工廠采購內(nèi)勤工作計(jì)劃范文

1、工廠采購內(nèi)勤工作方案范文采購是指企業(yè)在一定的條件下從供給市場獲取產(chǎn)品或效勞作為企業(yè)資，以保證企業(yè)消費(fèi)及經(jīng)營活動(dòng)正常開展的一項(xiàng)企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)。下面是WTT為大家整理的關(guān)于工廠采購內(nèi)勤工作方案，希望對(duì)您有所幫助。歡送大家閱讀參考學(xué)習(xí)!工廠采購內(nèi)勤工作方案1一、部門管理：1、管理制度和流程存在的主要問題：(1)管理制度不完善，流程不統(tǒng)一，配合協(xié)作團(tuán)隊(duì)未形成;(2)部門界限不明確，職責(zé)分工不協(xié)調(diào);(3)缺乏采購資料檔案的歸檔分類，部門組織架構(gòu)不完善。2、解決方法：(1)加強(qiáng)本部門的溝通和學(xué)習(xí)，完善部門的管理流程和管理制度：重點(diǎn)是現(xiàn)金采購和月結(jié)采購流程;(2)搜集供給商資料(廠家資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證

2、等相關(guān)資質(zhì))作為長期合作廠商;(3)搜集產(chǎn)品資料備做產(chǎn)品色卡;(4)會(huì)議室或辦公室開會(huì)(總結(jié)工作)。二、采購本錢控制及采購效率：1、采購本錢控制及采購效率存在的主要問題：(1)不考慮比價(jià)環(huán)節(jié)而直接下單，事先沒有告知供給商按照簽板OK的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象，甚至增加了正常本錢采購;(2)品保部異常檢驗(yàn)記錄報(bào)告比例較高的供給商仍然被批量下單：條件承受，而配合的供給商卻沒能續(xù)單，并且以往的品保檢驗(yàn)記錄報(bào)告均有據(jù)可查;(3)采購交期和品質(zhì)抵對(duì)，導(dǎo)致采購效率不高，影響消費(fèi)上線進(jìn)度。2、解決方法：根據(jù)原有供給商采購單價(jià)資料，進(jìn)展性價(jià)比分析p ，從中找出價(jià)格差異，并比照之前的品保異常檢驗(yàn)記錄報(bào)告

3、做好與挑選淘汰后的合格供給商進(jìn)展價(jià)格優(yōu)惠的洽談和施行落實(shí)。采購周轉(zhuǎn)率，是反映資金的使用效率，故而合理的采購數(shù)量和適當(dāng)?shù)牟少彆r(shí)機(jī)，既能防止車間消費(fèi)停工待料，又能降低物料庫存，從而減少資金積壓。采購相關(guān)人員須經(jīng)常前往車間理解相關(guān)物料的使用狀況并進(jìn)展跟蹤，盡可能地減少采購周期，進(jìn)步采購效率和及時(shí)性，并且對(duì)訂單各種物料的采購周期進(jìn)展統(tǒng)計(jì)，提供給各請購單位作為制定請購方案時(shí)的參考根據(jù)。三、交期及品質(zhì)：根據(jù)訂單消費(fèi)周期，客觀合理地確認(rèn)采購周期;區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求，從而客觀地認(rèn)識(shí)和斷定品質(zhì)。1、交期(1)采購部交期跟催存在的主要問題：1)使用MSN轉(zhuǎn)發(fā)信息，物料采購清單未完成簽單就主觀要求確定交期

4、以及訂購單未回簽落實(shí)準(zhǔn)確交期，導(dǎo)致交期誤差;2)沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的實(shí)際消費(fèi)狀況統(tǒng)計(jì)采購周期而進(jìn)展交期確認(rèn)，采購沒有合理掌控供給商運(yùn)輸過程異常，確認(rèn)交期與實(shí)際偏向;生管部門沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點(diǎn)(材料難度)和消費(fèi)周期科學(xué)安排并確認(rèn)回復(fù)合理的出貨日期，業(yè)務(wù)部門缺乏消費(fèi)常識(shí)和專業(yè)說服力以及專業(yè)的業(yè)務(wù)才能;3)業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒有對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)和價(jià)格層次進(jìn)展有效區(qū)分，導(dǎo)致材料采購品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確，延誤材料入倉或退貨處理時(shí)間，從而直接影響采購交期的跟催完成;4)生管部門和物控做庫存采購的LST/LPST訂單和業(yè)務(wù)訂單采購沒有進(jìn)展有效區(qū)分，即常用材料平安庫存采購和現(xiàn)貨或起訂量采購。二者的

5、采購周期是明顯不同的，采購周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會(huì)相關(guān)部門。例如：某訂單所需0.6mm荔枝紋PU1000碼，皮革供給商正常消費(fèi)周期為7天，但不包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)的周期1-5天，所以皮革的實(shí)際消費(fèi)周期是7-12天，但也存在5天可完成的消費(fèi)周期事實(shí)，不過這種情況其中多數(shù)是自行批量消費(fèi)做庫存現(xiàn)貨的常用紋路，可提早安排送貨。假設(shè)我們根據(jù)5天確定交期就是不符合實(shí)際的，以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實(shí)的，那么交期誤差異常自然也缺乏為奇。尤其是五金配件的實(shí)際消費(fèi)周期為10-15天，但卻不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期7-10天在內(nèi)，因此新產(chǎn)品五金件的采購周期為20-25天;其它小五金也存在3-7天的消費(fèi)周期

6、，但也不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期等等。(2)解決方法：1)重新制定采購周期統(tǒng)計(jì)表;2)消費(fèi)方案排程表：生管部門必須第一時(shí)間提供更新的消費(fèi)方案排程表給采購部一份，采購部門相關(guān)人員根據(jù)此排程表跟催物料進(jìn)度，第一時(shí)間將異常知會(huì)生管、物控和倉庫;3)聯(lián)絡(luò)單式送到達(dá)各相關(guān)部門人員，采購部不承受任何口頭通知的請購物料采購訂單處理方式，從而明確和約束各環(huán)節(jié)的職責(zé)，做到各盡其責(zé)、責(zé)任到人和有理有據(jù)，防止推卸責(zé)任和不擔(dān)當(dāng)。2、品質(zhì)(1)品質(zhì)異常的主要問題：1)產(chǎn)品訂單材料存在局部行政指令要求指定供給商的現(xiàn)象，導(dǎo)致控制品質(zhì)及跟催溝通被動(dòng)：沒有開發(fā)豐富的供給商資，但有開發(fā)的新供給商卻被轉(zhuǎn)單到不配合的供給商進(jìn)展采購;2

7、)局部業(yè)務(wù)未能與生管、品保(重點(diǎn))部門達(dá)成品質(zhì)方面的共識(shí)，常主觀想象而沒有概念;3)局部產(chǎn)品不符合行業(yè)消費(fèi)工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的客觀事實(shí)，跟客人就品質(zhì)問題不能客觀協(xié)調(diào)，導(dǎo)致品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高于市場實(shí)際可以做到的行業(yè)程度“瓶頸”，因此而延誤交期。(2)解決方法：尋找多家供給商打樣確認(rèn)品質(zhì)，產(chǎn)品訂單的所有采購皮料樣板或大貨首件，均第一時(shí)間送業(yè)務(wù)部對(duì)應(yīng)客人的業(yè)務(wù)跟單人員，轉(zhuǎn)交品保部進(jìn)展常規(guī)測試和色差斷定;其它輔料配件的首件交業(yè)務(wù)確認(rèn)結(jié)果。凡屬業(yè)務(wù)客人指定的供給商所提供的原色卡或產(chǎn)品樣，假設(shè)客人可以承受，品質(zhì)均按照該供給商的原有一樣材質(zhì)采購，主要責(zé)任由客人和業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)承當(dāng)，而且業(yè)務(wù)和廠務(wù)協(xié)理、物控經(jīng)理必須以聯(lián)絡(luò)單的書面

8、形式會(huì)簽OK后通知下到達(dá)采購部。否那么，采購部有權(quán)回絕執(zhí)行。工廠采購內(nèi)勤工作方案2綜合分析p 我們采購所存在的問題，由于沒有遵循皮具行業(yè)的客觀標(biāo)準(zhǔn)和市場實(shí)際而進(jìn)展采購作業(yè)，所以面對(duì)客人不同材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品在消費(fèi)和出貨后所出現(xiàn)的異常狀況，不能做到實(shí)事求是，常以強(qiáng)迫性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質(zhì)方面。故而，在局部產(chǎn)品的加工過程中出現(xiàn)了不少“疑難雜癥”，如路易威登、GUCCI等十大國際奢侈品牌在五金選材和品質(zhì)方面可以說是世界皮具制造業(yè)的代表，假如專業(yè)人士按照這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)斷定這類品牌的五金材質(zhì)品質(zhì)是OK的，但在我們公司品質(zhì)斷定卻是NG。這說明了什么呢?不難找出原因所在，這說明了我們的斷定不符合市場實(shí)際

9、而偏離事實(shí)。在五金產(chǎn)品方面反復(fù)退貨、重復(fù)驗(yàn)收，不僅影響訂單的交期，還會(huì)事倍功半而直接影響到公司的經(jīng)營利潤。因?yàn)槲褰鸬闹攸c(diǎn)工藝是人工為主，機(jī)械設(shè)備為輔;俗話說：“金無足赤，人無完人?！焙螞r五金是以人工為主的制作工藝?我們公司品質(zhì)嚴(yán)格自然是優(yōu)勢也是好事，但仍然必須符合客觀事實(shí)，否那么從長遠(yuǎn)來看在信譽(yù)方面公司會(huì)打折扣，不可太急功近利，一線消費(fèi)員工“用工荒”及薪資差異等綜合因素影響將來珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能。所以，業(yè)務(wù)、生管、采購和品保等部門都應(yīng)該去理解產(chǎn)品的原材料實(shí)際消費(fèi)工藝和行業(yè)國際程度。為了優(yōu)化公司采購部現(xiàn)有工作，逐步改變目前所存在的缺乏之處和薄弱環(huán)節(jié)，根據(jù)公司訂單消費(fèi)需求現(xiàn)狀的實(shí)際，進(jìn)步采購效率

10、、降低本錢，使公司利益化;同時(shí)，為實(shí)現(xiàn)品質(zhì)保障、價(jià)格合理和供給及時(shí)的采購目的，客觀地尋找供給商，做到貨比三家，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展采購作業(yè)，并合理有效地使用公司采購資金，確保良好的周轉(zhuǎn)率。自_年8月份開場，針對(duì)本部門所負(fù)責(zé)采購工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)制定采購部門工作方案如下：一、供給商管理：時(shí)間：8月份-10月份1、供給商管理存在的主要問題：(1)缺少實(shí)力的一手供給商直接消費(fèi)廠商;(2)沒有比價(jià)環(huán)節(jié)，行政指令性下達(dá);(3)未簽訂采購合同及約束協(xié)議;(4)采購被動(dòng)，受供給商牽制。2、解決方法：(1考核評(píng)估工作。對(duì)現(xiàn)有供給商進(jìn)展綜合評(píng)估，以滿足公司現(xiàn)階段的消費(fèi)需求。對(duì)這些供給商進(jìn)展挑選，符合評(píng)估

11、標(biāo)準(zhǔn)的廠商可繼續(xù)后續(xù)的合作和問題的改善，反之那么淘汰不符合公司采購需求的不合格供給商。采購部門向著每種物料有3家以上的供給商努力，爭取各種產(chǎn)品逐步到達(dá)此要求。為公司后期的大批量消費(fèi)做好準(zhǔn)備，以獲得最理想的采購價(jià)格和品質(zhì)。新開發(fā)供給商初次合作，根據(jù)實(shí)際情況須組織由總經(jīng)理室、采購、品保和工程部等人員組成安排對(duì)確認(rèn)樣板OK的廠商進(jìn)展驗(yàn)廠程序。(2節(jié)后交總經(jīng)理室核準(zhǔn)確認(rèn)，一樣材質(zhì)的物料返單，原那么以初次比價(jià)表核準(zhǔn)的單價(jià)為準(zhǔn)向合作愉快的供給商進(jìn)展采購，同時(shí)該采購物料的檢驗(yàn)記錄報(bào)告斷定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對(duì)應(yīng)供給商報(bào)價(jià)比價(jià)表各備案一份。(3)原有供給商須補(bǔ)簽采購合同和相關(guān)約束協(xié)議，新供給商一律在初次合作時(shí)

12、簽訂采購合同。重點(diǎn)培養(yǎng)主要供給商，爭取和一些重要的供給商達(dá)成長期合作協(xié)議(合作方式的業(yè)務(wù)洽談等，需要上級(jí)主管指導(dǎo)組織執(zhí)行)。(4)做好異常情況的妥善處理：因供給商消費(fèi)才能的缺乏，或其它原因引發(fā)采購異常時(shí)，采購部第一時(shí)間知會(huì)相關(guān)部門并積極應(yīng)對(duì)。同時(shí)，對(duì)異常情況的發(fā)生原因進(jìn)展分析p 處理，記錄在案;如有必要，將采取法律程序進(jìn)展公司利益的維護(hù)工作。二、各部門的配合及采購流程：1、各部門采購方案及采購流程存在的主要問題：(1)采購清單請購物料名稱不標(biāo)準(zhǔn)，同種產(chǎn)品寫法多樣，不能一次性提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號(hào)及樣板參照，概念模糊不清;(2)沒有方案性進(jìn)展所需物料的方案請購，同一事情不能一次性說明清楚而耽誤或打亂

13、采購部作業(yè)方案;(3)經(jīng)常受到上級(jí)先聯(lián)絡(luò)的資料送到達(dá)采購部行政指令性采購，采購部無法知曉對(duì)方情況如何;(4)同一物料跟催過程多人聯(lián)絡(luò)，不能準(zhǔn)確傳達(dá)供給商交期進(jìn)度狀況，導(dǎo)致跟催異常時(shí)有發(fā)生;(5)采購流程沒有形成規(guī)定，導(dǎo)致賬目處理流程混亂無章，單據(jù)不統(tǒng)一;(6)人員被動(dòng)追蹤、無從著手，這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程，在我們公司一直缺失。工廠采購內(nèi)勤工作方案3本人自接手采購部工作以來，一直以效勞消費(fèi)需要，控制采購本錢，提供高性價(jià)比物資材料為已任。經(jīng)過不斷的學(xué)習(xí)和理論，針對(duì)本部門所負(fù)責(zé)采購工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)對(duì)20_年的工作做出如下方案：一、供給商的選擇。首先我們采購部做到多多開發(fā)物料資，調(diào)查價(jià)格，做到貨

14、比三家，控制價(jià)格審核流程，讓采購部的工作透明化，并且建立完好的采購部供給商檔案及物料申購檔案。做為公司合格供給商必需要能做到準(zhǔn)時(shí)，保質(zhì)，樂于溝通等幾個(gè)方面。本人方案完成現(xiàn)有原材料供給商的評(píng)定工作，為公司后期的大批量消費(fèi)做好準(zhǔn)備。同時(shí)進(jìn)一步開展新的供給商網(wǎng)絡(luò)，用以獲得最理想的采購價(jià)格和品質(zhì)。二、賬務(wù)的。采購是一份繁瑣，復(fù)雜的工作。同時(shí)因?yàn)槠涔ぷ餍再|(zhì)關(guān)系，對(duì)公司產(chǎn)品的本錢有直接影響。另外因?yàn)橄嚓P(guān)物資在采購工作的運(yùn)作過程中不可防止的有退，換，修，廢等情況發(fā)生，因此必須對(duì)每一批物資的采購以及合同執(zhí)行情況進(jìn)展臺(tái)賬記錄，并且做好跟蹤檢查，定期盤點(diǎn)。這是本部門的日常工作，目前也一直都在執(zhí)行著，20_本部門將

15、進(jìn)一步對(duì)本項(xiàng)工作進(jìn)展完善。努力做到每筆定單的進(jìn)展情況都可追溯，可查核。三、品質(zhì)保證。本部門相關(guān)人員將經(jīng)常前往車間理解相關(guān)物資的使用狀況。對(duì)所采物資的使用狀態(tài)進(jìn)展跟蹤，理解相關(guān)參數(shù)指標(biāo)性能，數(shù)據(jù)進(jìn)展同類產(chǎn)品的比照。每批物資至少做一次使用跟蹤并做好相應(yīng)的評(píng)估計(jì)錄四、本錢控制。20_年，本部門將在日常工作中進(jìn)一步進(jìn)步工作效率。除采購價(jià)格等方面的控制外，還將其它方面的本錢控制納入管理優(yōu)化的范圍內(nèi)，詳細(xì)方面如辦公的使用，的使用管理，物資運(yùn)輸費(fèi)的控制等方面。五、采購效率。20_年，我部將進(jìn)一步完善的供給商網(wǎng)絡(luò)的建立以及采購形式的優(yōu)化，盡可能的減少采購周期，進(jìn)步采購的效率和及時(shí)性。并且對(duì)各種物資的采購周期進(jìn)

16、展統(tǒng)計(jì)計(jì)錄，提供各請購單位制定請購方案時(shí)的參考。六、異常情況的處理。因供給商消費(fèi)才能的缺乏，或其它原因引發(fā)采購異常時(shí)，我部將第一時(shí)間知會(huì)相關(guān)指導(dǎo)并積極應(yīng)對(duì)。同時(shí)將對(duì)異常情況的發(fā)生原因進(jìn)展分析p 處理，記錄在案;如有必要，將進(jìn)展程序進(jìn)展公司利益的維護(hù)工作。七、部門之間的協(xié)調(diào)獨(dú)木不成林，采購部做為一個(gè)效勞性部門，將謹(jǐn)記自己的職責(zé)，將一切以公司為重，與公司其它部門分工協(xié)作，進(jìn)步消費(fèi)效率，降低本錢，使公司效益化，為公司開展提供助力。工廠采購內(nèi)勤工作方案4一、組織施行“陽光采購策略”公開透明的按采購制度程序辦事，在采購前、采購中、采購后的各個(gè)環(huán)節(jié)中主動(dòng)承受審計(jì)及其他部門監(jiān)視。1、完善制度，職責(zé)明確，按章

17、辦事。2、工作要公開公正透明。3、采購效益全線凸現(xiàn)。4、監(jiān)視機(jī)制根本形成。二、圍繞控制本錢、采購性價(jià)比的產(chǎn)品等方面開展工作三、進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)供給商的管理協(xié)調(diào)四、加強(qiáng)對(duì)材料價(jià)格信息的管理20_年采購部進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)材料信息的管理，每一次材料的方案、詢比價(jià)都進(jìn)展了復(fù)印留底，保持了信息資料的完好，同時(shí)輸入電腦保存，建立采供部材料、以備隨時(shí)查閱、比照。五、進(jìn)步自已的素質(zhì)和責(zé)任感六、20_年將詳細(xì)從以下幾方面予以改良：1、細(xì)化采購管理流程2、改良供給商的選擇。3、貨比三家，擇優(yōu)選商。在進(jìn)展供給商數(shù)量的選擇時(shí)既要防止單一貨，尋求多家供給，同時(shí)又要保證所選供給商承當(dāng)?shù)墓┙o份額充足，以獲取供給商的優(yōu)惠政策，降低

18、物資的價(jià)格和采購本錢。這樣既能保證采購物資供給的質(zhì)量，又能有力的控制采購支出。4、建立重要貨物供給商信息的數(shù)據(jù)庫。以便在需要時(shí)候能隨時(shí)找到相應(yīng)的供給商，以及這些供給商的產(chǎn)品或效勞的規(guī)格性能及其他方面的可靠信息。5、建立同一類貨物的價(jià)格目錄。以便采購者能進(jìn)展比擬和選擇，充分利用競爭的方法來獲得價(jià)格上的利益。6、采購員根據(jù)圖紙?zhí)嵩缃槿朐儍r(jià)。設(shè)計(jì)圖紙出來后，采購部提早介入，爭取贏得時(shí)間，降低采購本錢。工廠采購內(nèi)勤工作方案5一、供給商的選擇首先我們采購部做到多多開發(fā)物料資，調(diào)查價(jià)格，做到貨比三家，控制價(jià)格審核流程，讓采購部的工作透明化，并且建立完好的采購部供給商檔案及物料申購檔案。做為公司合格供給商必需要能做到準(zhǔn)時(shí)，保質(zhì)，樂于溝通等幾個(gè)方面。二、賬務(wù)的清理采購是一份繁瑣，復(fù)雜的工作。同時(shí)因?yàn)槠涔ぷ餍再|(zhì)關(guān)系，對(duì)公司產(chǎn)品的本錢有直接影響。另外因?yàn)橄嚓P(guān)物資在采購工作的運(yùn)作過程中