鋼筋除銹施工方案

1、 鋼筋除銹施工方案 汝州市煤山街道洗耳河片區(qū)趙莊城中村改造項目（三期）鋼筋除銹施工方案編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 目 錄一、工程概況及施工現(xiàn)狀二、編制依據(jù)三、施工部署施工組織五、除銹處理方法一、工程概況及施工現(xiàn)狀 本工程為汝州市煤山街道洗耳河片區(qū)趙莊城中村改造項目（三期）工程，工程地點位于河南省平汝州市煤山街道西環(huán)路與北環(huán)路交叉口。該工程是汝州市2017年重點工程，總建筑面積：284200平方米（分兩個地塊，其中，A-01-05地塊建設用地面積52713.9，建筑面積177680，地上建筑面積140440，地下車庫建筑面積37240；A-04-01地塊建設

2、用地面積30892.6，建筑面積106520，地上建筑面積87620，地下車庫建筑面積18900），（地下一層，地上二十三層，鋼筋混凝土框剪結構），配套有幼兒園、物業(yè)及商鋪。建設單位：汝州市鑫源投資有限公司 設計單位：中機十院國際工程有限公司監(jiān)理單位：河南海納建設管理有限公司施工單位：中鐵六局集團施工現(xiàn)狀該工程所包含的11#樓主體完成4層、12#樓主體完成17層、13#樓主體完成6層、15#樓主體完成4層、16#樓主體封頂、17#商業(yè)樓主體封頂及地下車庫已完成（15#16#樓間375）；主體結構墻、柱、梁、板甩茬鋼筋，地下車庫基礎筏板、梁、柱甩茬鋼筋。以上結構工程于2018年6月底基本完成，由

3、于甲方資金不到位，工程停工后擱置至今。鋼筋工程長期裸露于外部環(huán)境，鋼筋銹蝕較為嚴重。二、編制依據(jù)1、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T 8923.1-20112、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204-2015三、施工部署1、對原有已基本完成的鋼筋工程，按照設計圖紙逐一核對檢查，并及時報請建設單位、監(jiān)理單位核查、認可。針對擱置工程的現(xiàn)狀，積極與建設、監(jiān)理、設計單位聯(lián)系，從鋼筋除銹方面展開討論，并結合相關檢測單位的檢測、鑒定結論，編制出科學合理的處理措施。提前落實鋼筋除銹方面施工的人員、機械、設備等，并做好施工前的準備工作。2、鋼筋除銹后并按批進行外觀檢查。合格后按現(xiàn)場預留的鋼筋接

4、茬點繼續(xù)施工。3、鋼筋銹蝕嚴重的，除銹時需要加強除銹處理（增加噴涂次數(shù)）。4、施工單位隨時接受監(jiān)督站、業(yè)主、監(jiān)理的檢查指導。四、施工組織1、人力組織為滿足施工要求，現(xiàn)計劃安排勞動力12人與主體進度同步進行鋼筋除銹施工。2、材料準備、認真組織好材料和機械設備，并符合有關規(guī)范要求，材料統(tǒng)一堆放在指定區(qū)域。、由質檢員對進場材料進行檢驗，并出具檢驗手續(xù)。主要材料供應計劃材料名稱數(shù)量單位規(guī)格/型號備注除銹劑200桶25kg/桶現(xiàn)場具體數(shù)量，用于銹蝕比較嚴重的鋼筋鋼絲刷40把用于銹蝕比較輕度的鋼筋噴霧器4臺噴涂除銹劑高壓水泵1臺用于沖洗稀釋五、除銹處理方法根據(jù)鋼筋銹蝕程度不同，現(xiàn)就鋼筋除銹方法交底如下：1

5、、輕銹蝕 ：原位鋼筋除銹采用化學除銹方法 即噴涂鋼筋除銹劑CX-04，24小時干透后即可澆筑混凝土。板筋刷涂鋼筋除銹劑，梁筋、柱筋及墻筋均直噴涂鋼筋除銹劑，無需進行預處理作業(yè)。推薦使用手動噴霧器作業(yè)，每人每天噴涂10桶以上，作業(yè)面積達300平方以上。2、中銹蝕 ：原位鋼筋除銹的除銹方法有人工打磨、化學方法及噴砂除銹三種方法。 、人工打磨原位鋼筋除銹：使用專業(yè)鋼筋除銹工具進行除銹，以板筋鋼筋除銹為例進行簡單敘述：三人為一班組進行除銹（即一人除上面板筋、一人除下面板筋，位置不同使用工具也不同）；一人專業(yè)負責除板筋面朝下一面的銹。豎向處理后再橫向清除，一班組一天能清理100平方左右。專用鋼筋除銹工具

6、共有3種，專門處理上層板筋、下層板筋及板筋朝下部位的鋼筋除銹。 、化學方法原位鋼筋除銹：使用鋼筋除銹劑（CX-04或CX-06、以CX-06為主）噴涂除銹，噴涂前需進行鋼筋預處理。以墻筋鋼筋除銹為例進行簡單敘述：先使用混凝土震動泵震動、再高壓水槍對鋼筋進行清洗，待鋼筋干透后再噴涂鋼筋除銹劑，24小時干透后即可澆注混凝土。使用鋼筋除銹劑進行鋼筋除銹的相關注意事項請查閱鋼筋除銹劑使用方法。、使用噴砂機進行原位鋼筋除銹：一般中度銹蝕鋼筋很少進行鋼筋，除非甲方業(yè)主要求高時采用，而且是以基礎梁柱居多，并且不能帶有模板（噴砂對模板損傷很大）。噴砂除銹效果非常好，但效率低下，且鋼筋除銹后應盡快澆注混凝土（一

7、般是白天噴砂除銹后晚上即澆筑混凝土），建議晴天不超過96小時。3、重銹蝕 ：原位鋼筋除銹的除銹方法有人工打磨、化學方法及噴砂除銹三種。、人工打磨原位鋼筋除銹：使用專業(yè)鋼筋除銹工具進行除銹，除銹工藝同中銹蝕鋼筋除銹中人工打磨原位鋼筋除銹，不同之處是除銹后需使用高壓水槍清理銹渣。、化學方法原位鋼筋除銹：使用鋼筋除銹劑（CX-04或CX-06、以CX-06為主）噴涂除銹，噴涂前需進行鋼筋預處理。以墻筋鋼筋除銹為例進行簡單敘述：先使用混凝土震動泵震動、再高壓水槍對鋼筋進行清洗，待鋼筋干透后再噴涂鋼筋除銹劑，24小時干透后監(jiān)理單位核查、認可,即可澆筑混凝土。使用鋼筋除銹劑進行原位鋼筋除銹工藝為：混凝土震

8、動泵震動噴涂鋼筋除銹劑高壓水槍清洗。、使用噴砂機進行鋼筋銹蝕以梁柱居多，具體事項請參照中度銹蝕鋼筋原位除銹中使用噴砂機進行原位鋼筋除銹。噴砂除銹：噴砂除銹采用高速空氣流打在工件上，即用砂礫的擊打力去除銹蝕部位，噴砂除銹是源于防腐行業(yè)涂裝前除銹（常規(guī)除銹方式為角磨機除銹和噴砂除銹），噴砂除銹四人一組，一個熟練班每天能夠處理200平方，折合成25鋼筋是15噸左右。4、綁扎好的鋼筋如何除銹之板筋鋼筋除銹方法：、箍筋整螺放好，箍筋外部噴砂時水平噴、四周噴砂除銹。箍筋內(nèi)壁者從上往下四周噴，注意無需噴太干凈（傷害箍筋原材），箍筋在搬運過程中會震落銹渣，且箍筋噴砂除銹后要做好防銹措施（噴砂除銹后，箍筋表面活

9、性高，容易上銹）。 、梁、柱筋鋼筋除銹方法：沿鋼筋噴砂，基礎梁基本上是噴三面，相應柱筋是一次成型（單一柱筋另外論述），一個班組一天的處理量為4-6噸。拆除梁筋底部模版，然后噴砂除銹。噴砂時鋼筋至少分兩面進行除銹。、墻筋鋼筋除銹方法：拆除模板（至少三面），然后原位鋼筋噴砂除銹。鋼筋除銹后再支模板，后打混凝土。根據(jù)本工程的實際情況（鋼筋除銹量大），擬采取人工除銹與化學除銹以及機械除銹相結合的方法進行除銹，以確保鋼筋除銹效果。鋼筋除銹的質量標準以露出鋼材原材的金屬本色即可。應該注意的是工人除銹過程中要注意佩戴眼鏡和口罩，并搭設操作平臺確保安全施工。雨濕天氣不宜除銹，除銹后的鋼筋應及時用薄膜覆蓋。銹蝕

10、較重確切的說在12-24個月之間的通常采用噴砂除銹的方法，使用化學除銹不僅效果出不來還會造成成本會高。具體鋼筋除銹工藝為：板筋拆下來集中噴砂除銹；梁柱鋼筋原位噴砂除銹（最好能拆除底部模板）；墻筋鋼筋原位噴砂除銹(必須拆除一面模板)。板筋鋼筋噴砂除銹后盡快綁扎，梁柱、墻筋等鋼筋噴砂除銹后盡快支模及澆筑混凝土。銹蝕較重確切的說在24月以上的通常采用化學除銹的方法，化學除銹前需進行預處理，如水泥泵震動、高壓水槍沖洗，具體鋼筋除銹工藝為：水泥泵震動-高壓水槍沖洗-噴涂鋼筋除銹劑CX-06-高壓水槍沖洗。墻筋鋼筋化學除銹前需拆面模板，否則不能保證除銹效果。銹蝕較重鋼筋當然最好的除銹方法就是鋼筋噴砂除銹，

11、只是板筋鋼筋多換新的，梁柱及墻筋噴砂除銹。六、安全生產(chǎn)及文明施工措施1、安全保證體系以項目經(jīng)理為組長，由安質、工程、試驗、測量、綜合辦和工區(qū)安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，領導和組織實施安全工作。2、安全管理（1）嚴格執(zhí)行國家及蕪湖市有關施工現(xiàn)場安全管理條例及辦法。（2）建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育研討會，增強安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎上。（3）編制安全技術交底，設計和購置安全設施；（4）強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等；（5）加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指

12、揮。3、施工安全措施(1)、工人除銹過程中要注意佩戴眼鏡和口罩。(2)、采用除銹劑除銹時，除銹劑不宜接觸皮膚，如不慎濺入眼中需立即用清水沖洗或就醫(yī)。(3)、砂輪上的鋼刷要及時更換，保證除銹的質量和速度。(4)、經(jīng)過除銹處理的鋼筋應設置專門堆場進行堆放，除銹后的鋼筋應及時用薄膜覆蓋。避免日曬雨淋讓已除銹鋼筋再次產(chǎn)生銹蝕。(5)、對于已綁扎成型鋼筋，在除銹后應及時澆筑混凝土，以讓鋼筋遠離空氣，避免再次生銹。(6)、雨濕天氣不宜除銹。4、文明施工及環(huán)境保護措施文明施工（1）合理進行施工現(xiàn)場的平面布置，做到計劃用料，使現(xiàn)場材料堆放降到最低值，保證場內(nèi)道路通暢；（2）產(chǎn)生的污水必須排入沉淀池，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明；對噪音設備進行圍檔，減少噪音擾民；環(huán)境保護措施（1）為了在施工過程中