第九章 計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)CIMSppt課件

1、第九章 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS.第一節(jié) CIMS的特征與組成.一、CIM與CIMS的概念CIM的概念1973 美國(guó)哈靈頓博士提出1、從產(chǎn)品研制到售后效力的消費(fèi)周期全部活動(dòng)，是一個(gè)不可分割的整體，每個(gè)組成過程應(yīng)嚴(yán)密銜接安排，不能單獨(dú)思索；2、整個(gè)消費(fèi)過程的活動(dòng)，本質(zhì)上是一系列數(shù)據(jù)處置的過程，每一過程都有數(shù)據(jù)產(chǎn)生、分類、傳輸、分析、加工等處置，其最終消費(fèi)成的產(chǎn)品，可以看作是數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn)。.二、CIMS的特征 1、CIMS是高科技密集型技術(shù)；2、CIMS 是一個(gè)大型的一體化的管理系統(tǒng)；3、從數(shù)據(jù)共享來看，CIMS將物流、技術(shù)信息流和管理信息流集成為一體；4、從管理技術(shù)和方法上，CIMS將MIS

2、、MRPII、CAD/CAPP/CAM、CE、LP等技術(shù)部分或全部集成起來。.人技術(shù)管理有效實(shí)施CIMS的三要素.三、CIMS的功能與組成一功能1、運(yùn)營(yíng)管理功能2、工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化3、消費(fèi)制造自動(dòng)化4、質(zhì)量保證系統(tǒng)5、計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)6、分布式數(shù)據(jù)庫1243 5 + 6原資料產(chǎn)品.二組成 MIS消費(fèi)方案運(yùn)營(yíng)管理采購管理財(cái)務(wù)管理 CAQ質(zhì)量管理方案質(zhì)量控制質(zhì)量檢查質(zhì)量系統(tǒng)分析CAD/CAPP設(shè)計(jì)、技術(shù)計(jì)算、制圖工藝規(guī)程卡片編制 CAM 制造控制、裝配、檢驗(yàn)、進(jìn)貨倉庫管理系統(tǒng)、設(shè)備維修、儲(chǔ)運(yùn)等義務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量控制質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)實(shí)踐數(shù)據(jù)義務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)踐數(shù)據(jù)工藝卡NC程序.第二節(jié) CIMS與企業(yè)管理一、

3、現(xiàn)場(chǎng)管理的革新現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備：機(jī)器人，自動(dòng)化設(shè)備維修保養(yǎng)：設(shè)備運(yùn)用與任務(wù)環(huán)境要求更高二、管理體制的革新網(wǎng)狀信息聯(lián)絡(luò)扁平化的組織構(gòu)造.與軟件相對(duì)應(yīng)提高設(shè)備消費(fèi)率多種類小批消費(fèi)采用的管理方式建立產(chǎn)品責(zé)任體制加強(qiáng)本錢管理人力資源管理開展全員設(shè)備維修活動(dòng)加強(qiáng)技藝管理設(shè)備維修信息管理一專多能縮短交貨周期自在流量 系統(tǒng) 建立質(zhì)詢回答體制嚴(yán)厲設(shè)計(jì)審查制度建立自動(dòng)檢查系統(tǒng)開展價(jià)值工程活動(dòng)建立無次品消費(fèi)系統(tǒng)掌握生命周期本錢展開質(zhì)量小組活動(dòng)職工培訓(xùn)更新組織.與硬件相對(duì)應(yīng)建立柔性消費(fèi)系統(tǒng)建立節(jié)能消費(fèi)系統(tǒng)探求和進(jìn)入高附加值領(lǐng)域促進(jìn)CAD、CAM化采用自動(dòng)組裝工序促進(jìn)機(jī)器人化加強(qiáng)數(shù)控及柔性加工中心管理采用節(jié)能設(shè)備采用節(jié)能儀器儀表采用節(jié)能型工廠規(guī)劃確立接受單件訂貨消費(fèi)體制 消費(fèi)技術(shù)數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)庫化加強(qiáng)設(shè)計(jì)功能.第三節(jié) CIMS 的開發(fā)步驟與效益評(píng)價(jià)一、開發(fā)步驟調(diào)查及可行性研討總體設(shè)計(jì)初步詳細(xì)設(shè)計(jì)開發(fā)實(shí)施測(cè)實(shí)驗(yàn)收交付運(yùn)用.二、效益評(píng)價(jià)CIMS 獲得效益主要在如下方面：1、提高設(shè)備利用率85%2、降低直接和間接勞動(dòng)強(qiáng)度3、縮短制造周期4、加工中運(yùn)