高職高?；ぴ斫虒W(xué)課件流體輸送機(jī)械21離心泵的原理、結(jié)構(gòu)

1、2.1 概述第 2 章 流體輸送機(jī)械流體從 低處高處、低壓高壓、近處遠(yuǎn)處 需要對流體做功，增加流體的機(jī)械能液體輸送設(shè)備 泵氣體輸送設(shè)備 通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)或真空泵一、作用向系統(tǒng)補(bǔ)充所需機(jī)械能，用于流體的輸送或加壓二、分類（通用機(jī)械）葉輪泵殼（蝸殼）附屬裝置：底閥、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥、 平衡孔、軸封 2.2 離心泵一、離心泵的工作原理與主要部件 1、 離心泵的結(jié)構(gòu)離心泵外形2、 工作原理 （1）排出階段葉輪旋轉(zhuǎn)(產(chǎn)生離心力，使液體獲得能量流體流入渦殼(動能轉(zhuǎn)化成靜壓能)流向輸出管路 （2）吸入階段液體自葉輪中心甩向外緣葉輪中心形成低壓區(qū)貯槽液面與泵入口形成壓差液體吸入泵內(nèi)氣縛現(xiàn)象：泵內(nèi)未充滿液體，

2、氣體密度低，產(chǎn)生離心力小，在葉輪中心形成的低壓不足以將液體吸上離心泵無自吸能力，啟動前必須將泵體內(nèi)充滿液體灌泵葉輪：把原動機(jī)(電機(jī))的機(jī)械能傳遞給液體，提高液體的動能和靜壓能。葉輪由612片葉片組成，按葉片兩側(cè)有無蓋板: 閉式、半開式、開式葉輪的類型3、 主要部件作用閉式葉輪：適用于輸送清潔液體，效率高開式和半開式葉輪：流道不易堵塞，適用于輸送含有固體顆粒的液體懸浮液，但效率低一般離心泵大多采用閉式葉輪(a)后蓋板平衡孔單吸式雙吸式按吸液方式葉輪分為：單吸式、雙吸式單吸式：結(jié)構(gòu)簡單，液體從葉輪一側(cè)被吸入雙吸式：吸液能力大，基本上消除軸向推力泵殼：動能靜壓能，提高液體壓力, 能量轉(zhuǎn)換裝置軸封裝置

3、作用：防止高壓液體外泄分類：填料密封、機(jī)械密封比較：機(jī)械密封性能更好，但價格較高揚程（壓頭）H4、 離心泵的性能參數(shù) 流量 Q要求：Q供方Vs需方可由實驗測定：圖2-8、式2-1a要求：H供方He離心泵對單位重量液體提供的有效機(jī)械能小型泵效率：5070%；大型泵效率：90%左右 功率 有效功率Ne軸功率N 效率能量損失包括：容積損失（泄漏、倒流、重復(fù)做功）、機(jī)械損失（摩擦）、水力損失（局部能量損失） 離心泵典型的特性曲線5 、離心泵的特性曲線及影響因素分析（1）離心泵的特性曲線說明：特性曲線由廠家提供。常壓、20清水為工作介質(zhì)；曲線與葉輪轉(zhuǎn)速有關(guān)，故圖中應(yīng)標(biāo)明轉(zhuǎn)速關(guān)出口閥啟動目的：減小啟動電流

4、（C）-Q 曲線設(shè)計點：最高效率點。高效區(qū)范圍： （A）H-Q 曲線 選泵時常用，Q，H（B）N- Q 曲線選用離心泵，盡可能在高效區(qū)內(nèi)工作 離心泵典型的特性曲線FI-03FI-01FI-02離心泵性能曲線測定裝置圖（2）離心泵性能曲線實驗測定 測定原理 測定數(shù)據(jù) 不同流量下真空表、壓力表、功率表的讀數(shù) 繪制曲線（3）液體物性對離心泵特性曲線的影響 密度對泵特性曲線的影響 流體密度變化時，應(yīng)校正 N- Q 曲線 粘度對泵特性曲線的影響 定量計算：經(jīng)驗公式由實驗確定定性分析：（4）葉輪轉(zhuǎn)速對特性曲線的影響 同一臺離心泵，轉(zhuǎn)速改變，特性曲線也發(fā)生變化比例定律：適用：葉輪轉(zhuǎn)速變化不超過20%（5） 葉輪直徑對特性曲線的影響切削法：同一型號的泵，可通過切削葉輪直徑，而維持其余尺寸（包括葉輪出口截面積）不變來改變泵的特性曲線的方法切削定律：在葉輪直徑變化不大（不超過5%）時適用小結(jié)1、