方案十二(催化劑裝填方案)未完

催化劑裝填2.3.加1氫精制催化劑及加氫裂化催化劑的裝填2.3.催1化.劑1裝填前系統(tǒng)具備條件及檢查項目反應(yīng)系統(tǒng)管線試壓及吹掃已經(jīng)結(jié)束。反應(yīng)系統(tǒng)烘干結(jié)束，并應(yīng)保持干燥。急冷氫接管經(jīng)過流通試驗，并在現(xiàn)場作最后檢查。檢查反應(yīng)器內(nèi)部安裝是否符合設(shè)計要求。檢查催化劑裝填需要拆除有關(guān)部件。隔離反應(yīng)器、，三級檢查落實。2.3.催1化.劑2裝填前的準(zhǔn)備工作及注意事項一.反應(yīng)器外的準(zhǔn)備工作：將所有的裝填材料工具（見清單），催化劑及惰性瓷球有秩序地安置好，以便裝填。反應(yīng)器附近地面設(shè)立催化劑裝桶的臨時工作平臺，備好升降叉車，反應(yīng)器頂起重葫蘆經(jīng)檢驗好用。搭一個臨時防雨作業(yè)棚。將實際要裝填的催化劑瓷球過磅稱毛重，裝填時再稱空桶和剩下的催化劑及瓷球，得出裝填凈重，并做好記錄。催化劑頂人孔法蘭面及法蘭環(huán)應(yīng)上黃油并復(fù)蓋保護(hù)，以免損壞密封面。準(zhǔn)備好反應(yīng)器熱偶防護(hù)套。反應(yīng)器各冷氫處安裝臨時儀表風(fēng)供風(fēng)。儀表風(fēng)與連接管線加盲板隔離（注意在催化劑裝填過程中不能讓儀表風(fēng)穿過催化劑床層）。進(jìn)入反應(yīng)器前必須測定反應(yīng)器的氧濃度〉方可進(jìn)入。8．裝填人員必須穿戴干凈的規(guī)定的工作服、工作鞋，在器內(nèi)工作人員必須輪換進(jìn)行，工作完畢必須充分淋浴。1、.裝劑人員的后勤保障工作。二.反應(yīng)器檢查對要帶入反應(yīng)器內(nèi)的工具要備一清單，工作完畢后檢查所有工具是否已帶出反應(yīng)器。清掃反應(yīng)器內(nèi)每一格柵和分配盤。從分配盤起，測量每一床層催化劑及惰性瓷球堆層高度，并在反應(yīng)器壁畫出清晰的記錄。檢查反應(yīng)器出口收集器和卸料口擋板是否安裝正確，出口集合器是否有堵塞、螺絲固定是否牢固、不銹鋼絲網(wǎng)是否完整等情況。檢查催化劑裝料斗、插片、立管和帆布帶套管安裝是否妥當(dāng)。各熱偶套管保護(hù)措施要完善，隨各床層裝劑工作完畢情況依次拆除熱偶套管保護(hù)，并檢查和將熱偶防護(hù)套管帶出反應(yīng)器。8檢查格柵、分配盤、冷氫箱安裝是否符合要求，水平泄漏等安裝情況是否符合要求三.注意事項：裝填過程中不損傷催化劑，并且要滿足反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。催化劑在裝填的全過程中，應(yīng)避免受潮，催化劑到用時才開桶，催化劑暴露于大氣的時間必須限定到最短。當(dāng)催化劑裝填工作由于下雨必須中止時，反應(yīng)器人孔及裝填設(shè)備必須用帆布塊蓋緊，反應(yīng)器內(nèi)用儀表風(fēng)密封，若因別的原因需要中止時，亦須采用同樣措施。由于催化劑易碎，不要從1米以上的高度把它倒落，也不能用腳踩，必要時用55X以上的木板墊腳。催化劑裝填過程中的吹掃空氣應(yīng)在高于已裝填床層料面之上進(jìn)入反應(yīng)器，空氣不允許流過催化劑床層。器內(nèi)作業(yè)需有人監(jiān)護(hù)，高空作業(yè)時要系好安全帶，人不要站在起吊物品的下邊。裝劑過程中要注意熱偶套管的保護(hù)，防止出現(xiàn)碰撞、踩踏。3.惰1性.瓷2球的裝填：按照裝填圖在反應(yīng)器內(nèi)壁底部畫好各種規(guī)格瓷球的裝填高度標(biāo)記線。將計算了數(shù)量的惰性瓷球放入裝填桶，提升至反應(yīng)器頂?shù)钠脚_，然后將瓷球裝入的桶放入反應(yīng)器，在床層放入瓷球并整平。按標(biāo)記線，分別裝填m、、的瓷球。在裝填過程中，每一層都應(yīng)整平。3.催1化.劑3的裝填精制反應(yīng)器（0裝填順序及數(shù)量見附圖第一、二、三床層采用稀相裝填，第四床層采用密相裝填。第四床層裝填時，當(dāng)達(dá)到分配盤下1.5時、，計算裝填密度，如該密度小于或等于設(shè)計密度，第四床層則裝到設(shè)計體積。如該裝填密度大于設(shè)計允許密度，則裝入第四床層的催化劑重量達(dá)到設(shè)計允許重量。第二、三床層催化劑裝填同第四床層，在接近裝填標(biāo)記線時，應(yīng)測定裝填密度，并與設(shè)計允許密度比較，確定裝填量。每一床層催化劑，瓷球裝填完畢后，安裝分配盤、冷氫箱，并清掃干凈，封通道。按裝填圖分別裝填--至標(biāo)記線處。裝填后，排好第一床層頂部積垢籃筐位置，并蓋好蓋子，在籃筐周圍繼續(xù)裝填瓷球，完成后取下防垢籃筐蓋子，完成裝填。裂化反應(yīng)器（0裝填順序及數(shù)量見附圖。所有床層均采用稀相裝填。向后精制床層裝填至裝填標(biāo)記線。向第四床層裝填催化劑，當(dāng)接近上部分配盤時，計算裝填密度。同方法確定第四床層催化劑裝填量。以同樣方法向第三、第二床層裝入催化劑。將余下的催化劑裝入第一床層。在第一床層頂部裝填瓷球，同時排好防垢籃筐的位置，在籃筐的周圍繼續(xù)裝填瓷球。3.裝1填.操4作：稀相裝填裝填時，用臨時膠管在催化劑床層上部吹入空氣，但空氣不能通過催化劑床層。開始裝填前用干燥氣吹掃裝填設(shè)備以除潮，并保持干燥。在從催化劑桶倒入裝填斗的過程中一定要緩慢，勿讓催化劑散溢出。在反應(yīng)器內(nèi)一人控制插板閥，一至兩人抓住帆布套管末端，擺動它掠過整個床層整平催化劑堆積層。隨著催化劑堆積層厚度的增加，帆布套管長度可逐步一米一米地縮短。催化劑規(guī)定數(shù)量已裝填完畢時，必須把催化劑整平，然后按要求裝入瓷球。催化劑卸料連通管用m瓷球裝填。檢查催化劑支撐網(wǎng)的緊密度，使與反應(yīng)器壁無縫隙。催化劑高度達(dá)到分配盤下時，用鏈條和鋼絲將帶蓋防垢籃筐附緊。在防垢籃筐周圍裝填催化劑或瓷球時，籃筐蓋應(yīng)蓋緊，待裝填完畢后，再除去籃筐蓋，裝上分配盤。拆除催化劑裝料漏斗，立管及所有帶進(jìn)反應(yīng)器供裝填用的其它物件，裝上入口擴(kuò)散器，最后封上頂部人孔。二.密相裝填采用專用的裝填機(jī)，在地面裝配調(diào)試好用。在往裝填機(jī)和保護(hù)套管里注催化劑時，一定不能接通空氣管線，以防氣流沖刷。但最好在噴嘴有小量氣流，以防催化劑顆粒進(jìn)入噴嘴，壓力表保持壓力。當(dāng)開始向反應(yīng)器內(nèi)裝填催化劑時，建議的初期空氣壓力為?（表P但因各種類型的催化劑都有獨特的流動性，可能需要不同的空氣壓力，隨著床層高度的增加，風(fēng)的壓力略有增加約2裝填初期要觀察裝填設(shè)備工作情況，以確定全部空氣噴咀都打開了，和催化劑分布方式滿足要求，通氣后應(yīng)觀察?秒。.當(dāng)已裝填了?的催化劑時，檢查催化劑床，看它是否穩(wěn)固和水平。如傾斜度較小（徑向每英尺V英寸）可繼續(xù)裝填。初期檢查對于高中心型（中凸表面）要增加空氣壓力，對于低中型（中凹表面）要減少空氣壓力。表面不平度小，按初壓的10的%次序調(diào)整。表面不平度大，按初壓的.0的%次序調(diào)整。應(yīng)定期觀察、測量催化劑床層表面，測量時，可用帶有一個平“支腳”的卷尺來測量。應(yīng)從每料斗催化劑中取少量試樣，供測定催化劑成分用。應(yīng)記錄每料斗催化劑裝填開始和結(jié)束時間，催化劑重量，所用空氣壓力等。2.3.1附.表5催化劑裝填圖。催化劑裝填圖，由撫順研究院提供。.催化劑及瓷球的物理性質(zhì)：（不全）1．精制催化劑：催化劑形狀七孔球拉西環(huán)拉西環(huán)三葉草條()?O)??裝填密度：（）稀相裝填???密相裝填磨損率：（）比表面：（）孔體積：（）周邊抗碎強(qiáng)度：（）催化劑尺寸（）裂化催化劑名稱磨損率：（）形狀圓柱條比表面：（）（）孔體積：（）（）壓碎強(qiáng)度：（）裝填密度：（）1催0化1劑裝填表催化劑裝填表.裝填時間預(yù)測按每天24小時計需天，需天，合計天。.工程項目單：裝催化劑前工程項目：拆除反應(yīng)器頂部分配盤（支撐梁留下）。拆除冷氫箱人孔。拆除急冷氫噴咀（裝回前應(yīng)做好噴氣實驗）。裝好催化劑卸料接管。如果是密相裝填需安裝調(diào)試密相裝填器。防垢籃筐應(yīng)在地面排好、編號。裝好催化劑裝填設(shè)備。7.裝填催化劑時工具、物料和設(shè)備：TOC\o"1-5"\h\z（1）套筒液壓扳手套（）帶滑閥的催化劑吊桶（6只（）帶滑閥的裝填漏斗（1只（）立管（輕金屬）（，總長約）（）的管夾個（）帆布套管：m段共x段共（7）滑板：只（）液壓起重機(jī)（）輛（）升降叉車（）輛（10）變壓器：（1照明設(shè)備（）（12）繩梯或鋁合金梯子x5（13）扳手（內(nèi)構(gòu)件組裝用各種型號）套（4卷尺：、各一套（15）抹布（16）防卡器件套（7帆布：x塊（8粗麻繩（、）各股（19）提升桶（升降瓷球、小部件、工具用）（20）木耙（21）襯環(huán)用合膠糊（22）干燥氣用臨時氣管（23）氧濃度計（24）帶通氣管面罩（25）帶氧氣瓶面罩（26）防塵面具（27）墨鏡TOC\o"1-5"\h\z（2）8通訊設(shè)備對（）枕木XX（30）塔架（反應(yīng)器及地面）按需要（31）卡車（4噸）按需要（）磅秤（?）（）起重葫蘆（）（4軸承板（xX）塊（35）水平儀套（3）6鋼絲刷（37）清潔工具套（3）8盲板及墊片按需要（39）大功率真空泵臺（4）0揚(yáng)谷扇臺（41）大功率吸塵器2臺2.3.1.7催化劑裝填注意事項.催化劑裝填過程中不能損傷催化劑，催化劑桶在搬運(yùn)稱量過程中不能過度傾斜，嚴(yán)禁滾動。.催化劑應(yīng)在所有時間內(nèi)都盡可能保持干燥，反應(yīng)器及裝填設(shè)備應(yīng)沒有水份，并在裝填過程中用儀表風(fēng)吹掃，吹掃風(fēng)必須保持向上流動，使頂部人孔處的流速約0.3米/秒。吹掃風(fēng)應(yīng)恰好高于正在裝填的床層上進(jìn)入反應(yīng)器，風(fēng)不允許流過催化劑堆積層。.若催化劑受潮，其操作性能變壞，因此催化劑暴露于大氣的時間必須限定在最短，為此就得使用專門的催化劑裝填設(shè)備。裝前作好充分準(zhǔn)備，裝填時各部位密切配合，把催化劑的裝填時間減少到最少。如條件允許兩個反應(yīng)器可同時裝填。.催化劑的裝填工作由于下雨必須中止時，反應(yīng)器人孔及裝填設(shè)備必須用防雨布蓋緊或放入臨時棚內(nèi)，反應(yīng)器內(nèi)用干燥氣密封。若反應(yīng)器的裝填因其它原因中止時，亦采用同樣的措施。5.由于催化劑易碎，不能從3米以上的高度直接落下，嚴(yán)禁用腳直接踩壓，同時由于震動亦會使催化劑磨損，要盡可能避免用有震動的方法處理。.裝填過程中向催化劑提升吊桶內(nèi)倒催化劑時，要確認(rèn)其種類和質(zhì)量是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)顏色規(guī)格不符或催化劑有結(jié)塊、變質(zhì)、破碎嚴(yán)重等現(xiàn)象，應(yīng)該把桶催化劑放在一邊，