2022-2023學(xué)年（中職）機(jī)械制圖6電子教案

1、2022-2023學(xué)年（中職）機(jī)械制圖6電子教案項(xiàng)目六 用AutoCAD2009繪制零件圖 中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校規(guī)劃教材機(jī)械制圖及計(jì)算機(jī)繪圖項(xiàng)目六 用AutoCAD2009繪制零件圖 任務(wù)一 徒手繪圖 任務(wù)二 測(cè)量與繪制軸類零件 任務(wù)三 測(cè)量與繪制輪盤(pán)蓋類零件 任務(wù)四 測(cè)量與繪制箱體類零件 任務(wù)一 徒手繪圖 【任務(wù)】學(xué)會(huì)徒手繪制直線、等分角度、圓、橢圓以及在AutoCAD 2009中徒手繪制不規(guī)則線條。1徒手繪直線 畫(huà)直線時(shí)，眼睛看著圖線的終點(diǎn)，用力均勻，一次畫(huà)成。畫(huà)短線常用手腕運(yùn)筆，畫(huà)長(zhǎng)線則以手臂動(dòng)作，且肘部不宜接觸紙面，否則不易畫(huà)直。作較長(zhǎng)線時(shí)，也可以用目測(cè)在直線中間定出幾個(gè)點(diǎn)，然后分段畫(huà)。水

2、平線由左向右畫(huà)，鉛垂線由上向下畫(huà)， 2. 徒手等分線段 等分線段時(shí)，根據(jù)等分?jǐn)?shù)的不同，應(yīng)憑目測(cè)，先分成相等或成一定比例的兩（或幾）大段，然后，再逐步分成符合要求的多個(gè)相等小段。如八等分線段，先目測(cè)取得中點(diǎn)4，再取分點(diǎn)2、6，最后取其余分點(diǎn)1、3、5、7，又如五等分線段，先目測(cè)將線段分成3:2，得分點(diǎn)2 ，再得分點(diǎn)3，最后取得分點(diǎn)1和4 3. 徒手繪角度線 對(duì)30、45、60等常見(jiàn)角度，可根據(jù)兩直角邊的比例關(guān)系，定出兩端點(diǎn)，然后連接兩點(diǎn)即為所畫(huà)的角度線。如畫(huà)10、15等角度線，可先畫(huà)出30角后，再等分求得4. 徒手繪圓 畫(huà)圓時(shí)，先徒手作兩條互相垂直的中心線，定出圓心，再根據(jù)直徑大小，用目測(cè)估計(jì)半

3、徑大小，在中心線上截得四點(diǎn)，然后徒手將各點(diǎn)連接成圓。當(dāng)所畫(huà)的圓較大時(shí)，可過(guò)圓心多作幾條不同方向的直徑線，在中心線和這些直徑線上按目測(cè)定出若干點(diǎn)后，再徒手連成圓 5.徒手繪橢圓已知長(zhǎng)短軸畫(huà)橢圓，先根據(jù)橢圓的長(zhǎng)短軸，目測(cè)定出端點(diǎn)的位置，然后過(guò)四個(gè)端點(diǎn)畫(huà)一矩形，再連接長(zhǎng)短軸端點(diǎn)與矩形相切畫(huà)橢圓。也可利用外切菱形畫(huà)四段圓弧構(gòu)成橢圓， 6.AutoCAD 2009中徒手繪制不規(guī)則線條 徒手繪圖時(shí)，定點(diǎn)設(shè)備就像畫(huà)筆一樣。鼠標(biāo)作為定點(diǎn)設(shè)備，點(diǎn)擊鼠標(biāo)即可將畫(huà)筆放到屏幕上，這時(shí)可以進(jìn)行繪圖，再次單擊將提起畫(huà)筆并停止繪圖。徒手畫(huà)由許多條線段組成。每條線段都可以是獨(dú)立的對(duì)象或多段線。 任務(wù)二 測(cè)量與繪制軸類零件 【

4、任務(wù)】測(cè)量小軸并繪制其零件圖。 測(cè)繪就是根據(jù)實(shí)物，通過(guò)測(cè)量，繪制出實(shí)物圖樣的過(guò)程。是將理論知識(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)踐知識(shí)的過(guò)程，通過(guò)測(cè)繪環(huán)節(jié)，可以使大家在圖示能力、讀圖能力、繪圖能力、測(cè)繪能力和查閱技術(shù)文獻(xiàn)能力有所提高。 軸套類零件的基本形狀是同軸回轉(zhuǎn)體。在軸上通常有鍵槽、銷孔、螺紋、退刀槽、倒圓、倒角等結(jié)構(gòu)。此類零件主要是在車床或磨床上加工。 軸套類零件的主視圖按其加工位置選擇，一般按水平位置放置。這樣既可把各段形體的相對(duì)位置表示清楚，同時(shí)又能反映出軸上軸肩、退刀槽等結(jié)構(gòu)。 軸套類零件主要結(jié)構(gòu)形狀是回轉(zhuǎn)體，一般只畫(huà)一個(gè)主視圖。確定了主視圖后，由于軸上的各段形體的直徑尺寸在其數(shù)字前加注符號(hào)“”表示，因此不

5、必畫(huà)出其左（或右）視圖。對(duì)于零件上的鍵槽、孔等結(jié)構(gòu)，一般可采用局部視圖、局部剖視圖、移出斷面和局部放大圖。一、零件測(cè)繪的步驟1、分析零件為了把被測(cè)零件準(zhǔn)確完整地表達(dá)出來(lái)，應(yīng)先對(duì)被測(cè)零件進(jìn)行認(rèn)真地分析，了解零件的類型，在機(jī)器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。2、確定零件的視圖表達(dá)方案關(guān)于零件的表達(dá)方案，前面已經(jīng)討論過(guò)。需要重申的是，一個(gè)零件，其表達(dá)方案并非是唯一的，可多考慮幾種方案，選擇最佳方案。3、繪制零件圖二、零件測(cè)繪的注意事項(xiàng) 測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減少測(cè)量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必

6、須一致，并應(yīng)精確測(cè)量，查閱有關(guān)手冊(cè)，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙?。零件上的非配合尺寸，如果測(cè)得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。 零件上的截交線和相貫線，不能機(jī)械地照實(shí)物繪制。因?yàn)樗鼈兂３Ｓ捎谥圃焐系娜毕荻煌崆?。?huà)圖時(shí)要分析弄清它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過(guò)的相應(yīng)方法畫(huà)出。 要重視零件上的一些細(xì)小結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)和退刀槽、中心孔等。如系標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，在測(cè)得尺寸后，應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)查出其標(biāo)準(zhǔn)值，注寫(xiě)在圖紙上。 對(duì)于零件上的缺陷，如鑄造縮孔、砂眼、加工的疵點(diǎn)、磨損等，不要在圖上畫(huà)出。三、零件尺寸的測(cè)量1.常用的測(cè)量工具 直尺 游標(biāo)卡尺內(nèi)卡鉗 外卡鉗 游標(biāo)卡尺 內(nèi)卡鉗 外徑千分尺高度尺 圓弧規(guī)螺紋規(guī) 量角器

7、2.長(zhǎng)度尺寸的測(cè)量 用直尺測(cè)長(zhǎng)度 用游標(biāo)卡尺測(cè)長(zhǎng)度用內(nèi)、外卡鉗測(cè)直徑 用內(nèi)卡鉗測(cè)直徑的方法3.直徑尺寸的測(cè)量用游標(biāo)卡尺測(cè)直徑 用外徑千分尺測(cè)直徑測(cè)量?jī)?nèi)徑的特殊方法4.深度及壁厚尺寸的測(cè)量用內(nèi)、外卡鉗測(cè)壁厚 用直尺測(cè)深度、壁厚 用外卡鉗和直尺測(cè)壁厚5.測(cè)量孔距用內(nèi)、外卡鉗測(cè)孔距 用直尺測(cè)孔距6.測(cè)量中心高用直尺、卡鉗測(cè)中心高 用高度尺測(cè)中心高7.測(cè)量圓弧及螺距測(cè)量螺距 測(cè)量圓弧8.測(cè)量角度萬(wàn)能角度尺測(cè)量角度四、用AutoCAD2009畫(huà)軸類零件的方法 軸類零件的主體是由共軸的圓柱組成的，由于各段的直徑不同形成階梯，所以又稱階梯軸。階梯軸是機(jī)械設(shè)備中常用的零件。一般情況下，將其軸線水平放置用一個(gè)主

8、視圖就能表達(dá)其外型。用向視圖、斷面圖或局部放大圖表達(dá)其它部位。 用AutoCAD繪制軸類零件的方法較多，這里介紹一種簡(jiǎn)單、快捷的繪圖方法。用鼠標(biāo)確定直線的方向,從鍵盤(pán)輸入直線的長(zhǎng)度。先畫(huà)出主視圖的上半部分然后鏡象得到主視圖的整個(gè)外輪廓 小軸繪圖步驟及方法:打開(kāi)“項(xiàng)目二”完成的并保存為“機(jī)械制圖樣扳”文件，(1)進(jìn)入中心線層，用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線繪制中心線(水平軸線)： 命令: _line 指定第一點(diǎn):指定下一點(diǎn)或 放棄(U):(2)進(jìn)入粗實(shí)線層，畫(huà)軸的上半部輪廓線：指定下一點(diǎn)或 放棄(U): 8 (上)指定下一點(diǎn)或 放棄(U): 4.9 (右)指定下一點(diǎn)或 閉合(C)/放棄(U): 0.4 (下)指定下

9、一點(diǎn)或 閉合(C)/放棄(U): 1.1 (右) 指定下一點(diǎn)或 閉合(C)/放棄(U): 0.4 (上)指定下一點(diǎn)或 閉合(C)/放棄(U): 22 (右)指定下一點(diǎn)或 閉合(C)/放棄(U): 0.25 (下)指定下一點(diǎn)或 閉合(C)/放棄(U): 2 (右)指定下一點(diǎn)或 閉合(C)/放棄(U): 7.25 (上)指定下一點(diǎn)或 閉合(C)/放棄(U): 17 (右)完成上半部分外輪廓(3)用延伸命令 ： (畫(huà)軸的階梯線)命令: _extend(4)偏移： (畫(huà)出倒角出現(xiàn)的倒角線) 命令: _offset 指定偏移距離或 通過(guò)(T) : 2(5)倒角 ：命令: _chamfer(“修剪”模式)

10、 當(dāng)前倒角距離 1 = 10.0000，距離 2 = 10.0000選擇第一條直線或 多段線(P)/距離(D)/角度(A)/修剪(T)/方法(M): d指定第一個(gè)倒角距離 : 2 (設(shè)置倒角距離為2)指定第二個(gè)倒角距離 : (6)鏡像： (得出下半部份輪廓線)命令: _mirror選擇對(duì)象: 指定對(duì)角點(diǎn): 找到 5 個(gè)指定鏡像線的第一點(diǎn): 指定鏡像線的第二點(diǎn):是否刪除源對(duì)象？是(Y)/否(N) :(7)畫(huà)鍵槽(8)錐形孔(9)移出斷面圖(10)常規(guī)的尺寸標(biāo)注通過(guò)修改、編輯、整理小軸的零件圖形如圖 任務(wù)三 測(cè)量與繪制輪盤(pán)蓋類零件 【任務(wù)】測(cè)量并繪制軸承蓋零件圖 。 輪盤(pán)類零件包括端蓋、閥蓋、齒輪

11、等，這類零件的基本形體一般為回轉(zhuǎn)體或其它幾何形狀的扁平的盤(pán)狀體，通常還帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等局部結(jié)構(gòu)。輪盤(pán)類零件的作用主要是軸向定位、防塵和密封。輪盤(pán)類零件的毛坯有鑄件或鍛件，機(jī)械加工以車削為主，主視圖一般按加工位置水平放置，但有些較復(fù)雜的盤(pán)蓋，因加工工序較多，主視圖也可按工作位置畫(huà)出。為了表達(dá)零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，主視圖常取全剖視。輪盤(pán)類零件一般需要兩個(gè)以上基本視圖表達(dá)，除主視圖外，為了表示零件上均布的孔、槽、肋、輪輻等結(jié)構(gòu)，還需選用一個(gè)端面視圖（左視圖或右視圖）。此外，為了表達(dá)細(xì)小結(jié)構(gòu)，有時(shí)還常采用局部放大圖。AutoCAD2009中標(biāo)注尺寸及尺寸公差和形位公差的方法1.AutoCA

12、D2009中尺寸標(biāo)注的方法在 AutoCAD 2009 中，對(duì)繪制的圖形進(jìn)行尺寸標(biāo)注時(shí)應(yīng)遵循以下規(guī)則：物體的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所標(biāo)注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無(wú)關(guān)。圖樣中的尺寸以毫米為單位時(shí)，不需要標(biāo)注計(jì)量單位的代號(hào)或名稱。如采用其他單位，則必須注明相應(yīng)計(jì)量單位的代號(hào)或名稱，如度、厘米及米等。圖樣中所標(biāo)注的尺寸為該圖樣所表示的物體的最后完工尺寸，否則應(yīng)另加說(shuō)明。一般物體的每一尺寸只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在最后反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。在機(jī)械制圖中，一個(gè)完整的尺寸標(biāo)注應(yīng)由標(biāo)注文字、尺寸線、尺寸界線、尺寸線的端點(diǎn)符號(hào)及起點(diǎn)等組成 。AutoCAD2009 提供了十余種標(biāo)注工具用以標(biāo)注

13、圖形對(duì)象，分別位于“標(biāo)注”菜單或“標(biāo)注”工具欄中，如下圖所示。使用它們可以進(jìn)行角度、直徑、半徑、線性、對(duì)齊、連續(xù)、圓心及基 線等標(biāo)注 。2.標(biāo)注尺寸公差和形位公差的方法1）.特殊字符的輸入 常用主要有下列幾種： （公差） p （度） d （直徑） c % （百分號(hào)) 上劃線 o 下劃線 u2）.堆疊/非堆疊：(標(biāo)注尺寸公差)當(dāng)選中的文字中包含有“”、“/”或“#”三種符號(hào)時(shí)，該項(xiàng)將被激活用于設(shè)置文字的堆疊形式或取消堆疊。如果設(shè)置為堆疊，則這些字符左邊的文字將被堆疊到右邊文字的上面，堆疊標(biāo)注尺寸公差3）.標(biāo)注形位公差用AutoCAD2009畫(huà)輪盤(pán)類零件的方法 此軸承蓋零件圖形由主、左兩個(gè)視圖組成

14、，通常先畫(huà)圓或圓弧較多的視圖，然后用延伸點(diǎn)捕捉功能，根據(jù)正投影的“長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等”規(guī)律分別畫(huà)出其它視圖。所以本圖先畫(huà)左視圖，后畫(huà)主視圖。 .繪圖步驟及方法:打開(kāi)“項(xiàng)目二”完成的并保存為“機(jī)械制圖樣扳”文件1）先畫(huà)軸承蓋的左視圖。用中心線層的細(xì)點(diǎn)畫(huà)線繪制中心線： 命令: _line 指定第一點(diǎn):指定下一點(diǎn)或 放棄(U):用粗實(shí)線層繪制同心圓命令: _circle 指定圓的圓心或 三點(diǎn)(3P)/兩點(diǎn)(2P)/相切、相切、半徑(T):指定圓的半徑或 直徑(D): 27指定圓的半徑或 直徑(D) : 17.5指定圓的半徑或 直徑(D) : 14指定圓的半徑或 直徑(D) : 22 繪制三個(gè)5直

15、徑的孔命令: _circle 指定圓的圓心或 三點(diǎn)(3P)/兩點(diǎn)(2P)/相切、相切、半徑(T):指定圓的半徑或 直徑(D) : 2.5命令: _array（環(huán)形陣列）命令: _offset指定偏移距離或 通過(guò)(T) : 24選擇要偏移的對(duì)象或 :指定點(diǎn)以確定偏移所在一側(cè):選擇要偏移的對(duì)象或 :命令: _trim當(dāng)前設(shè)置:投影=UCS，邊=無(wú)選擇剪切邊.畫(huà)軸承蓋的的主視圖： 在畫(huà)好左視圖的基礎(chǔ)上畫(huà)主視圖。打開(kāi)極軸追蹤、對(duì)象捕捉和對(duì)象追蹤等模式，并注意應(yīng)用。根據(jù)正投影的 “長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等”規(guī)律用直線命令繪制主視圖的主輪廓 尺寸公差標(biāo)注示范： 在多行文字編輯器中書(shū)寫(xiě)出 “%C35+0.21

16、-0.11”然后選擇“+0.21-0.11”單擊“a/b”即可。形位公差： 表面粗糙度符號(hào)的創(chuàng)建及應(yīng)用 【知識(shí)拓展】 在繪制圖形時(shí)，如果圖形中有大量相同或相似的內(nèi)容，或者所繪制的圖形與已有的圖形 文件相同，則可以把要重復(fù)繪制的圖形創(chuàng)建成塊(也稱為圖塊) ，并根據(jù)需要為塊創(chuàng)建屬性，指定塊的名稱、用途及設(shè)計(jì)者等信息，在需要時(shí)直接插入它們，從而提高繪圖效率。插入塊并不需要對(duì)塊進(jìn)行復(fù)制，而只是根據(jù)一定的位置、比例和旋轉(zhuǎn)角度來(lái)引用，因此數(shù)據(jù)量要比直接繪圖小得多，從而節(jié)省了計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)空間。 屬性（Attribute）是附加在塊對(duì)象上的各種文本數(shù)據(jù)，它是一種特殊的文本對(duì)象，可包含用戶所需要的各種信息。當(dāng)插

17、入圖塊時(shí)，系統(tǒng)將顯示或提示輸入屬性數(shù)據(jù)。 屬性具有兩種基本作用： (1)在插入附著有屬性信息的塊對(duì)象時(shí)，根據(jù)屬性定義的不同，系統(tǒng)自動(dòng)顯示預(yù)先設(shè)置的文本字符串，或者提示用戶輸入字符串，從而為塊對(duì)象附加各種注釋信息。 (2)可以從圖形中提取屬性信息，并保存在單獨(dú)的文本文件中，供用戶進(jìn)一步使用。表面粗糙度符號(hào)圖塊的創(chuàng)建和使用 (1)繪制圖塊圖形 （繪制圖塊的圖形一般用 “0”圖層，這是因?yàn)椴迦雺K時(shí)其可以隨層。）命令: _line 指定第一點(diǎn):指定下一點(diǎn)或 放棄(U): 5指定下一點(diǎn)或 放棄(U): 10指定下一點(diǎn)或 閉合(C)/放棄(U):(2) 圖塊中加入屬性 單擊“繪圖”“塊”“ 定義屬性”，打

18、開(kāi)“屬性定義”對(duì)話框。在“屬性定義”對(duì)話框的“屬性”區(qū)域中輸入：“標(biāo)記” 粗糙度；“提示” 請(qǐng)輸入粗糙度的值；“值” 3.2后， 在“插入點(diǎn)”區(qū)域單擊“在屏幕上指定”返回繪圖界面，在畫(huà)好的圖形上選取適當(dāng)?shù)奈恢脝螕羧缦聢D (3)將圖形和屬性保存為圖塊命令: w（Wblock） 打開(kāi)“寫(xiě)塊”對(duì)話框，在基點(diǎn)區(qū)域單擊“拾取點(diǎn)”返回繪圖界面，在圖形中，拾取其的頂點(diǎn)做為插入點(diǎn)，指定插入基點(diǎn)后，返回“寫(xiě)塊”對(duì)話框，在對(duì)象區(qū)域單擊“選擇對(duì)象”返回繪圖界面選擇對(duì)象: 指定對(duì)角點(diǎn): 找到 4 個(gè)返回“寫(xiě)塊”對(duì)話框，在目標(biāo)區(qū)域輸入文件名為“粗糙度”和選擇路徑后，單擊“確定”，至此完成“表面粗糙度”塊的創(chuàng)建。 (4)

19、插入圖塊 單擊“插入塊”按鈕，打開(kāi)“插入”對(duì)話框選擇剛保存的“粗糙度”文件，單擊“確定”，返回繪圖界面，據(jù)畫(huà)圖的需要選擇適當(dāng)?shù)目s放比例、旋轉(zhuǎn)角度及粗糙度的數(shù)值并在圖形中指定插入點(diǎn)后，命令行提示請(qǐng)輸入粗糙度的值，即可（尖括號(hào)內(nèi)的是缺省值）。命令: _insert指定插入點(diǎn)或 基點(diǎn)(B)/比例(S)/旋轉(zhuǎn)(R): /在圖形中指定插入點(diǎn)輸入屬性值請(qǐng)輸入粗糙度的值 :3.2 (5)插入帶屬性塊后對(duì)屬性等的修改和編輯 單擊“修改”“對(duì)象”“屬性” “單個(gè)” 選擇塊，打開(kāi)“增強(qiáng)屬性編輯器”對(duì)話框，在此對(duì)話框中可以對(duì)“屬性” “文字選項(xiàng)” “特性”進(jìn)行編輯。 任務(wù)四 測(cè)量與繪制箱體類零件 【任務(wù)】測(cè)量并繪制

20、泵體零件圖。 箱體類零件主要有閥體、泵體、減速器箱體等零件，其作用是支持或包容其它零件。這類零件有復(fù)雜的內(nèi)腔和外形結(jié)構(gòu)，并帶有軸承孔、凸臺(tái)、肋板，此外還有安裝孔、螺孔等結(jié)構(gòu)。由于箱體類零件加工工序較多，加工位置多變，所以在選擇主視圖時(shí)，主要根據(jù)工作位置原則和形狀特征原則來(lái)考慮，并采用剖視，以重點(diǎn)反映其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。為了表達(dá)箱體類零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，一般要用三個(gè)或三個(gè)以上的基本視圖，并根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在基本視圖上取剖視，還可采用局部視圖、斜視圖及規(guī)定畫(huà)法等表達(dá)外形。由于主視圖上無(wú)對(duì)稱面，采用了全剖視來(lái)表達(dá)內(nèi)外形狀。畫(huà)泵體的零件圖形泵體零件的作用是支持或包容其它零件，此泵體零件的軸測(cè)立體圖其有較復(fù)雜的內(nèi)部和外形結(jié)構(gòu)，并帶有軸承孔、凸臺(tái)等，此外還有安裝孔、螺孔等結(jié)構(gòu)。選擇主視圖，主要根據(jù)工作位置原則，此例用圖中箭頭的方向。因其左右對(duì)稱故采用半剖視圖，以分別反映其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部形狀。選擇其它視圖，左視圖用全剖視圖表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，凸臺(tái)的的正面采用局部視圖表示，俯視圖表示頂部結(jié)構(gòu)， 泵體零件圖形繪圖步驟及方法:打開(kāi)“項(xiàng)目二”完成的并保存為“機(jī)械制圖樣扳”文件(1)畫(huà)泵體的主視圖。用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線繪制中心線和基準(zhǔn)線： 命令: _line 指定第一點(diǎn):指定下一點(diǎn)或 放棄(U): 75指定下一點(diǎn)或 放棄(U):命令: _line 指定第一點(diǎn):指定下一點(diǎn)或 放棄(U): 60指定下一點(diǎn)或 放棄(U):命令: _offs