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文檔簡介

1、應(yīng)知應(yīng)會安全知識大綱一、安全常識(一)我國安全生產(chǎn)方針:安全第一,預(yù)防為主,綜合治理(二)安全生產(chǎn)“五要素”是既相對獨(dú)立,叉相輔相成的有機(jī)統(tǒng)一體,五要素包括:安全法制、安全責(zé)任、安全科技、安全投入和安全文化(三)安全培訓(xùn)(1)新進(jìn)員工必須進(jìn)行公司、車間、班組三級安全教育,并經(jīng)考試合格后方能上崗。(2)特種作業(yè)人員必須由上級主管部門培訓(xùn)并考核合格后,持證上崗(3)因工作崗位調(diào)整或離崗一年以上重新上崗的人員必須經(jīng)車間、班組級安全培訓(xùn)后,方能上崗作業(yè)。(四)員工安全紀(jì)律的執(zhí)行(1)嚴(yán)格執(zhí)行紀(jì)律,拒絕“三違”:即不違章指揮、不違章操作、不違反勞動紀(jì)律(2)做到“三不傷害”:即不傷害自己、不傷害他人、不

2、被別人傷害(3)嚴(yán)格執(zhí)行公司三條鐵的紀(jì)律:即不酒后上崗、不在公司區(qū)域內(nèi)抽煙、不事前寫操作和事后補(bǔ)操作記錄(五)嚴(yán)格執(zhí)行“員工安全生產(chǎn)責(zé)任制”(7項(xiàng))(1)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度,明確有關(guān)法律、法規(guī)中規(guī)定的應(yīng)遵守的權(quán)利和義務(wù),學(xué)習(xí)安全操作技術(shù),不違章作業(yè)。(2)操作前應(yīng)穿戴好必需的勞動保護(hù)用品,特別是防毒用具的正確合理使用,認(rèn)真執(zhí)行崗位交接班制度,了解上一班的工作情況,在設(shè)備狀況良好的情況下才能進(jìn)行生產(chǎn)操作。(3)當(dāng)班時(shí)精神應(yīng)高度集中,精心操作,嚴(yán)格按控制工藝條件要求進(jìn)行操作,并定時(shí)對生產(chǎn)設(shè)備、反應(yīng)溫度、壓力、加料速度、物料量、反應(yīng)液的液面控制等情況進(jìn)行檢查和監(jiān)視,各項(xiàng)記錄完

3、整、準(zhǔn)確可靠,不事先填寫記錄和事后寫回憶錄。(4)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,上班時(shí)間不得看報(bào)、做私活、睡覺、脫崗等,遇事需離開崗位需向班組長請假同意后方能離開。(5)發(fā)生事故要及時(shí)分析、判斷,及時(shí)處理,并向上級及時(shí)匯報(bào)。(6)加強(qiáng)對設(shè)備和操作工具的維護(hù)保養(yǎng),保持作業(yè)場所整潔,文明生產(chǎn)。(7)認(rèn)真參加公司、車間及班組組織的安全培訓(xùn)活動。(六)生產(chǎn)從業(yè)人員的安全權(quán)利和義務(wù)(1)從業(yè)人員的權(quán)利知情權(quán)、建議權(quán)、批評權(quán)、拒絕權(quán)、緊急避險(xiǎn)權(quán)、 工傷保險(xiǎn)賠償權(quán)(2)從業(yè)人員的義務(wù)遵章守紀(jì)、服從管理:即從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)當(dāng)遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品認(rèn)真參加安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)

4、:掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力危險(xiǎn)報(bào)告義務(wù):即發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時(shí),應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告(七)不認(rèn)定為工傷的情形按照國家有關(guān)法規(guī)的規(guī)定以下情況不得認(rèn)定為工傷或者視同工傷: 因犯罪或者違反治安管理傷亡的 醉酒導(dǎo)致傷亡的(如酒后上崗造成傷亡,不認(rèn)定為工傷)自殘或者自殺的(八)造成事故的主要因素造成事故的主要因素主要有以下兩個(gè)方面(1)人不安全行為操作錯(cuò)誤:未經(jīng)許可開動開關(guān)、關(guān)停機(jī)器,忘記關(guān)閉設(shè)備,違章操作等等未正確使用安全裝置使用不安全設(shè)備冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所:如違規(guī)進(jìn)行罐內(nèi)操作攀、坐不安全位置注意力不集中未按要

5、求穿戴勞動保護(hù)用品易燃、易爆物品現(xiàn)場處置錯(cuò)誤(2)物的不安全狀態(tài)防護(hù)設(shè)施缺失或防護(hù)不當(dāng):無安全標(biāo)志、護(hù)欄不全等物料存放、設(shè)備走向不當(dāng)設(shè)備、設(shè)施、附件缺陷、強(qiáng)度不夠設(shè)備帶病、超負(fù)荷運(yùn)行,維修不當(dāng)生產(chǎn)場地環(huán)境不良(環(huán)境的不安全因素):照明不足、通風(fēng)不良、場所狹窄、工具物料未定置定位存放等工藝設(shè)計(jì)、操作規(guī)程缺陷(九)事故處理“四不放過”原則事故原因分析不清楚不放過事故責(zé)任人未處理不放過事故整改措施不到位不放過事故責(zé)任者和群眾未受到教育不放過二、?;钒踩R(一)?;返闹饕kU(xiǎn)特性:燃燒性 、爆炸性 、毒害性 、腐蝕性 、放射性 (二)我公司使用的危化品類型常見腐蝕品類:硫酸、鹽酸、甲酸、冰醋酸、

6、氫氧化鈉(片堿、液堿)常見易燃液體類:乙醇(酒精)、甲醇、甲醛、甲苯、苯胺等常見有毒品:硫酸二甲酯、氯氣、氰化鈉、氯乙酸、三氯氧磷、三氯化磷、雙乙烯酮易燃固體:甲醇鈉常用氣體鋼瓶:液氨、環(huán)氧乙烷、氮?dú)?、乙炔、氫氣、氧氣等氧化劑與過氧化物:氧氣、雙氧水等(三)?;穼θ梭w的侵害途徑呼吸道:凡是以氣體、蒸氣、煙、霧、粉塵等形式存在的毒性危險(xiǎn)化學(xué)品,均可經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體,是最主要的侵害途徑,與肺氣泡直接接觸,隨之迅速進(jìn)入人體各處濃度越高、危害越大皮膚:較常見,如苯類物質(zhì)消化道:較少見(四)危化品接觸后現(xiàn)場急救急救準(zhǔn)備:自身防護(hù),佩戴好個(gè)體防護(hù)用品切斷毒源:將中毒者移出現(xiàn)場至空氣新鮮、通風(fēng)良好的地方,

7、保持呼吸道暢通、注意保暖急救措施:皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,立即用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸氧或進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)食入:誤服有毒物質(zhì)者應(yīng)用水充分漱口,或飲大量水洗胃催吐。立即就醫(yī)誤服強(qiáng)酸、強(qiáng)堿類物質(zhì)者不可催吐(催吐會造成食道反復(fù)灼傷),可立即服大量牛奶、蛋清、活性炭等,昏迷狀態(tài)下不可催吐(易造成窒息)?;瘜W(xué)品燒傷處理:在用大量水沖洗徹底后,不要在傷口表面涂油膏或紫藥水,應(yīng)用清潔紗布覆蓋后立即送醫(yī)院治療,并告知醫(yī)生其被何種化學(xué)物質(zhì)燒傷注意若毒物經(jīng)口進(jìn)

8、入人體,嚴(yán)禁用口對口人工呼吸(五)?;钒踩雷o(hù)呼吸系統(tǒng)防護(hù):氣體防護(hù):有毒氣體在空氣中濃度較高時(shí),戴配發(fā)的防毒面具或防毒口罩。粉塵防護(hù):佩戴防塵口罩。手部防護(hù):耐酸堿膠手套身體防護(hù):工作服、工作鞋、耐酸腰圍等眼部防護(hù):戴化學(xué)防護(hù)眼鏡(六)化學(xué)反應(yīng)過程中緊急停車處理:停電:立即停止加料、注意溫度和壓力變化,保持必要的物料流通、隨時(shí)準(zhǔn)備緊急排放,如全部停電,按緊急停車安全規(guī)定處理停水(鹽水):立即停止加料、注意溫度和壓力變化,必要時(shí)采取緊急排放措施。用水冷卻的設(shè)備應(yīng)立即停車停汽:停汽后加熱裝置溫度下降,應(yīng)根據(jù)溫度變化采取相應(yīng)措施,防止熔融的物料凝結(jié)在設(shè)備和管道中,及時(shí)關(guān)閉蒸汽與物料聯(lián)通的閥門,防

9、止物料倒流入蒸汽系統(tǒng)(七)毒氣泄露時(shí)的避險(xiǎn)與逃生按應(yīng)急預(yù)案的要求有序撤離注意抓緊時(shí)間,選擇正確的逃生方法根據(jù)毒氣特性,有針對性做好個(gè)人防護(hù)(防護(hù)用具、濕毛巾等)向上風(fēng)向撤離,并服從現(xiàn)場施救人員管理撤離后身體不適應(yīng)就診未穿戴防護(hù)用品,不得進(jìn)入現(xiàn)場施救三、作業(yè)場所防火防爆(一)燃燒的三大條件:可燃物:與氧化劑起劇烈反應(yīng)的物質(zhì)助燃物:與可燃物發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì),空氣(氧氣)、氯氣、氯酸鉀等著火源(著火點(diǎn)):(靜電、電焊)火花、明火、沖擊摩擦等(二)火災(zāi)類型固體物質(zhì)火災(zāi)(A類火災(zāi)):如木材、棉、毛、麻、紙張火災(zāi)等液體火災(zāi)和可熔化的固體火災(zāi)(B類火災(zāi)):如甲醇、乙醇、石蠟火災(zāi)等 氣體火災(zāi)(C類火災(zāi)):如氫氣

10、、環(huán)氧乙烷燃燒火災(zāi)等金屬火災(zāi)(D類火災(zāi)):如鉀、鈉火災(zāi)等電氣火災(zāi)(E類火災(zāi))(三)常用滅火方法公司常用滅火器材:干粉滅火器、砂土、水等氣體滅火:當(dāng)逸散的氣體燃燒時(shí),應(yīng)用干粉滅火器滅火液體滅火:易燃液體主要滅火劑為泡沫、干粉、二氧化碳和砂土等固體滅火:一般情況下用水滅火,但對于遇水自燃、易燃固體或遇水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生毒氣的固體失火時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁用水,一般只能用干粉和砂土滅火。電氣滅火:切斷電源,用砂土、二氧化碳等滅火器材滅火,切不可用水或泡沫滅火器(四)滅火器使用要點(diǎn)占側(cè)上風(fēng)保持23米距離握住噴嘴拔掉保險(xiǎn)銷壓下壓把對準(zhǔn)火焰根部由遠(yuǎn)及近,水平掃射注:常用的滅火辦法和器材只能撲滅初期火災(zāi),因此最好的方法是

11、在立即向消防隊(duì)報(bào)警的同時(shí)組織火災(zāi)的撲救。公司消防隊(duì)聯(lián)系方式:83844119(內(nèi)線:4119)(五)火場逃生“五忌”1、忌緊張、慌亂,冷靜觀察找到最佳的逃生之路 ;2、忌盲目隨大流,避免造成人與人擠倒、踩傷事情;3、忌選擇電梯逃生,因?yàn)樵诨馂?zāi)發(fā)生時(shí),會關(guān)閉所有的電源,因此使用電梯逃生猶如進(jìn)入“烤箱”;4、忌總是“原路返回”;5、忌采用躲藏、隱蔽幻想躲過火災(zāi),這樣會將自己放置于火海中 (六)防火的“三懂三會”懂本崗位火災(zāi)的危險(xiǎn)性,會報(bào)警懂火災(zāi)的預(yù)防措施,會使用滅火器材懂火災(zāi)的應(yīng)急處理程序,會撲救初起火災(zāi)(七)動火作業(yè)的清洗置換。凡盛(用)過化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、設(shè)備、槽桶、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,都

12、必須在動火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換,方法主要有以下幾種:A、清水置換。能適用于水或易被水洗滌的介質(zhì),可用清水一次或多次清洗置換B、蒸氣置換。一般清水難以洗滌的物料及介質(zhì)可以用蒸氣沖洗,如遇冷凝固、結(jié)塊或油狀類的物料、殘?jiān)⑽酃傅菴、空氣置換。用鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇或其它空氣置換設(shè)備,置換掉可燃?xì)怏wD、惰性氣體置換。根據(jù)需要,有條件的也可用氮?dú)?、二氧化碳等惰性氣體置換四、用電安全常識、氣瓶及壓力容器安全使用(一)安全用電要求電氣設(shè)備出現(xiàn)故障,由電工維修不得私自修理,更不能帶病運(yùn)行經(jīng)常接觸和使用的閘刀、開關(guān)按鈕、插座、插銷等,必須保持完好,不得有破損或有電線裸漏使用電氣設(shè)備,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作移動非固定電

13、氣設(shè)備,必須先斷電打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)施(二)靜電危害及防靜電措施(1)靜電危害a.引起火災(zāi)和爆炸b.電擊: c.妨礙生產(chǎn)(靜電可使纖維纏結(jié),吸附塵土,降低產(chǎn)品質(zhì)量)(2)防靜電措施泄露法:采取接地、增濕、加入抗靜電添加劑。中和法:材料選用:為了減少皮帶產(chǎn)生靜電,皮帶輪可用導(dǎo)電材料制作,皮帶也可用導(dǎo)電性較好材料制作。降低摩擦速度或流速,例:脂類、酮類、醇類液體,在管道中最大流速允許為910m/秒。消除雜質(zhì):油罐或管道內(nèi)混有雜質(zhì)時(shí),能產(chǎn)生較多靜電。管道法蘭連接處使用銅線作靜電跨接(三)氣瓶安全使用知識氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫和使用氣瓶存放

14、:遠(yuǎn)離熱源和明火,防止曝曬,嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶立放:應(yīng)有采取防止傾倒的措施嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電子電焊引弧嚴(yán)禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱瓶內(nèi)氣體應(yīng)留有余壓:永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05Mpa;液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.51.0規(guī)定充裝量的剩余氣體在可能造成回流的使用場合,使用設(shè)備上必須配置防倒灌的裝置,如單向閥、止回閥、緩沖罐等 充裝物相互易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的氣瓶不得混放,(四)壓力容器使用安全知識對壓力容器要有一定的了解嚴(yán)格按操作規(guī)程,平穩(wěn)操作,緩慢加壓后卸壓,緩慢升溫和降溫,保持壓力、溫度相對穩(wěn)定嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行運(yùn)行期間要定期/不定期巡回檢查認(rèn)真填寫操作記錄、交接班記錄掌握緊急情況處理辦法五、機(jī)械安全使用知識(一)三足離心機(jī)安全使護(hù)不得未啟動機(jī)器加料不得加料過多不得未停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將鏟等放入轉(zhuǎn)鼓不得在離心機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)剎車,需要?jiǎng)x車時(shí)不得使用加力桿(二)反應(yīng)釜的安全操作規(guī)程檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,減速機(jī)油位是否適當(dāng),機(jī)封冷卻水是否供給正常。在確保無異常情況下,啟動攪拌,按規(guī)定量投入物料。1000L以上

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