2021-2022收藏的精品資料cdab段懸臂式擋土墻施工方案定案版

1、武漢西藏中學(xué)c-d（a-b段加固）段圍墻（排險(xiǎn)）工程施工方案PAGE PAGE 23正太集團(tuán)武漢西藏中學(xué)項(xiàng)目部目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc301172686 一、編制依據(jù)、原則 PAGEREF _Toc301172686 h 2 HYPERLINK l _Toc301172687 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc301172687 h 2 HYPERLINK l _Toc301172688 2、編制原則 PAGEREF _Toc301172688 h 2 HYPERLINK l _Toc301172689 二、工程概況 PAGEREF _Toc

2、301172689 h 2 HYPERLINK l _Toc301172690 三、施工總體安排 PAGEREF _Toc301172690 h 3 HYPERLINK l _Toc301172691 1、總體實(shí)施方案 PAGEREF _Toc301172691 h 3 HYPERLINK l _Toc301172692 2、實(shí)施要點(diǎn)及難點(diǎn) PAGEREF _Toc301172692 h 3 HYPERLINK l _Toc301172693 3、施工進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc301172693 h 4 HYPERLINK l _Toc301172694 1、工期安排 PAGEREF

3、_Toc301172694 h 4 HYPERLINK l _Toc301172695 2、施工臨時(shí)設(shè)施 PAGEREF _Toc301172695 h 4 HYPERLINK l _Toc301172696 3、投入的施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料及勞動(dòng)力 PAGEREF _Toc301172696 h 5 HYPERLINK l _Toc301172697 四、施工工藝流程及施工方法 PAGEREF _Toc301172697 h 6 HYPERLINK l _Toc301172698 1、場地平整開挖、澆筑砼墊層 PAGEREF _Toc301172698 h 6 HYPERLINK l _Toc3

4、01172699 2、鋼筋加工 PAGEREF _Toc301172699 h 7 HYPERLINK l _Toc301172700 3、腳手架工程 PAGEREF _Toc301172700 h 7 HYPERLINK l _Toc301172701 4、模板工程 PAGEREF _Toc301172701 h 9 HYPERLINK l _Toc301172702 五、混凝土工程 PAGEREF _Toc301172702 h 11 HYPERLINK l _Toc301172703 六、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc301172703 h 11 HYPERLINK l

5、_Toc301172704 6.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc301172704 h 12 HYPERLINK l _Toc301172705 6.2混凝土工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc301172705 h 13 HYPERLINK l _Toc301172706 七、安全技術(shù)管理措施 PAGEREF _Toc301172706 h 15 HYPERLINK l _Toc301172707 7.1鋼筋工程 PAGEREF _Toc301172707 h 15 HYPERLINK l _Toc301172708 7.2混凝土工程 PAGEREF _Toc30117

6、2708 h 15 HYPERLINK l _Toc301172709 7.3模板工程 PAGEREF _Toc301172709 h 15 HYPERLINK l _Toc301172710 7.4腳手架工程 PAGEREF _Toc301172710 h 16 HYPERLINK l _Toc301172711 八、成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc301172711 h 16 HYPERLINK l _Toc301172712 九、土方回填工程 PAGEREF _Toc301172712 h 17 HYPERLINK l _Toc301172713 十、施工注意事項(xiàng) PAGEREF

7、_Toc301172713 h 18 HYPERLINK l _Toc301172714 十一、保證工期措施 PAGEREF _Toc301172714 h 18 HYPERLINK l _Toc301172715 十二、技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc301172715 h 18 HYPERLINK l _Toc301172716 十三、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc301172716 h 18 HYPERLINK l _Toc301172717 十四.安全保證措施 PAGEREF _Toc301172717 h 19 HYPERLINK l _Toc301172718 十五.

8、a-b段圍墻加固 PAGEREF _Toc301172718 h 20c-d（a-b段加固）段圍墻（排險(xiǎn)）工程施工方案一、編制依據(jù)、原則1、編制依據(jù)1.1武漢開來設(shè)計(jì)變更圖紙1.2懸臂式擋土墻施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程1.3現(xiàn)場調(diào)查的有關(guān)資料。1.4公司文明施工、安全手冊(cè)。2、編制原則2.1嚴(yán)格遵守國家有關(guān)政策、法律、法規(guī)和守則。2.2按照國家的法律、法規(guī)要求，安排環(huán)保工作。2.3統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)、難點(diǎn)工序，優(yōu)化施工方案，合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，合理配置施工所需勞、材、機(jī)具設(shè)備，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)，做好工序銜接，緊張有序，加強(qiáng)施工監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。二、工程概況1、本工程混凝土擋土墻長60

9、米，地面到頂面高度為6米，外側(cè)為垂直面，內(nèi)側(cè)呈斜坡形，頂寬250，根部寬度分另為600、570、2020，三種斷面：基本形式見下面附圖；混凝土擋土墻基本斷面形式2、擋土墻截面尺寸及與其它主受力構(gòu)件的連接方式：擋土墻截面尺呈梯形，擋土墻配筋采用搭接連接方式；3、擋土墻各分項(xiàng)工程的做法特點(diǎn)及要求：擋土墻地基開挖及處理：由于高差較大，場地狹小，險(xiǎn)情發(fā)生后根據(jù)會(huì)議精神，對(duì)a-e段通長5米范圍內(nèi)卸載土方1.5米深，為保證安全，施工方用18#重型槽鋼，長度6米，采用PL220型反鏟挖掘機(jī)滿排打入邊坡土方中段進(jìn)行加固處理，加固長度為60米（c-d段）（見下圖）。在開挖過程中時(shí)刻觀察地下土質(zhì)情況及上部土方，防

10、止滑坡塌方，為保證學(xué)校的正常教學(xué)及確保學(xué)生的安全，施工方用2000*1800彩鋼擋板對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉，施工運(yùn)輸車輛不許從校園內(nèi)出行，從校外戒毒所一側(cè)至施工區(qū)域修建一條臨時(shí)施工便道，工程完畢后進(jìn)行恢復(fù)。模板工程：由于該斷面上部呈梯形，基礎(chǔ)呈不規(guī)則形狀，采用鋼模板不合模數(shù)，采用定型鋼模板費(fèi)用太高，為此選用木模板：即木質(zhì)多層板與50100的木方配合鋼管的體系結(jié)構(gòu)。鋼筋工程：鋼筋不同斷面及同一斷面鋼筋規(guī)格型號(hào)多，內(nèi)外側(cè)配筋不同，施工中要求嚴(yán)格按圖施工，重點(diǎn)是把內(nèi)外兩側(cè)受拉受壓鋼筋不得放反?；炷凉こ蹋簱跬翂σ鬄镃30混凝土，要求設(shè)置泄水孔，孔眼尺寸為100，孔眼間距2.5米，上下左右交錯(cuò)設(shè)置，最下

11、一排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面300；留設(shè)伸縮縫，每15米一道，縫寬30。本段擋土墻擋墻墊層采用C10素砼，基礎(chǔ)和墻體采用C30鋼筋砼，基礎(chǔ)鋼筋采用R235級(jí)鋼筋和HRB335級(jí)鋼筋。三、施工總體安排1、總體實(shí)施方案依據(jù)工程特點(diǎn)結(jié)合技術(shù)裝備能力和積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為確保工程質(zhì)量、安全和工期的規(guī)劃目標(biāo)、施工組織的總體主導(dǎo)思路；統(tǒng)籌安排、嚴(yán)格管理施工機(jī)械、多快好省、爭搶進(jìn)度、確保安全、質(zhì)量嚴(yán)控、材料優(yōu)質(zhì)、精益求精、提前峻工。2、實(shí)施要點(diǎn)及難點(diǎn)優(yōu)化方案、強(qiáng)化管理、嚴(yán)密組織、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)、確保行車與人身的絕對(duì)安全，加強(qiáng)機(jī)械化施工強(qiáng)度，組織足夠的施工力量，建立與保持良好的連續(xù)均衡施工秩序，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，盡最

12、大努力提高勞動(dòng)效率。由于施工場地狹小，土方工程量較大，在確保學(xué)校正常教學(xué)及東平戒毒所正常經(jīng)營，施工中需合理安排土方施工及混凝土澆筑的時(shí)間，避免因大型機(jī)械的噪音對(duì)周邊產(chǎn)生影響，同時(shí)做好場地周邊的安保工作。3、施工進(jìn)度安排以控制工程進(jìn)度的項(xiàng)目為主線、其它項(xiàng)目緊跟平行作業(yè)、流水作業(yè)、突出重點(diǎn)、確保工期。因本工程不屬于關(guān)鍵工期，因此根據(jù)工程及現(xiàn)場機(jī)械、設(shè)備、人員等實(shí)際情況安排工期。計(jì)劃2011年6月20日2011年7月15日完成。1、工期安排施工準(zhǔn)備：2011年6月18日20日鋼筋彎制：2011年6月22日30日基礎(chǔ)開挖：2011年6月20日23日C10混凝土墊層：2011年6月24日25日鋼筋綁扎：

13、2011年6月26日2011年7月2日腳手架搭設(shè)：2011年6月26日30日模板安裝：2011年6月28日2011年7月4日澆注混凝土：2011年7月5日6日模板撤除：2011年7月8日9日土方回填：2011年7月14日15日2、施工臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)設(shè)施本著其便利、流程合理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、節(jié)約用地、利于環(huán)保的原則進(jìn)行布設(shè)。3.1位于學(xué)校施工區(qū)域道路已暫時(shí)封閉、禁止人員及車輛通行影響學(xué)校教學(xué)。選擇校外通往東平戒毒所道路為施工便道。3.2供電于西藏中學(xué)中水處理站機(jī)房引出，供施工用電的需要。3.3供水采用就近的自來水管網(wǎng)。3.4通訊采用移動(dòng)電話3.5鋼筋、模板制作、加工場地，選擇東平戒毒所院內(nèi)空?qǐng)?/p>

14、處。3、投入的施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料及勞動(dòng)力主要施工機(jī)具表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)PL220輛12挖掘機(jī)13手推式翻斗車輛64探照燈盞25插入式振搗棒個(gè)36鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)17鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)18鋼筋切斷機(jī)臺(tái)19木工圓盤鋸1000臺(tái)110經(jīng)緯儀臺(tái)111水準(zhǔn)儀臺(tái)11250米卷尺把1135米卷尺把3主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注12厘米厚木模板平方米8002木方100*50立方米503對(duì)拉螺桿M14根30004扣件個(gè)30005鋼管48*3.5噸156竹跳板片10007槽鋼18#重型，長度6米根3408彩條布平方米800主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)主要工種單位數(shù)量備注1泥工人82木工

15、人153鋼筋工人104電工人25雜工人6四、施工工藝流程及施工方法施工準(zhǔn)備場地平整、開挖、混凝土墊層鋼筋加工安裝腳手架搭設(shè)、模板安裝混凝土澆注腳手架、模板拆除土方回填1、場地平整開挖、澆筑砼墊層1.1因施工場地與擋土墻底標(biāo)高相差較大，用反鏟挖掘機(jī)配合人工平整場地至設(shè)計(jì)標(biāo)高。此段土方多為回填土，為確保施工作業(yè)面及安全性，按1:1進(jìn)行放坡， 1/3土方用6噸自卸汽車運(yùn)至東平戒毒所后側(cè)場地堆置，其余土方用6噸自卸汽車運(yùn)至場外鐵路橋處以被后期回填，運(yùn)距5千米。1.2測(cè)量放線、定點(diǎn)定位、打入標(biāo)識(shí)樁、測(cè)量必須復(fù)測(cè)、符合精度要求后，打入標(biāo)樁，由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員自檢合格后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后做好防護(hù)，地面

16、撒上白灰線。1.3人工清理、平整基底覆土，基底要平整，不得凹凸不平。1.4平整基底后，用夯機(jī)夯實(shí)，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位驗(yàn)收后，澆筑C10墊層砼。1.5墊層厚度0.1m，震搗密實(shí)，平整，表面要平順、光滑、控制尋標(biāo)高。1.6墊層砼采用商砼，澆筑砼前項(xiàng)目部委派專人到商砼攪拌站監(jiān)督、檢查，并且澆筑砼時(shí)結(jié)合監(jiān)理現(xiàn)場檢驗(yàn)商砼質(zhì)量，合格后方準(zhǔn)使用，否則退回。在澆筑過程中，按要求現(xiàn)場留取砼試塊。2、鋼筋加工鋼筋主筋采用HRB335、箍筋采用R235，表面無裂痕、片狀銹斑。2.1鋼筋按設(shè)計(jì)長度量測(cè)后，用畫石筆劃印，然后用鋼筋切斷機(jī)切斷，按規(guī)格分堆碼放，做好標(biāo)識(shí)、底部放木方與地面隔離。2.2鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸彎制，

17、彎曲的鋼筋要平順、光滑、無扭曲、翅曲。2.3鋼筋焊接采用單面搭接焊或雙面搭接焊。2.4鋼筋骨架組裝采用焊接、綁扎相結(jié)合的方法。注意事項(xiàng)：1、鋼筋接頭在受拉區(qū)、同一截面上不得超過25，同一根鋼筋在同一截面上不得有兩個(gè)以上接頭。2、同品牌鋼筋不能以細(xì)代粗，可以以粗代細(xì)。3、鋼筋焊接接頭，必須先對(duì)焊接試件作拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)進(jìn)行批量焊接。4、鋼筋彎制需在常溫下進(jìn)行，不得加熱彎制。5、鋼筋骨架與模板間墊腳石塊要呈梅花形布置。材料采用同保護(hù)層等厚的片石或混凝土墊塊。6、綁制完的鋼筋骨架要平順，位置要正確。7、鋼筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。3、腳手架工程兩側(cè)均采用雙排操作架，操作架立桿間

18、為縱橫向間距均為1200，大小橫桿步距為1200，架體外側(cè)設(shè)置拋撐，拋撐間距水平間距為3600，豎向設(shè)置兩道，架體兩端設(shè)置剪刀撐每隔四排立桿設(shè)一剪刀撐，保證架體穩(wěn)定。立桿下墊通長腳手木板，木板斷面尺寸不小于50100mm，長方向沿徑向布置； 3.1搭設(shè)腳手架采用鋼管，用十字扣聯(lián)接。3.2腳手架立柱要保持垂直，不應(yīng)傾斜，置于堅(jiān)實(shí)地基上垂直誤差不大于1。3.3縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8m，承重的做縱向水平桿。必須支承于橫桿上，禁用不合格材料。3.4外排架必須保持高出工作面1.2m。3.5腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，每隔6-7根立柱應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大于60。3.6腳手架搭設(shè)不應(yīng)留有空

19、隙和探頭板，鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，坡度不得大于1:2，防滑條間距以30cm為宜，不做立柱和橫桿。注意事項(xiàng)：1、搭拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽。臨空危險(xiǎn)作業(yè)必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或感硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、拆卸架前要檢查，架上是否有雜物，電線水管等臨時(shí)設(shè)施，必須先清除干凈后拆除。3、拆架時(shí)，就應(yīng)先上后下，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。4、模板工程混凝土擋土墻模板采用20mm優(yōu)質(zhì)覆膜多層板作面板；豎向背楞選用50100mm雙面刨光方木，間距150mm；橫向背楞采用選用483.5mm雙鋼管間距600mm，采用M14的對(duì)拉螺栓間距400400進(jìn)行拉結(jié)；兩側(cè)采用雙排腳手操作架，操作架立桿間為

20、縱橫向間距均為1200，大小橫桿步距為1200，架體外側(cè)設(shè)置拋撐，拋撐間距水平間距為1500，豎向設(shè)置兩道，每隔三排立桿設(shè)一剪刀撐，保證架體穩(wěn)定。4.1、曲率控制方法模板支設(shè)時(shí)采用以直代曲的方式，每段弧均為若干個(gè)直線段組成的近似曲線。測(cè)量人員在墊層上彈出每段弧形線進(jìn)行定位及外控線，為模板定位提供依據(jù)。4.2、脫模劑的使用脫模劑嚴(yán)禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑，要求用毛刷在板面涂刷均勻。4.3、模板拼接節(jié)點(diǎn)本工程螺栓采用M14對(duì)拉螺栓，最下一排距地面高度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整（距水平施工縫不大于150），每排水平間距400，豎向間距400，不設(shè)止水片，不設(shè)套管。（見對(duì)拉螺栓平面圖布置簡圖）4

21、.4、模板的加工模板選用含水率小于9%的50100mm的白松木方，木方使用時(shí)檢查木方截面尺寸，保證尺寸一致。模板面板加工前，先檢查周邊是否有破損，否則裁去破損的邊角。當(dāng)需裁開多層板時(shí)，應(yīng)彈線刨光后，涂刷封邊膠，以延長模板使用壽命。背楞與面板接觸面應(yīng)經(jīng)壓刨處理以確保面板、背楞接觸良好協(xié)同工作。模板背楞之間盡可能不出現(xiàn)接頭，如果出現(xiàn)接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。 背楞與面板連接的釘頭一定要釘牢，不能凸出或凹進(jìn)板面，否則拆模時(shí)，板面容易造成混凝土表面缺陷，影響混凝土外觀質(zhì)量。4.5、模板安裝模板及支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。所有模板的軸線位置、截面

22、尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，進(jìn)入下一道工序施工。安裝順序?yàn)椋捍钤O(shè)模板操作架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）立墻體兩側(cè)模板用對(duì)拉螺栓拉結(jié)橫向背楞緊固檢查調(diào)垂直度驗(yàn)收4.6、模板拆除模板拆除以不掉棱角為準(zhǔn)，經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)后，下達(dá)拆模通知單，否則不得拆模。拆模應(yīng)按“先松拉螺栓，后拆橫向與豎向背，最后拆模板”；拆模時(shí)不得硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、背楞及鋼管等材料運(yùn)輸至指定位置并碼放整齊，。模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。拆下的扣件、模板、木方鋼管應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，不得在架體上集中堆放。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，重點(diǎn)時(shí)嚴(yán)防出

23、現(xiàn)物體墜落傷人。五、混凝土工程5.1施工工藝5.1.1擋土墻以49米汽車泵澆筑施工。5.1.2擋土墻采用水平分層澆注的方式，澆筑時(shí)嚴(yán)格控制分層厚度，按每層500mm進(jìn)行澆筑振搗，達(dá)到厚度后進(jìn)行振搗，密實(shí)后再澆筑上層， 5.1.3擋土墻混凝土澆筑前將施工縫剔鑿到位，并用壓力水沖洗干凈。5.1.4擋土墻按劃定的施工段分段逐次進(jìn)行澆筑，由項(xiàng)目部制定統(tǒng)一的施工進(jìn)度。5.1.5澆筑中全部采用插入式振搗棒，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，避免過振或漏振，視表面不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；并注意插棒間距在300-400。振搗中振搗棒要插入下層50mm，保證上下兩層混凝土接觸密實(shí)。5.1.6當(dāng)遇節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，應(yīng)

24、把梁模板加固好，采用振搗棒外振法來保證把混凝土振搗密實(shí)。5.2混凝土養(yǎng)護(hù)5.2.1為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。5.2.2混凝土終凝后向塑料布內(nèi)澆水，使環(huán)梁內(nèi)始終保持濕潤。施工隊(duì)伍必須做到成立專門的混凝土養(yǎng)護(hù)班組負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作?；炷琉B(yǎng)護(hù)不少于7天。六、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施6.1模板工程質(zhì)量保證措施：6.1.1摸板控制措施：6.1.1.1模板支架及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)合理并有足夠的承載力、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形，且便于組裝和支拆。6.1.1.2模板安裝必須垂直、角模方正，位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，兩端水平標(biāo)高一致。6

25、.1.1.3模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變行。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。6.1.1.4模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻到位。6.1.1.5在澆筑砼過程中，有專人（不少于兩人）看模及支撐架體，檢查扣件、對(duì)拉螺栓螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。6.1.2模板驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其中支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。在涂刷模板脫模劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土的接槎處。模板安裝的允許偏差及檢查方法見下表：斷面尺寸允許偏差：5，尺量檢查。

26、6.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施6.1.1鋼筋控制措施受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量、連接方式必須符合設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底的要求。鋼筋連接接頭的性能按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程和鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭或焊接接頭試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果必須滿足規(guī)范要求。所有鋼筋綁扎絲扣方向必須朝向鋼筋內(nèi)側(cè)，杜絕混凝土澆筑后綁扎絲露出混凝土表面。綁扎鋼筋嚴(yán)禁有缺扣、松扣。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個(gè)搭接長度不小于設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的規(guī)定值。6.1.2鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高5鋼尺檢查長103受力鋼筋間

27、距10鋼尺檢查排距54橫向鋼筋間距間距20鋼尺檢查連續(xù)5個(gè)間距，取最在值5保護(hù)層厚度擋土墻3鋼尺檢查6剝肋滾壓直螺紋接頭外露絲扣不超過1個(gè)完整絲扣目測(cè)6.2混凝土工程質(zhì)量保證措施6.2.1混凝土控制措施：6.2.1.1加強(qiáng)工序施工“三檢制”和驗(yàn)收會(huì)簽制?；炷潦┕で埃夹g(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上，組織專業(yè)工長和質(zhì)檢員認(rèn)真對(duì)鋼筋、模板分項(xiàng)工序進(jìn)行復(fù)查，填報(bào)隱、預(yù)檢單、工程報(bào)驗(yàn)單及混凝土澆灌申請(qǐng)單，并經(jīng)專業(yè)工長會(huì)簽后再向監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)；必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的情況下，不允許進(jìn)行混凝土澆筑。6.2.1.2建立健全混凝土的開盤鑒定制度。每次混凝土澆筑前均應(yīng)由

28、工長填寫混凝土澆灌申請(qǐng)單，注明澆筑部位、時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量及其它技術(shù)要求，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、技術(shù)員、試驗(yàn)員和質(zhì)檢員等共同進(jìn)行混凝土的開盤鑒定，核實(shí)混凝土的配比及混凝土原材的合格證。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。6.2.1.3堅(jiān)持質(zhì)量例會(huì)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長及外包隊(duì)操作班組等參加，共同分析混凝土質(zhì)量情況，查找原因，制定整改措施，并派專人負(fù)責(zé)落實(shí)。6.2.1.4質(zhì)檢員、試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)每次澆筑的混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)定，檢查混凝土的和易性和可泵性，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即調(diào)整。6.2.1.5施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時(shí)間的影響造成混凝土坍落度的降低

29、，并及時(shí)進(jìn)行配合比的調(diào)整。6.2.1.6夏季高溫季節(jié)進(jìn)行混凝土泵送時(shí)，泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫；澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，避免因模板吸水影響混凝土澆筑質(zhì)量。6.2.1.7由于泵送混凝土坍落度較大，而且下料速度較快，對(duì)模板的側(cè)壓力特別大，容易導(dǎo)致側(cè)模跑模。因此施工過程中必須嚴(yán)格按方案對(duì)模板進(jìn)行加固，認(rèn)真檢查，嚴(yán)格控制混凝土下料高度，要分層進(jìn)行澆筑，上層振搗時(shí)，振搗棒插入下層深度不能過大(要求為5cm)，否則易造成脹?；蚺苣?。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行看模，隨時(shí)觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓匦逻M(jìn)行加固調(diào)整

30、后方可繼續(xù)施工。6.2.1.8施工中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行混凝土取樣、制作試塊、養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，保證試塊的真實(shí)有效、有代表性。 6.2.1.9加強(qiáng)現(xiàn)場施工調(diào)度指揮，保證施工順利連續(xù)進(jìn)行，減少停歇，避免由于?；疫^長形成冷縫，影響混凝土的施工質(zhì)量。施工中若出現(xiàn)?；?、停電或機(jī)械故障等情況，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土(該混凝土不得再澆筑在結(jié)構(gòu)部位)，并及時(shí)留設(shè)施工縫。6.2.1.10混凝土施工中若發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋、孔洞等缺陷時(shí)，不得私自進(jìn)行處理：必須經(jīng)過技術(shù)部門會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)單位研究后再進(jìn)行處理。處理前必須有方案及交底，并做好相應(yīng)

31、記錄。七、安全技術(shù)管理措施7.1鋼筋工程（1）鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（2）多人合運(yùn)鋼筋：起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼盤堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。（3）在高空綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬凳。（4）綁扎梁鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎筋高度在3m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。（5）綁扎離地面高度超過2m的梁、挑檐鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶；或在梁兩側(cè)搭設(shè)防護(hù)架，滿鋪腳手板，外側(cè)滿掛安全網(wǎng)，外側(cè)加擋腳手板來保證施工安全。7.2混凝土工程（

32、1）操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿。 （2）澆灌混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。 （3）使用振搗器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。（4）振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘m，并不得多于2個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入混凝土中。（5）用完的振搗棒先斷電，再盤好電纜線，電機(jī)放在干燥處防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。7.3模板工程 （1）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝拆卸過程中，必須有臨時(shí)固定措施，嚴(yán)防傾覆。（2）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。（3）支模中

33、如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭等釘牢，固定好，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。（4）模板拆除應(yīng)按區(qū)域逐塊進(jìn)行，并設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。（5）設(shè)置模板存放區(qū)必須設(shè)1.2 m高圍欄進(jìn)行圍擋。模板存放場地必須平整夯實(shí)，有排水措施。（6）清理模板和刷隔離劑時(shí)必須將模板支撐牢固，防止傾覆。7.4腳手架工程 （1）腳手架支搭及所用構(gòu)件必須符合國家規(guī)范。（2）鋼管腳手架應(yīng)用外徑48mm，壁厚3.5mm，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、

34、壓扁或裂紋的鋼管。 （3）腳手架施工操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)一道護(hù)身欄桿和一道18cm高的擋腳板。腳手架施工層操作面下方凈空距離超過3m時(shí)，必須設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，雙排架里口與結(jié)構(gòu)外墻間水平網(wǎng)無法防護(hù)時(shí)可鋪設(shè)腳手板。架體必須用密目安全網(wǎng)沿外架內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，封閉嚴(yán)密，并與架體固定。（4）腳手架必須設(shè)置連續(xù)剪刀撐（十字蓋）保證整體結(jié)構(gòu)不變形，寬度不得超過7 根立桿，斜桿與水平面夾角應(yīng)為45-60 度。八、成品保護(hù)措施根據(jù)工程特點(diǎn)，制定專門的成品保護(hù)措施，合理安排施工工序；在施工中完善標(biāo)識(shí)工作，對(duì)于易受污染、破壞

35、的成品、半成品標(biāo)識(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)；安排專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)措施的落實(shí)工作。同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)教育工作，使全體施工人員樹立起成品保護(hù)意識(shí)，制定成品保護(hù)獎(jiǎng)罰規(guī)定，不定期召開成品保護(hù)專題會(huì)議，定期進(jìn)行成品保護(hù)檢查，每周不少于一次。主要分項(xiàng)工程成品保護(hù)方案序號(hào)主要分項(xiàng)工程成品保護(hù)方案概述1鋼筋工程鋼筋在運(yùn)輸、保管、加工和施工的全過程，防止油類物品對(duì)鋼筋的污染。對(duì)已綁扎成型的鋼筋加以保護(hù)，不得隨意踩踏。施工中嚴(yán)禁操作工人隨意電氣焊切割鋼筋，機(jī)電等相關(guān)專業(yè)工種施工不得隨意拆除彎曲和電氣焊切割鋼筋。2模板工程支撐體系按方案等要求搭設(shè)，做到橫平豎直支撐牢固。未經(jīng)同意，任何人員不得隨意拆卸。已完工的模板，不得隨便撞擊。模板

36、拆除有序進(jìn)行，兩人或多人上下傳遞并碼放整齊，嚴(yán)禁亂扔。3混凝土工程澆筑后的混凝土定時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)?；炷两Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低時(shí)，禁止上人、堆放材料、機(jī)具，防止影響混凝土結(jié)構(gòu)外觀?；炷两Y(jié)構(gòu)拆模，應(yīng)根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行，防止受荷過早。對(duì)于完成的混凝土工程，現(xiàn)場及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，強(qiáng)度較低時(shí)禁止上人，對(duì)其易受碰撞的部位采取專門措施，防止后續(xù)施工對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。九、土方回填工程9.1擋土墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75后，進(jìn)行土方回填。9.2靠近墻背1.5m范圍內(nèi)用小型振搗器分層搗填密災(zāi)，每層厚度不大于20cm，其它范圍內(nèi)用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。9.3墻背后設(shè)30cm厚砂夾卵石反濾層，反濾層由15c

37、m厚中礫（粒徑4-6mm，平均粒徑4.6mm）和15cm厚小卵石（粒徑30-40mm，平均粒徑34mm）組成，粗粒徑填在靠墻一側(cè)，擋土墻最低排泄水孔的下部設(shè)隔水層（夯填黏土）。9.4沉降縫縫寬2cm，用瀝青麻絮填實(shí)或用防水性能好的材料充實(shí)，并用40cm土工布沿縫鋪一層，以防粉土流失。十、施工注意事項(xiàng)10.1底板混凝土澆筑要一次完成，墻面板在高度方向不宜間斷，第二次澆灌時(shí)，必須保證新混凝土與已凝固混凝土牢固粘結(jié)。10.2墻后填土必須在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75以上時(shí)，方可進(jìn)行。十一、保證工期措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化管理、配置技術(shù)力量強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)績突出的施工隊(duì)伍，簽訂責(zé)任包保責(zé)任狀，建立健全崗位責(zé)任制。2、精心組織、實(shí)行目標(biāo)與網(wǎng)絡(luò)管理、有序可挖、及時(shí)高速施工計(jì)劃，制定切實(shí)可行的施工方案。3、充分發(fā)揮骨干作用，獎(jiǎng)勤罰懶，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，聯(lián)合協(xié)作，既有明確分工，又有密切合作。4、加強(qiáng)材料供應(yīng)，保障施工用料提前到位。5、強(qiáng)化現(xiàn)場高度指揮，及時(shí)調(diào)整各工序，各工種的銜接。十二、技術(shù)保證措施1、按提供齊全的施工圖紙、準(zhǔn)確計(jì)算工程量、完美施工組織設(shè)計(jì)。2、優(yōu)化施工技術(shù)方案、