電機(jī)圖紙設(shè)計規(guī)范

為進(jìn)一步規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化圖紙，提高圖紙的圖面質(zhì)量，推廣加工制造的通用化，更好的指導(dǎo)生產(chǎn)，特制定此圖紙編寫規(guī)范。內(nèi)容如下：1、產(chǎn)品名稱與圖號縮寫規(guī)范；2、圖紙歸檔方式；3、圖紙目錄編寫規(guī)范；4、電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)范；5、總裝圖編寫規(guī)范；6、定子組件圖編寫規(guī)范；7、嵌線定子圖編寫規(guī)范；8、繞組展開圖編寫規(guī)范；9、繞組圖編寫規(guī)范；10、端蓋圖編寫規(guī)范；11、機(jī)殼或機(jī)座圖編寫規(guī)范；12、轉(zhuǎn)子圖編寫規(guī)范；13、轉(zhuǎn)軸圖編寫規(guī)范；14、鑄鋁轉(zhuǎn)子圖編寫規(guī)范；15、銘牌圖編寫規(guī)范；16、電容器圖紙編寫規(guī)范；17、支架圖編寫規(guī)范；18、減震圈、墊圖紙的編寫規(guī)范.每套產(chǎn)品圖紙專用圖紙為圖紙目錄、銘牌、電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)、材料消耗工藝定額明細(xì)表、總裝圖、定子組件圖、嵌線定子圖共7份。這7份圖紙放在一個文件夾內(nèi)，其它圖紙全部分類管理存檔。對于盤管電機(jī)，7份專用圖紙以客戶為單位放在一個文件夾內(nèi)。.除圖紙目錄、銘牌、電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)、材料消耗工藝定額明細(xì)表、總裝圖五張圖紙可以在標(biāo)題欄出現(xiàn)電機(jī)型號，其它圖紙不得出現(xiàn)電機(jī)型號。1、圖紙目錄應(yīng)包括所有新出圖紙及所有引用圖紙圖號清單；2、圖紙目錄的第一行應(yīng)注明該圖紙目錄的電機(jī)型號、圖號和版本號；3、主體欄內(nèi)應(yīng)注明序號、名稱、圖號、版本號、備注等內(nèi)容。4、更改欄中應(yīng)有更改標(biāo)志、數(shù)量、更改單號、簽名、日期等內(nèi)容；5、標(biāo)題欄中應(yīng)有擬制、審核、標(biāo)準(zhǔn)化、批準(zhǔn)等內(nèi)容。1、電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)包括外觀、電性能、常態(tài)絕緣電阻、電氣強(qiáng)度、軸向竄動、振動速度、噪音、軸徑向跳動、電機(jī)的測試溫升、外形尺寸和轉(zhuǎn)向等內(nèi)容。2、電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的第一欄應(yīng)包括：電機(jī)型號、圖號、版本號等內(nèi)容；主體欄中包括序號、技術(shù)要求、備注等內(nèi)容；更改欄中應(yīng)包括更改標(biāo)記、數(shù)量、更改單號、簽名、日期等內(nèi)容；標(biāo)題欄中應(yīng)包括擬制、審核、批準(zhǔn)等內(nèi)容。3、外觀：表面無劃傷、臟污、銹斑；接插件牢固、無松脫；銘牌清晰正確、粘貼牢固。4、電性能：應(yīng)注明電源電壓、頻率、電容值；直流電阻的公差按±10%；空載電流、功率的公差為±10%；增加負(fù)載測試條件和時間，如測功機(jī)測試、實際負(fù)載測試、帶風(fēng)葉測試等。測試時間如馬上測試，堵轉(zhuǎn)10min后測試，帶風(fēng)葉負(fù)載10min后測試等。負(fù)載電流、功率的公差按±10%；負(fù)載轉(zhuǎn)矩的公差：高檔按±10%。中、低、微檔按±15%;轉(zhuǎn)速的公差：高檔按±30rpm。中、低、微檔按±40rpm;堵轉(zhuǎn)電流、功率、轉(zhuǎn)矩的公差按±15%;最大轉(zhuǎn)矩按客戶要求，若客戶無要求，則此項內(nèi)容不寫；電容端電壓通常按^450V標(biāo)注。以上項目的單位按國家標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（如N.m、A、W等），以上項目的公差若客戶要求高，則按客戶要求。5、常態(tài)絕緣電阻：三100Mq；6、電氣強(qiáng)度：1800V/1S,5mA；7、軸徑向跳動：軸伸長度W75mm時標(biāo)注為0.03；軸伸長度三75mm時標(biāo)注為0.05；8、軸向竄動：0.3~1.2mm；9、振動速度：盤管電機(jī)1.8mm/s（格力盤管電機(jī)1.5mm/s）,其它電機(jī)1.6mm/s；10、噪音：耳聽無異常雜音，電磁噪音按GB/T4270-2002中II級要求；（若客戶有特殊要求的按客戶要求）11、應(yīng)注明電機(jī)的測試溫升；12、外形尺寸和轉(zhuǎn)向：外形尺寸和轉(zhuǎn)向符合總裝圖要求；13、其它性能：其它性能滿足標(biāo)準(zhǔn)JB/T4270-2002《房間空調(diào)器風(fēng)扇電動機(jī)通用技術(shù)要求》、GB4706.1-2000、GB12350-2000《小功率電動機(jī)的安全要求》及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/320412XYK001-2005中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1、總裝圖一定要用A3幅面的紙張打??；2、標(biāo)題欄應(yīng)采用裝配圖的標(biāo)題欄，應(yīng)包括設(shè)計、制圖、審核、工藝、標(biāo)準(zhǔn)化、批準(zhǔn)等內(nèi)容。例如下：YDK120-47-8總裝圖KT120-0051等級標(biāo)記重量比例更改標(biāo)記數(shù)量更改單號簽名日期1：1設(shè)計審核第1張共1張版本號：0工藝制圖常州新亞電機(jī)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化批準(zhǔn)3、明細(xì)欄的編寫順序和內(nèi)容：序號、圖號、名稱、規(guī)格、數(shù)量、備注。有圖紙的零部件如：端蓋、調(diào)整墊圈、波形墊圈、轉(zhuǎn)子、嵌線定子或定子組件、銘牌、合格證、減震墊或減震圈、鋼套、護(hù)線圈、磁鋼、隔電環(huán)、防水圈、防水蓋、O型圈、PG支架、接頭、風(fēng)扇、支架、電容盒、PG蓋、金屬管、包塑管、卡固、風(fēng)葉定位片、電容、接地標(biāo)志、線路板組件、離心開關(guān)、開關(guān)底板、擋圈等一定要注明圖號。無圖紙的標(biāo)準(zhǔn)件如螺母、螺釘、擋圈、彈墊、平墊在圖號欄中注明國家標(biāo)準(zhǔn)，在規(guī)格欄中注明規(guī)格；無圖紙的外購件如接地片、軸承、PVC套管、接插件、端子、端子護(hù)套、熱保護(hù)器、熔斷器、熱縮管、扎帶等應(yīng)在規(guī)格欄中注明規(guī)格；軸承應(yīng)在備注欄中注明生產(chǎn)廠家；對于要配置電容的電機(jī)，必須注明電容廠家。4、尺寸與公差①在端蓋高度、端蓋外徑尺寸后標(biāo)注參考字樣（ref）；安裝孔要標(biāo)識孔徑和孔距尺寸，公差±0.2；③出軸部分的軸向尺寸公差按±0.3，扁位徑向尺寸公差按0.2螺紋公差按6軸伸軸徑公差-0.016（盤管電機(jī)軸徑14公差-0.03）公差按6g。軸伸軸徑公差.034盤管電機(jī)軸徑m14公差005）引出線、套管的長度公差按±20；徑向跳動：軸伸長度W75時，標(biāo)注為0.03；軸伸長度三75時，標(biāo)注為0.05；螺紋跳動標(biāo)注為0.2；軸向總高度（或安裝面到底面）的公差標(biāo)準(zhǔn)為±1.5；安裝面的平面度標(biāo)0.5；以上尺寸公差如客戶要求比以上標(biāo)準(zhǔn)高，則按客戶要求。尺寸等級除端蓋高度、外徑標(biāo)注參考尺寸外，其它都標(biāo)注“。”。5、總裝圖上應(yīng)注明轉(zhuǎn)向和銘牌、合格證、接地標(biāo)志的粘貼位置及出線位置。6、注意螺釘或鉚扣的方向正確，單軸伸電機(jī)裝配螺釘?shù)姆较蚣般T扣的方向均從非出軸端朝向出軸端。、7接線示意圖：應(yīng)包括引線的顏色、電壓、頻率、電容值。、8技術(shù)要求欄TOC\o"1-5"\h\z①匝間耐壓：V②應(yīng)注明引線規(guī)格；③常態(tài)絕緣電阻三Q；④電氣強(qiáng)度：三，泄漏電流；⑤未注公差按級；⑥應(yīng)注明防銹油牌號6⑦外觀要求：端蓋凸耳允許有寬的縫隙；有"”型圈的外機(jī)端蓋，端蓋之間允許有寬的縫隙；其它情況下此項不寫;⑧其它性能滿足、及*；⑨客戶如要求提供配件（如風(fēng)葉定位片等）應(yīng)在技術(shù)要求中注明。漏、標(biāo)題欄采用裝配圖標(biāo)題欄格式；、2明細(xì)欄應(yīng)包括：序號、圖號、名稱、規(guī)格、數(shù)量、備注等內(nèi)容；有圖紙的零部件（如定子鐵芯、主相繞組、副相繞組、槽絕緣、槽楔、相間絕緣等）應(yīng)注明圖號；無圖紙的外購件（如熱保護(hù)器、引出線、玻璃漆管、絳綸線，壓敏膠帶等）應(yīng)注明標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格；熱保護(hù)器要注明生產(chǎn)廠家；、圖紙3應(yīng)畫出熱保護(hù)器位置（主繞組中間）和線圈組數(shù)以及出線位置，特別是方形和有螺釘孔的沖片，注意要讓開限位搭子，保證定子有效圓弧面完全壓在定位凸臺上.4、尺寸與公差①內(nèi)孔、疊厚、外徑后面標(biāo)注參考尺寸字樣e線包高度：原則上出線側(cè)線包高度比非出線側(cè)高?m按距離端蓋底面的距離為核尺寸，以“W”形式標(biāo)注；線包內(nèi)徑：比內(nèi)孔大m并在后面注；線包外徑：比鐵芯外徑小m并在后面注；尺寸等級：線包高度后面加“。”，線包內(nèi)徑和線包外徑后面加“。”；、接5線示意圖：應(yīng)包括引線顏色、電壓、頻率、電容、熱保護(hù)器的符號等；、技6術(shù)要求：按繞組展開圖嵌線、接線；出線位置符合圖紙要求；注明繞組的絕緣等級：③引線長度通常為土從鐵芯外圓量起）從出線端看，轉(zhuǎn)向順或逆時針；⑤引出線與漆包線之間用膠帶隔離；⑥電氣強(qiáng)度三V泄漏電流；⑦匝間耐壓：；⑧繞組對比常態(tài)絕緣電阻三Q；⑨對于客戶有特殊要求，均應(yīng)在技術(shù)要求內(nèi)注明。、標(biāo)題欄應(yīng)采用裝配圖的標(biāo)題欄；、應(yīng)有主視圖和右視圖兩個視圖，注明出線位置；、明細(xì)表應(yīng)包括：序號、圖號、名稱、數(shù)量、備注；、配拉伸端蓋的定子組件的尺寸與公差

①端蓋高度、外徑的后面標(biāo)注參考字樣鐵芯厚度不標(biāo)公差；壓裝尺寸與端蓋選擇，見下表疊厚壓裝尺寸端蓋高度疊厚壓裝尺寸端蓋高度15厚73530厚13.542.516厚7或832厚15.518厚835厚16.54520厚8或1037.522厚1025厚10或124026厚10或1228厚13.5壓裝尺寸的公差按-鐵芯內(nèi)孔與軸承室的同心度為0.；1電氣間隙（爬電距離）為，小于時必須采用包膠帶或加端部絕緣等強(qiáng)制絕緣措施。尺寸等級：應(yīng)在壓裝尺寸和同心度后面加注“?！?。、配機(jī)殼的定子組件的尺寸、公差和尺寸等級（1）

配免車機(jī)殼的定子組件配加工機(jī)殼的定子組件止口尺寸①①O止口倒角不標(biāo)注*O粗糙度不標(biāo)注壓裝尺寸±O±O機(jī)殼總長±O鐵芯厚度不標(biāo)公差不標(biāo)公差鐵芯內(nèi)孔①不標(biāo)公差①不標(biāo)公差止口橢圓度①O①1止口與鐵芯內(nèi)孔的同心度①O①O端面與鐵芯內(nèi)孔的垂直度00引1出.線位置按圖所示;機(jī)2殼.表面不應(yīng)有碰傷;清3除.止口處毛刺及鐵屑;車4削.時,線包表面應(yīng)采取防護(hù)措施,以防鐵屑損傷線包、標(biāo)題欄采用裝配圖標(biāo)題欄；、主、副相線圈示意圖以粗、細(xì)線分開，主相線圈用粗線表示，副相線圈用細(xì)線表示；、接線示意圖中不需注明引出線顏色。電容以“”表示。主相各層分別以、、、表示，副相各層分別以、bc表示；、可以無技術(shù)要求。、標(biāo)題欄采用裝配圖標(biāo)題欄。標(biāo)題欄中的圖紙名稱需寫“機(jī)座號+定子繞組，極數(shù)、槽數(shù)及疊厚”.材料欄要注明漆包線的牌號和耐溫等級。、應(yīng)有線圈個數(shù)示意圖；、主、副相繞組可以采用同一張圖。繞線數(shù)據(jù)的編寫方式如下圖：繞組名稱線圈組數(shù)每極串聯(lián)匝數(shù)每槽內(nèi)導(dǎo)體分布數(shù)漆包線線徑電阻℃Q每組線圈個數(shù)繞組名稱指：或等2線圈組數(shù)：也指線圈極數(shù)；每組線圈個數(shù)：指每極由幾個線圈組成；電阻的公差為±10（%如客戶有特殊要求的按客戶要求）。4、技術(shù)要求線圈繞制緊密，排列整齊，無損傷；每個線圈允許±1匝；如客戶有特殊要求需注明漆包線廠家的必須注明。一、鐵皮拉伸端蓋1圖紙幅面統(tǒng)一采用紙，標(biāo)題欄采用零件圖標(biāo)題欄。2放置型處的端面圓角規(guī)定如下：電機(jī)厚的端蓋統(tǒng)一為3.厚的端蓋統(tǒng)一為土；電機(jī)統(tǒng)一為土；電機(jī)統(tǒng)一為±0.（3如客戶有特殊要求的按客戶要求）。、軸承室外部高度軸承寬度m公差為土如：軸承直徑寬軸承室測量范圍軸承室外部高度備注33電機(jī)3電機(jī)3見下圖（①軸承）例:

99每隔2M「測量一次/、應(yīng)標(biāo)限位尺寸和畫出限位搭子。、應(yīng)標(biāo)注止口尺寸的測量范圍。、接地標(biāo)志直徑中。、鉚扣尺寸要統(tǒng)一，見下圖：I一I一.I電機(jī)8出線孔選擇中或①59出軸孔尺寸：轉(zhuǎn)軸軸徑2公差。010、對于室外機(jī)端蓋，應(yīng)要放防水蓋，故應(yīng)標(biāo)注軸承室外徑尺寸，并在外徑尺寸后加注“小端尺寸”字樣，如：鐵皮厚度軸承室尺寸軸承室外徑尺寸備注1.0①22①23.5±0.05（小端尺寸）1.2①22①23.95±0.05（小端尺寸）1.2①32①33.9±0.05（小端尺寸）1.5①32①34.5±0.05（小端尺寸）120電機(jī)1.5①35①37.5±0.05（小端尺寸）120電機(jī)1.5①32①34.5±0.05（小端尺寸）140電機(jī)2.0①35①38.5±0.05（小端尺寸）1、尺寸公差安裝孔安裝孔距軸承室止口（公差）緊蓋松蓋①d土0.1①d±0.2①d+0.020①d-0-015-0.05①d+0-05+0,015端蓋高1度止口深度軸承室深度±0.3（不帶支架）±0.5（帶支架）2、形位公差軸承室止口圓柱度與端面垂直度圓柱度與端面垂直度與軸承室的同心度①0.01①0.1端面安裝孔出軸孔平面度位置度與軸承室的同心度小切邊|W大切邊①0.1①0.2注：小切邊是指安裝腳的外圓與端蓋外圓單邊距離小于的端蓋切邊；大切邊是指安裝腳的外圓與端蓋外圓單邊距離大于17的端蓋切邊。1、3尺寸等級：安裝孔和安裝孔距后面加“?！?；放置型處的端面圓角、平面度、軸承室外徑和形位公差、軸承室有效深度、止口深度和形位公差等后面加“。”；軸承室直徑尺寸、軸承室的測量范圍后面加“?！?；鉚扣尺寸后面加“。”。1、4技術(shù)要求①工件表面無拉伸裂紋、拉痕、碰傷等缺陷，毛刺W0②工件表面能通過鹽霧試驗判定標(biāo)準(zhǔn)為級；③未注尺寸公差按8④未注工藝圓角2⑤端蓋搭扣應(yīng)經(jīng)過二次7°5度折彎不能有裂紋；⑥所注尺寸為鍍鋅后尺寸。5鍍涂欄：表面鍍黃（或白）鋅，鍍層厚度三^二、鋁端蓋毛坯1圖紙幅面統(tǒng)一采用紙，標(biāo)題欄采用零件圖標(biāo)題欄；2、為便于壓鑄，所有尺寸均要標(biāo)注；3、軸承室和止口的同心度為0.；14、軸承室和止口的加工余量單邊為0.；55、安裝減震器的軸承室外徑拔模斜度為0.°5；6材質(zhì)為：C7、鍍涂欄：表面噴塑處理（注明顏色）或噴砂（砂丸直徑為0.）處理；8、技術(shù)要求：鑄件不允許有縮孔、夾渣、裂紋等疵??；表面不允許有明顯碰傷；③清除鑄件表面所有毛刺及飛邊；④未注圓角；⑤未注公差。三、鋁端蓋、要有主視圖和右視圖。TOC\o"1-5"\h\z、軸承室直徑公差①O、止口公差：內(nèi)止口級；外止口:級；配免車機(jī)殼的止口:31、軸承室底面和止口配合面的深度公差。、軸承室與止口的同心度為。、端蓋止口深度應(yīng)比機(jī)殼止口深度淺5、軸承室和止口要標(biāo)注X°的倒角。、光潔度：車加工工藝；軸承室內(nèi)徑。、技術(shù)要求①表面不允許有明顯碰傷、油污、鋁屑、毛刺等缺陷；②軸承室內(nèi)壁涂鋰基脂，涂層均勻。o鍍涂欄和材料欄不填。、機(jī)殼內(nèi)孔尺寸（平均直徑）免車機(jī)殼：3d-0.070.12需加工機(jī)殼：3d-0.10.15、內(nèi)孔圓度免車機(jī)殼：；

需加工機(jī)殼：0.33免車機(jī)殼兩邊止口需標(biāo)注X。倒角，兩邊相對內(nèi)孔需標(biāo)注垂直度0.。14、需加工機(jī)殼，總長度留0.的5加工余量，長度公差±0.。25、機(jī)座需標(biāo)注安裝孔徑和安裝孔距，公差均為±0.。26、技術(shù)要求：機(jī)殼采用薄鋼板卷制，接縫處采用氬弧焊工藝，焊點(diǎn)必須平整，不得有缺焊、焊渣、毛刺等缺陷；表面漆層顏色一致，無刮傷、缺涂現(xiàn)象；定子壓入機(jī)殼（需車加工）后，應(yīng)能承受的靜壓力為：TOC\o"1-5"\h\z機(jī)殼：0機(jī)殼：0機(jī)殼：④未注尺寸公差按級；去掉端面毛刺。7尺寸等級：內(nèi)孔、長度、圓度后面加“?！卑惭b孔和安裝孔距后面加“?！薄?、標(biāo)題欄采用零件圖的標(biāo)題欄。9、鍍層欄內(nèi)填：表面噴塑處理，顏色。、材料欄內(nèi)注明或鋼。鋼板厚度：、免車機(jī)殼，鋼板厚2免車機(jī)殼，1鋼4板、厚1.5；mm需加工機(jī)殼，鋼、板厚推薦使用

需加工機(jī)殼，鋼、板厚推薦使用以上型號電機(jī)按特殊要求、出線孔原則上采用開口孔，如圖：、標(biāo)題欄采用裝配圖標(biāo)題欄。、明細(xì)欄中應(yīng)包括序號、圖號、名稱、規(guī)格、數(shù)量、備注等內(nèi)容。、尺寸與公差：①壓裝尺寸公差：土②轉(zhuǎn)子外圓公差通常采用級，例：（如有特殊要求的可例外）轉(zhuǎn)子外徑①W〈中W①〉公差土土土③軸長、鐵芯厚度、鋁環(huán)尺寸后面加注“”字樣。、跳動：基準(zhǔn)為兩軸承檔①軸徑向跳動：軸伸長度W時，徑向跳動為0軸伸長度〉5時徑向跳動為；螺紋跳動0.；2轉(zhuǎn)子外圓跳動0.0；3轉(zhuǎn)子端面跳動：無風(fēng)葉和平衡柱的轉(zhuǎn)子，端面跳動標(biāo)注在鋁環(huán)端面上；有風(fēng)葉或平衡柱的轉(zhuǎn)子，端面跳動標(biāo)注在鐵芯端面，端面跳動0.。5、粗糙度：轉(zhuǎn)子外圓表面粗糙度1.6。6、尺寸等級：壓裝尺寸、外圓尺寸和外圓跳動后面加注“Q'。軸徑向跳動和螺紋跳動后面加注“0”。7、技術(shù)要求轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子表面無壓痕、拉痕等現(xiàn)象；去除表面毛刺、飛邊；鐵芯外圓和端面涂防銹涂料；擋圈裝入擋圈槽后，不能用手轉(zhuǎn)動，毛刺方向朝轉(zhuǎn)子端面；應(yīng)注明轉(zhuǎn)子不平衡量；

⑥轉(zhuǎn)子與軸之間采用壓鉚工藝，保證推力大于或等于如下要求：①W5中W<(pW<pw注：d為定子鐵芯直徑⑦轉(zhuǎn)軸表面涂SR40防銹油（指未電鍍的軸）;8、明細(xì)欄中擋圈的填寫方法名稱圖號規(guī)格軸徑8軸徑10軸徑12軸徑15軸徑17開口擋圈GB896-866或78101315軸用擋圈GB894.1-8688810121517開口擋圈的規(guī)格指擋圈內(nèi)徑；軸用擋圈的規(guī)格指軸徑；非標(biāo)的擋圈要注明圖號。、標(biāo)題欄采用零件標(biāo)題欄。標(biāo)題欄中的材料：鋼或鋼，不需要寫材料毛坯外徑；標(biāo)題欄中的圖紙名稱只需寫“機(jī)座號+轉(zhuǎn)軸”，不需寫電機(jī)型號。、尺寸與公差①軸承檔公差3333①33①坯②鐵芯檔尺寸與公差33333W厚＞厚打筋尺寸或滾花尺寸3士3士3333光圓33334和014以0上的電機(jī)，轉(zhuǎn)軸鐵芯檔原則上采用滾花或精磨外圓的工藝。③軸承檔軸向尺寸公差土.④開檔軸向尺寸公差土.軸承調(diào)整間隙為；0和軸承調(diào)整間隙為5⑤轉(zhuǎn)軸總長：軸長W8軸長公差土；軸長〉8軸長公差土；⑥扁位軸向長度公差土.徑向公差-；⑦螺紋軸向長度公差土螺紋精度。以上項目的公差若客戶要求高的，則按客戶要求

、擋圈槽的溝槽尺寸開口擋圈999中義①2①299中義①2軸向擋圈999①0①2①29①2、防水蓋的溝槽尺寸溝槽99999防水蓋溝槽33333、軸徑向跳動其余都為69、尺寸等級打筋尺寸軸承檔出軸尺寸扁位尺寸總長螺紋開檔擋圈槽軸徑向跳動外徑軸向長度@Q@@@@@@Q@0、技術(shù)要求①不允許有碰傷、毛刺等缺陷；②調(diào)質(zhì)處理0盤管電機(jī)為?0③未注工藝倒角X5；④未注尺寸公差按級；⑤應(yīng)能通過鹽霧試驗指電鍍軸）1、1鍍涂欄：表面鍍鎳磷合金，單邊厚度0.0，0或8表面涂防銹油，并且用塑料袋封裝。、標(biāo)題欄采用裝配圖標(biāo)題欄。、明細(xì)欄包括序號、圖號、名稱、數(shù)量、備注等內(nèi)容；鑄鋁重量應(yīng)填寫在數(shù)量欄內(nèi)，備注欄內(nèi)注明矽鋼片的材料。、尺寸與公差①鑄鋁轉(zhuǎn)子內(nèi)孔尺寸公差：上公差同沖片內(nèi)孔上公差，下公差比沖片內(nèi)孔下公差小0.0；1②轉(zhuǎn)子鐵芯厚度比定子鐵芯厚度小，公差土；鋁環(huán)尺寸公差為±0.；1風(fēng)葉和平衡柱可不標(biāo)公差。、斜槽角度比定子槽角度大1°。如95電機(jī)，定子24槽，轉(zhuǎn)子外徑為中，則斜槽尺寸為：[6°]X[Xn°]5、端環(huán)端面跳動：有平衡柱或風(fēng)葉，端面跳動標(biāo)在鐵芯上；無平衡柱或風(fēng)葉，端面跳動標(biāo)在端環(huán)端面；端面跳動0.。3、端環(huán)外圓與內(nèi)孔的同心度0.。1、技術(shù)要求清除鑄件表面澆口、毛刺及飛邊；鑄件應(yīng)無冷隔、氣孔、斷條、細(xì)條、夾渣、裂紋等缺陷；為*參考尺寸；斜槽線應(yīng)平直，無明顯橫折線；⑤未注公差按級。1、銘牌尺寸統(tǒng)一采用72X16、72X25、60X25三種規(guī)格，盡量方便外協(xié)廠制作。2、對銘牌的顏色采用單色或雙色，一般客戶型號紅色，其余黑色，以免增加套色成本。3、銘牌材料采用滌綸不干膠薄膜，3c標(biāo)志按國家規(guī)定圖樣縮放。4、銘牌內(nèi)容除客戶特殊要求外，英文銘牌絕緣等級標(biāo)注為“CLB”，引線顏色可以采用3位字母，白（WHI）、黃（YEL）、紅（RED）、粉紅（PNK）橙（ORG）、綠（GRE）、藍(lán)（BLU）、黑（BLK）、灰（GRY）、棕（BRN）、紫（PUR）,接線示意圖統(tǒng)一采用繞阻圖方式，熱保護(hù)上標(biāo)注“TP”字樣。5、廠名、標(biāo)志按要求統(tǒng)一，字體統(tǒng)一為仿宋體6、技術(shù)要求商標(biāo)按商標(biāo)圖印制；字體為仿宋體。字體、圖案、線條等清晰明了；

③客戶型號為紅色，其余字體和線條為黑色，底色為銀白色，無邊框；經(jīng)℃烘烤不脫落、不翹邊、粘膠不熔化;需貼膜。電容器圖編寫規(guī)范.標(biāo)題欄采用裝配圖標(biāo)題欄。引.出端尺寸要統(tǒng)一，如下圖：勵#單直片6J5+0J0,8+0,053.技術(shù)要求：①外觀應(yīng)無明顯的畫痕，凹陷。污垢和銹蝕等缺陷，外露金屬應(yīng)有良好的防腐蝕層；應(yīng)注明電容的標(biāo)稱值；應(yīng)注明容量精度：對所有非電解電容器，其實測電容與其額定電容之差應(yīng)在額定電容的±3%范圍內(nèi)。對所有電解電容器，其差值應(yīng)在額定電容的±10范%圍內(nèi)；應(yīng)注明電容的額定電壓、額定頻率；應(yīng)注明電容的最高