雨、污水管道施工工藝

雨、污水管道施工工藝雨、污水管道施工工藝雨、污水管道施工工藝雨、污水管道施工工藝編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線降水管溝開挖地基檢測(cè)地基處理墊層施工檢查井安裝管道吊裝管道檢查、焊接管道與檢查井連接管溝回填井蓋安裝3、管溝開挖（1）溝槽開挖時(shí)，開挖坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或已經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)的施工方案進(jìn)行。（2）管道溝槽底部開挖寬度應(yīng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按下式計(jì)算：B=D0+2(b1+b2)+b3式中：D0-管道結(jié)構(gòu)外徑b1-管道一側(cè)工作面寬度，可按下表進(jìn)行取值b2-管道一側(cè)的支撐厚度，可以取15-20cm，沒有支撐時(shí)取b2=0b3-溝槽底部排水溝寬度，可取b3=50cm管道一側(cè)工作面寬度見下表：管道外徑D0（mm）最小一側(cè)工作面寬度b1（mm)D0≤500300500≤D0≤10004001000≤D0D0≤3000700（3）開挖溝槽時(shí)，槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上原狀土應(yīng)給予保留，鋪管前用人工清理，但一般不宜挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如局部超挖，需用沙土或原土填補(bǔ)并分層夯實(shí)。（4）溝底埋有不易清除的塊石等堅(jiān)硬物件或地基巖石、半巖石、礫石時(shí)應(yīng)鏟除標(biāo)高以下超挖的部分可用沙土或原土分層夯實(shí)。其密度不能低于天然地基密度。槽底有地下水或地基土壤含水量較大時(shí)可用天然配沙石回填。（5）每個(gè)管材的連接處底部應(yīng)開挖寬m深的橫向小溝槽以利于散熱、降地下水及避免電熔絲接地，防止焊接口的溫度傳遞給地面使此處焊口不能完全熔好。（6）管槽開挖完成后，及時(shí)進(jìn)行地基承載力檢測(cè)。承載力達(dá)不到要求的，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后進(jìn)行換填等處理。4、管道地面拼接在溝槽邊較平坦的部位順溝槽擺放管道，并根據(jù)兩井間距切割相應(yīng)的長度。管道切割可用木工切割鋸，管道端部用木工刨刨平。在管道連接部位下挖300mm深，比熱收縮帶寬200mm操作坑。5、接口連接方式HDPE中空壁纏繞管，管道接口使用熱收縮帶粘接密封，保證接口的密閉性和足夠的連接強(qiáng)度。連接應(yīng)當(dāng)在當(dāng)日溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行。連接時(shí)熱收縮帶的溫度控制、時(shí)間控制必須嚴(yán)格按接頭的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備的操作程序進(jìn)行；接頭處應(yīng)有沿管節(jié)圓周平滑對(duì)稱的外翻邊，內(nèi)翻遍應(yīng)鏟平。管道結(jié)構(gòu)連接采用機(jī)械吊裝配合人工用手拉葫蘆張拉緊對(duì)接。6、熱收縮帶連接（1）熱收縮帶是由聚稀烴HDPE和增強(qiáng)纖維交聯(lián)后制成的加強(qiáng)纖維熱收縮材料、熱熔膠和安裝輔件構(gòu)成。熱收縮帶在管材連接時(shí)用不銹鋼夾或塑料鎖扣加以固定。其特點(diǎn)主要是：①加強(qiáng)纖維熱收縮材料具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和抗穿透能力，可有效地抵抗回填時(shí)碎石的沖擊；②高粘結(jié)強(qiáng)度的熱熔膠可有效的保證接頭的密閉性。（2）徹底清潔連接端的水分、泥沙等雜物，并用鋼絲刷對(duì)連接端表面進(jìn)行砂毛處理。對(duì)齊兩管材的連接端（要求：管材端面應(yīng)垂直管材軸線。若偏差太大，可切割修整，兩端面最大移位不應(yīng)超過5mm,最大間隙不應(yīng)超過10mm,離底高度不應(yīng)小于250mm。（3）管道與管道對(duì)接口部位施工時(shí)，為保證有足夠操作空間，管口對(duì)接部位采取局部挖深，保證噴槍有足夠的操作距離即可。（4）點(diǎn)燃煤氣并調(diào)節(jié)氣閥，是火焰變?yōu)榧兯{(lán)色，將代接管材連接端均勻預(yù)熱（噴槍與管材距離100mm左右為宜）至燙手（70℃（5）將熱收縮帶對(duì)稱的套在連接端上，并貼上熱熔膠片。（6）先加熱搭接口的位置，加熱至溶膠溶化后，把其壓緊在管才上，并用濕布冷卻使其粘圈在管材上。（7）從熱收縮帶中央向兩側(cè)均勻加熱，加熱到其呈現(xiàn)出管材表面輪廓和兩邊上都有溶膠溢出為止。（8）充分冷卻（參考時(shí)間：夏天30分鐘，冬天20分鐘），連接完成。連接注意事項(xiàng)：保證連接部位清潔。熱收縮帶在未焊接時(shí)不要打開包裝，安裝過程中避免被水分泥沙等污染，以免影響焊接，施工所用的煤氣瓶、煤氣管以及噴槍必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。施工時(shí)必須遠(yuǎn)離易燃易爆物品。施工場(chǎng)所要求通風(fēng)，禁止在密閉場(chǎng)所作業(yè)。禁止單人作業(yè)，以免意外事故；不可集中過分加熱，以防燒穿熱收縮帶。在連接端冷卻過程中不可移動(dòng)管材。施工完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閉煤氣瓶及煤氣噴槍閥門。7、施工材料及工具熱收縮帶連接的主要材料是配套的熱收縮帶和PE密封帶；施工工具為加熱用的燃?xì)夤?、燃?xì)鈬姌尰蜓鯕庖胰步M合的氣割加熱工具。8、管道吊裝敷設(shè)（1）HDPE增強(qiáng)中空纏繞管施工環(huán)境宜為-40℃至60（2）為防止接口合攏時(shí)已敷設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采取穩(wěn)管措施；具體措施可采取在編織袋內(nèi)灌滿黃沙，封口后壓在已敷設(shè)管道頂部，具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。管道接合后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。管道敷設(shè)允許偏差（mm）檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點(diǎn)全站儀測(cè)量或掛中線測(cè)量2管底高程Di<=1000無壓管道±10水準(zhǔn)儀測(cè)量管道敷設(shè)安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁水泡溝槽；雨季施工時(shí)應(yīng)采取防止管材泡水漂浮措施。管道安裝結(jié)束尚未回填土?xí)r，一旦遭到水淹，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)及外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮和拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。9、溝槽內(nèi)管道連接溝槽內(nèi)管道連接同前述地面上連接一樣，不同點(diǎn)是要注意有地下水及時(shí)排除，在接口時(shí)要嚴(yán)禁泥、水進(jìn)入接口部位。水位應(yīng)保持在管底。10、管道與井連接管道與井室連接宜采用中介層法與井壁洞圈連接，詳見矩形鋼筋砼污水井施工章節(jié)。排水管道接入檢查井時(shí)，管口外緣與井內(nèi)壁平齊。管道施工各工序中，有支管接入的井室，應(yīng)在井室施工的同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密；排水檢查井的預(yù)留口管管口宜采用低強(qiáng)度砂漿砌筑抹平封口。11、管道修補(bǔ)管道敷設(shè)后，因意外造成管材局部損壞，可采取局部修補(bǔ)措施，修補(bǔ)方法有：（1）管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在20mm范圍內(nèi)時(shí)，可用棉紗將損害部位清理干凈，將管內(nèi)水排盡，然后用環(huán)已酮清理基面，從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀、大小的切片，進(jìn)行處理，然后用土工布包纏固定。（2）管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長度不超過100mm的孔洞時(shí)，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周邊50mm范圍內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，再從相同管材相同部位取下相當(dāng)損