FMEA失敗模式及影響分析討論

1、失敗模式及影響分析 Six Sigma Green Belt 訓(xùn)練目標(biāo)提供FMEA應(yīng)用的內(nèi)內(nèi)涵確認(rèn)危險(xiǎn)險(xiǎn)源定義不同同類型的的FMEA學(xué)習(xí)制定定的步驟驟練習(xí)作FMEA失敗模式式（Failure Mode）影響（Effect）要因（Cause）當(dāng)前設(shè)計(jì)計(jì)控制（Current DesignControls）發(fā)生（Occurrence）嚴(yán)重度（Severity）探測(cè)力（Detection）風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先先數(shù)（Risk Priority Number）(RPN)附：用語語解釋工程改善善方法論論步驟I:工程測(cè)定定步驟II:工程分析析步驟III:工程改善善步驟IV:工程管理理用DOE驗(yàn)證關(guān)鍵鍵性的輸輸入持續(xù)驗(yàn)證證

2、工程的的穩(wěn)定性性和能力力最后完成成控制計(jì)計(jì)劃決定最優(yōu)優(yōu)的操作作窗口完成FMEA并評(píng)價(jià)控控制計(jì)劃劃計(jì)劃課題題、明確確關(guān)鍵的的工程輸輸入/輸輸出變量量進(jìn)行短期期工程能能力研究究并建建立控控制計(jì)劃劃完成Multi-vari研究以確確定潛潛在的關(guān)關(guān)鍵輸入入評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)據(jù)并優(yōu)化化關(guān)鍵的的輸入變變量進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)測(cè)量系系統(tǒng)的測(cè)測(cè)量?jī)x儀器研研究修正控制制計(jì)劃步驟0:課課題定定義定義- FMEA結(jié)構(gòu)型的的方法：確認(rèn)產(chǎn)品品或工程程可能失失敗的途途徑估計(jì)與特特殊要因因相聯(lián)系系的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)優(yōu)化為減減小風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)而采取取的措施施評(píng)估設(shè)計(jì)計(jì)確認(rèn)計(jì)計(jì)劃（產(chǎn)產(chǎn)品）或或現(xiàn)時(shí)的的管理計(jì)計(jì)劃（工工程）)根本定向向確認(rèn)產(chǎn)品品或工程程可能失失敗的途

3、途徑，消消除或減減小失敗敗的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)從何何而來？模糊的作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差的管理理計(jì)劃和和標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)程序序原材料散散布差的規(guī)格格限測(cè)量散布布(生產(chǎn)產(chǎn)線上和和QC)設(shè)備的可可靠性潛在的安安全危險(xiǎn)險(xiǎn)未明確的的顧客期期望D.H.Stamatis,FMEA:FMEA fromTheory to Practice,Quality Press,1995差的工程程能力累計(jì)的風(fēng)險(xiǎn)FMEA 的類類型系統(tǒng)- 在早早期概念念和設(shè)計(jì)計(jì)階段用用來分析析系統(tǒng)和和子系統(tǒng)統(tǒng)集中于潛潛在的與與系統(tǒng)功功能相關(guān)關(guān)的由設(shè)設(shè)計(jì)造成成的失敗敗模式設(shè)計(jì)- 在產(chǎn)產(chǎn)品投產(chǎn)產(chǎn)之前，用于分分析產(chǎn)品品設(shè)計(jì)集中于產(chǎn)產(chǎn)品功能能工程- 用于于分析制制造和組組

4、裝工程程- 集中中于工程程輸入Project-記錄主要要程序中中可發(fā)生生的故障障并操縱縱。軟件- 記錄錄與軟件件運(yùn)作相相關(guān)的故故障類型型并操縱縱。FMEA 何時(shí)時(shí)開始誰誰制作？該由誰來來制作FMEA？.躍躍進(jìn)Project擔(dān)當(dāng)小組組.具具有判別別或?qū)嵭行谢蜃兓こ探?jīng)經(jīng)驗(yàn)的人人-包括（作作業(yè)者、設(shè)施管管理技術(shù)術(shù)、技術(shù)術(shù)人員、監(jiān)督、設(shè)計(jì)人人員、設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)等）設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)使用設(shè)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)服務(wù)中中使用FMEA 的作作用與與目的工程隊(duì)是是以搶先的方式（在失敗敗發(fā)生之之前）改善工程程的關(guān)鍵鍵工具用于優(yōu)化資源，以以確保工工程改善善的努力力有益于于顧客用于檔案化課題的完完成應(yīng)該是一一個(gè)動(dòng)態(tài)的檔案，不斷地地回顧

5、，補(bǔ)充，修正分析新的工程程確認(rèn)工程管理理計(jì)劃中中的不足足建立措施的優(yōu)優(yōu)先順序序評(píng)估工程變化化的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)確認(rèn)Multi-vari和DOE研究中要要考慮的的潛在變變量指導(dǎo)新工程的的開發(fā)幫助建立突破破的舞臺(tái)臺(tái)FMEA的作用工程FMEA的目的工程改善善計(jì)劃回回顧PAPERWORKTURN STEAM ON TO DICY TANKLOAD DMFLOAD DICYLOAD 2MI1BILL OF MATERIALSISO PROCEDURESREWORKSCALE ACCURACYPREHEATINGLOAD ACCURACYCLEANLINESSRAW MATERIALLOAD ACCURACYENV

6、IRONMENT (HUMIDITY)RAW MATERIALMIXER SPEED LOAD ACCURACYENVIRONMENT (HUMIDITY)RAW MATERIALMIXER SPEED 工程繪圖工程能力和管理計(jì)劃的初步評(píng)估 FMEA要因及影響矩陣輸 出輸 入FMEA 的輸輸入和輸輸出輸入工程圖C&E矩陣工程歷史史工程技術(shù)術(shù)程序輸出為預(yù)防要要因或探探測(cè)失敗敗模式而而采取的的措施所采取措措施的歷歷史兩個(gè)主要要的方法法論：從QFD/要因影影響矩陣陣開始直接從工工程圖開開始FMEA我們將介介紹用C&E矩陣的方方法，盡盡管兩種種方法十十分相似似。已經(jīng)準(zhǔn)備備好電子子表格工工具來幫幫助你準(zhǔn)

7、準(zhǔn)備FMEA方法論-從從C&E矩陣開開始優(yōu)點(diǎn):C&E矩陣在定定義重要要的、FMEA所涉及幫幫助優(yōu)先先化的問問題上幫幫助你的的隊(duì)重要的顧顧客要求求事項(xiàng)可能潛在在地影響響這些要要求的工工程輸入入按照對(duì)輸輸出變量量的影響響來優(yōu)化化關(guān)鍵工工程輸入入變量（我們想想首先集集中于對(duì)對(duì)很多輸輸出有很很大影響響的輸入入上）C&E矩陣也可可以提供供定量的的輸出，能用于于決定下下一階段段FMEA過程特殊殊嚴(yán)重系系數(shù)。FMEA 0- 步進(jìn)進(jìn)式032121.對(duì)對(duì)于每個(gè)個(gè)工程輸輸入，決決定其出出錯(cuò)的方方式（失失敗模式式）2.對(duì)于每個(gè)個(gè)與輸入入相關(guān)的的失敗模模式，決決定其對(duì)對(duì)顧客的的影響。記住內(nèi)部部的顧客客呀！3.對(duì)對(duì)于每

8、個(gè)個(gè)失敗模模式確定定潛在的的要因4.對(duì)于每個(gè)個(gè)要因或或失敗模模式列舉舉目前的的控制方方法5.作出嚴(yán)重重度，發(fā)發(fā)生率，和探測(cè)測(cè)力的等等級(jí)范圍圍6.對(duì)每個(gè)要要因，給給出嚴(yán)重重度，發(fā)發(fā)生率，和探測(cè)測(cè)力的數(shù)數(shù)值7.對(duì)每個(gè)要要因計(jì)算算RPN8.決定減少少高RPN的措施9.采取適當(dāng)當(dāng)?shù)拇胧┦?，然后后重新?jì)計(jì)算工程繪圖圖示例制造造輸出周期材料特性喂料以卷形材料投入l 切割按照長(zhǎng)度切割周期正確長(zhǎng)度無毛刺沖壓按照尺寸沖壓成片 周期正確部件無毛刺正確尺寸抗張強(qiáng)度拉伸按照特性拉伸 輸出周期正確部件 正確尺寸抗張強(qiáng)度沖孔按照特征沖孔周期正確部品無毛刺正確尺寸抗張強(qiáng)度清洗清潔金屬表面周期清潔的表面無殘?jiān)X輪速度齒輪磨損

9、材料批號(hào)材料特性輸入類型CUUU剪切速度刃具磨損材料特性夾緊力剪切力CUUCU模具磨損材料特性沖擊力沖擊速度模具號(hào)模具硬度UUCCCC拉伸速度材料特性模具號(hào)輸入類型CUC沖孔速度沖床磨損材料特性夾緊力沖擊力CUUCU溶液類型溶液純度溶液齡表面粗糙度污染程度濕度溫度CUUUUUUC&E矩矩陣示示例這是關(guān)于于以前的的制造工工程圖的的C&E矩陣，關(guān)關(guān)鍵輸入入已按總總分?jǐn)?shù)排排序。我們?cè)谧钭畛醯腇MEA活動(dòng)中將將只考慮最前前面的5項(xiàng)1.對(duì)對(duì)于每個(gè)個(gè)工程輸輸入，決決定出錯(cuò)錯(cuò)的方式式（失敗敗模式）我們將只只討論C&E矩陣上前前兩個(gè)關(guān)關(guān)鍵工程程輸入變變量，即即剪切速速度和沖沖孔速度度首先我們們列舉切切割工序序

10、中的剪剪切速度度失敗模式式- 因?yàn)闉樘囟üすこ梯斎肴氲氖》绞?如果不不被探測(cè)測(cè)或祛除除，將導(dǎo)導(dǎo)致影響發(fā)生可能與某某個(gè)缺陷陷相關(guān)（在分離離的生產(chǎn)產(chǎn)中）或或與超出出規(guī)格的的工程輸輸出變量量相關(guān)操作者可可以看到到的任何何錯(cuò)的事事件都被被認(rèn)為是是一個(gè)失敗模式式示例：溫度太高高表面污染染失敗模式 1失敗模式 2影響 1聯(lián)系失敗敗模式和和影響注意，失敗模式和影響之間的關(guān)系不一定總是1-對(duì)-1 失敗模式 1影響 1失敗模式 2影響 1影響 2失敗模式 12.對(duì)對(duì)于每個(gè)個(gè)與輸入入相關(guān)的的失敗模模式，決決定影響響這些影響響是下一一工序和和/或最最終顧客客的內(nèi)部部要求影響- 對(duì)顧顧客要求求的影響響一般集中中于

11、外部部顧客，但也可可包括下下工序示例溫度太高高:油油漆破破裂表面污染染:不不良的的附著3.對(duì)對(duì)每個(gè)失失敗模式式確定潛潛在要因因絕大多數(shù)數(shù)情況下下，一個(gè)個(gè)失敗模模式可能能對(duì)應(yīng)不不止一個(gè)個(gè)要因，但在這這個(gè)練習(xí)習(xí)中我們們將其簡(jiǎn)簡(jiǎn)單化要因 導(dǎo)致失敗敗模式發(fā)發(fā)生的工工程散布布源示例:溫溫度太高高；不良良的溫度度傳感器器溫度太高高:熱熱電偶偶沒有校校正確認(rèn)要因因應(yīng)該從從相關(guān)嚴(yán)嚴(yán)重度最最高的失失敗模式式開始4.針針對(duì)每每個(gè)要因因列舉目目前的控控制方法法對(duì)每個(gè)失失敗模式式/要因因，列舉舉如何預(yù)防這個(gè)要因因或如何何探測(cè)失敗模式式我們?cè)谟杏蠸OP的地方將將列出程程序號(hào)這就是FMEA如何在目目前的管管理計(jì)劃劃中確定

12、定最初突突破點(diǎn)的的方法- 工程程隊(duì)可以以馬上從從這些突突破點(diǎn)開開始工作作目前的控控制方法法適當(dāng)?shù)南迪到y(tǒng)化的的方法/設(shè)計(jì)，用來預(yù)預(yù)防或探探測(cè)失敗模式式或要因（在導(dǎo)致致影響前前）預(yù)防由錯(cuò)錯(cuò)誤檢驗(yàn)驗(yàn)（Poka Yoke），自動(dòng)動(dòng)控制和和設(shè)置查查證組成成控制由審審計(jì)，檢檢查表，檢查，實(shí)驗(yàn)室室驗(yàn)證，培訓(xùn)，SOP，預(yù)防保全全，等組組成風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先先數(shù)(RPN)FMEA的輸出是是風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先先數(shù)RPN是在你提提供的信信息基礎(chǔ)礎(chǔ)上計(jì)算算出來的的數(shù)，要要考慮潛在的失失敗模式式,相相關(guān)影響響,和和當(dāng)前在在達(dá)到顧顧客之前前工程探探測(cè)失敗敗能力它是三個(gè)個(gè)定量的的數(shù)率的的乘積，分別相相對(duì)于影影響，要要因和控控制：RPN=嚴(yán)重度

13、X發(fā)生率X探測(cè)力影響要因控制（影響的的）嚴(yán)重重度（Severity）-影響對(duì)顧顧客要求求的重要要程度-如果失敗敗發(fā)生，也可以以和安全全及其他他風(fēng)險(xiǎn)相相關(guān)（1=不嚴(yán)嚴(yán)重，10=非非常嚴(yán)重重）（要因的）發(fā)生率率（Occurrence）-給定要因因發(fā)生并并導(dǎo)致失敗模式式的頻率。有時(shí)也也可以指指失敗模式式的頻率（1=不不像，10=很很像）探測(cè)力（Detection）(當(dāng)前的控控制能力力) -當(dāng)前控制制計(jì)劃的的探測(cè)或或預(yù)防的的能力：在導(dǎo)致失失敗模式式之前的的要因在導(dǎo)致影影響之前前探測(cè)或或預(yù)防的的失敗模模式1=可能探測(cè)測(cè),10=根根本不可可能探測(cè)測(cè)5.作作成嚴(yán)嚴(yán)重度，發(fā)生率率和探測(cè)測(cè)力的數(shù)數(shù)率范圍圍數(shù)率范

14、圍圍示例1-10一般認(rèn)為為是最好好的選擇擇FMEA的動(dòng)態(tài)態(tài)特性釘子 丟失鞋子 丟失戰(zhàn)馬 丟失騎士 丟失戰(zhàn)爭(zhēng) 丟失為什么騎騎士大軍軍輸了戰(zhàn)戰(zhàn)爭(zhēng)要因Failure ModeEffectCauseFailure ModeEffectWindowof Consideration影響Failure ModeFMEA 模型型控制影響外部顧客或下工序要因失敗模式(缺陷)工序材料或工程輸入預(yù)防探測(cè)探測(cè)探測(cè)因?yàn)樘綔y(cè)測(cè)力分?jǐn)?shù)數(shù)有一點(diǎn)點(diǎn)難理解解，我們們將做一一個(gè)快的的練習(xí)。給下面面的每個(gè)個(gè)箱子一一個(gè)探測(cè)測(cè)力分?jǐn)?shù)數(shù)：Det = 10Det = 7Det = 1Det = 3用5分鐘鐘填上結(jié)結(jié)果（內(nèi)內(nèi)部和外外部）和和應(yīng)

15、該采采取的措措施。再再用10分鐘在在組內(nèi)討討論。準(zhǔn)準(zhǔn)備發(fā)表表結(jié)果。測(cè)驗(yàn)！這是示例例的剩余余部分.6.給給每個(gè)個(gè)要因的的嚴(yán)重度度，發(fā)生生率，探探測(cè)力打打分7.計(jì)計(jì)算RPN把FMEA表中的嚴(yán)嚴(yán)重度，發(fā)生率率和探測(cè)測(cè)力數(shù)值值相乘Excel表能自動(dòng)動(dòng)為你計(jì)計(jì)算RPN把所有的的行以RPN排序注意你得得確認(rèn)所所有的單單元，以以便你能能把排序序和失敗敗模式，影響，要因和和當(dāng)前的的控制方方法一起起考慮8.決決定減少少高RPN的推薦措措施現(xiàn)在填寫寫對(duì)高RPN的推薦措施施只對(duì)高RPN推薦措施施關(guān)鍵是聚焦!9.采采取適適當(dāng)措施施然后重重新計(jì)算算RPN我們已經(jīng)經(jīng)記錄了了采取的的措施和和其對(duì)RPN的影響注意這是是跟蹤過過去活動(dòng)動(dòng)的一個(gè)個(gè)好方法法因?yàn)榇_認(rèn)認(rèn)了新推推薦的措措施，小小組應(yīng)該該重新評(píng)評(píng)價(jià)FMEA一個(gè)倍受受熱愛的的工程FMEA!FMEA 方法法方法1 (C&E矩陣聚焦焦)從C&E矩陣分析析中最高高分?jǐn)?shù)的的關(guān)鍵輸輸入開始始對(duì)于那些些輸出填填寫FMEA工作表計(jì)算RPN然后對(duì)最最高RPN的制定推推薦的措措施隨后完成成其他輸輸入的工工程FMEA方法2（聚焦焦顧客）填寫工作作表中的的失敗模模式和影影響列。復(fù)制到到FMEA表，然后后估計(jì)嚴(yán)嚴(yán)重度對(duì)于高嚴(yán)嚴(yán)重度數(shù)數(shù)值，列列舉要因因，對(duì)每每個(gè)要因因估計(jì)發(fā)發(fā)生率對(duì)最高的的嚴(yán)重度度發(fā)生生率數(shù)值值，評(píng)價(jià)價(jià)目前的的控制方方法對(duì)于最高高的RPN制定推薦薦的措施施