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1、凝汽設(shè)備運(yùn)行的培訓(xùn)課程一、凝汽器的壓力凝汽器空間:汽側(cè)空間+水側(cè)空間。凝汽器汽側(cè)空間氣體組成:蒸汽不凝結(jié)氣體:原蒸汽中夾帶(很少)+真空系統(tǒng)不嚴(yán)密漏入系統(tǒng)的空氣。凝汽器壓力:汽側(cè)空間壓力。凝汽器壓力計算:根據(jù)道爾頓定律,汽側(cè)空間的總壓力=各組分分壓力之和,即 Pc=Ps+Pa (11-1) Pc-凝汽器總壓力。 Ps-蒸汽分壓力。 Pa-空氣分壓力。二、凝汽器排汽溫度的確定主凝區(qū)空冷區(qū)圖11-20 凝汽器內(nèi)蒸汽凝結(jié)溫度及冷卻水溫度沿冷卻表面的變化曲線1.主凝結(jié)區(qū)與空氣冷卻區(qū)主凝結(jié)區(qū):凝汽器排汽首先流過主凝結(jié)區(qū),是主要換熱面,簡稱主凝區(qū)??諝饫鋮s區(qū):占總換熱面積的5%-10%,冷卻抽氣口抽出的汽
2、氣混合物,減小容積流量,減輕抽氣器負(fù)荷,減少工質(zhì)損失,簡稱空冷區(qū)。2.排汽溫度tsts=tw2+t=tw1+t+t (11-2) ts-蒸汽凝結(jié)溫度,。 t-冷卻水溫升, 。 tw1-冷卻水的進(jìn)口溫度, 。 tw2-冷卻水的出口溫度, 。 t-凝汽器端差,。2.排汽溫度ts影響因素:冷卻水入口溫度:冷卻水入口溫度越高,排汽溫度越高。冷卻水溫升:冷卻水溫升越高,排汽溫度越高。凝汽器端差:凝汽器端差越高,排汽溫度越高。3.冷卻水的進(jìn)口溫度tw1冷卻水進(jìn)口溫度的大小取決于當(dāng)?shù)氐臍夂蚝凸┧绞健F渌麠l件不變時,冬季氣溫低,則冷卻水進(jìn)口溫度也低,排汽溫度低。夏季氣溫高,冷卻水進(jìn)口溫度高,排汽溫度高。循環(huán)
3、供水時,決定于冷水塔或噴水池的冷卻效果。4.冷卻水溫升t4.冷卻水溫升t4.冷卻水溫升t影響因素:汽輪機(jī)排汽量(汽輪機(jī)負(fù)荷):負(fù)荷越高,凝汽器循環(huán)倍率越小,冷卻水溫升越高,排汽溫度越高。冷卻水量:冷卻水量越小,凝汽器循環(huán)倍率越小,冷卻水溫升越高,排汽溫度越高。5.凝汽器端差t定義:在凝汽器中汽輪機(jī)排汽壓力下的飽和溫度(排汽溫度)ts與冷卻水出口溫度tw2之差稱為凝汽器的端差,用符號t表示。即: 影響因素:冷卻面積:冷卻面積越小,凝汽器端差越大,排汽溫度越高。冷卻水量:冷卻水量越小,凝汽器端差越大,排汽溫度越高。傳熱系數(shù):傳熱系數(shù)越小,凝汽器端差越大,排汽溫度越高。5.凝汽器端差t范圍:設(shè)計時,
4、一般取t=310。對于單流程凝汽器,取t=79。對于多流程凝汽器,取t=4.56.5。三、凝汽器壓力的確定主凝結(jié)區(qū)的凝結(jié)溫度: ts=tw1+t+t (11-9)主凝結(jié)區(qū)的壓力:在凝汽器結(jié)構(gòu)一定的情況下,主凝結(jié)區(qū)的壓力:三、凝汽器壓力的確定影響因素:(影響tw1的因素)冬季氣溫低,則冷卻水進(jìn)口溫度也低,排汽溫度低,凝汽器壓力低。夏季氣溫高,冷卻水進(jìn)口溫度高,排汽溫度高,凝汽器壓力高。循環(huán)供水時,決定于冷水塔或噴水池的冷卻效果。三、凝汽器壓力的確定影響因素:(影響t的因素)汽輪機(jī)排汽量(汽輪機(jī)負(fù)荷):負(fù)荷越高,凝汽器循環(huán)倍率越小,冷卻水溫升越高,排汽溫度越高,凝汽器壓力越高。冷卻水量:冷卻水量越
5、小,凝汽器循環(huán)倍率越小,冷卻水溫升越高,排汽溫度越高,凝汽器壓力越高。三、凝汽器壓力的確定影響因素:(影響t的因素)冷卻面積:冷卻面積越小,凝汽器端差越大,排汽溫度越高。冷卻水量:冷卻水量越小,凝汽器端差越大,排汽溫度越高。傳熱系數(shù):傳熱系數(shù)越小,凝汽器端差越大,排汽溫度越高。四、凝汽器真空的確定凝汽器真空:當(dāng)?shù)卮髿鈮号c凝汽器內(nèi)絕對壓力的差值。用符號Pv表示。 Pv=P0-Pc (11-12) Pv-凝汽器真空,Pa。 P0-當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ琍a 。 Pc-凝汽器內(nèi)絕對壓力,Pa 。在凝汽器結(jié)構(gòu)一定的情況下,有四、凝汽器真空的確定影響因素:(影響tw1的因素)冬季氣溫低,則冷卻水進(jìn)口溫度也低,排
6、汽溫度低,凝汽器壓力低,凝汽器真空高。夏季氣溫高,冷卻水進(jìn)口溫度高,排汽溫度高,凝汽器壓力高,凝汽器真空低。循環(huán)供水時,決定于冷水塔或噴水池的冷卻效果。四、凝汽器真空的確定影響因素:(影響t的因素)汽輪機(jī)排汽量(汽輪機(jī)負(fù)荷):負(fù)荷越高,凝汽器循環(huán)倍率越小,冷卻水溫升越高,排汽溫度越高,凝汽器壓力越高,凝汽器真空越低。冷卻水量:冷卻水量越小,凝汽器循環(huán)倍率越小,冷卻水溫升越高,排汽溫度越高,凝汽器壓力越高,凝汽器真空越低。四、凝汽器真空的確定影響因素:(影響t的因素)冷卻面積:冷卻面積越小,凝汽器端差越大,排汽溫度越高,凝汽器壓力越高,凝汽器真空越低。冷卻水量:冷卻水量越小,凝汽器端差越大,排汽
7、溫度越高,凝汽器壓力越高,凝汽器真空越低。傳熱系數(shù):傳熱系數(shù)越小,凝汽器端差越大,排汽溫度越高,凝汽器壓力越高,凝汽器真空越低。五、凝汽器的熱力特性曲線凝汽器熱力特性:凝汽器真空(排汽壓力)與與排汽量、冷卻水量及冷卻水入口溫度之間的相互關(guān)系。凝汽器的熱力特性曲線:在冷卻面積一定,冷卻水量也一定時,對應(yīng)于每一個冷卻水進(jìn)水溫度,可求出凝汽器真空(排汽壓力)與凝汽量之間的關(guān)系,將此關(guān)系繪成曲線,即為凝汽器的熱力特性曲線。圖11-21 凝汽器的熱力特性曲線五、凝汽器的熱力特性曲線在凝汽器的熱力特性曲線中,在排汽量一定的情況下,冷卻水溫度越高,凝汽器排汽壓力越高,凝汽器真空越低。在冷卻水溫度一定的情況下
8、,凝汽器排汽量越大,凝汽器排汽壓力越高,凝汽器真空越低。六、凝汽器的極限真空凝汽器的進(jìn)汽量是由外界負(fù)荷決定的,而冷卻水溫升是有依靠調(diào)節(jié)冷卻水量來控制的。冷卻水量主要由循環(huán)水泵的容量和運(yùn)行臺數(shù)決定。冷卻水量增加,凝汽器溫升減小,排汽壓力降低,凝汽器真空增加,則汽輪機(jī)發(fā)出功率增加。對于一臺結(jié)構(gòu)已定的汽輪機(jī),蒸汽在末級存在極限膨脹壓力。若排汽壓力低于該值,則蒸汽的部分膨脹只能發(fā)生在動葉之后,產(chǎn)生膨脹不足損失,汽輪機(jī)功率不再增加,反而還因凝結(jié)水溫降低、最末級回?zé)岢槠吭黾佣箼C(jī)組功率減小。凝汽器的極限真空:使汽輪機(jī)作功達(dá)到最大值的排汽壓力所對應(yīng)的真空。凝汽器在極限真空狀態(tài)下運(yùn)行,需要大大增加循環(huán)水量,
9、循環(huán)水泵功耗增加,經(jīng)濟(jì)上不合算。七、凝汽器的最佳真空凝汽器的進(jìn)汽量是由外界負(fù)荷決定的,而冷卻水溫升是有依靠調(diào)節(jié)冷卻水量來控制的。冷卻水量主要由循環(huán)水泵的容量和運(yùn)行臺數(shù)決定。冷卻水量增加,凝汽器溫升減小,排汽壓力降低,凝汽器真空增加,則汽輪機(jī)發(fā)出功率增加;但同時增大循環(huán)水量,會增加循環(huán)水泵的耗功,減小機(jī)組的輸出功率。如果增大循環(huán)水量,凝汽器真空提高,使機(jī)組多發(fā)的電,比循環(huán)水泵多耗的電多,則增大循環(huán)水量是有益的; 否則是不利的。凝汽器的最佳真空:在提高真空過程中,當(dāng)汽輪機(jī)功率的增加和循環(huán)水泵耗功增加之差為最大時的真空。七、凝汽器的最佳真空圖11-22 凝汽器最佳真空的確定PT:汽輪發(fā)電機(jī)組功率的增
10、加值;PP:水泵功率的增加值八、凝汽設(shè)備運(yùn)行監(jiān)視調(diào)節(jié)與保護(hù)監(jiān)視參數(shù):凝汽器的喉部的壓力Pc抽氣器的混合室壓力冷卻水入口溫度tw1冷卻水出口溫度tw2凝結(jié)水溫度tc熱井水位八、凝汽設(shè)備運(yùn)行監(jiān)視調(diào)節(jié)與保護(hù)調(diào)節(jié)與保護(hù)熱井水位調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵的保護(hù)循環(huán)水泵的保護(hù)排汽溫度過高噴水保護(hù)第四節(jié) 干式冷卻系統(tǒng)空冷系統(tǒng)的特點及類型直接空冷系統(tǒng)海勒式間接空冷系統(tǒng)哈蒙式間接空冷系統(tǒng)應(yīng)用實例一、空冷系統(tǒng)的特點及類型空氣冷卻凝汽器:以空氣作為冷卻介質(zhì),把蒸汽凝結(jié)成水。簡稱空冷器??绽湎到y(tǒng):直接或間接使用環(huán)境空氣來冷凝汽輪機(jī)排汽的冷卻系統(tǒng)。空冷機(jī)組:采用空冷系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)組。空冷系統(tǒng)的優(yōu)點:節(jié)水(65%)??绽湎到y(tǒng)的缺點:
11、一次性投資高、煤耗高。空冷系統(tǒng)的適用范圍:最適宜用在富煤缺水地區(qū)建設(shè)。空冷系統(tǒng)的類型:直接接空冷系統(tǒng)混合式間接空冷系統(tǒng)(海勒式)表面式間接空冷系統(tǒng)(哈蒙式)二、直接空冷系統(tǒng)工作原理:汽輪機(jī)的排汽送到表面式空冷凝汽器的熱交換器管束內(nèi)直接凝結(jié)成水。熱交換器管束外側(cè)則利用強(qiáng)制通風(fēng)帶走蒸汽凝結(jié)時放出的汽化潛熱。圖11-23 直接空冷系統(tǒng)示意圖定義:直接使用環(huán)境空氣來冷凝汽輪機(jī)排汽的冷卻系統(tǒng)。二、直接空冷系統(tǒng)圖11-24 直接空冷發(fā)電廠外景圖二、直接空冷系統(tǒng)圖11-25 直接空冷系統(tǒng)外景圖1二、直接空冷系統(tǒng)圖11-26 直接空冷系統(tǒng)外景圖2二、直接空冷系統(tǒng)圖11-27 直接空冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖二、直接空冷系統(tǒng)
12、圖11-28 直接空冷系統(tǒng)散熱翅片管結(jié)構(gòu)圖二、直接空冷系統(tǒng)圖11-29 直接空冷系統(tǒng)冷卻風(fēng)機(jī)二、直接空冷系統(tǒng)優(yōu)點:不需要冷卻水等中間介質(zhì)。系統(tǒng)設(shè)備少,結(jié)構(gòu)簡單,系統(tǒng)投資較少。缺點:粗大的排汽管道密封困難,維持真空困難。啟動時抽真空時間較長。采用強(qiáng)制通風(fēng),耗電量大,噪音大。冬季冷卻元件易結(jié)冰。應(yīng)用情況:在世界各國已有較多采用,占空冷凝器系統(tǒng)發(fā)電機(jī)組的60以上,目前最大機(jī)組已超過600MW。我國目前也正在發(fā)展600MW機(jī)組,如內(nèi)蒙上都、山西運(yùn)城。生產(chǎn)廠家:目前主要生產(chǎn)公司有德國GEA、美國SPX。國內(nèi)哈空調(diào)、江蘇雙良等。三、海勒式間接空冷系統(tǒng)圖11-30 海勒式間接空冷系統(tǒng)示意圖1-空冷汽輪發(fā)電機(jī)
13、組;2-凝結(jié)水泵;3-循環(huán)水泵;4-水輪發(fā)電機(jī)組;5-節(jié)流閥;6-空冷塔;7-噴射式凝汽器工作原理:循環(huán)水通過循環(huán)水泵升壓后進(jìn)入面式空冷塔下部的冷卻管中。由于流過空冷塔的空氣的自然對流,將循環(huán)水中的熱量帶走。溫度降低后的循環(huán)水進(jìn)入混合式凝汽器中去凝結(jié)汽輪機(jī)的排汽。三、海勒式間接空冷系統(tǒng)圖11-31 海勒式間接空冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖三、海勒式間接空冷系統(tǒng)優(yōu)點:以微正壓的低壓水系統(tǒng)運(yùn)行,較易掌握。年平均背壓較低,機(jī)組煤耗較低。缺點:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備多,投資大?;瘜W(xué)水耗水大。系統(tǒng)容易發(fā)生冰凍。應(yīng)用情況:我國山西大同第二發(fā)電廠有兩臺200MW 汽輪發(fā)電機(jī)組用了此系統(tǒng)。四、哈蒙式間接空冷系統(tǒng)圖11-32 海勒
14、式間接空冷系統(tǒng)示意圖1-空冷汽輪發(fā)電機(jī)組;2-凝結(jié)水泵;3-循環(huán)水泵;4-冷卻管;5-空冷塔;6-表面式凝汽器工作原理:循環(huán)水通過循環(huán)水泵升壓后進(jìn)入面式空冷塔下部的冷卻管中。由于流過空冷塔的空氣的自然對流,將循環(huán)水中的熱量帶走。溫度降低后的循環(huán)水進(jìn)入表面式凝汽器中去凝結(jié)汽輪機(jī)的排汽。四、哈蒙式間接空冷系統(tǒng)優(yōu)點:設(shè)備少、節(jié)約廠用電。冷卻水系統(tǒng)與汽水系統(tǒng)分開,兩者水質(zhì)均可保證。冷卻水系統(tǒng)防凍性能好。缺點:空冷塔占地大,基建投資多。系統(tǒng)中要進(jìn)行兩次表面式換熱,使全廠熱效率有所降低。應(yīng)用情況:我國太原第二熱電廠用了此系統(tǒng)。五、國內(nèi)外空冷發(fā)電廠電 廠國 家功率 MW空冷系統(tǒng)投運(yùn)年代烏德里拉斯西班牙150直接空冷1970懷俄達(dá)克美 國330直接空冷1978馬 丁 巴南 非665直接空冷1987加 加 林匈牙利200海勒間冷1969拉 茲 頓原蘇聯(lián)220海勒間冷1970司麥森林德 國300哈蒙間冷
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