《化工管路設計》課件

化工管路設計精選課件化工管路設計精選課件1管道是化工生產過程中不可缺少的部分各種工藝物料、蒸汽、水以及氣體都要用管道來輸送；設備與設備間的連接，要用管道來溝通；據(jù)統(tǒng)計，管道安裝的費用約占全廠化工設備總投資的15％一20％，化工管道的設計（計算）和敷設（布置）是化工廠常遇到的一個十分重要的普遍性問題．精選課件管道是化工生產過程中不可缺少的部分各種工藝物料、蒸汽、水以及2一、管道設計基礎（1）施工圖階段深度的工藝及儀表流程圖（PID圖）；（2）公用工程系統(tǒng)流程圖；（3）設備平面布置圖和立面布置圖；（4）非標設備施工圖，定型設備的樣本或詳細安裝圖；（5）建構筑物平、立面布置圖；（6）工程設計規(guī)范、管道等級表；（7）設備一覽表；（8）其他技術參數(shù)（如水源、鍋爐房蒸汽壓力和壓縮空氣站空氣壓力等）。1概述-設計依據(jù)精選課件一、管道設計基礎（1）施工圖階段深度的工藝及儀表流程圖（P3（1）依據(jù)管道設計規(guī)定，收集設計資料及有關的標準規(guī)范。（2）根據(jù)工藝管道流程圖（PID）進行管道設計。（3）根據(jù)裝置的特點，考慮操作、安裝、生產及維修的需要，合理布置管路，做到整齊美觀。（4）根據(jù)介質性質及工藝操作條件，經濟合理地選擇管材。（5）配置的管道要有一定的撓性，以降低管道的應力，對直徑大于DN150，溫度大于177℃的管道應進行柔性核算。（6）管道布置中考慮安全通道及檢修通道。（7）輸送易燃易爆介質的管道不能通過生活區(qū)。（8）廢氣放空管應設置在操作區(qū)的下風向，并符合國家排放標準。1概述-設計原則精選課件（1）依據(jù)管道設計規(guī)定，收集設計資料及有關的標準規(guī)范。1概4（1）管徑（2）地溝斷面的決定（3）管道配置圖：a）以代號或符號表示介質名稱、管子材料和規(guī)格、介質流向以及管件、閥件、汽水分離器。補償器等；b）注明管道的標高和坡度，標高以地平面為基準面，或以樓板為基準面；c）同一水平面或同一垂直面上有數(shù)種管道安裝時應予以注明；d）繪出地溝的輪廓線；e）管架敷設情況。1概述-設計內容精選課件（1）管徑1概述-設計內容精選課件5（4）提出下列資料：a）將各種斷面的地溝長度提供給土建；b）將車間上水、下水、冷凍鹽水、壓縮空氣及蒸汽等管道管徑及要求（如溫度、壓力等條件）提供給公用工程；c）統(tǒng)計各種介質管道（包括管子、管件及閥件等）的材料、規(guī)格和數(shù)量；（5）編寫施工說明書：施工中應注意的問題;各種介質的管子及附件的材料;各種管道的坡度;保溫油漆;安裝時采用的管件管架的標準;施工中所必須遵循的規(guī)范。

精選課件（4）提出下列資料：a）將各種斷面的地溝長度提供給6二、管道的材料與規(guī)格1、管路、管件的公稱壓力和公稱直徑公稱壓力（Pg或PN）：管路、管件在一定溫度范圍內（碳鋼在200℃以下；合金鋼在250℃以下）的最大允許工作壓力。公稱直徑（Dg或DN）：管子、管件和閥件的名義直徑?！闱闆r下，公稱直徑既非外徑，亦非內徑，而是與之相近的整數(shù)；某些情況下，如鑄鐵管的內徑等于公稱直徑。精選課件二、管道的材料與規(guī)格1、管路、管件的公稱壓力和公稱直徑公稱壓7優(yōu)質碳素鋼制品公稱壓力（PN）和最大工作壓力的關系精選課件優(yōu)質碳素鋼制品公稱壓力（PN）和最大工作壓力的關系精選課件8水、煤氣輸送鋼管公稱直徑精選課件水、煤氣輸送鋼管公稱直徑精選課件9管道等級代號的確定×××

第三單元，表示相同的公稱壓力和類似的或相同的基本材料下的變化順序號第二單元，表示基本材質第一單元，表示法蘭的公稱壓力。例：1.6k1，2.5C3，10G1等同一管道等級下有管子、管件、閥門、法蘭。2.5C3：PN2.5，材質12CrMo，閥門材質為鉻鉬鋼。2、管道等級精選課件管道等級代號的確定×××例：1.6k1，2.510材料代號A—鑄鐵及硅鑄鐵；B—碳素鋼；C—普通低合金鋼；D—合金鋼；E—不銹耐酸鋼；F—有色金屬；G—非金屬；H—襯里管；精選課件材料代號A—鑄鐵及硅鑄鐵；B—碳素鋼；C—普通低合金113、材質與常用管道種類精選課件3、材質與常用管道種類精選課件12金屬管1、鑄鐵管常用作埋于地下的給水總管、煤氣管及污水管等，亦可用來輸送礦液及濃硫酸．不可用鑄鐵管輸送蒸汽及在壓力下輸送爆炸性與有毒害性的氣體；鑄鐵管的公稱直徑有50、75、100、125、150、200、250、300、350、400，450、500、600、700、800、900和1000mm多種，長度有2、3、4、5和6m，視管徑而異

。精選課件金屬管1、鑄鐵管常用作埋于地下的給水總管、煤氣管及污水管等132、硅鐵管適用于輸送公稱壓力2.5kg／cm2以下的腐蝕性介質。高硅鐵能耐強酸，而含鉑的抗氯硅鐵更可耐各種濃度、溫度的鹽酸。3、水煤氣管用軟鋼焊成，分鍍鋅和不鍍鋅兩種，鍍鋅的稱為白鐵管，不鍍鋅的稱為黑鐵管。水煤氣管常用作給水、煤氣、暖氣、壓縮空氣、真空、低壓蒸汽和凝液以及無侵蝕性物料管道。

精選課件2、硅鐵管適用于輸送公稱壓力2.5kg／cm2以下的腐蝕性144、無縫鋼管特點是品質均勻和強度高，可用于輸送有壓力的物料、蒸汽、高壓水、過熱水以及輸送燃燒性、爆炸性和有毒害性的物料，極限工作溫度為435℃。輸送強腐蝕性或高溫介質(可達900～950℃)則用合金鋼或耐熱鋼制成的無縫鋼管。

精選課件4、無縫鋼管特點是品質均勻和強度高，可用于輸送有壓力的物料15銅管與黃銅管制造換熱設備，亦有用作低溫管道、儀表的測壓管線或傳送有壓力的流體。鋁管用來輸送濃硝酸、醋酸、蟻酸等物料，或用作換熱管，不抗堿。鉛管用作硫酸管道或酸性物料管道，但由于強度低、重度大、抗熱性差等缺點，巳逐步為耐酸合金管，尤其是為塑料管所代替。有色金屬管

精選課件銅管與黃銅管制造換熱設備，亦有用作低溫管道、儀表的測壓管線161、陶瓷管耐蝕性能很好，缺點是陶瓷性脆、機械強度低和不能耐溫度劇變。2、玻璃管耐蝕，清潔，透明，易于清洗，流體阻力小和價格較低；缺點是耐壓低、性脆易碎。玻璃管可用于溫度為-30～150℃的場合，溫度驟變不得超過80℃。3、硬聚氯乙烯管對任何濃度的各種酸類、堿類和鹽類濃液都穩(wěn)定，但對強氧化劑是不穩(wěn)定?？捎脕磔斔?0℃以下的介質。非金屬管精選課件1、陶瓷管耐蝕性能很好，缺點是陶瓷性脆、機械強度低和不能耐174.閥門的選擇1、旋塞裝置簡單、啟閉迅速、流體阻力小，可用于輸送含有晶體和懸浮物的液體管路中；不適于調節(jié)流量、磨光旋塞費人工、旋轉旋塞較費力，在高溫時會由于膨脹而旋轉不動。2、閘閥阻力小、易調節(jié)流量，但—般用于大管道中作啟閉閥；價貴、)制造和修理較困難、不易用非金屬抗腐蝕材料制造、不得用于輸送含用晶體和懸浮物的液體管道中。精選課件4.閥門的選擇1、旋塞裝置簡單、啟閉迅速、流體阻力小，可用183、截止閥結構簡單、維修方便、價格便宜、流量調節(jié)方便；密封性能差，開關力較大。4、節(jié)流閥用于需調節(jié)流量和壓力的部位、但調節(jié)精度不高；適用于溫度較低、壓力較高的介質，不適合黏度大和含有固體顆粒的介質。5、球閥價格比旋塞貴，比閘閥便宜，操作極為可靠，易密封，易調節(jié)流量；流體阻力大，不得用于輸送含結晶和懸浮物的管道中，因固體懸浮物會積聚在閥盤、閥座間，阻止閥盤和閥座的閉合。精選課件3、截止閥結構簡單、維修方便、價格便宜、流量調節(jié)方便；密封196、止逆閥(單向閥)用來使介質只作單—方間的流動。(1)升降式：阻漏性能好，但阻力大，只能用于水平管道；(2)搖板式（旋啟式）：阻力小，只要保證搖板旋轉軸線的水平，可任意地安裝在水平、垂直或傾斜的管道上。7、安全閥根據(jù)介質工作壓力自動啟閥的閥件．(1)杠桿式：使用可靠，體積龐大，安裝時必須嚴格保持閥盤軸線的垂直；(2)彈簧式，結構精巧，可裝于任何位置。精選課件6、止逆閥(單向閥)用來使介質只作單—方間的流動。(1)208、隔膜閥用于輸送懸浮液或腐蝕性流體。9、疏水閥用于排除設備、管道中的凝結水、空氣及其它不凝性氣體，同時阻止蒸汽排出。

閥門的標準、型號和標志(p225)精選課件8、隔膜閥用于輸送懸浮液或腐蝕性流體。閥門的標準、型號和標21碟閥精選課件碟閥精選課件22截止閥精選課件截止閥精選課件23閘閥精選課件閘閥精選課件24止回閥柱塞閥過濾器精選課件止回閥柱塞閥過濾器精選課件25閥門類型選擇表精選課件閥門類型選擇表精選課件265、管件管件的分類按用途分類表精選課件5、管件管件的分類按用途分類表精選課件27各種管件舉例彎頭精選課件各種管件舉例彎頭精選課件28三通精選課件三通精選課件29異徑管精選課件異徑管精選課件30法蘭的密封面寬面、光面、凹凸面、榫槽面和梯形槽面等。管道法蘭均按公稱壓力選用精選課件法蘭的密封面管道法蘭均按公稱壓力選用精選課件315、管道連接焊接：施工方便、可靠不漏，用于不需拆卸的管道連接。螺紋連接：簡單，拆卸方便，成本低，可靠性差。法蘭連接：結合強度高，密封可靠，拆卸方便，，費用高，適用于大管徑、密封性要求高的管道連接。精選課件5、管道連接焊接：施工方便、可靠不漏，用于不需拆卸的管道連接324）承插連接：適用于埋地或沿墻敷設的供排水管，如鑄鐵管、陶瓷管和水泥管等。5）卡箍連接：適用于金屬管插入非金屬管的連接。精選課件4）承插連接：適用于埋地或沿墻敷設的供排水管，如鑄鐵管、陶瓷336.管徑計算(1)管子直徑的計算和選擇

管內流體的常見速度范圍精選課件6.管徑計算(1)管子直徑管內流體的常見速度范圍精選課件34精選課件精選課件35(2)最經濟管徑的選擇

M：每年生產費用與原始投資費用之和;：每年消耗于克服管路阻力的能量費用;A：管路設備材料、安裝、檢修和維護費用的總和；P：設備每年消耗部分。精選課件(2)最經濟管徑的選擇M：每年生產費用與原始投資費用之和;367.管道保溫為了保持一定的溫度，對不在常溫下操作的設備及管道需要保溫。對保溫材料的基本要求為重度小，導熱系數(shù)低（λ在0.18kcal/m.h.℃以下），能耐熱或冷，易于施工并具有足夠的機械強度。除以上技術特性外，還需考慮材料的來源，盡可能就地取材。精選課件7.管道保溫為了保持一定的溫度，對不在常溫37保溫管道的熱損失算圖(1)保溫管道的熱損失計算

q＝at0精選課件保溫管道的熱損失算圖(1)保溫管道的熱損失計算q＝at0精38例1．管子外徑為150mm，保溫層厚度為60mm，保溫材料的導熱系數(shù)為0.1kcal/m.h.℃，管內流體溫度為220℃，周圍空氣溫度為20℃，求每m保溫管子的熱損失。解：由管子外徑、保溫層厚度及導熱系數(shù)查圖得a＝1.12。再由管子外徑、保溫層厚度、導熱系數(shù)及流體溫度與周圍空氣溫度差（220-20＝20℃）查得綜合溫度差t0＝167℃，每米保溫管子的熱損失為q＝at0＝1.12×167＝187.04kcal/m·h·℃精選課件例1．管子外徑為150mm，保溫層厚度為60mm，保溫材料的39管道保溫層材料厚度的計算較為復雜，隨著厚度的增加，管道的熱損失可以減小，但保溫的投資費用和折舊費用增加，因而必須從經濟核算來決定最適宜的厚度。(2)管道保溫層厚度的選擇保溫材料的導熱系數(shù)(kcal/m·h·℃)流體溫度(℃)管道直徑（mm）50以下60～100125～200225～300325～4000.0750.080.090.10100200300400405060705060708060708090708090100708090100精選課件管道保溫層材料厚度的計算較為復雜，隨著厚度的40保溫材料的性質影響保溫厚度的大小，在選用時，應使保溫厚度不超過最大允許值。精選課件保溫材料的性質影響保溫厚度的大小，在選用時，418.管道的熱膨脹及其補償

化工管道都是在室溫下安裝的，當操作溫度與安裝時的溫度不同時，管子的長度就有伸縮。管道因溫度變化Δt而引起的伸長為:式中:α—線膨脹系數(shù)，鋼為12×10-6/℃。(1)管道熱膨脹精選課件8.管道的熱膨脹及其補償化工管道都是在室溫下42若管道兩端固定，管道受到拉伸或壓縮時，由溫度變化而引起的熱應力為：（kg/cm2）式中：E—彈性模數(shù)，鋼為2.1×106kg/cm2。對鋼管而言，鋼的許用拉應力[σ]＝800kg/cm2，則最大許可溫度變化為：

精選課件若管道兩端固定，管道受到拉伸或壓縮時，由溫度43(2)補償器的種類自動補償：自動補償是利用管道現(xiàn)成轉折所能承擔的彈性彎曲與扭轉，以補償管道的熱膨脹。在管道設計時，盡量利用自動補償，有L形和Z形兩種

精選課件(2)補償器的種類自動補償：自動補償是利用管道現(xiàn)成轉折所能承44精選課件精選課件45補償器補償：當自動補償不足補償熱膨脹時，才采用其他補償器。常用的有∏型、∩型等。精選課件補償器補償：當自動補償不足補償熱膨脹時，才采用其他補償器。常46精選課件精選課件47波紋式補償器：波紋式補償器適用于低壓(真空至2kg／cm2)，管徑大于100mm，管道長度不大于20米的氣體或蒸汽管道，補償能力小，在最好條件下，每個波紋只能補償10～15mm，一個補償器的波紋數(shù)為3～6個，對含塵氣體，可在補償器內加一一端固定的襯管，以減小流體阻力，避免灰塵積聚在器內。對蒸汽管道則應于每個波紋下安裝凝液排除閥。

精選課件波紋式補償器：波紋式補償器適用于低壓(真空至2kg／cm2)48二、管道的布置

化工產品品種繁多，操作條件不一，要求較高，如高溫、高壓、真空或低溫等，且被輸送物料性質的復雜，如易燃、易爆、毒害性和腐蝕性等，對化工管道的安裝難以作出統(tǒng)一的規(guī)程。精選課件二、管道的布置化工產品品種繁多，操作條件不一491.管道敷設方式架空敷設管道成排地集中敷設在管廊、管架或管墩上；管道敷設在支吊架上；玻璃管、有色金屬管等特殊管道的支撐。管道敷設的主要方式,具有便于施工、操作、檢查、維修、經濟的特點精選課件1.管道敷設方式架空敷設管道成排地集中敷設在管廊、管架或管50地下敷設埋地敷設；管溝敷設。總要求：符合工藝要求和規(guī)范標準；整齊美觀，橫平豎直，成組成排；簡潔明了，節(jié)省投資；精選課件地下敷設埋地敷設；總要求：符合工藝要求和規(guī)范標準；精選課件51精選課件精選課件522.管道布置基本要求化工管道布置應符合下列要求：（1）必須符合PID圖、進出裝置的管道應與界區(qū)外管道連接相吻合；（2）確定管道與自控儀表及變送器等的位置，并不與儀表電纜碰撞；（3）管道與裝置內的電纜、照明燈分區(qū)行走；（4）管道不影響設備吊裝及安全設施；（5）管道應避開門、窗和梁；（6）管道布置應保證安全生產，滿足操作，維修方便和人，貨道路暢通。精選課件2.管道布置基本要求化工管道布置應符合下列要求：精選課件53A.物料因素(1)輸送易燃、易爆、有毒及有腐蝕性的物料管道不得鋪設在生活間、樓梯、走廊和門等處，這些管道上還應設置安全閥、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆裝置，并應將放空管引至指定地點或高過屋面2m以上。(2)有腐蝕性物料的管道，不得鋪設在通道上空和并列管線的上方或內側。(3)管道鋪設時應有一定的坡度，坡度方向一般是沿物流的方向，坡度一般為1/100-5/1000。粘度小的液體物料管道可取5/1000左右，含固體的物料管道可取1/100左右。(4）真空管線應盡量短，盡量減少彎頭和閥門，以降低阻力，達到更高的真空度。管道布置設計中應仔細考慮的問題精選課件A.物料因素管道布置設計中應仔細考慮的問題精選課件54B考慮施工、操作及維修(1)管道應盡量集中布置在公用管架上，平行走直線，少拐彎，少交叉，不妨礙門窗開啟和設備、閥門及管件的安裝維修，并列管道的閥門應盡量錯開排列。(2)支管多的管道應布置在并行管線的外側，引出支管時，氣體管道應從上方引出，液體管道應從下方引出，管道應盡量避免出現(xiàn)“氣袋”、“口袋”和“盲腸”。(3)管道應盡量沿墻面鋪設，或布置在固定在墻上的管架上，管道與墻面之間的距離以能容納管件、閥門及方便安裝維修為原則。精選課件B考慮施工、操作及維修精選課件55C安全生產(1)架空管道與地面的距離除符合工藝要求外，還應便于操作和檢修。管道跨越通道時，最低點離地：通過人行道時不小于2m；通過公路時不小于4.5m；通過鐵路時不小于6m；通過廠區(qū)主要交通干線時離地5m。(2)直接埋地或管溝中鋪設的管道通過道路時應加套管等加以保護。(3)為了防止介質在管內流動產生靜電聚集而發(fā)生危險，易燃、易爆介質的管道應采取接地措施，以保證安全生產。(4）長距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道，應考慮熱補償問題，如在兩個固定支架之間設置補償器和滑動支架。精選課件C安全生產精選課件56D其他因素(1)管道與閥門一般不宜直接支承在設備上。(2)距離較近的兩設備間的連接管道，不應直連，應用45o或90o彎接。(3)管道布置時應兼顧電纜、照明、儀表及采暖通風等其他非工藝管道的布置。精選課件D其他因素精選課件57

管架是用來支承、固定和約束管道的。管架可分為室外管架和室內管架兩類。室外管架一般由獨立的支柱或帶有衍架式形成的管廊或管橋。而室內管架不一定另設支柱，經常利用廠房的柱子、墻面、樓板或設備的操作平臺進行支承和吊掛。任何管道都不是直接鋪設在管架梁上，而是用支架支承或固定在支架梁上的。管道支架（管卡、支架、吊架）已有標準設計，按《管架通用系列》選用3.管架精選課件管架是用來支承、固定和約束管道的。管架可分為室外管架58支架：固定支架、導向支架、滑動支架、地面支架。吊架：吊架、彈簧吊架、型鋼吊架。精選課件支架：固定支架、導向支架、滑動支架、精選課件59支架：沿墻安裝管列及活動支承時用

精選課件支架：沿墻安裝管列及活動支承時用精選課件60吊架：在天花板下，安裝單根管道時用。如為管列，則用復合吊架，單根管道的吊架，如果拉桿很長（在2m以上），中間用鉸鏈連接，就可允許管道有縱向和橫向的移動，如在拉桿中段加入一段彈簧，更允許管道在垂直方向移動。精選課件吊架：在天花板下，安裝單根管道時用。如為管列，則用復合吊架，61管道支撐低強度管（鉛管或陶管、玻璃管、塑料管等）

（a）安放在木槽內（b）安放在角鐵槽內

精選課件管道支撐低強度管（鉛管或陶管、玻璃管、塑料管等）（a）安放62固定支承：系用焊接或螺釘將管道固定于支架上，固定支承主要用于不考慮熱膨脹補償?shù)墓艿?；有補償裝置的管道，其死點亦必須是固定支承。精選課件固定支承：系用焊接或螺釘將管道固定于支架上，固定支承主要用于631、滑動支承：允許管子在縱向或橫向偏移，缺點是移動阻力大。沿墻安裝的管道，如為不需熱膨脹補償及不經常檢修的小型管道(例如水管、煤氣管道等）；可以用鉤頭釘直接釘住在墻上。

活動支承：用于兩死點間作中間支承

精選課件1、滑動支承：允許管子在縱向或橫向偏移，缺點是移動阻力大。沿642、滾動支承：允許管子作縱向移動，如將滾子與其支架間有一定的余隙，亦可承作橫向偏移，至于垂直方向的移動，可將彈簧加于支承與托架或吊架之間；依靠彈簧的饒性以吸收一定量的移動

精選課件2、滾動支承：允許管子作縱向移動，如將滾子與其支架間有一定的654.管道在管架上的布置原則(1)較重的管道（大直徑、液體管道等）應布置在靠近支柱處，這樣梁和柱所受彎矩小，節(jié)約管架材料。(2）連接管廊同側設備的管道布置在設備同側的外邊；連接管架兩側的設備的管道布置在公用工程管線的左、右兩邊。進出車間的原料和產品管道可根據(jù)其轉向布置在右側或左側。(3)當采用雙層管架時，一般將公用工程管道置于上層，工藝管道置于下層。有腐蝕性介質的管道應布置在下層和外側，防止泄漏到下面管道上，也便于發(fā)現(xiàn)問題和方便檢修。小直徑管道可支承在大直徑管道上，節(jié)約管架寬度，節(jié)省材料。平面布置精選課件4.管道在管架上的布置原則(1)較重的管道（大直徑、液體管66立面布置原則(1)當管架下方為通道時，管底距車行道路路面的距離要大于4.5m；道路為主干道時要大于6m；是人行道時要大于2.2m；管廊下有泵時要大于4m。(2)通常使同方向的兩層管道的標高相差1.0-1.6m,從總管上引出的支管比總管高或低0.5一0.8m。在管道改變方向時要同時改變標高。大口徑管道需要在水平面上轉向時，要將它布置在管架最外側。精選課件立面布置原則(1)當管架下方為通道時，管底距車行道路路面的67(3)管架下布置機泵時，其標高應符合機泵布置時的凈空要求。若操作平臺下面的管道進人管道上層，則上層管道標高可根據(jù)操作平臺標高來確定。(4）裝有孔板的管道宜布置在管架外側，并盡量靠近柱子。自動調節(jié)閥可靠近柱子布置，并用柱子固定。若管廊上層設有局部平臺或人行道時，需常操作或維修的閥門和儀表宜布置在管架上層。精選課件(3)管架下布置機泵時，其標高應符合機泵布置時的凈空要求。若685.管道布置圖圖例HG20519-93“化工工藝設計施工圖內容與深度統(tǒng)一規(guī)定”1、管道轉折A:管道精選課件5.管道布置圖圖例1、管道轉折A:管道精選課件692、管道重疊精選課件2、管道重疊精選課件703、管道分叉和變徑精選課件3、管道分叉和變徑精選課件714、管道交叉精選課件4、管道交叉精選課件725、管道連接精選課件5、管道連接精選課件73B:閥門精選課件B:閥門精選課件74精選課件精選課件75A——表示固定架（ANCHOR）G——表示導向架（GUIDE）R——表示滑動架（RESTING）H——表示吊架（RIGIDHANGER）S——表示彈吊（SPRINGPEDESTAL）P——表示彈簧支座（ESPECIALSUPPORT）E——表示特殊架（ESPECIALSUPPORT）T——表示軸向限位架(停止架)C:管道支架（1）管架類別精選課件A——表示固定架（ANCHOR）C:管道76(2)管架生根部位的結構C——表示混凝土結構（CONCRETE）F——表示地面基礎（FOUNDATION）S——表示鋼結構（STEEL）V——表示設備（VESSEL）W——表示墻（WALL）精選課件(2)管架生根部位的結構精選課件77（3）區(qū)號：以一位數(shù)字表示。（4）管道布置圖的尾號：以一位數(shù)字表（5）管架序號:以兩位數(shù)字表示，從01開始（應按管架類別及生根部位的結構分別編寫）。精選課件（3）區(qū)號：以一位數(shù)字表示。精選課件78精選課件精選課件79精選課件精選課件80管道布置圖

PL1305－100

PL1305－100B1A（H）EL×××.×××BOPEL×××.×××標高（以管道中心線為基準）標高（以管底為基準）介質代號管道編號公稱直徑（HGJ35－1990標準中Ⅱ系列）

管道等級隔熱型式公稱直徑（HGJ35－1990標準中Ⅰ系列）

1管道布置圖的標注管道的標注精選課件管道布置圖PL1305－10081對安裝坡度有嚴格要求的管道,要在管道上方畫出細線箭頭,指出坡向,并寫上坡度數(shù)值精選課件對安裝坡度有嚴格要求的管道,要在管道上方畫出細線箭頭,指出坡82管接頭、異徑接頭、彎頭、三通、管堵、法蘭等這些管件能使管道改變方向,變化口徑,連通和分流以及調節(jié)和切換管道中的流體,在管道布置圖中,應按規(guī)定符號畫出管件,但一般不標注定位尺寸。在平面布置圖上按規(guī)定符號畫出各種閥門,一般也不標注定位尺寸,只在立面剖視圖上標注閥門的安裝標高。當管道上閥門種類較多時,在閥門符號旁應標注其公稱直徑,型式和序號。管件、閥門、儀表控制點精選課件管接頭、異徑接頭、彎頭、三通、管堵、法蘭等這些管件83四、單元設備的管道布置1、塔的管道布置塔的布置分成操作區(qū)和配管區(qū)兩部分。為運轉操作和維修而設置的登塔的梯子、人孔、操作閥門、儀表、安全閥及塔頂上的吊柱和操作平臺均布置在操作區(qū)內。塔與管廊、泵等設備連接的管道均鋪設在配管區(qū)內。精選課件四、單元設備的管道布置1、塔的管道布置塔的布置分成操作區(qū)和配84(1)人孔。人孔應布置在操作區(qū)，并將同一塔上的幾個人孔布置在一條垂線上，正對著道路。人（手）孔不能設在塔盤的降液管或密封盤處(2）再沸器連接管口。塔的出液口可布置在角度為2×ao的扇形區(qū)內。再沸器返回管或塔底蒸汽進口氣流不能對著液封板，最好與它平行。(3)回流液管口?；亓鞴苌喜恍枨袛嚅y，故可以布置在配管區(qū)內任一地方。(4）進料管口。塔上往往有幾個進料管口，在進料的支管上設有切斷閥，因此進料閥宜布置在操作區(qū)的邊緣。精選課件(1)人孔。人孔應布置在操作區(qū)，并將同一塔上的幾個人孔布置在85精選課件精選課件86塔的管口布置精選課件塔的管口布置精選課件87塔頂管道的設計PC熱旁路管回流罐分餾塔冷凝器精選課件塔頂管道的設計PC熱旁路管回流罐分餾塔冷凝器精選課件88積液對錯對錯精選課件積液對錯對錯精選課件89一段液柱分餾塔分餾塔汽提塔汽提塔正確不正確餾塔和汽提塔之間調節(jié)閥管道的布置精選課件一段液柱分餾塔分餾塔汽提塔汽提塔正確不正確餾塔和汽提塔之間調90H塔底到再沸器的管道布置精選課件H塔底到再沸器的管道布置精選課件912、容器的管道布置立式容器的管口方位取決于管道布置的需要。一般劃分為操作區(qū)與配管區(qū)兩部分加料口、溫度計和視鏡等經常操作及觀察的管口布置在操作區(qū)，排出管布置在容器底部。精選課件2、容器的管道布置立式容器的管口方位取決于管道布置的需要。一92精選課件精選課件93精選課件精選課件94精選課件精選課件95精選課件精選課件96排液管

地面或平臺面≥100mm換熱器下部管道最小凈距３.換熱器的管道布置精選課件排液管換熱器下部管道最小凈距３.換熱器的管道布置精選課件97并聯(lián)換熱器進出口管道布置可尚可不可精選課件并聯(lián)換熱器進出口管道布置可尚可不可精選課件982.4～3.0m1.7m2.4～3.0m1.7m2.4～3.0m1.7m４.泵出口管道的幾種布置精選課件2.4～3.0m1.7m2.4～3.0m1.7m2.4～3.99泵吸管道的布置形成氣袋精選課件泵吸管道的布置形成氣袋精選課件100塔底泵的管道布置方案精選課件塔底泵的管道布置方案精選課件101５.蒸汽主管設置疏水位置a精選課件５.蒸汽主管設置疏水位置a精選課件102來自蒸汽主管線接設備b精選課件來自蒸汽主管線接設備b精選課件103（b）設檢修平臺（a）設操作平臺（c）設操作及檢修平臺６管道中閥門的連接閥門的安裝位置精選課件（b）設檢修平臺（a）設操作平臺（c）設操作及檢修平臺６104（a）閥門中心線對齊（b）閥門錯開布置管道上閥門的平行布置精選課件（a）閥門中心線對齊（b）閥門錯開布置管道上閥門的平行布置精105化工管路設計精選課件化工管路設計精選課件106管道是化工生產過程中不可缺少的部分各種工藝物料、蒸汽、水以及氣體都要用管道來輸送；設備與設備間的連接，要用管道來溝通；據(jù)統(tǒng)計，管道安裝的費用約占全廠化工設備總投資的15％一20％，化工管道的設計（計算）和敷設（布置）是化工廠常遇到的一個十分重要的普遍性問題．精選課件管道是化工生產過程中不可缺少的部分各種工藝物料、蒸汽、水以及107一、管道設計基礎（1）施工圖階段深度的工藝及儀表流程圖（PID圖）；（2）公用工程系統(tǒng)流程圖；（3）設備平面布置圖和立面布置圖；（4）非標設備施工圖，定型設備的樣本或詳細安裝圖；（5）建構筑物平、立面布置圖；（6）工程設計規(guī)范、管道等級表；（7）設備一覽表；（8）其他技術參數(shù)（如水源、鍋爐房蒸汽壓力和壓縮空氣站空氣壓力等）。1概述-設計依據(jù)精選課件一、管道設計基礎（1）施工圖階段深度的工藝及儀表流程圖（P108（1）依據(jù)管道設計規(guī)定，收集設計資料及有關的標準規(guī)范。（2）根據(jù)工藝管道流程圖（PID）進行管道設計。（3）根據(jù)裝置的特點，考慮操作、安裝、生產及維修的需要，合理布置管路，做到整齊美觀。（4）根據(jù)介質性質及工藝操作條件，經濟合理地選擇管材。（5）配置的管道要有一定的撓性，以降低管道的應力，對直徑大于DN150，溫度大于177℃的管道應進行柔性核算。（6）管道布置中考慮安全通道及檢修通道。（7）輸送易燃易爆介質的管道不能通過生活區(qū)。（8）廢氣放空管應設置在操作區(qū)的下風向，并符合國家排放標準。1概述-設計原則精選課件（1）依據(jù)管道設計規(guī)定，收集設計資料及有關的標準規(guī)范。1概109（1）管徑（2）地溝斷面的決定（3）管道配置圖：a）以代號或符號表示介質名稱、管子材料和規(guī)格、介質流向以及管件、閥件、汽水分離器。補償器等；b）注明管道的標高和坡度，標高以地平面為基準面，或以樓板為基準面；c）同一水平面或同一垂直面上有數(shù)種管道安裝時應予以注明；d）繪出地溝的輪廓線；e）管架敷設情況。1概述-設計內容精選課件（1）管徑1概述-設計內容精選課件110（4）提出下列資料：a）將各種斷面的地溝長度提供給土建；b）將車間上水、下水、冷凍鹽水、壓縮空氣及蒸汽等管道管徑及要求（如溫度、壓力等條件）提供給公用工程；c）統(tǒng)計各種介質管道（包括管子、管件及閥件等）的材料、規(guī)格和數(shù)量；（5）編寫施工說明書：施工中應注意的問題;各種介質的管子及附件的材料;各種管道的坡度;保溫油漆;安裝時采用的管件管架的標準;施工中所必須遵循的規(guī)范。

精選課件（4）提出下列資料：a）將各種斷面的地溝長度提供給111二、管道的材料與規(guī)格1、管路、管件的公稱壓力和公稱直徑公稱壓力（Pg或PN）：管路、管件在一定溫度范圍內（碳鋼在200℃以下；合金鋼在250℃以下）的最大允許工作壓力。公稱直徑（Dg或DN）：管子、管件和閥件的名義直徑。—般情況下，公稱直徑既非外徑，亦非內徑，而是與之相近的整數(shù)；某些情況下，如鑄鐵管的內徑等于公稱直徑。精選課件二、管道的材料與規(guī)格1、管路、管件的公稱壓力和公稱直徑公稱壓112優(yōu)質碳素鋼制品公稱壓力（PN）和最大工作壓力的關系精選課件優(yōu)質碳素鋼制品公稱壓力（PN）和最大工作壓力的關系精選課件113水、煤氣輸送鋼管公稱直徑精選課件水、煤氣輸送鋼管公稱直徑精選課件114管道等級代號的確定×××

第三單元，表示相同的公稱壓力和類似的或相同的基本材料下的變化順序號第二單元，表示基本材質第一單元，表示法蘭的公稱壓力。例：1.6k1，2.5C3，10G1等同一管道等級下有管子、管件、閥門、法蘭。2.5C3：PN2.5，材質12CrMo，閥門材質為鉻鉬鋼。2、管道等級精選課件管道等級代號的確定×××例：1.6k1，2.5115材料代號A—鑄鐵及硅鑄鐵；B—碳素鋼；C—普通低合金鋼；D—合金鋼；E—不銹耐酸鋼；F—有色金屬；G—非金屬；H—襯里管；精選課件材料代號A—鑄鐵及硅鑄鐵；B—碳素鋼；C—普通低合金1163、材質與常用管道種類精選課件3、材質與常用管道種類精選課件117金屬管1、鑄鐵管常用作埋于地下的給水總管、煤氣管及污水管等，亦可用來輸送礦液及濃硫酸．不可用鑄鐵管輸送蒸汽及在壓力下輸送爆炸性與有毒害性的氣體；鑄鐵管的公稱直徑有50、75、100、125、150、200、250、300、350、400，450、500、600、700、800、900和1000mm多種，長度有2、3、4、5和6m，視管徑而異

。精選課件金屬管1、鑄鐵管常用作埋于地下的給水總管、煤氣管及污水管等1182、硅鐵管適用于輸送公稱壓力2.5kg／cm2以下的腐蝕性介質。高硅鐵能耐強酸，而含鉑的抗氯硅鐵更可耐各種濃度、溫度的鹽酸。3、水煤氣管用軟鋼焊成，分鍍鋅和不鍍鋅兩種，鍍鋅的稱為白鐵管，不鍍鋅的稱為黑鐵管。水煤氣管常用作給水、煤氣、暖氣、壓縮空氣、真空、低壓蒸汽和凝液以及無侵蝕性物料管道。

精選課件2、硅鐵管適用于輸送公稱壓力2.5kg／cm2以下的腐蝕性1194、無縫鋼管特點是品質均勻和強度高，可用于輸送有壓力的物料、蒸汽、高壓水、過熱水以及輸送燃燒性、爆炸性和有毒害性的物料，極限工作溫度為435℃。輸送強腐蝕性或高溫介質(可達900～950℃)則用合金鋼或耐熱鋼制成的無縫鋼管。

精選課件4、無縫鋼管特點是品質均勻和強度高，可用于輸送有壓力的物料120銅管與黃銅管制造換熱設備，亦有用作低溫管道、儀表的測壓管線或傳送有壓力的流體。鋁管用來輸送濃硝酸、醋酸、蟻酸等物料，或用作換熱管，不抗堿。鉛管用作硫酸管道或酸性物料管道，但由于強度低、重度大、抗熱性差等缺點，巳逐步為耐酸合金管，尤其是為塑料管所代替。有色金屬管

精選課件銅管與黃銅管制造換熱設備，亦有用作低溫管道、儀表的測壓管線1211、陶瓷管耐蝕性能很好，缺點是陶瓷性脆、機械強度低和不能耐溫度劇變。2、玻璃管耐蝕，清潔，透明，易于清洗，流體阻力小和價格較低；缺點是耐壓低、性脆易碎。玻璃管可用于溫度為-30～150℃的場合，溫度驟變不得超過80℃。3、硬聚氯乙烯管對任何濃度的各種酸類、堿類和鹽類濃液都穩(wěn)定，但對強氧化劑是不穩(wěn)定?？捎脕磔斔?0℃以下的介質。非金屬管精選課件1、陶瓷管耐蝕性能很好，缺點是陶瓷性脆、機械強度低和不能耐1224.閥門的選擇1、旋塞裝置簡單、啟閉迅速、流體阻力小，可用于輸送含有晶體和懸浮物的液體管路中；不適于調節(jié)流量、磨光旋塞費人工、旋轉旋塞較費力，在高溫時會由于膨脹而旋轉不動。2、閘閥阻力小、易調節(jié)流量，但—般用于大管道中作啟閉閥；價貴、)制造和修理較困難、不易用非金屬抗腐蝕材料制造、不得用于輸送含用晶體和懸浮物的液體管道中。精選課件4.閥門的選擇1、旋塞裝置簡單、啟閉迅速、流體阻力小，可用1233、截止閥結構簡單、維修方便、價格便宜、流量調節(jié)方便；密封性能差，開關力較大。4、節(jié)流閥用于需調節(jié)流量和壓力的部位、但調節(jié)精度不高；適用于溫度較低、壓力較高的介質，不適合黏度大和含有固體顆粒的介質。5、球閥價格比旋塞貴，比閘閥便宜，操作極為可靠，易密封，易調節(jié)流量；流體阻力大，不得用于輸送含結晶和懸浮物的管道中，因固體懸浮物會積聚在閥盤、閥座間，阻止閥盤和閥座的閉合。精選課件3、截止閥結構簡單、維修方便、價格便宜、流量調節(jié)方便；密封1246、止逆閥(單向閥)用來使介質只作單—方間的流動。(1)升降式：阻漏性能好，但阻力大，只能用于水平管道；(2)搖板式（旋啟式）：阻力小，只要保證搖板旋轉軸線的水平，可任意地安裝在水平、垂直或傾斜的管道上。7、安全閥根據(jù)介質工作壓力自動啟閥的閥件．(1)杠桿式：使用可靠，體積龐大，安裝時必須嚴格保持閥盤軸線的垂直；(2)彈簧式，結構精巧，可裝于任何位置。精選課件6、止逆閥(單向閥)用來使介質只作單—方間的流動。(1)1258、隔膜閥用于輸送懸浮液或腐蝕性流體。9、疏水閥用于排除設備、管道中的凝結水、空氣及其它不凝性氣體，同時阻止蒸汽排出。

閥門的標準、型號和標志(p225)精選課件8、隔膜閥用于輸送懸浮液或腐蝕性流體。閥門的標準、型號和標126碟閥精選課件碟閥精選課件127截止閥精選課件截止閥精選課件128閘閥精選課件閘閥精選課件129止回閥柱塞閥過濾器精選課件止回閥柱塞閥過濾器精選課件130閥門類型選擇表精選課件閥門類型選擇表精選課件1315、管件管件的分類按用途分類表精選課件5、管件管件的分類按用途分類表精選課件132各種管件舉例彎頭精選課件各種管件舉例彎頭精選課件133三通精選課件三通精選課件134異徑管精選課件異徑管精選課件135法蘭的密封面寬面、光面、凹凸面、榫槽面和梯形槽面等。管道法蘭均按公稱壓力選用精選課件法蘭的密封面管道法蘭均按公稱壓力選用精選課件1365、管道連接焊接：施工方便、可靠不漏，用于不需拆卸的管道連接。螺紋連接：簡單，拆卸方便，成本低，可靠性差。法蘭連接：結合強度高，密封可靠，拆卸方便，，費用高，適用于大管徑、密封性要求高的管道連接。精選課件5、管道連接焊接：施工方便、可靠不漏，用于不需拆卸的管道連接1374）承插連接：適用于埋地或沿墻敷設的供排水管，如鑄鐵管、陶瓷管和水泥管等。5）卡箍連接：適用于金屬管插入非金屬管的連接。精選課件4）承插連接：適用于埋地或沿墻敷設的供排水管，如鑄鐵管、陶瓷1386.管徑計算(1)管子直徑的計算和選擇

管內流體的常見速度范圍精選課件6.管徑計算(1)管子直徑管內流體的常見速度范圍精選課件139精選課件精選課件140(2)最經濟管徑的選擇

M：每年生產費用與原始投資費用之和;：每年消耗于克服管路阻力的能量費用;A：管路設備材料、安裝、檢修和維護費用的總和；P：設備每年消耗部分。精選課件(2)最經濟管徑的選擇M：每年生產費用與原始投資費用之和;1417.管道保溫為了保持一定的溫度，對不在常溫下操作的設備及管道需要保溫。對保溫材料的基本要求為重度小，導熱系數(shù)低（λ在0.18kcal/m.h.℃以下），能耐熱或冷，易于施工并具有足夠的機械強度。除以上技術特性外，還需考慮材料的來源，盡可能就地取材。精選課件7.管道保溫為了保持一定的溫度，對不在常溫142保溫管道的熱損失算圖(1)保溫管道的熱損失計算

q＝at0精選課件保溫管道的熱損失算圖(1)保溫管道的熱損失計算q＝at0精143例1．管子外徑為150mm，保溫層厚度為60mm，保溫材料的導熱系數(shù)為0.1kcal/m.h.℃，管內流體溫度為220℃，周圍空氣溫度為20℃，求每m保溫管子的熱損失。解：由管子外徑、保溫層厚度及導熱系數(shù)查圖得a＝1.12。再由管子外徑、保溫層厚度、導熱系數(shù)及流體溫度與周圍空氣溫度差（220-20＝20℃）查得綜合溫度差t0＝167℃，每米保溫管子的熱損失為q＝at0＝1.12×167＝187.04kcal/m·h·℃精選課件例1．管子外徑為150mm，保溫層厚度為60mm，保溫材料的144管道保溫層材料厚度的計算較為復雜，隨著厚度的增加，管道的熱損失可以減小，但保溫的投資費用和折舊費用增加，因而必須從經濟核算來決定最適宜的厚度。(2)管道保溫層厚度的選擇保溫材料的導熱系數(shù)(kcal/m·h·℃)流體溫度(℃)管道直徑（mm）50以下60～100125～200225～300325～4000.0750.080.090.10100200300400405060705060708060708090708090100708090100精選課件管道保溫層材料厚度的計算較為復雜，隨著厚度的145保溫材料的性質影響保溫厚度的大小，在選用時，應使保溫厚度不超過最大允許值。精選課件保溫材料的性質影響保溫厚度的大小，在選用時，1468.管道的熱膨脹及其補償

化工管道都是在室溫下安裝的，當操作溫度與安裝時的溫度不同時，管子的長度就有伸縮。管道因溫度變化Δt而引起的伸長為:式中:α—線膨脹系數(shù)，鋼為12×10-6/℃。(1)管道熱膨脹精選課件8.管道的熱膨脹及其補償化工管道都是在室溫下147若管道兩端固定，管道受到拉伸或壓縮時，由溫度變化而引起的熱應力為：（kg/cm2）式中：E—彈性模數(shù)，鋼為2.1×106kg/cm2。對鋼管而言，鋼的許用拉應力[σ]＝800kg/cm2，則最大許可溫度變化為：

精選課件若管道兩端固定，管道受到拉伸或壓縮時，由溫度148(2)補償器的種類自動補償：自動補償是利用管道現(xiàn)成轉折所能承擔的彈性彎曲與扭轉，以補償管道的熱膨脹。在管道設計時，盡量利用自動補償，有L形和Z形兩種

精選課件(2)補償器的種類自動補償：自動補償是利用管道現(xiàn)成轉折所能承149精選課件精選課件150補償器補償：當自動補償不足補償熱膨脹時，才采用其他補償器。常用的有∏型、∩型等。精選課件補償器補償：當自動補償不足補償熱膨脹時，才采用其他補償器。常151精選課件精選課件152波紋式補償器：波紋式補償器適用于低壓(真空至2kg／cm2)，管徑大于100mm，管道長度不大于20米的氣體或蒸汽管道，補償能力小，在最好條件下，每個波紋只能補償10～15mm，一個補償器的波紋數(shù)為3～6個，對含塵氣體，可在補償器內加一一端固定的襯管，以減小流體阻力，避免灰塵積聚在器內。對蒸汽管道則應于每個波紋下安裝凝液排除閥。

精選課件波紋式補償器：波紋式補償器適用于低壓(真空至2kg／cm2)153二、管道的布置

化工產品品種繁多，操作條件不一，要求較高，如高溫、高壓、真空或低溫等，且被輸送物料性質的復雜，如易燃、易爆、毒害性和腐蝕性等，對化工管道的安裝難以作出統(tǒng)一的規(guī)程。精選課件二、管道的布置化工產品品種繁多，操作條件不一1541.管道敷設方式架空敷設管道成排地集中敷設在管廊、管架或管墩上；管道敷設在支吊架上；玻璃管、有色金屬管等特殊管道的支撐。管道敷設的主要方式,具有便于施工、操作、檢查、維修、經濟的特點精選課件1.管道敷設方式架空敷設管道成排地集中敷設在管廊、管架或管155地下敷設埋地敷設；管溝敷設?？傄螅悍瞎に囈蠛鸵?guī)范標準；整齊美觀，橫平豎直，成組成排；簡潔明了，節(jié)省投資；精選課件地下敷設埋地敷設；總要求：符合工藝要求和規(guī)范標準；精選課件156精選課件精選課件1572.管道布置基本要求化工管道布置應符合下列要求：（1）必須符合PID圖、進出裝置的管道應與界區(qū)外管道連接相吻合；（2）確定管道與自控儀表及變送器等的位置，并不與儀表電纜碰撞；（3）管道與裝置內的電纜、照明燈分區(qū)行走；（4）管道不影響設備吊裝及安全設施；（5）管道應避開門、窗和梁；（6）管道布置應保證安全生產，滿足操作，維修方便和人，貨道路暢通。精選課件2.管道布置基本要求化工管道布置應符合下列要求：精選課件158A.物料因素(1)輸送易燃、易爆、有毒及有腐蝕性的物料管道不得鋪設在生活間、樓梯、走廊和門等處，這些管道上還應設置安全閥、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆裝置，并應將放空管引至指定地點或高過屋面2m以上。(2)有腐蝕性物料的管道，不得鋪設在通道上空和并列管線的上方或內側。(3)管道鋪設時應有一定的坡度，坡度方向一般是沿物流的方向，坡度一般為1/100-5/1000。粘度小的液體物料管道可取5/1000左右，含固體的物料管道可取1/100左右。(4）真空管線應盡量短，盡量減少彎頭和閥門，以降低阻力，達到更高的真空度。管道布置設計中應仔細考慮的問題精選課件A.物料因素管道布置設計中應仔細考慮的問題精選課件159B考慮施工、操作及維修(1)管道應盡量集中布置在公用管架上，平行走直線，少拐彎，少交叉，不妨礙門窗開啟和設備、閥門及管件的安裝維修，并列管道的閥門應盡量錯開排列。(2)支管多的管道應布置在并行管線的外側，引出支管時，氣體管道應從上方引出，液體管道應從下方引出，管道應盡量避免出現(xiàn)“氣袋”、“口袋”和“盲腸”。(3)管道應盡量沿墻面鋪設，或布置在固定在墻上的管架上，管道與墻面之間的距離以能容納管件、閥門及方便安裝維修為原則。精選課件B考慮施工、操作及維修精選課件160C安全生產(1)架空管道與地面的距離除符合工藝要求外，還應便于操作和檢修。管道跨越通道時，最低點離地：通過人行道時不小于2m；通過公路時不小于4.5m；通過鐵路時不小于6m；通過廠區(qū)主要交通干線時離地5m。(2)直接埋地或管溝中鋪設的管道通過道路時應加套管等加以保護。(3)為了防止介質在管內流動產生靜電聚集而發(fā)生危險，易燃、易爆介質的管道應采取接地措施，以保證安全生產。(4）長距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道，應考慮熱補償問題，如在兩個固定支架之間設置補償器和滑動支架。精選課件C安全生產精選課件161D其他因素(1)管道與閥門一般不宜直接支承在設備上。(2)距離較近的兩設備間的連接管道，不應直連，應用45o或90o彎接。(3)管道布置時應兼顧電纜、照明、儀表及采暖通風等其他非工藝管道的布置。精選課件D其他因素精選課件162

管架是用來支承、固定和約束管道的。管架可分為室外管架和室內管架兩類。室外管架一般由獨立的支柱或帶有衍架式形成的管廊或管橋。而室內管架不一定另設支柱，經常利用廠房的柱子、墻面、樓板或設備的操作平臺進行支承和吊掛。任何管道都不是直接鋪設在管架梁上，而是用支架支承或固定在支架梁上的。管道支架（管卡、支架、吊架）已有標準設計，按《管架通用系列》選用3.管架精選課件管架是用來支承、固定和約束管道的。管架可分為室外管架163支架：固定支架、導向支架、滑動支架、地面支架。吊架：吊架、彈簧吊架、型鋼吊架。精選課件支架：固定支架、導向支架、滑動支架、精選課件164支架：沿墻安裝管列及活動支承時用

精選課件支架：沿墻安裝管列及活動支承時用精選課件165吊架：在天花板下，安裝單根管道時用。如為管列，則用復合吊架，單根管道的吊架，如果拉桿很長（在2m以上），中間用鉸鏈連接，就可允許管道有縱向和橫向的移動，如在拉桿中段加入一段彈簧，更允許管道在垂直方向移動。精選課件吊架：在天花板下，安裝單根管道時用。如為管列，則用復合吊架，166管道支撐低強度管（鉛管或陶管、玻璃管、塑料管等）

（a）安放在木槽內（b）安放在角鐵槽內

精選課件管道支撐低強度管（鉛管或陶管、玻璃管、塑料管等）（a）安放167固定支承：系用焊接或螺釘將管道固定于支架上，固定支承主要用于不考慮熱膨脹補償?shù)墓艿溃挥醒a償裝置的管道，其死點亦必須是固定支承。精選課件固定支承：系用焊接或螺釘將管道固定于支架上，固定支承主要用于1681、滑動支承：允許管子在縱向或橫向偏移，缺點是移動阻力大。沿墻安裝的管道，如為不需熱膨脹補償及不經常檢修的小型管道(例如水管、煤氣管道等）；可以用鉤頭釘直接釘住在墻上。

活動支承：用于兩死點間作中間支承

精選課件1、滑動支承：允許管子在縱向或橫向偏移，缺點是移動阻力大。沿1692、滾動支承：允許管子作縱向移動，如將滾子與其支架間有一定的余隙，亦可承作橫向偏移，至于垂直方向的移動，可將彈簧加于支承與托架或吊架之間；依靠彈簧的饒性以吸收一定量的移動

精選課件2、滾動支承：允許管子作縱向移動，如將滾子與其支架間有一定的1704.管道在管架上的布置原則(1)較重的管道（大直徑、液體管道等）應布置在靠近支柱處，這樣梁和柱所受彎矩小，節(jié)約管架材料。(2）連接管廊同側設備的管道布置在設備同側的外邊；連接管架兩側的設備的管道布置在公用工程管線的左、右兩邊。進出車間的原料和產品管道可根據(jù)其轉向布置在右側或左側。(3)當采用雙層管架時，一般將公用工程管道置于上層，工藝管道置于下層。有腐蝕性介質的管道應布置在下層和外側，防止泄漏到下面管道上，也便于發(fā)現(xiàn)問題和方便檢修。小直徑管道可支承在大直徑管道上，節(jié)約管架寬度，節(jié)省材料。平面布置精選課件4.管道在管架上的布置原則(1)較重的管道（大直徑、液體管171立面布置原則(1)當管架下方為通道時，管底距車行道路路面的距離要大于4.5m；道路為主干道時要大于6m；是人行道時要大于2.2m；管廊下有泵時要大于4m。(2)通常使同方向的兩層管道的標高相差1.0-1.6m,從總管上引出的支管比總管高或低0.5一0.8m。在管道改變方向時要同時改變標高。大口徑管道需要在水平面上轉向時，要將它布置在管架最外側。精選課件立面布置原則(1)當管架下方為通道時，管底距車行道路路面的172(3)管架下布置機泵時，其標高應符合機泵布置時的凈空要求。若操作平臺下面的管道進人管道上層，則上層管道標高可根據(jù)操作平臺標高來確定。(4）裝有孔板的管道宜布置在管架外側，并盡量靠近柱子。自動調節(jié)閥可靠近柱子布置，并用柱子固定。若管廊上層設有局部平臺或人行道時，需常操作或維修的閥門和儀表宜布置在管架上層。精選課件(3)管架下布置機泵時，其標高應符合機泵布置時的凈空要求。若1735.管道布置圖圖例HG20519-93“化工工藝設計施工圖內容與深度統(tǒng)一規(guī)定”1、管道轉折A:管道精選課件5.管道布置圖圖例1、管道轉折A:管道精選課件1742、管道重疊精選課件2、管道重疊精選課件1753、管道分叉和變徑精選課件3、管道分叉和變徑精選課件1764、管道交叉精選課件4、管道交叉精選課件1775、管道連接精選課件5、管道連接精選課件178B:閥門精選課件B:閥門精選課件179精選課件精選課件180A——表示固定架（ANCHOR）G——表示導向架（GUIDE）R——表示滑動架（RESTING）H——表示吊架（RIGIDHANGER）S——表示彈吊（SPRINGPEDESTAL）P——表示彈簧支座（