設(shè)計(jì)質(zhì)量管理 (2)ppt課件

1、設(shè)計(jì)質(zhì)量工程off-line quality engineering理念制造質(zhì)量工程on-line quality engineering不能處理由于設(shè)計(jì)的先天缺乏而導(dǎo)致的產(chǎn)質(zhì)量量問題；設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量的影響是根本的和決議性的； A quality product starts with a quality design. We design quality into product設(shè)計(jì)決策既要思索產(chǎn)品最大限制地滿足客戶的需求，又要保證產(chǎn)品的可制造性,DFX(DFA、DFM、DFC)內(nèi)容設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理三次設(shè)計(jì)質(zhì)量功能配置.設(shè)計(jì)質(zhì)量工程off-line quality engineering.設(shè)

2、計(jì)過程-階段劃分階段劃分謀劃籌資、調(diào)研、構(gòu)思樣品設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)、可行性分析、詳細(xì)設(shè)計(jì)樣品試制制造、實(shí)驗(yàn)、鑒定改良設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)、鑒定小批量試制工藝和供應(yīng)預(yù)備批量投產(chǎn)技術(shù)指點(diǎn).設(shè)計(jì)過程-質(zhì)量管理設(shè)計(jì)評(píng)審功能、性能消除多余功能和過剩的性能可制造性加工、檢驗(yàn)、裝配經(jīng)濟(jì)性制造和運(yùn)用的經(jīng)濟(jì)性環(huán)境友好性平安、可靠、無污染可維修性.設(shè)計(jì)過程-并行工程傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程，設(shè)計(jì)和制造是串行關(guān)系設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)產(chǎn)品，throw the design over the wall，制造者制造產(chǎn)品，設(shè)計(jì)者和制造者在空間上是分別的設(shè)計(jì)者和制造者也存在觀念上的分歧制造者沒有被約請(qǐng)參與設(shè)計(jì)決策或是忙于處置各種問題矛盾在于越

3、是不參與前期的設(shè)計(jì)，就會(huì)面對(duì)更多和設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的的問題加工困難、采購困難由于設(shè)計(jì)決策沒有其他部門的參與，這個(gè)過程假設(shè)出現(xiàn)錯(cuò)誤將導(dǎo)致生命周期本錢上升和設(shè)計(jì)變卦添加設(shè)計(jì)關(guān)注：能否實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品功能銷售關(guān)注：能否好賣財(cái)務(wù)關(guān)注:能否賺錢制造者：能否能造出來.設(shè)計(jì)過程-并行工程概念在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的早期，采用團(tuán)隊(duì)任務(wù)方式，思索用戶、制造、財(cái)務(wù)、市場(chǎng)等諸多要素對(duì)設(shè)計(jì)的影響CEconcurrent engineering是設(shè)計(jì)過程的變革義務(wù)：決議產(chǎn)品的特征分析產(chǎn)品功能改良產(chǎn)品可制造性、可運(yùn)用性設(shè)計(jì)制造過程思索工人、供應(yīng)商的才干消費(fèi)戰(zhàn)略批量、預(yù)備時(shí)間益處更好地滿足客戶需求的產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品是可以實(shí)現(xiàn)的思索到制造商和供應(yīng)商的實(shí)踐

4、縮短新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間減少了產(chǎn)品在消費(fèi)和運(yùn)用過程中的問題工具QFD群決策.設(shè)計(jì)過程-DFMADFMA-面向制造和裝配的設(shè)計(jì)理念：使得設(shè)計(jì)者可以預(yù)知制造及裝配時(shí)會(huì)產(chǎn)生的問題，并在設(shè)計(jì)中防止目的：簡化制造工藝、降低直接和間接制造本錢、改善質(zhì)量可制造性問題：運(yùn)用的資料資料成型方法加工工藝機(jī)床刀具質(zhì)量控制方法和工具方法：設(shè)計(jì)公理、設(shè)計(jì)指南工具：虛擬設(shè)計(jì)、虛擬現(xiàn)實(shí)、數(shù)字化樣機(jī)幾何樣機(jī)、功能樣機(jī)、性能樣機(jī).設(shè)計(jì)過程-DFMA設(shè)計(jì)公理滿足目的市場(chǎng)對(duì)質(zhì)量和本錢的需求防止將孔設(shè)計(jì)在金屬件的彎折處孔的尺寸盡量和規(guī)范鉆的尺寸一致防止銳邊、防止應(yīng)力集中.設(shè)計(jì)過程-DFMADFM指點(diǎn)原那么目的：改善產(chǎn)品的可制造性manuf

5、acturability內(nèi)容Minimize Number of PartsEliminate AdjustmentEliminate Screws and Other FastenersUse Standard PartsEliminate the need for Special Jigs and Tools.設(shè)計(jì)過程-DFMADFA指點(diǎn)原那么目的：簡化裝配過程內(nèi)容配合件易于配合用于質(zhì)量控制測(cè)試的零件易于裝配用于維護(hù)的軸和銷易于裝配易于光滑保養(yǎng)零件的安裝盡量防止產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)防止撞擊、劃傷其他零件為完成裝配義務(wù)的工具留有足夠地空間.三次設(shè)計(jì)概念日本學(xué)者Taguchi提出的一種質(zhì)量設(shè)計(jì)方法內(nèi)

6、容包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案和構(gòu)造設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法確定系統(tǒng)中參數(shù)的最正確組合容差設(shè)計(jì)確定設(shè)計(jì)參數(shù)允許的動(dòng)搖范圍.三次設(shè)計(jì)-系統(tǒng)設(shè)計(jì)概念系統(tǒng)設(shè)計(jì)普通指樣機(jī)設(shè)計(jì)以前的任務(wù)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)運(yùn)用專業(yè)技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的構(gòu)造、性能、壽命、運(yùn)動(dòng)、資料等進(jìn)展設(shè)計(jì)以滿足用戶需求關(guān)鍵豐富的專業(yè)知識(shí)和閱歷掌握技術(shù)情報(bào)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)無法明確參數(shù)和產(chǎn)質(zhì)量量之間的相互作用.三次設(shè)計(jì)-參數(shù)設(shè)計(jì)根本思想可以用給社會(huì)和用戶帶來的損失多少來衡量產(chǎn)質(zhì)量量的高低，損失越小質(zhì)量越高。Taguchi以為：一個(gè)剛好位于規(guī)范內(nèi)的產(chǎn)品和剛好位于規(guī)范外的產(chǎn)品沒有本質(zhì)性的區(qū)別；而位于目的值處的產(chǎn)品和位于邊境附近的產(chǎn)品的質(zhì)量有明顯不同。因此，質(zhì)量損失和偏

7、離目的值的間隔的平方成比例。損失可以用函數(shù)表示.三次設(shè)計(jì)-參數(shù)設(shè)計(jì)質(zhì)量損失函數(shù)因此參數(shù)設(shè)計(jì)的目的就是減少質(zhì)量損失.三次設(shè)計(jì)-參數(shù)設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模汉饬繉?shí)驗(yàn)結(jié)果好壞的特征量參數(shù)因子：影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的實(shí)驗(yàn)條件，分為可控參數(shù)和不可控參數(shù)程度：參數(shù)變化的各種形狀舉例左邊是評(píng)價(jià)燃油經(jīng)濟(jì)性百公里耗油量的單目的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)共有五個(gè)參數(shù)：化油器、排氣量、驅(qū)動(dòng)方式、輪胎壓力、速度共有兩級(jí)參數(shù)程度即每個(gè)參數(shù)有兩種變化可控參數(shù)和不可控參數(shù)完全實(shí)驗(yàn)是32次，思索一切組合.三次設(shè)計(jì)-參數(shù)設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)正交表舉例7個(gè)參數(shù)，2級(jí)程度，完全實(shí)驗(yàn)是128次經(jīng)過實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)后，實(shí)驗(yàn)的數(shù)量為8次這樣可以在不影響得出正確結(jié)果的前提下

8、，減少實(shí)驗(yàn)的本錢正交表中實(shí)驗(yàn)點(diǎn)均勻分散，可以得到較優(yōu)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果正交表特征每一列數(shù)字出現(xiàn)次數(shù)一樣恣意兩列數(shù)字對(duì)出現(xiàn)次數(shù)一樣正交表分類同程度正交表：參數(shù)取值程度一樣混合正交表：參數(shù)取值程度不同列號(hào)試驗(yàn)號(hào).12345671111111121112222312211224122221152121212621221217221122182212112.三次設(shè)計(jì)-參數(shù)設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)舉例零件鏜孔工序質(zhì)量不穩(wěn)定，內(nèi)徑偏向較大，用正交實(shí)驗(yàn)尋覓較優(yōu)的工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖强變?nèi)徑的偏向量單目的工藝參數(shù)：切削速度、刀具數(shù)量、刀具種類、走刀量參數(shù)程度：三級(jí).三次設(shè)計(jì)-參數(shù)設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)舉例參數(shù)表正交實(shí)驗(yàn)表.三次設(shè)計(jì)-參數(shù)設(shè)計(jì)正

9、交實(shí)驗(yàn)舉例實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析極差衡量各個(gè)參數(shù)對(duì)目的的影響程度較優(yōu)的產(chǎn)品組合2321.三次設(shè)計(jì)-參數(shù)設(shè)計(jì)信噪比設(shè)計(jì)強(qiáng)壯設(shè)計(jì)Signal：過程的輸出平均值Noise：輸出的變異規(guī)范差S/N=平均值/規(guī)范差作用：評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果設(shè)計(jì)的目的是經(jīng)過減少變異穩(wěn)定過程的輸出.三次設(shè)計(jì)-參數(shù)設(shè)計(jì)舉例一個(gè)矩形的框架，a, b分別是厚度和內(nèi)圓角半徑，在對(duì)角遭到向外拉的力 F，G產(chǎn)品的運(yùn)用性能可以用角變形e來衡量兩個(gè)要素: a,b兩個(gè)要素程度 a=50,80 b=10,15完全實(shí)驗(yàn)個(gè)分成4組每組各作20次實(shí)驗(yàn)信號(hào)是過程的輸平均值噪音是輸出的變異規(guī)范差參數(shù)a影響了輸出，需求取較小的值參數(shù)b影響了輸出的變異，需求取較大的值.三

10、次設(shè)計(jì)-容差設(shè)計(jì)在參數(shù)設(shè)計(jì)的根底上，確定各參數(shù)最適宜的公差；在質(zhì)量和本錢之間尋求平衡；對(duì)產(chǎn)品性能影響大而本錢較低的零部件，公差取?。粚?duì)產(chǎn)品性能目的影響不大而本錢較低的零部件，公差放寬。.QFD-概念和運(yùn)用概念是用于設(shè)計(jì)過程中的一種規(guī)劃、交流、文檔化的技術(shù)方法是一種構(gòu)造化的過程：定義客戶需求；將客戶需求映射到產(chǎn)品特征；將產(chǎn)品特征映射到制造過程怎樣確定顧客需求怎樣使得設(shè)計(jì)者和消費(fèi)者關(guān)注顧客需求運(yùn)用Mitsubishis Kobe Shipyard 1973Toyota 1978,Ford 1983GM,P&G,HP,AT&T,DEC,Chrysler.QFD-方法方法經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)查獲取用戶需求用矩陣圖解的方法將顧客需求配置到產(chǎn)品開發(fā)的各個(gè)過程和部門協(xié)調(diào)各部門的任務(wù)以保證最終的產(chǎn)品可以滿足顧客的需求.