水泥公司安全操作規(guī)范

146-/NUMPAGES146水泥公司安全操作規(guī)程前言依照中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法中有關(guān)安全生產(chǎn)的要求，結(jié)合公司安全治理的規(guī)定，針對(duì)各工種、崗位的作業(yè)特點(diǎn)制定了安全操作規(guī)程。本規(guī)程規(guī)定了各工種、崗位巡檢、作業(yè)過(guò)程中的安全職責(zé)、安全差不多要求及安全操作規(guī)程。本操作規(guī)程還規(guī)定了進(jìn)入從事維修等工作單位的安全要求。本規(guī)程從2009年12月1日起實(shí)施。目錄TOC\o"1-1"\h\z\u前言 -1-目錄 -2-生產(chǎn)區(qū)域安全注意事項(xiàng) -5-生料立磨安全操作規(guī)程 -9-煤磨安全操作規(guī)程 -11-清倉(cāng)（庫(kù)）安全操作規(guī)程 -13-煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程 -14-窯頭、窯尾電收塵器檢修安全操作規(guī)程 -15-一般袋收塵安全操作規(guī)程 -17-皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)安全操作規(guī)程 -18-斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程 -19-螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程 -20-空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程 -21-回轉(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程 -21-離心風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 -22-堆取料機(jī)安全操作規(guī)程 -23-板式喂料機(jī)安全操作規(guī)程 -24-拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程 -25-羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 -25-空壓機(jī)安全操作規(guī)程 -26-增濕塔安全操作規(guī)程 -27-煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程 -28-煤粉倉(cāng)安全操作規(guī)程 -29-均化庫(kù)安全操作規(guī)程 -30-進(jìn)煤粉倉(cāng)安全操作規(guī)程 -31-儲(chǔ)油罐安全操作規(guī)程 -33-預(yù)熱器安全操作規(guī)程 -34-窯安全操作規(guī)程 -36-篦冷機(jī)安全操作規(guī)程 -39-熟料輸送機(jī)安全操作規(guī)程 -40-分解爐安全操作規(guī)程 -40-庫(kù)頂安全操作規(guī)程 -41-電氣設(shè)備安全操作規(guī)程 -42-煤磨CO2管道滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程 -43-空氣炮安全操作規(guī)程 -46-高空作業(yè)（2米以上）安全操作規(guī)程 -48-加潤(rùn)滑油安全操作規(guī)程 -48-碼頭吊機(jī)安全操作規(guī)程 -49-散裝機(jī)安全操作規(guī)程 -50-破裂機(jī)安全操作規(guī)程 -51-喂煤秤安全操作規(guī)程 -52-電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程 -53-水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程 -54-水泥磨安全操作規(guī)程 -56-電梯安全操作規(guī)程 -57-電氣安全操作規(guī)程 -58-卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 -59-鉗工安全操作規(guī)程 -61-一般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 -62-機(jī)修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 -64-裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 -66-砂輪機(jī)和手持式打磨機(jī)安全操作規(guī)程 -69-臺(tái)鉆安全操作規(guī)程 -71-叉車安全操作規(guī)程 -73-高空作業(yè)安全操作規(guī)程 -75-電弧焊工安全操作規(guī)程 -78-氣焊工安全操作規(guī)程 -79-物檢組安全操作規(guī)程 -82-化學(xué)分析安全操作規(guī)程 -85-操縱組安全操作規(guī)程 -91-生產(chǎn)區(qū)域安全注意事項(xiàng)上班必須正確穿戴勞保服、勞保鞋、安全帽，嚴(yán)禁酒后上班和班中飲酒；崗位人員必須熟悉啟動(dòng)警報(bào)、生產(chǎn)報(bào)警、火警等聲光信號(hào)；嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備附近休息；廠房?jī)?nèi)要有完備、清晰的安全標(biāo)志；生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)照明必須正常；車間保持清潔，對(duì)設(shè)備、電氣進(jìn)行愛護(hù)；保證軸有套、輪有罩、溝有蓋板，平臺(tái)、樓梯有欄桿；車間內(nèi)有可能掉到里面去或被絆倒的孔洞口和障礙，必須妥善處理或掛標(biāo)志牌；嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；定期按要求進(jìn)行設(shè)備檢修；對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)防備設(shè)備的突然啟動(dòng)，必須理解緊停開關(guān)僅是切斷電源或馬達(dá)啟動(dòng)器，為確保安全，應(yīng)該切斷設(shè)備配電盤上的電源開關(guān)、掛檢修標(biāo)志牌，并將現(xiàn)場(chǎng)操縱盒打至檢修位置；啟動(dòng)設(shè)備之前進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并與有關(guān)人員聯(lián)系后，在條件同意的情況下，方可啟動(dòng)設(shè)備；在磨內(nèi)、倉(cāng)內(nèi)、電收塵器內(nèi)、袋收塵器內(nèi)檢查和維修時(shí)，人孔門必須派人看護(hù)；進(jìn)入磨、倉(cāng)、管道等內(nèi)部作業(yè)時(shí)，必須使用低壓照明燈；電氣設(shè)備要防止漏電，檢查是否接地或接零；煤磨系統(tǒng)人員應(yīng)該清晰明白引起自然和爆炸的條件；煤磨系統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁抽煙；在磨內(nèi)、倉(cāng)內(nèi)、袋收塵器內(nèi)檢修，應(yīng)該沒有煤粉，進(jìn)入前應(yīng)該通風(fēng)，排除CO氣體，設(shè)備外部要有專人看護(hù)；煤粉制備系統(tǒng)特不要幸免溫度過(guò)熱而發(fā)生系統(tǒng)著火、爆炸事故；車間要保持整潔，杜絕煤粉、燃油、擦洗破布堆積或泄漏現(xiàn)象；易燃易爆設(shè)備必須接地，以防靜電導(dǎo)致著火和爆炸；車間內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，特不是煤磨系統(tǒng)尤其如此；停送電應(yīng)按誰(shuí)檢修、誰(shuí)申請(qǐng)（停送電必須同一人申請(qǐng)），事后再確認(rèn)的原則，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故；夜班清倉(cāng)，安全員必須到現(xiàn)場(chǎng)安全把關(guān)。生產(chǎn)區(qū)域職員“三不損害”防護(hù)卡：我不傷害自己損害因素不按規(guī)范穿戴配備勞動(dòng)愛護(hù)用品；上下樓梯不注意；行走時(shí)思想不集中；觸摸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；接觸帶電物體；單獨(dú)一人進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；不按安全操作規(guī)程操作；擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)及高溫設(shè)備內(nèi)工作。預(yù)防對(duì)策認(rèn)真穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品；巡檢時(shí)上下樓梯注意行走；不觸摸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位和帶電物體；嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；不獨(dú)自一人進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查；在沒有防范措施下，不進(jìn)入危險(xiǎn)、高溫區(qū)域及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)。我不傷害不人損害因素不按操作規(guī)程進(jìn)行操作；從高處向下拋東西；不檢查確認(rèn)和與有關(guān)人員聯(lián)系，任意啟動(dòng)設(shè)備。預(yù)防對(duì)策嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；不亂丟亂拋東西；啟動(dòng)設(shè)備之前進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并與有關(guān)人員聯(lián)系后，在條件同意的情況下方可啟動(dòng)設(shè)備。我不被不人傷害損害因素進(jìn)入設(shè)備沒穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品；在設(shè)備檢修和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部沒有切斷電源；沒有掛警告牌；違章操作。預(yù)防對(duì)策穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)必須切斷電源且有兩人以上在場(chǎng)；掛上“禁止合閘”牌；杜絕違章指揮、違章操作。生料立磨安全操作規(guī)程正確穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品；進(jìn)立磨內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時(shí)保持聯(lián)系，磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；進(jìn)磨要使用低壓照明燈；開（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防滑落傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；進(jìn)磨前切斷立磨主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備、選粉機(jī)電源，并將現(xiàn)場(chǎng)操縱盒打至“檢修”位置，確認(rèn)磨輥在磨盤上，液壓泵已按“急?！保辉诖蟾G運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)入立磨內(nèi)檢查；專門情況下必須進(jìn)磨檢查時(shí)，要做好安全防范措施，與中控保持緊密聯(lián)系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，同時(shí)加大窯尾電收塵風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，嚴(yán)格操縱窯尾高溫風(fēng)機(jī)出口的抽力，必須確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定操作；磨進(jìn)口熱風(fēng)擋板、出口料氣擋板都要關(guān)閉并斷電，在窯滿負(fù)荷時(shí)要降低窯喂料量；確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下，探明磨機(jī)積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過(guò)熱、未排風(fēng)、積灰過(guò)多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)必須注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人；更換磨輥襯板及部件，注意碰撞，防止傷人；關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人或遺留物。煤磨安全操作規(guī)程停機(jī)檢修1.1正確穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品；1.2進(jìn)煤磨內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時(shí)保持聯(lián)系，磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；1.3進(jìn)磨要使用低壓照明燈；1.4進(jìn)磨前切斷立磨主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備、選粉機(jī)電源，并將現(xiàn)場(chǎng)操縱盒打至“檢修”位置；1.5進(jìn)磨前必須檢查熱風(fēng)擋板關(guān)閉情況，并確認(rèn)磨體差不多冷卻，CO氣體差不多排出，如磨體過(guò)熱或未排風(fēng)，嚴(yán)禁入磨；1.6開（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防滑落傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；1.7磨內(nèi)電焊時(shí)，如磨內(nèi)存有煤粉，要用石棉氈或生料粉隔絕煤粉，防止燃燒；電焊工作量大時(shí)，可依照現(xiàn)場(chǎng)需要架設(shè)必要的鼓風(fēng)機(jī)或排風(fēng)扇，電焊后，帶火星煤粉要及時(shí)清除潔凈；在磨內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙；滅火器材要隨時(shí)可用，以備必要時(shí)滅火；1.8更換襯板時(shí)防止碰撞，以免傷人或損壞設(shè)備；1.9在磨內(nèi)存在大量煤粉的情況下作業(yè)，同一人在磨內(nèi)停留時(shí)刻不能過(guò)久，防止CO中毒；1.10在大窯運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)入煤磨內(nèi)檢查；專門情況下必須進(jìn)磨內(nèi)檢查，要做好安全防范措施，與中控保持緊密聯(lián)系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，加大窯頭風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，在窯滿負(fù)荷時(shí)適當(dāng)降低窯的喂料量，保證系統(tǒng)負(fù)壓的穩(wěn)定，熱風(fēng)入口擋板要保持關(guān)閉并斷電；開停機(jī)操作2.1關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人或遺留物；2.2按規(guī)定辦理設(shè)備送電手續(xù)；2.3嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，特不注意操縱系統(tǒng)溫度；開機(jī)前要烘磨，防止煤粉結(jié)露；操作溫度防止過(guò)高，做好防火防爆。清倉(cāng)（庫(kù)）安全操作規(guī)程進(jìn)入料倉(cāng)（庫(kù)）必須穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品，要有2人以上，指定專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)報(bào)主管部門,同意后方可開始作業(yè)；作業(yè)前要與中控室當(dāng)班操作員聯(lián)系；切斷空氣炮氣源，關(guān)閉所有氣閥，放空空氣炮氣罐內(nèi)的氣體，空氣炮操作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“OFF”位置，并掛上“禁止合閘”牌；作業(yè)前檢查安全帶、安全繩，軟梯牢固完好，安全帶要系牢，情況不明、安全措施不具備不得進(jìn)入料倉(cāng)；倉(cāng)內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清理的原則，服從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)；作業(yè)前認(rèn)真檢查工器具完好，注意作業(yè)中工具傷人。煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程作業(yè)前正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，更換袋收塵袋子必須身系安全帶；更換煤磨袋收塵器袋子前必須切斷電源，切斷氣源；運(yùn)行時(shí)要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認(rèn)袋收塵灰斗溫度變化，確認(rèn)電收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作；要注意檢查袋收塵灰斗下煤是否通暢，及時(shí)敲打，防止煤粉積附；每班要檢查、確認(rèn)CO2消防系統(tǒng)、防爆閥是否完好，CO2存量是否充足；停機(jī)后，要及時(shí)將灰斗內(nèi)積附煤粉清除潔凈，防止煤粉自燃。停機(jī)后，要及時(shí)將絞刀內(nèi)積附煤粉清除潔凈，防止煤粉自燃。停機(jī)后，假如絞刀內(nèi)煤粉著火要及時(shí)向絞刀內(nèi)加生料粉并清除潔凈，防止自燃煤粉帶到煤粉倉(cāng)。電收塵器檢修安全操作規(guī)程作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；進(jìn)入電收塵前必須切斷高壓電源，并在斷開處放置絕緣板，將高壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，并懸掛“禁止合閘”牌；進(jìn)入室內(nèi)之前，必須用地線將靜電釋放；停送電手續(xù)要嚴(yán)格按規(guī)定辦理；檢查電收塵必須三人以上進(jìn)行配合，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，室外要留有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，與室內(nèi)作業(yè)人員保持緊密聯(lián)系，與中控也要保持聯(lián)系；在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶；進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，情況不明不得入內(nèi)，特不要確認(rèn)排風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng)，只有在CO氣體和NOx氣體降為正常范圍方可入內(nèi)，防備CO和NOx中毒；另外，還要確認(rèn)電收塵器內(nèi)是否冷卻，不可貿(mào)然進(jìn)入；在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時(shí)，必須使用低壓照明燈；在電收塵器內(nèi)重點(diǎn)檢查極板、極絲是否完好，螺絲是否松動(dòng)；確認(rèn)室內(nèi)無(wú)人或工具后，方可關(guān)閉人孔門；電收塵從預(yù)備運(yùn)轉(zhuǎn)起，禁止任何人進(jìn)入室內(nèi)；電收塵必須滿足電氣（各儀表指示正常值）和荷電條件后，方可荷電運(yùn)行；運(yùn)行時(shí)，要跟蹤電場(chǎng)電壓、電流的變化，檢查各振打裝置是否正常，確認(rèn)電收塵進(jìn)口CO濃度是否屬正常范圍，做好防爆工作；窯尾電收塵巡檢要注意拉鏈機(jī)是否工作正常，防止灰斗積灰；窯頭電收塵下部回轉(zhuǎn)卸料器要確認(rèn)各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否良好；高空巡檢注意人身安全。一般袋收塵安全操作規(guī)程開機(jī)前確認(rèn)袋收塵內(nèi)無(wú)人、無(wú)工具及雜物，人孔門關(guān)閉；開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求；經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；發(fā)覺濾袋有破損應(yīng)盡快更換；運(yùn)行中不得打開蓋板進(jìn)行換袋工作；檢修時(shí)，必須先停止壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”牌；換袋時(shí)，新袋切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，縮短袋子的壽命；檢查時(shí)，必須切斷電源，配備低壓安全照明燈，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須與中控保持聯(lián)系；停機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)停止后應(yīng)接著讓收塵器工作一段時(shí)刻；袋收塵頂部作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品；開機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開機(jī)預(yù)備工作，確認(rèn)皮帶上和尾輪部位無(wú)人方可開機(jī)；啟動(dòng)前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運(yùn)行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機(jī)前必須按鈴示警；停機(jī)后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量幸免負(fù)荷停止和啟動(dòng)；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達(dá)、減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，齒輪聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過(guò)規(guī)定值；皮帶啟動(dòng)不起來(lái)或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等方法處理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；停機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，現(xiàn)場(chǎng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置。停機(jī)檢修時(shí)，需將計(jì)量托輥?lái)斊穑乐箟簱p傳感裝置。斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無(wú)人、無(wú)遺留工器具，底部無(wú)積料，各人孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開機(jī)；運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢查其運(yùn)行狀態(tài)；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲，發(fā)覺刮殼、掉道跑偏嚴(yán)峻等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修；進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，操作開關(guān)打至斷開位置；檢查斗提時(shí)，要切換成慢轉(zhuǎn)進(jìn)行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開停機(jī)。螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程確認(rèn)機(jī)槽內(nèi)無(wú)異物、工器具，蓋板密封后，方可開機(jī)；經(jīng)常檢查其密封狀況及潤(rùn)滑狀況，在給絞刀中的吊瓦軸承加油時(shí)不可站在絞刀上面；巡檢中一旦發(fā)覺其內(nèi)部有刮擦聲，先通知中控，作停機(jī)處理；運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止將機(jī)蓋取下察看物料輸送情況和清堵；檢修時(shí)，必須切斷電源，在開關(guān)處掛牌指示；停機(jī)前，先停止喂料，待料空后才停機(jī)；關(guān)于煤磨系統(tǒng)絞刀要特不注意在停磨后常因其內(nèi)煤粉未輸送完全，而積存時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)而燃燒，因此，能夠加一些生料粉或使剩余煤粉排空后方可停機(jī)；要經(jīng)常檢查煤粉絞刀內(nèi)情況，用手觸摸其殼體檢測(cè)其溫度，觀看頂蓋有無(wú)冒煙現(xiàn)象；一旦煤粉絞刀內(nèi)著火，應(yīng)停止向煤粉倉(cāng)中輸送煤粉，打開絞刀蓋子向其內(nèi)加蓋生料粉，并用排灰溜子排除已燃燒煤粉；熄火后，煤粉燃燒物應(yīng)排出絞刀，不得進(jìn)煤粉倉(cāng)。空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)工器具或異物，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開機(jī)；開機(jī)前應(yīng)將風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉，使風(fēng)機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)；檢修時(shí)，應(yīng)禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上；禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層?；剞D(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程注意檢查緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，鏈條張緊是否合適，鏈條潤(rùn)滑是否充足，安全銷是否完好，葉片與腔體內(nèi)壁是否磨擦；當(dāng)回轉(zhuǎn)閥發(fā)生卡塞、堵塞時(shí)，切除電源，進(jìn)行處理；回轉(zhuǎn)閥內(nèi)嚴(yán)禁有鐵件進(jìn)入。離心風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物，風(fēng)機(jī)吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示情況與中控顯示是否相符；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，須關(guān)閉其入口擋板，使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)；運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)異音，上下、水平、軸向三點(diǎn)振動(dòng)頻率是否超常；主電機(jī)有無(wú)異音、異振、過(guò)熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)）是否正常，潤(rùn)滑是否良好；對(duì)風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行清灰，清灰時(shí)須斷電，并由兩人進(jìn)行工作，并掛警告牌指示。堆取料機(jī)安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品；操作前須對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)，檢查確認(rèn)設(shè)備的各愛護(hù)裝置完好；確認(rèn)機(jī)上無(wú)人、工器具或異物，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開機(jī)；停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，取料機(jī)必須將主接觸器、緊急開關(guān)斷電；對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，并配備低壓安全照明燈或手電筒，并在操作盤上掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌；臨停處理設(shè)備故障時(shí)，必須和中控室或局控取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后，方可進(jìn)行設(shè)備故障處理；清理各下料口及皮帶尾部積料時(shí)，必須注意安全，不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。板式喂料機(jī)安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品；確認(rèn)是否具備開機(jī)條件，檢查設(shè)備的潤(rùn)滑油是否達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)；確認(rèn)喂料機(jī)安全防護(hù)裝置完好；確認(rèn)機(jī)上無(wú)人、無(wú)工器具或異物，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開機(jī)；向空料倉(cāng)進(jìn)料時(shí)，應(yīng)先將料倉(cāng)底部的棒閥關(guān)閉，以免物料沖下來(lái)將喂料機(jī)壓死或?qū)υO(shè)備造成損害；臨停處理設(shè)備故障時(shí)，必須和中控取得聯(lián)系，采取必要的措施后，方可進(jìn)行設(shè)備故障處理；停機(jī)檢修或清理堵料時(shí)，必須切斷設(shè)備的高壓電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢修位置；運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不能觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件；巡檢時(shí)注意減速機(jī)、電機(jī)溫度；不可在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清掃衛(wèi)生；拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程拉鏈機(jī)閘板高度應(yīng)調(diào)節(jié)適度，以防堵料；若發(fā)生堵料時(shí)，須和中控聯(lián)系，再作故障處理；對(duì)拉鏈機(jī)進(jìn)行放灰時(shí)，人須位于放灰孔兩側(cè)。羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物，正常開機(jī)時(shí)應(yīng)注意出口擋板是否按程序打開；及時(shí)清洗濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部；要及時(shí)補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)所消耗的油量；運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無(wú)起毛、打滑現(xiàn)象；隔音板的門要關(guān)閉好?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程正確穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品，方可進(jìn)入巡檢區(qū)域；認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理；空壓機(jī)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排出，儲(chǔ)氣罐、分離罐每小時(shí)放一次；正常停機(jī)時(shí)，負(fù)荷操縱開關(guān)應(yīng)預(yù)先打向“OFF”位置，但緊急停機(jī)不受此限制；常觀看空壓機(jī)的卸荷情況，發(fā)覺問(wèn)題及時(shí)處理；禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)，啟動(dòng)前一定要先開冷卻水，無(wú)水嚴(yán)禁開機(jī)；進(jìn)入空壓機(jī)房?jī)?nèi)巡檢和檢修嚴(yán)禁吸煙；清理地面上的油污、紗頭、破布等，不可接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，檢修人員先通知電氣值班人員停電，再與巡檢工聯(lián)系，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，并掛上“有人工作，禁止合閘”牌，待檢修人員試機(jī)成功，才能開機(jī)。增濕塔安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需清洗增濕塔噴嘴，應(yīng)先通知中控，現(xiàn)場(chǎng)操作人員須避開噴槍入口，以防正壓燙傷；停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，并在斷開處放置絕緣板，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置；清理增濕塔內(nèi)部積料時(shí)，必須兩人以上，須配備低壓安全照明燈或手電筒在操作盤上掛上“禁止合閘”牌，防止意外事故發(fā)生；檢修結(jié)束后，必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開機(jī)；清理增濕塔時(shí)必須兩人以上，注意安全防護(hù)，選擇好安全落腳點(diǎn)及人員撤離的線路，方可進(jìn)行清理；運(yùn)轉(zhuǎn)中需臨時(shí)停機(jī)處理設(shè)備故障時(shí)，先通知值班領(lǐng)導(dǎo)，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”處，才能處理；在塔上嚴(yán)禁向下扔雜物。煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程巡檢設(shè)備時(shí)禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后上班或在崗位上喝酒；進(jìn)入磨內(nèi)和設(shè)備內(nèi)部檢查時(shí)，必須接安全電壓照明燈；清理堵料時(shí)，必須與中控聯(lián)系停機(jī)清理；關(guān)磨門或人孔門時(shí)需系好安全繩（帶），確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人后方可進(jìn)行；停機(jī)后煤粉倉(cāng)若存煤粉要注意監(jiān)視，定時(shí)記錄好溫度變化情況；設(shè)備檢修完畢后，現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行檢查，確認(rèn)具備開機(jī)條件后，與中控聯(lián)系轉(zhuǎn)入中控；定期檢查本系統(tǒng)靜電接地設(shè)備，設(shè)備檢修完畢后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)接地設(shè)施；應(yīng)定期檢查CO2設(shè)施的完好情況；煤磨系統(tǒng)嚴(yán)禁煙火，檢修需動(dòng)火時(shí)，必須事先做好防火處理，報(bào)告安全專管員批準(zhǔn)，安全專管員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。煤粉倉(cāng)安全操作規(guī)程開停機(jī)安全操作運(yùn)行期間，煤粉倉(cāng)料位盡可能保持在80%左右，同時(shí)最好保持穩(wěn)定負(fù)荷，減少自由空間；注意跟蹤煤粉倉(cāng)溫度；長(zhǎng)期停磨應(yīng)排空煤粉倉(cāng)；短期停磨，在倉(cāng)中尚存煤粉，應(yīng)向倉(cāng)內(nèi)蓋一層生料粉，并嚴(yán)密監(jiān)視倉(cāng)上下溫度變化；在袋收塵器、煤粉輸送絞刀內(nèi)著火時(shí)，嚴(yán)禁向倉(cāng)內(nèi)輸送帶有火種的煤粉；一旦發(fā)覺煤粉倉(cāng)著火，應(yīng)沉著、平復(fù)、迅速做好滅火預(yù)備工作：停止向倉(cāng)內(nèi)進(jìn)煤粉；關(guān)閉倉(cāng)頂袋收塵器廢氣入口擋板及卸料閥（愛護(hù)袋收塵器）；關(guān)閉倉(cāng)底助流空氣系統(tǒng)；向倉(cāng)內(nèi)注入CO2，直到所需的量為止（依照空間而定），觀看其溫度、壓力變化，若需接著噴入CO2氣體，直到恢復(fù)正常為止；待火熄滅后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如有必要將倉(cāng)內(nèi)排空，然后進(jìn)倉(cāng)清掃，處理后投入運(yùn)行，方可進(jìn)煤粉；均化庫(kù)安全操作規(guī)程保證均化庫(kù)卸料斜槽各處密封完好，非檢修期間嚴(yán)禁打開斜槽檢查蓋。如對(duì)斜槽進(jìn)行檢查和檢修，必須事先確認(rèn)氣動(dòng)開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉氣缸高壓氣源，并將上部螺旋閘板關(guān)死；由于均化庫(kù)、混合料倉(cāng)等充滿物料，庫(kù)或倉(cāng)內(nèi)粉塵濃度大，空氣流淌不暢，進(jìn)庫(kù)或倉(cāng)內(nèi)檢查前，應(yīng)極時(shí)排空物料，切斷上游物料通道，各料位計(jì)斷電，并保證庫(kù)（倉(cāng)）內(nèi)通風(fēng)，系好安全繩，并有專人看護(hù)；作業(yè)前一定要嚴(yán)格按照從上向下清理料倉(cāng)物料的原則。進(jìn)煤粉倉(cāng)安全操作規(guī)程進(jìn)煤粉倉(cāng)前應(yīng)通知公司安全員、部門領(lǐng)導(dǎo)、安全員、調(diào)度員，其中公司安全員、部門安全員及調(diào)度必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督和指導(dǎo)；煤磨系統(tǒng)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)入煤粉倉(cāng)作業(yè)；確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)僅存少量煤粉，方可入內(nèi)；進(jìn)煤粉倉(cāng)作業(yè)應(yīng)有三人以上配合，倉(cāng)外應(yīng)留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；進(jìn)煤粉倉(cāng)前正確穿戴勞保用品，配戴防塵口罩、身系安全帶，預(yù)備好安全繩和軟梯，并攜帶對(duì)講機(jī)及必要的工器具；進(jìn)倉(cāng)前開啟袋收塵器抽風(fēng)一小時(shí)以上，保證倉(cāng)內(nèi)CO氣體充分排出；進(jìn)倉(cāng)前應(yīng)先掌握煤粉倉(cāng)中溫度情況，如停機(jī)時(shí)底部溫度超過(guò)80℃或者倉(cāng)頂殼壁溫度達(dá)85℃，表明煤粉已在倉(cāng)內(nèi)自然，現(xiàn)在應(yīng)禁止進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)；進(jìn)倉(cāng)前要將煤粉倉(cāng)頂進(jìn)料閘板關(guān)閉，電動(dòng)閥斷電，袋收塵回轉(zhuǎn)閥斷電，倉(cāng)料位計(jì)斷電，關(guān)閉倉(cāng)底助流空氣系統(tǒng)氣源，關(guān)閉煤粉倉(cāng)倉(cāng)底下料出口閘板及其氣源，并掛警示牌；作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠，進(jìn)倉(cāng)使用低壓安全照明燈；在倉(cāng)內(nèi)清料作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清料原則；同一個(gè)人在煤粉倉(cāng)不可久留，要輪換作業(yè)，如出現(xiàn)不適，立即回到倉(cāng)外，倉(cāng)外配合人員與進(jìn)倉(cāng)作業(yè)人員要保持緊密聯(lián)系，防止出現(xiàn)意外；在開啟倉(cāng)下料裝置外排煤粉時(shí)，作業(yè)人員不應(yīng)在倉(cāng)中停留；作業(yè)后不得遺留工器具在煤粉倉(cāng)內(nèi)。儲(chǔ)油罐安全操作規(guī)程嚴(yán)禁在儲(chǔ)油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動(dòng)用明火；罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象，油罐地坑內(nèi)如有積油、積水，應(yīng)及時(shí)排凈；應(yīng)保持接地線完好無(wú)損，消防器材完備；油罐加油時(shí)做好跑、冒、滴、漏的處理工作，加完油后，立即蓋好，嚴(yán)禁無(wú)故打開；油泵在工作時(shí)，巡檢人員注意加強(qiáng)巡檢；正常生產(chǎn)期間，定期檢查區(qū)域內(nèi)安全狀況；油泵操縱開關(guān)箱應(yīng)上鎖且必須由專人保管；油泵開停嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行；預(yù)熱器安全操作規(guī)程巡檢或清理結(jié)皮、堵料時(shí)，必須正確穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品；預(yù)熱器在運(yùn)行中物料、氣流溫度專門高，巡檢時(shí)要防備熱氣流噴出；預(yù)熱器清料時(shí)，必須與中控保持緊密聯(lián)系，系統(tǒng)要維持一定的負(fù)壓，由下而上逐級(jí)清掃；清掃時(shí)，不應(yīng)兩孔同時(shí)進(jìn)行，清掃中人應(yīng)站在上風(fēng)口，且在清掃孔側(cè)面；清掃預(yù)熱器應(yīng)兩人以上進(jìn)行，一人操縱氣源閥門，一人清掃，防止回火及回料傷人，清掃后應(yīng)立即關(guān)閉好清掃孔；清理堵料時(shí)，系統(tǒng)要保持足夠的負(fù)壓，關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“禁止合閘”牌；清料時(shí)要防止系統(tǒng)瞬時(shí)出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出，在放空氣炮或放“水炮”進(jìn)行清料時(shí)，要確認(rèn)工作人員全部撤離到安全地點(diǎn)，同時(shí)預(yù)熱塔底附近要禁止人員通行，并做好平臺(tái)、四周的電纜及設(shè)備物品的防護(hù)工作，防止被物料噴出燒壞；在敲擊下料溜子清堵時(shí)，要確認(rèn)錘頭錘把聯(lián)接牢固，是否染有油污，防止滑落傷人；跳板、支架綁扎要牢固，高空作業(yè)要系好安全帶；進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)部之前，應(yīng)檢查上游系統(tǒng)是否有漏料，上部空間耐火材料、頂部結(jié)皮、撒料板、內(nèi)筒是否有松動(dòng)垮落的危險(xiǎn)，要封死上下進(jìn)出口，以免物料從高處落下或物料落入下級(jí)系統(tǒng)，導(dǎo)致事故發(fā)生；進(jìn)入窯尾煙室及下料溜子清結(jié)皮時(shí)，必須先探明溫度，將翻板閥吊起；清理5、4級(jí)旋風(fēng)筒下料溜子結(jié)皮時(shí)，將上部翻板閥壓死；并確認(rèn)窯尾煙室、分解爐無(wú)人后，才可進(jìn)行清料作業(yè)；在預(yù)熱器清堵前應(yīng)通知公司安全員、部門領(lǐng)導(dǎo)及安全員、調(diào)度到現(xiàn)場(chǎng)，做好安全監(jiān)督。窯安全操作規(guī)程窯安全操作嚴(yán)格按盤窯規(guī)程盤窯，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)輔傳齒合器嚙合良好，在窯處于熱態(tài)時(shí)，如遇暴雨等應(yīng)連續(xù)盤窯，以防胴體變形；點(diǎn)火失敗或運(yùn)行中火焰熄滅時(shí)，要迅速停止燃料供應(yīng)。在用輕質(zhì)柴油燃料時(shí)，應(yīng)先維持一定的抽風(fēng)量，防止著火瞬間發(fā)生爆燃回火；烘窯升溫期間，特不是對(duì)新砌磚和新打的澆注料進(jìn)行烘干操作，按確定的升溫曲線進(jìn)行，不可快速升溫或瞬時(shí)快速升溫，防止耐火材料的炸裂、剝落等現(xiàn)象的發(fā)生；升溫期間，應(yīng)保證足夠的風(fēng)量，調(diào)整好火焰形狀，以防局部出現(xiàn)高和氣燃料的不完全燃燒；特不是使用煤時(shí)，必須把握油煤混燒時(shí)機(jī)，確保煤粉完全燃燒，假如吸附于煙道、預(yù)熱器內(nèi)或者被廢氣帶入窯尾電收塵沉積，就會(huì)造成煙道、預(yù)熱器結(jié)皮加劇，電收塵容易著火爆炸；保持風(fēng)、煤、料的平衡，穩(wěn)定熱工制度，防止生燒和燒流現(xiàn)象再現(xiàn)，頻繁跑生料對(duì)耐火材料的沖擊和燒流時(shí)對(duì)耐火材料的剝蝕，都將嚴(yán)峻阻礙耐火材料使用壽命，嚴(yán)峻時(shí)將發(fā)生掉磚、紅窯事故；窯頭應(yīng)保持一定負(fù)壓，以防噴火傷人或造成火災(zāi)事故；窯尾、窯中、窯頭應(yīng)無(wú)易燃易爆品堆放，窯頭使用的油、氣等管道應(yīng)無(wú)泄漏；窯頭應(yīng)配備滅火器，以便緊急情況時(shí)滅火；進(jìn)入窯內(nèi)進(jìn)行檢查前，必須確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)無(wú)堵料和耐火材料垮落，要搭好跳板，確認(rèn)牢固后才可入內(nèi)，如遇懸掛欲墜窯皮，應(yīng)事先處理，防備窯皮垮落傷人；進(jìn)窯檢修進(jìn)窯前必須正確穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品；進(jìn)窯前必須探明是否差不多冷卻（此前窯門應(yīng)打開，排風(fēng)機(jī)拉風(fēng)或打開旋風(fēng)筒人孔門抽風(fēng)，讓窯充分冷卻并排出有害氣體），情況不明時(shí)嚴(yán)禁入內(nèi)；進(jìn)窯時(shí)要與中控保持聯(lián)系，確認(rèn)窯主馬達(dá)已斷電，將窯慢轉(zhuǎn)馬達(dá)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置（或?qū)⑤o馬達(dá)斷電），并掛“禁止合閘”牌；進(jìn)窯檢查前必須確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)無(wú)堵料和耐火材料無(wú)垮落，將窯尾空氣炮氣源閘閥關(guān)閉，罐內(nèi)氣體釋放掉；在窯頭罩入口處搭好跳板，跳板應(yīng)有足夠的寬度或設(shè)有扶欄，以確保安全；進(jìn)入窯內(nèi)檢查應(yīng)有兩人以上，并與中控保持聯(lián)系，檢查過(guò)程中不得隨意開啟窯尾熱風(fēng)風(fēng)機(jī)或窯頭排風(fēng)機(jī)；在檢修盤窯時(shí)，應(yīng)事先確認(rèn)冷卻機(jī)內(nèi)是否有人，如有人應(yīng)通知其離開；進(jìn)入窯內(nèi)盡可能減少大的振動(dòng)，防備窯皮、耐火磚松動(dòng)，垮落傷人；如遇懸掛欲墜窯皮，應(yīng)事先進(jìn)行處理；人工清理窯皮時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，先清除頂部的窯皮，清理過(guò)程中防備鋼釬反彈傷人；作業(yè)結(jié)束后，確認(rèn)無(wú)人或遺漏工器具后關(guān)閉窯門。篦冷機(jī)安全操作規(guī)程運(yùn)行期間篦冷機(jī)內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓；檢查篦床上物料分布和篦冷機(jī)冷卻狀況時(shí)，應(yīng)防止被熱氣浪和高溫物料燙傷，在出口處檢查時(shí)應(yīng)注意物料飛濺傷人；在篦冷機(jī)未冷卻之前，不同意進(jìn)入其內(nèi)進(jìn)行維修或做其它工作；專門情況（如燒流、堆雪人、掉篦板）必須入內(nèi)搶修，要事先對(duì)安全系統(tǒng)進(jìn)行檢查，切斷有關(guān)設(shè)備電源，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，并經(jīng)專門處理和預(yù)備后入內(nèi)作業(yè)；停機(jī)進(jìn)行篦床清料時(shí)，必須確認(rèn)上游無(wú)堵料和塌料危險(xiǎn)，確認(rèn)掛頂磚或澆注料是否有斷裂、脫落，并用長(zhǎng)桿將斷磚消除后方可作業(yè)；清篦縫時(shí)應(yīng)戴好風(fēng)鏡、風(fēng)帽、口罩等勞保用品，并和中控保持聯(lián)系，以防窯慢轉(zhuǎn)時(shí)熱料傷人；熟料輸送機(jī)安全操作規(guī)程巡檢時(shí)注意不能碰到急停開關(guān)；運(yùn)行過(guò)程中，不可將手放在軌道上，不能碰到運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)件旁休息；不可站在或坐在輸送機(jī)上面；不可在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)部位衛(wèi)生清理工作；嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度及潤(rùn)滑狀況；停機(jī)后，設(shè)備必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量幸免負(fù)荷停車或啟動(dòng)。分解爐安全操作規(guī)程分解爐喂煤要盡量幸免因煤粉不完全燃燒而導(dǎo)致五級(jí)筒或窯尾結(jié)皮產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象；穩(wěn)定分解爐出口氣體溫度減少窯內(nèi)熱工制度的波動(dòng)，保持整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)，愛護(hù)耐火材料。庫(kù)頂安全操作規(guī)程上崗前正確穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品，禁止酒后上崗作業(yè)；預(yù)備好常用工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子）；全面認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理；更換收塵袋、上頂部清灰和檢查時(shí)，兩米以上作業(yè)必須系安全帶；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，要將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，并掛上“有人工作，禁止合閘”牌，恢復(fù)開機(jī)前要認(rèn)真檢查；換袋時(shí)進(jìn)入收塵器內(nèi)部，禁止啟動(dòng)清灰，處理分格輪時(shí)禁止用手扒或鐵器插入；上下樓梯要踩穩(wěn)，冬天要及時(shí)清除積雪；每星期檢查一次欄桿是否完好，有問(wèn)題及時(shí)處理；庫(kù)頂清灰，嚴(yán)禁將粉塵、物料掃到庫(kù)外，防止高空落下傷人。電氣設(shè)備安全操作規(guī)程各崗位進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修、檢查均必須辦理停電手續(xù)，確認(rèn)停電后在開關(guān)柜上掛警告牌方可進(jìn)行，檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)；所有低壓電機(jī)（400V以下）跳停后，必須立即通知電氣人員復(fù)位；然而，連續(xù)復(fù)位只能進(jìn)行三次，第四次復(fù)位必須由值班人員確認(rèn)沒有卡死或堵料，清通后后方可；高壓電機(jī)在跳停后，只能夠復(fù)位一次，假如再次跳停，復(fù)位60分鐘后才準(zhǔn)許開機(jī)；高壓電機(jī)嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)；現(xiàn)場(chǎng)所有風(fēng)機(jī)不能夠點(diǎn)動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)位置啟動(dòng)時(shí)，只有確認(rèn)啟動(dòng)完畢后才能夠停機(jī)；現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電禁止亂拉、亂接，焊工接線必須接在雜用電箱的出線端頭上；現(xiàn)場(chǎng)所有愛護(hù)裝置嚴(yán)禁短接，如生產(chǎn)和安全發(fā)生沖突時(shí)，安全第一。煤磨CO2管道滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程巡檢人員和操作人員必須熟悉煤粉倉(cāng)和袋收塵器煤粉的自燃著火的判定方法。當(dāng)煤粉倉(cāng)底部溫度異常（開機(jī)時(shí)超過(guò)85℃，停機(jī)時(shí)超過(guò)80℃），或者倉(cāng)頂殼壁溫度達(dá)到75℃，表明煤粉差不多在倉(cāng)內(nèi)自燃；當(dāng)灰斗溫度達(dá)到80℃以上，表明袋收塵器內(nèi)煤粉已自燃；當(dāng)系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)，發(fā)覺煤粉在倉(cāng)內(nèi)、袋收塵器內(nèi)自燃時(shí)，立即請(qǐng)示部門領(lǐng)導(dǎo)做相應(yīng)處理（如不能及時(shí)聯(lián)系到部門領(lǐng)導(dǎo)，可先行處理，事后把情況向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)）。接部門領(lǐng)導(dǎo)指令釋放CO2管道滅火系統(tǒng)后，若是煤粉倉(cāng)著火，則應(yīng)關(guān)死倉(cāng)上部下料閥和袋收塵器的入口閥門，開啟CO2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；若袋收塵內(nèi)著火，則應(yīng)關(guān)死袋收塵進(jìn)、出口擋板和人孔門，幸免O2進(jìn)入，開啟CO2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；當(dāng)系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)覺煤粉在倉(cāng)內(nèi)或袋收塵器內(nèi)自燃著火時(shí)，立即請(qǐng)示部門領(lǐng)導(dǎo)做相應(yīng)處理（如不能及時(shí)聯(lián)系到部門領(lǐng)導(dǎo)，可先行處理，事后把情況向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)）。經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)指令作停機(jī)處理，同時(shí)釋放CO2管道滅火系統(tǒng)后，如是煤粉倉(cāng)著火，則應(yīng)關(guān)死倉(cāng)上部下料閥和袋收塵器的入口閥門，開啟CO2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；如袋收塵內(nèi)著火，則應(yīng)關(guān)死袋收塵進(jìn)、出口擋板和人孔門，幸免O2進(jìn)入，開啟CO2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；為了減少煤粉自燃的可能性，每次袋收塵停機(jī)后，應(yīng)注意讓振打系統(tǒng)和粉塵輸送系統(tǒng)接著工作一段時(shí)刻，減少煤粉在袋收塵器內(nèi)粘附滯留。系統(tǒng)停機(jī)后及時(shí)將煤粉倉(cāng)的進(jìn)料管道閘閥、袋收塵器的排氣閥門、袋收塵器進(jìn)出口擋板關(guān)嚴(yán)；煤秤停止工作時(shí)，應(yīng)立立即滑閥和噴吹松動(dòng)氣源關(guān)閉。長(zhǎng)時(shí)刻停窯應(yīng)盡量把煤粉倉(cāng)拉空，如倉(cāng)中還有煤粉（停窯時(shí)刻超過(guò)48小時(shí)），應(yīng)覆蓋一層生料粉；嚴(yán)格按CO2釋放程序進(jìn)行操作。首先打開進(jìn)入著火部位的CO2管道閥門，然后打開CO2氣瓶閥門。在釋放過(guò)程中，應(yīng)確認(rèn)通往其它部位的閥門是否關(guān)嚴(yán)，以防CO2外逸；當(dāng)溫度降下來(lái)，停止滅火，關(guān)閉進(jìn)入著火部位的CO2管道閥門，檢查N2閥門是否關(guān)嚴(yán)了；要定期（停窯檢修時(shí)）用高壓空氣清吹CO2管道，保持管道暢通；CO2氣瓶用完5瓶后，要及時(shí)通知供應(yīng)部更換；用完10瓶，要將使用情況和滅火過(guò)程寫出書面材料，交送辦公室；巡檢人員每班要檢查CO2瓶的閥門安全帽是否擰緊、完好，氣瓶有無(wú)漏氣及其它異常情況。每次使用后，要及時(shí)做好使用情況記錄；檢修時(shí)，如釋放CO2，一定要確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)或袋收塵器內(nèi)是否有人在工作。如有人在倉(cāng)內(nèi)或袋收塵器內(nèi)工作，不得釋放CO2，在檢修處的CO2管道閥門上掛上“有人工作，禁止釋放CO2”的警示牌；要做好CO2氣瓶和管道的巡檢維護(hù)工作，不得隨意亂動(dòng)CO2氣瓶閥門和管道閥門，巡檢人員必須注意檢查。CO2房?jī)?nèi)嚴(yán)禁火種，隔絕熱源，防止日光曝曬；本系統(tǒng)由燒成副班長(zhǎng)和一名組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，務(wù)必做好督促檢查，使該系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)。空氣炮安全操作規(guī)程巡檢安全注意事項(xiàng)在空氣炮工作或待命工作時(shí)，絕對(duì)禁止人員下到倉(cāng)內(nèi)、篦冷機(jī)、或預(yù)熱器內(nèi)進(jìn)行空氣炮檢修；確認(rèn)空氣炮保持在加壓狀態(tài)；巡檢時(shí)，應(yīng)幸免耳朵貼近快速釋放閥，以免沖擊氣流損傷耳膜；未經(jīng)許可不得擅自更改自動(dòng)操縱箱的循環(huán)噴爆程序及編組參數(shù)，嚴(yán)禁隨意實(shí)施手動(dòng)噴爆；正常清料安全操作規(guī)程確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)無(wú)人作業(yè)及無(wú)人正在檢修空氣炮后，在清料口掛上“禁止入內(nèi)”警示牌；打開氣源和空氣炮的進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥；確認(rèn)空氣炮保持在加壓狀態(tài)，特不要注意排料口物流暢通；確認(rèn)下游設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，特不要注意排料口物流暢通；確認(rèn)每臺(tái)空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓力在0.5Mpa以上；打開空氣炮自控箱的電源或手動(dòng)電磁閥按鈕，噴爆空氣炮，特不注意電磁閥的手動(dòng)按鈕或推動(dòng)按鈕的激勵(lì)時(shí)刻不得超過(guò)1秒鐘；待空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓力大于0.5Mpa后，可進(jìn)行下一輪循環(huán)噴爆；人工清倉(cāng)或檢修前的注意事項(xiàng)關(guān)閉氣源，并掛上“請(qǐng)勿打開氣源”警示牌；關(guān)閉每一臺(tái)空氣炮的進(jìn)氣閥，打開排氣閥和過(guò)濾器水閥；排空每臺(tái)空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓縮氣體；斷開操縱箱的電源，并掛上“請(qǐng)勿合閘”牌。高空作業(yè)（2米以上）安全操作規(guī)程高空作業(yè)，在沒有護(hù)欄等安全措施情況下必須有兩人以上，必須系安全帶，戴好安全帽，穿著要緊湊；作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查支架、跳板等綁扎是否牢固、可靠；高空作業(yè)傳遞物件不得上下拋擲；地面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，材料工具要用吊繩扎緊傳遞；下方2米內(nèi)不準(zhǔn)站人，有六級(jí)以上的大風(fēng)、大雨、雷電等情況嚴(yán)禁登桿作業(yè)。加潤(rùn)滑油安全操作規(guī)程所有電機(jī)軸承必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中補(bǔ)脂；皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前，應(yīng)將該設(shè)備斷電，現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打至檢修位，系好安全帶，作業(yè)時(shí)必須有專人在旁監(jiān)護(hù)；設(shè)備稀油更換前，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，加新油前應(yīng)將油腔清洗潔凈；散裝機(jī)安全操作規(guī)程注意檢查牢固螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查鋼絲繩是否有斷股，同時(shí)鋼絲繩端部應(yīng)牢固地固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒中，防止脫落。調(diào)整好鋼絲繩，幸免散裝頭提升或降落時(shí)不穩(wěn)發(fā)生傾斜。裝載設(shè)備的停泊或離開，應(yīng)打信號(hào)鈴?fù)ㄖ?，維持好現(xiàn)場(chǎng)裝載設(shè)備的順序。嚴(yán)防因物料溫度過(guò)高燒壞收塵軟管。破裂機(jī)安全操作規(guī)程正確穿戴勞保用品。上下樓梯及巡檢時(shí)，注意觀看作業(yè)環(huán)境，防止滑跌。禁止接觸運(yùn)行設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位，傳動(dòng)皮帶要有防護(hù)罩。開啟設(shè)備前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)設(shè)備。進(jìn)入破裂機(jī)設(shè)備內(nèi)部檢查或清理積料，要有兩人以上（含兩人），要切斷電源，掛警示牌，并將轉(zhuǎn)子固定，防止轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)傷人，還要有人監(jiān)護(hù)。檢查或檢修設(shè)備及清理積料，要停機(jī)進(jìn)行，掛警示牌，并通知相關(guān)人員。更換錘頭、襯板及部件，防止碰撞，以免傷人或損壞設(shè)備。做好破裂機(jī)設(shè)備的密封，防止石子飛出傷人。交叉作業(yè)要注意互相安全防護(hù)，做好自我防護(hù)。關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人或無(wú)遺留物。喂煤秤安全操作規(guī)程工作時(shí)必須穿戴好必要的勞保用品；檢修時(shí)切斷電源，掛上檢修牌。做好防水措施，幸免異物及水份進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，一旦進(jìn)入，必須完全清除，使其干燥，注意清理時(shí)必須斷開電源，掛上檢修牌。禁止攀登喂煤秤，注意愛護(hù)負(fù)載傳感器，幸免沖擊。安裝或使用時(shí)，必須注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)方向，電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速是否正常，嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行。做好防振措施，防止其它設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)阻礙計(jì)重機(jī)的計(jì)量精度。內(nèi)筒清掃時(shí)，不要用手直接進(jìn)行，要用吸塵器或濕抹布清掃。停機(jī)檢修或長(zhǎng)時(shí)刻不使用時(shí)，必須將稱體頂起，防止荷重傳感器壓損。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程工作前，必須必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。工作前，必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，特不是彈簧、電磁鐵、聯(lián)軸節(jié)、鋼絲繩及卷筒、安全防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置等必須保證性能良好，安全可靠，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。按鈕開關(guān)必須保持靈敏可靠，并有良好的接地。電動(dòng)葫蘆的操作必須嚴(yán)格按技術(shù)要領(lǐng)執(zhí)行，不得違章操作。電動(dòng)葫蘆軌道的支撐固定點(diǎn)必須安全、牢固，確保能承受電動(dòng)葫蘆的額定起重量。輸入電壓低于額定電壓的百分之八十五時(shí)，嚴(yán)禁起動(dòng)電動(dòng)葫蘆。使用過(guò)程中，若發(fā)覺異常或其它故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查。使用完畢后，將電動(dòng)葫蘆停在指定位置，切斷電源。水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，戴好安全帽。工作前，必須對(duì)水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可起動(dòng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。水泵操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要求進(jìn)行，不得違章操作。啟動(dòng)水泵前必須做好降壓處理，嚴(yán)禁過(guò)載啟動(dòng)。啟動(dòng)水泵電機(jī)須將手擦干。使用自耦開關(guān)必須正確推斷電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，迅速將手柄打開到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。開啟或關(guān)閉各大閥門時(shí)，用力要均勻，雙腳要站穩(wěn)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，軀體各部位不得與運(yùn)轉(zhuǎn)部件相接觸，巡檢查看時(shí)，必須保持足夠的安全距離。檢查生產(chǎn)或生活水池實(shí)際水位時(shí)，必須由兩人以上同時(shí)進(jìn)行，搬動(dòng)水池蓋時(shí)必須注意配合好。生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴(yán)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生故障必須及時(shí)停機(jī)，報(bào)告有關(guān)人員處理。設(shè)備運(yùn)行時(shí)突遇停電，必須將操作手柄打向空位，注意愛護(hù)冷卻設(shè)備，并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。水泵房地面應(yīng)無(wú)積水、積油，清掃時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗地面。電機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中跳閘，未查出緣故不得再啟動(dòng)，應(yīng)匯報(bào)處理。水泵電機(jī)發(fā)生下列情況之一者，應(yīng)啟動(dòng)備用泵，停運(yùn)事故水泵：電機(jī)聲音異?；蚪刮丁ｋ姍C(jī)內(nèi)電纜或啟動(dòng)裝置出火花或冒煙。電機(jī)電流超過(guò)正常值而不返回或電機(jī)溫度明顯升高。電機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)。軸承溫度超過(guò)80C。和電機(jī)有關(guān)的人身事故。被帶動(dòng)的機(jī)械部分損壞或卡死。水泥磨安全操作規(guī)程正確穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品；進(jìn)磨內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時(shí)保持聯(lián)系，磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；進(jìn)磨要使用低壓照明燈；開（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防滑落傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；進(jìn)磨前切斷磨主電機(jī)、慢轉(zhuǎn)電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備等電源，并將現(xiàn)場(chǎng)操縱盒打至“檢修”位置，確認(rèn)磨內(nèi)鋼球呈水平狀態(tài)方可進(jìn)入；確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下，探明磨內(nèi)溫度，如磨內(nèi)過(guò)熱、未排風(fēng)、積灰過(guò)多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)必須注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人；更換磨襯板及部件，注意碰撞，防止傷人；加鋼球要使用鋼球提取器；關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人或遺留物。電梯安全操作規(guī)程電梯日常使用、維護(hù)由燒成班治理。使用前需到燒成班拿鑰匙開啟，并了解電梯目前狀況，講明要使用多長(zhǎng)時(shí)刻，嚴(yán)禁擅自使用電梯；嚴(yán)禁私自撬鎖，強(qiáng)行啟動(dòng)電梯；人離開電梯后，不得用物品抵住門，使其始終處于打開狀態(tài)；易燃易爆（氧氣、乙炔瓶除外，但載入時(shí)不得混裝）或超長(zhǎng)超重物品不得進(jìn)入電梯內(nèi)（限重1000kg）；如電梯出現(xiàn)故障，人被關(guān)在梯箱內(nèi)，拔打電話呼救；如電梯卡在中途，必須通知燒成班；斷電后，實(shí)施盤車操作；如電梯不能工作，應(yīng)掛上警示牌；要經(jīng)常檢查電梯是否處于良好狀態(tài)，出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理；電話保持暢通；使用完電梯后應(yīng)鎖好，及時(shí)將鑰匙交還燒成班。電氣安全操作規(guī)程車間電氣值班人員必須熟悉本崗位一切電氣設(shè)備。交接時(shí)應(yīng)盡量幸免倒閘操作，交接過(guò)程中發(fā)生故障，原則應(yīng)由交接人員處理，操作人員主動(dòng)協(xié)助，事故處理告一段落再交接班。定期檢查安全工具，使用安全工具時(shí)，定期進(jìn)行絕緣鞋耐壓試驗(yàn)．不管高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單獨(dú)在設(shè)備上工作。在全部停電或部分停電的電器設(shè)備上工作時(shí)，必須完成停電驗(yàn)電裝設(shè)接地線，掛設(shè)標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。隔離開關(guān)在帶電負(fù)荷時(shí)，不許拉開。安裝接地線時(shí)，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接地線的截面不得少于２５㎜２熟悉觸電急救法。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨連接必須牢固，卷?yè)P(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)應(yīng)。作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)輪、體動(dòng)滑輪及傳動(dòng)部位防護(hù)是否齊全有效，各部連接緊固件等是否完好可靠,確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無(wú)磨擦情況。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，鋼絲繩的型號(hào)應(yīng)依照載重量計(jì)算選用，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不得使用油芯外露和壓扁的鋼絲繩。卷筒鋼絲繩纏亂時(shí)，必須由兩人配合纏繞，一人操作，一人在5M以外用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁一人用手、腳引導(dǎo)纏繞，防止把手或腳絞到里面去發(fā)生事故。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁乘人上下，吊盤前后應(yīng)設(shè)防護(hù)門。提升架天輪下4M處設(shè)超高限位器，防止吊盤沖頂拉倒提升架。吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。操作人員須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁工作時(shí)刻擅自離開工作崗位。操作員要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可接著作業(yè)。作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運(yùn)送物放下，不得懸掛在半空。作業(yè)完畢，應(yīng)將吊盤落地，拉閘斷電，鎖好閘箱。鉗工安全操作規(guī)程在鉗工工作臺(tái)上工作工件必須牢固地裝夾在虎鉗上，裝夾小工件時(shí)須防止鉗口夾傷松緊虎鉗時(shí)，須防止工件跌落傷物、傷人不得用手挖剔銼刀齒里的切屑，也不得用嘴去吹，應(yīng)該用專用的刷子剔除。錘擊鑿子時(shí)，視線應(yīng)該集中鑿切的地點(diǎn)。鑿切工件最后部分時(shí)錘擊要輕，并注意斷片飛出的方向，以免傷人。使用手鋸時(shí)，不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條，工件將斷時(shí)，應(yīng)輕輕鋸割。鉸孔或攻絲時(shí)，不要用力過(guò)猛，以免折斷鉸刀或絲錐。禁止用一種工具代替其他工具使用，如用扳手代替手錘；用鋼尺代替螺絲起子；用管子接長(zhǎng)扳手的柄；用劃針代替樣沖打眼等。銼削時(shí)，工件的表面應(yīng)高于鉗口面，不得用鉗口面作基準(zhǔn)面來(lái)加工平面，以免銼刀的磨損和臺(tái)虎鉗的損壞。在砂輪機(jī)上工作：使用砂輪機(jī)修磨工具時(shí)，須先征得實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師的同意。工作前應(yīng)先檢查砂輪機(jī)的罩殼和托架是否穩(wěn)固，砂輪有否裂縫，不準(zhǔn)在沒罩殼和托架的砂輪機(jī)上工作，砂輪和托架間的間隙不得大于2公分。刀具在砂輪上不能壓得太重，以防砂輪破裂飛出。在鉆床上工作未經(jīng)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師同意不得任意變更鉆床速度，調(diào)整速度時(shí)，必須先停車然后再用手小心移動(dòng)皮帶或變速箱的手柄。正在調(diào)試的鉆床不得開動(dòng)。禁止用手握住工件進(jìn)行鉆孔，應(yīng)該把工件緊固在虎鉗中或用壓板固定在工作臺(tái)上?？讓⒋┩笗r(shí)應(yīng)十分小心，不可用力過(guò)猛。鉆孔時(shí)如發(fā)覺中心不對(duì)，不能用強(qiáng)拉鉆臺(tái)的方法來(lái)校正。鉆孔時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。一般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程檢查所用工、夾、量具是否完好,安全可靠。禁止使用有裂紋、帶毛剌、手柄松動(dòng)等不合乎要求的工具,并嚴(yán)格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。開動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)先檢查防護(hù)裝置,緊固螺栓以及電、油、氣等動(dòng)力開關(guān)是否完好,并空車試檢驗(yàn)正常,方可投入工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。不準(zhǔn)私自動(dòng)手敷設(shè)電氣線路和安裝臨時(shí)線。工作中應(yīng)注意周圍人員及自身的安全,防止由于亂揮動(dòng)工具而使工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成損害。多人操作要有統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合。起吊和搬運(yùn)重物,應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全技術(shù)操作規(guī)程,與行車工緊密配合。多人拉運(yùn),安裝設(shè)備或搬運(yùn)其他重物時(shí),操作者都要服從統(tǒng)一信號(hào)指揮,防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳。高空作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否可靠,工具必須放在工具袋里,不準(zhǔn)放在其他地點(diǎn),嚴(yán)防墜落傷人。安全帶應(yīng)扎好,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋,不準(zhǔn)往下面亂扔?xùn)|西。采納梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60°為宜。上下梯子要檢查是否牢固,下面要有人扶持。人字梯中要有結(jié)實(shí)的牽繩拉住。登高作業(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面,平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺(tái)上應(yīng)設(shè)欄桿。在同一工位,上下不得同時(shí)作業(yè),必須同時(shí)作業(yè)時(shí),要做好中間層防護(hù),上面工作者要嚴(yán)防物體墜落,下面工作者要戴好安全帽。用油清洗零件時(shí),工作場(chǎng)所的其他易燃易爆物品要妥善保管,使用時(shí)要嚴(yán)禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生。清除鐵屑必須使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時(shí)要有防毒防害措施。因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、風(fēng)、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場(chǎng)地,做好交接班手續(xù)。機(jī)修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程遵守一般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程及鉗工常用工具和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。工作開始前,先檢查電源、氣源是否斷開。假如機(jī)器與動(dòng)力線未切斷,禁止檢修,檢修時(shí)在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開氣”的警告牌。在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋應(yīng)先拆下部螺栓,裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺栓;重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓,裝時(shí)應(yīng)先裝離重心近的螺栓;裝拆彈簧時(shí),應(yīng)注意彈簧蹦出傷人。拆下來(lái)的零件,應(yīng)盡量放在一起,并按規(guī)定存放,不要亂丟亂放。用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),人員要妥善配備。工作時(shí)動(dòng)作要一致,抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí),必須同肩,要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件,應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工作底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時(shí),下面要墊枕木,以保安全。刮研操作時(shí),被刮研工件必須穩(wěn)固,不得竄動(dòng)。較大和較重的校準(zhǔn)工具,不準(zhǔn)一人搬動(dòng),必須裝有固定拿手或吊環(huán),搬運(yùn)工件和校準(zhǔn)工具時(shí),要統(tǒng)一行動(dòng),統(tǒng)一步調(diào)。研合時(shí),手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面。使用工具時(shí),應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。工作場(chǎng)地不得有油液污水,以防滑倒傷人。清洗零件時(shí),嚴(yán)禁打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期收回,不準(zhǔn)隨便亂倒。機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前,不準(zhǔn)試車,不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程遵守“一般鉗工”安全規(guī)程,嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。將裝配的零件有次序地放在零件存放架和裝配工位上。如用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備輸送零件,應(yīng)先檢查并了解運(yùn)輸設(shè)備是否正常,然后再向裝配線負(fù)責(zé)人發(fā)出可裝配信號(hào)。按照裝配工藝要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。如在流水裝配線上進(jìn)行裝配,必須在裝配每一工位完結(jié)之前將不必要的工、卡、量具從產(chǎn)品上取下,并將本工位裝配情況通知下一個(gè)工位。不得在總裝輸送線移步或連續(xù)運(yùn)行時(shí),橫跨裝配線行走或傳遞物件。使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí),立即關(guān)閉電閘、風(fēng)門,并放到固定位置,不準(zhǔn)隨地亂放。采納壓力機(jī)壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。采納加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采納專用夾具夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污,工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品,加熱好的組件應(yīng)及時(shí)裝配,不得隨地亂放,以免燙傷事故發(fā)生。實(shí)行冷裝時(shí),對(duì)盛裝液氮或其他制冷劑的壓力容器或氣瓶的使用、保管應(yīng)嚴(yán)格按壓力容器或氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件使用專用夾具,戴隔熱手套,人體不得接觸液氮或剛冷卻后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地點(diǎn),不準(zhǔn)用于直接清除。保持道路暢通。大型產(chǎn)品裝配,多人操作時(shí),要有一人指揮,同吊車工、掛鉤工要緊密配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺(tái),并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。停止裝配時(shí),不許有大型零部件吊懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。進(jìn)行零件動(dòng)平衡工作,要遵守動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和按工藝要求執(zhí)行。無(wú)關(guān)人員不得接近運(yùn)行中的動(dòng)平衡機(jī)。靜平衡時(shí),不準(zhǔn)撫摸工件轉(zhuǎn)軸,也不要抬著工件的軸頭裝卸工件,以免軋傷手指。產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢固,并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。安全保險(xiǎn)裝置有問(wèn)題時(shí)嚴(yán)禁交付試車。砂輪機(jī)和手持式打磨機(jī)安全操作規(guī)程砂輪機(jī)（打磨機(jī)）要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。使用前應(yīng)檢查砂輪（打磨機(jī)）是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)（打磨機(jī)）與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。操作者工作前必須穿好工作服，戴上防護(hù)眼鏡等。對(duì)砂輪機(jī)（打磨機(jī)）護(hù)罩的位置進(jìn)行調(diào)整，使磨輪表面只露出操作所需的最少位置。砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。切勿使用非打磨用途的磨輪兩側(cè)砂輪機(jī)（打磨機(jī)）開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。使用砂輪機(jī)時(shí)，人不得直對(duì)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。磨工件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪，以免砂輪（砂片）破裂傷人。在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。砂輪（砂片）不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。砂輪（砂片）磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)峻時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。打磨機(jī)的電源線、插頭不得漏電。軟線長(zhǎng)度要適當(dāng)，不宜過(guò)長(zhǎng)不能打死彎。用后應(yīng)立即關(guān)閉電源，不準(zhǔn)開著磨機(jī)離開去干其它的工作。電源開關(guān)應(yīng)安裝在工作者附近，以便發(fā)生事故時(shí)及時(shí)停車。砂輪機(jī)（打磨機(jī)）用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)（打磨機(jī)）空轉(zhuǎn)。如發(fā)生人身、設(shè)備事故，愛護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。臺(tái)鉆安全操作規(guī)程按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置，進(jìn)行愛護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查穿戴、扎緊袖口。女職員和長(zhǎng)發(fā)男職員必須將長(zhǎng)發(fā)盤好并戴上工作帽。嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。工作時(shí)還應(yīng)帶好護(hù)眼用具。安裝鉆頭前，需認(rèn)真檢查鉆套，鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應(yīng)用油石修好、擦凈，才可使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開，不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。工件必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔。鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí)應(yīng)加以支撐，嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工。開動(dòng)前應(yīng)確保夾頭鎖緊，夾頭匙已除去。開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過(guò)大，應(yīng)減慢鉆頭下降速度，以免鉆頭折斷；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗。未得到專人的許可，不得擅自開動(dòng)鉆床。機(jī)床未停穩(wěn)，不得調(diào)整變速皮帶變速，禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時(shí)只同意一人。清除鐵屑時(shí)應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)行，使用毛刷等工具清理，不得用手直接清理或用嘴吹。工作結(jié)束后，要清理好機(jī)床，加油維護(hù)，切斷電源，搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。叉車安全操作規(guī)程駕駛?cè)藛T必須經(jīng)培養(yǎng)、訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)后發(fā)給安全操作證，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。還應(yīng)掌握裝卸工作的差不多知識(shí)。嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食和閑談。車輛發(fā)動(dòng)前，應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向機(jī)、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病出車。起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物，然后鳴笛起步。行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。公司內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過(guò)10KM，在車間庫(kù)房?jī)?nèi)行駛時(shí)速不得超過(guò)5KM，應(yīng)安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號(hào)慢行，不準(zhǔn)亂停亂放，禁止人在叉臂下。車輛不得超載、超高超速行駛，鏟工件時(shí)，鏟件升起高度不得超過(guò)全車高度的2/3，運(yùn)行時(shí)鏟件離地高度不得大于0.5M。在運(yùn)行中和尚未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。叉車行駛時(shí)，嚴(yán)禁叉上或所叉物體上站人，車輛除司機(jī)室外，其它部位嚴(yán)禁乘人。在裝載物資時(shí)，應(yīng)按物資大小來(lái)調(diào)整貨叉的距離，物資的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動(dòng)的物資向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與物資一面相接觸，然后門架后傾。在超過(guò)7°的坡度運(yùn)載物資時(shí)應(yīng)使物資在坡上的上方。運(yùn)載物資行駛時(shí)不得作急剎車，以防物資滑出。在搬運(yùn)大體積物資時(shí)，物資擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無(wú)人看管，更不同意將物資吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。叉車在中途停車，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。在工作過(guò)程中，假如發(fā)覺可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得接著作業(yè)。工作完畢，將車剎穩(wěn)，鏟腳落地。高空作業(yè)安全操作規(guī)程熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。距地面2米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地點(diǎn)或有震動(dòng)的地點(diǎn)，應(yīng)視為高空作業(yè)。防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在牢固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”警示牌?？拷娫矗ǖ蛪海┚€路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、另星材料、另部件等一切易墜落物件清理潔凈，以離落下傷人，上下大型另件時(shí)，應(yīng)采納可靠的起吊機(jī)具。要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地點(diǎn)。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若專門情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)置專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息，防止墜落。卷?yè)P(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石棉瓦墜落。不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。腳手架的負(fù)荷量、每平方米不能超過(guò)270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。超過(guò)3米長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全人員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)峻，無(wú)法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否牢固，是否符合安全要求。立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低于50厘米，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人扶梯，人字梯拉繩必須牢固。遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。電弧焊工安全操作規(guī)程掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。確保所用的護(hù)罩、頭盔或護(hù)目鏡配有適當(dāng)?shù)臑V鏡。穿戴適當(dāng)?shù)膼圩o(hù)衣物，如皮制防護(hù)手套。進(jìn)行鏟除焊皮時(shí)，須戴上透明護(hù)目鏡。作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或設(shè)愛護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物的地點(diǎn)并穿好絕緣鞋。移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或解線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。推閘刀開關(guān)時(shí)，軀體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，然后才能移動(dòng)電焊機(jī)；焊接中如遇突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。在人多的地點(diǎn)焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，軀體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。切勿在易燃物體附近進(jìn)行焊接作業(yè)。焊接曾載有易燃物品的容器前，應(yīng)確保容器內(nèi)差不多被安全清潔無(wú)任何雜質(zhì)氣體并經(jīng)測(cè)試及證明安全方可施工。在密封容器內(nèi)進(jìn)行焊接前，須做妥所有安全措施。工作完畢，先關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。嚴(yán)禁無(wú)證人員從事焊接作業(yè)。氣焊工安全操作規(guī)程必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。使用配有深色鏡片的護(hù)目鏡、面罩或頭盔。施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。應(yīng)慢慢開啟氣瓶閥，不使用時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)閉。乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采納紫銅制作。高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。氣管應(yīng)遠(yuǎn)離來(lái)往通道。乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，幸免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止氣瓶接近發(fā)熱物體和曝曬。乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除潔凈，并將所有孔、口打開。鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。嚴(yán)禁無(wú)證人員從事焊、割作業(yè)。物檢組安全操作規(guī)程安全規(guī)定職工在上崗之前必須同意三級(jí)安全教育，經(jīng)考核合格后方可上崗。職工必須掌握消防知識(shí)，并學(xué)會(huì)使用消防器材。禁止在化驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)食、吸煙，不準(zhǔn)用化驗(yàn)器皿做飲食用具。不準(zhǔn)在化驗(yàn)室內(nèi)打鬧、嬉戲。周密儀器必須專人保管，維護(hù)保養(yǎng)，不準(zhǔn)隨便拆卸修理。需要升溫的設(shè)備，必須保證加熱管全部在水中，不能干燒，以防損壞加熱管。在搬運(yùn)試模等較重物品和設(shè)備時(shí)，要雙手拿穩(wěn)，以防重物跌落砸傷自己。使用玻璃儀器時(shí)，要輕拿輕放，幸免扎傷、割傷。打小磨時(shí)，要上緊磨門，并關(guān)嚴(yán)外罩門，幸免粉磨過(guò)程中，鋼球飛出傷人。在混樣、過(guò)篩和拆封封存樣過(guò)程中，做好防塵愛護(hù)。試驗(yàn)用水銀必須專人保管，使用時(shí)要操作得當(dāng)，不慎灑落時(shí)，要盡量清除潔凈，然后在殘跡處撒上硫磺粉，以消除汞滴。用刮具刮攪拌葉片和攪拌鍋上的試樣時(shí)，必須要在攪拌葉片停止的狀態(tài)下進(jìn)行，以防刮具被攪拌葉片擊飛傷人。試驗(yàn)完畢，必須關(guān)閉好電源和水龍頭。進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、短褲和拖鞋。女職員長(zhǎng)頭發(fā)要盤好，防止落入攪拌等機(jī)器中，造成傷亡事故。使用電器、設(shè)備的安全注意事項(xiàng)在使用動(dòng)力設(shè)備前，應(yīng)首先認(rèn)真檢查開關(guān)、馬達(dá)和機(jī)械設(shè)備各部分的安置是否妥當(dāng)。凡電器和動(dòng)力設(shè)備發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。開始工作或停止工作時(shí)，必須將開關(guān)完全扣嚴(yán)或拉開。使用設(shè)備要按照操作規(guī)程來(lái)做，以保證設(shè)備的安全。注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的規(guī)程。離開房間，除有特不規(guī)定外，要切斷電器加溫儀器的電流。電器開關(guān)箱內(nèi)不準(zhǔn)放任何物品，以免導(dǎo)電燃燒。凡使用110伏以上電源裝置、儀器的金屬部分必須安裝地線，保證絕緣良好。不準(zhǔn)帶電檢查，不準(zhǔn)用