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范圍本工藝適用于民用建筑群〔小區(qū)〕工作壓力不大于0.6Mpa的室外給水和消防網(wǎng)的給水鑄鐵及鍍鋅碳素鋼鋪設(shè)安裝。施工準(zhǔn)備2.1材料設(shè)備要求給水鑄鐵及件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求壁薄厚均勻內(nèi)外光滑整潔不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及件應(yīng)造型規(guī)矩并有出廠合格證。鍍鋅碳素鋼及件壁內(nèi)外鍍鋅均勻無銹蝕。內(nèi)壁無飛刺件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。閥門無裂紋開關(guān)靈敏嚴(yán)鑄造規(guī)矩手輪無損壞并有出廠合格證。地下消火栓地下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有出廠合格證。捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸鹽水泥和膨脹水泥〔采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥〕。水泥必須有出廠合格證。其它材料:石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機(jī)油、螺栓、螺母、防銹漆等。2.2

主要機(jī)具:機(jī)具:套絲機(jī)、砂輪鋸、砂輪鋸、試壓泵等。工具:手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。

其它:程度尺、鋼卷尺等。2.3作業(yè)條件:溝平直溝深度、寬度符合要求閥門井、表井墊層消火栓底座施工完畢。溝溝底夯實(shí)溝內(nèi)無障礙物。且應(yīng)有防塌方措施。溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其安物品。3操作工藝3.1

工藝流程: 安裝準(zhǔn)備→清掃膛→材、件、閥門、消火栓等就位→道連接→灰口養(yǎng)護(hù)→水壓試驗(yàn)→道沖洗3.2根據(jù)施工圖檢查溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底基實(shí)度是否符合要求。3.3道承口及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉再用鋼絲刷除去污物。3.4把閥門、件穩(wěn)放在規(guī)定位置作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵運(yùn)到溝沿線溝邊承口朝向來水方向。3.5根據(jù)鑄鐵長度確定段工作坑位置鋪前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表1-23。工作坑尺寸表 表1-23徑〔mm〕工作坑尺寸〔mm〕寬度〔m〕長度〔m〕深度承口前承口后75~250徑+0.60.60.20.3250以上徑+1.21.00.30.4

3.6用大繩把清掃后的鑄鐵順到溝底清理承插口然后對插安裝路將承插接口順直定位。3.7安裝件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確閥桿要垂直向上。3.8

室外地下消失栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層下面的土層要求夯實(shí)〔圖1-41〕。圖1-411—消火栓;2—彎頭底座;3—法蘭接收;4—圓形閥門井3.9鑄鐵穩(wěn)好后在靠近道兩端處填土覆蓋兩側(cè)夯實(shí)并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴(yán)以防泥土及雜物進(jìn)入。3.10石棉水泥接口:接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻打油麻的工序如下:打麻時(shí)將油麻擰成麻花狀其粗度比口間隙大1.5倍麻股由接口下方逐漸向上方邊塞邊用捻鑿依次打入間隙捻鑿被彈回說明麻已被打結(jié)實(shí)打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1/3。承插鑄鐵填料深度見表1-24。石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸鹽水泥3~4級石棉重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和氣溫有關(guān)夏季炎熱時(shí)要適當(dāng)增加。承插鑄鐵填料深度表 表1-24徑〔mm〕接口間隙〔mm〕承口總深〔mm〕接口填料深度〔mm〕石棉水泥接口鉛口麻灰麻鉛75109033574050100~125109533624550150~2001010033675050250~3001110535705550

捻口操作:將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi)塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí)按此逐層進(jìn)展打?qū)崬橹?。?dāng)灰口凹入承口2~3mm深淺一致同時(shí)感到有彈性灰外表呈光亮?xí)r可認(rèn)為已打好。接口捻完后對接口要進(jìn)展不少于48h的養(yǎng)護(hù)。3.11

鉛接口:鉛接口詳見1—2。3.12

膠圈接口:外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻無氣泡無重皮。根據(jù)承口深度在插口端劃出符合承插口的對口間隙不小于3mm間隙不大于表1-25規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水將子找平找正用倒鏈等工具將鑄鐵徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)形間隙詳見表1-26。鑄鐵承插口的對口間隙 表1-25徑〔mm〕沿直線鋪設(shè)〔mm〕沿曲線鋪設(shè)〔mm〕75100~200300~50045657~1314~22

鑄鐵承插口的環(huán)形間隙 表1-25徑〔mm〕環(huán)形間隙〔mm〕允許偏向〔mm〕75~200

250~45050010

1112+3-2+4-2

材與件連接處采用石棉水泥接口。3.13鍍鋅碳素鋼鋪設(shè):鍍鋅碳素鋼埋地鋪設(shè)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見第二章。3.14單元水表安裝:單元水表安裝于表井底中心〔見圖1-42〕。圖1-423.15

灑水栓安裝見圖1-43。3.16

水壓試驗(yàn):對已安裝好的道應(yīng)進(jìn)展水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)定確定。3.17道沖洗:道安裝完畢驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)展沖洗使水質(zhì)到達(dá)規(guī)定干凈要求。并請有關(guān)驗(yàn)收作好道沖洗驗(yàn)收記錄。4質(zhì)量4.1

保證工程:埋地溝敷設(shè)道和架空網(wǎng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定。檢驗(yàn):檢查網(wǎng)或分段試驗(yàn)記錄。道及道支座〔墩〕嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未結(jié)處理的松土上。檢驗(yàn):觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。

給水網(wǎng)開工驗(yàn)收前必須對系統(tǒng)進(jìn)展沖洗。檢驗(yàn):檢查沖洗記錄。4.2根本工程:道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。說明:1.磚井不適用于是車行道下。 2.所有鐵件均刷樟丹一道木蓋板內(nèi)外刷灰色鉛油兩道。圖1-43檢驗(yàn):用水準(zhǔn)儀〔程度尺〕、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。金屬道的承插和套箍接口的構(gòu)造及所有填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定?;铱趯?shí)、飽滿、平整、光滑、環(huán)縫間隙均勻灰口養(yǎng)護(hù)良好填料凹入承口邊緣不大于2mm膠圈接口平直、無扭曲對口間隙準(zhǔn)確膠圈接口回彈間隙符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn):觀察和尺量檢查。鍍鋅碳素鋼道的螺紋連接質(zhì)量要求:螺紋到達(dá)螺紋加工精度符合國際?螺紋?規(guī)定螺紋清潔、規(guī)整無斷絲連接結(jié)實(shí)鍍鋅碳素鋼及件的鍍鋅層無破損螺紋露出局部防腐蝕良好接口處無外露油麻等缺陷。鍍鋅碳素鋼無焊接口。檢驗(yàn):觀察或解體檢查。鍍鋅碳素鋼道的法蘭連接:要求到達(dá)對接平行、嚴(yán)與子中心線垂直螺桿露出螺母長度一致且不大于螺桿直徑1/2螺母在同側(cè)襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定。檢驗(yàn):觀察檢查。道支〔吊、托〕架及座〔墩〕的安裝:要求到達(dá)構(gòu)造正確埋設(shè)平正結(jié)實(shí)排列整齊支架與子接觸嚴(yán)。檢驗(yàn):觀察和尺量檢查。閥門安裝質(zhì)量要求到達(dá)型、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定位置、進(jìn)出口方向正確連接結(jié)實(shí)、嚴(yán)。啟閉靈敏、朝向合理、外表干凈。檢驗(yàn):手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。埋地道的防腐層質(zhì)量要求到達(dá)材質(zhì)和構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定規(guī)定卷材與道以及各層卷材間粘貼結(jié)實(shí)。外表平整無折皺、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢驗(yàn):觀察或切開防腐層檢查。道和金屬支架涂漆質(zhì)量要求到達(dá)油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求附著良好無脫皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均勻色澤一致無流淌及污染缺陷。檢驗(yàn):觀察檢查。4.3允許偏向工程:室外給水道安裝的允許偏向和檢驗(yàn)應(yīng)符合表1-27的要求。室外給水道安裝的允許偏向和檢驗(yàn) 表1-27項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏向〔mm〕檢驗(yàn)1坐標(biāo)鑄鐵埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)5020用程度尺、直尺、拉線和尺量檢查碳素鋼埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空40152標(biāo)高鑄鐵埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)±30±20碳素鋼埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)±15±103程度理縱、橫方向彎曲鑄鐵每1m全長〔25m以上〕1.5不大于40碳素鋼每1m全長〔25m以上〕徑小于或等于100mm徑大于100mm徑小于或等于100mm徑大于100mm0.51不大于13不大于25

5成品保護(hù)5.1給水鑄鐵道、件、閥門及消火栓運(yùn)、放要防止碰撞損傷。5.2消火栓井及表井要及時(shí)砌好以保證件安裝后不受損壞。5.3埋地要防止受外荷載破壞而產(chǎn)生變形試水完畢后要及時(shí)泄水防止受凍。5.4

道穿鐵路、公路根底要加套。5.5地下道回填土?xí)r為防止道中心線位移或損壞道應(yīng)用人工先在子周圍填土夯實(shí)并應(yīng)在道兩邊同時(shí)進(jìn)展直至頂0.5m以上時(shí)在不損壞道的情況下方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。5.6在道安裝過程中道未捻口前應(yīng)對接口處做臨時(shí)封堵以免污物進(jìn)入道。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1埋地道斷裂。原因是基處理不好或填土夯實(shí)不當(dāng)。6.2閥門井深度不夠地下消火栓的頂部出水口距井蓋底部間隔小于400mm。原因是埋地道坐標(biāo)及標(biāo)高不準(zhǔn)。6.3道沖洗數(shù)遍水質(zhì)仍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定。原因是膛清掃不凈。6.4水泥接口滲漏。原因是水泥標(biāo)不夠或過接口未養(yǎng)護(hù)好捻口操作不認(rèn)真未捻實(shí)。7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7.1

應(yīng)有材料及設(shè)備的出廠合格證。7.2

材料及設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。7.3

路系統(tǒng)的預(yù)檢記錄。7.4

路系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄。7.5

路系統(tǒng)的試壓記錄。7.6

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