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-.z.剪力墻、梁、板模板標(biāo)準(zhǔn)化做法一、剪力墻螺桿間距模板集中鉆眼1.1層高3米的標(biāo)準(zhǔn)層墻體應(yīng)設(shè)置5~6道水平加固螺桿,水平加固螺桿間距不得大于500mm,最底下一道離地不得大于200mm,最上面一道離板底不得大于250mm。1.2對(duì)拉螺桿采用Ф12螺桿,底下三道加固箍應(yīng)采用兩個(gè)螺帽加固,防止螺帽因震動(dòng)而松動(dòng)。二、剪力墻支模2.1剪力墻龍骨應(yīng)采用通長(zhǎng)50*90進(jìn)口方木、5#槽鋼或40*60*3,0方管加固,凈空間距不得大于200mm;所有模板拼縫處均應(yīng)設(shè)置和槽鋼或方管同規(guī)格進(jìn)口方木加固,防止漏漿。2.2所有剪力墻應(yīng)設(shè)置保證墻體垂直度的斜撐,防止在澆混凝土過(guò)程中產(chǎn)生墻體偏扭。三、剪力墻定位剪力墻定位和底部找平3.1剪力墻模板安裝前須設(shè)置離邊200或300的控制線(xiàn)、軸線(xiàn)和剪力墻邊線(xiàn),用來(lái)復(fù)核剪力墻模板的定位和垂直度的準(zhǔn)確性;3.2在剪力墻支模前應(yīng)對(duì)剪力墻底部進(jìn)展砂漿找平或模板條找平,減少因墻模板與樓面存在縫隙造成漏漿。四、堵頭板固定4.1剪力墻堵頭板模板拼縫處應(yīng)采用方木固定,防止剪力墻陽(yáng)角漏漿.對(duì)于較短剪力墻堵頭板建議采用通長(zhǎng)螺桿加固,防止剪力墻端頭變形、脹模。4.2剪力墻堵頭支模前在剪力墻同一水平筋兩端焊接對(duì)拉螺桿,用以加固堵頭板和剪力墻陽(yáng)角。4.3墻厚為250mm及以上時(shí)剪力墻陽(yáng)角加固:在原剪力墻支模主龍骨上焊接一根12cm長(zhǎng)鋼管,然后采用對(duì)拉螺桿固定。4.4層高小于3m和墻厚為200mm時(shí)剪力墻陽(yáng)角加固:在原剪力墻支模長(zhǎng)鋼管上固定一個(gè)活動(dòng)扣,然后采用對(duì)拉螺桿固定,端頭加固鋼管必須和剪力墻支模長(zhǎng)鋼管十字扣固定。4.5剪力墻陰角加固:剪力墻陰角處必須采用兩道穿墻螺桿加固,長(zhǎng)方向陰角處穿墻螺桿應(yīng)加長(zhǎng)加固短方向端頭板。五、剪力墻厚度和鋼筋保護(hù)層厚度控制5.1剪力墻支撐條在模板拼縫兩側(cè)都應(yīng)進(jìn)展放置,其他部位放置間距不得超過(guò)600,保證剪力墻模板在加固時(shí)受力均勻,混凝土構(gòu)造厚度一致。5.2塑料保護(hù)層應(yīng)固定在剪力墻主筋上,間距不得超過(guò)600。六、剪力墻外墻接縫施工6.1在外剪力墻支模時(shí),所有加固方木應(yīng)與模板上口平齊,再在上口處結(jié)合預(yù)埋螺栓設(shè)置通長(zhǎng)方木,用來(lái)固定上口模板,防止變形,保證墻體混凝土外邊平直度。6.2外剪力墻和核心筒處剪力墻在支模前接頭混凝土面應(yīng)先予以切割找平,保證接縫觀感。6.3外剪力墻配模時(shí)模板高度多配50mm~100mm,支模時(shí)下掛,在下層砼預(yù)埋螺桿作為模板底部加固。七、剪力墻連梁加固7.1剪力墻連梁處水平加固鋼管必須通長(zhǎng)設(shè)置,與剪力墻連成整體,保證墻體與連梁接縫平整。八、墻體預(yù)留洞、構(gòu)件支模8.1墻體預(yù)留洞建議采用定型化鋼模支模,提高工作效率和防止洞口變形;所有外立面線(xiàn)條、柱、懸挑板等構(gòu)件應(yīng)與主體構(gòu)造同時(shí)施工,由于施工工藝要求必須分兩次施工時(shí)應(yīng)隔層施工完成。1.梁板支模架1.1支模架應(yīng)采用鋼管扣件+可調(diào)U托頂形式,建議采用碗扣式支模架。支模架立桿間距控制在900-1000之間,步距不得大于1500,立桿距離墻邊不宜大于400mm。1.2架子立桿高度應(yīng)選擇比樓層凈空高度低400mm左右的鋼管;標(biāo)準(zhǔn)層應(yīng)設(shè)置三道縱橫向水平管,掃地桿離地不得超過(guò)200(碗扣件離地不得超過(guò)350),鋼管上端自由端不得超過(guò)500,可調(diào)U型頂托螺紋局部不得超過(guò)250。2.樓板加固2.1樓板支模木龍骨或型鋼布置要求均勻,凈空間距不超出200mm(板厚150mm內(nèi))。2.2木龍骨或型鋼布置距墻面、梁面的距離控制在150mm以?xún)?nèi),方木懸挑長(zhǎng)度控制在250mm以?xún)?nèi)為宜。2.3主龍骨鋼管必須采用雙鋼管安裝,未端懸挑長(zhǎng)度不宜超過(guò)400mm,保證樓板底面平整度。2.4樓板建議采用40*60*3.0方管和40*90進(jìn)口方木混用作為模板支撐龍骨,提高樓板底板平整度。2.5樓板與墻板或梁板交接陰角處均應(yīng)設(shè)置一根通常方木,用來(lái)固定陰角處模板,保證陰角順直和防止漏漿。邊梁控制線(xiàn)實(shí)測(cè)實(shí)量2.6樓板模板安裝完成后,應(yīng)在模板上設(shè)置200或300控制線(xiàn),以此作為開(kāi)間和墻柱、邊梁的控制線(xiàn),保證邊梁支模準(zhǔn)確。2.7梁板模板安裝完成后,首先采用拉線(xiàn)檢測(cè)模板極差,還應(yīng)用鋁合金尺進(jìn)展板面平整度檢測(cè)。平板模板安裝完成后極差不得大于6mm,平整度允許偏差不得大于5mm。模板間縫隙不得大于1mm,用膠泥填塞密實(shí)。3.掛模施工3.1衛(wèi)生間、廚房間建議采用5#槽鋼制作定型化模板支模,用螺栓固定,提高陰陽(yáng)角方正度。3.2對(duì)大于15cm的下沉式掛板,應(yīng)額外采取頂拉結(jié)合的定位加固措施,在模板底部焊接"十〞字定位卡,角部拼縫處采用直三角加固。1.梁支??刂浦攸c(diǎn)部位2.梁支模體系2.1同一作業(yè)面上所用的模板、木方必須保證厚度一致,高度小于600的梁采用U型方木箍進(jìn)展加固固定,間距不得大于600,高度大于600的梁中應(yīng)按施工方案設(shè)穿對(duì)拉螺桿,防止出現(xiàn)脹模,梁兩側(cè)可采用扣件固定方木的形式固定。2.2長(zhǎng)度大于4000的梁應(yīng)按1/
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