿固定的通路排出。第2章UG基本功能的簡(jiǎn)介第2.1節(jié)UG的簡(jiǎn)介UG是由美國UGS公司推出的功能強(qiáng)大的三維CAD/CAM/CAE軟件系統(tǒng)，其容涵蓋了產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)、工業(yè)造型設(shè)計(jì)、三維模型設(shè)計(jì)、分析計(jì)算、動(dòng)態(tài)模擬與仿真、工程圖輸出，到生產(chǎn)加工成產(chǎn)品的全過程，應(yīng)用圍涉及航空航天、汽車、機(jī)械、造船、數(shù)控（NC）加工、醫(yī)療器械和電子等諸多領(lǐng)域。NX是下

4、一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)，可幫助公司轉(zhuǎn)變產(chǎn)品生命周期。借助于業(yè)界應(yīng)用最廣，并具有完全關(guān)UGNX聯(lián)性的一體化的集成CAD/CAM/CAE應(yīng)用程序套件，NX涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和仿真的完整開發(fā)流程。UGNX提供了完整的集成的流程自動(dòng)化工具套件，使公司可以收集和重用產(chǎn)品及流程知識(shí)，從而促進(jìn)使用企業(yè)最佳實(shí)踐。功能強(qiáng)大，易學(xué)易用和技術(shù)創(chuàng)新是UG的三大特點(diǎn)，這些特點(diǎn)使得SUG成為領(lǐng)先的，主流的三維CAD解決方案UG能夠提供不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，減少設(shè)計(jì)過程中的錯(cuò)誤以及提高產(chǎn)品質(zhì)量。UG不僅提供如此強(qiáng)大的功能，而且許多工程師和設(shè)計(jì)者都深刻感受到，UG操作簡(jiǎn)單方便，易學(xué)易用。第2.2節(jié)UG基本功能的介紹2.2.1

5、二維草圖的繪制1、二維草圖的繪制利用UG的這個(gè)功能，我們可以繪制直線、中心線、矩形、園、圓弧、橢圓、圓角、倒角、樣條曲線、平行四邊形等。2、草圖的標(biāo)注利用UG的這個(gè)功能，我們可以標(biāo)注線段長(zhǎng)度、平行線間的距離、一點(diǎn)和一直線之間的距離，兩點(diǎn)之間的距離、直徑、半徑、兩條線間的角度等。3、尺寸標(biāo)注的修改等利用UG的這個(gè)功能，我們可以移動(dòng)尺寸、修改尺寸值、刪除尺寸值等。此外二維草圖的繪制中還有一些其他功能如幾何約束的創(chuàng)建，幾何約束的顯示等。2.2.2特征建模UG實(shí)體建模提供了草圖設(shè)計(jì)、各種曲線生成、編輯、布爾運(yùn)算、掃掠實(shí)體、旋轉(zhuǎn)實(shí)體、沿導(dǎo)軌掃掠、尺寸驅(qū)動(dòng)、定義、編輯變量及其表達(dá)式、非參數(shù)化模型后參數(shù)化等

6、工具。建模一般分為實(shí)體特征建模和附加特征建模二類。實(shí)體建模是三維實(shí)體最基本的生成方式，是單一的命令操作。輔助建模是在生成基礎(chǔ)特征的基礎(chǔ)上，對(duì)模型進(jìn)行局部修飾的特征建模方法。輔助建模包括圓角特征、倒角特征、筋特征、圓頂特征、拔模特征、圓周陣列特征、線性陣列特征、鏡像、孔特征等。實(shí)體建模是三維實(shí)體最基本的繪制方式，可以構(gòu)成三維實(shí)體的基本造型?；A(chǔ)特征建模相當(dāng)于二維草圖中的基本圖元，是最基本的三維實(shí)體繪制方式。實(shí)體征建模主要包括拉伸特征、旋轉(zhuǎn)特征、掃描特征等。1、旋轉(zhuǎn)特征旋轉(zhuǎn)特征命令是通過繞中心線旋轉(zhuǎn)一個(gè)或多個(gè)輪廓來生成特征。旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)輪廓必須位于同一個(gè)草圖中，旋轉(zhuǎn)軸一般為中心線，旋轉(zhuǎn)輪廓必須是一

7、個(gè)封閉的草圖，不能穿過旋轉(zhuǎn)軸，但是可以與旋轉(zhuǎn)軸接觸。利用旋轉(zhuǎn)特征我們可以創(chuàng)建例如圓臺(tái)、球、圓柱等形狀的實(shí)體這些實(shí)體可以是加材料也可以從實(shí)體上剪切材料。2、拉伸特征拉伸特征是UG中最基本的特征之一，也是最常用的特征建模工具。拉伸特征是將一個(gè)二維平面草圖，按給定的數(shù)值沿與平面垂直的方向拉伸一段距離形成的特征。如正方體、長(zhǎng)方體、圓柱等，利用這個(gè)特征可以加材料也可以從實(shí)體上剪切下材料等。3、掃描特征掃描特征是指通過沿著一條路徑移動(dòng)輪廓或者截面來生成基體，凸臺(tái)與曲面。掃描特征遵循以下規(guī)則：A、對(duì)于基體或者凸臺(tái)掃描特征，掃描輪廓必須是封閉的，對(duì)于曲面輪廓掃描特征可以是閉環(huán)的，也可以是開環(huán)的。B、路徑可以是

8、開環(huán)或者是閉環(huán)。C、路徑可以是一草圖，一條曲線或者一組模型邊線中包含的一組草圖曲線。D、路徑的起點(diǎn)必須位于輪廓的基準(zhǔn)面上。掃描特征包括3個(gè)基本參數(shù)，分別是掃描輪廓、掃描路徑與引導(dǎo)線。掃描方式通常有：不帶引導(dǎo)線的掃描方式、帶引導(dǎo)線的掃描方式與薄壁特征的掃描方式。4、圓角特征圓角特征用于在零件上生成一個(gè)圓角或外圓角面。使用該命令可以為一個(gè)面的所有邊線、所選的多組面、所選的邊線或邊線環(huán)生成圓角。圓角主要包括以下幾種：等半徑圓角、多半徑圓角、圓形角圓角、逆轉(zhuǎn)圓角、變半徑圓角、面圓角、完整圓角等。5、倒角特征倒角特征是在所選的邊線，面或頂點(diǎn)上生成一傾斜面。此設(shè)計(jì)是一種工藝設(shè)計(jì)，為了去除銳邊。倒角主要有3

9、種類型：角度距離、距離.距離、定點(diǎn)。6、拔模特征是以指定的角度斜切模型中所選的面。拔模特征是模具設(shè)計(jì)中常采用的方式，其應(yīng)用之一可以使型腔零件更容易脫出模具?？梢詫F(xiàn)有的零件插入拔模，或者在拉伸特征時(shí)進(jìn)行拔模，也可以將拔模應(yīng)用到實(shí)體或曲面模型。拔模主要有3種類型：中性面拔模、分型線拔模、階梯拔模等。7、其它特征建模UG中除了有以上這些常用特征建模外，還有其它特征建模如抽殼特征、筋特征、圓頂特征、陣列特征、鏡像特征、鉆孔特征等。8、自由曲面建模UG具有豐富的曲面建模工具。包括直紋面、掃描面、通過一組曲線的自由曲面、通過兩組類正交曲線的自由曲面、曲線廣義掃掠、標(biāo)準(zhǔn)二次曲線方法放樣、等半徑和變半徑倒圓

10、、廣義二次曲線倒圓、兩及多曲面間的光順橋接、動(dòng)態(tài)拉動(dòng)調(diào)整曲面、等距或不等距偏置、曲面裁減、編輯、點(diǎn)云生成、曲面編輯。2.2.3裝配特征前面介紹了零件的各種設(shè)計(jì)方法，可以生成各種各樣的零件模型。但是單純的零件是沒有意義的，對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)而言，一個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一個(gè)整體才有意義。將已經(jīng)設(shè)計(jì)完成的各個(gè)獨(dú)立零件，根據(jù)實(shí)際需要裝配成一個(gè)完整的實(shí)體。在此基礎(chǔ)上對(duì)裝配體進(jìn)行運(yùn)動(dòng)測(cè)試，檢查是否完成整機(jī)的設(shè)計(jì)功能，才是整個(gè)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，這也是UG的優(yōu)點(diǎn)之一。在建立裝配體文件前，必須先了解裝配體的裝配方式，裝配體設(shè)計(jì)有二種設(shè)計(jì)方法：自下而上設(shè)計(jì)方法和自上而下設(shè)計(jì)方法。1）自下而上的設(shè)計(jì)方法是比較傳統(tǒng)的方法。在自下而上設(shè)計(jì)

11、中，先生成零件并將其插入裝配體，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求配合零件當(dāng)使用以前生成的不在線的零件時(shí)，自下而上的設(shè)計(jì)方案是首選的方法。自下而上設(shè)計(jì)法的令一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)榱慵仟?dú)立設(shè)計(jì)的，與自上而下設(shè)計(jì)法相比較，他們的相互關(guān)系及重建行為更為簡(jiǎn)單。使用自下而上設(shè)計(jì)法可以專注于單個(gè)零件的設(shè)計(jì)工作。當(dāng)不需要建立控制零件大小和尺寸的參考關(guān)系時(shí)，則此方法較為合適。2）自上而下設(shè)計(jì)法從裝配體中開始設(shè)計(jì)工作，這是二種設(shè)計(jì)方法的不同之處。可以使用一個(gè)零件的幾何體來幫助定義另一個(gè)零件，或者生成組裝零件后再添加加工特征。可以將局部草圖作為設(shè)計(jì)的開端，定義固定的零件位置、基準(zhǔn)面等，然后參考這些定義來設(shè)計(jì)零件。但是零件的裝配也不僅僅局

12、限于這二種方法上，還有一些其它裝配方法，但是它們的最終目的都是一樣的那就是：將已繪制完成的零件插入到裝配體文件中形成裝配體。第3章主要部件結(jié)構(gòu)分析第3.1節(jié)過濾網(wǎng)罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分析為了減少油煙氣對(duì)人體產(chǎn)生的危害，必須要對(duì)其進(jìn)行治理，而治理的前提是對(duì)油煙氣的有效控制和捕集。目前，室廚房油煙氣的捕集主要是有過濾網(wǎng)罩來實(shí)現(xiàn)的。過濾網(wǎng)罩尺寸一般稍微大于灶臺(tái)的，通過排風(fēng)機(jī)產(chǎn)生一定的排風(fēng)量，罩口處可以產(chǎn)生一定的控制風(fēng)速，使得上升的熱油煙氣不外溢，從而排到室外。為了找到過濾網(wǎng)罩的最佳傾角來對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)，本文擬定采用計(jì)算機(jī)仿真計(jì)算，模擬不同傾角的過濾網(wǎng)罩的三維流場(chǎng)，通過分析比較不同角度的過濾網(wǎng)罩所形成的流場(chǎng)，

13、從而找出最佳的傾角值。煙氣的擴(kuò)散規(guī)律：在上升的熱氣流中，油氣分子、水汽分子、熱空氣分子運(yùn)動(dòng)較之油霧運(yùn)動(dòng)的更快。氣體熱分子運(yùn)動(dòng)遵循下面法則：熱分子運(yùn)動(dòng)最快速度：，平均速度：。方程式中：V-分子速度，-300m/w,K-波爾茨曼常數(shù)，T-絕對(duì)溫度，m-分子量雖然氣體分子運(yùn)動(dòng)速度很快，但是由于分子密集度極高（p=l時(shí)，1含個(gè)分子），平均自由度很小。油氣、水汽分子運(yùn)動(dòng)仍主要決定于氣體膨脹上升、風(fēng)機(jī)抽吸和濃度擴(kuò)散速度，其相對(duì)流速不高，小于1m/s。油預(yù)熱時(shí)鍋外各種氣流組成的流場(chǎng)圖（如圖3.1所示）。從圖中不難看出，炒菜時(shí)吸油煙機(jī)的不僅是眼所見到的油煙，而是大于炒鍋半徑的各種熱氣流。將菜投入鍋中時(shí)候：油煙

14、霧流所形成的則是一個(gè)剛打的騷動(dòng)熱氣流柱。各種氣流分子無規(guī)律運(yùn)動(dòng)，相互擴(kuò)散、滲透不斷上升，向外擴(kuò)散，加之烹飪者呼吸、走動(dòng)，涌動(dòng)、攪拌操作所引起的騷動(dòng)，產(chǎn)生可見和不可見的紊流。有空煙氣的擴(kuò)散規(guī)律，理工大學(xué)的端木琳曾做過研究，在她的實(shí)驗(yàn)中用整齊的擴(kuò)散規(guī)律來代表煙氣的擴(kuò)散規(guī)律（如圖3.2所示），不難發(fā)現(xiàn)其規(guī)律為三段：產(chǎn)生、壓縮、擴(kuò)散。罩子通常安置在擴(kuò)散段圖3.1油鍋預(yù)熱時(shí)熱氣流流場(chǎng)圖圖圖3.2爭(zhēng)氣擴(kuò)散規(guī)律第3.2過濾網(wǎng)罩的模型的建立設(shè)計(jì)分析結(jié)合工程的實(shí)際情況，取用家庭常用的兩頭灶臺(tái)，發(fā)熱量為46kw,過濾罩選取不同的角度尺寸（如圖3.3所示）。圖3.3不同的過濾網(wǎng)罩角度尺寸本文用airpark流場(chǎng)模擬

15、軟件解算系統(tǒng)流場(chǎng)（如圖3.4所示），安置三種過濾網(wǎng)罩，形成流場(chǎng)速度矢量圖（分別如圖3.5、圖3.6、圖3.7所示）。圖3.4流場(chǎng)解算結(jié)果示意圖圖3.5罩口傾角10度圖3.6罩口傾角20度圖3.7罩口傾角30度分析三種過濾網(wǎng)罩形成的流場(chǎng)的速度矢量圖可知，罩口傾度為10度時(shí)，罩上升氣流在其后部，通過布朗運(yùn)動(dòng)擴(kuò)散，被人吸入。罩口傾度為20度時(shí)，空間流場(chǎng)均勻，速大小和方向都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，因此可以有效的控制油煙氣的擴(kuò)散。罩口傾度為30度時(shí)，有明星的渦流,紊亂的氣流粒子容易為人吸入。因此，通過比較可以看出20度的傾角是最佳的。第4章吸油煙機(jī)的繪制第4.1節(jié)歐式吸油煙機(jī)零件分析常見的家用吸油煙機(jī)按結(jié)構(gòu)可

16、分為淺型吸油煙機(jī)、深型吸油煙機(jī)、亞深型吸油煙機(jī)、薄型吸油煙機(jī)、歐式吸油煙機(jī)、近距式吸油煙機(jī)、分體式吸油煙機(jī)等不同機(jī)型。其中，市場(chǎng)上流行的歐式吸油煙機(jī)，外觀材料多數(shù)為不銹鋼板和玻璃，適合與現(xiàn)代廚房裝修相匹配，具有時(shí)代氣息，給人以新潮時(shí)尚的感覺，吸油煙機(jī)主要由弧形面板、下腔外殼、過濾網(wǎng)罩、前玻璃面板、風(fēng)機(jī)上殼前、風(fēng)機(jī)上殼后、照明燈、上接口板、集線盒、按鍵等部分組成，如圖所示。為了能順利完成整個(gè)機(jī)構(gòu)的繪制，將整臺(tái)機(jī)器劃分成了若干部分雖然這些部分是分別繪制的但它們之間卻是緊密聯(lián)系的。本吸油煙機(jī)（如圖4.1所示）采用自下而上的設(shè)計(jì)模式對(duì)整個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)，吸油煙機(jī)主要零部件有：弧形玻璃面板（如圖4.2所示

17、）、下腔外殼（如圖4.3所示）、過濾網(wǎng)罩零件（如圖4.4所示）、前玻璃面板的（如圖4.5所示）、風(fēng)機(jī)上殼前零件（如圖4.6所示）、風(fēng)機(jī)上殼后零件（如圖4.7所示）、照明燈（如圖4.8所示）、上接口板（如圖4.9所示）、按鍵的建模（如圖4.10所示）。吸油煙機(jī)建模零件主要由拉伸、切除、抽殼、旋轉(zhuǎn)、鏡像、倒角、圓角等特征生成。裝配通過重合、同心、相切、平行、距離等配合來完成本產(chǎn)品的部結(jié)構(gòu)（電機(jī)、金屬渦輪、扇葉、渦輪殼）留有很大的空間，可以給電器工程師預(yù)留設(shè)計(jì)安裝空間。此處有興趣了解的可以參考相關(guān)的書籍。圖4.1吸油煙機(jī)模型圖4.2弧形玻璃面板的模型圖4.3下腔外殼圖4.4按鍵的零件圖4.5前玻璃面

18、板的零件圖4.6風(fēng)機(jī)上殼前零件圖4.7風(fēng)機(jī)上殼后零件第4.2節(jié)家用吸油煙機(jī)零件建模4.2.1弧形玻璃面板的建?；⌒尾Ａ姘澹–urvedglasspanel）：其材質(zhì)一般選用鋼化玻璃，使玻璃面板在導(dǎo)向性能上的耐用性與可換性大大加強(qiáng)。上面是專業(yè)性的介紹，我們繪制可不需要這么復(fù)雜，其實(shí),就是一片玻璃。利用UG,其繪制過程如下。第一步，首先繪制一個(gè)玻璃面板的橫截面的輪廓，選擇xy平面建立草圖1,使用中心線、直線、圓弧、偏置等工具繪制草圖（具體尺寸如圖4.11所示），外徑為1170.00mm，徑是通過外徑向圓心偏置，距離為6.00mm。接著進(jìn)入建模環(huán)境，然后進(jìn)行拉伸操作（如圖4.12所示），拉伸距離為

19、520.00mm。最后選取實(shí)體的四個(gè)邊角進(jìn)行倒圓角1特征操作，半徑為10.00mm（如圖4.13所示）。圖4.11繪制草圖1圖4.12繪制拉伸1特征圖4.13繪制圓角1特征第二步，在玻璃面板實(shí)體的投影面上建立一個(gè)基準(zhǔn)面，然后建立草圖2，使用中心線、直線、繪制圓角等工具繪制草圖（具體尺寸如圖4.14所示）。接著進(jìn)入建模環(huán)境，通過拉伸切除1操作弧形玻璃面板上的多余部分（如圖4.15所示），以便于在其上安裝箱體，方便電氣工程師安排布線，接著選擇上表面和下表面的邊線進(jìn)行倒圓角2操作（如圖4.16所示），至此建模完成。圖4.14繪制草圖2圖4.15繪制拉伸切除1特征圖4.16繪制圓角2特征4.2.2下腔

20、外殼的建模吸油煙機(jī)的下腔外殼是用于安置控制面板的，為承載整體結(jié)構(gòu)做鋪墊。第一步，首先繪制下腔外殼的橫截面的草圖，選取xy平面繪制草圖1,使用中心線、直線、圓弧、繪制圓角等工具繪制草圖（具體尺寸如圖4.17所示），然后進(jìn)行拉伸1特征操作，拉伸距離為480.00mm（如圖4.18所示）。接著進(jìn)入建模環(huán)境，選擇拉伸后產(chǎn)生的模型的下表面的進(jìn)行倒圓角1特征操作，設(shè)置半徑為100.00mm（如圖4.19所示）。圖4.17繪制草圖1圖4.18繪制拉伸1特征圖4.19繪制圓角1特征4第二步，選擇模型下表面，繪制草圖2,使用中心線、直線、圓弧、繪制圓角等工具繪制草圖（具體尺寸如圖4.20所示）。接著進(jìn)入建模環(huán)境

21、，選取進(jìn)行拉伸切除1特征操作，去除多余部分，啟始值0.00mm，結(jié)束值為12.00mm（如圖4.21所示）。斗eoj圖4.20繪制草圖2圖4.21繪制拉伸切除1特征第三步，選擇第二步拉伸切除1特征操作生成的平面繪制草圖3,使用偏置工具繪制草圖,選取草圖2的投影向進(jìn)行偏置，距離為14.00mm（如圖4.22）。接著進(jìn)入建模環(huán)境，進(jìn)行拉伸切除操作2特征操作，啟始值0.00mm，結(jié)束值為10.00mm（如圖4.23所示）。選擇拉伸切除1特征操作形成的邊線進(jìn)行倒角1特征操作，設(shè)置距離為2.00mm，角度為45度（如圖4.24所示）。圖4.25繪制抽殼1特征圖4.26繪制圓角2特征圖4.22繪制草圖3圖

22、4.23繪制拉伸切除2特征圖4.24繪制倒角1特征第四步，繪制抽殼1特征操作，設(shè)置厚度為1.00mm，選擇拉伸切除2特征操作形成的各個(gè)面和拉伸1特征操作形成的大幅面作為移除面（如圖4.25所示）。選擇拉伸切除2特征操作形成的邊線進(jìn)行倒圓角2特征操作，設(shè)置半徑為2.00mm（如圖4.26所示）。*|F|Lja他E.込:廠iHr匸口J1.WMl；HEpk?MgTl：-ms.Pt;|兄4亠ILw:圍fcH冃2IMi“qdrt|U;UpfiT：:g*ill飛狎.：”-竺第五步，選擇模型下表面，繪制草圖4,使用中心線、圓工具繪制草圖（具體尺寸如圖4.27所示）。接著進(jìn)入建模環(huán)境，選取兩個(gè)圓進(jìn)行拉伸切除3

23、特征操作，去除多余部分，啟始值0.00mm，結(jié)束值為10.00mm（可以貫穿）（如圖4.28所示）。圖4.27繪制草圖4第六步，選擇模型前表面繪制草圖5,圖4.28繪制拉伸切除3特征使用中心線、直線、圓弧、繪制圓角等工具繪制草圖（具體尺寸如圖4.29所示），進(jìn)行拉伸切除操作4特征操作，去除多余部分，啟始值0.00mm,結(jié)束值為10.00mm（可以貫穿）（如圖4.30所示）。選擇模型前后表面。接著進(jìn)行倒圓角3特征操作，半徑為0.50mm（如圖4.31所示）。第七步，選擇模型腔凸臺(tái)的右外側(cè)面，開始繪制草圖6,使用中心線、直線等工具繪制草圖，長(zhǎng)方形孔長(zhǎng)10.40mm,寬0.50，距離后側(cè)面99.80

24、mm,兩個(gè)相同的長(zhǎng)方形的孔相距139.60mm（具體尺寸如圖4.32所示），進(jìn)行拉伸切除操作5特征操作，去除多余部分，啟始值0.00mm,結(jié)束值為10.00mm（如圖4.33所示）。圖4.32繪制草圖6圖4.33繪制拉伸切除5特征圖4.34繪制草圖1圖4.35旋轉(zhuǎn)成型1特征操作圖4.36陣列操作4.2.3按鍵的建模鍵鈕是用于安置在控制面板上的，需要設(shè)計(jì)的手感舒適。以下為建模過程。第一步，首先繪制單個(gè)按鍵的橫截面的草圖，選取xy平面繪制草圖1,使用中心線、直線、圓弧、繪制圓角等工具繪制草圖1（具體尺寸如圖4.34所示）第二步，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)成型1特征操作，角度為360度（如圖4.35所示）。第三步，進(jìn)

25、入建模環(huán)境，選擇旋轉(zhuǎn)成型后產(chǎn)生的模型，使用陣列工具，以每個(gè)15.00mm的距離產(chǎn)生另外四個(gè)按鈕（如圖4.36所示）。4.2.4前玻璃面板的建模前玻璃面板是一個(gè)為客戶操作提供的平臺(tái)，設(shè)計(jì)理念為簡(jiǎn)約大方，使顧客對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生好感，其建模過程如下。第一步，首先繪制前玻璃面板的橫截面的草圖，選取xy平面繪制草圖1,使用中心線、直線、圓弧、繪制圓角等工具繪制草圖（具體尺寸如圖4.37所示），然后進(jìn)行拉伸1特征操作，拉伸距離為起始為0.00mm，終止為6.00mm（如圖4.38所示）。圖4.37繪制草圖1圖4.38繪制拉伸4特征第二步，在玻璃面板前面上建立一個(gè)基準(zhǔn)面，使用中心線、直線、繪制圓角等工具繪制草圖2

26、（具體尺寸如圖4.39所示），接著進(jìn)入建模環(huán)境選取中間5個(gè)圓進(jìn)行拉伸切除特征1操作,給定深度為10.00mm，從而保證完全貫穿（如圖4.40所示）。選取草圖2繪制的左右兩個(gè)圓進(jìn)行拉伸特征2切除操作，給定切除深度為3.00mm（如圖4.41所示）。然后選取之前產(chǎn)生的7個(gè)孔，在前面進(jìn)行邊倒圓角特征1操作，取半徑為0.50mm（如圖4.42所示）。接著在拉伸特征2切除操作產(chǎn)生的兩個(gè)凹空的平臺(tái)上在開兩個(gè)與各自孔同心的貫穿孔，直徑為5.00mm（如圖4.43所示）。19*、國WA-|jl|*|叵翻耘圖4.39繪制草圖2圖4.40繪制拉伸切除1特征操作圖4.41繪制拉伸切除2特征操作圖4.42繪制倒圓角1

27、特征操作圖4.43繪制開孔1特征操作第三步，在玻璃面板后面上建立一個(gè)基準(zhǔn)面，使用中心線、直線、繪制圓角等工具繪制草圖2,繪制出兩個(gè)直徑為6.00mm的圓（具體尺寸如圖4.44所示），接著進(jìn)入建模環(huán)境，選擇這兩個(gè)圓，通過拉伸切除3操作去除玻璃面板上多余的部分，給定深度為4.00mm（如圖4.45所示）。7-0:TXOOGOO0I11145|刁圖4.44繪制草圖3圖4.45拉伸切除操作34.2.5風(fēng)機(jī)上殼前零件建模風(fēng)機(jī)上殼是用于安放電機(jī)等的，造型美觀大方，帶有l(wèi)ogo安放處，其材料為不銹鋼，通過鈑金沖壓生產(chǎn)，其建模過程如下。第一步，首先繪制風(fēng)機(jī)上殼的橫截面的草圖，選取xy平面繪制草圖1,使用中心線

28、、直線、圓弧、繪制圓角等工具繪制草圖（具體尺寸如圖4.46所示），然后進(jìn)行拉伸1特征操作，拉伸距離為起始為0.00mm，終止為490.00mm（如圖4.47所示）。第二步，在模型前表面上建立一個(gè)基準(zhǔn)面，然后建立草圖2,使用中心線、繪制橢圓等工具繪制草圖（具體尺寸如圖4.48所示）。接著進(jìn)入建模環(huán)境，通過拉伸特征操作2,從而生成可以安放logo的地方（如圖4.49所示）接著選擇logo的邊線進(jìn)行倒圓角特征操作1（如圖4.50所示）S3KyHtnt-二魚10圖4.50繪制倒圓角1特征操作圖4.48繪制草圖24.2.6風(fēng)機(jī)上殼后零件建模圖4.49拉伸特征操作2風(fēng)機(jī)上殼后零件是為了將吸油煙機(jī)整體固定在

29、墻后的，作用是比較大的，其建模過程如下。第一步，首先繪制風(fēng)機(jī)上殼的橫截面的草圖，選取xy平面繪制草圖1,使用中心線、直線等工具繪制草圖（具體尺寸如圖4.51所示），然后進(jìn)行拉伸1特征操作，拉伸距離為起始為0.00mm，終止為450.00mm。圖4.51繪制草圖1第二步，選擇模型背面，建立一個(gè)基準(zhǔn)面，使用中心線、直線、繪制等工具繪制草圖2（如圖4.52所示），接著進(jìn)入建模環(huán)境，然后進(jìn)行拉伸2特征操作，拉伸距離為1.70mm（如圖4.53所示）。圖4.52繪制草圖2圖4.53繪制拉伸1特征操作第三步，選擇模型背面，建立一個(gè)基準(zhǔn)面，使用中心線、直線、繪制等工具繪制草圖3（如圖4.54所示），接著進(jìn)入

30、建模環(huán)境，然后進(jìn)行拉伸切除1特征操作，拉伸距離為3.00mm，圖4.54繪制草圖34.2.7照明燈的建模吸油煙機(jī)上的照明燈是為客戶提供采光、增強(qiáng)美感，材質(zhì)一般為PP塑料，其建模過程如下。首先繪制照明燈的橫截面的草圖，選取xy平面繪制草圖1,使用中心線、直線、圓弧、繪制圓角等工具繪制草圖1（具體尺寸如圖3.56所示），進(jìn)入建模環(huán)境，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)成型1特征操作，角度為180度。圖4.56繪制草圖14.2.8上接口板建模上接口板是用于封頂?shù)?，防止灰塵進(jìn)入，還有為電氣工程師排線布局提供接線口。第一步，首先繪制上接口板的橫截面的草圖，選取xy平面繪制草圖1,使用中心線、直線等工具繪制草圖（具體尺寸如圖4.5

31、7所示），然后進(jìn)行拉伸1特征操作，拉伸距離為起始0.00mm,終止為10.00mm。第二步，選擇模型背面，建立一個(gè)基準(zhǔn)面，使用中心線、直線、繪制等工具繪制草圖2（如圖4.58所示），接著進(jìn)入建模環(huán)境，然后進(jìn)行拉伸2特征操作，拉伸距離為0.50mm。圖4.57繪制草圖7圖4.58繪制草圖84.2.9過濾網(wǎng)罩零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及建模第一步，首先繪制一個(gè)過濾網(wǎng)罩的底面的輪廓，選擇xy平面建立草圖1,使用中心線、直線、圓弧、偏置等工具繪制草圖1,外徑為785.00mm（具體尺寸尺寸如圖4.59所示）。接著進(jìn)入建模環(huán)境，然后進(jìn)行拉伸操作，拉伸距離為80.00mm。圖4.59繪制草圖1第二步，繪制一個(gè)過濾網(wǎng)罩

32、的底面的邊的輪廓，選擇模型的底面建立草圖2,使用中心線、直線、圓弧、偏置等工具繪制草圖，外徑為800.00mm（具體尺寸如圖4.60所示）。接著進(jìn)入建模環(huán)境，然后進(jìn)行拉伸特征操作1,拉伸方向跟先前模型產(chǎn)生的方向是相反的，拉伸距離為0.40mm，起始-0.10mm，終止為0.10mm（如圖4.61所示）。圖4.60繪制草圖2圖4.61拉伸特征操作1第三步，先選擇拉伸后的模型的側(cè)表面，插入基準(zhǔn)平面，使用中心線、直線、等工具繪制草圖2（具體尺寸如圖4.62所示），然后選擇拉伸后的模型的后表面，插入基準(zhǔn)平面，使用中心線、直線、等工具繪制草圖3（具體尺寸如圖4.63所示），接著進(jìn)行拉伸切除特征操作1（如

33、圖4.64所示），以及拉伸切除特征操作2（如圖4.65所示）。圖4.62繪制草圖2圖4.63拉伸特征操作1圖4.64拉伸切除特征操作1圖4.65拉伸切除特征操作2第四步，繪制一基準(zhǔn)平面，繪制過程如下，選取第一步產(chǎn)生的模型的底面的基準(zhǔn)面，向z正方形平移50.00mm（如圖4.66所示），接著使用分割工具，分割完了，將多余的部分刪除（如圖4.67所示）。然后進(jìn)行邊倒圓特征操作1,半徑為30.00mm（如圖4.68所示），最后進(jìn)行邊倒圓特征操作2，半徑為5.00mm（如圖4.69所示），至此建模大致完成。圖4.74拉伸2特征操作圖4.75切除操作圖4.68邊倒圓特征操作1圖4.69邊倒圓特征操作2第

34、五步，選取模型底面，進(jìn)行抽殼操作，厚度為1mm。然后取模型底面繪制一基準(zhǔn)平面，接著使用投影工具，形成如圖曲線（如圖4.70所示），然后使用偏置工具，將投影形成的曲線偏置，距離為15.00mm（如圖4.71所示）。繼續(xù)選取兩條中心線進(jìn)行偏置，距離為15.00mm（如圖4.72所示），最后采用裁剪工具裁剪（如圖4.73所示）。圖4.70投影操作圖4.71偏置操作圖4.72偏置圖4.73裁剪操作表5.1步，進(jìn)入建模環(huán)境，選取如圖所示的曲線進(jìn)行拉伸2特征操作，拉伸距離為起始0.00mm,終止為100.00mm（如圖4.74所示），接著使用切除工具，主體為模型，切除體為拉伸2特征操作形成的實(shí)體（如圖4.

35、75所示）至此建模完成。第4.3節(jié)家用吸油煙機(jī)的爆炸視圖圖4.77爆炸視圖第5章主要部件鈑金沖壓工藝的設(shè)計(jì)第5.1節(jié)鈑金沖壓加工工藝5.1.1扳金沖壓加工工藝介紹扳金沖壓加工是扳金沖壓技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是扳金沖壓制品成形的重要工序。它既包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷扳金沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操作方法，還包括新扳金沖壓技術(shù)及新工藝。扳金沖壓加工工藝的方法主要有下料，成型，鉚接，焊接（如表5.1）。5.1.2鈑金沖壓加工工作原理(1) 沖床工作原理:上下(公母)模固定，工作臺(tái)移動(dòng)帶動(dòng)板材移動(dòng)來沖切板材，加工出所需要的工件形狀，在

36、沖切過程中，板材的截面大致可分以下四層.R角(5%)光滑面(60%)撕裂面(30%)毛刺面(5%)可切板厚最厚達(dá)4MM.特點(diǎn)：精度高，加工靈活缺點(diǎn)：受模具限制(如圖示5.1）。,H%ILZWW22l|g|gMMM|lAlMmilW:丁mm：;耳向.圖5.1鈑金沖壓加工工藝(2) 剪沖床下料:剪床下料只能切工件的最大外形,必須配合沖床，才能加工出所需工件之形狀剪沖下料的特點(diǎn)：效率高適合大批量生產(chǎn)之產(chǎn)品。T七（3）折床折彎成型工作原理：將上下模分別固定于折床的上下工作臺(tái)，利用伺服馬達(dá)（液壓）傳輸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，結(jié)合上.下模的形狀，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的折彎成形（如圖示5.2）。圖5.2鈑金沖壓加工

37、工藝（4）沖壓成型工作原理：利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪產(chǎn)生的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)上模，結(jié)合上下模的相對(duì)形狀,使板材發(fā)生塑性變形，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的加工需要。（5）PEM類鉚接主要是將螺釘或螺母鉚于待連接件上，通過螺紋連之方式實(shí)現(xiàn)與其它零件的連接，螺紋，鉚釘連接主要是指通過使用螺釘（栓），螺母，抽蕊鉚釘，等緊固件直接連接兩個(gè)或多個(gè)零件。第5.2節(jié)過濾網(wǎng)罩的鈑金沖壓工藝設(shè)計(jì)進(jìn)入U(xiǎn)G，打開過濾網(wǎng)罩的模型，然后點(diǎn)擊工具-復(fù)合-構(gòu)造平面展開圖，該功能可以將鈑金沖壓沖壓零件進(jìn)行平面展開操作（如圖示5.3），工序流程如表5.2。表5.2工序流程呈：序號(hào)工序工序（步）容及要求工裝設(shè)備備注1輔將550mmX500mmX1mm板料裁成如圖所

38、示的板料（如圖示5.4）.表面無嚴(yán)重銹蝕及劃傷.尺寸達(dá)工藝說明要求2沖沖孔沖裁毛刺三0.08.形狀尺寸達(dá)產(chǎn)品圖（如圖示5.5）要求沖孔切邊復(fù)合模250kN3沖第1次拉深（如圖示5.6）無起皺、拉裂，形狀尺寸達(dá)工藝說明要求第1次拉深模350kN4沖第2次拉深（如圖示5.7）無起皺、拉裂.形狀尺寸達(dá)工藝說明要求第2次拉深模350kN圖5.3平面展開操作圖5.4工序1鋼板裁剪圖5.5工序2沖孔圖5.7工序4第二次深模圖5.6工序3第一次深模第5.3節(jié)下腔外殼的鈑金沖壓工藝設(shè)計(jì)進(jìn)入U(xiǎn)G，打開下腔外殼的模型，然后點(diǎn)擊工具-復(fù)合-構(gòu)造平面展開圖，該功能可以將扳金沖壓沖壓零件進(jìn)行平面展開操作（如圖5.8），工序流程如表5.3。通過沖壓形成下腔外殼的主體，再?zèng)_壓出前后板料，最后進(jìn)行焊接。表5.3工序流程呈：序號(hào)工序工序（步）容及要求工裝設(shè)備備注1輔將700mmX