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1、南京沿江高高等級(jí)公路路橋梁工程程施工組織織設(shè)計(jì)目錄表1,施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)的文字說(shuō)說(shuō)明第1章. 編制說(shuō)說(shuō)明第2章. 工程概概況、工程程難點(diǎn)、重重點(diǎn)分析及及其應(yīng)對(duì)措措施。第3章. 設(shè)備人人員動(dòng)員周周期和設(shè)備備、人員、材料運(yùn)到到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的方法。第4章. 施工組組織機(jī)構(gòu)及及現(xiàn)場(chǎng)管理理第5章. 施工順順序、流向向及施工技技術(shù)方案第6章. 施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃及及工期保證證措施第7章. 工程質(zhì)質(zhì)量保證體體系及保證證措施第8章. 安全保保證體系及及安全保證證措施第9章. 文明施施工及環(huán)境境保護(hù)措施施第10章. 夏雨季季施工保證證措施第11章. 滁河大大橋便橋選選擇方案及及報(bào)價(jià)表2,分項(xiàng)項(xiàng)工程進(jìn)度度率計(jì)劃(斜率圖
2、)表3,工程程管理曲線線表4,施工工總平面布布置表5,主要要分項(xiàng)工程程施工工藝藝框圖表6,分項(xiàng)項(xiàng)工程生產(chǎn)產(chǎn)率和施工工周期表表7,施工工總體計(jì)劃劃表南京江北沿沿江(六合合段)高等等級(jí)公路橋梁工程BB1標(biāo)合同同段施工組織設(shè)計(jì)二00四年年四月表1,施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)的文字說(shuō)說(shuō)明第一章、編編制說(shuō)明一、本施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)以我公司司現(xiàn)有閑置置的施工機(jī)機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)術(shù)力量和橋橋梁施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)為基點(diǎn)點(diǎn),以總工工期12個(gè)個(gè)月作為進(jìn)進(jìn)度控制目目標(biāo),統(tǒng)籌籌考慮全橋橋的施工工工藝、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置及施施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。二、本施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)的編制以以下列文件件和資料為為依據(jù):(1)、公公路橋梁施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范(JTTJ041
3、1-20000)(2)、公公路施工手手冊(cè)橋梁梁(3)、招招標(biāo)圖紙(4)、招招標(biāo)文件及及技術(shù)規(guī)范范有關(guān)規(guī)定定(5)、我我公司的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查資料料第二章工程程概況、工工程難點(diǎn)、重點(diǎn)分析析及其應(yīng)對(duì)對(duì)措施一、工程概概況及特點(diǎn)點(diǎn)(一) 工工程概況南京江北沿沿江(六合合段)高等等級(jí)公路,起點(diǎn)位于于南京市六六合區(qū)劃子子河,終于于東溝鎮(zhèn)東東方牛山北北與揚(yáng)州江江北沿江高高等級(jí)公路路交接處,全長(zhǎng)166.59公公里。本工工程項(xiàng)目是是為配合全全省加快蘇蘇北沿江開(kāi)開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略措措施的需要要對(duì)完善區(qū)區(qū)域路網(wǎng),構(gòu)造南京京沿江產(chǎn)業(yè)業(yè)帶,加快快開(kāi)發(fā)南京京長(zhǎng)江北岸岸沿線資源源,促進(jìn)沿沿江港口發(fā)發(fā)展,加強(qiáng)強(qiáng)南京對(duì)江江北沿江城城鎮(zhèn)的
4、幅射射,促進(jìn)區(qū)區(qū)域經(jīng)濟(jì)一一體化的發(fā)發(fā)展具有重重要意義。B1標(biāo)合同同段滁河大大橋中心樁樁號(hào)為K118+7887.0,跨跨徑組合為為10*330m+70m+110*300m,橋面凈寬寬:引橋?yàn)闉?.5mm(欄桿)+11.225m(行行車(chē)道)+2m(分隔隔帶)+111.255m(行車(chē)車(chē)道) +0.5mm(欄桿),總總寬25.5m;中中孔為1.0m(拱拱肋)+11.5m(人行道)+0.55m(欄桿桿)+111.25mm(行車(chē)道道)+ 00.5m(欄欄桿)+22m(拱肋肋)+ 00.5m(欄欄桿)+111.255m(行車(chē)車(chē)道) +0.5mm(欄桿)+1.5mm(人行道道)+ 11.0m(拱肋),總總寬3
5、1.5m。主主橋上部結(jié)結(jié)構(gòu)為下承承式系桿拱拱,引橋采采用預(yù)應(yīng)力力砼組合箱箱梁,先簡(jiǎn)簡(jiǎn)支后連續(xù)續(xù),下部結(jié)結(jié)構(gòu)采用柱柱式墩,肋肋板式臺(tái),鉆鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)荷載:汽車(chē)- 超20、掛車(chē)1220。主要要工程量:樁基(直直徑1.55m)322根、樁基基(直徑11.2m)224根,樁樁基(直徑徑1.6mm)72根根,預(yù)應(yīng)力力砼組合箱箱梁為1660片,主主橋上部系系梁4根、端橫梁44根、內(nèi)橫橫梁22根根、風(fēng)撐66道、吊桿桿44道、拱肋4道道。預(yù)期開(kāi)開(kāi)工日期為為20044年5月11日,預(yù)期期完工日期期為20005年5月月1日。工工程質(zhì)量目目標(biāo)優(yōu)良。(二) 工工程水文與與氣象1、水文:該標(biāo)段水水系比較發(fā)發(fā)達(dá)
6、,河流流、溝槽、渠道分布布較廣。2、氣象:南京市多多年平均氣氣溫15.4,極端器器低氣溫為為-14.00,極端最最高氣溫443.0,多年平平均降水量量10311mm,自北北向南遞增增,全年降降水日數(shù)1110-1130天。汛期在55-9月,平平均降水量量為6522.0毫米,占占年平均降降水量的663%。最最大月降水水量在6月月或7月。多年平均均蒸發(fā)量在在10000毫米左右右,由北向向南遞增,669月總總蒸發(fā)量占占年蒸發(fā)量量的一半左左右。全年年無(wú)霜期22252242天,平平均出現(xiàn)的的時(shí)間為33月28日日11月77日。 (三) 交通、動(dòng)動(dòng)力、通訊訊及其他條條件總體上工程程所在區(qū)內(nèi)內(nèi)交通條件件比較理想
7、想,縣鄉(xiāng)公公路網(wǎng)比較較發(fā)達(dá),公公路里程較較長(zhǎng),基本本上可以保保證運(yùn)輸暢暢通,局部部路段可修修建便道或或修整地方方道路以便便工程運(yùn)輸輸。電力、通訊供應(yīng)應(yīng)較為方便便。二、工程施施工難點(diǎn)、重點(diǎn)分析析及其應(yīng)對(duì)對(duì)措施工程施工的的難點(diǎn)、重重點(diǎn):本合同段為為長(zhǎng)江沖積積區(qū),地層層以砂土層層(或砂夾夾卵)為主主,地表亞亞粘土較薄薄,為不良良地質(zhì),鉆鉆孔護(hù)壁泥泥漿不能采采用原漿護(hù)護(hù)壁。梁板預(yù)制在在夏季施工工,砼強(qiáng)度度要求高、養(yǎng)護(hù)要求求高。拱肋為鋼筋筋混凝土,自自重較大,水水上安裝作作業(yè)要求高高。一道拱拱肋重約4420噸,擬擬分5段安安裝每段重重84噸,擬擬采用2艏艏80噸浮浮吊船抬吊吊。樁基施工時(shí)時(shí)選用優(yōu)質(zhì)質(zhì)回旋
8、鉆機(jī)機(jī),配備備備用鉆具。抓緊晴好好天氣,選選擇低溫時(shí)時(shí)間,進(jìn)行行梁板砼的的澆筑,并并加強(qiáng)保養(yǎng)養(yǎng)。加強(qiáng)與與其他兄弟弟施工單位位協(xié)調(diào)工作作,保證文文明施工,搞搞好村民關(guān)關(guān)系。并在在交通路口口設(shè)置路標(biāo)標(biāo)、標(biāo)記牌牌,在必要要時(shí)疏導(dǎo)現(xiàn)現(xiàn)有交通??傊椅夜踞槍?duì)對(duì)以上工程程的難點(diǎn)、重點(diǎn),結(jié)結(jié)合各分項(xiàng)項(xiàng)工程的特特點(diǎn),將精精心組織,規(guī)規(guī)范施工,科科學(xué)管理,統(tǒng)統(tǒng)籌安排,加加強(qiáng)質(zhì)量、進(jìn)度控制制,同時(shí)抓抓好安全管管理工作,嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范范要求施工工,加大安安全管理力力度,以確確保安全、高速、優(yōu)優(yōu)質(zhì)地完成成工程施工工。第三章、設(shè)設(shè)備人員動(dòng)動(dòng)員周期和設(shè)備、人人員、材料料運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)的方方法人員、物質(zhì)質(zhì)及機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)
9、以以滿足工程程實(shí)際需要要和業(yè)主、監(jiān)理工程程師的要求求為原則。按計(jì)劃用用于本工程程施工的項(xiàng)項(xiàng)目部管理理人員及施施工人員,一一部分來(lái)自自泰州鳳凰凰湖工程(該該該工程掃掃尾已結(jié)束束),一部部分來(lái)自湯湯龍公路鐵鐵路排水泵泵房工程工工地(該工工地人員現(xiàn)現(xiàn)已分散至至312國(guó)國(guó)道九快鄉(xiāng)鄉(xiāng)河橋工地地、繞城公公路經(jīng)四路路主線橋工工地,中標(biāo)標(biāo)后可歸建建),一部部分來(lái)自蘇蘇州南繞城城工地(該該工地人員員現(xiàn)閑置)。因此接到到中標(biāo)通知知書(shū)后,標(biāo)標(biāo)書(shū)所列管管理人員一一天內(nèi)到達(dá)達(dá),施工人人員兩天內(nèi)內(nèi)到達(dá)。人人員到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)均可坐坐公共汽車(chē)車(chē)。前期施工所所需的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料,機(jī)機(jī)械設(shè)備采采用汽車(chē)運(yùn)運(yùn)輸方式運(yùn)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。滿足基礎(chǔ)礎(chǔ)工程
10、的主主要機(jī)械將將于收到中中標(biāo)通知書(shū)書(shū)后10天天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)?,F(xiàn)場(chǎng)施工所所需的結(jié)構(gòu)構(gòu)用材、小小型材料及及機(jī)具配件件由當(dāng)?shù)刭?gòu)購(gòu)買(mǎi)。均可可陸運(yùn)的方方式運(yùn)抵現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。第四章、施施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目目經(jīng)理為首首的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部,對(duì)對(duì)工程施工工實(shí)施全過(guò)過(guò)程的施工工組織管理理,全面履履行計(jì)劃、組織、協(xié)協(xié)調(diào)和監(jiān)督督職能,實(shí)實(shí)行統(tǒng)一計(jì)計(jì)劃,統(tǒng)一一管理,統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度。項(xiàng)目經(jīng)理理部設(shè)立各各業(yè)務(wù)部門(mén)門(mén),主要負(fù)負(fù)責(zé)處理項(xiàng)項(xiàng)目各項(xiàng)業(yè)業(yè)務(wù)的正常常工作及與與上級(jí)機(jī)關(guān)關(guān)、業(yè)主和和監(jiān)理的聯(lián)聯(lián)系工作;各生產(chǎn)班班組則主要要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的具體施施工。各機(jī)機(jī)構(gòu)定人定定崗定責(zé),嚴(yán)嚴(yán)格履行合合同條款,優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效完完成各
11、項(xiàng)管管理工作。各機(jī)構(gòu)主要要人員工作作分配及管管理責(zé)任如如下:1、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理主持全面工工作,全面面履行項(xiàng)目目合同,對(duì)對(duì)工程質(zhì)量量、安全、工期和成成本控制負(fù)負(fù)全責(zé);負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部?jī)?nèi)部部行政管理理工作,包包括人員調(diào)調(diào)配、財(cái)務(wù)務(wù)管理和對(duì)對(duì)外協(xié)調(diào)等等。2、項(xiàng)目副副經(jīng)理分管現(xiàn)場(chǎng)生生產(chǎn)及后勤勤保障工作作,主抓安安全、質(zhì)量量、文明施施工、施工工進(jìn)度、資資源配置和和隊(duì)伍管理理,負(fù)責(zé)組組織指揮現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、各生產(chǎn)班班組的接口口界面協(xié)調(diào)調(diào)和內(nèi)部考考核以及工工程材料、機(jī)電設(shè)備備等物資保保障供應(yīng)和和職工生活活。3、總工程程師主抓技術(shù)工工作和質(zhì)量量控制,并并負(fù)責(zé)與監(jiān)監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位位、質(zhì)檢站站和業(yè)主的的協(xié)調(diào)工作作,分
12、管技技術(shù)科、安安全科。4、技檢科科(下設(shè)測(cè)量量組、試驗(yàn)驗(yàn)組、質(zhì)檢檢組、計(jì)量量組等)(1) 組組織設(shè)計(jì)文文件會(huì)審,全全面掌握施施工圖、合合同及技術(shù)術(shù)規(guī)范。根根據(jù)合同要要求,編制制實(shí)施性施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)。(2) 負(fù)負(fù)責(zé)工程測(cè)測(cè)量、試驗(yàn)驗(yàn)工作,配配合設(shè)計(jì)部部門(mén)、監(jiān)理理的工作。(3) 歸歸檔整理設(shè)設(shè)計(jì)變更、索賠文件件、變更洽洽商,建立立技術(shù)及管管理日記,做做好項(xiàng)目技技術(shù)檔案管管理工作。(4) 掌掌握項(xiàng)目各各生產(chǎn)單位位的工程進(jìn)進(jìn)度情況,歸歸檔分析影影響進(jìn)度的的因素,并并提出改進(jìn)進(jìn)措施。(5) 組組織重點(diǎn)技技術(shù)問(wèn)題攻攻關(guān),負(fù)責(zé)責(zé)技術(shù)交底底,檢查指指導(dǎo)作業(yè)隊(duì)隊(duì)的技術(shù)工工作。(6) 根根據(jù)工程具具體情況,結(jié)結(jié)
13、合項(xiàng)目管管理特點(diǎn),制制訂技術(shù)、質(zhì)量等管管理細(xì)則和和保證措施施。(7) 按按照質(zhì)量體體系文件,全全面開(kāi)展各各項(xiàng)質(zhì)量活活動(dòng)。(8) 負(fù)負(fù)責(zé)隱蔽工工程的檢查查、評(píng)定、驗(yàn)收、安安全質(zhì)量和和文明施工工管理,配配合設(shè)計(jì)、監(jiān)理的工工作。(9) 負(fù)負(fù)責(zé)工程的的計(jì)劃、計(jì)計(jì)量工作5、安全科科:負(fù)責(zé)工程施施工中安全全管理,安安全監(jiān)督工工作及安全全培訓(xùn)工作作。6、財(cái)務(wù)科科(1) 根根據(jù)合同要要求,結(jié)合合工程具體體情況,編編制項(xiàng)目成成本計(jì)劃和和資金使用用計(jì)劃,確確定、分解解成本控制制目標(biāo)。(2) 負(fù)負(fù)責(zé)向業(yè)主主提供按合合同文件規(guī)規(guī)定的必須須遞交的證證明件,辦辦理工程款款的收取、支付。(3) 編編制年、季季、月施工工計(jì)劃
14、,監(jiān)監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行情況。(4) 辦辦理驗(yàn)工計(jì)計(jì)價(jià)和內(nèi)部部承包核算算。(5) 負(fù)負(fù)責(zé)合同管管理,索賠賠申請(qǐng),清清算資料積積累,負(fù)責(zé)責(zé)與業(yè)主代代表辦理追追加金額,處處理索賠事事宜。(6) 做做好資金使使用、管理理工作。(7) 負(fù)負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)分分析表。(8) 對(duì)對(duì)支出做好好分析預(yù)測(cè)測(cè),尋求挖挖潛和成本本節(jié)約的可可能性。7、辦公室室(下設(shè)治治安科、后后勤、食堂堂)辦公室是項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部的綜合性性部門(mén),主主要負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目的對(duì)外外聯(lián)絡(luò)、文文秘、人事事勞資、治治安保險(xiǎn)、職工食堂堂以及內(nèi)部部行政事務(wù)務(wù)。(1) 治治安保衛(wèi):主要負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)和職工駐駐地的治安安保衛(wèi)工作作。(2) 行行政事務(wù):辦公用品品、生活用用品
15、的采購(gòu)購(gòu)、發(fā)放和和歸口管理理,食堂及及炊事員管管理等。8、供應(yīng)科科(1) 按按施工圖、施工組織織設(shè)計(jì)及合合同要求,負(fù)負(fù)責(zé)材料和和設(shè)備定貨貨采購(gòu)、租租賃,為項(xiàng)項(xiàng)目施工提提供保障。(2) 編編制材料、設(shè)備計(jì)劃劃,經(jīng)主管管經(jīng)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實(shí)實(shí)施。(3) 整整理保管好好一切材料料,供應(yīng)科科的資料和和報(bào)告證件件等,建立立管理臺(tái)帳帳,做好各各項(xiàng)材料消消耗和庫(kù)存存統(tǒng)計(jì)工作作。(4) 根根據(jù)項(xiàng)目管管理特點(diǎn),制制定物資設(shè)設(shè)備管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施施辦法,對(duì)對(duì)工程使用用的材料、機(jī)電設(shè)備備的質(zhì)量和和管理負(fù)全全責(zé)。(5) 控控制項(xiàng)目成成本,制定定(限)額額發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和機(jī)械臺(tái)臺(tái)班內(nèi)部收收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)的的材料,辦辦理材料、機(jī)械成本本
16、核算和費(fèi)費(fèi)用結(jié)算。9、施工科科:施工科負(fù)責(zé)責(zé)生產(chǎn)、進(jìn)進(jìn)度控制,人人員考核。二、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)察察看,結(jié)合合本工程實(shí)實(shí)際需要,進(jìn)進(jìn)行總體布布置。預(yù)制制場(chǎng)考慮布布置在臺(tái)后后路基上,00#臺(tái)、221#臺(tái)后后各占用2200m路路基,占用用時(shí)間8個(gè)個(gè)月。其他他生產(chǎn)性臨臨時(shí)設(shè)施用用地布置在在引橋橋下下兩側(cè)農(nóng)田田里。詳見(jiàn)見(jiàn)平面布置置圖。為高速、安安全、優(yōu)質(zhì)質(zhì)地完成BB1標(biāo)段項(xiàng)項(xiàng)目施工,除除了合理的的施工方案案技術(shù)措施施以及投入入必要的施施工設(shè)備和和人員外,最最關(guān)鍵的是是抓好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理,工工程現(xiàn)場(chǎng)管管理的水平平,反映了了一個(gè)單位位的整體素素質(zhì),決定定了項(xiàng)目各各項(xiàng)目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。本本工程擬采采用責(zé)任目目標(biāo)
17、管理,亦亦即把工程程管理目標(biāo)標(biāo)進(jìn)行層層層分解,逐逐級(jí)落實(shí),使使參加施工工的管理層層人員,人人人有職責(zé)責(zé),個(gè)個(gè)有有目標(biāo),事事事有人管管,層層受受控制。在在施工管理理中,制定定切實(shí)可行行的各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度,明明確各層的的管理權(quán)限限,并與個(gè)個(gè)人收入掛掛鉤,做到到責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合合。項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)南京江北沿江(六合段)高等級(jí)公路橋梁工程B1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目總工程師供應(yīng)科安全科生產(chǎn)科技檢科設(shè)備科財(cái)務(wù)科辦公室木工組砼 組試驗(yàn)組計(jì)量組質(zhì)檢組機(jī)電組結(jié)構(gòu)組測(cè)量組安裝組基礎(chǔ)組鋼筋組第五章 施施工順序、流向及施施工技術(shù)方方案整個(gè)標(biāo)段的的施工順序序?yàn)橐灾锌卓资┕橹髦骶€。下部部結(jié)構(gòu)施工工流向100#墩
18、-55#墩、00#臺(tái)-55#墩及111#墩-15#墩墩、21#臺(tái)-155#墩。引引橋上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工流流向0#臺(tái)臺(tái)-10#墩及211#臺(tái)-111#墩,主主橋上部結(jié)結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行。各工工序施工方方法、方案案技術(shù)措施施如下:一、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備及臨時(shí)時(shí)設(shè)施:進(jìn)場(chǎng)后,迅迅速建立健健全組織管管理機(jī)構(gòu)(詳詳見(jiàn)施工組組織機(jī)構(gòu)圖圖),組織織曾經(jīng)參加加過(guò)類似工工程施工有有較強(qiáng)施工工經(jīng)驗(yàn)的施施工人員及及完好設(shè)備備,迅速到到場(chǎng)。協(xié)調(diào)調(diào)各方關(guān)系系,完善規(guī)規(guī)章制度,進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)設(shè)設(shè)施,“四通一平平”、技術(shù)交交底、測(cè)量量定位及砼砼的試驗(yàn)試試配,材料料進(jìn)場(chǎng)及各各材料的原原材試驗(yàn)等等準(zhǔn)備工作作,確保工工程順利開(kāi)開(kāi)工。1、生產(chǎn)與與生活
19、等臨臨時(shí)設(shè)施全部臨時(shí)設(shè)設(shè)施分兩大大類,一類類是生活性性的,包括括住房、辦辦公室、會(huì)會(huì)議室等,根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)察察看擬采用用租用民房房及現(xiàn)場(chǎng)搭搭設(shè)房子;二類是生生產(chǎn)性的,主主要包括加加工制作場(chǎng)場(chǎng)、設(shè)備用用房、試驗(yàn)驗(yàn)室,計(jì)劃劃全部臨時(shí)時(shí)設(shè)施為1199600m2(含便橋橋、便道)。原則上盡盡量壓縮非非生產(chǎn)性臨臨時(shí)設(shè)施,精精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu),減減少層次,所所有臨時(shí)設(shè)設(shè)施依工程程進(jìn)度及實(shí)實(shí)際需要先先后建造。2、場(chǎng)地平平整(一平平)為保證正常常施工,所所有工作場(chǎng)場(chǎng)地及生活活用地均進(jìn)進(jìn)行平整,對(duì)對(duì)溝塘、低低洼地段進(jìn)進(jìn)行回填、加高、壓壓實(shí),并在在場(chǎng)地內(nèi)挖挖縱橫向排排水溝。3、施工用用電(電通通)施工用電主主要從當(dāng)?shù)氐仉娋W(wǎng)接入
20、入,并配備備二臺(tái)1220kw、二臺(tái)755kw的柴柴油發(fā)電機(jī)機(jī)組備用,保保證工程施施工用。4、施工用用水(水通通)施工用水采采用經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格的河河水,生活活用水從當(dāng)當(dāng)?shù)刈詠?lái)水水管網(wǎng)接入入,在施工工場(chǎng)地內(nèi)挖挖臨時(shí)排水水溝,場(chǎng)內(nèi)內(nèi)雨水排至至各附近的的河道內(nèi)。5、臨時(shí)便便道橋(路路通)陸上交通條條件十分不不理想,擬擬以地方路路網(wǎng)為主鋪鋪設(shè)部分泥泥結(jié)石便道道滿足機(jī)械械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng),條件許許可時(shí)可借借助部分路路基段進(jìn)場(chǎng)場(chǎng),跨滁河河臨時(shí)建一一座鋼便橋橋(布置在在左側(cè)距新新橋40mm處)。6、施工通通訊(電話話通)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后后,項(xiàng)目部部申請(qǐng)1臺(tái)臺(tái)電話、11臺(tái)傳真機(jī)機(jī)和2臺(tái)對(duì)對(duì)講機(jī),項(xiàng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)及主要管管理人員
21、配配備手機(jī),使使整個(gè)項(xiàng)目目各層次聯(lián)聯(lián)系交流暢暢通。7、預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)布置置在兩側(cè)橋橋臺(tái)后的路路基上,各各占2000m長(zhǎng)的路路基,等路路基層回填填到頂后路路基施工單單位讓出該該段落做預(yù)預(yù)制場(chǎng),占占用時(shí)間88個(gè)月。8、技術(shù)人人員進(jìn)行水水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)核核和交接工工作,進(jìn)行行材料試驗(yàn)驗(yàn),完成軟軟件資料整整理,報(bào)送送開(kāi)工報(bào)告告。9、設(shè)備材材料供應(yīng)及及運(yùn)輸供應(yīng)科迅速速編制材料料供應(yīng)計(jì)劃劃,質(zhì)檢科科做好取樣樣試驗(yàn),組組織材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng),爭(zhēng)取取盡快具備備開(kāi)工條件件,根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)所有材材料、設(shè)備備的進(jìn)場(chǎng)均均采用卡車(chē)車(chē)陸運(yùn),而而且基本上上能一次到到位。二、生產(chǎn)流流程設(shè)計(jì)及及說(shuō)明(砼砼生產(chǎn)流程程圖)為保證施工工進(jìn)度,
22、設(shè)設(shè)兩個(gè)混凝凝土攪拌區(qū)區(qū),每個(gè)區(qū)區(qū)各配一臺(tái)臺(tái)HZ-550B型攪攪拌機(jī)、一一臺(tái)HBTT-60BB輸送泵,另再配置置一臺(tái)HBBT-600B輸送泵泵作為備用用。所有混混凝土以泵泵送為主,配配合采用機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)車(chē)運(yùn)輸。另另配2臺(tái)JJZC-3350型攪攪拌機(jī)備用用,另外砂砂石、水泥泥采用自動(dòng)動(dòng)計(jì)量,裝裝載機(jī)上料料。三、下部結(jié)結(jié)構(gòu)工程施施工:灌注樁工程程施工A、水中灌灌注樁工作作平臺(tái)考慮慮:考慮施工需需要,采用用273的的鋼管打入入土中,上上設(shè)匚188槽鋼,55cm厚腳手手板作為灌灌注樁工作作平臺(tái)。灌灌注樁工作作平臺(tái)的頂頂高比最高高水面高出出2m左右,以以保證護(hù)筒筒頂高比最最高水位高高1.5mm以上,確確
23、保護(hù)筒內(nèi)內(nèi)高壓水頭頭,兩岸上上的灌注樁樁工作平臺(tái)臺(tái)根據(jù)需要要采用貝雷雷架搭設(shè)高高架平臺(tái)或或用20cm20cmm的木方搭搭設(shè)簡(jiǎn)易工工作平臺(tái)。B、陸上鉆鉆孔樁工作作平臺(tái)考慮慮大堤兩側(cè)樁樁基直接鋪鋪枕木架鉆鉆機(jī)。農(nóng)田田、小溝塘塘等地勢(shì)低低洼處樁基基清基后搭搭設(shè)貝雷片片高架平臺(tái)臺(tái),再安放放鉆機(jī)以確確保高壓水水頭。C、灌注樁樁的總體施施工安排及及鉆機(jī)的投投入:擬投入JPPS-155型鉆機(jī)22臺(tái)、JPPS-200型鉆機(jī)88臺(tái)。 施工方法法采用泥漿漿護(hù)壁、回回旋鉆機(jī)成成孔。樁基基工程的施施工順序?yàn)闉?0#墩墩-5#墩墩(JPSS-20型型鉆機(jī)2臺(tái)臺(tái)),11#墩-55#墩(JJPS-220型鉆機(jī)機(jī)2臺(tái)),11
24、1#墩-15#墩墩(JPSS-20型型鉆機(jī)2臺(tái)臺(tái))20#墩-155#墩(JJPS-220型鉆機(jī)機(jī)2臺(tái)),00#臺(tái)、221#臺(tái)(JJPS-115型鉆機(jī)機(jī)各1臺(tái))。砼生產(chǎn)流程程混凝土自動(dòng)攪拌站入 倉(cāng)沖洗后的砂石料外加劑水 塔砂石料水泥庫(kù)D、灌注樁樁施工:、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工前做好好供電、供供水的準(zhǔn)備備,并將臨臨時(shí)用電、臨時(shí)用水水接到施工工現(xiàn)場(chǎng)。搭搭設(shè)腳手平平臺(tái)后,測(cè)測(cè)放出灌注注樁的中心心位置,埋埋設(shè)好鋼護(hù)護(hù)筒,鋼護(hù)護(hù)筒的埋設(shè)設(shè)原則:a、根據(jù)鉆鉆孔直徑,采采用直徑為為1.52.00m的鋼護(hù)筒筒;b、護(hù)筒垂垂直中心線線與樁位中中心線重合合,允許偏偏差為500mm,傾傾斜度不大大于1%,護(hù)護(hù)筒埋入土土中的深
25、度度不低于33m,根據(jù)據(jù)各橋墩位位的土層,必必要時(shí),護(hù)護(hù)筒的埋設(shè)設(shè)需加深或或清除護(hù)筒筒周?chē)挠儆倌嗷靥钫痴惩敛⒑粚?shí)實(shí),根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求,為為保證樁基基同時(shí)避免免對(duì)岸堤的的穩(wěn)定造成成破壞,護(hù)護(hù)筒埋入岸岸堤內(nèi)3m。c、護(hù)筒埋埋設(shè)后護(hù)筒筒頂高出地地下水位或或河中最高高水位1.52.0m,陸陸地上的護(hù)護(hù)筒頂面應(yīng)應(yīng)高出地面面0.3mm以上,以以確保水頭頭差;在岸上制作作好泥漿池池、沉淀池池、排漿池池,配置好好足夠的合合格的泥漿漿用于護(hù)壁壁,確保孔孔壁在鉆孔孔過(guò)程中不不坍孔。d、護(hù)筒安安設(shè)固定后后,再重新新定位放線線,設(shè)控制制樁,并在在護(hù)筒上口口標(biāo)注樁位位的控制線線。、鉆機(jī)就就位:報(bào)檢檢樁位,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)測(cè)
26、合格后,鉆鉆機(jī)就位安安裝鉆頭等等(鉆頭的的直徑不小小于設(shè)計(jì)樁樁徑),水水電接通進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)行行,鉆機(jī)就就位必須嚴(yán)嚴(yán)格控制樁樁位中心與與鉆桿軸線線重合,并并用水準(zhǔn)儀儀檢測(cè)鉆機(jī)機(jī)的水平度度以確保鉆鉆孔的垂直直度。引橋施工工工序圖施工準(zhǔn)備臺(tái) 帽箱梁預(yù)制箱梁運(yùn)輸體系轉(zhuǎn)換橋面系箱梁 安 裝墩 帽系梁墩柱鉆孔灌注樁臺(tái) 身附 屬 工 程橋 面 系主橋施工工工序圖施工準(zhǔn)備鉆孔灌注樁樁 承臺(tái)、墩柱柱、墩帽 系梁支架及及支架預(yù)壓壓 系梁安裝、濕接頭及及張拉系梁預(yù)制端橫梁、內(nèi)內(nèi)橫梁及橫橫梁張拉橫梁預(yù)制 拱肋支架及及預(yù)壓拱肋安裝及及濕接頭拱肋預(yù)制吊桿、風(fēng)撐撐安裝及吊吊桿張拉風(fēng)撐預(yù)制 其余內(nèi)橫梁梁安裝橋面板及其其余吊桿張
27、張拉、鉆孔:鉆機(jī)鉆孔前前,先啟動(dòng)動(dòng)泥漿泵和和鉆機(jī),待待循環(huán)泥漿漿進(jìn)入孔內(nèi)內(nèi)一定數(shù)量量后方可鉆鉆進(jìn);在鉆鉆進(jìn)過(guò)程中中,注意觀觀測(cè)土層土土質(zhì)變化,并并認(rèn)真做好好記錄,及及時(shí)注意護(hù)護(hù)筒內(nèi)的高高壓水頭,孔孔內(nèi)泥漿保保證高出地地下水位或或長(zhǎng)江水位位1.0-1.5m,同同時(shí)對(duì)泥漿漿的性能指指標(biāo)比重、含砂率、粘度按規(guī)規(guī)范進(jìn)行抽抽檢控制。鉆孔中粘粘土層的泥泥漿相對(duì)密密度、粘度度、含砂率率分別控制制在1.005-1.2,16-222S,8-4%,砂土層層的泥漿相相對(duì)密度、粘度、含含砂率分別別控制在11.20-1.45,119-28S,8-4%在鉆孔過(guò)過(guò)程中,根根據(jù)土層情情況控制鉆鉆進(jìn)速度。在淤泥、淤泥質(zhì)粘粘土等
28、軟土土層鉆進(jìn)時(shí)時(shí),應(yīng)控制制進(jìn)尺、輕輕壓、低檔檔、慢速、大泵量,采采用泥漿鉆鉆進(jìn),以防防產(chǎn)生坍孔孔和宿頸。、清孔鉆孔達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)深度后后,用檢孔孔器檢查成成孔的傾斜斜度是否符符合規(guī)范要要求,經(jīng)檢檢查合格后后立即進(jìn)行行清孔,在在清孔過(guò)程程中,應(yīng)不不斷置換泥泥漿,同時(shí)時(shí)并保證孔孔內(nèi)泥漿面面在地下水水位或長(zhǎng)江江以上1.0-1.5m,以以確保水壓壓力防止坍坍孔。清孔孔后,若泥泥漿指標(biāo)達(dá)達(dá)到:相對(duì)對(duì)密度為11.03-1.100,含砂率率小于2%,粘度117-200S的要求求,并且孔孔底沉淀層層也達(dá)到要要求后,立立即安放預(yù)預(yù)先制作好好的鋼筋籠籠,鋼筋籠籠安裝固定定后,沉淀淀層厚度經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收收符合規(guī)范范要求,
29、方方可進(jìn)行水水下砼的澆澆筑,否則則要進(jìn)行二二次清孔。、鋼筋籠籠制作及安安放:a、每根樁樁鋼筋籠制制作在鉆孔孔結(jié)束前制制作完畢,并并報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收收,制作時(shí)時(shí)應(yīng)注意: 嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行; 采用砼砼墊塊作保保護(hù)層或按按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行; 根據(jù)灌灌注樁鋼筋筋長(zhǎng)度及吊吊桿的起吊吊高度,每每根樁鋼筋筋籠可適當(dāng)當(dāng)分節(jié)制作作;加工時(shí)時(shí)同一截面面的接頭率率不超過(guò)550%。 根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及及有關(guān)通知知,鋼筋籠籠制作時(shí)同同時(shí)制作好好灌注樁檢檢測(cè)管,并并臨時(shí)安裝裝鋼筋籠內(nèi)內(nèi)側(cè)。b、清孔合合格后,迅迅速移讓鉆鉆機(jī)安放鋼鋼筋籠;(必必要時(shí)可采采用鉆機(jī)安安裝鋼筋籠籠) 鋼筋籠籠采用鉆機(jī)機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)或或汽車(chē)吊
30、吊吊入孔中,吊吊放及運(yùn)輸輸過(guò)程注意意鋼筋籠不不變形,安安裝時(shí)確保保鋼筋籠的的垂直度,保保證搭接、焊接長(zhǎng)度度或用冷擠擠壓套管連連接。同時(shí)時(shí)焊接好檢檢測(cè)管接頭頭(確保檢檢測(cè)管不漏漏泥漿水)。 鋼筋籠籠安裝完畢畢后,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合合格后,再再進(jìn)行水下下砼澆筑。、水下砼砼灌注(采采用導(dǎo)管法法):a、灌注前前進(jìn)行導(dǎo)管管水壓試驗(yàn)驗(yàn)檢查導(dǎo)管管的密封性性、承壓能能力、垂直直度、絲扣扣接頭牢固固程度等,不不符合要求求必須事先先處理:b、灌注水水下砼:灌灌注砼采用用25cmm合格的鋼鋼導(dǎo)管灌注注,灌注砼砼注意以下下事項(xiàng): 開(kāi)始灌灌注前,在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)水位以上上設(shè)置預(yù)制制砼隔水栓栓作隔水設(shè)設(shè)施; 嚴(yán)格控控制首批砼砼的灌
31、入量量,以滿足足導(dǎo)管初次次埋設(shè)深度度不得小于于1m和填充充導(dǎo)管底部部與孔底440cm空空隙的需要要; 砼灌注注連續(xù)進(jìn)行行,不得中中斷,在灌灌注過(guò)程中中,注意觀觀察導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼的下降降及孔內(nèi)水水位下降情情況,用測(cè)測(cè)繩隨時(shí)測(cè)測(cè)量砼面高高度,保證證導(dǎo)管在砼砼中的埋設(shè)設(shè)深度控制制在2-66m; 水下砼砼的灌注標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證證高出樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高至少0.8-1mm,以保證證樁頭鑿除除后,殘余余樁頭無(wú)松松散層,樁樁頭砼達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度; 保證水水下砼的和和易性(砼砼坍落度應(yīng)應(yīng)控制在1180-2220mmm),砂率率0.4-0.5,水水灰比0.5-0.6;石子子采用級(jí)配配良好的中中、小石子子,石子最最大粒徑小小
32、于1/66-1/88導(dǎo)管內(nèi)徑徑和鋼筋最最小凈距的的1/4,同同時(shí)應(yīng)小于于40mm,黃砂砂采用級(jí)配配良好的中中砂,砼采采用HZ-50B型型攪拌站攪攪拌,采用用HBT-60B型型輸送泵輸輸送。 砼配料料嚴(yán)格按照照試配合格格的配合比比進(jìn)行, 砼澆筑筑采用輸送送泵輸送,必必要時(shí)加接接砼輸送管管,確保砼砼的連續(xù)供供應(yīng); 認(rèn)真記記錄灌注日日記。、護(hù)筒拆拆除:岸上上樁埋入岸岸中,水中中墩樁根據(jù)據(jù)需要可將將立樁接出出水面后再再拆除。、成樁檢檢測(cè):鉆孔灌注樁樁施工工藝藝流程圖(二)主墩墩承臺(tái)施工工采用鉆孔樁樁工作平臺(tái)臺(tái)施工鋼板板樁圍堰,樁樁基施工結(jié)結(jié)束鉆機(jī)撤撤走后進(jìn)行行水下土方方開(kāi)挖及承承臺(tái)封底砼砼,承臺(tái)施施工
33、,墩身身施工。施工前做好好供電、供供水的準(zhǔn)備備,并將臨臨時(shí)用電、用水接到到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),測(cè)設(shè)好好承臺(tái)的四四角坐標(biāo)位位置及灌注注樁中心位位置,確定定鋼板樁圍圍墻的準(zhǔn)確確位置。1、鋼板樁樁圍堰:采用H=115cm的拉森森鋼板樁圍圍護(hù)每個(gè)承承臺(tái),進(jìn)行行水中基礎(chǔ)礎(chǔ)施工。a、拉森鋼鋼板樁運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)后,在在使用前組組織人員進(jìn)進(jìn)行檢查,其其槽口如達(dá)達(dá)不到水中中施工要求求,應(yīng)認(rèn)真真整修,以以保證鋼板板樁之間銜銜接緊密。b、施打鋼鋼板樁擬采采用DD660型導(dǎo)桿桿式柴油錘錘,利用打打樁架在簡(jiǎn)簡(jiǎn)易平臺(tái)上上進(jìn)行施工工。依靠打打樁架自行行移動(dòng)騎打打鋼板樁。c、在鋼板板樁施打過(guò)過(guò)程中,應(yīng)應(yīng)從上游開(kāi)開(kāi)始向下游游合攏,第第一根
34、樁的的插打最為為重要,直直接影響鋼鋼板樁圍堰堰的合攏,合合攏口位置置設(shè)在岸上上。在插打打鋼板樁時(shí)時(shí),設(shè)臨時(shí)時(shí)導(dǎo)向樁,導(dǎo)導(dǎo)向方木,并并做到“插樁正直直,分散偏偏差,有偏偏即糾,調(diào)調(diào)整合攏”的原則,使使板樁豎直直,接口嚴(yán)嚴(yán)密。如發(fā)發(fā)現(xiàn)傾斜后后立即糾正正或拔起重重插。采用用楔形樁糾糾偏時(shí),其其上下寬度度差不超過(guò)過(guò)樁長(zhǎng)的220%。2、水下土土方、封底底砼:在承包鉆孔孔樁完成后后,即進(jìn)行行水下土方方開(kāi)挖及封封底砼施工工,每個(gè)承承臺(tái)單獨(dú)作作業(yè)。a、基坑開(kāi)開(kāi)挖:基坑坑內(nèi)多為淤淤泥,擬采采用高壓水水泵射水,泥泥漿泵吸泥泥,距基底底50cm,停止止吸泥。采采用人工清清底。同時(shí)時(shí)考慮若吸吸泥效果不不好,則采采用抓
35、斗機(jī)機(jī)配電動(dòng)葫葫蘆人工配配合抓土,同同時(shí)在基坑坑四周設(shè)置置排水坑和和集水井,潛潛水泵抽排排水。b、基坑支支護(hù):采用用兩道I330字鋼作作鋼板樁四四周內(nèi)圍護(hù)護(hù),300鋼管管作內(nèi)支撐撐。第一道道支撐距鋼鋼板樁頂33.0m,第第二道支撐撐距前道22.5m,鋼鋼板樁樁底底距承臺(tái)底底3.5m,鋼板樁樁頂比常水水位高1.0m??伎紤]到兩側(cè)側(cè)土壓力不不均,在岸岸邊一側(cè)采采取降土減減載以達(dá)到到側(cè)壓力基基本平衡。支護(hù)安裝裝隨著基坑坑的開(kāi)挖逐逐步安裝。c、封底:封底采用用C25素素砼封底,施施工采用土土?,F(xiàn)澆,砼砼中摻入適適量早強(qiáng)劑劑,提高砼砼早期強(qiáng)度度,以便盡盡早進(jìn)行承承臺(tái)砼施工工。3、鋼筋砼砼主墩承臺(tái)臺(tái):a、
36、模板:承臺(tái)模板板采用組合合鋼模板或或竹膠板,立立模時(shí)注意意模板清潔潔、平整、接縫嚴(yán)密密,支撐牢牢固、模板板接縫處采采用海綿系系,以防澆澆筑時(shí)漏漿漿跑?,F(xiàn)象象發(fā)生。模模板內(nèi)外支支撐都采用用方木,拆拆卸方便。b、鋼筋:上下層鋼鋼筋網(wǎng)之間間利用馬蹄蹄筋支立,布布置成梅花花狀,防止止砼澆筑過(guò)過(guò)程中鋼筋筋錯(cuò)位變形形。墩柱身身鋼筋預(yù)埋埋位置力求求準(zhǔn)確,定定位可以采采用第一個(gè)個(gè)箍筋點(diǎn)焊焊在承臺(tái)鋼鋼筋上加以以定位。墩墩身鋼筋應(yīng)應(yīng)盡可能的的一次安裝裝到位,減減少鋼筋接接高的工作作量。c、砼澆注注:采用平平臺(tái)支架泵泵送砼,分分層澆注,機(jī)機(jī)械振搗,由由于承臺(tái)厚厚度較大,承承臺(tái)頂面鋼鋼筋還需預(yù)預(yù)留幾個(gè)孔孔洞,下人人振
37、搗,輸輸送泵的泵泵管宜直接接伸入承臺(tái)臺(tái)內(nèi)部,以以保證底層層砼自由墜墜落高度不不超過(guò)2mm,也可在在頂面掛串串筒下料。配合比設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)優(yōu)優(yōu)先選用低低水化墊的的水泥降低低砼水化墊墊。施工中中承臺(tái)內(nèi)部部應(yīng)布置適適量的水管管,水管直直徑48鋼管管,砼成型型后,管內(nèi)內(nèi)注入循環(huán)環(huán)冷水,以以降低大體體積砼的內(nèi)內(nèi)外溫差,表表面覆蓋灑灑水養(yǎng)生。d、承臺(tái)模模板拆除:鋼板圍堰堰的尺寸應(yīng)應(yīng)距承臺(tái)邊邊緣1m以上,模模板拆除時(shí)時(shí)就利用這這1m的空間間作操作面面,由上而而下的逐步步拆除支撐撐,再抽出出模板。拆拆除時(shí)間根根據(jù)規(guī)范規(guī)規(guī)定執(zhí)行。e、承臺(tái)回回填:回填填時(shí)先將基基坑內(nèi)可能能的積水排排出,然后后分層夯實(shí)實(shí)回填素土土至原
38、標(biāo)高高。鉆孔灌注樁樁施工工藝藝流程圖護(hù)筒制作護(hù)筒埋設(shè)樁位放樣平整場(chǎng)地設(shè)立鉆架、搭設(shè)貝雷架工作平臺(tái)鉆機(jī)就位供水由鉆桿進(jìn)泥漿由鉆頭出漿口射出拌和臺(tái)砼備料輸送混凝土灌注水下混凝土護(hù)筒拆除制備砼砼檢驗(yàn)測(cè)量砼面高度設(shè)立漏斗試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管泥漿備料設(shè)立泥漿泵泥漿池泥漿沉淀池設(shè)立導(dǎo)管下放鋼筋骨架清 孔正循環(huán)鉆孔制作鋼筋骨架運(yùn)輸?shù)跹b骨架設(shè)立球形隔水栓(三)墩柱柱施工樁基施工結(jié)結(jié)束后,進(jìn)進(jìn)行墩柱施施工。墩柱柱施工順序序?yàn)椋轰摻钪谱靼惭b立模砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)墩柱放線具體工序?yàn)闉椋?、墩柱的的放線及墩墩柱與灌注注樁接觸面面鑿毛;、墩柱鋼鋼筋制作安安裝,若有有預(yù)埋件,注注意埋設(shè)好好預(yù)埋鐵件件;在施工工墩柱時(shí)在在墩柱的頂頂高程向
39、下下1.8mm處埋設(shè)兩兩根60mmm的鋼管,以以便將來(lái)施施工墩帽時(shí)時(shí)作支墩用用。、立模:墩柱模板板采用定型型鋼模,立立模前涂刷刷適量的脫脫膜劑,以以確保砼外外觀質(zhì)量,模模板安裝時(shí)時(shí),采用腳腳手平臺(tái)上上墩柱水平平位置線控控制模板的的水平位置置,采用全全站儀或經(jīng)經(jīng)緯儀結(jié)合合垂球吊線線法,檢查查其模板垂垂直度,直直到符合要要求為止,并并加固模板板支撐,防防止跑?,F(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。、澆筑:鋼筋及模模板經(jīng)監(jiān)理理驗(yàn)收合格格后,進(jìn)行行砼澆筑,砼砼澆筑過(guò)程程中,注意意以下幾點(diǎn)點(diǎn):a、嚴(yán)格按按照合格的的砼試配進(jìn)進(jìn)行砼配料料,同時(shí)安安排專人在在攪拌場(chǎng)檢檢查;b、振搗要要充分,嚴(yán)嚴(yán)禁漏漿、欠振、過(guò)過(guò)振,確保保砼外光內(nèi)內(nèi)實(shí)
40、;c、砼配合合比中摻入入引氣型外外加劑,以以減少氣孔孔的產(chǎn)生,保保證表面光光滑平整;d、砼一次次性澆筑完完畢,不得得間斷澆筑筑,同時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁冷縫的的出現(xiàn),確確保砼的外外觀質(zhì)量要要求。(四)墩、臺(tái)帽施工工:墩帽施工時(shí)時(shí),下面采采用鋼貝雷雷作墩帽施施工支架(或或用40號(hào)號(hào)工字鋼)支支架下原墩墩柱施工預(yù)預(yù)埋的孔洞洞用50mmm的高強(qiáng)螺螺桿作拉桿桿,設(shè)支墩墩作支撐,因因臺(tái)帽在堤堤岸上,可可將基礎(chǔ)處處理后再澆澆筑5cmm砼作底模模。墩、臺(tái)臺(tái)帽施工時(shí)時(shí)遵循放線線安裝鋼筋筋骨架扎筋安裝模板板砼澆筑養(yǎng)護(hù)的程程序進(jìn)行。施工時(shí):、鋼筋的的骨架及箍箍筋在加工工現(xiàn)場(chǎng)制作作成形,并并編號(hào),骨骨架的焊接接嚴(yán)格按照照規(guī)范進(jìn)行
41、行,骨架安安裝按設(shè)置置圖紙進(jìn)行行,一一對(duì)對(duì)應(yīng)。、墩、臺(tái)臺(tái)帽模板采采用鋼竹結(jié)結(jié)合,竹膠膠板做面板板,木方作作加勁板,用用10號(hào)槽槽角夾持,采采用16圓鋼作作拉條固定定。模板的的強(qiáng)度及剛剛度必須滿滿足砼的振振搗要求,模模板安裝時(shí)時(shí),接縫做做到平順嚴(yán)嚴(yán)密,無(wú)縫縫隙,以保保證不漏漿漿。、墩、臺(tái)臺(tái)帽的砼嚴(yán)嚴(yán)格采用原原試配合格格的配比進(jìn)進(jìn)行配料,砼砼的澆筑從從一頭向另另一頭階梯梯推進(jìn),砼砼的振搗做做到密實(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁漏振、過(guò)振。同同時(shí)做好砼砼試塊。(五) 支支座墊石的的施工:支座墊石經(jīng)經(jīng)嚴(yán)格的放放線鑿毛立模安裝鋼筋筋網(wǎng)片測(cè)頂高程程澆筑養(yǎng)護(hù)的程程序施工。四、上部結(jié)結(jié)構(gòu)工程施施工:(一)300m預(yù)應(yīng)力力箱梁預(yù)制制
42、30m箱梁梁結(jié)構(gòu)形式式為預(yù)應(yīng)力力砼簡(jiǎn)支連連續(xù)組合箱箱梁,主孔孔兩側(cè)各110跨每跨跨8塊計(jì)1160片。該橋組合合箱梁特點(diǎn)點(diǎn): = 1 * GB3 梁多底模模周轉(zhuǎn)次多多。 = 2 * GB3 結(jié)構(gòu)形式式復(fù)雜,預(yù)預(yù)制梁梁端端形式多。 = 3 * GB3 砼標(biāo)號(hào)高高達(dá)。 = 4 * GB3 預(yù)埋件多多。 = 5 * GB3 工期緊,砼砼早期強(qiáng)度度要求高。1、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備預(yù)制場(chǎng)布置置在0臺(tái)臺(tái)、21#臺(tái)后(土土路基已完完成)約2200m的范圍內(nèi)內(nèi),先做好好水、電、路三通工工作,與此此同時(shí)需做做好原材料料試驗(yàn)及砼、孔道砂漿漿等試配工工作。2、底模制制作在已經(jīng)平整整好的場(chǎng)地地上,各制制作個(gè)個(gè)預(yù)制箱梁梁底模,考考
43、慮到底模模要周轉(zhuǎn)77次,底模模應(yīng)堅(jiān)固,無(wú)無(wú)沉陷,表表面平整又又光滑。因因此,底模模下設(shè)砼找平平基層,面面層上設(shè)厚厚砼砼面層。由由于箱梁在在施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力后會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生上拱度度,形成兩兩端頭為支支點(diǎn)的簡(jiǎn)支支梁,在底底模兩端處處各范范圍內(nèi)進(jìn)行行加厚處理理,厚度由由加厚至,并并加設(shè)一層層02212100的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)。30m箱梁梁的計(jì)算上上拱度為.2,為為了防止存存梁時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)而引起過(guò)過(guò)大的上拱拱度,在底底模上采用用的的下拱度。為了使大大梁吊裝時(shí)時(shí)吊具不至至于破壞底底??稍诘椎啄I项A(yù)留留左右的槽槽口,槽口口用木枋或或鋼板墊平平,便于吊吊裝時(shí)抽出出。在大梁梁預(yù)制前,應(yīng)應(yīng)在底模上上刷一層隔隔離劑,隔隔離劑采用用機(jī)油
44、。為為保證預(yù)制制場(chǎng)地不至至于在雨大大及養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)被水浸泡泡,需對(duì)預(yù)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行排水設(shè)設(shè)計(jì)。3、箱梁預(yù)預(yù)制a、箱梁鋼鋼筋綁扎,預(yù)預(yù)埋件埋設(shè)設(shè)預(yù)應(yīng)力砼箱箱梁的鋼筋筋有預(yù)應(yīng)力力和非預(yù)應(yīng)應(yīng)力兩種,進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋筋種類及規(guī)規(guī)格應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定定且須有出出廠合格證證明,使用用前應(yīng)進(jìn)行行機(jī)械性能能試驗(yàn)和可可焊性試驗(yàn)驗(yàn)。箱梁鋼筋直直徑較小,鋼鋼筋可在加加工場(chǎng)地成成型后,在在底模上綁綁扎,綁扎扎時(shí)切勿沾沾上底模隔隔離劑,并并應(yīng)控制好好砼保護(hù)層層厚度,在在綁扎箱梁梁肋板鋼筋筋時(shí),為節(jié)節(jié)省在底模模綁扎時(shí)間間可提前在在加工場(chǎng)地地綁扎成片片,然后再再到底模處處將它們連連接成整體體,這樣可可以早點(diǎn)使使鋼筋骨架架成型。在鋼筋
45、綁扎扎成型后,預(yù)預(yù)埋鋼絞線線鐵皮波紋紋管(包括括負(fù)彎矩鋼鋼絞線波紋紋管),為為保證波紋紋管位置的的準(zhǔn)確性,采采用鋼筋卡卡子點(diǎn)焊固固定,波紋紋管在直線線段的定位位鋼筋每設(shè)置一組組,為保證證在曲線部部分管道的的圓順定位位鋼筋以為為一組,局局部可用鐵鐵絲綁扎固固定。接頭頭管采用大大一號(hào)同型型波紋管,長(zhǎng)長(zhǎng),連接處處用膠帶紙紙纏繞幾圈圈,以避免免砼澆筑時(shí)時(shí)水泥漿滲滲入管內(nèi)造造成管道堵堵塞。為防防止砼澆筑筑時(shí)將波紋紋管振搗變變形或漏漿漿,在正彎彎矩鋼束處處的波紋管管中可采用用穿入鋼絞絞線,在負(fù)負(fù)彎矩鋼束束處的波絞絞管中穿入入的光光圓鋼筋。澆筑完畢畢小時(shí)后后,將鋼絞絞線和鋼筋筋前后拉動(dòng)動(dòng),以保證證管道暢通通
46、。最后,在在邊梁翼板板處預(yù)埋入入護(hù)欄、泄泄水管、通通訊電纜等等預(yù)埋件,邊邊孔梁還需需預(yù)埋伸縮縮縫鋼筋。b、立模箱梁模板包包括側(cè)模、芯模和封封頭模板三三部分,為為保證混凝凝土表面質(zhì)質(zhì)量,箱梁梁模板采用用定型鋼模模板,芯模模采用木模模板,共44套。整個(gè)個(gè)箱梁內(nèi)、外??稍谠跈M向用花花藍(lán)螺栓拉拉緊聯(lián)結(jié)成成整體。為為了澆筑砼砼的便利,在在箱梁頂板板中間按-間間距預(yù)留窗窗口,肋板板偏下部(波波紋管處)每每隔-設(shè)附著式式振動(dòng)器一一臺(tái)。封頭頭模板上需需錨固錨墊墊板,立封封頭模板后后,需將波波紋管穿入入錨墊板的的孔內(nèi),以以保證錨墊墊板與鋼束束中心線垂垂直。c、混凝土土澆注鋼筋、波紋紋管、預(yù)埋埋件、模板板安裝結(jié)束
47、束并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后,可可進(jìn)行混凝凝土澆注。箱梁混凝土土為高標(biāo)號(hào)混混凝土,對(duì)對(duì)原材料的的質(zhì)量要求求相當(dāng)嚴(yán)格格。因此,施施工前需對(duì)對(duì)砂、石的的含泥量、粒級(jí)進(jìn)行行控制,保保證原材料料符合要求求。另外,為為了提高砼砼的早期強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到以上上可在砼內(nèi)內(nèi)加入適量量的外加劑劑,以縮短短養(yǎng)護(hù)時(shí)間間,提前進(jìn)進(jìn)行鋼絞線線張拉。箱梁砼的澆澆筑分三層層澆筑。第第一層為底底板,第二二層為腹板板,第三層層為頂板及及翼板。砼砼澆筑從一一端向另一一端踏步式式推進(jìn)。每每層澆筑砼砼厚度控制制在30CCM左右,澆澆筑底板時(shí)時(shí),將砼從從箱梁頂板板中間按間間距預(yù)留的的窗口中灌灌入到底模模上。此時(shí)時(shí),窗口周周?chē)寐榇任锔采w蓋,以防砼砼
48、散落在窗窗口外鋼筋筋及模板上上。澆筑第第二層時(shí),砼砼從兩側(cè)腹腹板上下去去,頂板上上布置木板板,防止砼砼掉落到頂頂板上,砼砼的振搗以以附著式振振動(dòng)器為主主,以免用用插入式振振動(dòng)器碰撞撞波紋管及及預(yù)埋件。澆筑過(guò)程程中要經(jīng)常常檢查預(yù)埋埋件位置,以以保證其尺尺寸符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。梁端錨固固區(qū)為保證證砼密實(shí)應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)振搗搗,在砼澆澆筑完畢小時(shí)后,應(yīng)應(yīng)檢查管道道是否暢通通。d、砼的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成成并初凝后后,應(yīng)立即即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)護(hù)期間,用用草簾等物物覆蓋,并并經(jīng)常灑水水,以保證證其表面濕濕潤(rùn)。低于于5C時(shí)時(shí)不灑水,溫溫度低于攝攝氏0度時(shí)時(shí)用養(yǎng)護(hù)棚棚布遮蓋,防防止受凍。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí),對(duì)所預(yù)預(yù)留的波紋紋管孔
49、道應(yīng)應(yīng)加以保護(hù)護(hù),嚴(yán)禁將將水和其它它物質(zhì)灌入入,可用一一些軟布將將孔道口封封堵。e、預(yù)應(yīng)力力鋼絞線張張拉在箱梁砼施施工時(shí),做做兩組同等等條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的試塊。經(jīng)試驗(yàn)砼砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的,進(jìn)行正正彎矩鋼絞絞線張拉。張拉采用用兩端對(duì)稱稱張拉,張張拉程序?yàn)闉椋?初應(yīng)力力 110持荷22min(錨固固)張拉時(shí),采采用噸位和和延伸量進(jìn)進(jìn)行雙控,并并以延伸量量校核。每每束鋼絞線線斷絲、滑滑移不得多多于一根,每每個(gè)斷面斷斷絲之和不不得超過(guò)該該斷面鋼絲絲總數(shù)的f、孔道壓壓漿鋼絞線張拉拉錨固后,盡盡早進(jìn)行孔孔道壓漿。壓漿前,須須將孔道沖沖洗潔凈。濕潤(rùn),孔孔道壓漿采采用純水泥泥漿,水灰灰比為0因水水泥漿中摻摻入
50、了JMM-3外加加劑,水泥泥漿的實(shí)用用水灰比為為0.377。壓漿采采用砂漿攪攪拌機(jī)和活活塞式壓漿漿泵,壓漿漿采用一次次壓漿的方方法,壓漿漿的壓力控控制在0.5-0.7Mpaa內(nèi),進(jìn)漿漿速度應(yīng)緩緩慢。均勻勻地進(jìn)行。g、出坑坑堆放 在孔孔道壓漿的的強(qiáng)度不低低于梁身砼砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)號(hào)的即27.5Mpaa時(shí),可進(jìn)進(jìn)行出坑堆堆放。為了了防止箱梁梁的上拱度度太大,存存梁時(shí)間一一般控制在在天以以內(nèi)。(二)箱梁梁安裝梁安裝前,先先在墩臺(tái)上上安裝好四四氟滑板支支座,不銹銹鋼板、四四氟滑板表表面應(yīng)清潔潔干凈,支支座中心位位置和高程程應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤,支座座四角高差差小于2mmm。本橋采用雙雙導(dǎo)梁法安安裝,詳見(jiàn)見(jiàn)附圖,其其
51、具體步驟驟為:1)導(dǎo)梁拼拼裝及就位位兩側(cè)導(dǎo)梁均均采用單層層4排貝雷雷拼裝,上上下配加強(qiáng)強(qiáng)弦桿。在在臺(tái)后填土土上鋪設(shè)枕枕木、鋼軌軌,拼裝雙雙導(dǎo)梁,導(dǎo)導(dǎo)梁在鋼軌軌上的移動(dòng)動(dòng)采用搖滾滾,導(dǎo)梁拼拼裝結(jié)束后后,用卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)牽引前前移,兩組組導(dǎo)梁之間間用槽鋼和和支撐架相相連以增強(qiáng)強(qiáng)側(cè)向穩(wěn)定定性。在導(dǎo)導(dǎo)梁上部安安裝兩組行行車(chē),即前前行車(chē)和后后行車(chē),行行車(chē)由橫梁梁及天車(chē)等等組成,行行車(chē)在導(dǎo)梁梁上部的縱縱向移動(dòng)采采用搖滾。導(dǎo)梁橫移移采用平滾滾。2)預(yù)制梁梁吊運(yùn)、橫橫移及落梁梁就位用運(yùn)梁平車(chē)車(chē)將空心板板運(yùn)至臺(tái)后后,將兩組組行車(chē)沿導(dǎo)導(dǎo)梁移至臺(tái)臺(tái)后,用前前行車(chē)和后后行車(chē)的吊吊架吊起空空心板,沿沿導(dǎo)梁上部部向前移動(dòng)動(dòng),當(dāng)
52、前行行車(chē)和后行行車(chē)進(jìn)入墩墩臺(tái)上部規(guī)規(guī)定位置時(shí)時(shí),將行車(chē)車(chē)制動(dòng),用用卷?yè)P(yáng)機(jī)將將導(dǎo)梁側(cè)向向移動(dòng),對(duì)對(duì)準(zhǔn)支座位位置,落梁梁就位,先先吊中塊,后后吊邊塊。一孔梁安裝裝完畢后,將將導(dǎo)梁前移移,如此反反復(fù),直至至全部梁安安裝完畢。(三)、中中孔70m跨鋼筋砼砼系桿拱施施工:中孔采用剛剛性系桿剛剛性拱肋的的系桿拱結(jié)結(jié)構(gòu),系桿桿拱跨徑為為70m,矢矢高f=113.6332m,跨跨比D1/5,拱拱軸線為二二次拋物線線。拱肋邊邊拱采用工工字形的拱拱系桿,中中為箱形截截面,寬22.0m。吊桿采采用OVMMDS5(77)-855高強(qiáng)鋼絲絲,吊桿間間距5.668m,共共411根吊吊桿,對(duì)應(yīng)應(yīng)吊桿間設(shè)設(shè)橫梁,行行車(chē)道板擱
53、擱支在橫梁梁上。支架基礎(chǔ)處處理:a系桿支架架基礎(chǔ):根據(jù)對(duì)上部部作用荷 載及地基基承載力計(jì)計(jì)算,每個(gè)個(gè)系桿下采采用2個(gè)臨臨時(shí)承臺(tái),每每根承臺(tái)下下面施打99根20mm長(zhǎng)60cmm鋼管樁,壁壁厚9mmm,鋼管入入土深度根根據(jù)計(jì)算確確定,承臺(tái)臺(tái)采用鋼筋筋砼,配筋筋按結(jié)構(gòu)計(jì)計(jì)算。橫梁支架基基礎(chǔ):橫梁支架亦亦用鋼筋砼砼承臺(tái)、60鋼管管樁基礎(chǔ)。c、鋼管樁樁基礎(chǔ)采用用DZ-445振動(dòng)錘錘振動(dòng)下沉沉至規(guī)定高高程。2、 支支架搭設(shè)根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)計(jì)算,每個(gè)個(gè)系桿下采采用單層77排貝雷縱縱梁,上下下配加強(qiáng)弦弦桿,在貝雷縱縱梁上鋪木木方及槽鋼鋼作支承,橫梁支架架亦用貝雷雷片。航孔預(yù)留:搭支架時(shí),按按規(guī)定預(yù)留留通航孔,其其寬
54、度、凈凈高應(yīng)滿足足通航要求求。并在通通航孔兩側(cè)側(cè)各施打60cmm鋼管樁114根作為為防撞護(hù)樁樁。4、系桿、橫梁模板板制安,支支架預(yù)壓,鋼鋼筋制安,鋼鋼絞線編束束及穿束,預(yù)預(yù)埋件安放放為保證系桿桿砼內(nèi)實(shí)外外光,系桿桿底模、側(cè)側(cè)模采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)竹膠板板制作,用用槽鋼作加加勁肋(以以便安裝附附著式振動(dòng)動(dòng)器),對(duì)對(duì)銷螺栓固固定模板,模模板強(qiáng)度及及剛度應(yīng)滿滿足要求,系系梁端模采采用木模,芯芯模采用膠膠合板制作作,擬加工工制作兩套套系梁模板板,分段制制作,模板板接縫夾海海綿條,確確保接縫嚴(yán)嚴(yán)密,不漏漏漿。橫梁梁模板亦采采用優(yōu)質(zhì)竹竹膠板制作作,木方、槽鋼作加加勁肋。在支架上鋪鋪設(shè)系桿及及部分橫梁梁底模,系系桿預(yù)
55、拱度度根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求按88cm計(jì),按按二次拋物物線分配。底模鋪設(shè)后后,為減少少支架非彈彈性變形,采采用橡膠膠膠囊注水加加載進(jìn)行等等載預(yù)壓,并并設(shè)立沉降降觀測(cè)點(diǎn)跟跟蹤觀測(cè)。待沉降穩(wěn)穩(wěn)定后,測(cè)測(cè)出沉降數(shù)數(shù)據(jù),并進(jìn)進(jìn)行底模調(diào)調(diào)整。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎焊接接成型,其其焊接與綁綁扎接頭應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范及設(shè)計(jì)要要求。鋼絞線每隔隔50-1100cmm,用鉛絲絲綁扎成束束,焊好管管道定位筋筋,穿波紋紋管,先立立一側(cè)立模模,然后穿穿鋼絞線束束,再立一一側(cè)立模,安安放系桿及及橫梁錨墊墊板,最后后立端模,為為防止漏漿漿,在側(cè)模模與底模交交界處夾海海綿條,以以防漏漿。施工過(guò)程中中注意安放放好以下預(yù)預(yù)埋件:系桿、橫梁梁張拉端
56、錨錨墊板;在系桿預(yù)應(yīng)應(yīng)力束管道道沿軸線等等間距布設(shè)設(shè)5-6處處排漿孔;吊桿固定端端錨墊板及及下導(dǎo)管,精精確控制好好每個(gè)下導(dǎo)導(dǎo)管的平面面位置及垂垂直度。剩余橫梁(未未澆)的鋼鋼筋預(yù)埋件件、波紋管管、錨墊板板等。系桿及部分分橫梁澆筑筑工藝系桿與橫梁梁一起澆筑筑,砼澆筑筑采用整片片灌注,斜斜向分層,縱縱向分段,由由兩端對(duì)稱稱向中間進(jìn)進(jìn)行,分段段長(zhǎng)度控制制在4-66m,分層層厚度不超超過(guò)30ccm,大致致分6層澆澆筑,采用用附著式振振動(dòng)器和插插入式振動(dòng)動(dòng)器聯(lián)合振振搗,灌注注連續(xù)均勻勻進(jìn)行,砼砼運(yùn)輸采用用HBT-60B輸輸送泵運(yùn)輸輸,2臺(tái)HHB-300型輸送泵泵備用。因系桿斷面面高而狹,配配筋密,預(yù)預(yù)埋
57、件及波波紋管縱橫橫交錯(cuò),根根據(jù)在泰州州大橋施工工中的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),采用級(jí)級(jí)配連續(xù)的的中小子,同同時(shí)在砼中中加入具有有緩凝、保保坍、減水水和高增強(qiáng)強(qiáng)性能的多多功能復(fù)合合外加劑(JJM型)(摻摻量為水泥泥用量的11.1%),在在滿足砼坍坍落度的同同時(shí),又可可確保砼強(qiáng)強(qiáng)度。砼澆筑過(guò)程程中,應(yīng)做做好以下工工作:澆筑對(duì)稱稱均衡進(jìn)行行,同時(shí)在在支架基礎(chǔ)礎(chǔ)上設(shè)觀測(cè)測(cè)點(diǎn),隨時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)支架架沉降情況況。 = 2 * GB3 派專人跟跟蹤觀察模模板及支架架變形情況況,為防止止系桿芯模模上浮,將將其用對(duì)拉拉螺栓固定定在系桿下下的支架上上。拱腳處配配筋特密,因因此在梁端端拱腳處設(shè)設(shè)計(jì)專門(mén)的的配合比,除除附著式振振動(dòng)器和插插入
58、式振動(dòng)動(dòng)器振搗外外,同時(shí)采采用鉗式振振動(dòng)器加強(qiáng)強(qiáng)振搗,確確保砼密實(shí)實(shí)。拱腳預(yù)埋埋件、吊桿桿預(yù)埋件采采用定位措措施,防止止?jié)仓^(guò)程程中發(fā)生位位移。5、張拉系系梁及橫梁梁第一批預(yù)預(yù)應(yīng)力束:待系梁砼達(dá)達(dá)到規(guī)定的的強(qiáng)度后,進(jìn)進(jìn)行系梁第第一批預(yù)應(yīng)應(yīng)力束的張張拉,系梁梁第一批預(yù)預(yù)應(yīng)力束的的張拉結(jié)束束后對(duì)端橫橫梁及內(nèi)橫橫梁進(jìn)行張張拉。根據(jù)據(jù)張拉噸位位采用合適適的YCWW型千斤頂頂,配套油油泵ZB44/5000,兩端張張拉,張拉拉以張拉力力和伸長(zhǎng)值值雙控控制制,實(shí)際伸伸長(zhǎng)值與理理論伸長(zhǎng)值值差值控制制在6%以內(nèi)內(nèi)。錨具為夾片片式自錨型型錨具,根根據(jù)公路路橋梁涵施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范(JJTJ0441-20000)張張
59、拉預(yù)應(yīng)力力張拉程序序?yàn)椋?初應(yīng)力力coon(持荷荷2minn錨固)。預(yù)應(yīng)力束束張拉順序序按設(shè)計(jì)要要求,OVVM錨張拉拉工藝如下下:千斤頂與配配件裝置順順序:安裝工作錨錨板夾片限位板板千斤頂頂工具錨錨工具錨錨夾片施加預(yù)應(yīng)力力:向千斤頂張張拉缸加油油壓至設(shè)計(jì)計(jì)油壓值測(cè)量伸伸長(zhǎng)量做好張拉拉記錄。錨固:打開(kāi)高壓油油泵截止閥閥,張拉油油壓緩慢降降至零活塞回程程。封端:卸下工具錨錨、千斤頂頂、限位板板切除多多余鋼絞線線封錨灌漿用砼將將端部封平平。6、鋼筋混混凝土拱肋肋預(yù)制、支支架搭設(shè)、安裝拱肋肋、吊桿和和風(fēng)撐拱肋預(yù)制 全全橋共4片片拱肋,每每片拱肋分分解為5個(gè)個(gè)節(jié)段。采采用整體放放樣各段分分別平臥預(yù)預(yù)制。
60、 = 1 * GB3 放樣下料料:在場(chǎng)內(nèi)內(nèi)整平壓實(shí)實(shí)場(chǎng)地,現(xiàn)現(xiàn)澆地坪砼砼作為拱肋肋制作場(chǎng),砼砼地坪高差差嚴(yán)格控制制在2mm以內(nèi)內(nèi),在砼地地坪上1:1整體放放大樣,準(zhǔn)準(zhǔn)確放出拱拱軸線及拱拱肋外緣線線,并按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置8cmm跨中預(yù)拱拱度,其余余按拋物線線分配至其其他各點(diǎn)上上。 = 2 * GB3 模板:采采用優(yōu)質(zhì)竹竹膠板制作作,用槽鋼鋼作加勁肋肋(以便安安裝附著式式振動(dòng)器),對(duì)對(duì)銷螺栓固固定模板,模模板強(qiáng)度及及剛度應(yīng)滿滿足要求,系系梁端模采采用木模,芯芯模采用膠膠合板制作作,擬加工工制作兩套套系梁模板板,分段制制作,模板板接縫夾海海綿條,確確保接縫嚴(yán)嚴(yán)密,不漏漏漿。橫梁梁模板亦采采用優(yōu)質(zhì)竹竹
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