泵送混凝土離析的原因分析和預(yù)防措施

泵送混凝土離析的原因分析和預(yù)防措施1混凝土離析的定義及混凝土離析的表現(xiàn)混凝土離析是指泵送劑摻量超過(guò)了其膠凝材料的飽和點(diǎn)，而導(dǎo)致膠凝材料顆粒之間的阻力減小，位移加快的狀況?；炷岭x析的現(xiàn)象是：當(dāng)混凝土拌合物堆成一堆時(shí)，拌合物的流動(dòng)性很好，在一分鐘或較長(zhǎng)一點(diǎn)的時(shí)間內(nèi)，拌合物表面泌出稀漿向邊緣流出，表面露出石子，并且石子表面不沾砂漿。砂石下沉緊貼底板，用鐵锨很難鏟動(dòng)，這種現(xiàn)象也叫扒底。2混凝土拌合物離析的危害危害一：若運(yùn)輸車駕駛員為了節(jié)省燃油，在運(yùn)輸途中不轉(zhuǎn)罐體，到工地卸料時(shí)因罐體嚴(yán)重偏心而不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐體，導(dǎo)致混凝土報(bào)廢，清除罐體也需要很多時(shí)間。危害二：很容易造成堵泵，離析的料從站底接料到卸入泵斗，只要進(jìn)行攪拌，就不會(huì)扒底。在連續(xù)泵送過(guò)程中也不會(huì)有問(wèn)題，當(dāng)停泵一分鐘后就形成堵管（即稀漿上浮，砂石下沉緊貼管壁形成很大的阻力，導(dǎo)致無(wú)法泵送）。危害三：同配合比的混凝土離析的料與不離析的料要降低混凝土強(qiáng)度10%左右。危害四：在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑過(guò)程中，離析的混凝土拌合物所上浮的稀漿會(huì)沿著模板縫流出，污染施工環(huán)境，給需方造成較大的清理費(fèi)用。3原材料質(zhì)量方面的原因分析和預(yù)防措施3.1砂子的含泥量不穩(wěn)定的原因分析3.1.1原因分析由于天然砂的資源越來(lái)越少，砂子的含泥量也忽大忽小，有時(shí)甚至是同一個(gè)砂場(chǎng)的砂子，也會(huì)存在這一現(xiàn)象。當(dāng)含泥量大時(shí)，需要多摻加泵送劑，因?yàn)槟辔綔p水成分；當(dāng)砂子中的含泥量忽然變小時(shí)，如果不減少泵送劑摻量，就會(huì)導(dǎo)致混凝土拌合物離析，因?yàn)樵摀搅恳呀?jīng)超過(guò)了其飽和點(diǎn)摻量。3.1.2預(yù)防措施要保持砂子中含泥量的穩(wěn)定性，當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)砂子中的含泥量有較大的差別（≥0.5%）時(shí)，應(yīng)分開(kāi)存放，不得混摻存放。3.2粉煤灰質(zhì)量不穩(wěn)定的原因分析和預(yù)防措施3.2.1原因分析在每年的四、五月份，大型電廠都要安排檢修，致使粉煤灰產(chǎn)量降低。在此時(shí)如果經(jīng)常變換粉煤灰的等級(jí)或生產(chǎn)廠家，當(dāng)由Ⅲ級(jí)灰改換成Ⅱ級(jí)灰時(shí)，如果不及時(shí)改變泵送劑的摻量，就會(huì)導(dǎo)致混凝土拌合物離析。因?yàn)閮蓚€(gè)級(jí)別的粉煤灰打入同一個(gè)筒倉(cāng)內(nèi)，是很難預(yù)料在什么時(shí)間能用到另一個(gè)級(jí)別的灰。當(dāng)不同廠家的同一個(gè)級(jí)別的粉煤灰打入同一個(gè)筒倉(cāng)內(nèi)時(shí)，由于其燒失量不同，也會(huì)導(dǎo)致混凝土拌合物的離析。因?yàn)闊Я看蟮暮剂扛?，容易吸附泵送劑?.2.2預(yù)防措施使用同一廠家和同一級(jí)別的粉煤灰，杜絕不同廠家和不同等級(jí)的粉煤灰混裝進(jìn)同一個(gè)筒倉(cāng)內(nèi)。如果確實(shí)需要更換時(shí)，應(yīng)待筒倉(cāng)內(nèi)的粉煤灰用完后再往里打入新的粉煤灰。不同型號(hào)或不同廠家的粉煤灰絕對(duì)不能混摻。3.3水泥中標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的原因分析和預(yù)防措施3.3.1原因分析當(dāng)水泥中摻入較差的混合材時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量明顯增大的現(xiàn)象，如果正在使用這種水泥進(jìn)行生產(chǎn)，而新進(jìn)水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量又明顯變小了時(shí)，就很容易導(dǎo)致混凝土拌合物離析。原因是水泥中的混合材變好了，對(duì)減水成分的吸附降低了。如果不及時(shí)降低泵送劑的摻量，就會(huì)導(dǎo)致泵送劑超摻，使混凝土拌合物離析。3.3.2預(yù)防措施在做水泥檢驗(yàn)時(shí)，首先要檢測(cè)水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量有明顯變化時(shí)，就應(yīng)做泵送劑的配合比試驗(yàn)，確定泵送劑的合適摻量。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量變大時(shí)，混凝土中需要多摻泵送劑，反之要少摻泵送劑。要保持水泥進(jìn)廠質(zhì)量的穩(wěn)定性，經(jīng)常與水泥廠試驗(yàn)室主任進(jìn)行溝通，要求其混合材有變化時(shí)及時(shí)通知攪拌站，以便采取應(yīng)對(duì)措施。3.4膠凝材料溫度的原因分析和預(yù)防措施3.4.1原因分析膠凝材料的溫度也是影響混凝土拌合物離析的重要因素。實(shí)際上，泵送劑的試驗(yàn)溫度與生產(chǎn)時(shí)所用的膠凝材料溫度相差較大，溫差范圍大約在25～50℃，膠凝材料的溫度越高，所吸附的泵送劑就越多，因此，實(shí)際生產(chǎn)都要比試驗(yàn)時(shí)的摻量有所增加。而如果生產(chǎn)量不連續(xù)，干了幾天后又停工幾天，再開(kāi)工時(shí)若不減少泵送劑摻量，就可能出現(xiàn)離析。因?yàn)槟z凝材料的溫度在剛卸入筒倉(cāng)內(nèi)時(shí)都比較高，隨著時(shí)間的推移，溫度在逐漸下降。當(dāng)膠凝材料的溫度降低較多時(shí)再生產(chǎn)混凝土，如果不減少泵送劑摻量，就會(huì)造成超摻。3.4.2預(yù)防措施每天新開(kāi)盤的第一車混凝土必須放料檢測(cè)混凝土的和易性，查看拌合物是否存在離析，若輕微離析時(shí)就可以出廠，若離析嚴(yán)重時(shí)必須增加膠凝材料進(jìn)行調(diào)整。輕微離析是稀漿流出拌合物堆3cm以內(nèi)，大于3cm時(shí)為嚴(yán)重離析。4出廠檢驗(yàn)方面的原因分析和預(yù)防措施4.1原因分析當(dāng)發(fā)現(xiàn)有的原材料不穩(wěn)定時(shí)，而沒(méi)有做到每車必檢。出廠檢驗(yàn)時(shí)只是目測(cè)了坍落度，而沒(méi)有放料觀測(cè)是否離析。4.2預(yù)防措施當(dāng)有差別較大的兩批次同種材料存入一個(gè)筒倉(cāng)內(nèi)時(shí)，應(yīng)預(yù)估兩種材料的使用時(shí)間段，在此間所生產(chǎn)的混凝土必須每車放料檢查是否存在離析現(xiàn)象。生產(chǎn)操作員在攪拌過(guò)程中主要觀察卸料時(shí)的攪拌電流，若發(fā)現(xiàn)該盤混凝土拌合物的攪拌電流明顯小于上一盤的攪拌電流時(shí)，應(yīng)提醒試驗(yàn)員取樣檢測(cè)，以防混凝土出現(xiàn)離析。工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡(luò)控制兩大方面嚴(yán)格控制，并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項(xiàng)目部，配套管理，形成嚴(yán)格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責(zé)任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，確確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。（3）施工過(guò)程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時(shí)糾正差錯(cuò)。按部位及時(shí)填寫(xiě)應(yīng)檢查項(xiàng)目的隱、預(yù)檢記錄單，接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責(zé)任制。工程變更應(yīng)提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問(wèn)題必須及時(shí)上報(bào)、不準(zhǔn)擅自處理。（4）測(cè)量、定位、放線必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格按施工測(cè)量定位方案進(jìn)行。定位控制樁要保護(hù)好，不得擾動(dòng)。（5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。焊接接頭經(jīng)施焊人員自檢后，抽樣送到試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。（6）所有材料和半成品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，鋼材應(yīng)雙控（合格證和檢驗(yàn)報(bào)告）。砼配合比示經(jīng)試驗(yàn)室和技術(shù)經(jīng)理同意，不得擅自變動(dòng)。原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，坍落度要嚴(yán)格控制，不得隨意加水，攪拌機(jī)后臺(tái)掛牌，標(biāo)明配合比和每盤砼用料，砂、石、水泥要做原材料試驗(yàn)。砼要振搗密實(shí)，防止漏振。拆模后加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)并養(yǎng)護(hù)。（7）嚴(yán)格工序交接制度。要及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，認(rèn)真填寫(xiě)施工日記，確保技術(shù)資料完整。（8）堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法。進(jìn)場(chǎng)材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù)，不符合要求的材料不得進(jìn)場(chǎng)。（9）土建和水電、安裝由現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，及時(shí)做好預(yù)埋件，認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，及時(shí)簽證。（10）建立崗位責(zé)任制，操作人員姓名、年齡、級(jí)別實(shí)行掛牌上崗，分段負(fù)責(zé)，質(zhì)量?jī)?yōu)劣與獎(jiǎng)金掛鉤。（11）設(shè)備要開(kāi)箱檢驗(yàn)，了解設(shè)備狀況