一線員工設(shè)備操作手冊(cè)

1、西雙版納中化橡膠有限公司設(shè)備動(dòng)力部文件 PAGE PAGE 31西雙版納納中化橡橡膠有限限公司設(shè)備操作手冊(cè)設(shè)備動(dòng)力力部20099年編制目 錄目的2設(shè)備種類類2設(shè)備工藝藝流程22流水線設(shè)設(shè)備操作作3一車間設(shè)設(shè)備99干攪設(shè)備備110二車間設(shè)設(shè)備111干燥設(shè)備備122-177設(shè)備安全全操作規(guī)規(guī)程117-227主要設(shè)備備操作注注意事項(xiàng)項(xiàng)227-334目的：加強(qiáng)員工工的規(guī)范范操作，減減少設(shè)備備的違章章操作事事故，使使員工操操作統(tǒng)一一化，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，特特制定本本手冊(cè)。設(shè)備種類類目前膠廠廠主要有有以下設(shè)設(shè)備：破破碎機(jī)、攪碎機(jī)機(jī)、縐片片機(jī)、撕撕料機(jī)、抽膠泵泵，輸送送機(jī)、升升斗機(jī)、撥膠機(jī)機(jī)、振動(dòng)動(dòng)落料篩篩，干攪攪

2、機(jī)、冷冷卻機(jī)、打包機(jī)機(jī)、金屬屬探測(cè)儀儀、洗滌滌機(jī)、推推進(jìn)器、風(fēng)機(jī)、煤爐、除臭塔塔、除塵塵器等。設(shè)備工藝藝流程水線設(shè)備備工藝流流程：混混合池 破碎機(jī)機(jī) 小型振振動(dòng)落料料篩 輸送送機(jī) 混混合池 撥膠器器 升斗斗機(jī) 混合池池 撥膠膠器 升升斗機(jī) 攪碎機(jī)機(jī) 混合合池 撥撥膠器 升斗機(jī)機(jī) 縐縐片機(jī)組組 撕料料機(jī) 混混合池 撥膠器器 縐片片機(jī)組 抽膠池池 抽膠膠泵 裝裝膠碼頭頭（大型型振動(dòng)落落料篩）傳統(tǒng)線設(shè)設(shè)備工藝藝流程：破碎機(jī)機(jī) 洗滌滌機(jī) 縐縐片機(jī)組組 混合合 縐片片機(jī)組 撕料機(jī)機(jī) 抽膠膠泵 裝裝箱干燥線設(shè)設(shè)備工藝藝流程：大風(fēng)機(jī)機(jī) 抽濕濕風(fēng)機(jī) 抽冷冷風(fēng)機(jī) 抽煙機(jī)機(jī) 煤爐爐 推進(jìn)進(jìn)器 干干燥車干攪線工工藝

3、流程程：輸送機(jī)機(jī) 干攪攪機(jī) 輸輸送機(jī) 冷卻機(jī)機(jī) 輸送送機(jī) 包裝打包系統(tǒng)統(tǒng)流程：輸送機(jī)機(jī) 打包包 輸送送機(jī) 復(fù)稱 外檢 金屬探探測(cè) 套袋 封口口 入庫(kù)庫(kù)流水線設(shè)設(shè)備操作作（一）、水線1車間11號(hào)遠(yuǎn)程程控制柜柜操作：操作規(guī)程程：本控制站站控制以以下設(shè)備備：1、2、33、4升斗機(jī)機(jī)，1、2破破碎機(jī)，11、2輸送機(jī)機(jī)，1、2、33震動(dòng)動(dòng)落料篩篩；1、2、33撥膠器器；操作本控控制站前前做好以以下工作作：1、2循循環(huán)池放放滿水，打打開(kāi)相應(yīng)應(yīng)設(shè)備供供水閥；檢查所所有設(shè)備備上無(wú)異異物；確定本控控制站所所操作設(shè)設(shè)備以供供電合閘閘電源指指示燈發(fā)發(fā)光；在操作時(shí)時(shí)應(yīng)先啟啟動(dòng)破碎碎機(jī)，待待破碎機(jī)機(jī)，黃色運(yùn)行行指示燈燈

4、熄滅且綠色啟動(dòng)動(dòng)按鈕發(fā)發(fā)亮后，該該設(shè)備啟啟動(dòng)完畢畢，設(shè)備備正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)；特特別提示示黃色運(yùn)運(yùn)行指示示燈十秒秒未熄滅滅，應(yīng)立立即停機(jī)機(jī)，報(bào)電電工進(jìn)行行線路檢查查；按從后到到前的順順序，逐逐一啟動(dòng)動(dòng)該設(shè)備備，即11、2、3#撥撥膠器；3、44升斗斗機(jī)，11、2輸送機(jī)機(jī)，1、2、33震動(dòng)動(dòng)篩，11、2升斗機(jī)機(jī)；本控控制站所所有設(shè)備備啟動(dòng)完完畢；停止設(shè)備備時(shí)，按按從前至至后的順順序關(guān)停停設(shè)備。安全提示示：操作人員員必須熟熟悉操作作本控制制站；操作人員員必須穿穿戴膠鞋鞋，且手手處于干干燥狀態(tài)態(tài)；操作人員員在啟動(dòng)動(dòng)本站所所有設(shè)備備前，必必須確認(rèn)認(rèn)設(shè)備在在空負(fù)荷荷狀態(tài)下下；其他操作作人員必必須在設(shè)設(shè)備安全全距

5、離外外。緊停按鈕鈕必須在在不可控控的情況況下才能能使用。動(dòng)力設(shè)備備管理部部制示意圖升斗機(jī)1破碎機(jī)1震動(dòng)篩1輸送機(jī)1輸送機(jī)2破碎機(jī)2升斗機(jī)2震動(dòng)篩21循環(huán)池?fù)苣z器1撥膠器2循環(huán)池升斗機(jī)3升斗機(jī)4撥膠器2撥膠器31車間22號(hào)遠(yuǎn)程程控制柜柜操作：操作規(guī)程程：本控制站站控制以以下設(shè)備備：升斗斗機(jī)5、6，攪攪碎機(jī)11、2，撥膠膠器4、5；操作本控控制站前前做好以以下工作作：3、4循循環(huán)池放放滿水，打打開(kāi)相應(yīng)應(yīng)設(shè)備供供水閥；檢查所所有設(shè)備備上無(wú)異異物；確定本控控制站所所操作設(shè)設(shè)備以供供電合閘閘電源指指示燈發(fā)發(fā)光；4、啟動(dòng)動(dòng)前先啟啟動(dòng)大功功率設(shè)備備攪碎機(jī)機(jī)，待黃黃色運(yùn)行行指示燈燈熄滅且綠色啟動(dòng)動(dòng)按鈕發(fā)發(fā)亮后

6、，該該設(shè)備啟啟動(dòng)完畢畢并正常常運(yùn)轉(zhuǎn)；停止該該設(shè)備時(shí)時(shí)必須在在空負(fù)荷荷狀態(tài)下下；提別別提示黃黃色運(yùn)行行指示燈燈十秒未未熄滅，應(yīng)應(yīng)立即停停機(jī)，報(bào)報(bào)電工進(jìn)進(jìn)行線路路檢查；5、 按從從后到前前的順序序，逐一一啟動(dòng)該該設(shè)備，即即：先撥撥膠器、后升斗斗機(jī)，本本控制站站所有設(shè)設(shè)備啟動(dòng)動(dòng)完畢；6、 停止設(shè)設(shè)備時(shí)，按按從前到到后的順順序關(guān)停停設(shè)備。安全提示示：操作人員員必須熟熟悉操作作本控制制站；操作人員員必須穿穿戴膠鞋鞋，且手手處于干干燥狀態(tài)態(tài)；操作人員員在啟動(dòng)動(dòng)本站所所有設(shè)備備前，必必須確認(rèn)認(rèn)設(shè)備在在空負(fù)荷荷狀態(tài)下下；其他操作作人員必必須在設(shè)設(shè)備安全全距離外外。緊停按鈕鈕必須在在不可控控的情況況下才能能使用

7、。設(shè)備動(dòng)力力管理部部制示意圖：升斗機(jī)5攪碎機(jī)1升斗機(jī)6攪碎機(jī)2循 4環(huán) 池?fù)苣z器5循 3環(huán) 池 3撥膠器41車間33號(hào)遠(yuǎn)程程控制柜柜操作：操作規(guī)程程：本控制站站控制以以下設(shè)備備：7升斗機(jī)機(jī)，1、2、33縐片片機(jī)，11、2、3輸輸送機(jī)，11撕粒粒機(jī)，55撥膠膠器；操作本控控制站前前做好以以下工作作：循環(huán)環(huán)池放滿滿水，打打開(kāi)相應(yīng)應(yīng)設(shè)備供供水閥；檢查所所有設(shè)備備上無(wú)異異物；確定本控控制站所所操作設(shè)設(shè)備以供供電合閘閘電源指指示燈發(fā)發(fā)光；按照從后后至前的的順序逐逐一啟動(dòng)動(dòng)本控制制站的所所有設(shè)備備，縐片片機(jī)等大大功率設(shè)設(shè)備必須須在黃色色運(yùn)行指指示燈熄熄滅且綠色啟動(dòng)動(dòng)按鈕發(fā)發(fā)亮后，該該設(shè)備啟啟動(dòng)完畢畢，設(shè)備

8、備正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)；特特別提示示黃色運(yùn)運(yùn)行指示示燈十秒秒未熄滅滅，應(yīng)立立即停機(jī)機(jī)，報(bào)電電工進(jìn)行行線路檢檢查；啟動(dòng)順序序?yàn)椋簱軗苣z器撕粒機(jī)機(jī)撕粒粒機(jī)送料料輥輸輸送機(jī)33縐片片機(jī)3輸送機(jī)機(jī)2縐縐片機(jī)22輸送送機(jī)1縐片機(jī)機(jī)1升升斗機(jī)，本控制站所有設(shè)備啟動(dòng)完畢；停止設(shè)備備時(shí)則反反之。即即：按從從前到后后的順序序關(guān)停設(shè)設(shè)備。安全提示示：操作人員員必須熟熟悉操作作本控制制站；操作人員員必須穿穿戴膠鞋鞋，且手手處于干干燥狀態(tài)態(tài)；操作人員員在啟動(dòng)動(dòng)本站所所有設(shè)備備前，必必須確認(rèn)認(rèn)設(shè)備在在空負(fù)荷荷狀態(tài)下下；其他操作作人員必必須在設(shè)設(shè)備安全全距離外外。緊停按鈕鈕必須在在不可控控的情況況下才能能使用。設(shè)備動(dòng)力力管理部部制

9、示意圖：撕粒機(jī)1輸送機(jī)3縐片機(jī)3輸送機(jī)2輸送機(jī)1縐片機(jī)1升斗機(jī)7縐片機(jī)2循 4環(huán) 池 撥膠器51車間44號(hào)遠(yuǎn)程程控制柜柜操作：操作規(guī)程程：本控制站站控制以以下設(shè)備備：1、2、33、4縐片機(jī)機(jī)，1、2、33、4輸送機(jī)機(jī)，2撕粒機(jī)機(jī)，升斗斗機(jī)，抽抽膠泵，撥撥膠器；操作本控控制站前前做好以以下工作作：循環(huán)環(huán)池放滿滿水，打打開(kāi)相應(yīng)應(yīng)設(shè)備供供水閥；檢查所所有設(shè)備備上無(wú)異異物；確定本控控制站所所操作設(shè)設(shè)備以供供電合閘閘電源指指示燈發(fā)發(fā)光；本控制制制站的所所有設(shè)備備，縐片片機(jī)大功功率設(shè)備備必須在在黃色運(yùn)行行指示燈燈熄滅且綠色啟動(dòng)動(dòng)按鈕發(fā)發(fā)亮后，該該設(shè)備啟啟動(dòng)完畢畢，設(shè)備備正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能啟啟動(dòng)下面面設(shè)備，特

10、特別提示示黃色運(yùn)運(yùn)行指示示燈十秒秒未熄滅滅，應(yīng)立立即停機(jī)機(jī)，報(bào)電電工進(jìn)行行線路檢檢查；啟動(dòng)順序序?yàn)椋撼槌槟z泵撕粒機(jī)機(jī)撕粒粒機(jī)送料料輥輸輸送機(jī)44縐片片機(jī)4輸送機(jī)機(jī)3縐縐片機(jī)33輸送送機(jī)2縐片機(jī)機(jī)2輸輸送機(jī)11縐片片機(jī)1升斗機(jī)機(jī)，本控控制站所所有設(shè)備備啟動(dòng)完完畢；必須先啟啟動(dòng)抽膠膠泵后送送料輥才才能啟動(dòng)動(dòng)；并確確認(rèn)震動(dòng)動(dòng)落料篩篩以啟動(dòng)動(dòng)；安全提示示：操作人員員必須熟熟悉操作作本控制制站；操作人員員必須穿穿戴膠鞋鞋，且手手處于干干燥狀態(tài)態(tài)；操作人員員在啟動(dòng)動(dòng)本站所所有設(shè)備備前，必必須確認(rèn)認(rèn)設(shè)備在在空負(fù)荷荷狀態(tài)下下；其他操作作人員必必須在設(shè)設(shè)備安全全距離外外；緊停按鈕鈕必須在在不可控控的情況況下才能

11、能使用設(shè)備動(dòng)力力管理部部制示意圖：撕粒機(jī)2輸送機(jī)3縐片機(jī)3輸送機(jī)2輸送機(jī)1縐片機(jī)1升斗機(jī)8縐片機(jī)2循 6環(huán) 池 撥膠器6縐片機(jī)4輸送機(jī)4抽膠泵11車間55號(hào)遠(yuǎn)程程控制柜柜操作：操作規(guī)程程：本控制站站控制以以下設(shè)備備：8升斗機(jī)機(jī)，1、2、33縐片片機(jī)，11、2、3輸輸送機(jī)，33撕粒粒機(jī)，55撥膠膠器；操作本控控制站前前做好以以下工作作：循環(huán)環(huán)池放滿滿水，打打開(kāi)相應(yīng)應(yīng)設(shè)備供供水閥；檢查所所有設(shè)備備上無(wú)異異物；確定本控控制站所所操作設(shè)設(shè)備以供供電合閘閘電源指指示燈發(fā)發(fā)光；按照從后后至前的的順序逐逐一啟動(dòng)動(dòng)本控制制站的所所有設(shè)備備，縐片片機(jī)等大大功率設(shè)設(shè)備必須須在黃色色運(yùn)行指指示燈熄熄滅且綠色啟動(dòng)動(dòng)按

12、鈕發(fā)發(fā)亮后，該該設(shè)備啟啟動(dòng)完畢畢，設(shè)備備正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能啟啟動(dòng)下一一臺(tái)設(shè)備備；特別提示示黃色運(yùn)運(yùn)行指示示燈十秒秒未熄滅滅，應(yīng)立立即停機(jī)機(jī)，報(bào)電電工進(jìn)行行線路檢檢查；啟動(dòng)順序序?yàn)椋簱軗苣z器撕粒機(jī)機(jī)撕粒粒機(jī)送料料輥輸輸送機(jī)33縐片片機(jī)3輸送機(jī)機(jī)2縐縐片機(jī)22輸送送機(jī)1縐片機(jī)機(jī)1升升斗機(jī)，本控制站所有設(shè)備啟動(dòng)完畢；停止設(shè)備備時(shí)則反反之。即即：按從從前到后后的順序序關(guān)停設(shè)設(shè)備。安全提示示：操作人員員必須熟熟悉操作作本控制制站；操作人員員必須穿穿戴膠鞋鞋，且手手處于干干燥狀態(tài)態(tài)；操作人員員在啟動(dòng)動(dòng)本站所所有設(shè)備備前，必必須確認(rèn)認(rèn)設(shè)備在在空負(fù)荷荷狀態(tài)下下；其他操作作人員必必須在設(shè)設(shè)備安全全距離外外。緊停按

13、鈕鈕必須在在不可控控的情況況下才能能使用。設(shè)備動(dòng)力力管理部部制示意圖：撕粒機(jī)3輸送機(jī)3縐片機(jī)3輸送機(jī)2輸送機(jī)1縐片機(jī)1升斗機(jī)9縐片機(jī)2循 7環(huán) 池 撥膠器71車間66號(hào)遠(yuǎn)程程控制柜柜操作：操作規(guī)程程：本控制站站控制以以下設(shè)備備：1、2、33、4縐片機(jī)機(jī)，1、2、33、4輸送機(jī)機(jī)，4撕粒機(jī)機(jī)，升斗斗機(jī)，抽抽膠泵，撥撥膠器；操作本控控制站前前做好以以下工作作：循環(huán)環(huán)池放滿滿水，打打開(kāi)相應(yīng)應(yīng)設(shè)備供供水閥；檢查所所有設(shè)備備上無(wú)異異物；確定本控控制站所所操作設(shè)設(shè)備以供供電合閘閘電源指指示燈發(fā)發(fā)光；按照從后后至前的的順序逐逐一啟動(dòng)動(dòng)本控制制站的所所有設(shè)備備，縐片片機(jī)大功功率設(shè)備備必須在在黃色運(yùn)行行指示燈燈

14、熄滅且綠色啟動(dòng)動(dòng)按鈕發(fā)發(fā)亮后，該該設(shè)備啟啟動(dòng)完畢畢，設(shè)備備正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能啟啟動(dòng)下一一臺(tái)設(shè)備備，特別提示示黃色運(yùn)運(yùn)行指示示燈十秒秒未熄滅滅，應(yīng)立立即停機(jī)機(jī)，報(bào)電電工進(jìn)行行線路檢檢查；啟動(dòng)順序序?yàn)椋撼槌槟z泵撕粒機(jī)機(jī)撕粒粒機(jī)送料料輥輸輸送機(jī)44縐片片機(jī)4輸送機(jī)機(jī)3縐縐片機(jī)33輸送送機(jī)2縐片機(jī)機(jī)2輸輸送機(jī)11縐片片機(jī)1升斗機(jī)機(jī)，本控控制站所所有設(shè)備備啟動(dòng)完完畢；必須先啟啟動(dòng)抽膠膠泵后送送料輥才才能啟動(dòng)動(dòng)；并確確認(rèn)震動(dòng)動(dòng)落料篩篩以啟動(dòng)動(dòng)；安全提示示：操作人員員必須熟熟悉操作作本控制制站；操作人員員必須穿穿戴膠鞋鞋，且手手處于干干燥狀態(tài)態(tài)；操作人員員在啟動(dòng)動(dòng)本站所所有設(shè)備備前，必必須確認(rèn)認(rèn)設(shè)備在在空負(fù)荷

15、荷狀態(tài)下下；其他操作作人員必必須在設(shè)設(shè)備安全全距離外外；緊停按鈕鈕必須在在不可控控的情況況下才能能使用設(shè)備動(dòng)力力管理部部制 示意圖圖：撕粒機(jī)4輸送機(jī)3縐片機(jī)3輸送機(jī)2輸送機(jī)1縐片機(jī)1升斗機(jī)9縐片機(jī)2循 8環(huán) 池 撥膠器8縐片機(jī)4輸送機(jī)4抽膠泵2（二）、干線干攪線遠(yuǎn)遠(yuǎn)程控制制柜操作作：操作規(guī)程程：本控制站站控制以以下設(shè)備備：風(fēng)機(jī)機(jī)1臺(tái)、除臭塔塔水泵11臺(tái)、冷冷卻機(jī)11套、輸輸送機(jī)77臺(tái)、干干攪機(jī)22臺(tái)；操作本控控制站前前做好以以下工作作:確認(rèn)認(rèn)除臭塔塔水池內(nèi)內(nèi)有一定定量的循循環(huán)水，打打開(kāi)相應(yīng)應(yīng)設(shè)備的的供水閥閥，檢查查所有設(shè)設(shè)備上無(wú)無(wú)異物；確定本控控制站所所操作設(shè)設(shè)備以供供電合閘閘電源指指示燈發(fā)發(fā)

16、光；先啟動(dòng)大大型設(shè)備備干攪機(jī)機(jī)，黃色色運(yùn)行指指示燈熄熄滅且綠色啟動(dòng)動(dòng)按鈕發(fā)發(fā)亮后，該該設(shè)備啟啟動(dòng)完畢畢，設(shè)備備正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)；特特別提示示黃色運(yùn)運(yùn)行指示示燈十秒秒未熄滅滅，應(yīng)立立即停機(jī)機(jī)，報(bào)電電工進(jìn)行行線路檢檢查；再按照從從后至前前的順序序逐一啟啟動(dòng)本控控制站的的所有設(shè)設(shè)備，本本控制站站所有設(shè)設(shè)備啟動(dòng)動(dòng)完畢；停止該該設(shè)備時(shí)時(shí)必須在在空負(fù)荷荷狀態(tài)下下；安全提示示：操作人員員必須熟熟悉操作作本控制制站；操作人員員必須穿穿戴膠鞋鞋，且手手處于干干燥狀態(tài)態(tài)；操作人員員在啟動(dòng)動(dòng)本站所所有設(shè)備備前，必必須確認(rèn)認(rèn)設(shè)備在在空負(fù)荷荷狀態(tài)下下；其他操作作人員必必須在設(shè)設(shè)備安全全距離外外；緊停按鈕鈕必須在在不可控控的情

17、況況下才能能使用設(shè)備動(dòng)力力管理部部制示意圖：除臭塔風(fēng)機(jī)除臭塔水泵冷卻機(jī)輸送機(jī)1輸送機(jī)2輸送機(jī)5輸送機(jī)4輸送機(jī)3干攪機(jī)1干攪機(jī)2輸送機(jī)6輸送機(jī)7打包系統(tǒng)（三）、傳統(tǒng)線線2車間11號(hào)遠(yuǎn)程程控制柜柜操作：操作規(guī)程程：本控制站站控制以以下設(shè)備備：撕粒粒機(jī)1臺(tái)臺(tái)、抽膠膠泵1臺(tái)臺(tái)、1、2、33輸送送機(jī)、11、2、3縐縐片機(jī)；操作本控控制站前前做好以以下工作作：抽膠膠池放滿滿水，打打開(kāi)相應(yīng)應(yīng)設(shè)備供供水閥；檢查所所有設(shè)備備上無(wú)異異物；確定本控控制站所所操作設(shè)設(shè)備以供供電合閘閘電源指指示燈發(fā)發(fā)光；按照從后后至前的的順序逐逐一啟動(dòng)動(dòng)本控制制站的所所有設(shè)備備，啟動(dòng)動(dòng)順序?yàn)闉椋撼槟z膠泵撕撕粒機(jī)撕粒機(jī)機(jī)送料輥輥輸送送機(jī)

18、3縐片機(jī)機(jī)3輸輸送機(jī)22縐片片機(jī)2輸送機(jī)機(jī)1縐縐片機(jī)11，本控控制站所所有設(shè)備備啟動(dòng)完完畢；必須先啟啟動(dòng)抽膠膠泵后送送料輥才才能啟動(dòng)動(dòng)；并確確認(rèn)震動(dòng)動(dòng)落料篩篩以啟動(dòng)動(dòng)；停止設(shè)備備時(shí)則反反之。即即：按從從前到后后的順序序關(guān)停設(shè)設(shè)備。安全提示示：操作人員員必須熟熟悉操作作本控制制站；操作人員員必須穿穿戴膠鞋鞋，且手手處于干干燥狀態(tài)態(tài)；操作人員員在啟動(dòng)動(dòng)本站所所有設(shè)備備前，必必須確認(rèn)認(rèn)設(shè)備在在空負(fù)荷荷狀態(tài)下下；其他操作作人員必必須在設(shè)設(shè)備安全全距離外外；緊停按鈕鈕必須在在不可控控的情況況下才能能使用設(shè)備動(dòng)力力管理部部制示意圖：抽膠泵撕粒機(jī)輸送機(jī)3縐片機(jī)3輸送機(jī)2縐片機(jī)2輸送機(jī)1縐片機(jī)1抽膠池2車間2

19、2號(hào)遠(yuǎn)程程控制柜柜操作：操作規(guī)程程：本控制站站控制以以下設(shè)備備：撕粒粒機(jī)1臺(tái)臺(tái)、抽膠膠泵1臺(tái)臺(tái)、1、 22、3輸送機(jī)機(jī)、1、2、33縐片片機(jī)；操作本控控制站前前做好以以下工作作：抽膠膠池放滿滿水，打打開(kāi)相應(yīng)應(yīng)設(shè)備供供水閥；檢查所所有設(shè)備備上無(wú)異異物；確定本控控制站所所操作設(shè)設(shè)備以供供電合閘閘電源指指示燈發(fā)發(fā)光；按照從后后至前的的順序逐逐一啟動(dòng)動(dòng)本控制制站的所所有設(shè)備備，啟動(dòng)動(dòng)順序?yàn)闉椋撼槟z膠泵撕撕粒機(jī)撕粒機(jī)機(jī)送料輥輥輸送送機(jī)3縐片機(jī)機(jī)3輸輸送機(jī)22縐片片機(jī)2輸送機(jī)機(jī)1縐縐片機(jī)11，本控控制站所所有設(shè)備備啟動(dòng)完完畢；必須先啟啟動(dòng)抽膠膠泵后送送料輥才才能啟動(dòng)動(dòng)；并確確認(rèn)震動(dòng)動(dòng)落料篩篩以啟動(dòng)動(dòng)；安全

20、提示示：操作人員員必須熟熟悉操作作本控制制站；操作人員員必須穿穿戴膠鞋鞋，且手手處于干干燥狀態(tài)態(tài)；操作人員員在啟動(dòng)動(dòng)本站所所有設(shè)備備前，必必須確認(rèn)認(rèn)設(shè)備在在空負(fù)荷荷狀態(tài)下下；其他操作作人員必必須在設(shè)設(shè)備安全全距離外外；緊停按鈕鈕必須在在不可控控的情況況下才能能使用設(shè)備動(dòng)力力管理部部制示意圖：抽膠泵撕粒機(jī)輸送機(jī)3縐片機(jī)3輸送機(jī)2縐片機(jī)2輸送機(jī)1縐片機(jī)1抽膠池2車間33號(hào)遠(yuǎn)程程控制柜柜操作：操作規(guī)程程：本控制站站控制以以下設(shè)備備：1洗滌機(jī)機(jī)、1、2、33輸送送機(jī)、11、2、3縐縐片機(jī)；操作本控控制站前前做好以以下工作作：接片片池放滿滿水，打打開(kāi)相應(yīng)應(yīng)設(shè)備供供水閥；檢查所所有設(shè)備備上無(wú)異異物；確定本

21、控控制站所所操作設(shè)設(shè)備以供供電合閘閘電源指指示燈光光；按照從后后至前的的順序逐逐一啟動(dòng)動(dòng)本控制制站的所所有設(shè)備備，啟動(dòng)動(dòng)順序?yàn)闉椋狠斔退蜋C(jī)3縐片機(jī)機(jī)3輸輸送機(jī)22縐片片機(jī)2輸送機(jī)機(jī)1縐縐片機(jī)11，本控控制站所所有設(shè)備備啟動(dòng)完完畢；洗滌機(jī)在在膠料較較差或泥泥雜膠的的情況下下才啟動(dòng)動(dòng)使用。安全提示示：操作人員員必須熟熟悉操作作本控制制站；操作人員員必須穿穿戴膠鞋鞋，且手手處于干干燥狀態(tài)態(tài)；操作人員員在啟動(dòng)動(dòng)本站所所有設(shè)備備前，必必須確認(rèn)認(rèn)設(shè)備在在空負(fù)荷荷狀態(tài)下下；其他操作作人員必必須在設(shè)設(shè)備安全全距離外外；緊停按鈕鈕必須在在不可控控的情況況下才能能使用設(shè)備動(dòng)力力管理部部制示意圖：輸送機(jī)1縐片機(jī)2輸

22、送機(jī)3縐片機(jī)3輸送機(jī)2縐片機(jī)1洗滌機(jī)1接片池2車間44號(hào)遠(yuǎn)程程控制柜柜操作：操作規(guī)程程：本控制站站控制以以下設(shè)備備：破碎碎機(jī)、升升斗機(jī)、震動(dòng)落落料篩、2、33洗滌滌機(jī)、11、2、3輸輸送機(jī)、1、22、3縐片機(jī)機(jī)；操作本控控制站前前做好以以下工作作：撈膠膠池、接接片池放放滿水，打打開(kāi)相應(yīng)應(yīng)設(shè)備供供水閥；檢查所所有設(shè)備備上無(wú)異異物；確定本控控制站所所操作設(shè)設(shè)備以供供電合閘閘電源指指示燈光光；按照從后后至前的的順序逐逐一啟動(dòng)動(dòng)本控制制站的所所有設(shè)備備，啟動(dòng)動(dòng)順序?yàn)闉椋浩扑樗闄C(jī)升升斗機(jī)震動(dòng)落落料篩洗滌機(jī)機(jī)輸送送機(jī)3縐片機(jī)機(jī)3輸輸送機(jī)22縐片片機(jī)2輸送機(jī)機(jī)1縐縐片機(jī)11，本控控制站所所有設(shè)備備啟動(dòng)完完畢

23、；破碎機(jī)、洗滌機(jī)機(jī)在膠料料較差或或泥雜膠膠的情況況下才啟啟動(dòng)使用用。安全提示示：操作人員員必須熟熟悉操作作本控制制站；操作人員員必須穿穿戴膠鞋鞋，且手手處于干干燥狀態(tài)態(tài)；操作人員員在啟動(dòng)動(dòng)本站所所有設(shè)備備前，必必須確認(rèn)認(rèn)設(shè)備在在空負(fù)荷荷狀態(tài)下下；其他操作作人員必必須在設(shè)設(shè)備安全全距離外外；緊停按鈕鈕必須在在不可控控的情況況下才能能使用設(shè)備動(dòng)力力管理部部制示意圖：輸送機(jī)1縐片機(jī)2輸送機(jī)3縐片機(jī)3輸送機(jī)2縐片機(jī)1洗滌機(jī)1接片池（四）、景洪膠膠廠干燥燥設(shè)備操操作干燥設(shè)備備最關(guān)鍵鍵，做好好必要檢檢查，是是保護(hù)設(shè)設(shè)備及關(guān)關(guān)系到質(zhì)質(zhì)量好壞壞的重要要環(huán)節(jié)。一、點(diǎn)火火前準(zhǔn)備備：（1）進(jìn)進(jìn)行煤爐爐內(nèi)外部部檢查，

24、是是否有遺遺留的工工具或雜雜物，受受熱面、管子、各觀察察孔、爐爐門、灰灰門、等等蓋板螺螺栓是否否擰緊，密密封墊料料是否完完好，爐爐墻、爐爐拱有無(wú)無(wú)裂縫、變形，爐爐門、灰灰門、能能否關(guān)閉閉嚴(yán)密，吹吹灰器、擋風(fēng)板板是否良良好等。 （2）機(jī)機(jī)械傳動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)各各轉(zhuǎn)動(dòng)部部分應(yīng)潤(rùn)潤(rùn)滑良好好，最好好對(duì)各傳傳動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)再加油油一次。爐排無(wú)無(wú)變形和和損傷，爐爐排片間間隙合適適，機(jī)械械傳動(dòng)裝裝置應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，給給煤機(jī)應(yīng)應(yīng)正常。（3）用用手轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)檢查送送、引風(fēng)風(fēng)機(jī)內(nèi)有有無(wú)異物物，對(duì)風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，檢查查風(fēng)機(jī)及及煙、風(fēng)風(fēng)道整體體有無(wú)異異常。水水冷式風(fēng)風(fēng)機(jī)還應(yīng)應(yīng)檢查冷冷卻水的的供給是是否正常常。（4）除除渣設(shè)備備

25、應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，除除塵脫硫硫設(shè)備外外部應(yīng)清清潔，無(wú)無(wú)漏風(fēng)及及噴淋水水堵塞等等現(xiàn)象。（5）檢檢查抽濕濕風(fēng)機(jī)、抽冷風(fēng)風(fēng)機(jī)、主主風(fēng)機(jī)是是否工作作正常。 （6）檢檢查電路路、控制制柜、調(diào)調(diào)節(jié)閥及及儀表是是否正常常。（7）工工作場(chǎng)地地和設(shè)備備周圍通通道應(yīng)清清潔、暢暢通。（8）檢檢查全部部爐排片片是否完完整無(wú)損損，上下下?tīng)t排之之間和灰灰斗內(nèi)無(wú)無(wú)雜物，分分段送風(fēng)風(fēng)室內(nèi)無(wú)無(wú)雜物。（9）檢檢查所有有傳動(dòng)部部分，包包括減速速機(jī)、前前后軸等等潤(rùn)滑情情況應(yīng)良良好，油油位應(yīng)正正常。（10）檢檢查減速速機(jī)離合合器安全全彈簧和和保險(xiǎn)銷銷是否合合適。（11）檢檢查煤斗斗弧形門門、煤閘閘門以及及煤層厚厚度指示示裝置等等是否靈靈活

26、完好好。（12）啟啟動(dòng)爐排排由慢到到快試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查爐排排片是否否平穩(wěn)移移動(dòng)，無(wú)無(wú)卡住現(xiàn)現(xiàn)象二、點(diǎn)火火點(diǎn)火順序序?qū)⒚洪l門門提高，在在爐排前前部鋪220 30mmm 厚厚的煤，在在煤上鋪鋪木柴、油棉紗紗等引火火物，在在爐排中中后部鋪鋪較薄爐爐灰，防防止冷空空氣大量量進(jìn)入。引燃引火火物，緩緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)爐排，將將火送到到爐膛前前部約11 一11.5mm 后停停止?fàn)t排排轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)抽抽煙風(fēng)機(jī)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)。當(dāng)前拱溫溫度逐漸漸升到能能點(diǎn)燃新新煤時(shí)，調(diào)調(diào)整煤閘閘門，保保持煤層層厚度為為70 - 1130mmm ，緩緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)爐排，并并調(diào)節(jié)抽抽煙風(fēng)機(jī)機(jī)，使?fàn)t爐膛負(fù)壓壓接近零零，以加加快燃燒燒。保持煤斗斗中不缺缺煤

27、，調(diào)調(diào)整爐排排速度、抽煙風(fēng)風(fēng)機(jī)、吹吹風(fēng)機(jī)風(fēng)風(fēng)門開(kāi)度度至工作作狀態(tài)。點(diǎn)火完完畢。三、啟動(dòng)動(dòng)第一步：將四臺(tái)臺(tái)供熱系系統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)門門全部關(guān)關(guān)閉。第二步：按：抽抽濕風(fēng)機(jī)機(jī)抽冷風(fēng)風(fēng)機(jī)1號(hào)換換熱風(fēng)機(jī)機(jī)2號(hào)換換熱風(fēng)機(jī)機(jī)順序開(kāi)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)機(jī)。第三步：按順序序逐步、逐臺(tái)開(kāi)開(kāi)啟風(fēng)門門。經(jīng)過(guò)過(guò)二到三三次直到到風(fēng)門全全部打開(kāi)開(kāi)。注意意每次開(kāi)開(kāi)啟不可可過(guò)多。關(guān)機(jī)時(shí)時(shí)按相反反的順序序逐步關(guān)關(guān)閉四臺(tái)臺(tái)風(fēng)機(jī)。四、停爐爐1、關(guān)閉閉煤閘門門停止加加煤，當(dāng)當(dāng)煤距離離閘門3300 5000mm 后，停停止?fàn)t排排轉(zhuǎn)動(dòng)，減減弱鼓風(fēng)風(fēng)和引風(fēng)風(fēng)并保持持爐膛一一定負(fù)壓壓，以冷冷卻爐排排。當(dāng)爐爐排上沒(méi)沒(méi)有火焰焰后，停停止鼓風(fēng)風(fēng)和引風(fēng)風(fēng)，改為為自然

28、通通風(fēng)，煙煙氣經(jīng)煙煙道排出出爐外2、出口口風(fēng)溫降降到600 以下下時(shí)，關(guān)關(guān)閉主風(fēng)風(fēng)機(jī)。3、啟動(dòng)動(dòng)爐排將將灰渣排排出，及及時(shí)清除除泥渣以以及煙道道和受熱熱面上的的積灰、煙塵。五、設(shè)備備安全操操作規(guī)程程1、洗滌滌機(jī)安全全操作規(guī)規(guī)程1）、開(kāi)開(kāi)機(jī)前認(rèn)認(rèn)真檢查查電氣控控制裝置置是否靈靈敏、箱箱體內(nèi)特特別是輥輥筒表面面有無(wú)殘殘留膠或或其他硬硬物，在在確認(rèn)電電氣控制制裝置正正常有效效、箱體體內(nèi)清潔潔無(wú)異物物后打開(kāi)開(kāi)噴水管管，對(duì)輥輥筒等所所有與膠膠料接觸觸的部位位進(jìn)行潤(rùn)潤(rùn)濕。2）、零零負(fù)荷狀狀態(tài)下啟啟動(dòng)約22分鐘，確確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后方可投投料。3）、投投料前，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢查膠料料質(zhì)量，清清除膠料料中夾雜雜的

29、膠舌舌、石頭頭等一切切硬物，然然后按質(zhì)質(zhì)按類分分別洗滌滌。4）、投投料量不不得超過(guò)過(guò)額定能能力。根根據(jù)現(xiàn)行行設(shè)備加加工能力力，每次次投料量量不得超超過(guò)300kg。5）、較較大的膠膠料必須須小心切切割至適適于洗滌滌（5kkg以下下）時(shí)方方可投料料，以免免咬死輥輥筒，燒燒壞電機(jī)機(jī)。6）、洗洗滌時(shí)應(yīng)應(yīng)有足夠夠清潔水水沖洗膠膠料，水水量不足足時(shí)應(yīng)暫暫停操作作。7）、嚴(yán)嚴(yán)禁用手手翻動(dòng)正正在洗滌滌的膠料料或從正正在洗滌滌的膠料料中拾揀揀雜物，確確屬必要要時(shí)只能能使用安安全棒等等輔助工工具推撥撥膠料。8）、隨隨時(shí)保持持地面及及設(shè)備清清潔，以以免洗滌滌干凈的的膠料二二次污染染。9）、若若發(fā)現(xiàn)輥輥筒咬死死，應(yīng)關(guān)

30、關(guān)閉電源源并及時(shí)時(shí)通知機(jī)機(jī)修員搶搶修。10）、嚴(yán)禁雙雙腳站或或踩在電電機(jī)或主主機(jī)其他他部位投投料。11）、機(jī)器運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)嚴(yán)禁攀爬爬或站（踩踩）在任任何機(jī)器器可受力力部位進(jìn)進(jìn)行關(guān)電電、關(guān)水水等操作作。12）、停機(jī)后后，應(yīng)關(guān)關(guān)閉電源源、水源源，將洗洗槽、集集砂箱、機(jī)座及及整個(gè)洗洗滌間沖沖洗干凈凈。2、鋸膠膠機(jī)安全全操作規(guī)規(guī)程1）、開(kāi)開(kāi)機(jī)前認(rèn)認(rèn)真檢查查電氣控控制裝置置是否靈靈敏、切切膠機(jī)表表面有無(wú)無(wú)殘留膠膠或其他他硬物，確確保電氣氣控制裝裝置正常常有效、工作臺(tái)臺(tái)面干凈凈無(wú)異物物。2）、零零負(fù)荷狀狀態(tài)下啟啟動(dòng)切膠膠機(jī)鋸盤盤，手動(dòng)動(dòng)換向閥閥行程靈靈敏，方方能正常常入料。3）、每每次入料料時(shí)，必必須在膠

31、膠料位置置擺放準(zhǔn)準(zhǔn)確并穩(wěn)穩(wěn)定后方方能啟動(dòng)動(dòng)行程開(kāi)開(kāi)關(guān)。杜杜絕人體體接觸刀刀具，嚴(yán)嚴(yán)禁膠料料未擺放放穩(wěn)定時(shí)時(shí)啟動(dòng)行行程開(kāi)關(guān)關(guān)。4）、若若發(fā)現(xiàn)異異常振動(dòng)動(dòng)或噪音音，應(yīng)迅迅速關(guān)閉閉電源并并及時(shí)通通知機(jī)修修員維修修。5）、機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)嚴(yán)禁攀爬爬或站（踩踩）在任任何機(jī)器器可受力力部位進(jìn)進(jìn)行相關(guān)關(guān)操作。3、破碎碎機(jī)安全全操作規(guī)規(guī)程1）、開(kāi)開(kāi)機(jī)前認(rèn)認(rèn)真檢查查電氣控控制裝置置是否靈靈敏、箱箱體和斗斗升機(jī)料料斗內(nèi)有有無(wú)殘留留膠或其其他硬物物，在確確認(rèn)電氣氣控制裝裝置正常常有效、箱體和和斗升機(jī)機(jī)料斗內(nèi)內(nèi)清潔無(wú)無(wú)異物后后打開(kāi)噴噴水管，對(duì)對(duì)輥筒等等所有與與膠料接接觸的部部位進(jìn)行行潤(rùn)濕。2）、零零負(fù)荷狀狀態(tài)下啟啟

32、動(dòng)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)約2分分鐘，確確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后方可啟啟動(dòng)斗升升機(jī)并投投料。3）、投投料前，應(yīng)應(yīng)注意檢檢查膠料料質(zhì)量，清清除膠料料中夾雜雜的膠舌舌、石頭頭等一切切硬物。4）、用用升斗機(jī)機(jī)投料時(shí)時(shí)每斗的的重量不不得超過(guò)過(guò)36kgg（例單單片5kkg的膠膠可以裝裝7快/斗），否否則必須須小心切切割至適適于破碎碎時(shí)方可可投料，以以免咬死死輥筒，燒燒壞電機(jī)機(jī)。5）、破破碎過(guò)程程中應(yīng)有有足夠清清潔水沖沖洗膠料料，否則則應(yīng)暫停停操作。6）、嚴(yán)嚴(yán)禁用手手翻動(dòng)正正在破碎碎的膠料料或從中中拾揀雜雜物，確確屬必要要時(shí)必須須使用竹竹棍等輔輔助工具具推撥膠膠料。7）、經(jīng)經(jīng)常打掃掃設(shè)備周周圍的碎碎膠和過(guò)過(guò)濾網(wǎng)管管道內(nèi)的的泥沙，

33、隨隨時(shí)保持持地面及及設(shè)備清清潔，確確保過(guò)程程質(zhì)量。8）、嚴(yán)嚴(yán)禁雙腳腳站或踩踩在電機(jī)機(jī)或主機(jī)機(jī)其他部部位投料料。9）、機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)嚴(yán)禁攀爬爬或站（踩踩）在任任何機(jī)器器可受力力部位進(jìn)進(jìn)行關(guān)電電、關(guān)水水等操作作。10）、停機(jī)時(shí)時(shí)，應(yīng)先先停斗升升機(jī)并清清除斗升升機(jī)料斗斗內(nèi)的膠膠料，待待破碎機(jī)機(jī)出完全全部膠料料后再關(guān)關(guān)閉主機(jī)機(jī)電源和和水源。11)、停機(jī)后后，應(yīng)將將破碎機(jī)機(jī)、斗升升機(jī)及設(shè)設(shè)備周圍圍環(huán)境沖沖洗干凈凈。4、壓薄薄機(jī)安全全操作規(guī)規(guī)程1）、開(kāi)開(kāi)機(jī)前認(rèn)認(rèn)真檢查查電氣控控制裝置置是否靈靈敏、輥輥筒表面面有無(wú)殘殘留膠或或其他硬硬物，在在確認(rèn)電電氣控制制裝置正正常有效效、輥筒筒表面清清潔無(wú)異異物。2

34、）、零零負(fù)荷狀狀態(tài)下啟啟動(dòng)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)約2分分鐘，確確認(rèn)設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)正正常、輥輥距符合合要求后后方可投投料。3）、必必須使用用凝塊提提升機(jī)進(jìn)進(jìn)料，嚴(yán)嚴(yán)禁用手手、腳或或身體的的其他部部位推或或送料入入輥，確確屬必要要時(shí)必須須使用竹竹棍等輔輔助工具具助推膠膠料。4)、每每投入進(jìn)進(jìn)料后，必必須確認(rèn)認(rèn)膠料進(jìn)進(jìn)入過(guò)渡渡池內(nèi)。5)、操操作過(guò)程程中必須須高度集集中精力力，隨時(shí)時(shí)觀察機(jī)機(jī)器運(yùn)行行情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題或異常常應(yīng)關(guān)閉閉電源并并及時(shí)通通知機(jī)修修員搶修修6)、機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)嚴(yán)禁攀爬爬或站（踩踩）在任任何機(jī)器器可受力力部位進(jìn)進(jìn)行關(guān)電電、關(guān)水水等操作作。7)、停停機(jī)后，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉電電源、水水源，將將輥筒、機(jī)身清清

35、洗干凈凈。5、縐片片機(jī)組安安全操作作規(guī)程1）、開(kāi)開(kāi)機(jī)前認(rèn)認(rèn)真檢查查電氣控控制操作作臺(tái)及輥輥筒表面面有無(wú)殘殘留膠或或其他硬硬物，在在確認(rèn)電電氣控制制裝置正正常有效效、操作作臺(tái)、輸輸送機(jī)及及輥筒表表面清潔潔無(wú)異物物后打開(kāi)開(kāi)噴水管管，對(duì)輥輥筒等所所有與膠膠料接觸觸的部位位進(jìn)行潤(rùn)潤(rùn)濕。2）、零零負(fù)荷狀狀態(tài)下啟啟動(dòng)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)約2分分鐘，確確認(rèn)設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)正正常、輥輥距符合合要求后后方可投投料。3）、逐逐一從后后到前的的順序啟啟動(dòng)整條條縐片機(jī)機(jī)組（單單機(jī)操作作除外），確認(rèn)單臺(tái)設(shè)備轉(zhuǎn)換運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能啟動(dòng)下一臺(tái)設(shè)備，并指定專人操作。4）、操操作時(shí)應(yīng)應(yīng)有足夠夠清潔水水沖洗膠膠料，水水量不足足時(shí)應(yīng)暫暫停操作作。5）、

36、機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過(guò)程中中，嚴(yán)禁禁直接用用手推料料入輥或或從膠料料中拾揀揀雜物，確確屬必要要時(shí)必須須使用安安全棒等等輔助工工具推撥撥膠料。6）、隨隨時(shí)保持持地面及及設(shè)備清清潔，以以免膠料料二次污污染影響響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量；散散落的碎碎膠前端端造粒池池，不得得直接放放在輸送送帶上或或抽膠口口處。7）、操操作過(guò)程程中必須須高度集集中精力力，隨時(shí)時(shí)觀察機(jī)機(jī)器運(yùn)行行情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題或異常常應(yīng)關(guān)閉閉電源并并及時(shí)通通知機(jī)修修員搶修修。8）、機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)嚴(yán)禁攀爬爬或站（踩踩）在任任何機(jī)器器可受力力部位進(jìn)進(jìn)行關(guān)電電、關(guān)水水等操作作。9）、停停機(jī)后，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉電電源、水水源，將將輥筒、機(jī)身及及整個(gè)操操作間清清洗干凈凈

37、。6、錘磨磨機(jī)安全全操作規(guī)規(guī)程1）、開(kāi)開(kāi)機(jī)前認(rèn)認(rèn)真檢查查電氣控控制裝置置是否靈靈敏、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和出出料口處處零件有有無(wú)松動(dòng)動(dòng)、入料料輥表面面及其附附近有無(wú)無(wú)殘留膠膠或其他他硬物，在確認(rèn)電氣控制裝置正常有效、轉(zhuǎn)子和出料口無(wú)零件松動(dòng)、入料輥表面及其附近清潔無(wú)異物后打開(kāi)噴水管，對(duì)輥筒等所有與膠料接觸的部位進(jìn)行潤(rùn)濕。2）、零零負(fù)荷狀狀態(tài)下啟啟動(dòng)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)約2分分鐘，確確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后方可投投料。3）、開(kāi)開(kāi)機(jī)時(shí)首首先啟動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)子電電機(jī)，待待轉(zhuǎn)子電電機(jī)達(dá)到到額定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速時(shí)方方可啟動(dòng)動(dòng)入料輥輥，最后后打開(kāi)輸輸送帶電電機(jī)。4）、操操作時(shí)應(yīng)應(yīng)有足夠夠清潔水水沖洗膠膠料，水水量不足足時(shí)應(yīng)暫暫停操作作。5）、隨隨時(shí)保持持地面

38、及及設(shè)備清清潔，以以免膠料料二次污污染影響響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量；散散落的碎碎膠應(yīng)放放入二縐縐（或前前端造粒粒池），不不得直接接放在輸輸送帶上上（或抽抽膠口處處）。6）、操操作過(guò)程程中必須須高度集集中精力力，隨時(shí)時(shí)觀察機(jī)機(jī)器運(yùn)行行情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)震動(dòng)動(dòng)過(guò)大或或聲音異異常，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉電電源并及及時(shí)通知知機(jī)修員員搶修。7）、機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)嚴(yán)禁攀爬爬或站（踩踩）在任任何機(jī)器器可受力力部位進(jìn)進(jìn)行關(guān)電電、關(guān)水水等操作作。8）、停停機(jī)后，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉電電源、水水源，將將機(jī)器和和整個(gè)操操作間沖沖洗干凈凈。7、撕粒粒機(jī)安全全操作規(guī)規(guī)程1）、開(kāi)開(kāi)機(jī)前認(rèn)認(rèn)真檢查查電氣控控制、輥輥刀和進(jìn)進(jìn)料刀有有無(wú)松動(dòng)動(dòng)、入料料口及輸輸送帶上上有

39、無(wú)殘殘留膠或或其他硬硬物，在在確認(rèn)電電氣控制制裝置正正常有效效、輥刀刀和進(jìn)料料刀無(wú)松松動(dòng)、入入料口及及輸送帶帶上清潔潔無(wú)異物物后打開(kāi)開(kāi)噴水管管，對(duì)所所有與膠膠料接觸觸的部位位進(jìn)行潤(rùn)潤(rùn)濕。2）、啟啟動(dòng)時(shí)先先松動(dòng)送送料輥刀刀盤，待待主機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常后，調(diào)調(diào)整送料料輥刀距距。3）、零零負(fù)荷狀狀態(tài)下啟啟動(dòng)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)約2分分鐘，確確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后方可投投料。4）、操操作時(shí)應(yīng)應(yīng)有足夠夠清潔水水沖洗膠膠料，水水量不足足時(shí)應(yīng)暫暫停操作作。5）、隨隨時(shí)保持持地面及及設(shè)備清清潔，以以免膠料料受污染染影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量；散落落的碎膠膠應(yīng)放前前端造粒粒池，不不得直接接放在輸輸送帶上上（或抽抽膠口處處）。6）、操操作過(guò)程程

40、中必須須高度集集中精力力，隨時(shí)時(shí)觀察機(jī)機(jī)器運(yùn)行行情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常應(yīng)關(guān)閉閉電源、清除機(jī)機(jī)箱內(nèi)的的碎膠并并通知機(jī)機(jī)修員搶搶修。7）、出出現(xiàn)膠料料堵塞時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁直接用用手推料料入機(jī)，確確屬必要要時(shí)必須須使用竹竹棍等輔輔助工具具推撥膠膠料8）、機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)嚴(yán)禁攀爬爬或站（踩踩）在任任何機(jī)器器可受力力部位進(jìn)進(jìn)行關(guān)電電、關(guān)水水等操作作。9）、停停機(jī)時(shí)，應(yīng)應(yīng)先松刀刀，后停停機(jī)和關(guān)關(guān)水。10）、停機(jī)后后，應(yīng)清清除進(jìn)料料口和輸輸送帶上上的殘膠膠，并將將設(shè)備及及周圍環(huán)環(huán)境沖洗洗干凈。8、干燥燥設(shè)備安安全操作作規(guī)程1）、開(kāi)開(kāi)機(jī)前對(duì)對(duì)干燥系系統(tǒng)的所所有設(shè)備備進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真檢查查，在確確認(rèn)電氣氣控制、風(fēng)機(jī)、煤爐、

41、除塵等等裝置正正常有效效后提前前0.551小時(shí)時(shí)點(diǎn)火。2）、點(diǎn)點(diǎn)火結(jié)束束，啟動(dòng)動(dòng)引風(fēng)風(fēng)風(fēng)機(jī)，加加碎煤至至燃燒旺旺盛時(shí)加加塊煤，塊塊煤燃燒燒后立即即啟動(dòng)熱熱風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)。3）、密密切觀察察爐堂內(nèi)內(nèi)燃燒情情況、各各干燥段段溫度變變化情況況及膠粒粒干燥情情況，并并據(jù)此適適時(shí)、適適量加煤煤，適時(shí)時(shí)開(kāi)啟或或關(guān)閉引引風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)。4）、在在條件允允許的情情況下，膠膠園凝膠膠標(biāo)準(zhǔn)橡橡膠應(yīng)與與鮮膠乳乳標(biāo)準(zhǔn)橡橡膠分別別干燥，并并按照工工藝要求求嚴(yán)格控控制干燥燥溫度和和時(shí)間。5）、達(dá)達(dá)到干燥燥要求的的膠料應(yīng)應(yīng)及時(shí)移移至冷卻卻段，繼繼續(xù)抽風(fēng)風(fēng)至膠粒粒溫度下下降到660以下時(shí)時(shí)方可出出片打包包。6）、出出片時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意檢檢查

42、干燥燥效果并并做好初初步的外外觀分級(jí)級(jí)工作。7）、出出片過(guò)程程中，如如發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題，應(yīng)采采取措施施及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)救；出出片結(jié)束束，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真做好好干燥車車的清潔潔和殘膠膠粒的回回收工作作。8）正常常情況下下，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格避免免已干燥燥的膠粒粒長(zhǎng)時(shí)間間裸露停停放。9）、停停機(jī)時(shí)，先先關(guān)閉引引風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)，捂好好余火后后繼續(xù)抽抽風(fēng)0.51小時(shí)時(shí)后關(guān)閉閉其余風(fēng)風(fēng)機(jī)。10）、根據(jù)干干燥效果果等實(shí)際際情況，及及時(shí)更換換干燥車車箱口和和風(fēng)口已已老化或或破損的的密封條條，以求求密封良良好，保保證干燥燥質(zhì)量。11）、當(dāng)天干干燥任務(wù)務(wù)結(jié)束時(shí)時(shí)，應(yīng)斷斷開(kāi)電源源總閘并并認(rèn)真做做好干燥燥間和設(shè)設(shè)備的清清潔工作作。9、打包包機(jī)安全

43、全操作規(guī)規(guī)程1）、開(kāi)開(kāi)機(jī)前認(rèn)認(rèn)真檢查查電氣控控制裝置置是否靈靈敏、打打包箱內(nèi)內(nèi)和工作作臺(tái)面及及機(jī)座上上有無(wú)異異物和殘殘留膠，在在確認(rèn)電電氣控制制和聯(lián)動(dòng)動(dòng)裝置正正常有效效，打包包箱和工工作臺(tái)面面及機(jī)座座清潔無(wú)無(wú)異物。2）、打打開(kāi)冷卻卻水閥，確確認(rèn)已供供水，啟啟動(dòng)按鈕鈕待正常常運(yùn)轉(zhuǎn)后后，投料料，上下下用整塊塊膠料，碎碎膠料放放在中間間。3）、除除操作按按鈕外，液液壓系統(tǒng)統(tǒng)上所有有閥門只只能由機(jī)機(jī)修人員員調(diào)整。4）、操操作過(guò)程程中必須須高度集集中精力力，隨時(shí)時(shí)觀察機(jī)機(jī)器運(yùn)行行情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)油溫溫過(guò)高或或聲音異異常，應(yīng)應(yīng)停止打打包操作作、關(guān)閉閉電源并并及時(shí)通通知機(jī)修修員搶修修。5）、定定期檢查查（每月月

44、不得少少于1次次）溢流流閥、電電磁閥、壓力表表和行程程開(kāi)關(guān)等等重點(diǎn)部部件，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)上上報(bào)處理理。6）、停停機(jī)后，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉電電源并將將機(jī)身和和整個(gè)操操作間清清掃干凈凈。10、電電氣設(shè)備備安全操操作規(guī)程程1）、每每次啟動(dòng)動(dòng)電氣設(shè)設(shè)備前，必必須首先先檢查儀儀表、線線路及電電氣元件件有無(wú)破破損，在在確認(rèn)一一切正常常、安全全后，方方可啟動(dòng)動(dòng)電氣設(shè)設(shè)備。2）、所所有電氣氣設(shè)備應(yīng)應(yīng)接地完完好，嚴(yán)嚴(yán)禁非電電工安裝裝或拆卸卸電氣設(shè)設(shè)備。3）、未未經(jīng)授權(quán)權(quán)或許可可，任何何非本崗崗位操作作人員不不得操作作電氣設(shè)設(shè)備。4）、未未經(jīng)授權(quán)權(quán)或許可可，任何何人不得得在任何何電氣或或機(jī)器設(shè)設(shè)備上架架設(shè)臨時(shí)時(shí)電氣線線路

45、。11、攪攪碎機(jī)安安全操作作規(guī)程1） 、開(kāi)機(jī)前前確認(rèn)電電氣控制制、送料料升斗機(jī)機(jī)、攪碎碎機(jī)料斗斗、輥刀刀及出料料口無(wú)異異物，且且在空負(fù)負(fù)荷狀態(tài)態(tài)下。、打開(kāi)供供水閥，濕濕潤(rùn)輥刀刀表面，啟啟動(dòng)設(shè)備備空負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)22分鐘，確確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后方啟動(dòng)動(dòng)升斗機(jī)機(jī)方可投投料。操作過(guò)程程中必須須高度集集中精力力，隨時(shí)時(shí)觀察機(jī)機(jī)器運(yùn)行行情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題或異常常應(yīng)關(guān)閉閉送料升升斗機(jī)電電源停止止送料，待待攪碎機(jī)機(jī)空轉(zhuǎn)五五分鐘后后方可停停機(jī)，并并及時(shí)通通知機(jī)修修員搶修修。停機(jī)后清清潔機(jī)器器表面殘殘膠及雜雜物，電電機(jī)及電電器部分分不能用用水沖洗洗，以防防觸電事事故發(fā)生生。并將將設(shè)備及及周圍環(huán)環(huán)境沖洗洗干凈。12、干

46、干攪機(jī)安安全操作作規(guī)程1）、開(kāi)開(kāi)機(jī)前確確認(rèn)電氣氣控制、送料輸輸送機(jī)、干攪機(jī)機(jī)料斗、輥刀及及出料口口無(wú)異物物，且在在空負(fù)荷荷狀態(tài)下下。2）、打打開(kāi)軸承承冷卻閥閥，確認(rèn)認(rèn)冷卻水水暢通，啟啟動(dòng)設(shè)備備空轉(zhuǎn)22分鐘，送送料輸送送機(jī)自動(dòng)動(dòng)投料。、操作過(guò)過(guò)程中必必須高度度集中精精力，隨隨時(shí)觀察察機(jī)器運(yùn)運(yùn)行情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題或或異常應(yīng)應(yīng)用手按按住送料料輸送機(jī)機(jī)停止按按鈕，停停止送料料，待干干攪機(jī)空空轉(zhuǎn)五分分鐘待料料基本出出完后方方可停機(jī)機(jī)，并及及時(shí)通知知機(jī)修員員搶修。停機(jī)后清清潔機(jī)器器表面殘殘膠及雜雜物，并并將設(shè)備備及周圍圍環(huán)境清清理干凈凈。13、輸輸送機(jī)安安全操作作規(guī)程1）、開(kāi)開(kāi)機(jī)前檢檢查輸送送機(jī)上有有沒(méi)有

47、會(huì)會(huì)損害輸輸送帶的的一切異異物，如如果有必必須清除除。2）、開(kāi)開(kāi)機(jī)前要要觀察電電源是否否正常，必必要時(shí)要要進(jìn)行測(cè)測(cè)量調(diào)配配，以保保證設(shè)備備所需的的正常電電壓。3）、若若經(jīng)檢查查設(shè)備屬屬正常時(shí)時(shí)，可以以開(kāi)機(jī)運(yùn)運(yùn)行。4）、操操作者離離開(kāi)本機(jī)機(jī)時(shí)，須須關(guān)閉電電機(jī)，并并切斷電電源。5）、嚴(yán)嚴(yán)禁手或或身體任任何部位位伸進(jìn)皮皮帶及托托輥之間間。6）、嚴(yán)嚴(yán)禁在機(jī)機(jī)械運(yùn)行行時(shí)將異異物放入入膠帶與與托輥之之間，更更嚴(yán)禁在在未停機(jī)機(jī)的情況況下檢修修托輥。7）、皮皮帶輸送送機(jī)運(yùn)行行時(shí)，若若發(fā)現(xiàn)滾滾筒內(nèi)夾夾膠應(yīng)及及時(shí)用水水沖出，嚴(yán)嚴(yán)禁把手手伸進(jìn)滾滾筒內(nèi)進(jìn)進(jìn)行清理理。14、升升斗機(jī)安安全操作作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)機(jī)前檢查查下列

48、項(xiàng)項(xiàng)目（1）傳傳動(dòng)鏈條條及輸送送鏈條張張緊力度度應(yīng)合適適。（2）鏈鏈條無(wú)脫脫鏈、鏈鏈板無(wú)斷斷裂及變變形、開(kāi)開(kāi)口銷無(wú)無(wú)脫落及及嚴(yán)重銹銹蝕或磨磨損。（3）鏈鏈斗內(nèi)有有無(wú)異物物，如有有，須立立即清除除。2、檢查查完畢，一一切正常常后開(kāi)機(jī)機(jī)。3、做完完一班或或一天的的工作后后關(guān)閉機(jī)機(jī)器、切切斷電源源，并把把機(jī)器清清理干凈凈。4、嚴(yán)禁禁設(shè)備操操作人員員擅自離離崗。5、當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)鏈輪輪、鏈條條夾膠時(shí)時(shí)，應(yīng)立立即停機(jī)機(jī)清理。6、嚴(yán)禁禁超負(fù)荷荷使用本本機(jī)。7、嚴(yán)禁禁用水直直接沖洗洗電機(jī)、減速機(jī)機(jī)等部件件。15、金金屬探測(cè)測(cè)儀安全全操作規(guī)規(guī)程1、將電電源插頭頭插在單單相2220V（或或三相3380VV）專用用插座

49、上上，合上上電源箱箱內(nèi)電源源開(kāi)關(guān)，合合上探測(cè)測(cè)箱電源源開(kāi)關(guān)，綠綠色指示示燈亮，待待機(jī)器通通電3分鐘，紅紅色和黃黃色發(fā)光光燈閃亮亮在4個(gè)以下下，按”O(jiān)N”鈕，使使機(jī)器運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，合合上控制制信號(hào)輸輸出開(kāi)關(guān)關(guān)，再將本本機(jī)附帶帶的檢驗(yàn)驗(yàn)塊或?qū)⒛阋教綔y(cè)的金金屬碎片片之樣品品先通過(guò)過(guò)機(jī)器試試運(yùn)轉(zhuǎn)，要要確定機(jī)機(jī)器發(fā)生生警報(bào)聲聲，輸送送帶停止止才可正正常運(yùn)行行工作。2、在機(jī)機(jī)器正常常運(yùn)轉(zhuǎn)的的情況下下，將被被檢測(cè)物物品輕輕輕的放在在輸送帶帶上，如如被檢測(cè)測(cè)物品沒(méi)沒(méi)有問(wèn)題題就通過(guò)過(guò)機(jī)器，當(dāng)當(dāng)機(jī)器檢檢測(cè)到被被檢測(cè)物物品中有有金屬雜雜質(zhì)碎片片時(shí)，蜂蜂鳴器就就會(huì)報(bào)警警，輸送送帶停止止，取下下不合格格品，按按”O(jiān)N鈕可

50、繼繼續(xù)操作作，應(yīng)注注意被探探測(cè)物品品不能觸觸及上探探頭。3、務(wù)必必在所探探測(cè)的產(chǎn)產(chǎn)品中，找找到金屬屬碎片位位置所在在，并把把它們拿拿掉，然然后要再再次探測(cè)測(cè)其中有有無(wú)金屬屬雜物(在產(chǎn)品品中可能能含有22-3個(gè)個(gè)金屬碎碎片，所所以一定定要再次次通過(guò)機(jī)機(jī)器確定定無(wú)金屬屬雜物為為止，以以策安全全)。4、在機(jī)機(jī)器做探探測(cè)工作作的同時(shí)時(shí)，也許許因?yàn)橥馔鈦?lái)干擾擾而產(chǎn)生生誤判，所所以請(qǐng)?jiān)谠诎l(fā)現(xiàn)有有警報(bào)時(shí)時(shí)，該件件產(chǎn)品需需再次探探測(cè)確認(rèn)認(rèn)。5、機(jī)器器操作完完畢，請(qǐng)請(qǐng)關(guān)掉電電源開(kāi)關(guān)關(guān)，將機(jī)機(jī)器蓋上上防塵布布罩，機(jī)機(jī)器再次次通電時(shí)時(shí)間應(yīng)間間隔5分鐘，如如頻繁使使機(jī)器通通電斷電電會(huì)增加加故障發(fā)發(fā)生，如如較長(zhǎng)時(shí)時(shí)間停

51、用用機(jī)器，應(yīng)應(yīng)將電源源線拔離離插座。四、主要要設(shè)備操操作注意意事項(xiàng)：一、縐片片機(jī)組操操作注意意事項(xiàng)啟動(dòng)設(shè)備備前必須須打開(kāi)供供水閥；啟動(dòng)縐片片機(jī)組時(shí)時(shí)，按照照從前至至后的順順序逐一一啟動(dòng)設(shè)設(shè)備；啟動(dòng)流水水線縐片片機(jī)時(shí)，待待該臺(tái)縐縐片機(jī)時(shí)時(shí)間轉(zhuǎn)換換后，即即啟動(dòng)按按鈕發(fā)綠綠后才能能啟動(dòng)下下一臺(tái)設(shè)設(shè)備；縐片機(jī)堵堵膠時(shí)應(yīng)應(yīng)停止該該段后面面的輸送送機(jī)停止止送料；設(shè)備異響響時(shí)停機(jī)機(jī)并報(bào)告告當(dāng)班長(zhǎng)長(zhǎng)，及時(shí)時(shí)通知機(jī)機(jī)修人員員。工作結(jié)束束后，切切斷電源源，清掃掃現(xiàn)場(chǎng)，保保持機(jī)器器清潔衛(wèi)衛(wèi)生。二、破碎碎機(jī)操作作注意事事項(xiàng)按要求投投料，半半成品料料（400kg/包）切切成八塊塊；發(fā)糕糕膠料：10kkg/塊塊；生縐縐片

52、料：15kkg/塊塊；每斗可以以裝料336kgg以下，例例：100kg/塊；可可以裝到到3塊；操作員隨隨時(shí)觀察察升斗機(jī)機(jī)進(jìn)料情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)鏈條條夾膠需需馬上停停機(jī)清理理后才能能開(kāi)機(jī)；除機(jī)修人人員外，其其他人員員不能隨隨意調(diào)整整升斗機(jī)機(jī)的進(jìn)料料。工作結(jié)束束后，切切斷電源源，清掃掃現(xiàn)場(chǎng)，保保持機(jī)器器清潔衛(wèi)衛(wèi)生。三、撕粒粒機(jī)操作作注意事事項(xiàng)不能雙層層進(jìn)料；卡膠時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止送送料輥、撕粒機(jī)機(jī)主動(dòng)輥輥，先清清理一部部分積壓壓膠，后后由操作作人員反反轉(zhuǎn)送料料輥，使使被卡膠膠拉出；卡膠時(shí)，必必須待設(shè)設(shè)備停止止后才能能操作；發(fā)現(xiàn)撕粒粒過(guò)大時(shí)時(shí)，應(yīng)通通知機(jī)修修人員調(diào)調(diào)整刀距距。工作結(jié)束束后，切切斷電源源，清掃掃

53、現(xiàn)場(chǎng)，保保持機(jī)器器清潔衛(wèi)衛(wèi)生。四、抽膠膠泵操作作注意事事項(xiàng)首次啟動(dòng)動(dòng)抽膠泵泵時(shí)，必必須放滿滿抽膠池池的水，且且補(bǔ)水管管開(kāi)至半半開(kāi)狀態(tài)態(tài)；待抽膠泵泵正常啟啟動(dòng)后，且且待回水水回到抽抽膠池后后，才能能喂料入入抽膠口口；進(jìn)入抽膠膠口的膠膠必須時(shí)時(shí)小塊分分散的膠膠粒；隨時(shí)保持持抽膠口口有足夠夠的水，避避免空氣氣進(jìn)入抽抽膠泵而而發(fā)生堵堵膠。膠料生產(chǎn)產(chǎn)完后，需需抽水22-3分分鐘，待待送料管管道中膠膠料沖洗洗干凈再再停機(jī)；工作結(jié)束束后，切切斷電源源，清洗洗機(jī)身，保保持干凈凈。五、處理理機(jī)（干干攪機(jī)）操作注意事項(xiàng)膠料需切切成條狀狀，四方方膠使處處理機(jī)產(chǎn)產(chǎn)生震動(dòng)動(dòng)及損壞壞刀片；開(kāi)機(jī)后必必須打開(kāi)開(kāi)冷卻水水閥；輸

54、送機(jī)喂喂料，料料與料之之間應(yīng)該該保持330公分分以上距距離；注意處理理機(jī)定刀刀等相關(guān)關(guān)螺母的的松緊狀狀態(tài)，發(fā)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及及時(shí)停止止通知機(jī)修修人員維維修；生產(chǎn)結(jié)束束后，必必須是在在處理機(jī)機(jī)內(nèi)膠料料完全出出完后才才能停機(jī)機(jī)；延長(zhǎng)冷卻卻風(fēng)機(jī)冷冷卻時(shí)間間，盡量量使機(jī)器器冷卻至至60度度以下。工作結(jié)束束后，切切斷電源源，清洗洗機(jī)身殘殘留膠，保保持機(jī)器器干凈。六、打包包機(jī)操作作注意事事項(xiàng)開(kāi)機(jī)時(shí)必必須打開(kāi)開(kāi)冷卻水水閥；操作員除除操作按按鈕開(kāi)關(guān)關(guān)外，液液壓系統(tǒng)統(tǒng)上所有有的開(kāi)關(guān)關(guān)不能隨隨意調(diào)節(jié)節(jié)；壓包頭下下壓時(shí)應(yīng)應(yīng)集中精精力觀察察，以免免及早發(fā)發(fā)現(xiàn)箱體體是否到到位；在自動(dòng)操操作時(shí)，按按鈕開(kāi)關(guān)關(guān)由時(shí)間間繼電器器控制，

55、左左右及上上下移動(dòng)動(dòng)都有一一定的時(shí)時(shí)間性，操操作人員員不能在在時(shí)間未未到時(shí)隨隨意操作作下一道道工序；手動(dòng)操作作時(shí)，必必須在每每一道工工序靜止止后才能能操作下下一按鈕鈕；裝箱時(shí)，膠膠料盡量量裝平整整，以免免壓包頭頭受力不不均而變變形；發(fā)現(xiàn)接近近開(kāi)關(guān)失失靈時(shí)，必必須馬上上緊急停停機(jī)。工作結(jié)束束后，切切斷電源源，清洗洗機(jī)身、箱體及及壓包頭頭。七、鋸膠膠機(jī)操作作注意事事項(xiàng)開(kāi)機(jī)前給給軌道加加油（當(dāng)班操操作員負(fù)負(fù)責(zé)）；正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后勻速速推拉手手動(dòng)換向向閥，不不要猛烈烈擺動(dòng)換換向閥；鋸膠時(shí)膠膠料不能能超過(guò)鋸鋸片保護(hù)護(hù)罩，以以免保護(hù)護(hù)罩變形形打壞鋸鋸片；鋸片上必必須要有有一定的的水或潤(rùn)潤(rùn)滑油，減減少磨擦擦，保

56、護(hù)護(hù)鋸片以以免變形形；鋸過(guò)大的的膠料時(shí)時(shí)必須先先用刀切切小后才才能上機(jī)機(jī)；工作結(jié)束束后，切切斷電源源，清理理機(jī)身的的殘留膠膠，擦洗洗機(jī)身。八、塑料料薄膜封封口機(jī)操操作主要要事項(xiàng)保持設(shè)備備的平穩(wěn)穩(wěn)；不能隨便便調(diào)整溫溫度，溫溫度指示示調(diào)節(jié)旋旋鈕刻度度指示保保持在“3”的位置置即可，以以免燒壞壞封口處處耐溫布布；腳踏壓板板時(shí)盡量量使左右右受力均均勻，使使封口保保持基本本一致；送入封口口處的塑塑料袋面面盡量平平整，折折疊均勻勻，延長(zhǎng)長(zhǎng)封口機(jī)機(jī)使用壽壽命。工作結(jié)束束后，切切斷電源源，清理理封口表表面對(duì)異異物。九、金屬屬探測(cè)儀儀操作注注意事項(xiàng)項(xiàng)1、不能能隨意移移動(dòng)機(jī)器器，本機(jī)機(jī)對(duì)震動(dòng)動(dòng)敏感，輕輕微震動(dòng)動(dòng)會(huì)

57、使機(jī)機(jī)器產(chǎn)生生誤動(dòng)作作而報(bào)警警；2、不能能隨意調(diào)調(diào)整金屬屬探測(cè)儀儀上的金金屬感應(yīng)應(yīng)旋鈕；3、本機(jī)機(jī)對(duì)移動(dòng)動(dòng)的金屬屬較敏感感，操作作者請(qǐng)勿勿攜帶金金屬類物物品及手手機(jī)、磁磁卡等操操作本機(jī)機(jī)；4、本機(jī)機(jī)能檢測(cè)測(cè)鋼鐵類類黑色金金屬，不不銹鋼等等有色金金屬等導(dǎo)導(dǎo)電的物物質(zhì)，如如碳制品品，較大大量的水水分也會(huì)會(huì)引起報(bào)報(bào)警；5、保持持設(shè)備的的平穩(wěn)，以以免引起起誤報(bào)警警，非專專業(yè)人士士不能對(duì)對(duì)本機(jī)進(jìn)進(jìn)行操作作以外的的調(diào)整。6、工作作結(jié)束后后必須保保持機(jī)器器清潔干干凈，擦擦洗機(jī)身身時(shí)，需需用干抹抹布擦洗洗。7、機(jī)器器在通電電工作時(shí)時(shí)，不可可觸摸或或碰撞探探測(cè)器部部分以及及機(jī)架部部分，探探測(cè)器是是機(jī)器最最靈敏的的部件。8、機(jī)器器對(duì)電源源質(zhì)量