工程國優(yōu)工程復(fù)查匯報(bào)資料

工程國優(yōu)工程復(fù)查匯報(bào)資料一、匯報(bào)內(nèi)容：為改善省**部執(zhí)法形象和內(nèi)部執(zhí)法環(huán)境，經(jīng)省委書記辦公會研究決定，我院以[2000]170號文立項(xiàng)，省計(jì)委以計(jì)投資（2000）1068號文立項(xiàng)批復(fù)，建設(shè)用地規(guī)劃許可證（2002）116號，省計(jì)委、省建設(shè)廳以（2002）390號文批準(zhǔn)初步設(shè)計(jì)方案。大樓是一座現(xiàn)代化、信息化、多功能的智能辦公樓，也是**省的標(biāo)志性建筑，在**地區(qū)屬于一流的法院辦公大樓。工程位于***，周邊交通便捷。工程建設(shè)分二個(gè)合同段進(jìn)行，第一合同段為審判大樓；第二合同段為法官進(jìn)修學(xué)院、健身中心及業(yè)務(wù)用房。審判大樓工程于2002年4月28日開工，2004年10月28日竣工。工程概況***大樓建筑面積30159.73平方米，建筑平面為長方形，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上九層。建筑總高度為39.9米。主要由地下停車場、配電室、風(fēng)機(jī)房、羈押室、氣體滅火室、消防控制中心、監(jiān)控室、多功能室、大廳、新聞中心、計(jì)算中心、普通辦公室、檔案室、中小法庭、屋頂花園等組成。其中地下層為車庫及配電室等設(shè)備用房。為一類高層建筑，耐火等級：一級；八度抗震設(shè)防。基礎(chǔ)采用靜壓鋼筋混凝土預(yù)制樁，樁長為26～28米，樁身截面為400×400毫米，單樁極限承載力大于1900KN；工程樁共614根。工程樁施工前先施工豎向排水通道碎石砂樁450根，深度為18米。基礎(chǔ)筏板尺寸為146.2×43.5米，厚度為0.6～1.2米，C40砼整體現(xiàn)澆、抗?jié)B等級S8；設(shè)有二條溫度后澆帶。基坑開挖深度3.2米。屋面鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，彩色鋼板屋面，屋頂花園部分為上人屋面。外墻大面為灰白色花崗巖和隱框玻璃幕墻，南立面部分為仿石外墻漆。大樓配有四部電梯、通風(fēng)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電器、燈照系統(tǒng)、消防報(bào)警系統(tǒng)和全面先進(jìn)的建筑智能化系統(tǒng)等。本工程從一開始就確立了“精心組織、精心設(shè)計(jì)、精心施工、制度化管理、規(guī)范化運(yùn)作，要把工程建設(shè)成為政治上廉潔優(yōu)秀，工程質(zhì)量上優(yōu)良，安全無事故的三優(yōu)工程，確保省優(yōu)工程一等獎(jiǎng)，爭創(chuàng)國優(yōu)工程獎(jiǎng)”的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。嚴(yán)格按照建設(shè)管理程序運(yùn)作，設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理進(jìn)行公開招投標(biāo)，使工程節(jié)約投資790萬元。總體方案設(shè)計(jì)邀請省內(nèi)外十三家甲級設(shè)計(jì)院，共十六個(gè)方案，經(jīng)評標(biāo)委員會和全院干部職工評議，最后確定中標(biāo)方案；設(shè)計(jì)由***有限公司（中標(biāo)，***公司中標(biāo)承建，建筑智能化系統(tǒng)***中標(biāo)，監(jiān)理由***公司中標(biāo)。我們抽調(diào)精兵強(qiáng)將組成了***工程指揮部，下設(shè)技術(shù)組、施工管理組、設(shè)備材料組、財(cái)務(wù)組，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的全面管理。施工期間建立起每月一次的指揮長會議例會制度，每周一次的工程施工例會制度，工程資料管理制度等一系列行之有效的質(zhì)量管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)由建設(shè)監(jiān)理公司集中了優(yōu)勢力量，設(shè)立現(xiàn)場監(jiān)理部，對工程進(jìn)行施工全過程的監(jiān)理，對施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、投資進(jìn)行全過程的認(rèn)真監(jiān)理，按施工實(shí)際情況，提出技術(shù)改進(jìn)和合理化建議，保證施工順利進(jìn)行。工程建成使用以來，其基礎(chǔ)工程、主體框架等無沉降開裂現(xiàn)象，屋面、地下室無滲漏水情況，各種管道無跑冒滴漏現(xiàn)象，建筑智能系統(tǒng)、電氣設(shè)備從未發(fā)生因安裝質(zhì)量而影響使用的情況。設(shè)計(jì)院精心組織、精心設(shè)計(jì)，服務(wù)熱情周到。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有創(chuàng)意，設(shè)計(jì)理念新穎，總體布局協(xié)調(diào)合理，整個(gè)建筑渾然一體，既體現(xiàn)了執(zhí)法場所的莊重、大方，又體現(xiàn)出現(xiàn)代化建筑的風(fēng)格和城市綠化環(huán)境的特色。受到省內(nèi)外同行的肯定，被譽(yù)為全國第一。監(jiān)理公司堅(jiān)持原則、敢于大膽監(jiān)督管理，對存在問題及時(shí)提出、督促整改、從不馬虎，現(xiàn)場管理責(zé)任心強(qiáng)、監(jiān)理到位，任何一道工序都跟班檢查、指導(dǎo)，業(yè)務(wù)水平高，善于發(fā)現(xiàn)問題，積極主動(dòng)地當(dāng)好甲方參謀。施工單位能夠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求和規(guī)范施工，每一道工序都保質(zhì)保量的進(jìn)行，質(zhì)量、安全文明在每一個(gè)環(huán)節(jié)施工中都得到保障。其組織嚴(yán)密、責(zé)任到位、操作規(guī)范，各工種各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)配合有序，不僅工程質(zhì)量好、速度快、自我要求嚴(yán)格，文明施工諶稱第一。建筑節(jié)能：合理的布置建筑朝向，配合透明和鍍膜反射玻璃的幕墻，充分利用陽光照射和西南主要風(fēng)向，使建筑物內(nèi)通風(fēng)良好、采光充足、冬春季溫暖，夏秋季涼爽宜人，有效地減少了照明、取暖、空調(diào)的便用消耗，明顯節(jié)約了電能；內(nèi)外墻體采用粘土空心磚砌筑，降低了結(jié)構(gòu)自重，提高了保溫性，節(jié)約了能源。利用智能化系統(tǒng)集成化管理的平臺，與本建筑內(nèi)各相關(guān)子系統(tǒng)進(jìn)行接口設(shè)計(jì)，對建筑內(nèi)不同的業(yè)務(wù)相關(guān)系統(tǒng)統(tǒng)一管理，提高管理的效率并實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的現(xiàn)代化科學(xué)管理，提高設(shè)備利用率、減少人為管理的不確定性、降低資源消耗、節(jié)省管理成本，本工程為辦公用房，在聲、光及廢氣排放方面對環(huán)境的影響均在有關(guān)規(guī)程允許范圍之內(nèi)，所產(chǎn)生的污水、雨水按分流制設(shè)計(jì)，其中雨水不需處理，直接排入雨水干道，污水經(jīng)化糞池局部處理，達(dá)到城市允許的排放水質(zhì)后，排入城市下水干道。裝飾材料均選用符合環(huán)保要求質(zhì)量好的產(chǎn)品。工程通過了***省環(huán)保局組織的環(huán)保驗(yàn)收、**市消防大隊(duì)組織的消防驗(yàn)收，環(huán)保和消防各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家要求；建筑智能化系統(tǒng)通過了業(yè)主、建設(shè)部智能化系統(tǒng)專家組和**省建設(shè)廳智能化系統(tǒng)專家組的驗(yàn)收。根據(jù)各階段的實(shí)際進(jìn)度和已完成的合同工程量來支付施工單位的月工程進(jìn)度款，沒有出現(xiàn)拖付情況。本工程一直受到省政府的高度重視，在省發(fā)改委、建設(shè)廳、市委、市政府及有關(guān)部門的全力支持下，從立項(xiàng)、征地、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工到竣工投入使用，歷時(shí)三年多，進(jìn)展順利，省內(nèi)外同行參觀后給予了好評和贊譽(yù)。新大樓的全面使用，改善了省高級人民法院的外部執(zhí)法形象和內(nèi)部執(zhí)法環(huán)境，受到社會各界的好評，取得了良好的社會效益?？傊?，設(shè)計(jì)先進(jìn)、施工質(zhì)量優(yōu)良、監(jiān)理認(rèn)真嚴(yán)格，各方配合愉快二、***設(shè)計(jì)有限公司匯報(bào)內(nèi)容：1.平面功能合理法院是行使法律、進(jìn)行審判的地方，涉及各方面的人員較廣。以往的法院建筑審判法庭內(nèi)人流混雜，未能有效地加以區(qū)分，審判工作易受干擾。因此，設(shè)計(jì)的重點(diǎn)之一便是突出法庭功能流線的合理性設(shè)計(jì)。充分滿足全體出庭人員不同功能要求，并使法律程序不受干擾和產(chǎn)生意外，將法院建筑內(nèi)部的交通流線嚴(yán)格區(qū)分和隔離。做到審判法庭部份，審判人員的內(nèi)部出入口和走道不與公眾的出入口和走道相混，罪犯有單獨(dú)而隔離的出入口和通道。審判大樓內(nèi)全部中、小法庭實(shí)現(xiàn)“雙通”，重要審判法庭局部“三通”。設(shè)計(jì)中吸取古今中外法院建筑的經(jīng)典型式，建立一條中軸線，沿途空間通過尺度、節(jié)奏的變化以及建筑的造型材料和廣場設(shè)計(jì)隱喻了深厚的“法文化”內(nèi)涵，共同營造法制氛圍。總體布局上將臨十里長街、進(jìn)深達(dá)100M的廣場沿中軸分為三部份，通過廣場序列空間的組合使之成為對公眾進(jìn)行法教育的生動(dòng)現(xiàn)場。第一部份是市民廣場。該廣場面向人民大眾，體現(xiàn)出法院與人民群眾的魚水關(guān)系，展現(xiàn)其博大胸襟。市民廣場既是法院展現(xiàn)其形象的對外廣場，同時(shí)也是“十里長街”上重要的城市廣場之一。廣場四周道路環(huán)繞，中部沿中軸線設(shè)計(jì)了長方形的景觀噴水池，用清轍的水面象征執(zhí)法衛(wèi)士清正廉潔。水面上架設(shè)一座“法制之橋”來作為外來人員的步行通道。從而把廣場內(nèi)的人、車分流。橋的設(shè)計(jì)是該廣場設(shè)計(jì)的“點(diǎn)睛之筆”，緩緩升高的橋是法院與人民之間聯(lián)系的紐帶，作為法文化展示的長廊，橋的節(jié)奏疏緩而凝重，起到法制環(huán)境氣氛的前期烘托作用。集中綠地廣場以正義之劍為主題造景，起到烘托環(huán)境氣氛的作用。整個(gè)市民廣場為市民創(chuàng)造出不同風(fēng)格的法制文化休閑空間。第二部份是由審判法庭和挺拔、威嚴(yán)的柱廊圍合而成的司法廣場，由“法制之橋”接引而入。廣場由正面柱廊和兩審判法庭圍合形成半封閉的空間，面寬達(dá)78M，通過環(huán)境空間尺度的巨大變化營造出威嚴(yán)與神圣的氣氛，喚起在場者的心理共鳴，揭示出強(qiáng)烈的法制廣場意識。該廣場是審判大樓與市民廣場之間的過渡空間，半層踏步既體現(xiàn)出法律面前人人平等的道理，又符合普通人生理與心理的需要。九級踏步寓示著我國法制建設(shè)“長治久安”。第三部份是審判大廳。審判大廳是審判大樓的核心，兩層高的中庭是連系中、小法庭的對內(nèi)空間和紐帶。該廳的設(shè)計(jì)徹底打破傳統(tǒng)法院“大堂式”的空間處理手法，嚴(yán)肅中富有人情味和現(xiàn)代風(fēng)格。大廳設(shè)計(jì)開敞、通透，充分體現(xiàn)出新時(shí)期法律的公開和透明。大廳兩側(cè)精心設(shè)計(jì)的兩個(gè)敞開式的綠化庭院把“生態(tài)環(huán)境辦公理念”融入大廳之中。審判大樓平面功能將對外的審判法庭安排在1～3層，4～8層則設(shè)計(jì)為法庭辦公區(qū)和相關(guān)功能區(qū)。同時(shí)法官和辦案人員單設(shè)辦公門廳于主體建筑一側(cè)。通過水平“雙通”和豎向劃分的設(shè)計(jì)將內(nèi)、外人員交通流線有效地區(qū)分，讓法院內(nèi)部辦公人員和外來人員各行其道、互不干擾，充分體現(xiàn)法院審判區(qū)功能的合理性設(shè)計(jì)。中審判廳置于二層，小審判廳分置于一～三層，結(jié)合審判大廳（內(nèi)）和司法廣場（外）有機(jī)組合，在設(shè)計(jì)上避免了審判法庭區(qū)人流的擁擠，保障了審判工作的順暢進(jìn)行。中審判庭和三個(gè)刑庭均采用審判人員、外來人員以及犯罪分子獨(dú)立通道的“三通”設(shè)計(jì)。羈押室設(shè)置于半地下室內(nèi)，從而保證了押運(yùn)犯人通道的安全和隱蔽。2.造型設(shè)計(jì)獨(dú)特法院建筑的造型和外觀應(yīng)莊重、大方，但不是千篇一律。因此，在滿足各功能前提下，結(jié)合平面布局，打破常規(guī)，采用立體空間穿插，組合的設(shè)計(jì)手法，形成審判大樓的“氣”與“勢”。中部的柱廊采用扁寬柱，柱間以大白玻鑲嵌，強(qiáng)調(diào)大的虛實(shí)對比。柱廊體現(xiàn)出法律的民主與公正，豎向的線條喻指審判執(zhí)法人員剛直不阿、鐵面無私的性格特征。整幢審判大樓的造型沉穩(wěn)而堅(jiān)實(shí)，其均衡的體型似天平寓示著“法律面前人人平等”。在氣勢恢宏的前廣場襯托下更顯得莊嚴(yán)、肅穆，既體現(xiàn)了法院建筑的特點(diǎn)，又極具現(xiàn)代建筑的動(dòng)感。其獨(dú)特造型將成為西南地區(qū)乃至全國新時(shí)期法院具有代表性的執(zhí)法特色建筑。3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)合理屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式：采用雙層網(wǎng)架；平面矩形170×26.7米，彩色鋼板屋面防水層，檐口為弧形造型；接點(diǎn)類型為螺栓連接球；網(wǎng)格形式：正四角錐；網(wǎng)架屋面自重輕、跨度大、抗震性能好，弧形檐口造型賦予立面活潑和動(dòng)感。該地下室總長為149m，大大超過了規(guī)范設(shè)伸縮縫的距離，考慮到地下室部分很難留永久性的伸縮縫，故將地下室設(shè)計(jì)為一個(gè)整體，但采取了留后澆帶，在砼中添加膨脹劑，加強(qiáng)地下室縱向配筋及露出地面墻體的隔熱等措施，減少砼的溫度應(yīng)力。另外對樓板進(jìn)行了溫度應(yīng)力的分析，并采用后張無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)對樓板施加了0.4MPa的壓應(yīng)力。經(jīng)過兩年的使用，樓板中未出現(xiàn)開裂情況，效果良好。由于地下室底板以下8m范圍內(nèi)存在一層含水量高達(dá)200%的淤泥質(zhì)軟土層，為防止超靜孔隙水壓力對工程樁承載力的影響，并解決在軟土地基樁基礎(chǔ)施工中易出現(xiàn)的土體隆起問題。采用樁基礎(chǔ)和先施工豎向排水通道碎石砂樁是最經(jīng)濟(jì)合理的方案。4.建筑智能化系統(tǒng)包括以下十個(gè)分系統(tǒng)及相應(yīng)的子系統(tǒng)：(1)建筑設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)（BAS）(2)安全防范系統(tǒng)（SAS）閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)門禁一卡通系統(tǒng)（門禁系統(tǒng)、巡更系統(tǒng)、身份認(rèn)證系統(tǒng)）防盜報(bào)警系統(tǒng)停車場管理系統(tǒng)(3)樓宇集成管理系統(tǒng)（BMS）(4)綜合布線系統(tǒng)（GCS）(5)信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)（CNS）主機(jī)系統(tǒng)安全保障系統(tǒng)程控交換機(jī)系統(tǒng)(6)多媒體會議系統(tǒng)（MCS）數(shù)字會議系統(tǒng)投影顯示系統(tǒng)音響系統(tǒng)多媒體音視頻系統(tǒng)可視電話會議及實(shí)時(shí)協(xié)作系統(tǒng)視頻點(diǎn)播系統(tǒng)（VOD）(7)電子公告發(fā)布系統(tǒng)（LED）(8)多媒體查詢系統(tǒng)(9)背景音樂兼消防廣播系統(tǒng)（PAS）(10)有線電視系統(tǒng)（CATV）本次方案設(shè)計(jì)全面綜合考慮系統(tǒng)的先進(jìn)性、開放性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、可持續(xù)發(fā)展性、舒適性、高效性、安全可靠性和易管理維護(hù)性的平衡。同時(shí)，本著從滿足省高院的需求出發(fā)，我們將立足于高度集成智能化系統(tǒng)的角度，嚴(yán)格遵循“投資合理、統(tǒng)一規(guī)劃、立足現(xiàn)狀、適度超前”的總體設(shè)計(jì)原則，以我公司多年積累的智能化工程經(jīng)驗(yàn)和豐富的知識，為省高院提供一個(gè)完整全面的解決方案。本系統(tǒng)設(shè)置非常完善，可以說，本工程將不僅僅是**省法院系統(tǒng)的智能化建筑代表，同時(shí)也代表著**省的最高智能化建筑水平。為使該工程施工完全達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)期效果，甲方專門在現(xiàn)場指揮部，為設(shè)計(jì)人員安排了專用辦公室，隨時(shí)為施工服務(wù)。在整個(gè)施工過程中，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位精誠合作，保質(zhì)、保量、順利地完成了本工程。5.對施工質(zhì)量的評價(jià)在整個(gè)施工過程中，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位精誠合作。經(jīng)過大家的共同努力，順利完成了從設(shè)計(jì)到成品的過程。該工程完全達(dá)到設(shè)計(jì)、國家規(guī)范、使用功能的要求。總之，施工質(zhì)量優(yōu)良，各方良好配合三、***監(jiān)理公司匯報(bào)內(nèi)容：根據(jù)本工程確保質(zhì)量優(yōu)良、安全可靠、爭創(chuàng)國優(yōu)的目標(biāo)，監(jiān)理公司從組織上選派了一些既有較高理論水平，又有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的高、中級技術(shù)職稱的老、中、青專業(yè)人員組成現(xiàn)場監(jiān)理組，對施工過程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度和投資進(jìn)行全方位、全過程監(jiān)理，現(xiàn)場監(jiān)理組全體人員，在總監(jiān)理工程師統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真制訂監(jiān)理規(guī)劃和細(xì)則，并堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、安全第一、質(zhì)量至上和預(yù)防預(yù)控的原則，工作中既分工又協(xié)作。方法上采取現(xiàn)場人員實(shí)行巡視、跟班、旁站與公司專家組定期不定期的巡查相結(jié)合的方式，力求做到隱患早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早處理的三早工作法，把隱患消除在萌芽狀態(tài)，總體上又以抓安全質(zhì)量為天職，以功能質(zhì)量控制為重點(diǎn)，在各專業(yè)上全面準(zhǔn)確的貫徹驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)要求。同時(shí)在指揮部領(lǐng)導(dǎo)下，加強(qiáng)與各參建單位統(tǒng)力合作與組織協(xié)調(diào)，推動(dòng)工期和投資目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量控制以確保省優(yōu)、力爭國優(yōu)為工程質(zhì)量總目標(biāo)，各分包施工方分解質(zhì)量控制目標(biāo)，力求做到不讓不合格工序進(jìn)入下道工序。堅(jiān)持“預(yù)防為主、動(dòng)態(tài)管理、跟蹤監(jiān)控、嚴(yán)格要求、實(shí)事求是、公正合理、熱情服務(wù)”的原則。①把好開工前的準(zhǔn)備工作：如對標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的學(xué)習(xí)和掌握；②編好規(guī)劃和細(xì)則；③協(xié)助甲方搞好設(shè)計(jì)交底和圖紙會審；④審查好施工隊(duì)的資質(zhì)、裝備及人員資格；⑤認(rèn)真審查施工組織設(shè)計(jì)；⑥把好進(jìn)場材料、設(shè)備檢查驗(yàn)收，不合格材料、設(shè)備不能使用和安裝；⑦把好隱蔽和工序檢查驗(yàn)收關(guān)，不合格不簽字；⑧堅(jiān)持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范組織的分項(xiàng)、分部和單項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收工作；⑨以基礎(chǔ)、主體和消防質(zhì)量為重點(diǎn)，帶動(dòng)各分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量全過程達(dá)標(biāo)；⑩積極配合消防部門抓好消防功能配套，聯(lián)動(dòng)驗(yàn)收，確保使用安全。通過各施工單位的精心施工，監(jiān)理公司的有效組織協(xié)調(diào)和嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收，以及甲方的果斷抉擇，整個(gè)工程于2004年10月29日一次性順利通過總驗(yàn)，較好實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量控制目標(biāo)。（2）施工進(jìn)度控制以施工總承包合同所確定的工期為進(jìn)度控制總目標(biāo)，施工單位依據(jù)施工承包合同工期編制施工進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。并分階段編制周、月、季施工進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格審查督促實(shí)施，根據(jù)工程具體實(shí)施情況調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，達(dá)到合同工期目標(biāo)。在項(xiàng)目進(jìn)行過程中，檢查工程進(jìn)度，隨時(shí)進(jìn)行計(jì)劃值與實(shí)際值比較，發(fā)現(xiàn)偏離及時(shí)提出意見，協(xié)助施工單位修改進(jìn)度計(jì)劃，調(diào)整資源配置，審察施工單位組織機(jī)構(gòu)、人員配備、資質(zhì)、業(yè)務(wù)水平是否適應(yīng)工程需要，并提出意見。①認(rèn)真審查施工單位年、季、月、旬的進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)助施工單位進(jìn)行進(jìn)度優(yōu)化；②認(rèn)真進(jìn)行檢查落實(shí)、分析情況督促施工方采取改進(jìn)措施；③加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，做好設(shè)計(jì)、供貨及工序間的配合協(xié)調(diào)，避免或減少停窩工現(xiàn)象發(fā)生。（3）投資控制按合同價(jià)進(jìn)行施工投資控制，根據(jù)各階段的實(shí)際進(jìn)度和已完成的合同工程量來審批施工單位的月工程進(jìn)度款，在工程實(shí)施過程中嚴(yán)格控制和審核所發(fā)生的工程簽證，落實(shí)簽證產(chǎn)生的原因，明確責(zé)任，按照公正合理、實(shí)事求是的原則辦理工程簽證。使工程實(shí)際投資不超過計(jì)劃投資。①認(rèn)真審查施工單位的進(jìn)度，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，不合格工程不簽證進(jìn)度款；②把好設(shè)計(jì)變更關(guān)，防止任意更改設(shè)計(jì)、變更材料擴(kuò)大投資現(xiàn)象的發(fā)生；③監(jiān)督工程有關(guān)各方認(rèn)真履行合同、減少和防止工程索賠。（4）施工安全認(rèn)真審查施工單位的安全保證體系、規(guī)章制度和保證措施及執(zhí)行情況，及時(shí)提出意見，督促改進(jìn)。經(jīng)常深入工地檢查了解，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)報(bào)告甲方和施工方，必要時(shí)先下停工令并報(bào)告政府主管部門，制止違規(guī)操作，防止發(fā)生財(cái)產(chǎn)特別是人身安全事故。直到竣工驗(yàn)收，未發(fā)生過安全事故，順利實(shí)現(xiàn)了安全文明施工目標(biāo)?？偟恼J(rèn)為本工程在各方面的共同努力下，最終實(shí)現(xiàn)了工程質(zhì)量全優(yōu)，工程進(jìn)度和投資計(jì)劃目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)?？傊?，設(shè)計(jì)先進(jìn)、施工質(zhì)量優(yōu)良、各方配合友好四、***公司匯報(bào)內(nèi)容：我們施工單位成立了由公司經(jīng)理掛帥的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程領(lǐng)導(dǎo)小組，確定了“爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”的質(zhì)量目標(biāo)，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立了完善的質(zhì)量保證體系。并針對工程難點(diǎn)和特點(diǎn)，制定了一系列相應(yīng)的質(zhì)量、技術(shù)保證措施和質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工。積極開展質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，成立了以主任工程師為主導(dǎo)的QC質(zhì)量攻關(guān)小組，各方共同努力創(chuàng)精品。堅(jiān)持樣板引路制度，嚴(yán)格過程控制，加強(qiáng)工序驗(yàn)收，以高于國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求控制施工質(zhì)量。（1）、組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子。建立工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，落實(shí)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格要求每個(gè)管理人員各司其職，各負(fù)其責(zé)，從而保證了工程項(xiàng)目管理井然有序。（2）、精心編制施工組織設(shè)計(jì)，詳細(xì)制定了各階段的技術(shù)方案和質(zhì)量保證措施。（3）、強(qiáng)化工序控制，嚴(yán)格工序紀(jì)律。認(rèn)真執(zhí)行樣板制，堅(jiān)持做好小樣，再大面積展開施工。（4）、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。對進(jìn)場的原材料及半成品均進(jìn)行了嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)和取樣復(fù)試，保證了工程使用合格的材料。（5）、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量交底制、原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)制、質(zhì)量否決制等，經(jīng)過嚴(yán)格的過程控制，保證了工程質(zhì)量。（6）、認(rèn)真做好了成品、半成品的保護(hù)工作。我們從工序搭接保證措施，到人員職責(zé)逐項(xiàng)落實(shí)。有效地保證了工程質(zhì)量。（7）、項(xiàng)目部和外墻裝飾組共同成立了質(zhì)量QC小組，在總結(jié)樣板墻鋪貼經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，按PDCA循環(huán)要求，針對板材接縫質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，取得了良好的效果。（8）、利用砼強(qiáng)度(X-R)管理圖,因果分析圖、正態(tài)分布曲線直方圖、頻數(shù)分布直方圖等統(tǒng)計(jì)工具進(jìn)行工程質(zhì)量評估及改善。（9）、基礎(chǔ)土層中存在有厚大軟土層，又飽和含水、具有微承壓性的地質(zhì)情況下，并且樁位密集、數(shù)量又多，所以先施工豎向排水通道碎石砂樁，有針對性地合理安排沉樁施工順序和方法，盡量減小超孔隙水壓，確保樁身不上浮及相互擠壓。（10）、粗鋼筋接頭采用閃光對焊，降低成本30萬元。(一)、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)和措施1、屋面網(wǎng)架施工技術(shù)難點(diǎn)屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式：采用雙層網(wǎng)架；平面矩形170×26.7米，彩色鋼板屋面，檐口為弧形造型；接點(diǎn)類型為螺栓連接球；網(wǎng)格形式：正四角錐；連接球、鋼管選用GB700中的Q235鋼，采用高頻焊管。在高空39米組裝網(wǎng)架、弧形檐口造型施工質(zhì)量要求高、難度大。采用滿堂紅腳手架平臺高空散裝法，其優(yōu)點(diǎn)是安裝網(wǎng)架時(shí)受力合理、施工安全可靠；施工速度快、工期短，并兼做屋面板的施工平臺，一臺多用節(jié)約成本。施工中重點(diǎn)控制支撐點(diǎn)和高度偏差。2、后張法預(yù)應(yīng)力樓板施工技術(shù)±0.00米樓板為149米超長結(jié)構(gòu)，采用預(yù)應(yīng)力后張法施工技術(shù)，預(yù)應(yīng)力筋采用高壓聚乙烯涂包的高強(qiáng)低松馳無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，規(guī)格фj15.25,強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860N/mm2,張拉端采用OM型錨具，固定端采用擠壓錨具。預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力為0.7fptk，實(shí)際張拉中可超張拉5％，每根張拉182KN。預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)可減少鋼筋和砼用量，同時(shí)消除了超長結(jié)構(gòu)的裂縫。3、采用智能化系統(tǒng)及綜合布線新技術(shù)本工程智能化系統(tǒng)包含建筑設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、多媒體會議系統(tǒng)、電子公告發(fā)布系統(tǒng)、多媒體查詢系統(tǒng)、背景音樂兼消防廣播系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、樓宇集成管理系統(tǒng)共10個(gè)系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)中又包含若干子系統(tǒng)。復(fù)雜的綜合布線是施工的難點(diǎn)。智能化系統(tǒng)工程是一個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)、多層次、全方位的系統(tǒng)工程，系統(tǒng)綜合度高，技術(shù)要求完善，同時(shí)由于是法院機(jī)構(gòu)，相應(yīng)的保密措施必須完善。因此，在此工程的施工過程中，必須建立一套嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的施工管理模式，包括施工組織、施工工藝和施工保密等諸多方面的管理。4、外墻面部分采用隱框玻璃幕墻，鍍膜鋼化玻璃，為平面和折線造型。重點(diǎn)控制連接節(jié)點(diǎn)、龍骨、玻璃、結(jié)構(gòu)膠的施工質(zhì)量，保證了幕墻的抗風(fēng)性、密水性、氣密性；5、外墻面部分采用600×900mm大塊料干掛石材施工工藝；部分采用仿石外墻漆面層；屋頂弧形檐口鋁板采用2.5mm厚純鋁超簿型板。重點(diǎn)控制不同材料之間的接口細(xì)部，保證外裝飾協(xié)調(diào)一致，精確無誤；6、防止紙面石膏板容易開裂的質(zhì)量通病，是施工的重點(diǎn)。7、由于地下室底板以下8m范圍內(nèi),存在一層含水量高達(dá)200%的淤泥質(zhì)軟土層，我們在工程樁施工前,在工程樁密集部位預(yù)先施工了18m長的豎向排水通道碎石砂樁450根，然后才能施工614根工程樁。有效防止了超靜孔隙水壓力對工程樁承載力的影響，并解決了在軟土地基樁基礎(chǔ)施工中易出現(xiàn)的土體隆起問題。工程樁經(jīng)單樁豎向承載力檢測，全部合格。確保樁基的施工質(zhì)量是施工的難點(diǎn)。8、工期緊，要求90天主體斷水。砼現(xiàn)澆量達(dá)13000m3、鋼筋制作安裝量達(dá)2500噸，在確保質(zhì)量優(yōu)良的前提下，科學(xué)合理的施工組織，是施工的難點(diǎn)。(二)、工程質(zhì)量情況1、實(shí)物工程質(zhì)量（1）地基基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)：靜壓預(yù)制樁基礎(chǔ)，試驗(yàn)表明單樁承載能力滿足設(shè)計(jì)要求，該分部質(zhì)量優(yōu)良。主體結(jié)構(gòu)經(jīng)實(shí)測全高水平高差為±12mm，大角垂直度偏差僅為5mm，主體結(jié)構(gòu)未發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫，沉降均勻并趨于穩(wěn)定，累計(jì)沉降量最大值為32.26mm，最大沉降差僅為16.32mm,梁、板、柱幾何尺寸準(zhǔn)確、陰陽角方正順直。該分部質(zhì)量優(yōu)良。（2）防水工程（含屋面、室內(nèi)衛(wèi)生間及地下室）：采用彩色鋼板、SBS改性瀝青防水卷材上人屋面、衛(wèi)生間24小時(shí)蓄水試驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象。地下室采用砼自防水外刷851防水涂料。質(zhì)量優(yōu)良。（3）外墻采用玻璃幕墻，安裝牢固，接縫平整，嵌縫嚴(yán)密，膠面光潔美觀，密水性、氣密性、抗風(fēng)性達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（4）設(shè)備安裝工程：電梯機(jī)房、水泵房、配電室、風(fēng)機(jī)房、控制室內(nèi)各機(jī)柜排列整齊，機(jī)組安裝規(guī)范，運(yùn)行平穩(wěn)。氣體滅火系統(tǒng)工作正常，管道、設(shè)備安裝規(guī)范，整齊。消防自動(dòng)噴淋、通風(fēng)空調(diào)、風(fēng)管道排列整齊美觀，牢固可靠。給排水管接口嚴(yán)密，支吊架穩(wěn)固，排列整齊順直；通風(fēng)空調(diào)風(fēng)口與吊頂、飾面貼合緊密，線條通順。衛(wèi)生器具位置正確，固定牢固，膠縫完整。電梯運(yùn)行平穩(wěn)，停層準(zhǔn)確，層門指示燈盒位置正確，平層良好。該分部質(zhì)量優(yōu)良。（5）電氣工程：電氣設(shè)備安裝整齊、規(guī)范、牢固，設(shè)備和屏柜的標(biāo)識齊全。該分部質(zhì)量優(yōu)良。2、工程主要質(zhì)量特色（1）本工程的布局合理、功能齊全、分區(qū)明確，具有設(shè)施手段現(xiàn)代化、用途功能多樣化、布局靈活開放化、管理服務(wù)智能化的特點(diǎn)。門廳莊重大方，寬敞明亮；鋼架玻璃雨蓬高貴、明快、美觀；立面造型符合現(xiàn)代建筑莊重、典雅、大方、大廳“法”字浮雕具有中國法律的特點(diǎn)，體現(xiàn)了高級人民法院的氛圍和建筑形象。（2）工程確定“爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”的質(zhì)量目標(biāo)，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立了完善的質(zhì)量保證體系，成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，積極開展質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，成立了以主任工程師為主導(dǎo)的QC質(zhì)量攻關(guān)小組，各方共同努力創(chuàng)精品。針對工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工。堅(jiān)持樣板引路制度，嚴(yán)格過程控制，加強(qiáng)工序驗(yàn)收，以高于國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求控制施工質(zhì)量。（3）室內(nèi)吊頂整體效果平滑、流暢、賦于動(dòng)感。各種不同造型房間的吊頂，采用預(yù)鋪兩次安裝工藝，確保線條順直，表面平整度實(shí)測偏差在1.0mm內(nèi)。燈具、風(fēng)口、消防噴淋對稱布局，美觀無污染。（4）木裝修色彩一致，手感細(xì)膩，界線分明，無污染。細(xì)木工程做工精細(xì)、表面平滑、色澤均勻。（5）花崗巖掛貼，平整光潔，拼縫均勻，陰陽角線條橫平豎直、美觀。表面平整度及板塊間隙寬度控制在0.6mm以內(nèi)。（6）大樓入口大廳，采用石材幕墻及淺浮雕等飾面，大面平整，色澤均勻，拼縫橫平豎直，石板的拼縫寬度為0.8mm，墻面平整潔凈，嵌縫密實(shí)精細(xì)，為整個(gè)建筑物起到畫龍點(diǎn)睛的作用。（7）玻璃幕墻安裝采用電腦排版，對玻璃嚴(yán)格驗(yàn)收，保證龍骨與預(yù)埋件、龍骨與玻璃之間連接牢固、位置準(zhǔn)確，安裝質(zhì)量優(yōu)良。（8）通風(fēng)、給排水、電梯、消防系統(tǒng)主要設(shè)備選用名牌產(chǎn)品，運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（9）智能化系統(tǒng)先進(jìn)、適用、功能齊全，使用正常，用戶很滿意。（10）不銹鋼伸縮縫制作安裝精益求精，接口順直、整齊美觀。（11）內(nèi)裝修精雕細(xì)刻，對每個(gè)房間的吊頂、墻柱面、樓地面等單獨(dú)進(jìn)行排圖，地磚和吊頂按房間縱橫兩個(gè)中心對稱排列，吊頂內(nèi)的燈具、噴淋、煙感、廣播縱橫成行效果美觀。（12）電梯廳墻面石材，排縫合理、表面平整、接縫均勻、簡潔美觀。（13）樓梯踏步寬窄一致、線條直順、色澤均勻、美觀。（14）實(shí)木門開關(guān)靈活、油漆清晰光亮、色澤均勻。（15）法庭室內(nèi)裝修莊嚴(yán)肅穆、簡潔，細(xì)部節(jié)點(diǎn)做工精細(xì)。（16）辦公室裝修，高雅、簡潔、明快、和諧，（17）室內(nèi)吊頂、燈光、墻面、地面色彩和諧，烘托出高雅、舒適的氛圍。（18）項(xiàng)目部和外墻裝飾組共同成立了質(zhì)量QC小組，在總結(jié)樣板墻鋪貼經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，按PDCA循環(huán)要求，針對板材接縫質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，取得了良好的效果。在工程項(xiàng)目建設(shè)中，我們嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律法規(guī)要求進(jìn)行建設(shè)和施工。施工全過程的安全生產(chǎn)及文明施工，我方始終遵循建筑施工安全“一標(biāo)五規(guī)范”的要求，嚴(yán)格管理，規(guī)范施工。整個(gè)施工建設(shè)過程中，未發(fā)生過重大安全生產(chǎn)事故，沒有拖欠工程款和民工工資。經(jīng)建設(shè)單位、省質(zhì)量監(jiān)督檢查站、監(jiān)理公司、施工單位共同檢查驗(yàn)收合格簽署了《基礎(chǔ)工程質(zhì)量評估報(bào)告》和《主體工程質(zhì)量評估報(bào)告》；省質(zhì)量監(jiān)督檢查站對工程實(shí)體進(jìn)行檢測合格，簽發(fā)了《結(jié)構(gòu)工程實(shí)體綜合檢驗(yàn)報(bào)告》；并進(jìn)行了備案。(三)、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備應(yīng)用及推廣1、豎向排水通道碎石砂樁2、預(yù)制樁靜壓施工技術(shù)3、后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)4、粗直徑鋼筋連接技術(shù)5、預(yù)拌砼泵送施工技術(shù)6、大跨度網(wǎng)架施工技術(shù)7、ABS管新型管材應(yīng)用技術(shù)8、建筑節(jié)能應(yīng)用技術(shù)9、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)10、干掛花崗巖施工技術(shù)11、建筑智能化系統(tǒng)新技術(shù)12、新型輕質(zhì)墻體材料施工技術(shù)。墻體采用粘土空心磚砌筑和ＧＲＣ新型輕質(zhì)板，具有重量輕、防火性能好、造價(jià)低、安裝簡便、節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。ABS管施工技術(shù)，制定了細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖預(yù)先策劃、精細(xì)施工，質(zhì)量優(yōu)良。施工時(shí)不用電能和加熱，節(jié)約能源。在施工前，制定環(huán)境管理作業(yè)計(jì)劃書，以ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)為根本依據(jù)，提出環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)、環(huán)境指標(biāo)，分析主要環(huán)境因素、定出措施。針對噪聲、揚(yáng)塵、光污染和污水排放進(jìn)行有效控制。UPS系統(tǒng)采用美國APC產(chǎn)品，防雷保護(hù)采用德國菲尼克斯系統(tǒng)，樓宇自控采用Honeywell設(shè)備，智能照明采用邦奇設(shè)備，樓宇集成管理系統(tǒng)采用TrendIBMS2000設(shè)備，綜合布線系統(tǒng)采用IBMACS設(shè)備，通訊自動(dòng)化系統(tǒng)采用CISCOCatalyst和IBM設(shè)備，數(shù)字會議系統(tǒng)采用PHILIPSDCS設(shè)備，背景音樂兼消防廣播系統(tǒng)采用JVC設(shè)備等很多先進(jìn)集成設(shè)備。(四)、工程獲獎(jiǎng)情況本工程土建六個(gè)分部，安裝四個(gè)分部，智能化系統(tǒng)一個(gè)分部，共十一個(gè)分部工程。經(jīng)甲方組織的有質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、施工等單位參加的工程竣工驗(yàn)收，十一個(gè)分部工程質(zhì)量等級均評為優(yōu)良，分部工程優(yōu)良率為100%；質(zhì)量保證資料齊全經(jīng)核查符合要求；工程感觀得分86%；本單位工程綜合質(zhì)量等級經(jīng)甲方、監(jiān)理共同驗(yàn)收核定為優(yōu)良。***工程獲得2002年度**市文明安全衛(wèi)生樣板工地稱號、***省2005年度優(yōu)秀設(shè)計(jì)一等獎(jiǎng)、2005年度***市優(yōu)質(zhì)工程特等獎(jiǎng)和**省優(yōu)質(zhì)工程一等獎(jiǎng)。五、總結(jié)1.優(yōu)點(diǎn)：造型設(shè)計(jì)獨(dú)特，打破常規(guī)，采用立體空間穿插，組合的設(shè)計(jì)手法，形成審判大樓的“氣”與“勢”，又極具現(xiàn)代建筑的動(dòng)感。平面功能合理，突出法庭功能流線的合理性設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)合理。建筑智能化系統(tǒng)先進(jìn)和非常完善，是***省法院系統(tǒng)的智能化建筑代表，同時(shí)也代表著**省的最高智能化建筑水平。多方面應(yīng)用建筑節(jié)能技術(shù)，節(jié)約能源。施工質(zhì)量好、速度快、自我要求嚴(yán)格，文明施工諶稱第一。整個(gè)施工過程中全面應(yīng)用建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)。2.不足：地下室頂棚原來沒有考慮清水模板砼，后來為節(jié)約投資，取消了粉刷層，使觀感有所下降。部分裝修交界面存在污染現(xiàn)象，如花崗石貼面接縫有污染現(xiàn)象。我們希望通過創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)多方聽取專家意見及建議，鍛煉隊(duì)伍，提高西部建筑業(yè)的施工水平，使以后的工程更加優(yōu)秀，為**旅游大省貢獻(xiàn)更多的美麗風(fēng)景。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對接節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時(shí)，底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40μm=80μm，間漆干膜厚度2*75μm=130μm，面漆2*40μm=80μm，每層的干膜厚度按照設(shè)計(jì)要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作桿件組對胎具。胎具水滑槽用∠100制作，滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板，一個(gè)固定，另一個(gè)可以沿滑槽縱向水滑動(dòng)。組對時(shí)，通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當(dāng)一根桿件校正無誤后，則將可移動(dòng)的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時(shí)與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以保證桿件的長度符合要求，又可以減少相同構(gòu)件制作時(shí)重復(fù)定位、測量的時(shí)間，提高了工作效率。鋼筋進(jìn)場要有出廠合格證，按批量取樣試驗(yàn)，見證試驗(yàn)不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工場，加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運(yùn)輸與塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。鋼走廊構(gòu)件采用2#塔吊C7030（臂長65m）、3#塔吊C7030（臂長65m）進(jìn)行吊裝。根據(jù)塔吊起重性能及安裝方法，六七層鋼走廊每個(gè)主梁分為三段。主梁分段位置采用臨時(shí)支撐胎架進(jìn)行支撐高空原位拼裝，較重構(gòu)件采用雙機(jī)抬吊，其他構(gòu)件采用單機(jī)塔吊進(jìn)行吊裝。整體按照“先六層后七層、先主梁后次梁”的安裝順序進(jìn)行安裝。本工程鋼桁架結(jié)構(gòu)的安裝采用我司自行設(shè)計(jì)的支撐架。臨時(shí)安裝支撐架最大設(shè)計(jì)高度20m，其穩(wěn)定控制是關(guān)鍵。所有安裝臨時(shí)支撐架采用角鋼立柱格構(gòu)柱支撐，截面統(tǒng)一為1.2m×1.2m×0.8m。支撐架布置在自然地基上時(shí)，需對基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)，設(shè)置混凝土基礎(chǔ)并設(shè)置預(yù)埋鋼板，支撐架根據(jù)其高度四向拉攬風(fēng)繩固定。支撐架設(shè)置在樓板上時(shí)，支撐架立桿底部設(shè)置方型鋼板并用型鋼連接固定。同時(shí)，采用角鋼立柱加強(qiáng)混凝土樓面，將上部荷載傳遞到地下室底板。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門甚至個(gè)人，同時(shí)明確各級技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作所負(fù)的責(zé)任，各級技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，及時(shí)總結(jié)驗(yàn)教訓(xùn)。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對較強(qiáng)，與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過程相比，深化設(shè)計(jì)的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖，滿足相應(yīng)要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實(shí)際施工，應(yīng)對每根鋼柱，逐個(gè)梁柱節(jié)點(diǎn)出翻樣圖，確定鋼筋連接板標(biāo)高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計(jì)方、土建方簽，并監(jiān)理方確認(rèn)后方能下料制作。深化設(shè)計(jì)過程與土建施工的銜接應(yīng)當(dāng)引起重視。連廊鋼梁主要采用STT553塔吊進(jìn)行吊裝，在吊裝過程須做臨時(shí)固定措施，但其下部無結(jié)構(gòu)，無法做胎架支撐，擬采用在連廊上層混凝土梁或混凝土柱上預(yù)埋埋件，在埋件較短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫蘆對一分段進(jìn)行臨時(shí)固定，繼而用同樣的方法完成另一部的分段安裝，最后利用塔吊及馬板安裝間分段及其他鋼梁、花紋鋼板等。處理好施工監(jiān)測的關(guān)系：妥善協(xié)調(diào)好施工監(jiān)測關(guān)系，將觀測設(shè)備的埋設(shè)計(jì)劃列入工程施工進(jìn)度控制計(jì)劃，及時(shí)提供工作表，創(chuàng)造條件保證監(jiān)測埋設(shè)工作的正常進(jìn)行，在施工過程教育全體施工人員采取切實(shí)有效措施，防止一切觀測設(shè)備、觀測點(diǎn)受到機(jī)械人為的破壞，如有破壞，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，并詳細(xì)作出記錄備查。工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：架體清理垃圾，準(zhǔn)備拆除—將架體內(nèi)所有提升裝置拆除，并吊至地面分類碼放—安裝起吊點(diǎn)—略收緊塔吊繩—拆除單元間連接螺栓—拆除上下節(jié)連接螺栓—收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開—松開防墜器連接—吊拆上節(jié)單元—吊拆下節(jié)單元—地面上拆除架體單元，材料退場。后補(bǔ)桿件吊裝就位時(shí)，設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點(diǎn)的縱向方向線上，監(jiān)測已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時(shí)需對桿件垂直度用水準(zhǔn)儀測量桁架面標(biāo)高，通過千斤頂、楔鐵等工具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，實(shí)現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。架體安裝完畢，自檢合格后，由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格后進(jìn)行試提升，提升兩次后，對安裝爬架螺栓的擰緊力矩進(jìn)行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，對穿墻螺栓進(jìn)行全數(shù)量外觀檢查，所有防護(hù)措施應(yīng)予完善，再由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行正式驗(yàn)收，并按規(guī)定向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門提交相關(guān)資料備案。不承重側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除。承重的模板在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后方能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的百分率計(jì)）板：跨度≤2m時(shí)50%；跨度2～8m時(shí)75%；梁：跨度≤8m時(shí)75%；跨度>8m時(shí)100%；懸挑結(jié)構(gòu):100%；模板拆模后應(yīng)及時(shí)清理干凈，并涂刷脫模劑。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對接節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時(shí)，底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40μm=80μm，間漆干膜厚度2*75μm=130μm，面漆2*40μm=80μm，每層的干膜厚度按照設(shè)計(jì)要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作桿件組對胎具。胎具水滑槽用∠100制作，滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板，一個(gè)固定，另一個(gè)可以沿滑槽縱向水滑動(dòng)。組對時(shí)，通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當(dāng)一根桿件校正無誤后，則將可移動(dòng)的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時(shí)與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以保證桿件的長度符合要求，又可以減少相同構(gòu)件制作時(shí)重復(fù)定位、測量的時(shí)間，提高了工作效率。鋼筋進(jìn)場要有出廠合格證，按批量取樣試驗(yàn)，見證試驗(yàn)不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工場，加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運(yùn)輸與塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。鋼走廊構(gòu)件采用2#塔吊C7030（臂長65m）、3#塔吊C7030（臂長65m）進(jìn)行吊裝。根據(jù)塔吊起重性能及安裝方法，六七層鋼走廊每個(gè)主梁分為三段。主梁分段位置采用臨時(shí)支撐胎架進(jìn)行支撐高空原位拼裝，較重構(gòu)件采用雙機(jī)抬吊，其他構(gòu)件采用單機(jī)塔吊進(jìn)行吊裝。整體按照“先六層后七層、先主梁后次梁”的安裝順序進(jìn)行安裝。本工程鋼桁架結(jié)構(gòu)的安裝采用我司自行設(shè)計(jì)的支撐架。臨時(shí)安裝支撐架最大設(shè)計(jì)高度20m，其穩(wěn)定控制是關(guān)鍵。所有安裝臨時(shí)支撐架采用角鋼立柱格構(gòu)柱支撐，截面統(tǒng)一為1.2m×1.2m×0.8m。支撐架布置在自然地基上時(shí)，需對基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)，設(shè)置混凝土基礎(chǔ)并設(shè)置預(yù)埋鋼板，支撐架根據(jù)其高度四向拉攬風(fēng)繩固定。支撐架設(shè)置在樓板上時(shí)，支撐架立桿底部設(shè)置方型鋼板并用型鋼連接固定。同時(shí)，采用角鋼立柱加強(qiáng)混凝土樓面，將上部荷載傳遞到地下室底板。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門甚至個(gè)人，同時(shí)明確各級技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作所負(fù)的責(zé)任，各級技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，及時(shí)總結(jié)驗(yàn)教訓(xùn)。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對較強(qiáng)，與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過程相比，深化設(shè)計(jì)的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖，滿足相應(yīng)要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實(shí)際施工，應(yīng)對每根鋼柱，逐個(gè)梁柱節(jié)點(diǎn)出翻樣圖，確定鋼筋連接板標(biāo)高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計(jì)方、土建方簽，并監(jiān)理方確認(rèn)后方能下料制作。深化設(shè)計(jì)過程與土建施工的銜接應(yīng)當(dāng)引起重視。連廊鋼梁主要采用STT553塔吊進(jìn)行吊裝，在吊裝過程須做臨時(shí)固定措施，但其下部無結(jié)構(gòu)，無法做胎架支撐，擬采用在連廊上層混凝土梁或混凝土柱上預(yù)埋埋件，在埋件較短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫蘆對一分段進(jìn)行臨時(shí)固定，繼而用同樣的方法完成另一部的分段安裝，最后利用塔吊及馬板安裝間分段及其他鋼梁、花紋鋼板等。處理好施工監(jiān)測的關(guān)系：妥善協(xié)調(diào)好施工監(jiān)測關(guān)系，將觀測設(shè)備的埋設(shè)計(jì)劃列入工程施工進(jìn)度控制計(jì)劃，及時(shí)提供工作表，創(chuàng)造條件保證監(jiān)測埋設(shè)工作的正常進(jìn)行，在施工過程教育全體施工人員采取切實(shí)有效措施，防止一切觀測設(shè)備、觀測點(diǎn)受到機(jī)械人為的破壞，如有破壞，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，并詳細(xì)作出記錄備查。工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：架體清理垃圾，準(zhǔn)備拆除—將架體內(nèi)所有提升裝置拆除，并吊至地面分類碼放—安裝起吊點(diǎn)—略收緊塔吊繩—拆除單元間連接螺栓—拆除上下節(jié)連接螺栓—收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開—松開防墜器連接—吊拆上節(jié)單元—吊拆下節(jié)單元—地面上拆除架體單元，材料退場。后補(bǔ)桿件吊裝就位時(shí)，設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點(diǎn)的縱向方向線上，監(jiān)測已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時(shí)需對桿件垂直度用水準(zhǔn)儀測量桁架面標(biāo)高，通過千斤頂、楔鐵等工具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，實(shí)現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。架體安裝完畢，自檢合格后，由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格后進(jìn)行試提升，提升兩次后，對安裝爬架螺栓的擰緊力矩進(jìn)行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，對穿墻螺栓進(jìn)行全數(shù)量外觀檢查，所有防護(hù)措施應(yīng)予完善，再由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行正式驗(yàn)收，并按規(guī)定向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門提交相關(guān)資料備案。不承重側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除。承重的模板在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后方能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的百分率計(jì)）板：跨度≤2m時(shí)50%；跨度2～8m時(shí)75%；梁：跨度≤8m時(shí)75%；跨度>8m時(shí)100%；懸挑結(jié)構(gòu):100%；模板拆模后應(yīng)及時(shí)清理干凈，并涂刷脫模劑。在場內(nèi)靠近內(nèi)環(huán)設(shè)置兩臺旋轉(zhuǎn)式龍門吊，龍門吊的固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在場內(nèi)地坪上，并隨著吊裝區(qū)域的不同而進(jìn)行移位；固定機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)軌道設(shè)置在場外地坪上，局部設(shè)在樓板上。龍門吊的高度達(dá)到60m，跨度達(dá)到108m。以南北為起點(diǎn)，依次將散件安裝在已搭設(shè)好的臨時(shí)胎架上。立桿應(yīng)豎直安放在腳手板上，立桿搭設(shè)不允許有浮地松動(dòng)現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時(shí)應(yīng)套緊，立桿接長采用同心對接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的50%。且立桿頂部兩層橫桿高度必須嚴(yán)格控制在500mm以內(nèi)，以避免在上部網(wǎng)架安裝加載過程，由于施工人員及構(gòu)件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。技術(shù)部門認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計(jì)文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等），積極參加進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計(jì)、焊接工藝評定試驗(yàn)、火焰切割工藝評定試驗(yàn)、涂裝工藝評定試驗(yàn)、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。理部物資設(shè)備部在進(jìn)行材料采購時(shí)，先向甲方遞交樣品，甲方審核認(rèn)可后，理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱、材質(zhì)質(zhì)量要求及進(jìn)場日期。材料驗(yàn)收采取三方聯(lián)合驗(yàn)收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗(yàn)收，并填寫各種相關(guān)表格相關(guān)資料（材料報(bào)驗(yàn)單、合格證、檢測等）報(bào)批準(zhǔn)后再使用該材料。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布孔，爆破前對所有炮孔進(jìn)行驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)的要求的重鉆孔，否則不許進(jìn)行裝藥爆破。認(rèn)真校核最小抵抗線，精確計(jì)算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時(shí)還避免局部部位單位炸藥超過設(shè)計(jì)允許值的現(xiàn)象生。幕墻單元板塊安裝時(shí),用手推液壓車將單元件運(yùn)至樓層邊，系牢吊裝帶,將葫蘆鉤勾住吊裝帶并栓牢，然后出起吊指令，葫蘆操作人員接到指令后，電動(dòng)葫蘆控制升降，液壓車配合，將單元件從樓層緩緩吊出。在出樓層時(shí),安裝人員在做好自身安全防護(hù)的前提下，用手扶著單元件，使單元件不受碰撞、擦傷，將單元件180度轉(zhuǎn)身，吊至相應(yīng)位置，再由安裝人員對準(zhǔn)槽位，緩緩放下，將單元件校正、定位、固定。每塊單元板安裝調(diào)整后，班組長、施工員跟蹤檢查，小組成員XX進(jìn)行復(fù)檢，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，待所有檢查完成后，方可解掉葫蘆掛鉤，進(jìn)行下一單元件的安裝工作。建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理制度控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢查試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制、三檢制、工序交接制度質(zhì)量檢查審批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”，對達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工。對施工噪聲的控制，選用噪聲振動(dòng)符合城市環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)的施工機(jī)械，同時(shí)采用低噪音施工工藝方法。作業(yè)時(shí)間由早晨6時(shí)至夜間23時(shí)。需要夜間施工時(shí)，提前填寫《施工噪聲排放許可證》，相關(guān)管理部門審查后，向環(huán)境保護(hù)局申報(bào)，獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，同時(shí)以文字形式或通過聞等多種形式向施工工地附近居民予以公告。臨時(shí)施工設(shè)施井然有序，加工場地、庫房、辦公室、宿舍的建造符合安全防火要求，現(xiàn)場每天打掃干凈，垃圾及時(shí)清運(yùn)。工程施工要保持工完場清，多余材料要?dú)w堆，廢料、下腳料及時(shí)回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。首先進(jìn)行混凝土的初工作，采用刮尺進(jìn)行施工，確保初后的混凝土標(biāo)高高出地坪的完成面標(biāo)高，然后采用激光整機(jī)整，從一邊開始沿長邊方向后退進(jìn)行，兩次整范圍內(nèi)搭接0.3m，每臺整機(jī)安排不少于一名駕駛員，三名配合人員，負(fù)責(zé)多余混凝土的刮除，低洼區(qū)域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及時(shí)再次整。本計(jì)算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過程的壓力荷載作為恒荷載，胎架分配鋼梁的作用，壓力荷載均傳至混凝土梁上，故僅對混凝土梁進(jìn)行驗(yàn)算，對樓板的驗(yàn)算見本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查《混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊》進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。屋蓋及吊掛層采用組合樓板，是將壓型鋼板砼通過某種措施組合成整體而共同工作的受力構(gòu)件。壓型鋼板作為澆筑砼的永久模板，安裝完成后可以作為施工臺使用，不必搭設(shè)臨時(shí)支撐，不影響其他樓層施工；壓型鋼板能夠部分代替受力鋼筋，減小鋼筋工程的工作量；壓型鋼板的肋部便于鋪設(shè)管線，能夠增大層高或者降低建筑的總高度。泵送開始前，當(dāng)料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對于不符合要求的混凝土，應(yīng)堅(jiān)決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時(shí)，要注意觀察泵機(jī)液壓表各部位工作狀態(tài)，防止堵塞現(xiàn)象。按部位或分項(xiàng)，檢驗(yàn)施工工序的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威。細(xì)心聽取監(jiān)理工程提出的合理化建議，并在施工過程合理應(yīng)用，以提高工程施工質(zhì)量。對監(jiān)理工程提出的質(zhì)量整改意見，按時(shí)完成。樓層鋼梁主要包括環(huán)梁、主次鋼梁等，鋼梁截面形式為H型，最大截面尺寸為H1000×500×18×40mm。外框鋼梁的安裝順序遵循主梁、環(huán)梁、次梁、懸挑梁的原則。外框巨柱測量校正后，安裝鋼梁，鋼梁采用串吊單根吊裝的方法進(jìn)行吊裝。鋼梁與埋件的連接掛設(shè)吊籃，與鋼柱連接搭設(shè)操作架。鋼梁制作按設(shè)計(jì)要求預(yù)起拱。本工程豎明橫隱玻璃幕墻采用鋁合金內(nèi)壓板，安裝玻璃時(shí)同時(shí)安裝螺栓套件及扣板，壓板將螺釘塞入鋁合金支座，移至合適的位置，將壓板與鋁合金支座放入橡膠墊塊，不銹鋼螺釘貫穿壓板、慢慢收緊螺釘?shù)耐瑫r(shí)不停地調(diào)整壓塊與墊塊的位置，直至調(diào)整完畢。簽訂《綠色施工管理協(xié)議》。實(shí)行“總包統(tǒng)一負(fù)責(zé)，分包單位各負(fù)其責(zé)”原則?？偝邪鼏挝粚κ┕がF(xiàn)場的綠色施工負(fù)總責(zé)，總承包單位分包單位對分包單位工程的綠色施工承擔(dān)連帶責(zé)任。分包單位應(yīng)當(dāng)服從總承包單位的綠色施工管理，分包單位不服從管理導(dǎo)致環(huán)境污染事件的，由分包單位承擔(dān)主要責(zé)任。外懸挑結(jié)構(gòu)由于在屋頂高空施工較為困難，因此現(xiàn)場選擇在地面分片拼裝，以每兩榀鋼柱間的懸挑結(jié)構(gòu)以及支撐系統(tǒng)為整體，分片吊裝就位，每兩片桁架之間需補(bǔ)裝的散件在滑移承重架上拼裝。在施工時(shí)，需要搭設(shè)圖示拼裝胎架。以下圖所示拼裝胎架及臨時(shí)連桿作為一組，共設(shè)置四組拼裝胎架用以備周轉(zhuǎn)使用。拼裝時(shí)需在拼裝胎架范圍內(nèi)用腳手架搭設(shè)操作臺，便于施工人員組裝校正焊接。拼裝時(shí)采用現(xiàn)場塔吊配合施工。本工程構(gòu)件的加工，我公司擬安排在大興鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工。本工程主要的構(gòu)件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點(diǎn)為大型型鋼桁架的加工預(yù)拼裝。大型型鋼桁架高15.4米，跨度為44.1米，重達(dá)215噸，故只能考慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿，并按12米為模數(shù)進(jìn)行分段，按散件供至現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置拼裝臺進(jìn)行拼裝成型。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝可按以下敘述進(jìn)行。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時(shí)產(chǎn)生各種機(jī)械振動(dòng)都對構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個(gè)點(diǎn)，有30個(gè)點(diǎn)是超限制的，因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因?；炷翝仓?本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300～400mm高度范圍，及時(shí)進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時(shí)應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過3m時(shí)，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過混凝土初凝時(shí)間。用條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)，避免形成冷橋。核心筒預(yù)埋件在墻體澆筑混凝土前埋設(shè)完成，相應(yīng)樓層混凝土脫模后，安裝人員在爬模架下方焊接鋼梁連接板。安裝樓層鋼梁時(shí)，先在鋼梁上設(shè)置好安全繩，鋼梁安裝基本就位后，安裝人員在外筒柱上牛腿及環(huán)梁處，拉溜繩固定樓層鋼梁，將安全帶鉤于安全繩上，騎行鋼梁至核心筒側(cè)。為確保本工程按計(jì)劃完成，我司通過在整體管理上下手，以理部為心，全公司人員參與，在施工階段，投入大量人力物力，并在幕墻設(shè)計(jì)、材料采購、加工制作、資源分配、資金及成本控制等多方位立體化管理，以保證工程順利完成。并在施工過程，積極加強(qiáng)與業(yè)主、顧問公司總承包單位等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合，揮我司在幕墻行業(yè)設(shè)計(jì)及施工技術(shù)優(yōu)勢，保證工程順利進(jìn)行。隨著工程的全面展開，大批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場后，為了實(shí)施對施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場地，對構(gòu)件堆放實(shí)行定置管理的辦法。構(gòu)件進(jìn)場前3-7天，事先到部處簽《準(zhǔn)運(yùn)單》。構(gòu)件到場時(shí)，由工地門崗保安人員檢驗(yàn)后放行進(jìn)場。構(gòu)件進(jìn)場后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，外框巨型鋼柱、鋼柱支撐、重力柱、帶狀桁架、伸臂桁架、剪力墻鋼骨、核心筒內(nèi)鋼柱外框鋼梁分段情況及現(xiàn)場工期要求，主塔樓地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段在鋼筋混凝土核心筒布置2臺M1280D，臂長55米，最大吊裝半徑52.5米，最大起重量100t；1臺ZSL2700，臂長58.5米，最大吊裝半徑55米，最大起重量100t；1臺ZSL750，臂長48米，最大吊裝半徑45米，最大起重量50t；1臺ZSL380，臂長42.5米，最大吊裝半徑40米，最大起重量32t。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一朝上，一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下；二根立柱將下對準(zhǔn)一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內(nèi)的立柱同時(shí)自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。本在地下室階段直徑2m的圓柱施工采用鋼模板，但是鋼模板的重量較重，雖然可以有效提升施工質(zhì)量，但是施工速度較慢，且占用現(xiàn)場大量施工資源，影響施工進(jìn)度。根據(jù)資料及其他的驗(yàn)總結(jié)，整拼圓木模板可以根據(jù)工程需要鉆孔切割成特殊的尺寸形狀，具有重量輕，二次加工工藝簡單，幅面大，接縫數(shù)量少等優(yōu)點(diǎn)，可以極大地提高支模工作效率提升現(xiàn)場施工質(zhì)量，因此在地上部分直徑1m的圓柱施工采用整拼圓木模板。預(yù)埋件的施工屬于隱蔽工程，在進(jìn)行預(yù)埋時(shí)首先要進(jìn)行測量，將其X、Y軸線及標(biāo)高控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)；在完成埋設(shè)后，砼澆注前，要對其進(jìn)行復(fù)測；當(dāng)土建在澆注砼時(shí)，我方人員須得到通知，并且應(yīng)在場監(jiān)測，防止砼澆注時(shí)引起埋件偏移等，遇到技術(shù)上的問題及時(shí)向總工反映。本工程主體結(jié)構(gòu)分為地下地上兩大部分：地下部分由A、B1、B2、C四個(gè)區(qū)域組成，均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。其A、C區(qū)為地下兩層，B1、B2區(qū)為地下一層；地上塔體結(jié)構(gòu)由砼核心筒、鋼外筒以及鋼樓層組成。鋼樓層沿高度錯(cuò)落分布，構(gòu)成A、B、C、D、E五個(gè)功能區(qū)。標(biāo)準(zhǔn)樓層高5.2m，塔體總高454m。塔頂有一高156m的鋼天線桅桿。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。防銹要求：所有鋼構(gòu)件表面均應(yīng)除銹，鋼構(gòu)件防銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，鋼材表面噴砂處理除銹等級應(yīng)不低于Sa2.5級，除銹質(zhì)量符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級涂裝等》(GB8923-88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)鋼材表面除銹檢驗(yàn)合格后，須在要求時(shí)限內(nèi)進(jìn)行涂裝。現(xiàn)場補(bǔ)漆應(yīng)用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具除銹，并達(dá)到St3級。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作桿件組對胎具。胎具水滑槽用∠100制作，滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板，一個(gè)固定，另一個(gè)可以沿滑槽縱向水滑動(dòng)。組對時(shí)，通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當(dāng)一根桿件校正無誤后，則將可移動(dòng)的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時(shí)與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以保證桿件的長度符合要求，又可以減少相同構(gòu)件制作時(shí)重復(fù)定位、測量的時(shí)間，提高了工作效率。按照以上步驟安裝網(wǎng)架至下一軸線支座前一跨網(wǎng)架心時(shí)（網(wǎng)架受力最大處），安裝支撐立桿。支撐立桿采用20號H型鋼制作，底座采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓固定在B區(qū)二層頂板上，并采用Φ16鋼絲繩三面拉結(jié)，保持支撐桿穩(wěn)固，鋼絲繩與地面夾角控制在45°-60°之間，地面拉結(jié)點(diǎn)采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓將倒T型鋼板固定在混凝土樓板上。支撐立柱頂部設(shè)置千斤頂，以便調(diào)整網(wǎng)架高度。理協(xié)調(diào)內(nèi)部人與人，各部門之間的工作關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)每個(gè)人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長，責(zé)任分明，使部精干、高效、政令暢通。由理進(jìn)行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào)，諸如勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備、動(dòng)力等，求得的資源保證，從而使物盡其用，按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行有條不紊的施工。根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時(shí)注意預(yù)留口方向。小組成員通過對施工記錄檢查、現(xiàn)場驗(yàn)證現(xiàn)，在酒店六層寫字樓六層南立面的測量放樣時(shí)，安裝班組利用原有的土建樓層控制線，由兩邊直接向間分格引測鋼支座軸線，本工程幕墻分格軸線較密集(間距1920mm)，放線過程的誤差不斷積累,嚴(yán)重影響了鋼支座定位的準(zhǔn)確性。支座預(yù)埋錨固件及時(shí)插入施工，按照設(shè)計(jì)要求在混凝土澆筑前完成預(yù)埋；預(yù)埋件在澆筑混凝土前，在接到總承包單位的通知時(shí)，及時(shí)派人對其安裝的預(yù)埋件位置進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后方可澆筑；在混凝土澆筑過程，對安裝的預(yù)埋件進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，以確保預(yù)埋件位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝牢固。根據(jù)對施工工期的要求，我公司將派駐無論從施工驗(yàn)、施工技術(shù)熟練程度、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量。在施工影響范圍外（3倍基坑深）穩(wěn)定的位置埋設(shè)3個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，可相互檢驗(yàn)其穩(wěn)定性。在基坑角埋設(shè)5個(gè)工作基點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)工作基點(diǎn)組成監(jiān)測控制網(wǎng)，其點(diǎn)位按以下標(biāo)準(zhǔn)制作：在混凝土地面上鉆孔，深100mm，孔內(nèi)埋設(shè)直徑12mm的鋼筋，并澆筑混凝土墩，墩的尺寸為長×寬×高=300×300×1400mm，墩頂部設(shè)強(qiáng)制對螺栓儀器整瓷板，并在螺栓頂部打一小孔（小孔直徑約0.3mm），在墩的間增加加強(qiáng)鋼筋，每個(gè)墩都加工一個(gè)鋼蓋板，不使用時(shí)將蓋板扣上，以保護(hù)其不被破壞。由于本工程桁架長度較長，且為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長期施工類似性質(zhì)的驗(yàn)，采用扁擔(dān)梁吊裝的方式進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)處，每個(gè)吊點(diǎn)處吊索與水面的角度控制在45~60度。針對本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我們的施工驗(yàn)焊接技術(shù)水，擬主要采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊的焊接工藝來完成本工程結(jié)構(gòu)焊接。該焊接工藝具有渣+氣聯(lián)合保護(hù)的特點(diǎn)，可達(dá)到更好的焊接效果，能確保本工程的焊接質(zhì)量。選用實(shí)芯焊絲藥芯焊絲，增加了雙重保護(hù)，熔池更易成型，飛濺少、焊縫成型美觀。大跨度結(jié)構(gòu)形式為上層鋼桁架+下層吊掛式框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)高從7.250m到20.95m，分布于21軸~22軸之間；鋼框架共兩層，通過吊柱與鋼桁架連接，形成大跨度結(jié)構(gòu)。吊掛結(jié)構(gòu)從7.250m開始，底部空間凈高7.25m，跨度為37.9m；桁架結(jié)構(gòu)吊掛箱型柱，桁架的最大跨度為37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及懸挑結(jié)構(gòu)的支點(diǎn)。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作桿件組對胎具。胎具水滑槽用∠100制作，滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板，一個(gè)固定，另一個(gè)可以沿滑槽縱向水滑動(dòng)。組對時(shí)，通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當(dāng)一根桿件校正無誤后，則將可移動(dòng)的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時(shí)與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以保證桿件的長度符合要求，又可以減少相同構(gòu)件制作時(shí)重復(fù)定位、測量的時(shí)間，提高了工作效率?；鶐r裂隙水水量受地形地貌、巖性、構(gòu)造、風(fēng)化影響較大，補(bǔ)給來源主要為上部四系松散巖類孔隙潛水，次為基巖風(fēng)化層側(cè)向徑流補(bǔ)給；徑流方式主要通過基巖內(nèi)的節(jié)理裂隙、構(gòu)造由高高程處向低高程處滲流。根據(jù)本場地基巖內(nèi)的節(jié)理育程度判定，考慮到南北兩側(cè)均臨近山邊，兩側(cè)山體基巖內(nèi)從高處往低處補(bǔ)給基巖裂隙水，故判定本場區(qū)基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時(shí)可采用水泵抽排水。樓層施工過程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程采用智能控制系統(tǒng)，架體上嚴(yán)禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過2人。安全通道、卸料臺、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨(dú)立體系，互不影響。臨時(shí)施工設(shè)施井然有序，加工場地、庫房、辦公室、宿舍的建造符合安全防火要求，現(xiàn)場每天打掃干凈，垃圾及時(shí)清運(yùn)。工程施工要保持工完場清，多余材料要?dú)w堆，廢料、下腳料及時(shí)回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。為了保證樓層桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)定，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計(jì)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計(jì)初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計(jì)狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。在各種液壓閥的控制下完成相應(yīng)動(dòng)作。在不同的工程使用，由于頂推點(diǎn)的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設(shè)備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用了模塊化結(jié)構(gòu)。根據(jù)頂推點(diǎn)的布置以及爬行器的數(shù)量來配置泵源的數(shù)量，且可進(jìn)行多個(gè)模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨(dú)立控制一組液壓爬行器，同時(shí)可進(jìn)行多頂推點(diǎn)擴(kuò)展，以滿足實(shí)際頂推滑移工程的需要。在每個(gè)樓層梁底的位置，設(shè)置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設(shè)防火棉，做法與梁底同，此雙保險(xiǎn)確?；馂?zāi)情況下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時(shí)避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時(shí)要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上，要密封、牢固、美觀。條形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來代替原有的變形。矯正時(shí)，加熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700°－800°C之間，嚴(yán)禁超過900°C正火溫度；低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的構(gòu)件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時(shí)可用絕熱材料加以覆蓋保護(hù)，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷?；鹧娉C正火焰矯正構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其變形的方向大小來確定加熱的位置及距離。文化心鋼結(jié)構(gòu)位于５軸、H軸四層以上，E軸６層以上為懸吊結(jié)構(gòu)，采用逆做法施工，計(jì)算搭設(shè)鋼管支撐胎架，鋼管間設(shè)置斜撐，并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好，分級卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后安裝樓層壓型鋼板，補(bǔ)澆筑此區(qū)域樓板混凝土。電焊設(shè)備應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線；使用電焊機(jī)焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。按部位或分項(xiàng)，檢驗(yàn)施工工序的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威。細(xì)心聽取監(jiān)理工程提出的合理化建議，并在施工過程合理應(yīng)用，以提高工程施工質(zhì)量。對監(jiān)理工程提出的質(zhì)量整改意見，按時(shí)完成。水橫桿步距根據(jù)工程特點(diǎn)按1.5m考慮，不合模數(shù)的地方適當(dāng)調(diào)整。立柱頂應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水拉桿。頂部水桿與二道水桿間距不大于0.5m，掃地桿與頂部水桿之間的間距，在滿足設(shè)計(jì)所確定的水拉桿步距要求條件下，進(jìn)行均分配確定步距，步距不得大于1.5m。為滿足頂部臺腳手板鋪設(shè)要求，橫向水桿間距0.6m，在腳手板接頭位置還應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度搭接位置符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10％，且不集，彎鉤朝內(nèi)。鋼筋綁扎位置的偏差尺寸嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。及時(shí)做好自檢、互檢等各項(xiàng)檢查驗(yàn)收。各項(xiàng)檢查驗(yàn)收資料齊全后，方進(jìn)行下道工序。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動(dòng)工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時(shí)滿鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護(hù)問題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點(diǎn)。現(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀外形尺寸檢查以及制作資料的驗(yàn)收交接。構(gòu)件到場后，按隨車貨運(yùn)清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，針對外框鋼柱、鋼節(jié)點(diǎn)等重型構(gòu)件，應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。本工程鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量為6萬噸，鋼構(gòu)件數(shù)量27000件，安裝過程使用高強(qiáng)螺栓136萬套，壓型鋼板11萬方米，栓釘125萬套，防火涂料33萬方米。工程鋼結(jié)構(gòu)總工期為494天，約16.5個(gè)月，鋼結(jié)構(gòu)地下4層、地上75層，間含四道伸臂桁架層。如此大的工作量如此短的工期對于總承包商的工程組織管理能力提出了很高要求。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。根據(jù)現(xiàn)場施工及規(guī)范需要，施工現(xiàn)場采用樹枝狀管網(wǎng)供水。主干管、施工區(qū)支管材質(zhì)均為鍍鋅鋼。主干管直徑為DN100，施工區(qū)支管為DN65，洗車池及辦公室生活區(qū)支管選用De50的PPR管。室外給水管道場內(nèi)沿道路北側(cè)敷設(shè)，過路管道需埋地敷設(shè)，埋深1.2m，加設(shè)套管。做好施工道路清掃灑水減少道路揚(yáng)塵。協(xié)調(diào)好與環(huán)衛(wèi)部門的關(guān)系，在指定路線及時(shí)間內(nèi)行駛，保證道路暢通，并送到指定地點(diǎn)。在出土口設(shè)置沖洗池及沉淀池并設(shè)專用高壓水槍沖洗輪胎不帶泥出門，保證市容整潔，旁邊設(shè)深沉池。土方運(yùn)輸要保證工程四周道路的文明衛(wèi)生。根據(jù)勁性鋼梁在各層的分布情況，對于個(gè)別超長超重的鋼梁需進(jìn)行分段，分段總的遵循原則是：滿足吊機(jī)起重能力的要求。對于在塔吊工作半徑30m之內(nèi)的單根重量小于5t的鋼梁不分段。在負(fù)一層LB1-B1長度為28.4m的鋼梁分成四段，每段重量約4.1t，LB1-B2長度為23.06m的鋼梁分成3段，每段重量約為4t。其它分段規(guī)律與負(fù)一層的相似。專業(yè)測量人員根據(jù)本工程軸網(wǎng)、標(biāo)高、控制坐標(biāo)，建立鋼網(wǎng)架安裝的軸線控制網(wǎng)及標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，并加以保護(hù)，不得在架體或臨時(shí)設(shè)施上設(shè)置控制點(diǎn)或轉(zhuǎn)點(diǎn)?？刂凭W(wǎng)建立完成后，對鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架預(yù)埋件位置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行一一復(fù)核，無誤后定位放線散拼區(qū)域網(wǎng)架下弦桿位置及螺栓球位置，并在兩側(cè)混凝土框架梁上做好控制點(diǎn)及引線。進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過程，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)，管道套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)，提出機(jī)具的需用量計(jì)劃、進(jìn)場時(shí)間，并由部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配。嚴(yán)格按照合同、圖紙選用吊頂材料，非上人主龍骨厚度不小于1mm，副龍骨厚度不小于0.5mm，面積不大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于φ6，面積大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于φ8；吊桿應(yīng)通直，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿，頂?shù)鯒U不得與設(shè)備吊桿共用，當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm時(shí)應(yīng)設(shè)置反支撐。衛(wèi)生間、廚房、大堂門廊等潮濕地方須使用8mm硅鈣板；房間、電梯前室、首層大堂天花使用9mm耐水紙面石膏板。根據(jù)本主體結(jié)構(gòu)的組成及幕墻產(chǎn)品的分類，我司將倉庫劃分為若干個(gè)不同大小的區(qū)域分隔為各類產(chǎn)品倉，玻璃（鋁板）倉、鋁板倉、龍骨倉、門窗倉及附屬構(gòu)件倉等。各部分材料分別放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并做好明顯的標(biāo)識，其每分倉內(nèi)的配（構(gòu)）件與主材分開堆放。這樣安排不僅減少由于尋找物料占用施工時(shí)間，也給業(yè)主、總包等相關(guān)方檢查我司的各材料的到貨情況提供方便。燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。對于上部結(jié)構(gòu)、片區(qū)連續(xù)安裝的單件長細(xì)比較大的鋼柱進(jìn)行垂直度及傾斜度初校。鋼柱安裝就位后，柱頂拉設(shè)攬風(fēng)繩。在與鋼柱連線相互垂直的方向架設(shè)全站儀或緯儀，整水刻盤后，豎絲對齊鋼柱立邊，鎖定水度盤，移動(dòng)豎盤調(diào)整視準(zhǔn)軸仰角進(jìn)行鋼柱垂直度及傾斜度初校?，F(xiàn)物鏡豎絲與柱立邊生重疊或偏離后，在相應(yīng)偏離方向上用導(dǎo)鏈拉動(dòng)攬風(fēng)繩校正鋼柱。吊掛層通過高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無法進(jìn)行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動(dòng)態(tài)監(jiān)測、隨時(shí)調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝。本工程主體結(jié)構(gòu)分為地下地上兩大部分：地下部分由A、B1、B2、C四個(gè)區(qū)域組成，均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。其A、C區(qū)為地下兩層，B1、B2區(qū)為地下一層；地上塔體結(jié)構(gòu)由砼核心筒、鋼外筒以及鋼樓層組成。鋼樓層沿高度錯(cuò)落分布，構(gòu)成A、B、C、D、E五個(gè)功能區(qū)。標(biāo)準(zhǔn)樓層高5.2m，塔體總高454m。塔頂有一高156m的鋼天線桅桿。本工程爆破器材采用現(xiàn)場配送制度，爆破器材運(yùn)抵爆破現(xiàn)場后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，待爆破員保管員清點(diǎn)完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場立即搬運(yùn)至炮孔區(qū)裝藥，以防長時(shí)間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時(shí)存放時(shí)，存放地點(diǎn)要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場配備遮陽傘，并做好防雨、防水、防曬等措施?；炷翝仓?本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300～400mm高度范圍，及時(shí)進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時(shí)應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過3m時(shí)，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間