流化床干燥實驗報告

1、一、 試驗?zāi)康?、了解把握連續(xù)流化床枯燥方法；2、估算體積傳熱系數(shù)和熱效率。二、 試驗原理1、對流傳熱系數(shù)的計算QVV tm(W /m3(1)氣體向固體物料傳熱的后果是引起物料升溫Q1 和水分蒸發(fā)Q2。其傳熱速率為：Q Q Q12(w)(2)Q G c( =Gc cx )( (w)(3)1c m221cmw 221Q W(I ”I”=W(rc )-c(w)(4)1vL0v mw 1式中：Q1 一濕含量為X212Q2(kgs)水所需的傳熱速率。Cm2(KJkg)IVmKJkgIL一1 溫度下液態(tài)水的焓，KJkgV 流化床枯燥器有效容積4D2h脫水速率由物料衡算求出：wwW G (X X ) G

2、(1w )(12)c12111w11w2GGww0111 (1w )(12)(5)1式中：11w11w2GcGckgsG1kgsW1，W2kg/kg X1，X2kg/kgG01，G11，一分別加料初重與余重，kg1s2、熱效率計算 枯燥過程中蒸發(fā)水分所消耗的熱量Q蒸向枯燥供給熱量Q入Q=W(2490+1.88t24.1871)100%(6)(w)7QQ=Qp+QD=UpID+UDID8式中：U、IP、DQ=L(I2I0)+Gc(I2I1)(W)(9) QQ入出Q入100%三、 儀器與試劑12。1 流態(tài)化干澡操作試驗流程示意圖1-風(fēng)機(jī)(旋渦泵)： 2-旁路閥(空氣流量調(diào)整閥)；3-溫度計(測氣體

3、進(jìn)流量計前的溫度)； 4-壓差計(測流量)；5-孔板流量計：6-空氣預(yù)熱器(電加熱器)： 7-空氣進(jìn)口溫度計； 8-放空閥：9-進(jìn)氣閥：10-出料接收瓶；11-出料溫度計：12-分布板(80 不銹鋼絲網(wǎng))；13-流化床枯燥器(玻璃制品，外表鍍以透亮導(dǎo)電膜)；14-透亮膜電極引線：15-粉塵接收瓶；1 6-旋風(fēng)分別器：17-枯燥器出口溫度計；18-取枯燥器內(nèi)?？撇蹇?；9-帶攪拌器的直流電機(jī)(進(jìn)固料用)： 20、21-原料(濕固料)瓶；22-壓差計；23-枯燥器內(nèi)剩料接收瓶；4-吸枯燥器內(nèi)剩料用的吸管(可移動)。圖2試驗臺正面板面布置及加料、加熱、保溫電路1-枯燥器主體設(shè)備；2-加料器；3-加料直

4、流電機(jī)直流電機(jī)內(nèi)電路示意圖；4-旋風(fēng)分別器等：5-測流量用的壓差計； 6-測壓計；7、8-預(yù)熱器的電壓、電流表； 9 一用于加熱(預(yù)熱)器的調(diào)壓器的旋鈕；10、11-枯燥器保溫電壓、電流表： 12-用于枯燥器保溫的調(diào)壓器的旋鈕；1 3-直流電流調(diào)速旋鈕：14-直流電機(jī)電壓(可調(diào))；15-風(fēng)機(jī)開關(guān)；16-電源總開關(guān)：R1-預(yù)熱器(負(fù)載)；R2-枯燥器(負(fù)載)。主要技術(shù)參數(shù)：1、流化床枯燥器 (玻璃制品，用透亮膜加熱技術(shù)保溫，調(diào)電壓控溫)流化床層直徑D：80276床層有效流化高度h：80總高度：530流化床氣流分布器：802、物料變色硅膠：0.81.6 毫米粒徑，絕干料比熱Cs=0.783KJkg

5、(t=57)(查無機(jī)鹽工業(yè)手冊)每次試驗用是：500-60030-403、空氣流量測定用自制孔板琉量計，材質(zhì)銅板：孔徑17.0 毫米。C0=0.67RV0.021280(10)R一流量計示值mH2O一氣體密度kgm3實際氣體體積流量隨操作的壓強(qiáng)和溫度而變化，測量時需作校正。具體方法見試驗七四、 試驗步驟110g10g枯燥器的物科濕度W1。2839162)調(diào)整流量到指定讀數(shù) 接通預(yù)熱器電源，將其電壓漸漸上升到120V前，將濕物料倒入料瓶，預(yù)備好出料接收瓶，當(dāng)枯燥器的氣體進(jìn)口溫度接近 60時，翻開進(jìn)9，8，2，包括干、濕球濕度計的值。啟動直流電機(jī)，調(diào)速到指定值，開頭進(jìn)料，同時按下秒表， 記錄進(jìn)料時

6、間，并觀看固粒的流化狀況。3、加料后留意維持進(jìn)口溫度t14、操作到有固料從出料口連續(xù)溢流時，再按一下秒表，記錄出料時間。5305出口溫度2。數(shù)據(jù)處理時，取操作根本穩(wěn)定后的幾次記錄的平均值。6、關(guān)閉直流電機(jī)旋鈕，停頓加料，同時停秒表記錄加料時間和出料時間，翻開放空閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，切斷加熱和保溫電源。7W2(方法同 W1)際加科量和出料量。并用旋渦氣泵吸氣取出枯燥器內(nèi)剩料、稱量。吸出方法：停風(fēng)機(jī)，將余2324182，開風(fēng)機(jī)抽凈余料后的拔出。五、 試驗現(xiàn)象1、調(diào)整旁路閥空氣流量調(diào)整閥使得空氣流量減小，而孔板壓差也相應(yīng)減??；2、旁路閥與放空閥工作時關(guān)閉不同步；3、進(jìn)氣閥使得總流減小時，床層壓降減小，孔

7、板壓差也減小。六、 結(jié)果與爭辯由于儀器緣由，流化床枯燥試驗制作了演示，從試驗現(xiàn)象可知空氣流量減小，而孔板壓差也相應(yīng)減小，床層壓降減小，孔板壓差也減小。七、思考題1、比較流化床枯燥與洞道式氣流枯燥的優(yōu)缺點及適用場合；答：流化床枯燥可實行自動化生產(chǎn)，是連續(xù)式枯燥設(shè)備?？菰锼俣瓤欤瑴囟鹊?，能保證生產(chǎn)質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP 要求。但是流化床反響器放大存在肯定風(fēng)險，催化劑磨損消耗也大。 效率和產(chǎn)量，降低了枯燥本錢。流化床枯燥適用于散粒狀物料的枯燥，如醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥；中劑、 劑，糧食加工，玉米胚芽、飼料等的枯燥，以及礦粉、金屬粉等物料。而洞道式枯燥器適用于大量枯燥的場合。2、爭辯試驗誤差緣由及解決方法。答：1、枯燥器外壁帶電，操作時嚴(yán)防觸電，尋常玻璃外表應(yīng)保持干凈。2料含水量的數(shù)值。32 8 試驗前后應(yīng)全開，試