某飲料公司污水處理改造工程施工組織設(shè)計_secret

1、 第 PAGE 4頁中國某飲料有限公司污水處理改造工程施工組織設(shè)計西安某環(huán)保科技有限公司2009年7月第一章 編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)1、建設(shè)單位招標(biāo)文件，招標(biāo)答疑會議紀(jì)要及補充說明。2、我公司現(xiàn)場踏勘獲得的地形、施工環(huán)境以及工程材料等方面的資料。3、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。4、國家有關(guān)預(yù)算定額、國家強制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程。5、工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。6、本公司質(zhì)量程序文件及管理規(guī)章制度。二、編制說明針對本工程實際情況和招標(biāo)文件要求，在施工組織設(shè)計中我們把施工目標(biāo)、質(zhì)量保證措施、工期保證措施、 安全文明施工保證措施、環(huán)保及防止擾民措施、施工部署、施工進(jìn)度計劃安

2、排、施工平面布置、污水管網(wǎng)施工在本施工組織設(shè)計中作為重點闡述，其他常規(guī)性施工項目的施工方法僅作了一般性闡述。本公司機構(gòu)健全，技術(shù)質(zhì)量科、生產(chǎn)安全科是指導(dǎo)、督促、檢查履行工期，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計及其公司規(guī)章制度的職能部門，使工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期得到保證。在本工程施工組織設(shè)計中，我們編制了推廣應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的計劃。以達(dá)確保質(zhì)量降低成本、減輕勞動強度、提高工效。實行施工全過程的管理，在科技進(jìn)步領(lǐng)域里以實現(xiàn)不斷進(jìn)取，推動生產(chǎn)力的發(fā)展。第二章 工程概況一、工程簡介公司本著“以安全為基礎(chǔ)，以質(zhì)量為保障，以工期為保證，以管理為根本，以效益為中心”的原則，加強內(nèi)部管

3、理，完善各項規(guī)章制度，規(guī)范施工管理流程，加快施工進(jìn)度。公司領(lǐng)導(dǎo)也很注重對環(huán)境的保護(hù)。為了使本礦井建成后不會對周邊的水環(huán)境造成影響，并確保井下排水能夠達(dá)標(biāo)回用，公司將建設(shè)配套的礦井水處理系統(tǒng)。礦井建成投產(chǎn)后，相應(yīng)的礦井水處理系統(tǒng)也將同時建成并投入運行。二、工程建設(shè)條件（一）現(xiàn)場地質(zhì)條件工程區(qū)域位于亞熱帶濕潤氣候區(qū)，氣候溫暖，冬暖、夏熱特征明顯，日照少。季風(fēng)區(qū)氣候顯著，四季分明，降雨大都集中在6月份至10 月份。（二）現(xiàn)場施工條件建設(shè)單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場初步的三通一平工作，并修施工便道，以滿足施工交通需要。（三）主要工程項目及工程數(shù)量主要工程項目及工程數(shù)量詳見工程施工圖。（四）工期、質(zhì)量目標(biāo)工期目標(biāo)：根據(jù)

4、本工程特點、按照擬投入的資源配置情況，我公司擬定施工總工期為90 天，工程調(diào)試30天。質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。保證本合同段分項工程一次檢驗合格率100%，單位工程質(zhì)量評定合格率100%，優(yōu)良率達(dá)95%以上。第三章 施工總體部署一、組織機構(gòu)及施工隊伍安排根據(jù)本要求和工程量，我公司組建工程項目經(jīng)理部，項目部主要負(fù)責(zé)本合同段工程的組織、安排、協(xié)調(diào)、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的工作聯(lián)系。詳細(xì)的機構(gòu)設(shè)置見附1 擬組建施工組織機構(gòu)圖。二、臨時工程規(guī)劃與布置（一）施工現(xiàn)場總平面布置根據(jù)工程特點和場地條件，以配合施工為前提，減少材料兩次搬運，降低設(shè)施費用，便利工人生產(chǎn)與生活為原則，合理布置各種機械設(shè)備位置。結(jié)合創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)

5、化工地，防雨防火等相關(guān)要求，嚴(yán)格執(zhí)行平面布置要求，根據(jù)本工程特點，本工程污水處理建筑物垂直運輸配備塔吊，解決模板、鋼管及鋼筋的垂直運輸，污水構(gòu)筑物模板、鋼管及鋼筋采用汽車吊。施工現(xiàn)場做到規(guī)劃布置合理，強化現(xiàn)場管理，具體項目經(jīng)理部的生產(chǎn)、生活房屋、施工機械設(shè)備停放、材料堆放場地等臨時設(shè)施的布置詳見施工總平面布置圖。（二）施工生活用水、用電工程施工、生活用水由建設(shè)單位提供水源，場內(nèi)支管選用DG25和DG32 把水送到各使用地點，場內(nèi)水管必須埋入地坪以下300mm 深處。施工、生活用電從現(xiàn)場總配電箱中引出兩路線，一路供工程用電用360V、220V，另一路供生活用電，使用36V 低壓電照明，以確保安全

6、和節(jié)約用電，施工現(xiàn)場內(nèi)線路采用三相五線制，用絕緣線架空敷設(shè)或帶鎧電纜地埋，各配電箱實行“一機一閘一?！?。（三）臨時通訊各重要工點配備對講機，隨時保持項目部、工程隊、工點的聯(lián)絡(luò)暢通。三、設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法。（一）設(shè)備、人員動員周期從接到中標(biāo)通知書之日起，至制定開工日期止，已完成隊伍動員及設(shè)備調(diào)遣工作，具備正式開工條件。（二）設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法本工程所需材料、設(shè)備最終均通過公路運到現(xiàn)場；所需大型機械設(shè)備通過公路運用大平板車運至現(xiàn)場；所需各類汽車、運載小型機具從公路直接至現(xiàn)場；所需施工隊伍建制編隊汽車到現(xiàn)場。四、主要勞動力、材料及機械設(shè)備安排（一）

7、勞力組織及配置計劃我公司立即組織項目經(jīng)理部先遣人員進(jìn)場設(shè)營，做好臨時工程、技術(shù)準(zhǔn)備、土地征用、材料進(jìn)場、設(shè)備進(jìn)場、職員培訓(xùn)等施工準(zhǔn)備工作，確保工程按時開工。根據(jù)工程量以及工期進(jìn)度安排，計劃調(diào)遣專業(yè)土建施工隊投入施工，本合同平均上場人數(shù)60 人，最高峰上場人數(shù)100 人。各種勞動力安排詳見下表。投入本工程主要勞動力配置計劃表序號工種名稱第一施工隊（人）合計1管理人員222技術(shù)人員223推土機司機224裝載機司機225自卸汽車司機336砼輸送泵車司機227磚工448普 工18189鋼 筋 工8810木 工101011混凝土工202012石 工6613電工2214電焊工2215水 電 工2216管道

8、工1117測 量 工1118試 驗 工1119機 修 工1120蛙式打夯機司機2221砼拌和機司機6622砂漿拌和機司機6623吊車司機4424發(fā)電機司機1125其他人員4426安全員2227模板工303028合計 =SUM(ABOVE) 144 =SUM(ABOVE) 144（二）主要材料和半成品供應(yīng)計劃按照招標(biāo)文件要求，本工程所需材料由承包人自己采購，供貨地點、價格自己調(diào)查。根據(jù)我公司多年施工經(jīng)驗及對材料市場的調(diào)查，本工程材料供應(yīng)計劃如下：水泥采用質(zhì)優(yōu)水泥，由廠家直接送貨到施工現(xiàn)場。鋼材、電纜從西安、延安及當(dāng)?shù)夭少?，汽車運至施工現(xiàn)場。砂、石等材料，從當(dāng)進(jìn)行采購。其它材料的供應(yīng)按公司程序文件

9、中采購控制程序執(zhí)行。所有主要設(shè)備、電控柜、自控、化驗、檢測等由我公司在按我們的采購程序完成采購運至現(xiàn)場，部分小材料及照明燈具從當(dāng)?shù)夭少?。（三）主要施工機械設(shè)備配置計劃為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，上足精良施工機械設(shè)備是保證工期的重要措施之一。我公司計劃對投入本工程的機械設(shè)備隊配備挖掘機、裝載機、推土機、自卸汽車等設(shè)備，以滿足本工程的施工任務(wù)。本工程主要施工機械設(shè)備配置計劃見下表。主要施工機械設(shè)備配置表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格功率、噸位、容積單位數(shù)量1挖掘機2裝載機3推土機4砼攪拌機5砂漿攪拌機6插入式振動器7平板式振動器8砼輸送泵9井字架10電鋸11木工刨床機12手推車13自卸汽車14電焊機15鋼筋

10、彎鉤機16內(nèi)燃發(fā)電機17卷揚機18水泵19平板夯20振動夯（四）主要測量、試驗儀器調(diào)配計劃為滿足本工程材料試驗和工程質(zhì)量監(jiān)控的需要，我公司擬投入本工程的主要測量試驗儀器見下表。主要測試儀器、設(shè)備表序號設(shè) 備 名 稱（種類、型號、產(chǎn)地）數(shù)量（臺）出廠年份設(shè)備完好程度1經(jīng)緯儀（ZEZSS010B、瑞士）良好2精密水準(zhǔn)儀（DINI-11、德國）良好3自動安平水準(zhǔn)儀（DS3、南京）良好4萬能材料試驗機（WE-600、涪陵）良好5壓力機（NYL-200、天津）良好6電動抗折機（DKZ-500、天津）良好7水泥膠砂攪拌機（NJ411A、天津）良好8水泥膠砂振動臺（ZT-15、天津）良好9水泥凈漿攪拌機（1

11、60B、天津）良好10水泥雷氏沸煮箱良好11砼維勃稠度儀（HC-I、天津）良好12砼回彈儀（HT-225、天津）良好13坍落度實驗儀（天津）良好14干燥箱良好15核子密度儀良好16磅秤良好17砼震動臺（1m3）良好第四章 施工進(jìn)度計劃一、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的承包范圍及時對本工程總工期的要求。2、擬采用的施工方案及施工程序和順序。3、設(shè)備、材料及半成品的供應(yīng)情況。4、能投入的勞動力、機械設(shè)備數(shù)量及其效率。二、施工進(jìn)度計劃說明根據(jù)我公司相應(yīng)多個類似工程施工實際經(jīng)驗總結(jié)，雄厚的技術(shù)、機械設(shè)備力量及認(rèn)真測算后組織編制的詳細(xì)施工方案，在實施時對工序的安排、穿插的合理性和先進(jìn)性等施工方面的一套特點，同時

12、結(jié)合勞動力定額用工參考，保證從開工至竣工驗收時日為止，總工期不超過90 天，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效的工期目標(biāo)。三、施工總體進(jìn)度計劃施工進(jìn)度總體進(jìn)度計劃和施工網(wǎng)絡(luò)圖詳見附一、附二。第五章 施工現(xiàn)場平面布置一、編制依據(jù)根據(jù)我公司工程技術(shù)人員到現(xiàn)場查勘情況，結(jié)合本工程施工組織設(shè)計提出的施工目標(biāo)和主要施工方法，對施工現(xiàn)場進(jìn)行平面布置。二、現(xiàn)場平面綜合管理根據(jù)施工總平面布置入各階段布置，以及本工程工期緊的特點，即要保證施工工期順利進(jìn)行，又要保證工程質(zhì)量的可靠性，在施工現(xiàn)場作如下平面管理：1、在工程實施前，制定詳細(xì)的大型機具設(shè)備的使用進(jìn)出場計劃，周轉(zhuǎn)材料堆放、運輸計劃，同時科學(xué)地制定以上計劃的具體實施方案并嚴(yán)格執(zhí)行

13、。2、由生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面安排與管理，建立健全并實行調(diào)度管理制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對總平面的使用進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，確保建筑工期和綠化工期的同步進(jìn)行。3、根據(jù)工程進(jìn)度計劃的實施調(diào)整情況，分階段制度后發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間表計劃責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)后，發(fā)布計劃調(diào)整書。專門負(fù)責(zé)人進(jìn)行階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面計劃的管理實施。重點保證項目是用電的安全、現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)衛(wèi)、現(xiàn)場道路、給排水系統(tǒng)、材料堆放管理調(diào)整、機具、機械進(jìn)退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域的管理等。三、主要生產(chǎn)的生活設(shè)施的安排（一）生產(chǎn)設(shè)施安排1、生產(chǎn)臨時設(shè)施根據(jù)進(jìn)度計劃要求和

14、業(yè)主對建設(shè)單位臨時設(shè)施的統(tǒng)一要求陸續(xù)搭建，合理布置堆場，減少材料二次運輸。2、根據(jù)本工程的特點，在三個現(xiàn)場布置三個集中攪拌場。3、三個集中攪拌場分別設(shè)置水泥庫房。（二）生活設(shè)施安排生活設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)施分開設(shè)立，配備滅火器材。四、施工總平面布置圖施工總平面布置圖見附圖第六章 施工準(zhǔn)備一、機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)、調(diào)試設(shè)備、人員進(jìn)駐現(xiàn)場后，迅速組織力量進(jìn)行機械設(shè)備的安裝、維修、調(diào)試，確保其次良好狀態(tài)投入施工。二、現(xiàn)場調(diào)查項目經(jīng)理部將組織施工隊長，技術(shù)員對本合同段現(xiàn)場和施工環(huán)境作進(jìn)一步的考察，對本合同段內(nèi)的工程分布、水文地質(zhì)、地方資源、環(huán)進(jìn)保護(hù)、臨時工程、外運材料、采購供應(yīng)、民俗風(fēng)情等情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，為

15、合理安排生產(chǎn)和編制施工組織設(shè)計提供可靠的依據(jù)。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中的現(xiàn)場總平面圖，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，搭設(shè)臨時設(shè)施，現(xiàn)場臨時施工道路鋪設(shè)，排好場內(nèi)污水管道等工作；臨時設(shè)施搭設(shè)必須滿足主管部門的有關(guān)達(dá)標(biāo)要求，認(rèn)真做好“三通一平”的到位工作，做好場分電箱電線線路的架設(shè)安裝。接通生活用水、電，各種材料堆放場地的布置，做好基坑排水管道等四、技術(shù)準(zhǔn)備（一）施工測量根據(jù)施工圖及建設(shè)單位提供工程坐標(biāo)，測定控制網(wǎng)，放出軸線和灰線，提交業(yè)主、監(jiān)理代表及規(guī)劃部門簽證后方可開挖土方。根據(jù)絕對高程點引測到施工場地，設(shè)四個高程控制點，且做好現(xiàn)場沉降觀測點，埋設(shè)永久樁和護(hù)樁，確保本標(biāo)段工程位置、結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)

16、確無誤。（二）核對設(shè)計文件項目部總工牽頭，組織工程技術(shù)人員，熟悉設(shè)計文件，并分析建筑設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計的幾何尺寸、標(biāo)高的相互關(guān)系，了解工程結(jié)構(gòu)、構(gòu)造，及時做好圖紙會審、技術(shù)交底工作，把設(shè)計中的矛盾、疑問及施工中可能遇到的問題等做好記錄，在工程交底時提出解決，在工程開工前作好施工組織設(shè)計補充方案工作，研究解決有關(guān)技術(shù)問題。并與現(xiàn)場核對，發(fā)現(xiàn)不相符之處，及時提出建議，報設(shè)計院、業(yè)主和監(jiān)理批復(fù)。1、編制施工操作細(xì)則根據(jù)設(shè)計文件和工程特點，項目總工程師組織技術(shù)人員編制實施性施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，為組織和指導(dǎo)施工提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作程序，并報監(jiān)理工程師簽認(rèn)后實施。2、技術(shù)交底先遣人員

17、上場后，項目部將邀請設(shè)計人員到現(xiàn)場對項目技術(shù)骨干進(jìn)行設(shè)計技術(shù)交底，開工前項目經(jīng)理部施技工程師對施工隊技術(shù)人員下達(dá)詳細(xì)的工序技術(shù)交底書。3、職員培訓(xùn)根據(jù)本工程技術(shù)特點和所需的專業(yè)人員，我公司將對各專業(yè)施工隊工班技術(shù)人員進(jìn)行崗前針對性的技術(shù)培訓(xùn)，邀請有施工經(jīng)驗的工程師講課，關(guān)鍵崗位技工經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。第七章 總體施工順序一、概述本工程在編制施工組織設(shè)計時，在確?？偣て诘脑瓌t下，既考慮到分項工程的施工部署與安排，又按工藝流程認(rèn)真搞好銜接部位的施工安排及有關(guān)交接部位技術(shù)問題的處理，確保系統(tǒng)工程的施工質(zhì)量和整個工程按期完成。鑒于本工程特點，我公司組織施工人員、施工機械進(jìn)場，充分發(fā)揮我公司技術(shù)

18、、人才、設(shè)備三大優(yōu)勢，合理安排施工順序，充分利用時間，為平行作業(yè)、流水作業(yè)、交叉作業(yè)創(chuàng)造條件。二、工程施工步驟根據(jù)本工程施工工期要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，土建、安裝工程的施工特點，總體與項工程同時進(jìn)行，土建工程采用先下后上的原則(即先施工基礎(chǔ)，再實施上層承重結(jié)構(gòu))，安裝工程穿插土建工程進(jìn)行施工，最后進(jìn)行房屋內(nèi)、外裝飾施工。根據(jù)各建筑物的施工特點，將該工程分為以下三類：1、水池類：基坑開挖 砼墊層 鋼筋砼底板 鋼筋砼池壁（預(yù)埋鋼板、預(yù)留孔洞） 鋼筋砼梁 回填 條基設(shè)備基礎(chǔ)及安裝 外裝飾 清理結(jié)束2、框架類：基坑開挖 砂石墊層 砼墊層 鋼筋砼獨立柱基 回填 現(xiàn)澆柱 現(xiàn)澆梁板 裝飾工程 地面及散水坡道

19、 清理結(jié)束3 磚混類：基坑開挖 砂石墊層 砼墊層 條型基礎(chǔ) 地圈梁 磚砌體構(gòu)造柱 現(xiàn)澆梁板 裝飾裝修工程 給排水管道安裝 清理結(jié)束4、廠區(qū)管道施工：溝槽土方開挖 鋼管和鑄鐵管安裝 磚砌檢查井和閥門井 土方回填 清理結(jié)束5、設(shè)備安裝：設(shè)備檢驗 設(shè)備就位 設(shè)備聯(lián)接 管線與設(shè)備連接 設(shè)備安裝復(fù)檢 清理結(jié)束6、電氣、自控設(shè)備安裝：設(shè)備檢查 設(shè)備就位 設(shè)備聯(lián)接 電纜及控制電線連接，安裝復(fù)檢，清理結(jié)束7、廠區(qū)供電外線、照明、接地及通訊施工：施工的重點和難點工程是污水處理構(gòu)筑物，污水處理構(gòu)筑物工程量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，質(zhì)量要求高，必須制定合理的施工方案，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。第八章 主要分部分項工程施工方法為了快速優(yōu)質(zhì)完成

20、合同工程，必須遵循“提前進(jìn)行準(zhǔn)備工作，配足精良施工機械、選擇先進(jìn)施工工藝、加大施工管理力度”的原則，精心組織施工，科學(xué)合理地確定施工方案。一、構(gòu)筑物工程（一）土石方工程1、基坑為土質(zhì)時采取以機械開挖為主、人工開挖為輔，進(jìn)行放坡施工，必要時加設(shè)擋板或適當(dāng)放緩邊坡。2、基坑地質(zhì)為石質(zhì)時，采用風(fēng)槍鉆孔，小炮淺孔松動爆破，人工鑿石檢底，坑壁局部加以修鑿；基底到達(dá)設(shè)計標(biāo)高和符合設(shè)計要求后及時進(jìn)行基底處理和封閉。3、基坑滲水時，在基坑內(nèi)設(shè)集水井，采用抽水機排出坑外，保持基坑處于無水狀態(tài)，基底到達(dá)設(shè)計標(biāo)高和巖層后，采用動力觸探儀檢測地基承載力。4、基坑排水處理，應(yīng)保證基坑底在基礎(chǔ)范圍內(nèi)無明水和流水。在基坑內(nèi)

21、設(shè)置集水坑與集水溝排水時，應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)范圍以外。從任何基礎(chǔ)范圍內(nèi)用泵抽水，應(yīng)防止水在新灌筑混凝土中流動。5、基坑檢驗后，暴露時間不應(yīng)過長，如長期暴露或坑底被雨水浸泡，造成巖面風(fēng)化，土質(zhì)松軟、邊坡坍塌等，需按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案對地基進(jìn)行處理，在處理之后，需重新進(jìn)行基底檢驗，以確保地基質(zhì)量。（二）混凝土墊層待基坑開挖結(jié)束后，通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位進(jìn)行基礎(chǔ)長度、寬度及深度驗收，并做好簽證認(rèn)可工作，方可進(jìn)入C15 混凝土墊層施工。澆筑基礎(chǔ)C15混凝土墊層后，進(jìn)行鋼筋工程施工。引側(cè)池底標(biāo)高，訂好墊層混凝土水平樁，（按墊層混凝土標(biāo)號為C15，厚度為100mm）。在墊層外邊按設(shè)計圖紙的長度、寬度及

22、厚度，支設(shè)混凝土墊層模板。1、墊層混凝土的配制：墊層混凝土標(biāo)號為C15。A、混凝土配料按重量比計算，材料的配合比允許誤差必須小于2%。B、砂、石應(yīng)經(jīng)常測定含水率，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，同時調(diào)整混凝土中砂、石料的重量。C、混凝土的攪拌時間為90 秒。2、混凝土的運輸：混凝土運輸過程中，應(yīng)保證其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析等現(xiàn)象，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。3、混凝土的澆筑：為保證混凝土結(jié)構(gòu)有良好的整體性，混凝土應(yīng)聯(lián)系澆筑，如必須間斷，時間盡量縮短，混凝土為一次性澆筑。4、墊層混凝土澆筑：墊層澆筑時，應(yīng)根據(jù)水平樁和高度鋪平墊層混凝土，并用平板振動器將墊層混凝土振搗密實、平整。5、混凝

23、土振搗A、插入式振搗器：使用時要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動順序進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實，振搗時間一般為2030 秒，以砼表面呈水平出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著沉落為準(zhǔn)。B、平板振動器：使用平板振動器時，應(yīng)將混凝土澆筑區(qū)劃分若干段，依次平拉慢移，順序前進(jìn)，平板振動器在每一位置上振搗延續(xù)時間一般為25 秒左右，以混凝土停止下沉并向上泛漿為準(zhǔn)。C、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成24 小時后，開始澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水1-2 次，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。6、彈線：待墊層混凝土干燥后，按構(gòu)筑物的設(shè)計尺寸彈出池及池壁的位置線。（三）模板工程1、施工測量水池工程的測量，池壁軸線及標(biāo)高控制，池壁軸線控

24、制采用鉛錘吊法，同時用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，水池高度主要用水準(zhǔn)儀、鋼尺控制，軸線尺寸用鋼卷尺丈量，施工過程中施工員認(rèn)真負(fù)責(zé)放線，質(zhì)量員嚴(yán)格檢查復(fù)核，確保各軸線位置的正確。模板采用大塊鋼模和組合鋼模相結(jié)合，局部使用木模（如八字角、預(yù)留洞口側(cè)模）。鋼管為內(nèi)外連桿，池壁兩側(cè)模板間設(shè)M10 或M12 對拉螺（螺栓應(yīng)加止水環(huán)）；為便于池壁鋼筋綁扎，模板支設(shè)分倉進(jìn)行。2、池底板：底板支模，按底板設(shè)計高度支撐模板，由于池底板與池壁的施工縫設(shè)在池底板面0.50m 高處，應(yīng)在池底模板支撐的同時進(jìn)行池壁模板支撐。由于混凝土澆筑對模板產(chǎn)生很大的側(cè)壓力，用M12 或M10 對拉螺栓固定，螺栓縱橫向間距為1.0m，模板支設(shè)應(yīng)

25、符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。3、池壁支模：按污水池壁的設(shè)計厚度支撐模板，池壁模板支設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。4、預(yù)留洞、預(yù)留件、預(yù)埋套管：預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件的留設(shè)位置，截面大小，標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計要求；預(yù)埋套管在制作預(yù)埋套管時，應(yīng)在套管上鉆23個排氣孔，使套管下的混凝土，在振搗時能排出空氣，混凝土振搗密實（如下圖）。5、后澆帶處理：池體使用了后澆帶，在支模時，根據(jù)后澆帶位置及寬度，用模板支設(shè)好，待池壁混凝土澆好后，混凝土強度達(dá)到拆模強度后，拆除模板，清除后澆帶及鋼筋上的混凝土及砂漿。并將后澆帶接口處的混凝土面鑿毛，注意不得損壞止水帶。6、防水混凝土的模板安裝，應(yīng)保證模板表面平整、不變形，支撐牢固，接縫

26、嚴(yán)密，避免泡模，漏漿而影響混凝土內(nèi)在質(zhì)量；模板和支撐應(yīng)滿足剛度、強度及穩(wěn)定性，并合理支模，符合模板支撐的規(guī)范要求及設(shè)計要求。7、梯形池混凝土斜板模板支撐：待混凝土斜板碎磚填實、墊層混凝土澆筑完成、鋼筋綁扎結(jié)束后，按照設(shè)計圖紙的尺寸、形狀，進(jìn)行錐形體混凝土支撐板面模板，支撐時每隔一米留混凝土澆灌、振搗槽，在澆筑混凝土?xí)r，在槽中灌混凝土及振搗密實，待混凝土澆至槽口時，用木模封槽口，再從上面的槽口澆灌混凝土。（四）鋼筋工程1、一般要求：A、鋼筋加工棚要選擇工作場地要求平整，道路暢通，水、電、消防設(shè)施齊全。B、鋼筋加工棚應(yīng)按照鋼筋配料單鋼筋長度的剪切、彎曲、成型等工序合理布置，以便組織流水施工。C、使

27、用鋼筋機械時，操作工人應(yīng)熟悉機械性能和操作程序，并按流水施工順序，將各種操作機械合理布置，安放穩(wěn)妥，調(diào)試運轉(zhuǎn)正常后才能正式使用。D、根據(jù)施工圖紙，計算出每種型號鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、并繪出大樣圖，注明各彎起位置、角度等。E、鋼筋配料前，應(yīng)驗看質(zhì)保書或試驗報告并核對其品種、規(guī)格、型號等是否符合設(shè)計要求。F、斷配鋼筋前應(yīng)先檢查鋼筋的規(guī)格，然后實測其長度，并要考慮搭接和成型時減增長度后的實際需要，做到長短搭配斷料，充分利用，減少剩余的零頭鋼筋。G、施工前應(yīng)先熟悉圖紙，檢查上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合要求，其標(biāo)高位置、斷面尺寸等必須正確。H、檢查各種鋼筋半成品的規(guī)格、型號、數(shù)量、尺寸、質(zhì)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)

28、問題，及時向有關(guān)人員提出，及時糾正問題。2、材料要求：A、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)牌，進(jìn)場時嚴(yán)格驗收。B、驗收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀質(zhì)量，且按規(guī)范驗收及抽取試樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用，鋼筋在加工中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗，不合格的鋼筋不得使用到工程上。C、工程中所用電焊條的規(guī)格、牌號必須符合設(shè)計要求。D、綁扎鐵絲一般用18#22#，如設(shè)計有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定辦理，鐵絲表面無銹蝕和污染。3、材料保管：A、鋼筋進(jìn)場后，必須按不同的品種規(guī)格性能分別堆放，防止混淆，同時盡可能架空，防止銹蝕和污染。B、鋼

29、筋成品按工程部位和構(gòu)件名稱進(jìn)行編號，按號碼順序堆放，同一水池的構(gòu)件鋼筋放在一起，用號牌排列標(biāo)明，禁止將其他結(jié)構(gòu)層的構(gòu)件鋼筋放在一起。C、已制作的鋼筋及成品半成品必須逐一掛牌，標(biāo)明其名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用部位，以免綁扎時發(fā)生差錯，并防止油脂類污染鋼筋。4、鋼筋加工：A、鋼筋除銹：鋼筋面保持潔凈，如表面貼著的油漆、油污和鐵銹在使用前均應(yīng)除凈，大量除銹可通過調(diào)直過程中完成，少量鋼筋的局部除銹可用鋼絲刷清除。B、鋼筋的調(diào)整和彎曲成型：對于成盤的鋼筋采用卷揚機拉直，拉直時必須控制冷拉率:級4%，級 1%。鋼筋切斷，使用切斷機切割，切斷時將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料，先斷長料，再斷短料，以

30、減少鋼筋的短頭和損耗。C、鋼筋彎曲成型：鋼筋彎曲成型前，按配料表上注明的形狀的尺寸用粉筆將各彎曲點位置劃出，第一根鋼筋彎曲成型后，與配料表上注明的形狀、尺寸進(jìn)行復(fù)核，鋼筋彎曲時，在彎曲點處不得有裂縫。5、鋼筋的綁扎：A、準(zhǔn)備工作： 鋼筋綁扎前熟悉施工圖，核對鋼筋配料表和配料牌，核對成品鋼筋規(guī)格、型號、形狀、尺寸和數(shù)量等是否正確，如有錯漏，應(yīng)及時糾正增補。 準(zhǔn)備一定數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊，以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍、綁扎架等。 梁主筋回角的綁扎，采用雙十字綁扎法。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與其他工種研究支模、管線和綁扎鋼筋的配合次序和施工方法，以

31、減少綁扎困難，避免返工。 綁扎鋼筋前要將模板內(nèi)的垃圾清理干凈。 劃出鋼筋位置線：平板的鋼筋在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角主筋上劃點，梁的箍筋在架立筋上劃點，鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。 鋼筋接頭的位置：應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其接頭錯開，在模板上劃線，且符合設(shè)計要求。B、鋼筋綁扎方法：直徑12mm 以下的鋼筋采用一般斜角綁扎法。C、具體綁扎方案： 池底板、池壁、梁和板：a、鋼筋綁扎：底板鋼筋分上、下兩層，且均為雙向，為保證上下鋼筋間凈距，便于池壁模板的支設(shè)，池底板兩層鋼筋之間應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定可靠的鐵馬凳，池底板、池壁鋼筋按設(shè)計圖紙與底板鋼筋綁扎，并且間隔與底板鋼筋焊

32、接，在同一截面內(nèi)搭接50%，池壁墻壁體鋼筋為雙排鋼筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片間按1.0m間距設(shè)拉結(jié)筋，鋼筋綁扎焊接應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。b、梁縱向受力鋼筋為雙排鋼筋，在兩排鋼筋之間，用25 的短鋼筋分格，保證受力鋼筋的間距。c、箍筋彎勾迭合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。d、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，板上部的負(fù)筋不得被踩下，特別是懸挑板等懸臂板的受力鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳，必須放在混凝土的上部。e、池壁鋼筋在現(xiàn)場綁扎時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在腳手架上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在池壁鋼筋上綁扎上部鋼筋。綁扎好池壁鋼筋后，應(yīng)用帶有鐵絲的水泥墊塊在池壁主筋扎好，保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求。 混凝土保護(hù)層：a、為了使受力鋼筋有一

33、定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力鋼筋的下部，梁、池壁墻體模板的側(cè)面，均應(yīng)設(shè)置水泥墊塊，上下雙層主筋時，應(yīng)在兩層主筋之間設(shè)置短鋼筋，保證設(shè)計間距。b、保護(hù)層墊塊，采用與混凝土構(gòu)件同標(biāo)號水泥砂漿墊塊，并且應(yīng)按設(shè)計要求留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差（因構(gòu)筑物長期在潮濕環(huán)境下工作）。c、鋼筋保護(hù)層厚度：底板40mm，壁35mm，其它為4050mm。 安裝和綁扎鋼筋時，不得直接踩在上層鋼筋上。在已安裝或綁扎好的鋼筋上面操作應(yīng)搭好跑道。 筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查下列內(nèi)容：a、計圖紙檢查鋼筋規(guī)格、型號、直徑、根數(shù)、間距、標(biāo)高、尺寸、形狀是否符合設(shè)計圖紙。b、鋼筋接頭位置、搭接長度及混凝土保護(hù)層是否符合設(shè)計要求。

34、c、鋼筋綁扎是否牢固，有無缺扣、松扣等變形現(xiàn)象。d、鋼筋表面不許有油污、漆污。e、鋼筋綁扎的允許偏差要符合規(guī)范規(guī)定。f、鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗收，并做好隱蔽工程記錄。6、鋼筋焊接施工方法焊接接頭的質(zhì)量好壞將直接影響焊接結(jié)構(gòu)的使用功能，為了防止在施工過程中不合格產(chǎn)品產(chǎn)生，特制定如下方案：A、鋼筋焊接應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)具備資格的人員進(jìn)行操作。B、鋼筋焊接前，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。當(dāng)試件經(jīng)過目測檢查后，按規(guī)定同監(jiān)理代表一起隨機取樣試驗合格后，達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行成批焊接。健全檢驗制度是保證焊接質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。通過檢驗，

35、不但可以防止不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，更重要的能及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷，找出產(chǎn)生缺陷的原因，從而在材料、焊接工藝方面采取相應(yīng)的措施，防止和減少次品、廢品的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品合格率。C、焊接方法：本工程鋼筋焊接方法采用雙面搭接焊。焊接應(yīng)符合下列要求： 搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使焊接鋼筋經(jīng)預(yù)彎后在一直線上，鋼筋搭接長度，雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d。 應(yīng)在拼接鋼筋的縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主縫焊與定位焊縫的始端和終端熔合。D、焊接質(zhì)量要求：根據(jù)構(gòu)件的受力特性、鋼筋等級和直徑確定焊接要求。接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。 焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端

36、開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上，焊縫應(yīng)填滿，焊縫高度符合規(guī)范要求，在焊接過程中，不得用鋼筋或焊條等填在焊縫內(nèi)施焊。 焊條：級鋼筋焊條使用E43 型，級鋼筋焊條使用E50 型在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘干，焊條均應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并由專人保管。E、質(zhì)量控制： 施焊前，焊工應(yīng)檢查焊件部位的表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)經(jīng)處理合格后方可施焊。 雨天，禁止露天焊接，焊接區(qū)域表面潮濕時，必須清除干凈后方可施焊。在四級以上風(fēng)力焊接時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。 焊接接頭離彎曲處的距離，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。 焊縫表面波紋應(yīng)均勻，不得有裂

37、紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣狀等缺陷。 電焊機選用BXI-330，工作電流控制在160-210（A），應(yīng)按焊接種類、焊接位置、焊縫厚度、焊接經(jīng)驗，結(jié)合實際操作要求進(jìn)行調(diào)整選用。 鋼筋工程的施工應(yīng)符合設(shè)計要求。F、鋼筋焊接：梁鋼筋與池壁墻體鋼筋焊接。（五）構(gòu)筑物混凝土澆筑本工程池底板和池壁較薄，澆筑前應(yīng)做好基礎(chǔ)降排水工作，在施工期間，保證地下水位始終低于施工底面，不少于300mm，嚴(yán)防地下水、地表水留入基坑。1、原材料的選取和要求混凝土采用現(xiàn)場拌合，抗?jié)B等級為S6。2、施工縫、伸縮縫處理：施工縫設(shè)在設(shè)在地板上50cm 處，采用BW 止水條處理。BW 止水條具有抗?jié)B性能好、施工方便、節(jié)省人工

38、、縮短工期等優(yōu)點，廣泛適用于有防水要求的地下建筑物、構(gòu)筑物等。在本工程中，由于池壁與池底板不能同時現(xiàn)澆，因此在底板上翻500mm 處設(shè)一水平施工縫，施工縫的處理就采用BW 止水條，其施工方法如下：a留施工縫預(yù)埋鐵釘首先澆筑防水混凝土池壁施工縫下部混凝土，施工留成水平縫，并在中間40mm 范圍內(nèi)用鐵抹子抹成光面（兩側(cè)為毛面人避免出現(xiàn)毛刺，在混凝土終凝前沿池壁中心線每300mm 倒插1 根鐵釘，詳見BW 止水條施工工藝流程圖。b固定止水條待下部混凝土終凝后，池壁施工縫上部的鋼筋施工完畢后，即可固定止水條。固定前先清除雜物，若用水沖刷，務(wù)必將積水清掃干凈，并將水晾干，將止水條展開平放在施工縫中線處，

39、使之平展順直，稍加壓力，使止水條中心穿過鐵釘并與下部混凝土粘結(jié)牢固。兩根止水條的接頭可靠自身粘性對接粘結(jié)在一起。在繼續(xù)澆筑混凝土前不要使其接觸水。c.澆筑施工縫上部混凝土，止水條吸水膨脹。繼續(xù)澆筑施工縫上部，澆筑時注意不要使其位移或損壞，止水條逐漸吸收新澆筑混凝土中的水分而膨脹，堵塞滲水通道。在澆筑池壁前，必須將施工縫處徹底鑿毛，并刷洗干凈，鋪原漿15 厚后，隨即澆筑上部砼。3、伸縮縫的處理本工程池面積大，伸縮縫質(zhì)量的好壞對整個工程的質(zhì)量影響相當(dāng)大。設(shè)計圖已給出了伸縮縫大樣圖，施工中應(yīng)仔細(xì)領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計圖施工。設(shè)計中伸縮縫選用了4003mm 的止水鋼板，施工中應(yīng)將止水鋼板粘貼牢固，

40、同時澆筑砼至該部位時，應(yīng)放慢施工速度，注意不要把止水鋼板損傷或掛脫。池壁防水薄弱環(huán)節(jié)部位的處理：本工程構(gòu)筑物底板應(yīng)一次性澆筑，不留施工縫，在后澆縫、穿墻管道、穿墻螺栓等部位應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量，做好隱蔽檢驗及驗收，并由專人檢查。4、混凝土澆筑：A、運輸采用混凝土車。B、混凝土震搗采用插入式振動和平板振動機。本工程構(gòu)筑物為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B標(biāo)號要求S6，不允許有滲漏現(xiàn)象，因而要求材料選擇與檢驗，進(jìn)行基層處理、細(xì)部的處理及專人檢查，成品保護(hù)應(yīng)在各個環(huán)節(jié)精心組織，嚴(yán)格把關(guān)。試驗室進(jìn)行防水混凝土配比試驗，其抗?jié)B標(biāo)號要求比設(shè)計標(biāo)號提高0.2Mpa，保證防水混凝土施工后的可靠性。泵送混凝土的配管采用無縫鋼管（由商

41、品混凝土公司提供、搭設(shè)）。泵送混凝土準(zhǔn)備工作：檢查混凝土泵的原材料和運送管線，不允許堵塞物，在正式泵送混凝土之前，要壓送水泥砂漿濕潤輸送管線和泵。泵送混凝土的澆筑： 混凝土澆灌前，應(yīng)對模板、支架、所有預(yù)埋管道、預(yù)埋鐵件施工縫隙和后澆帶等應(yīng)進(jìn)行細(xì)致檢查，并作自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。 池底板混凝土澆筑：混凝土澆筑時考慮到泵送混凝土的下料快，池底板較厚等的特點，先設(shè)置好池底高度標(biāo)志，混凝土下料時，按底板的高度標(biāo)志鋪混凝土，混凝土采用插入式振動機及平板振動機震搗。 池壁、梁板的澆筑：池壁混凝土澆筑，應(yīng)隨墻壁分層、交圈澆筑，池壁

42、與板、梁與板同時澆筑，先將梁的混凝土分層，當(dāng)混凝土澆到現(xiàn)澆板位置時，即與板的混凝土一起澆搗，以防石子被鋼筋卡住。混凝土應(yīng)震搗密實，表面平整，混凝土澆筑、振搗應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范要求，做好混凝土的試塊和養(yǎng)護(hù)工作。 施工縫澆筑：當(dāng)混凝土強度達(dá)到1.2Mpa 后，進(jìn)行施工縫接縫處的混凝土鑿毛，清除鋼筋、混凝土面上的垃圾，將松動的石子鑿除，用水沖洗干凈，才能澆筑商品混凝土，混凝土應(yīng)振搗密實。 后澆帶：池體如存在留設(shè)后澆帶，后澆帶混凝土澆筑，間隔時間不少于六周，才能進(jìn)行后澆帶混凝土澆筑，澆筑前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，清除鋼筋、混凝土面上的垃圾，將松動的石子鑿除，用水沖洗干凈。后澆帶混凝土澆筑，應(yīng)將混凝

43、土標(biāo)號比原來已澆混凝土提高一級標(biāo)號，即混凝土標(biāo)號為C35，抗?jié)B等級為S6。并且混凝土中加入微膨脹水泥（即可抗1215%UEA），以補償混凝土收縮，混凝土的振搗必須密實。 混凝土應(yīng)連續(xù)一次性澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土澆筑時，混凝土的自由傾落高度不得超過1.5M，墻體的直接澆筑高度不得超過3M，以防混凝土分層離析，池壁外墻的混凝土必須交圈澆筑。接縫處不應(yīng)使混凝土的結(jié)構(gòu)因振動而受到破壞。 混凝土養(yǎng)護(hù)：當(dāng)混凝土澆筑終凝后，應(yīng)立即將混凝土面覆蓋，報濕養(yǎng)護(hù)不少于14 天，后澆帶混凝土保濕養(yǎng)護(hù)不少于28 天，同時根據(jù)不同季節(jié)的氣溫情況及時采取相應(yīng)措施，以控制或減緩水化熱峰值，以減少內(nèi)外溫差造成裂縫

44、，確?？?jié)B性能；同時，由于防水混凝土及保護(hù)要求較嚴(yán)，故不宜早拆模，拆模時混凝土表面與環(huán)境溫差不得超過1520，以防開裂。 混凝土坍落度：加強混凝土的級配管理和坍落度控制，并確保混凝土的可泵性，在整個施工過程中每隔2-4 小時進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時，及時與攪拌機聯(lián)系加以調(diào)整，且混凝土坍落度應(yīng)符合設(shè)計要求。待混凝土澆筑后，應(yīng)及時用草袋覆蓋，做好保濕養(yǎng)護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持混凝土濕潤，并且按規(guī)定及要求，做好每次澆灌混凝土試塊、養(yǎng)護(hù)工作。 商品混凝土施工人員的組成：地面施工人員由混凝土泵操作人員、輔助人員、記錄人員、值班管理人員、電工、機修工、機動輔助人員組成；混凝土澆筑施工人員由澆筑混凝土

45、工人、樓面值班電工，值班施工管理人員等組成。（六）預(yù)埋鐵件、預(yù)埋設(shè)備套管預(yù)埋鐵件預(yù)埋設(shè)備套管：鐵件、設(shè)備套管制作，按設(shè)計圖紙尺寸及規(guī)格進(jìn)行制作，安裝時，同安裝單位配合，按施工圖的位置、型號、標(biāo)高進(jìn)行埋設(shè)，預(yù)埋套管詳見S312P8-8 圖集-級，應(yīng)滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（七）池壁、池底粉刷池壁粉刷時，應(yīng)將池壁施工時留下的對螺栓切除，并將墻面鑿毛，粉刷前將池壁澆水濕潤，做好粉刷層厚度標(biāo)志，再進(jìn)行1：2 水泥砂漿粉刷。1、認(rèn)真做好基層處理，柱梁面應(yīng)清洗干凈，在做基層時，有水泥漿接漿?；炷撩嬖诜鬯⑶皯?yīng)用建筑膠水，水泥漿灑漿毛化或鑿毛處理。嚴(yán)格控制粉刷層的厚度，每次抹灰控制在10MM；局部粉刷較厚時

46、，應(yīng)分遍找平，搓實。2、池壁面粉刷：用鋁合金直尺將砂漿面層刮平、壓實、抹光，且線角順直、立面垂直、清晰，無空鼓及裂縫。3、所有挑出部位，均須做滴水線。墻體粉刷應(yīng)先細(xì)部后大面進(jìn)行粉刷。4、粉刷工程在驗收前必須做到：面層不空、不滲水、不起砂；線角方正、清晰、標(biāo)高一致；表面平整、色澤一致。陰、陽平直，各分項施工質(zhì)量均符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。池底水泥砂漿面層：主要施工步驟：地坪處理 測彈施工線 做灰餅 沖水濕潤掃水泥漿 鋪水泥砂漿刮平壓光 養(yǎng)護(hù)。水池底水泥砂漿面層完成后，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，采用存水養(yǎng)護(hù)。（八）試水、防水工程水池邊澆筑完并達(dá)到設(shè)計強度后，裝水試水、試水合格后方可作內(nèi)、外粉刷。閉水試驗

47、最高水位不得超過設(shè)計要求水位。按設(shè)計在池墻，底板臨水面抹摻5防水劑的防水砂漿，防水砂漿按設(shè)計為1：2 的水泥砂漿，施工中必須稱量準(zhǔn)確，拌合均勻。試水預(yù)壓：水池每次充水深度為設(shè)計深度的1/3，然后進(jìn)行觀測，當(dāng)平均沉降速度小于5mm/d 時，可認(rèn)為沉降已穩(wěn)定，可進(jìn)行下一級充水。沉降點根據(jù)現(xiàn)場情況埋設(shè)。試水程序：先裝1/3 池水，穩(wěn)定24h 后檢查外墻面的滲漏，發(fā)暗情況，并作好標(biāo)設(shè)；然后將進(jìn)行下一級充水，穩(wěn)定24h 后，重復(fù)上述檢查過程，最后檢查結(jié)果為各部位無滲漏，無大面積發(fā)暗時即為試水合格，注意閉水試驗必須結(jié)合試水預(yù)壓，預(yù)壓不合格必須停止試水過程。（九）伸縮縫本工程中不存在伸縮縫的問題，在設(shè)計及施

48、工中不予考慮。（十）預(yù)埋件及預(yù)埋管此項工作由我們配合施工，我們要積極協(xié)助安裝單位做好這項工作。本工程預(yù)埋鐵件和予埋管道較多，施工時要注意嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留，混凝土澆筑前，必須組織進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，及模板牢固無偏差，才能進(jìn)行澆筑，不得漏埋、錯埋。所有穿墻套管，預(yù)留孔都必須在砼澆注前按圖示位置做好，不得事后開鑿。池底下管道安裝，砼外包及其它問題均需按設(shè)計要求完成監(jiān)理檢查驗收后，才能開始上部工程施工。（十一）抗浮措施本工程施工中，地下水位低于建（構(gòu)）筑物，不考慮抗浮措施。二、附屬建筑物工程附屬建筑物主要為污泥濃縮脫水機房、加藥間、風(fēng)機房、變配電室、機修車間、值班室、倉儲室、化驗室等。按設(shè)

49、計圖紙施工，即由基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程、裝飾工程、樓地面工程等組成；施工時遵循“先地下、后地上”的原則組織施工，即水池地下工程完畢后進(jìn)行土建工程的施工，施工時應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求、規(guī)范要求及有關(guān)規(guī)定。（一）地基處理本工程基礎(chǔ)土石方開挖工程量不大，人工開挖方法進(jìn)行施工。（二）獨立基礎(chǔ)施工獨立基礎(chǔ)土石方開挖到設(shè)計標(biāo)高、符合設(shè)計及規(guī)范要求后即請建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計方共同到現(xiàn)場驗槽，簽認(rèn)隱檢資料后進(jìn)行砼墊層施工。砼墊層達(dá)到能上人的強度即可進(jìn)行軸線測放工作，然后測放出模板邊口位置線，以模板邊口線為依據(jù)進(jìn)行鋼筋砼地基梁及電梯井底板的鋼筋綁扎。鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢查無誤后方可安裝模板。砼采用抗?jié)B砼，施工時要

50、加強振搗，嚴(yán)禁少振、漏振?？?jié)B砼的配比要精心選配，以確保其抗?jié)B性。（三）腳手工程及垂直運輸本工程采用雙排鋼管扣件腳手架，材料采用48 鋼管及鋼管扣件搭設(shè)，鋼管立桿縱距為1.80m。鋼管腳手架架底的地坪做法：基層碎磚回填，且應(yīng)充分夯實，黃砂鋪面壓實，上面鋪混凝土塊（混凝土塊大小、厚度符合規(guī)范要求），鋼管支撐在混凝土墊塊上。腳手架的垂直間距不大于5m，水平間距不大于4m，每隔水平間距范圍內(nèi)設(shè)一組剪刀撐，形成一個穩(wěn)定的構(gòu)架，腳手架外圍采用安全網(wǎng)圍護(hù)全封閉。腳手架必須嚴(yán)格按操作規(guī)范和驗收規(guī)范搭設(shè)，經(jīng)公司安全員驗收合格后方可使用；腳手架必須高于操作層1.5m 以上，確保施工安全。（四）鋼筋工程施工柱的豎

51、向鋼筋連接采用豎向電渣壓力焊，柱筋綁扎的同時，搭設(shè)用于梁、板底模支承的鋼管腳手架。梁、板鋼筋當(dāng)直徑大于12 時均采用水平鋼筋窄間隙焊連接，小于12 時采用搭接焊連接。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均須符合設(shè)計和規(guī)范要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不出現(xiàn)變形、松脫與開焊。柱基插筋與25 支撐鋼筋點焊，下端與柱筋焊接，確保其定位準(zhǔn)確、牢固。本工程作了抗震設(shè)計，因此強調(diào)鋼筋嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置和綁扎。（五）模板工程模板工程是本工程的主要施工工序，其施工質(zhì)量的好壞直接影響到混凝土的外觀質(zhì)量和整個工程進(jìn)度。根據(jù)該工程設(shè)計特點，結(jié)合業(yè)主對質(zhì)量、進(jìn)度等方面的要求，經(jīng)過綜合分析比較，決定采用大模板施工工藝，柱子采用

52、定型竹膠合板模板；樓板采用早拆模板體系。1、柱模板施工在柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，開始豎向模板施工，首先在底部進(jìn)行標(biāo)高測量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，安裝預(yù)留孔、洞及預(yù)埋管線，經(jīng)查驗后支模。在一側(cè)柱模底部配置活動模板作為混凝土澆筑前的檢查、清掃之用，確保上、下柱之間連接符合質(zhì)量要求。2、外墻模板外墻模板采用鋼框竹膠合板組合式大模板系列，面板厚度18mm、鋼框70mm高，為了減少大模板的型號，組合式平板大模板以常用的進(jìn)深、開間作為基本尺寸，同時配置相應(yīng)的陰陽角模進(jìn)行拼裝組合。外墻外側(cè)模板支承在外爬架上。外墻內(nèi)側(cè)模板支承在現(xiàn)澆樓板上，內(nèi)外側(cè)模板用穿墻螺栓連接。3、內(nèi)墻模

53、板內(nèi)墻模板與外墻模板所用材料相同，內(nèi)墻模板按照室內(nèi)墻面實際尺寸進(jìn)行配板設(shè)計，角部采用定型鋼模與大模組合，所有內(nèi)墻模板均待墻體鋼筋、預(yù)埋預(yù)留驗收合格后進(jìn)行組裝。墻體模板根據(jù)軸線位置統(tǒng)一編號，由下而上按施工流程整體吊裝組合，穿墻拉桿連接固定。（六）混凝土施工1、柱混凝土澆搗時應(yīng)注意分層下料澆搗，并嚴(yán)格掌握振搗深度。柱、梁澆搗時的振動器采取插入式振動器，局部采用插入式和附壁式共同振動的方式解決由于鋼筋過密及節(jié)點引起的振搗難題。對于柱砼強度等級高于梁、板砼2 個強度等級的，在柱頭處向外500mm 以上的范圍內(nèi)澆灌與柱砼同等級的砼。2、樓板采用平板振搗器。預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)加長振搗時間，以使模板底面混凝土

54、澆筑密實。樓板采用一次性抹光技術(shù)，要隨打隨抹，同時加強樓面澆灌過程中的標(biāo)高控制，并及時做好樓板面保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。（七） 砌體工程施工1、砌體砌筑在主體結(jié)構(gòu)施工期間，嚴(yán)格按照設(shè)計要求作好拉梁和構(gòu)造柱鋼筋工作，除保證數(shù)量外，重點在于嚴(yán)格控制各拉結(jié)筋的定位尺寸。砌體施工前需做好以下準(zhǔn)備工作：A、清理、檢查預(yù)埋拉結(jié)筋，并清理砌體部位的地面與柱面。B、按設(shè)計要求在樓板面與柱面上彈出砌體墻的細(xì)部尺寸線與皮數(shù)線。C、按砌體的尺寸及上、下皮錯開要求進(jìn)行各皮砌體的排列。D、對紅磚，根據(jù)施工時間，提前一、二天對將要砌筑的砌塊予以澆水濕潤，使砌塊表面達(dá)到充分濕潤。對陶粒礦巖空心砌塊則應(yīng)視天氣情況盡量少濕潤。施工時根據(jù)放

55、線與排列要求砌筑，確保砌筑墻體的垂直度與表面平整度外，嚴(yán)格控制每皮的砌筑砂漿層厚度。砌筑用砂漿隨拌隨用，砌塊要求表面充分濕潤而又不過分含有水分，以確保砌筑砂漿的強度，并確?；铱p填塞飽滿。砌塊砌筑施工時，按設(shè)計要求準(zhǔn)確留置安裝工程的預(yù)留孔洞與孔槽，并作好門、窗洞的處理。2、施工注意事項A、砂漿的品種及標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)常試驗，不合格不能進(jìn)入現(xiàn)場。B、砌體材料的規(guī)格尺寸，強度要進(jìn)行試驗，特別是陶粒礦巖空心砌塊，其強度和容重（容重必須小于700kg/m3）一定要著重檢查，確保符合設(shè)計要求。C、砌體水平灰縫厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，砂漿飽滿度要達(dá)到85以上。D、砌塊施工前要進(jìn)行排列，盡是減少切磚率

56、和補磚率。E、紅磚砌筑前磚塊要澆水濕潤，空心砌塊砌筑前不要澆水，在天氣干燥時可于砌筑前噴少量水濕潤即可，雨季則要采取遮蓋防雨、排水措施。砌筑時不得使用濕的砌塊，以免砌筑時灰漿流失，砌體滑移，也可避免砌體上墻干縮后，造成墻體裂縫。F、先砌墻體與砌墻體之間留槎要符合規(guī)范要求，一般情況下應(yīng)留踏步槎。（八）鋼筋混凝土屋面1、屋頂瀝青卷材屋頂瀝青卷材應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家的說明和設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行鋪設(shè)。屋頂瀝青卷材應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)交錯搭接鋪設(shè)。前后兩層瀝青卷材應(yīng)采用粘結(jié)劑，按每平方米不少于1.5 公斤的用量固結(jié)在一起。在屋面所有的凸出部分，屋頂瀝青卷材的鋪設(shè)應(yīng)按施工圖中標(biāo)注的尺寸向上做成倒角。架空隔墊板處

57、的防水層應(yīng)加強。屋頂瀝青卷材的鋪設(shè)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，各層之間不得有停頓，而且瀝青卷材應(yīng)該防水。施工時使用的基層處理劑、瀝青卷材和粘合劑應(yīng)為所能得到的質(zhì)量最好的產(chǎn)品且具有材質(zhì)相容性，符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。2、屋頂砂漿找平層屋頂砂漿層所用的水泥、砂和水應(yīng)符合施工圖的說明或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的同等標(biāo)準(zhǔn)的要求。找平層應(yīng)表面壓實平整，水泥砂漿找平層收水后。應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松，起皮，起砂現(xiàn)象。（九）樓地面工程施工水泥混凝土面層在設(shè)有排水裝置的地方，地板坡度應(yīng)與排水裝置的坡度保持一致。如果施工圖紙上注明將鋪設(shè)地板磚，則應(yīng)降低該處混凝土底板的高度?；炷猎跐仓?、搗實時應(yīng)同時整平，以便在水份滲出前獲得恰

58、當(dāng)?shù)耐庑?、坡度和高程。如果混凝土在抹平前已出現(xiàn)了滲水，則應(yīng)刮去這些多余的水或通過多孔材料吸收去除?？梢圆扇‰S搗隨抹的方法，當(dāng)面層出現(xiàn)秘水時，可用 1：2 水泥和砂均勻抹平、壓光。混凝土澆筑、搗實、整平完成以后，必須直到準(zhǔn)備好可以進(jìn)行抹平時，才能對混凝土進(jìn)行進(jìn)一步的施工。無論是使用木抹、鐵抹，還是使用帶電動刮刀并配合使用抹子托板的抹平機，或圓盤形電動抹平機來進(jìn)行混凝土的襪平，都必須等到混凝土表面已充分凝固硬化足以承受上述施工作業(yè)時才能開始抹平。在第一次抹平的施工過程中及完工之后，使用一支3 米長的直尺沿兩個角或多個角對表面進(jìn)行檢查，檢查角度之一垂直于混凝土的整平方向。在這次檢查的過程中應(yīng)刮低高點

59、填平低點，以形成一個平整均勻的表面。第一次抹光應(yīng)產(chǎn)生一個相對沒有缺陷的光滑表面，不過可能仍有一些抹光的痕跡。當(dāng)抹子在混凝土表面上移動會產(chǎn)生響聲，就應(yīng)該是最后一次抹光。該表面應(yīng)通過手工抹光作業(yè)達(dá)到充分徹底的密實。完工后的表面應(yīng)完全沒有任何抹刀的痕跡而且質(zhì)地和外觀都應(yīng)均勻一致。混凝土面層抹平必須工序必須在混凝土初凝之前完成。（十）墻面頂棚工程施工1、墻面磚鑲貼工藝（1）基層清理：在抹底灰找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補好，高出鑿平，如為混凝土基層應(yīng)鑿毛。（2）底層找平：分基層為磚和混凝土兩種結(jié)構(gòu)用水泥砂漿找平。（3）排磚彈線：待找平層砂漿干至六七成時，即可根據(jù)磚的尺寸和

60、鑲貼施工面積，在找平層上進(jìn)行分段分格排磚彈線。在同一墻面上磚塊橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，只能排在次要部位或不醒目處。（4）鑲貼：鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前34h 濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不少于2h，然后取出晾至手按磚背無水跡方可粘貼。鑲磚必須保證接縫平直、密實，掃去表面灰、劃縫，鑲完一面墻后要將橫豎縫劃出來。（5）擦縫：待面磚貼好24h 后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿把縫隙擦平實。如設(shè)計要求縫隙較寬時，應(yīng)先用1：1 水泥砂漿勾縫，再按上基層處理 滿刮膩子 涂刷涂料述方法擦縫上色至平實為止。2、涂料工程基層處理滿刮膩子涂刷涂料A 施工工藝流