鋼筋機(jī)械操作規(guī)程

1、.：.； PAGE 9鋼筋機(jī)械操作規(guī)程第一節(jié) 鋼筋切斷機(jī) 一、鋼筋切斷機(jī)普通規(guī)定1、鋼筋加工機(jī)械假設(shè)以電動(dòng)機(jī)，液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按第三章第一、六節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，穩(wěn)定且堅(jiān)持程度位置。固定式機(jī)械應(yīng)有穩(wěn)定的根底，挪動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊走行輪。3、機(jī)械應(yīng)有接地維護(hù)。4、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)備機(jī)棚，機(jī)旁周圍應(yīng)有足夠原料，半廢品堆碼場(chǎng)地。5、各光滑部位應(yīng)按規(guī)定加注光滑油脂。6、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得恣意推拉。7、作業(yè)后，應(yīng)堆碼好廢品。切斷電源，鎖好電閘箱，清理場(chǎng)地。二、起動(dòng)前預(yù)備1、查看切刀有無(wú)裂紋，安裝位置能否正常，刀片固定螺絲能否緊固。

2、固定刀與活動(dòng)刀間程度間隙以0.51為宜。2、檢查皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)的防護(hù)罩能否齊全、牢靠。3、制止切斷直徑超越機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超越刀刃硬度的資料。需一次切斷多根鋼筋時(shí)，必需換算鋼筋總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。4、如切斷低合金等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)改換高硬度刀片，并根據(jù)機(jī)械規(guī)定允許直徑進(jìn)展換算。5、接送料任務(wù)臺(tái)面應(yīng)和切刀下部堅(jiān)持程度，任務(wù)臺(tái)長(zhǎng)度可視加工料長(zhǎng)而定。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中本卷須知1、必需確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。2、切斷料時(shí)，必需握緊鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)即使用切刀的中下部位，迅速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，以防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。嚴(yán)禁兩手分在刀片兩

3、邊握住鋼筋俯身送料。3、切斷鋼筋時(shí)，手握一端長(zhǎng)度不得小于400mm。接近刀片的手與刀片之間的間隔 ，應(yīng)堅(jiān)持在150 mm以上的平安間隔 ，否那么要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長(zhǎng)度如小于300 mm時(shí)，必需用套管或夾鉗壓住短頭，以防回彈傷人。4、切較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，要聽從操作者指揮，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。5、鐵屑、鐵末、斷口等雜物，不得用手去除。機(jī)械及任務(wù)周圍不準(zhǔn)停留非操作人員。四、停機(jī)本卷須知1、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片歪斜松動(dòng)或崩裂等景象時(shí)，應(yīng)立刻斷電停機(jī)檢查檢修。2、已切斷的半廢品鋼筋要堆碼整齊，防止個(gè)別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。3、任務(wù)完成后，應(yīng)拉延續(xù)電，鎖好開關(guān)箱，并將任務(wù)

4、地點(diǎn)清掃干凈，并擦凈機(jī)械和加注光滑油脂。 第二節(jié)鋼筋彎曲機(jī)嚴(yán)厲遵守鋼筋切斷機(jī)有關(guān)規(guī)定一、起動(dòng)前預(yù)備1、應(yīng)作全面檢查，并進(jìn)展空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、機(jī)身應(yīng)平安接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝磁力起動(dòng)器控制電源。3、據(jù)任務(wù)要求預(yù)備好各種芯軸及工具。4、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤無(wú)損壞和裂紋。5、所選配的動(dòng)齒輪能否和受彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速符合。齒輪嚙合間隙能否適當(dāng)。任務(wù)能否嚴(yán)密結(jié)實(shí)，任務(wù)臺(tái)面和彎曲機(jī)臺(tái)面要堅(jiān)持程度。檢查任務(wù)盤旋向能否和倒順開關(guān)方向一致。6、鋼筋的放置要和擋鐵軸、任務(wù)盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不能放反。7、彎曲鋼筋時(shí)，必需根據(jù)曲度大小控制按鈕，故應(yīng)熟練掌握停機(jī)時(shí)間。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中本卷須知1、操作時(shí)應(yīng)將需彎鋼筋的

5、一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并以手壓緊，但必需在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在擋住鋼筋一側(cè)時(shí)，方可開開任務(wù)。2、嚴(yán)禁彎曲超越機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必需戴好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼或非常普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大允許直徑，并互換相應(yīng)原芯軸。3、換彎曲機(jī)傳動(dòng)齒輪，可使任務(wù)盤得到三種不同的轉(zhuǎn)速。按鋼筋直徑選用的轉(zhuǎn)速規(guī)定是：1鋼筋直徑在12mm以下的可選用快速。2鋼筋直徑在1218mm以下的可選用中速。3鋼筋直徑在18mm以下的可選用慢速。4、制止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋，以防止發(fā)惹事故。5、不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中改換芯軸、成型軸或檔鐵軸或可變檔架。芯軸直

6、徑就為鋼筋直徑2.5倍。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程加油或擦抹機(jī)床。6、任務(wù)盤倒向時(shí)。必需在前一種轉(zhuǎn)向停頓后，方允許打轉(zhuǎn)。7、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。8、彎曲較多、較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)投置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢(shì)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨意推拉。三、停機(jī)本卷須知1、彎曲機(jī)任務(wù)完后，應(yīng)將任務(wù)場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，就運(yùn)用手動(dòng)鼓風(fēng)器皮老虎吹掉縫坑中的積銹，制止用手摳挖。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中任務(wù)盤顫抖，電機(jī)發(fā)熱過(guò)高，均應(yīng)立刻斷電停車檢查。3、彎曲的半廢品應(yīng)堆碼整齊，彎鉤不得上翹。第三節(jié)鋼筋調(diào)直機(jī)一、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。二、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢

7、查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)任務(wù)安裝，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。三、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。四、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁翻開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。五、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必需堅(jiān)持一定間隔 ，不得接近。六、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必需先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。七、進(jìn)展調(diào)直任務(wù)時(shí)，不允許無(wú)關(guān)人員站在機(jī)械附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。第四節(jié)點(diǎn)焊機(jī) 嚴(yán)厲遵守焊、切割設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程。一、焊接前預(yù)備1、任務(wù)前

8、必需去除上、下電極的油漬及污物。通電檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電。2、室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15。3、起動(dòng)前，先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流小開關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)理開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源，控制箱上各調(diào)理旋鈕。電極觸頭堅(jiān)持光潔。4、利用氣動(dòng)踏板控制的點(diǎn)焊機(jī)，應(yīng)檢查管道無(wú)漏氣和雜質(zhì)阻塞。二、焊接中本卷須知1、焊機(jī)任務(wù)時(shí)，氣路、水冷卻系統(tǒng)暢通。氣體不應(yīng)含有水份。排水溫度不超越40，流量按規(guī)定調(diào)理。2、軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)應(yīng)定期光滑。3、上電極的任務(wù)行程調(diào)理螺母氣缸體下面必需擰緊。電極壓力可根據(jù)焊接規(guī)范要求，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來(lái)調(diào)理。4、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷

9、器，以防引燃管和硅整流器損壞。當(dāng)負(fù)載過(guò)小，引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路。三、焊接完后本卷須知1、焊機(jī)停頓任務(wù)，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后封鎖水源，去除雜物和焊渣濺末。2、焊機(jī)長(zhǎng)期停用，應(yīng)在不涂漆的活動(dòng)部位涂上防銹油脂。每月通電30min。改換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30min，正常任務(wù)控制箱的預(yù)熱不少于5min。第五節(jié)對(duì)焊機(jī) 嚴(yán)厲遵守焊、切割設(shè)備運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程一、焊接前預(yù)備1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，接地可靠。如多臺(tái)安裝成并列時(shí)，間距必需在3m以上，并關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加維護(hù)套管。導(dǎo)線截面不應(yīng)小于表6-1規(guī)定的截面積。2、作業(yè)場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)去除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡

10、和手套，站立的地面應(yīng)墊絕緣資料。對(duì)焊機(jī)導(dǎo)線截面積6-1對(duì)焊機(jī)的額定功率KVA255075100150200500一次電壓為220V時(shí)的導(dǎo)線截面mm210253545一次電壓為380V時(shí)的導(dǎo)線截面mm2616253550701503、焊接前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)能否靈敏，各族種夾具應(yīng)結(jié)實(shí)，電、氣、水、液壓系統(tǒng)無(wú)走漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。4、斷路器觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路的全部螺栓應(yīng)定期緊固。二、焊接本卷須知1、冷卻水溫度不得40超越，排水量按溫度作調(diào)理。2、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，冬季施工室溫應(yīng)不低于8。3、長(zhǎng)鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。搬運(yùn)時(shí)留意焊接處燙傷手，焊完的半廢品，應(yīng)堆碼齊整。4、被焊鋼筋的端頭120mm內(nèi)，應(yīng)除銹去污，如端頭彎曲，應(yīng)作校直或切除。5、根據(jù)被焊工件截面，調(diào)整二次電壓。嚴(yán)禁焊接超越焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。三、焊接后本卷須知1、冬季應(yīng)放盡冷卻水。2、切斷電源，鎖上電源控制箱。3、做好保養(yǎng)、清潔任務(wù)。 冷彎?rùn)C(jī) 一、作業(yè)前1、檢查設(shè)備及電氣開關(guān)，電機(jī)接地線能否結(jié)實(shí)可靠。各光滑點(diǎn)注油光滑。2、檢查主油缸、中垂缸、邊垂缸各限位開關(guān)能否靈敏。 3、啟動(dòng)各油泵試車。 4、穿好用好規(guī)定的勞動(dòng)維護(hù)用品。 二、作業(yè)中 1、專人操作設(shè)備，好像時(shí)啟用主付操作系統(tǒng)時(shí)領(lǐng)