spc與過(guò)程能力管理程序

1、XXX有 限XXX有 限 公 司版本：B 制訂日期：2004-099-20版次：1生效日期：2004-099-25頁(yè)次： 1/5文件編號(hào)：HSTQAP117分 發(fā) 單單 位分 發(fā) 份 數(shù)數(shù)發(fā) 行 章總經(jīng)理室1管理者代表1品質(zhì)保證部1生產(chǎn)管理課1生產(chǎn)一課1生產(chǎn)二課1HOSE生產(chǎn)課課1開(kāi)發(fā)技術(shù)課1設(shè)備保全課1總務(wù)人事課1輸入輸出課1營(yíng) 業(yè) 課1版本版次頁(yè)數(shù)修訂日期修訂摘要B152004-099-20組織結(jié)構(gòu)圖變更更制 訂審 核核 準(zhǔn) 版本/版次： B-1 生效日日期 ： 20044-09-25 頁(yè) 次 ： 2/5 文件編號(hào) ： HSTQAPP17SPC與過(guò)程能能力管理程序序 目的：通過(guò)正確使用統(tǒng)統(tǒng)

2、計(jì)技術(shù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)本公司生生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程程和產(chǎn)品的潛潛在趨勢(shì)和趨趨勢(shì)，以便能能達(dá)到早期預(yù)防或及及時(shí)提出糾正正措施并得以以及時(shí)改善的的目的。范圍：涵蓋整個(gè)產(chǎn)品實(shí)實(shí)現(xiàn)過(guò)程及涉涉及的原材料料、外加工品品及半成品,成品。適用于客戶(hù)特別別指定的產(chǎn)品品特性。責(zé)任和權(quán)限：品質(zhì)保證課由品質(zhì)保證部進(jìn)進(jìn)行初期過(guò)程程能力統(tǒng)計(jì)以以及數(shù)據(jù)分析析。由品質(zhì)保證部/技術(shù)/生產(chǎn)/采購(gòu)負(fù)責(zé)原原因分析,對(duì)策制訂以以及對(duì)策執(zhí)行行。執(zhí)行相關(guān)統(tǒng)計(jì)技技術(shù)，監(jiān)督公公司統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)的運(yùn)行。生產(chǎn)課執(zhí)行量產(chǎn)后的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析并對(duì)對(duì)產(chǎn)品不良及及過(guò)程不良制制定對(duì)策。4. 用語(yǔ)定定義： 無(wú) 作業(yè)內(nèi)容：5.1 統(tǒng)計(jì)技技術(shù)的應(yīng)用范范圍5.1.1 部部門(mén)目標(biāo)達(dá)成成與實(shí)施

3、情況況分析；5.1.2 針針對(duì)產(chǎn)品或工工序有影響的的各種因素定定量分析和質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)；5.1.3 產(chǎn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)。5.1.4 產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程能力力分析5.1.5 其其他公司級(jí)數(shù)數(shù)據(jù)的分析。5.2 公司各各部門(mén)根據(jù)使使用需要選用用統(tǒng)計(jì)技術(shù),常用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)有:5.2.1 柏柏拉圖（排列列圖）5.2.2 推推移圖5.2.3 層層別法5.2.4 直直方圖5.2.5 分分布圖5.2.6 XX-R圖版本/版次： B-1生效日期 ： 2004-09-25頁(yè) 次 ： 3/5 文件編號(hào) ： HSTQAPP17SPC與過(guò)程能能力管理程序序 5.2.7 PP圖5.2.8 CCpKPppK分析5.2.9 統(tǒng)統(tǒng)計(jì)抽樣 5.3

4、 統(tǒng)計(jì)技技術(shù)的使用方方法5.3.1 柏柏拉圖柏拉圖的使用以以層別法的項(xiàng)項(xiàng)目類(lèi)別為依依據(jù)，依照排排列位次后的的統(tǒng)計(jì)表制成成柏拉圖，以便直觀的的看出存在的的關(guān)鍵問(wèn)題，從從而采取必要要的措施，其其步驟為：a.將要處理的的事以現(xiàn)象、狀狀況或原因加加以層別。b.確定收集資資料的時(shí)間間間隔，應(yīng)盡可可能定期。c.計(jì)算出各項(xiàng)項(xiàng)目類(lèi)別所產(chǎn)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)及及所占的比例例。d.依照數(shù)據(jù)所所占的比例的的大小順序排排列。e.計(jì)算出數(shù)據(jù)據(jù)所占的比例例的累計(jì)值。f.以項(xiàng)目類(lèi)別別為橫軸，以以累計(jì)值為縱縱軸，繪出柱柱狀圖。g.連接累計(jì)曲曲線(xiàn)。從柏拉圖中可清清楚的找出關(guān)關(guān)鍵問(wèn)題，針針對(duì)關(guān)鍵問(wèn)題題，制定糾正正和預(yù)防措施施，具體按糾正和

5、預(yù)預(yù)防措施程序序執(zhí)行。5.3.2 統(tǒng)統(tǒng)計(jì)抽樣本公司產(chǎn)品采取取抽樣檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。a.本公司產(chǎn)品品抽樣檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)MIIL-STDD-105EE及產(chǎn)品的重重要性、產(chǎn)品品特性的重要性擬訂具體體的抽樣計(jì)劃劃。b.具體的抽樣樣檢驗(yàn)作業(yè)按按相關(guān)檢驗(yàn)基基準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行.5.4統(tǒng)計(jì)過(guò)程程管理5.4.1當(dāng)客客戶(hù)要求或公公司要求對(duì)相相關(guān)工序尺寸寸進(jìn)行SPCC管理時(shí),公公司相關(guān)部門(mén)門(mén)進(jìn)行X-RR圖控制并進(jìn)進(jìn)行過(guò)程能力力研究。5.4.2 抽抽樣:樣本大小一一般至少為225組1000個(gè)以上,客人有特殊殊要求時(shí)或有有其它特殊情情況可不受此此限。5.4.3 測(cè)測(cè)試與記錄相關(guān)人員將檢檢驗(yàn)后的數(shù)據(jù)據(jù)記錄在相應(yīng)應(yīng)表格上(參參照SPC手

6、手冊(cè)上的表格格)。 55.4.4 數(shù)據(jù)處理平均數(shù)=x標(biāo)準(zhǔn)差= -R /d2過(guò)程精密度Cpp=(USLL-LSL)/6(雙邊公差差)上單邊過(guò)程精密密度Cpu=(USL- =X)/3（單邊公差差）下單邊過(guò)程精密密度 Cppl=(=X-LSL)/3（單邊公差差）版本/版次： B-1生效日期 ： 20044-09-25頁(yè) 次 ： 4/5 文件編號(hào) ： HSTQAPP17SPC與過(guò)程能能力管理程序序 =X-(USLL+LSL)/2過(guò)程準(zhǔn)確度Caa= (USL-LLSL)/22過(guò)程能力指數(shù)CCpk=MIINCpuu,Cpl =CCp(1-CCa)5.4.5評(píng)估估-X-R圖讀圖圖方法:5.4.5.11.1

7、控制制圖處于管制制狀態(tài)a. 點(diǎn)子不超超出上下管制制線(xiàn)。b. 點(diǎn)子排列列沒(méi)有缺陷。5.4.5.11.2 控制制圖處于非管管制狀態(tài):a. 超出:點(diǎn)點(diǎn)子超出上下下管制線(xiàn)。b. 鏈狀:點(diǎn)點(diǎn)子呈鏈狀排排列,即連續(xù)7點(diǎn)以上出現(xiàn)現(xiàn)在中心一側(cè)側(cè)。c. 偏離(僅僅供參考)1) 連續(xù)111點(diǎn)至少有100點(diǎn)出現(xiàn)在中中心線(xiàn)一側(cè)。2) 連續(xù)144點(diǎn)至少有122點(diǎn)出現(xiàn)在中中心線(xiàn)一側(cè)。3) 連續(xù)177點(diǎn)至少有144點(diǎn)出現(xiàn)在中中心線(xiàn)一側(cè)。4) 連續(xù)200點(diǎn)至少有166點(diǎn)出現(xiàn)在中中心線(xiàn)一側(cè)。d. 傾向: 7點(diǎn)連續(xù)上上升或連續(xù)下下降。1) 接近:連連續(xù)3點(diǎn)中至少有有2點(diǎn)出現(xiàn)在控控制限附近2) 連續(xù)7點(diǎn)點(diǎn)中至少有33點(diǎn)出現(xiàn)在控控制

8、界限附近近。3) 連續(xù)100點(diǎn)中至少有有4點(diǎn)出現(xiàn)在控控制界限附近近。e. 周期:點(diǎn)點(diǎn)子上升或下下降出現(xiàn)明顯顯的一定間隔隔,呈周期性變變化。5.4.5.11.3 過(guò)程程能力指數(shù)評(píng)評(píng)估:5.4.5.11.3.1要要過(guò)程事件(如工具變更更,機(jī)器修理等等)須摘記于相相應(yīng)之-X-R控制圖圖及/或直方圖上上。5.4.5.11.3.2 有關(guān)過(guò)程能能力指數(shù)相關(guān)關(guān)重要概念定定義如下:a.過(guò)程能力指指數(shù)(CPKK): 表征征某特定過(guò)程程固有變異的指標(biāo),僅適適用于穩(wěn)定過(guò)過(guò)程,且數(shù)據(jù)據(jù)呈正態(tài)分配配時(shí),在CPK值之統(tǒng)統(tǒng)計(jì)處理公式式中,標(biāo)準(zhǔn)偏差可用-R/d2來(lái)近似似估計(jì)。b.過(guò)程性能指指數(shù)(PPKK): 表征征某特定過(guò)程

9、程總變異的指標(biāo),PPKK值之統(tǒng)計(jì)處處理公式中,標(biāo)準(zhǔn)偏差用樣本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差s來(lái)估計(jì)。版本/版次： B-1生效日期 ： 20044-09-25頁(yè) 次 ： 5/5 文件編號(hào) ： HSTQAPP17SPC與過(guò)程能能力管理程序序 5.4.5.11.4過(guò)程能能力指數(shù)評(píng)估估默認(rèn)值要求求:a.若客戶(hù)對(duì)過(guò)過(guò)程能力有指指定要求,則依客戶(hù)指指定要求評(píng)估估。b.若客戶(hù)對(duì)過(guò)過(guò)程能力無(wú)指指定要求,則依下表默默認(rèn)值進(jìn)行評(píng)評(píng)估。階段階段說(shuō)明指數(shù)要求處理方式說(shuō)明初期批量生產(chǎn)前（試試產(chǎn)）1.67過(guò)程符合顧客要要求1.331.67過(guò)程可能不符合合顧客要求,PPAP批批準(zhǔn)后開(kāi)始生生產(chǎn)時(shí)對(duì)控制制特性需特別別注意,直到過(guò)程中中的CPK達(dá)到1

10、.333以上.1.33不符合顧客要求求,.必須改善過(guò)過(guò)程長(zhǎng)期過(guò)程穩(wěn)定且數(shù)據(jù)據(jù)呈正態(tài)分配配時(shí)1.33過(guò)程符合顧客要要求1.33不符合要求須改改善c.不屬正態(tài)分分配之?dāng)?shù)據(jù),可依顧客之之需求,采用CPK以外之之方法評(píng)估過(guò)過(guò)程能力.如PPM值法。5.4.6 改善對(duì)策策策劃與執(zhí)行行:5.4.6.11 相關(guān)分析析人員根據(jù)結(jié)結(jié)果,對(duì)不能能接受的情況況從人機(jī)料法環(huán)環(huán)方面進(jìn)行分析。當(dāng)過(guò)程能力指數(shù)數(shù)低于默認(rèn)值值要求時(shí),依不符合處理理對(duì)策進(jìn)行處理。 不論過(guò)程能力表表現(xiàn)如何,均需由品保保部主導(dǎo)對(duì)過(guò)過(guò)程管制特性性進(jìn)行持續(xù)不斷地改善善,具體可以系系統(tǒng)性地在以以下三個(gè)方面面入手。a. 調(diào)整過(guò)程程加工之分布布中心,減少偏移量量。b. 提高過(guò)程程作業(yè)水平,減少分散程程度。c. 修正標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍。品保部門(mén)需每天天對(duì)原始數(shù)據(jù)據(jù)與處理之圖圖表進(jìn)行存盤(pán)盤(pán),并建立相應(yīng)應(yīng)清單,每月需對(duì)對(duì)當(dāng)月份統(tǒng)計(jì)計(jì)過(guò)程管制狀狀況進(jìn)行總結(jié)結(jié)并在下月品品質(zhì)會(huì)議上報(bào)告。若因產(chǎn)品品質(zhì)特特性參數(shù)偏離離規(guī)格上限或或下限而致CCPK值無(wú)法法達(dá)成要求時(shí),需向相相關(guān)客