住宅工程防滲漏實施指導書（二）（24頁）

1、住宅工程防滲漏實施指導書（二）前 言人們對生活質(zhì)量的要求越來越高，尤其是居住環(huán)境。在人們對居住環(huán)境的質(zhì)量眾多關注焦點中，滲漏是其中焦點之一；而滲漏也是我國建筑施工中常見的突出問題之一，一旦出現(xiàn)房屋滲漏不僅影響住宅的正常使用甚至還會造成極大的經(jīng)濟損失，因此防水工程質(zhì)量把關的重要性不容忽視。所以在房屋建筑施工中，防滲漏是建筑施工的關鍵環(huán)節(jié)。為更好指導施工全過程防滲漏管控，解決滲漏問題，最大限度地減少滲漏現(xiàn)象發(fā)生，從而提升客戶對于工程質(zhì)量的滿意度，特編制此住宅工程防滲漏實施指導書。目錄TOC o 1-3 h u 1 地下室工程 PAGEREF _Toc18632 h 11.1 常見地下室開裂滲水部位

2、 PAGEREF _Toc24378 h 11.2 開裂、滲水主要原因 PAGEREF _Toc27298 h 11.3 施工控制重點 PAGEREF _Toc28253 h 22 樓面砼結構工程 PAGEREF _Toc31426 h 42.1 常見開裂、滲水部位 PAGEREF _Toc12931 h 42.2 開裂、滲水主要原因 PAGEREF _Toc18783 h 42.3 施工控制重點 PAGEREF _Toc2977 h 43 各部位砼結構坎臺設置 PAGEREF _Toc11470 h 63.1 砼坎臺設置部位與高度 PAGEREF _Toc23580 h 63.2 施工控制要

3、點 PAGEREF _Toc30110 h 74 門窗工程 PAGEREF _Toc21257 h 84.1 門窗的進場驗收控制要點 PAGEREF _Toc7270 h 84.2 門框安裝要求 PAGEREF _Toc15656 h 84.3 門窗框的塞縫 PAGEREF _Toc16194 h 84.4 門窗外框四周密封膠注膠要求 PAGEREF _Toc15102 h 94.5 外窗下框排水孔設置要求 PAGEREF _Toc29724 h 94.6 門窗淋水試驗 PAGEREF _Toc27772 h 95 屋面工程 PAGEREF _Toc24099 h 105.1 屋面（平、斜）板

4、砼結構自防水要求 PAGEREF _Toc26380 h 105.2 防水施工要求 PAGEREF _Toc10278 h 105.3瓦屋面施工要求 PAGEREF _Toc12555 h 105.4 屋面細部構造要求 PAGEREF _Toc21169 h 116 變形縫節(jié)點 PAGEREF _Toc5614 h 126.1 墻體變形縫處理 PAGEREF _Toc31769 h 126.2 屋面變形縫處理 PAGEREF _Toc161 h 126.3 立面變形縫處理 PAGEREF _Toc14811 h 127 石材安裝工程 PAGEREF _Toc13803 h 137.1 石材工程

5、防水 PAGEREF _Toc5621 h 137.2 石材工程施工 PAGEREF _Toc22229 h 148 建筑防水工程 PAGEREF _Toc6191 h 168.1 衛(wèi)生間防水重點要求 PAGEREF _Toc4966 h 168.2 建筑防水部分節(jié)點大樣 PAGEREF _Toc16994 h 169 建筑電氣工程 PAGEREF _Toc30777 h 219.1 屋面防水滲漏電氣相關措施 PAGEREF _Toc24642 h 219.2 墻體防水滲漏電氣相關措施 PAGEREF _Toc21936 h 211 地下室工程1.1 常見地下室開裂滲水部位 1 底板大面積潮濕

6、，無明顯裂縫，無明顯滲水部位。 2 地下室底板、外墻、頂板施工縫（冷縫）位置。 3 局部嚴重滲水。 4 后澆帶兩邊接口開裂滲水。 5 地下室底板與外墻水平接縫位置開裂滲水。 6 電梯井、集水井內(nèi)滲水。 7 后澆帶砼澆筑完成后，結構薄弱位置開裂滲水。 8 出入地下室的給排水管孔、強弱電管孔、電箱、電盒等位置滲水。 9 地下室頂板天窗、通風井周邊滲水。 10 地下室外墻止水螺桿位置滲水。 1.2 開裂、滲水主要原因 1 砼強度、抗?jié)B等級均達不到設計要求。 2 砼澆筑過程中，間隔時間過長，產(chǎn)生施工縫（冷縫）。 3 局部振搗不密實、漏振、砼結構松散不密實等。 4 后澆帶澆筑前垃圾、松散砼、積水等清理不

7、干凈，施工縫不按要求處理；砼水膠比過大、膨脹補償不夠等。 5 外墻水平接縫處，砼澆筑高低不平，止水鋼板不起作用。 6 電梯井、集水井坑內(nèi)積水未抽盡，導致砼標號降低；或砼振搗不密實。 7 后澆帶砼澆筑后，結構形成整體，結構內(nèi)力重分配后，在整體結構薄弱位置產(chǎn)生應變開裂。 8 出入地下室給排水、強弱電管未安裝防水套管或套管周邊砼澆筑不密實；室外管井電管線與管 口未密封；給排水管與套管、套管與井壁間未密封；管井內(nèi)積水或?qū)Ч荛g沒按相關規(guī)范要求堵塞嚴實等。 9 頂板采光井和出頂板通風井未做砼坎臺或坎臺高度不夠，施工縫滲水。 10 外墻止水螺桿鐵環(huán)片與螺桿焊接時焊縫不嚴密，或脫模過早打松了止水螺桿等。 11

8、 地下室頂板砼尚未達到設計強度，施工車輛在板上行駛或堆放大量鋼筋作加工場超負荷使用。1.3 施工控制重點 1 地下室防水，要求混凝土澆筑密實，保證結構具備自防水能力。 2 要求商品砼廠家對外加劑（膨脹劑、緩凝劑、抗裂纖維、引氣型減水劑）提前 28 天進行試配，并進行砼標號和抗?jié)B檢測；砼必須達到設計標號和抗?jié)B等級要求。 3 施工前對人、機、料做專項的施工組織設計，并備施工預案。嚴禁地下室底板、外墻、頂板澆筑過程中因各種原因?qū)е峦９ご?，人為產(chǎn)生施工縫（冷縫）。 4 砼采用分層澆筑，泵送砼每層厚度宜為 300500mm，插入式振動器分層搗實，板面用平板振動器振搗，必須采用機械提漿收面。 5 底板或

9、頂板可采用覆蓋塑料薄膜自養(yǎng)或雙層草袋澆水養(yǎng)護，保持潮濕環(huán)境。采用覆蓋保濕養(yǎng)護 7 天，不間斷養(yǎng)護 14 天。 6 后澆帶的澆筑時間根據(jù)設計要求實施，防水部位采用微膨脹防水砼，其余部位采用微膨脹砼，強度等級高于兩側原砼一級；養(yǎng)護時間 28 天以上，樓板后澆帶應按規(guī)范要求設置獨立支撐體系， 在后澆帶澆筑封閉后砼強度達到要求才能拆除。 7 所有后澆帶施工縫（電梯井、集水井、剪力墻根部、塔吊口、出料口等）宜采用鋼板止水帶（3mm 厚止水鋼板、寬度不小于 300 mm、折邊 30-50 mm，折邊朝向迎水面，雙面滿焊）或按設計要求采用優(yōu)質(zhì)橡膠止水帶。 8 承臺、電梯井、集水井等結構砼澆筑前，井外壁和墊層

10、的外防水施工要確保不滲水，降水水位必須低于坑底墊層底標高，砼澆筑時確?？觾?nèi)無水，振搗密實。 9 地下室結構應變開裂，采用環(huán)氧樹脂高壓注漿補裂堵漏。 10 出入地下室的所有管、線，必須按設計要求設置防水套管，且套管內(nèi)壁與管間，采用專用防水填充材料分次堵塞嚴實。鋼套管焊接固定在外墻鋼筋上，復核無誤后方可澆筑砼。 11 出地下室頂板采光井、通風井、梯間、變形縫等構筑物，必須做防水坎臺，與頂板同時澆筑。 12 地下室外墻止水螺桿的止水片厚度應大于 1 mm；環(huán)寬 30 mm，焊縫飽滿。 13 對于地下水位高，水壓大的地下室工程，必須根據(jù)當?shù)氐刭|(zhì)和基坑外原有建筑物結構、市政管網(wǎng)分布等情況，選用合理降水方

11、案。 14 地下室頂板砼未達到 100%強度，嚴禁車輛通行。嚴禁超重汽車在地下室頂板上通行；嚴禁超設計荷載堆放鋼材、周轉材料、建筑材料等。15 地下室底板、外墻、頂板防水和防水保護構造，均按設計相關的說明和各部位防水構造大樣圖進行施工。 2 樓面砼結構工程2.1 常見開裂、滲水部位 1 客廳結構板或跨度較大結構板板中龜裂，或板角 45 度斜裂。 2 衛(wèi)生間板底開裂、頂燈預埋盒處滲水。 3 排水立管穿板預埋管周邊滲水。 2.2 開裂、滲水主要原因 1 砼強度達不到設計要求，或水膠比過大，或外加劑過量、或初凝前未收面；或氣溫過高、氣候干燥，失水過早。 2 板剛度不夠，板厚達不到設計厚度，特別是不同

12、標高板面的板厚。 3 板負筋（特別是不同標高板面的負筋）在砼澆筑過程中被踩踏下沉移位；板轉角鋼筋未按設計要求布置。 4 支撐體系下沉或整體剛度不夠，不足以抵抗砼輸送泵的水平推力。支模方式不合理。 5 過早拆模或過早增加板面施工荷載。 6 每天養(yǎng)護時間太短、次數(shù)少，或養(yǎng)護天數(shù)不夠。 7 衛(wèi)生間底板厚度達不到設計要求；沉箱施工砼澆筑時，大量浮漿流入板底所致。 8 排水立管未按設計要求預埋套管，或管洞封堵未分次封堵或堵塞不嚴。 9 預埋管線的管徑過大或位置不合理，多條管線重疊布置或分布不合理。 10 地熱砼面積過大，未留伸縮縫。 2.3 施工控制重點 1 嚴格控制砼的坍落度和標號。樓面砼澆筑過程中，

13、嚴格按設計要求控制板厚度；嚴格控制不同標高板面的板厚。 2 砼澆筑過程中要采用切實可行的施工方案，嚴禁踩踏板面負筋，避免墻、柱鋼筋移位。 3 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在板中，距離板面或者板底不少于 1/3h，并30mm，同一位置線管不宜三層或三層以上交叉。在管子交叉處，兩根管子外徑相加值可以大于 1/3 板厚，但此時管子外皮的保護層厚度 a25mm。并按結構及電氣設計施工圖要求設置鋼筋加強網(wǎng)片。 4 內(nèi)模架支撐體系的穩(wěn)定性、剛度必須滿足施工（滿足泵送砼時水平推力）要求；梁板支撐體系必須采用鋼腳手架，支撐方法正確。嚴格按照施工組織設計中的內(nèi)模架（專家已評審通過的高支模架）搭設方案施工。 5 衛(wèi)生間

14、沉箱吊模，宜采用鋼筋馬凳或鋼筋焊接固定支撐。嚴禁使用木條或易造成滲漏的木質(zhì)材料貫穿砼支撐模板。 6 嚴格控制拆模時間：懸臂構件及跨度較大（8 米）的梁、板，必須保證其砼強度達到 100%方可拆除底模；8 米梁板，砼強度必須達到設計強度的 75%以上，方可拆除底模。7 嚴格控制過早增加施工荷載：現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當砼強度小于 1.2MPa 時，不得進行后續(xù)施工。當砼強度小于 10MPa 時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物，以減少施工裂縫。 8 板面振搗及收面：板面砼現(xiàn)澆時，宜采用平板振動器振搗，在砼初凝前進行二次振搗，并進行二次壓抹收面，大面宜采用機械提漿收面。 9 板面養(yǎng)護：住宅標準層柱、墻、梁、

15、板砼，南方地區(qū)宜采用澆水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14天。10 穿板管均應預埋防水套管，且位置準確；若因設計變更，確須二次開孔者，宜采用機械抽孔，嚴禁電錘或人工開孔。 11 沉箱砼澆筑時嚴格控制浮漿流入量。宜先澆沉箱底板，初凝后再澆沉箱邊梁砼。 12 不宜在結構板面壓槽安裝給水管。設計已考慮板面布管構造空間。 13 衛(wèi)生間砼樓板澆筑前，必須先將給排水管或防水套管預埋好。 3 各部位砼結構坎臺設置3.1 砼坎臺設置部位與高度 表 3.1 砼坎臺設置部位、坎臺高度序號砼坎臺部位上翻結構位置坎臺高度（mm）1衛(wèi)生間墻根部樓面結構板面以上200衛(wèi)生間沉箱內(nèi)煙、風道、管道井根部與結構板面平齊-2室內(nèi)出露

16、臺、出屋面門或門連窗底部樓面結構板以上據(jù)室內(nèi)外標高確定，具體高度以設計為準。3出屋面構筑物墻體根部屋面結構板以上3504低矮坡屋面檐口與豎向墻體交接處根部交接面結構板面以上5005低矮坡屋面歇山、頂部與豎向墻體交接處根部低矮坡屋面結構板以上3006煙道出屋面根部的反坎屋面結構板以上5007屋面女兒墻根部屋面結構板面以上（坡頂標高計算）2508斜屋面檐口、歇山坎臺(寬 150 ),包括易產(chǎn)生滲漏的小斜屋面和別墅入戶門廊小斜屋面與外墻交界處斜屋面結構面以上（無保溫板屋面除外）1001509出地下室頂板的采光井、通風井等高于回填土300注：1 以上砼坎臺均與墻同寬。所有坎臺均按構造要求配筋；6300

17、，210。 2 斜屋面與立墻相接處（坡斜邊或坡頂邊），坎臺必須與立墻同寬同位置，防止坡屋面雨水沖刷豎向墻面。 3 第 8 條：斜屋面與檐口坎臺高度根據(jù)各地保溫層設計要求確定，100150mm。 4 屋面變形縫兩側必須設置砼坎臺，坎臺設置參考對應的建筑圖紙。 5 以上坎臺建施圖中有要求的按建施圖施工，若建施圖沒有要求的，按上表與設計聯(lián)系處理。 6 所有坎臺必須采取一次澆筑。煙道出屋面根部、坡屋面檐口的反坎衛(wèi)生間反坎（坎臺）3.2 施工控制要點 1 所有坎臺砼、變形縫必須同結構梁、板同時澆搗完成。2 衛(wèi)生間沉箱內(nèi)煙、風道、管道井根部坎臺砼和四周墻腳周邊坎臺必須同沉箱四周梁一同澆搗完成，坎臺高度平結

18、構樓面，并按構造要求預埋鋼筋：倒箍6300；兩頂角 210。3 砼坎臺施工定位要準確，以免與上部砌體錯位。 檐口大樣4 嚴禁用鐵絲穿過坎臺加固。 5 斜屋面檐口倒置式防水層上設置暗溝。斜屋面最低處應設 100mm 寬的暗溝，在暗溝內(nèi)最低處設 D=50mm 濾水管（濾水管外可滿鋪陶粒至屋面瓦下找平層）；在濾水管上接 D=30mm 排水管，間距約3m，排水管橫排、豎排均可；管出面 30mm。 4 門窗工程4.1 門窗的進場驗收控制要點 1 門窗主材用料厚度、顏色；玻璃厚度、顏色、安全玻璃部位等必須符合設計要求；中空玻璃是否霧化漏氣。 鋁合金門框主材厚度大于 2.0mm；窗框主材厚大于 1.4 mm

19、。 塑鋼推拉門窗采用 88 系列；塑鋼平開門窗采用 60 系列。 2 當門窗高度大于一個層高或3 米時，門窗應按幕墻考慮，受力構件（鋁框和鋼通）必須和結構主體通過預埋件連接，并保證強度和剛度。 3 門窗拼縫嚴實、節(jié)點防水注膠飽滿、五金件與型材必須匹配，五金質(zhì)量符合設計要求。塑鋼門窗要檢查襯鋼的材料、形狀是否符合設計要求。 4 檢查門窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格證、質(zhì)保書或有效期內(nèi)的檢測報告是否齊全。 5 門窗進場送檢進行“五性”檢測（按當?shù)卣毮懿块T要求送檢）。 進行采光性、水密性、隔聲性、氣密性、保溫性檢測，必須符合當?shù)毓?jié)能和物理性能標準。 6 門窗框保護膜，邊框必須采用順框膠帶粘

20、貼保護，框四周外圍不設保護膜，以便窗框安裝好后塞縫注膠嚴實。嚴禁門窗外框采用膠帶纏繞保護。 4.2 門框安裝要求 1 門窗框安裝前，必須先對洞口進行檢查，應保證門窗框與預留洞口間距在 20-30mm 內(nèi)。若間距大于 30mm，需用 C20 細石砼加鍍鋅鋼網(wǎng)澆筑。7 天后，方可進行門窗框安裝。 2 門窗框的固定件采用熱鍍鋅件，厚度1.5mm、寬度20mm。固定點間距：轉角處、橫豎檔均180 mm、框邊處500 mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 4.3 門窗框的塞縫 1 鋁合金門窗框安裝前，可先用防水砂漿填塞門窗框的“U”型框槽，保證填塞密實。后安裝固定。再進行防水砂漿二次塞縫或注膠嚴

21、實。 2 鋁合金門窗安裝固定好后，塞縫可以按：框下沿（窗臺部位）及兩側上翻 250mm 高度內(nèi)采用防水砂漿堵縫，其余門窗框兩側和頂部采用聚氨酯發(fā)泡劑堵塞飽滿嚴實（施打要求同下面北方嚴寒地區(qū)），或都采用防水砂漿塞縫，外門窗外側塞縫面應處理平整。防水砂漿采用 1：2 防水砂漿（內(nèi)摻水泥用量 5%的防水粉）。 3 陽露臺鋁合金推拉窗的下框，均采用座漿安裝。 4 門窗框與洞口墻體安裝縫隙。 1）外墻干掛石材面，門窗框與洞口墻體安裝縫隙按相應大樣圖留設。 2）若外墻有保溫層的，按相關大樣圖寬度留設安裝縫。 3）如洞口出現(xiàn)偏差，當門窗框與洞口墻體間縫隙小于 10mm（每邊）或大于 25mm（每邊）時，土建

22、施工單位負責洞口處理，大于 25mm 的洞口（每邊）應采用細石砼回補。 4.4 門窗外框四周密封膠注膠要求 1 門窗框外周邊（底口用防水砂漿做成內(nèi)凹 R 角）應留設打膠凹槽（58mm），槽口處施打硅膠 （中性建筑耐候膠）密封處理。施打密封膠前，必須清理掉框上打膠位置保護膜；打膠作業(yè)面必須干燥。 2 嚴禁密封膠直接施打在外墻涂料基層上或窗框保護膜上。 4.5 外窗下框排水孔設置要求 1 外窗下框宜有泄水結構，排水孔設在窗框兩端拐角 20-140mm 處，排水孔必須設置兩個以上，每個開口為 43 mm。 4.6 門窗淋水試驗 1 門窗安裝完畢并防水密封后，應做淋水試驗，以檢驗門窗的滲漏情況。5 屋

23、面工程5.1 屋面（平、斜）板砼結構自防水要求 1 模板剛度和支撐整體穩(wěn)定性必須滿足施工要求，模板拼縫嚴實。 2 嚴格控制砼坍落度，確保斜屋面板砼澆搗時不下滑為宜。 3 澆搗時分兩次振搗，插入式與平板式振搗相結合，斜屋面宜采用手提式小型平板振搗器。 4 砼面壓抹密實，要求砼初凝前二次壓抹密實。 5 確保 7 天保濕養(yǎng)護（浸水材料覆蓋），養(yǎng)護不少于 14 天。 5.2 防水施工要求 1 防水施工前必須對結構做蓄水試驗（斜屋面做淋水試驗），在保證結構不滲水前提下方可進行下道工序施工。 2 卷材和涂膜防水施工嚴格按設計、規(guī)范要求和集團反應粘防水卷材、涂膜防水施工工藝和質(zhì)量標準要求進行。 3 防水砂漿

24、：嚴禁出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，嚴格控制外加劑摻量。 4 防水層坎臺收口：女兒墻、構筑物的防水層上翻高度一般為 300mm；收頭必須采用隱蔽處理，收頭于泛水線下，或“乙”字型鍍鋅壓條收頭。 5 細石砼保護層施工 1）鋼筋網(wǎng)片應采用焊接型網(wǎng)片；4200200（置于細石砼中部偏上）。 2）砼振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。 3）分格縫應上下貫通，間距小于 6 米，縫寬不小于 30mm，距女兒墻周邊 200mm 處斷開。待分格縫干燥后嵌填專用嵌縫防水油膏。嚴禁屋面防水保溫保護層施工完成后，切縫完成分格縫施工。 4）保濕養(yǎng)護不小于 14 天。 5.3瓦屋面施工要求 1 屋面瓦必須按設計要求座漿鋪設、銅絲綁

25、扎固定。 2 坡頂、坡邊，必須瓦峰靠主墻，且周邊設置 45防水砂漿坎臺，上部靠主墻應打密封膠處理。 3 坡腳泛水處嚴禁瓦片伸至主墻根部，確保泛水寬度大于 300mm。 4 按設計要求安裝排氣管，嚴禁出屋面排氣孔、避雷針等在瓦溝內(nèi)設置。 5 為防止檐口出現(xiàn)直裂縫，鋪設瓦片時應預設加強網(wǎng)片（外露尺寸至檐口底部），最后一次性收頭完畢。 5.4 屋面細部構造要求 1 天溝、檐溝 1）天溝兩側墻體嚴禁用磚砌；控制天溝支模厚度宜采用帶止水片鋼筋對頂，嚴禁鐵絲對拉。 2）天溝的幾何尺寸（寬度、深度）必須滿足設計要求；坡向、坡度正確，嚴禁倒坡； 3）基層必須密實平整，陰陽角部位必須做 R 角（或 45 度角）

26、處理； 4）天溝防水層必須規(guī)范施工，瓦屋面上翻至瓦背面 100mm 以上（屋面防水也要下翻至天溝150mm 以下）。天溝防水宜采用 JS 水泥基防水涂膜 1.5mm 厚。面抹 1：3 水泥砂漿保護層 20mm厚。 2 水落口處防水處理 雨水排水頭子或過水孔預埋套管尺寸、規(guī)格、位置正確，一次預埋到位。2）雨水口周邊做防水附加層。 3 伸出屋面管，主體施工時必須預埋鋼防水套環(huán)，管道外壁涂防水油膏；套環(huán)內(nèi)部做防水膠圈，填塞防水油膏，再用膨脹砼封堵孔洞；管周圍找平層應做成圓錐臺，管道與找平層間預留凹槽（20mm20mm），槽內(nèi)嵌填密封材料；收頭處用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。 4 屋面天溝、檐溝、水

27、落管、泛水、變形縫、伸出屋面的管道等，必須先安裝完成并試水檢查后，再按設計要求做屋面防水施工和屋面各構造層施工。6 變形縫節(jié)點6.1 墻體變形縫處理 1 室內(nèi)變形縫寬度，必須嚴格按設計要求留設。 2 底層要保留一面墻后砌（清理建筑垃圾），待上部樓層（包括屋面部分）全部工序處理完畢后，再完成墻體砌筑。 6.2 屋面變形縫處理 1 無論是平屋面還是斜屋面，必須同屋面板一起澆筑砼變形縫防水坎臺，砼坎臺高度按設計要求的相應大樣圖施工。 2 變形縫封蓋處理，采用上口直接扣預制蓋板，板上做防水層處理（扣整體的 v 型鋁蓋板或卷材防水層）。 3 屋面其它不同部位變形縫的施工，均按設計要求及相關大樣圖施工。

28、6.3 立面變形縫處理 1 外墻立面變形縫，采用鋁或不銹鋼蓋板封閉。蓋板呈“V”型（伸縮縫）或企口型（沉降縫）。 2 飾面施工至變形縫兩側時留設 100mm 固定，蓋板基底表面要求平整密實，鋁板寬度等于縫寬+2100mm，沉降縫采用平板的也可單側固定，另一側填塞密封膠，嚴禁鋁板固定在飾面層外。 3 鋁板兩側與飾面層之間必須采用彈性密封膠密封。 4 重點控制垂直陰角處的接口，水平鋁板在垂直鋁板內(nèi)側上翻 300mm 以上，且采用彈性密封膠粘貼牢固。7 石材安裝工程7.1 石材工程防水 7.1.1 石材與主體結構間的防水 1 石材與其它結構之間的防水，涉及與主體的女兒墻（山墻）、陽臺、屋檐、門窗、變

29、形縫、線管口等主體各個收邊部位的節(jié)點防水。施工時，在收邊部位宜采用有利于防水要求的構造。 2 在檐口、陽臺底、窗頂線等位置，石材應設置滴水線、散水坡度，避免雨水流向石材收邊位置；在變形縫內(nèi)增加防水構造。嚴格控制收口部位的石材與主體之間的變形。 3 嚴格控制掛石幕墻骨架的變形。要求主龍骨距離收邊受力點不宜超過 300mm，并適當增加錨固點；超過 300mm 時應增加一道龍骨加固；門窗洞周邊應有一道加強龍骨。 4 嚴禁幕墻完成后出現(xiàn)內(nèi)向滲漏。內(nèi)向滲漏點往往在外難發(fā)現(xiàn)、查找和檢修，從而導致結構鋼材腐蝕，造成結構安全隱患。 7.1.2 石材與石材間的防水 1 石材拼縫常規(guī)方法有：拼密縫和留縫打密封膠兩

30、種。 1）拼密縫適用于面積較小的工程。拼密縫施工實際縫寬往往也有 1mm 左右。雨水一般不易從垂直面的板縫流進內(nèi)部，主要是從平面、斜面、陰角等位置流進。所以拼密縫時仍需要在石材頂部等關鍵位置打密封膠防水。拼密縫時經(jīng)常因接縫加工或安裝時的誤差而影響外觀。 2）一般修理的方法：用 AB 干掛膠、云石膠等作填縫材料，可保持外觀效果，也可加強防水作用。 3） 留縫打密封膠在工程中比較常用。不但有防水作用，也有裝飾效果，有利于石材安裝。 2 石材安裝嚴禁留設朝天縫。 7.1.3 石材自身的防水 1 石材屬于多孔材料，石材自身材質(zhì)，對防水特別重要。 2 石材的抗折、抗壓、抗拉強度和密度、色澤、花紋等必須滿

31、足設計要求。石材自身的防水不僅能保持石材表面的裝飾性和使用的耐久性，且在寒冷地區(qū)對防止石材滲入雨水后內(nèi)部凍脹破裂非常重要。 3 要求選用的密封膠對石材和其它基體都有良好的粘結性能（附著力），并具有良好的延伸性、耐候性和對材料不具有腐蝕性。并適合“石材用的中性、耐候、密封”等要求的材料。施工控制要點如下： 1）洗墻、風干、貼分色紙和塞泡沫條、注膠、撕分色紙和修整膠縫。打膠厚度宜為 3.5mm，打膠寬度和粘結面應大于膠的厚度；打完膠后注意成品保護。 2）密封膠按產(chǎn)品要求儲存；保質(zhì)期內(nèi)使用；打膠基體密實、干凈、干燥；避免在雨天施工、 避免與粉塵大的工序交叉作業(yè)。 7.2 石材工程施工 7.2.1 石

32、材施工控制要點 1 窗臺 1）安裝前基底應增設柔性防水附加層，向上延伸至下框（有附框的在主附框之間延伸即可） 內(nèi)側，向下延伸至窗臺 100mm 以下。 2）陽臺、露臺欄桿可踏面和頂面均向臺內(nèi)找坡，外窗臺向外找坡，坡度均不小于 5%，嚴禁倒裝或平裝，嚴禁側坡。 2 門眉、窗眉干掛安裝時，線腳底必須設滴水功能（鷹嘴或滴水槽），并設滴水孔1000。 3 線條拼裝 1）線條頂面與外墻飾面材料（面磚或石材）接觸處采用座漿施工或硅膠、云石膠注膠密封， 且線條上部必須有大于 5%的坡度。 2）上部外墻為涂料飾面的，線條必須緊貼墻體防水層安裝，飾面砂漿在根部應改用防水砂漿，陰角處理成 R 角，或采用上部鑲嵌批水條處理。 3）線腳底部必須設滴水功能，如鷹嘴或滴水槽。 4 女兒墻、欄板頂部，拼裝必須采用碰角，即平面壓立面，石材密封膠密封，上部兩陽角處嚴禁“海棠口”。 5 石材濕貼安裝前必須對石材做防堿背涂處理，濕貼砂漿內(nèi)必須摻一定量減水引氣劑以防產(chǎn)生白晰現(xiàn)象；石材與墻體間水泥砂漿灌漿必須飽滿密實。 6 干掛石材，主體外墻面必須抹防水砂漿和外墻防水后，方可安裝掛石龍骨架。無論采用何種方式固定錨板（結構預埋件或后置預埋件），預埋件的周邊、膨脹螺栓周邊，必須用結構膠封閉，由石材安裝負責做好防水處理。 7 室外欄桿的安裝，必須固定在基層上，嚴禁開鑿石材后