豐田物流成本管理優(yōu)秀課件

1、TFTM成本管理 2006.7.1銷售價格&成本銷售店費用利潤銷售管理費用運輸費外購部品費內(nèi)制成本制造成本總成本批發(fā)價格零售價格由市場決定通過努力可以降低成本不去努力會導致成本升高這部分成本主要通過制造部門的成本改善活動來控制。內(nèi)制成本構成內(nèi)制成本估算加工費勞務費折舊費加工費輔助部門費素材費加工損失費直接人工直接生產(chǎn)人員的工資福利(醫(yī)療及養(yǎng)老保險)間接人工非直接生產(chǎn)人員的工資福利(醫(yī)療及養(yǎng)老保險)專用 新增投資機器裝置，治具，工具，模具 現(xiàn)存流通同上通用 新增投資同上 現(xiàn)存流通同上工場 新增投資機器裝置的一部分，器具備品，車輛，建筑物及附屬物 現(xiàn)存流通同上原動力費一場包括：電，水，水蒸氣，壓縮

2、空氣二場包括：電，水，水蒸氣，天然氣，暖氣等修理費外注修理費輔助材料費產(chǎn)品生產(chǎn)中輔助使用的材料費。例如焊絲、黏結(jié)劑、手套、靜電服等等。消耗性工具進行切削、研削、研磨等加工所使用的工具費。例如油石、電動扳手、鉆、焊片等設備用備件修理設備時使用的各種備品。派遣指導費支付日本支援者的指導費，住宿費等其他相關費用其他經(jīng)費制造部的差旅費、教育培訓費、事務經(jīng)費、交際費等輔助部門費生管、品管、及工廠一般部門的相關費用材加不生產(chǎn)過程中報廢部分鋼板沖壓車間制品用的板材涂料整車及保險杠等涂裝所用的材料成型材料成型及發(fā)泡材料所謂成本管理，是為了達成利潤目標，計劃實施各種活動，并對其成果進行評價再采取必要的措施改進。

3、PDCA運用在成本管理上成本目標的進一步改善PlanCheckDoAction制定成本目標為達成成本目標而進行的活動確認是否達成成本目標；是否維持了成本目標成本管理的流程成本目標的設定成本維持（達成目標并保持成本）成本改善結(jié)合利潤計劃考慮目標改善保持N年成本目標實際目標往復的成本改善實際生產(chǎn)中的推進N-1年實際改善保持。達成N+1年成本目標改善。N年實際 成本目標的設定反饋至下一期 成本改善目標預算管理目標展開成本管理體系公司方針商品計劃銷售計劃生產(chǎn)計劃人員計劃調(diào)達計劃設備投資 計劃資金計劃利潤計劃中長期短期利潤目標收益COST新車型臺數(shù)價格車型構成折舊經(jīng)費試驗檢驗費修理費GPS原動力外購零件

4、物流費勞務費素材費管 理 手 法費用及成本管理基準成本管理COST CENTER成本企劃部品別實際成本的把握車型別實際成本的把握橫向比較(bench mark)車型別成本降低活動成本企劃設備投資預算管理部門預算實驗檢驗費預算修理費預算成本改善制造部管理部門制造部技術部制造部活動結(jié)果反映反饋單價RATE成本管理價格改定調(diào)達部成本管理工作的開展活動內(nèi)容目的成本增減原因分析對每月實際成本歸集到單臺，反饋給車間，把握當月成本實際，有效并將該月數(shù)據(jù)分析，總結(jié)其增減原因?？刂瞥杀?。每月召開一次工廠級別的成本會議將信息反饋到制造部及公成本會議的召開在會上匯報月度的成本發(fā)生情況，司領導層，使其及時掌握并由各車間匯報有特色的成本降低事例成本信息并起到監(jiān)督作用。成本改善提案制度從車間的T/M開始，每個員工對成本改善有好的推進基層的成本改善。想法，都可以以提案的方式提交并實施。每年在各個車間中選取兩個全年成本改善工作對全員進行激勵，從而更好的成本改善表彰制度成績突出的車間、兩個成本擔當以及十件優(yōu)秀推進成本改善工作。的成本改善事例進行表彰和獎勵。 成本信息傳遞制造部合格數(shù)月報主要素材盤點月報色別生產(chǎn)臺數(shù)財務部數(shù)