關(guān)于聚能硅業(yè)(組件事業(yè)部)崗位職責(zé)-IPQC--前道巡檢課件

江蘇聚能硅業(yè)有限公司（組件事業(yè)部）崗位職責(zé)IPQC-前道巡檢1江蘇聚能硅業(yè)有限公司（組件事業(yè)部）崗位職責(zé)IPQC-前道巡檢一、車間整體檢查巡檢流程二、主輔材料核實三、點溫四、單串焊五、疊層六、中檢2一、車間整體檢查巡檢流程二、主輔材料核實三、點溫四、單串焊五巡檢流程控制點一、車間整體檢查1、分選2、生產(chǎn)破片確認(rèn)3、不良玻璃確認(rèn)3巡檢流程控制點控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)分選1、勞保用品：必須穿工作服、工作鞋，戴工作帽、口罩、PVC手套2、5S：a工作區(qū)域地面2平方米無灰塵、雜物不得超過兩處，墻面無腳印，污漬；b工作臺面衛(wèi)生：設(shè)備、電腦、操作臺無灰塵、雜物，工具擺放到指定區(qū)域3、電池片電性能測試：室溫必須在25℃±2的恒溫、濕度≤60%下進(jìn)行測試；必須使用標(biāo)準(zhǔn)片的參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，電池片的電性能檢測根據(jù)本部門工藝文件和現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，功率公差范圍：±2%，以工作電流分檔：多晶電池片≦0.1A，單晶電池片≦0.05A間隔為一檔

處理方法及責(zé)任分選室發(fā)現(xiàn)不良情況告知直接責(zé)任人改正，并通知班組長監(jiān)督，記錄下相關(guān)問題所在，超過三次進(jìn)行通報，追究直接責(zé)任人和間接責(zé)任人的責(zé)任，直接責(zé)任人承當(dāng)60%，間接責(zé)任人承擔(dān)40%，處罰以《車間考核制度》為基準(zhǔn)備注：直接責(zé)任人：操作員工間接責(zé)任人：IPQC

時間分選室一個班至少去兩次，上午上班時間一次，下午上班時間一次，其他上班時間全部在車間4控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)分選1、勞保用品：必須穿工作控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)破片確認(rèn)可利用與不可再利用分開存放

處理方法及責(zé)任生產(chǎn)破片簽字確認(rèn)退庫，出問題由IPQC承擔(dān)，手續(xù)為《退庫申請單》

時間分選室一個班至少去兩次，上午上班時間一次，下午上班時間一次，其他上班時間全部在車間5控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)破片確可利用與不可再利用分開控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)不良玻璃確認(rèn)1、崩邊：沿玻璃邊方向長度不超過3mm，自玻璃邊部向表面延伸不得超過3mm，自表面向厚度延伸不得超過玻璃厚度的1/3，且不超過一處，且不到柵線2、劃傷：長度小于40mm，寬度在0.1mm以下，每平米允許存在4條，寬度在0.1mm以上0.5mm以下的每平米允許存在1條；任何劃傷長度大于40mm的不允許存在3、氣泡：對于≤0.5mm寬，＜1.5mm長的長形氣泡和直徑小于0.5mm的圓形氣泡，要求100mm直徑的圓面積內(nèi)總數(shù)不超過20個；直徑0.5mm-1.5mm的圓形氣泡每平方米允許3個；寬度≤0.5mm，長度1.5-5mm之間或?qū)挾龋?.5mm，長度＜1.5mm允許每平方米3個；所有開口氣泡不允許存在4、結(jié)石：不允許存在。5、尺寸長和寬允許偏差-1mm，對角線0-2mm

處理方法及責(zé)任

玻璃不符合標(biāo)準(zhǔn)的簽字確認(rèn)并退庫，可再用的簽字確認(rèn)繼續(xù)使用，后續(xù)出現(xiàn)相關(guān)問題由IPQC負(fù)責(zé)，對未經(jīng)IPQC確認(rèn)的不良玻璃，且操作員工使用后發(fā)生相關(guān)問題IPQC不負(fù)責(zé)，追究相關(guān)人員的責(zé)任，為了防止類似現(xiàn)象發(fā)生，減少不良品的產(chǎn)生，后續(xù)IPQC會在早會上進(jìn)行推廣《品保技術(shù)部推廣方案落實單》，其中不合格品玻璃貼標(biāo)簽注明問題告知來料檢驗反饋采購。

時間分選室一個班至少去兩次，上午上班時間一次，下午上班時間一次，其他上班時間全部在車間6控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)不良玻璃確認(rèn)1、崩邊：巡檢流程控制點二、主輔材料核實1、電池片2、涂錫銅帶3、玻璃4、EVA5、背板6、條碼7巡檢流程控制點控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池片1、裂紋片、碎片、穿孔片不接收2、V形等尖角形缺口不接收3、崩邊：深度小于0.5mm，長度小于1mm.數(shù)量≤2，且不過柵線、色差片不允許有跳色，且垂直于電池片20CM處正視無明顯色差5、每片電池片斷柵≤3處，每條斷線長度小于0.5mm不能有兩條平行斷柵存在且一條柵線只能有一個斷處6、電池片正面劃傷不接收7、背面鋁印刷的均勻性，鼓包高度必須不大于0.2mm，且總面積不大于0.2cm28、背電場鋁缺損總面積不大于0.5cm29、電池片無氧化變色，其他具體情況根據(jù)客戶要求而定

處理方法及責(zé)任電池片不能確認(rèn)的經(jīng)IPQC確認(rèn)以后更換或繼續(xù)使用，IPQC對因誤判而流下去的電池片負(fù)責(zé)，對未經(jīng)IPQC確認(rèn)的不良片，且操作員工使用后發(fā)生相關(guān)問題不負(fù)責(zé)，追究相關(guān)人員責(zé)任，為了防止類似現(xiàn)象發(fā)生，減少不良品的產(chǎn)生，后續(xù)IPQC會在早會上進(jìn)行推廣《品保技術(shù)部推廣方案落實單》；

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:008控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池片1、裂紋片、碎片、穿孔片不接收缺角電池片異常外觀劃傷色差色差9缺角電池片異常外觀劃傷色差色差9

正面漿料結(jié)塊柵線印刷偏移破裂片斷柵電池片異常外觀10正面漿料結(jié)塊柵線印刷偏移破裂片斷柵電池片表面掉晶、鍍膜未完全氧化V型缺口穿孔電池片異常外觀11表面掉晶、鍍膜未完全氧化V型缺口穿孔電好片水跡線跡主柵線錯位電池片異常外觀12好片水跡線跡主柵線錯位電池片異?？刂泣c檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)涂錫銅帶1、無發(fā)黑、漏銅、彎曲2、浸泡時間為5-6M3、尺寸誤差互連條+3mm以內(nèi)、匯流條+1.5mm以內(nèi)

處理方法及責(zé)任電池片不能確認(rèn)的經(jīng)IPQC確認(rèn)以后更換或繼續(xù)使用，IPQC對因誤判而流下去的電池片負(fù)責(zé)，對未經(jīng)IPQC確認(rèn)的不良片，且操作員工使用后發(fā)生相關(guān)問題不負(fù)責(zé)，追究相關(guān)人員責(zé)任，為了防止類似現(xiàn)象發(fā)生，減少不良品的產(chǎn)生，后續(xù)IPQC會在早會上進(jìn)行推廣《品保技術(shù)部推廣方案落實單》；

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0013控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)涂錫銅帶1、無發(fā)黑、漏銅、彎曲控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)玻璃1、崩邊：沿玻璃邊方向長度不超過3mm，自玻璃邊部向表面延伸不得超過3mm，自表面向厚度延伸不得超過玻璃厚度的1/3，且不超過一處，且不到柵線2、劃傷：長度小于40mm，寬度在0.1mm以下，每平米允許存在4條，寬度在0.1mm以上0.5mm以下的每平米允許存在1條；任何劃傷長度大于40mm的不允許存在3、氣泡：對于≤0.5mm寬，＜1.5mm長的長形氣泡和直徑小于0.5mm的圓形氣泡，要求100mm直徑的圓面積內(nèi)總數(shù)不超過20個；直徑0.5mm-1.5mm的圓形氣泡每平方米允許3個；寬度≤0.5mm，長度1.5-5mm之間或?qū)挾龋?.5mm，長度＜1.5mm允許每平方米3個；所有開口氣泡不允許存在4、結(jié)實：不允許存在。尺寸長和寬允許偏差-1mm，對角線0-1mm

處理方法及責(zé)任玻璃不能確認(rèn)的經(jīng)IPQC確認(rèn)以后更換或繼續(xù)使用，IPQC對因誤判而流下去的電池片負(fù)責(zé)，對未經(jīng)IPQC確認(rèn)的不良片，且操作員工使用后發(fā)生相關(guān)問題不負(fù)責(zé)，追究相關(guān)人員責(zé)任，為了防止類似現(xiàn)象發(fā)生，減少不良品的產(chǎn)生，后續(xù)IPQC會在早會上進(jìn)行推廣《品保技術(shù)部推廣方案落實單》；

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0014控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)玻璃1、崩邊：沿玻璃邊方向長度不超過3m控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)EVA1、表面無雜質(zhì)、無缺損、無污漬、壓花清晰一致2、尺寸符合客戶要求，根據(jù)客戶圖紙而定3、無法一次用完的EVA需用干凈紙張包裹，用塑料薄膜密封存于陰涼處4、暴露在空氣中超過24小時的EVA不得繼續(xù)使用5、拿取EVA要帶防護(hù)手套

處理方法及責(zé)任

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0015控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)EVA1、表面無雜質(zhì)、無缺損、無污漬、壓控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)背板1、拿取背板要帶防護(hù)手套2、開口割穿無毛邊，標(biāo)準(zhǔn)為用手觸摸無明顯凸起3、尺寸符合要求，具體根據(jù)客戶要求定4、表面無劃傷，有劃傷不接受5、線狀的線點及黑點長不能超過5mm，寬不能超過0.5mm，不能超過2處

處理方法及責(zé)任

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0016控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)背板1、拿取背板要帶防護(hù)手套背板褶皺背板劃傷背板異常外觀17背板褶皺背板劃傷背板異常外觀17控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)條碼1、公司LOGO清晰無變形2、具體尺寸、編碼要求根據(jù)客戶圖紙而定

處理方法及責(zé)任根據(jù)客戶要求決定使用的條碼，經(jīng)IPQC確認(rèn)后發(fā)生的批量事故由IPQC負(fù)責(zé)，因操作人員粗心造成條碼出錯IPQC不負(fù)責(zé)，追究相關(guān)人員的責(zé)任

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0018控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)條碼1、公司LOGO清晰無變形巡檢流程控制點三、點溫1、溫度點檢19巡檢流程控制點控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)溫度點檢1、用點溫計測出烙鐵實際溫度與顯示溫度是否存在誤差2、按實測數(shù)據(jù)填寫烙鐵溫度點檢表3、烙鐵溫度320-360℃，誤差超過±5℃，調(diào)至工藝溫度4、具體要求根據(jù)客戶檢驗標(biāo)準(zhǔn)定

處理方法及責(zé)任IPQC對所點檢的烙鐵溫度負(fù)責(zé)《溫度點檢表》

時間每班點檢兩次，上午7：40一次，下午12:40一次20控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)溫度點檢1、用點溫計測出烙鐵實際溫度與巡檢流程控制點四、單串焊1、電池片2、互連條3、烙鐵溫度21巡檢流程控制點控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池片1、不良電池片的確認(rèn),標(biāo)準(zhǔn)同上2、虛焊：任何問題導(dǎo)致的虛焊都不接收3、露白：互連條要居中焊在主柵線上，主柵線露白不得大于0.3mm4、溢錫：不能連接兩條副柵線5、串歪斜：互連條中心線與背電極中心線重合，允許偏差≤0.8mm6、使用助焊劑時，不允許將其涂在主柵線以外的部位，如有，需用分析純乙醇擦拭干凈7、認(rèn)真填寫流轉(zhuǎn)單，拒絕以姓代名,每項必須都填寫完整，無漏填，字跡工整

處理方法及責(zé)任因電池片誤判而造成的不良組件由IPQC負(fù)責(zé)，后續(xù)因互連條誤判而出現(xiàn)的批量問題由IPQC負(fù)責(zé)，對烙鐵溫度不符合工藝要求負(fù)責(zé)。對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量問題負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0022控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池片1、不良電池片的確認(rèn),標(biāo)準(zhǔn)同控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)互連條1、無發(fā)黑、漏銅、彎曲2、浸泡時間為8M3、尺寸誤差互連條+3mm以內(nèi)

處理方法及責(zé)任因電池片誤判而造成的不良組件由IPQC負(fù)責(zé)，后續(xù)因互連條誤判而出現(xiàn)的批量問題由IPQC負(fù)責(zé)，對烙鐵溫度不符合工藝要求負(fù)責(zé)。對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量問題負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0023控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)互連條1、無發(fā)黑、漏銅、彎曲控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)烙鐵溫度烙鐵溫度點檢，標(biāo)準(zhǔn)同上

處理方法及責(zé)任因電池片誤判而造成的不良組件由IPQC負(fù)責(zé)，后續(xù)因互連條誤判而出現(xiàn)的批量問題由IPQC負(fù)責(zé)，對烙鐵溫度不符合工藝要求負(fù)責(zé)。對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量問題負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0024控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)烙鐵溫度烙鐵溫度點檢，標(biāo)準(zhǔn)同上處理巡檢流程控制點五、疊層1、電池片2、電池串3、玻璃背板4、互連條5、匯流條6、EVA7、條碼間距8、異物25巡檢流程控制點控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池片1.要求操作員拒絕接收流轉(zhuǎn)單填寫不清晰的電池串（電池片廠家、型號、分檔、姓名、日期）2、虛焊：任何問題導(dǎo)致的虛焊都不接收3、裂紋片、碎片、穿孔片不接收4、V形缺角不接收5、崩邊：深度小于0.5mm，長度小于1mm.數(shù)量≤2，不連接兩條柵線6、背面鋁印刷的均勻性，鼓包高度必須不大于0.2mm，且總面積不大于0.2cm27、背電場鋁缺損總面積不大于0.5cm28、背面花斑不超過10m㎡

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0026控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池片1.要求操作員拒絕接收流轉(zhuǎn)單填寫不控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池串1、電池串正負(fù)極性排列正確，標(biāo)準(zhǔn)為左正右負(fù)2、片間距、串間距符合要求，標(biāo)準(zhǔn)為片距2±0.5mm，串距3±1mm3、串歪斜：互連條中心線與背電極中心線重合，允許偏差≤0.8mm

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0027控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池串1、電池串正負(fù)極性排列正確，標(biāo)準(zhǔn)控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)玻璃對玻璃進(jìn)行清理及自檢，不能確認(rèn)的經(jīng)本人確認(rèn)以后更換或繼續(xù)使用；標(biāo)準(zhǔn)同上

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0028控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)玻璃對玻璃進(jìn)行清理及自檢，不能確認(rèn)的經(jīng)本控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)背板1、絕緣背板尺寸符合要求，表面清潔，標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)客戶要求而定2、背板開口尺寸符合要求，不確定的經(jīng)本人確認(rèn)后更換或使用，標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)客戶要求而定3、開口割穿無毛邊，用手觸摸無明顯凸起4、表面無劃傷，光面向下

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0029控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)背板1、絕緣背板尺寸符合要求，表面清潔，控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)互連條1、垂直于匯流條焊接2、多余互連條剪光滑無毛刺，用手觸摸無明顯凸起

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0030控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)互連條1、垂直于匯流條焊接控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)匯流條1、焊接與電池片平行，間距符合要求，標(biāo)準(zhǔn)為3±1mm2、多余兩端剪與不剪根據(jù)客戶要求而定

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0031控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)匯流條1、焊接與電池片平行，間距符合要求控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)EVA1、小EVA尺寸符合要求，標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)客戶要求而定2、表面無雜質(zhì)、無缺損、無污漬、壓花清晰一致3、尺寸符合客戶要求，根據(jù)客戶圖紙而定4、無法一次用完的EVA需用干凈紙張包裹，用塑料薄膜密封存于陰涼處5、暴露在空氣中超過24小時的EVA不得繼續(xù)使用6、麻面向電池片，覆蓋玻璃且超出5mm

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0032控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)EVA1、小EVA尺寸符合要求，標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)條碼1、公司LOGO清晰無變形2、具體要求根據(jù)客戶圖紙而定

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0033控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)條碼1、公司LOGO清晰無變形控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)間距1、玻璃四周間距符合要求，根據(jù)客戶圖紙而定2、片間距、串間距同上3、膠帶粘貼正確到位，長20mm，與玻璃完全接觸，起到固定間距作用

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0034控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)間距1、玻璃四周間距符合要求，根據(jù)客戶圖控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)異物1、不允許有毛發(fā)2、寬度不能大于1mm，長度不能大于3mm3、不允許有錫珠4、不允許有助焊劑殘留物

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0035控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)異物1、不允許有毛發(fā)控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電性能1、電性能測試符合要求，標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)客戶要求而定

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0036控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電性能1、電性能測試符合要求，標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)客巡檢流程控制點六、中檢1、電池片2、電池串3、玻璃背板4、互連條5、匯流條6、EVA7、條碼間距8、異物37巡檢流程控制點控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池片1.要求操作員拒絕接收流轉(zhuǎn)單填寫不清晰的電池串2、虛焊：任何問題導(dǎo)致的虛焊都不接收3、裂紋片、碎片、穿孔片不接收4、V形缺角不接收5、崩邊：深度小于0.5mm，長度小于1mm.數(shù)量≤2，不連接兩條柵線6、背面鋁印刷的均勻性，鼓包高度必須不大于0.2mm，且總面積不大于0.2cm27、背電場鋁缺損總面積不大于0.5cm28、背面花斑不超過10m㎡

處理方法及責(zé)任IPQC對因誤判而發(fā)生的批量事故負(fù)責(zé)

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0038控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池片1.要求操作員拒絕接收流轉(zhuǎn)單填寫不控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池串1、電池串正負(fù)極性排列正確，標(biāo)準(zhǔn)為左正右負(fù)2、片間距、串間距符合要求，標(biāo)準(zhǔn)為片距2±0.5mm，串距3±1mm3、串歪斜：互連條中心線與背電極中心線重合，允許偏差≤0.8mm

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時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0039控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池串1、電池串正負(fù)極性排列正確，標(biāo)準(zhǔn)控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)玻璃1、崩邊：沿玻璃邊方向長度不超過3mm，自玻璃邊部向表面延伸不得超過3mm，自表面向厚度延伸不得超過玻璃厚度的1/3，且不超過一處2、劃傷：長度小于40mm，寬度在0.1mm以下，每平米允許存在4條，寬度在0.1mm以上0.5mm以下的每平米允許存在1條；任何劃傷長度大于40mm的不允許存在3、氣泡：對于≤0.5mm寬，＜1.5mm長的長形氣泡和直徑小于0.5mm的圓形氣泡，要求100mm直徑的圓面積內(nèi)總數(shù)不超過20個；直徑0.5mm-1.5mm的圓形氣泡每平方米允許3個；寬度≤0.5mm，長度1.5-5mm之間或?qū)挾龋?.5mm，長度＜1.5mm允許每平方米3個；所有開口氣泡不允許存在4、結(jié)實：不允許存在。尺寸長和寬允許偏差-1mm，對角線0-1mm

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時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0040控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)玻璃1、崩邊：沿玻璃邊方向長度不超過3m控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)背板1、開口割穿無毛邊，用手觸摸無明顯凸起2、表面無劃傷3、是否蓋反，標(biāo)準(zhǔn)為光面向下4、是否蓋住玻璃，標(biāo)準(zhǔn)為超出玻璃5mm

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時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0041控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)背板1、開口割穿無毛邊，用手觸摸無明顯凸控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)互連條1、垂直于匯流條焊接2、多余互連條剪光滑無毛刺，用手觸摸無明顯凸起

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時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0042控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)互連條1、垂直于匯流條焊接控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)匯流條1、焊接與電池片平行，間距符合要求，標(biāo)準(zhǔn)為3±1mm2、多余兩端剪與不剪根據(jù)客戶要求而定

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時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0043控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)匯流條1、焊接與電池片平行，間距符合要求控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)EVA尺寸符合客戶要求，根據(jù)客戶圖紙而定

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時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0044控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)EVA尺寸符合客戶要求，根據(jù)客戶圖紙而定控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)條碼1、公司LOGO清晰無變形2、具體尺寸、編碼要求根據(jù)客戶圖紙而定

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時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0045控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)條碼1、公司LOGO清晰無變形控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)間距1、片間距2±0.5mm，串距3±1mm，匯流條到電池片的間距為3mm2、電池片到玻璃四周的間距根據(jù)客戶圖紙而定

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時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0046控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)間距1、片間距2±0.5mm，串距3±1控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)異物1、不允許有毛發(fā)2、寬度不能大于1mm，長度不能大于3mm，且錫渣不能連接兩條細(xì)柵線3、不允許有錫珠4、不允許有助焊劑殘留物

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時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0047控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)異物1、不允許有毛發(fā)整體要求：要求操作人員認(rèn)真填寫流轉(zhuǎn)單，流轉(zhuǎn)單上列出的都得填寫，字跡工整一目了然，下道工序拒絕接受無流轉(zhuǎn)單組件及填寫不清晰組件，每道工序開始前做到自檢。48整體要求：48佩戴無塵帽標(biāo)準(zhǔn)無頭發(fā)外露佩戴口罩標(biāo)準(zhǔn)以蓋住鼻頭和下巴穿戴無塵服標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入焊接區(qū)域佩戴手指套標(biāo)準(zhǔn)十指佩戴穿戴工作鞋標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)出車間跟換佩戴無塵帽標(biāo)準(zhǔn)無頭發(fā)外露佩戴手套標(biāo)準(zhǔn)紗手套、帆布手套穿戴工作鞋標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)出車間跟換

（分選、焊接人員穿戴標(biāo)準(zhǔn)）（層壓后道穿戴標(biāo)準(zhǔn)）勞保工裝穿戴標(biāo)準(zhǔn)49佩戴無塵帽佩戴口罩穿戴無塵服佩戴手指套穿戴工作鞋佩戴無塵帽佩車間管理制度一、工作紀(jì)律1、進(jìn)入車間內(nèi)工作服、工作帽、工作鞋必須穿戴整齊，廠牌按規(guī)定佩戴。2、上班時必須提前15分鐘到位并做好各項準(zhǔn)備工作，不準(zhǔn)在車間打電話、發(fā)短信、玩游戲。（上班時間不準(zhǔn)帶金屬飾品）3、上班時間內(nèi)不得做任何與工作無關(guān)的事。4、上班時不得消極怠工、打架、不服從管理或者頂撞、濫罵上司。5、生產(chǎn)線操作人員離位必須跟上司說明原因。6、下班不得提前收拾工位準(zhǔn)備下班，下班必須整齊、輕聲出車間。7、嚴(yán)禁在車間或其它禁止吸煙地方吸煙。8、員工在上班時間內(nèi)不得私自外出，不得有代打卡現(xiàn)象。9、積極參加各類培訓(xùn)，員工會議以及車間組織的其它管理性活動。10、嚴(yán)禁利用工作之便偷竊元器件、材料、工具、設(shè)備以及公司其它財物。50車間管理制度50車間管理制度二、現(xiàn)場管理11、拉線、地面保持清潔，打掃衛(wèi)生后不得存有油漬、水漬等污跡。12、文具、報表擺放整齊且與工作無關(guān)物品不準(zhǔn)放于工作臺上。13、各種設(shè)備、儀器妥善保養(yǎng)，定時擦拭表面，不得有灰塵、油污。14、凳子、垃圾桶須擺放整齊，不得疊放，廢料、垃圾要及時清除。15、嚴(yán)格按照工藝文件進(jìn)行操作，不允許私自調(diào)換工位、隨意竄崗。16、崗證作業(yè)記錄表，工藝文件擺放整齊并與各工位對應(yīng)。三、物料管理17、物料不能堆放過高，并按規(guī)定位置擺放整齊，不得遺失、損壞。18、各種物料區(qū)域以及材料標(biāo)識明確，予以恰當(dāng)分隔并且擺放整齊。19、嚴(yán)禁在車間地板上拖拉紙箱、膠箱，將不同物品不得疊放一起。20、日常實物稽查或盤點不準(zhǔn)弄虛作假，各項表單須填寫真實、規(guī)范。51車間管理制度51車間管理制度四、質(zhì)量、產(chǎn)量21、各類報表準(zhǔn)時發(fā)放，分析、判斷嚴(yán)謹(jǐn)以及填寫規(guī)范，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。22、對各質(zhì)量、產(chǎn)量報表以及工具、設(shè)備檢測情況進(jìn)行準(zhǔn)確及時記錄。23、控制產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏，流水須勻速，各生產(chǎn)小組不得故意時快時慢。24、加強自檢、互檢，避免生產(chǎn)作業(yè)時人為不良品或人為返工。25、生產(chǎn)加工整齊、明了，各項數(shù)據(jù)填寫規(guī)范，并且要求及時、準(zhǔn)確。26、緊跟生產(chǎn)線，出現(xiàn)異常及時反饋并對相應(yīng)改善措施進(jìn)行跟蹤落實。27、自覺主動完成因為強化生產(chǎn)管理而制定的各項規(guī)定及生產(chǎn)指標(biāo)。五、安全生產(chǎn)28、嚴(yán)禁自帶火種進(jìn)入車間，下班后將易燃、易暴、腐蝕品放回指定位置。29、下班后自覺關(guān)好門窗、電源，相應(yīng)負(fù)責(zé)人全面檢查車間消防安全。30、不得故意損壞、挪用、移開消防器材或堆放物料阻塞消防通道。六、處罰規(guī)定1、違反第4、10、28、30條一律作開除處理。2、違反第7、8、15、17、19、20、24、29條扣20-50元處理。3、違反第9、12、13、18、21、22、23、25、26條第一次警告，第二次扣50元處理。4、違反第1、2、3、5、6、14條，按情節(jié)輕重給予指正、口頭批評、警告等屢教不改者罰款50-100元（或開除處理）。52車間管理制度52江蘇聚能硅業(yè)有限公司（組件事業(yè)部）崗位職責(zé)IPQC-前道巡檢53江蘇聚能硅業(yè)有限公司（組件事業(yè)部）崗位職責(zé)IPQC-前道巡檢一、車間整體檢查巡檢流程二、主輔材料核實三、點溫四、單串焊五、疊層六、中檢54一、車間整體檢查巡檢流程二、主輔材料核實三、點溫四、單串焊五巡檢流程控制點一、車間整體檢查1、分選2、生產(chǎn)破片確認(rèn)3、不良玻璃確認(rèn)55巡檢流程控制點控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)分選1、勞保用品：必須穿工作服、工作鞋，戴工作帽、口罩、PVC手套2、5S：a工作區(qū)域地面2平方米無灰塵、雜物不得超過兩處，墻面無腳印，污漬；b工作臺面衛(wèi)生：設(shè)備、電腦、操作臺無灰塵、雜物，工具擺放到指定區(qū)域3、電池片電性能測試：室溫必須在25℃±2的恒溫、濕度≤60%下進(jìn)行測試；必須使用標(biāo)準(zhǔn)片的參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，電池片的電性能檢測根據(jù)本部門工藝文件和現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，功率公差范圍：±2%，以工作電流分檔：多晶電池片≦0.1A，單晶電池片≦0.05A間隔為一檔

處理方法及責(zé)任分選室發(fā)現(xiàn)不良情況告知直接責(zé)任人改正，并通知班組長監(jiān)督，記錄下相關(guān)問題所在，超過三次進(jìn)行通報，追究直接責(zé)任人和間接責(zé)任人的責(zé)任，直接責(zé)任人承當(dāng)60%，間接責(zé)任人承擔(dān)40%，處罰以《車間考核制度》為基準(zhǔn)備注：直接責(zé)任人：操作員工間接責(zé)任人：IPQC

時間分選室一個班至少去兩次，上午上班時間一次，下午上班時間一次，其他上班時間全部在車間56控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)分選1、勞保用品：必須穿工作控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)破片確認(rèn)可利用與不可再利用分開存放

處理方法及責(zé)任生產(chǎn)破片簽字確認(rèn)退庫，出問題由IPQC承擔(dān)，手續(xù)為《退庫申請單》

時間分選室一個班至少去兩次，上午上班時間一次，下午上班時間一次，其他上班時間全部在車間57控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)破片確可利用與不可再利用分開控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)不良玻璃確認(rèn)1、崩邊：沿玻璃邊方向長度不超過3mm，自玻璃邊部向表面延伸不得超過3mm，自表面向厚度延伸不得超過玻璃厚度的1/3，且不超過一處，且不到柵線2、劃傷：長度小于40mm，寬度在0.1mm以下，每平米允許存在4條，寬度在0.1mm以上0.5mm以下的每平米允許存在1條；任何劃傷長度大于40mm的不允許存在3、氣泡：對于≤0.5mm寬，＜1.5mm長的長形氣泡和直徑小于0.5mm的圓形氣泡，要求100mm直徑的圓面積內(nèi)總數(shù)不超過20個；直徑0.5mm-1.5mm的圓形氣泡每平方米允許3個；寬度≤0.5mm，長度1.5-5mm之間或?qū)挾龋?.5mm，長度＜1.5mm允許每平方米3個；所有開口氣泡不允許存在4、結(jié)石：不允許存在。5、尺寸長和寬允許偏差-1mm，對角線0-2mm

處理方法及責(zé)任

玻璃不符合標(biāo)準(zhǔn)的簽字確認(rèn)并退庫，可再用的簽字確認(rèn)繼續(xù)使用，后續(xù)出現(xiàn)相關(guān)問題由IPQC負(fù)責(zé)，對未經(jīng)IPQC確認(rèn)的不良玻璃，且操作員工使用后發(fā)生相關(guān)問題IPQC不負(fù)責(zé)，追究相關(guān)人員的責(zé)任，為了防止類似現(xiàn)象發(fā)生，減少不良品的產(chǎn)生，后續(xù)IPQC會在早會上進(jìn)行推廣《品保技術(shù)部推廣方案落實單》，其中不合格品玻璃貼標(biāo)簽注明問題告知來料檢驗反饋采購。

時間分選室一個班至少去兩次，上午上班時間一次，下午上班時間一次，其他上班時間全部在車間58控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)不良玻璃確認(rèn)1、崩邊：巡檢流程控制點二、主輔材料核實1、電池片2、涂錫銅帶3、玻璃4、EVA5、背板6、條碼59巡檢流程控制點控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池片1、裂紋片、碎片、穿孔片不接收2、V形等尖角形缺口不接收3、崩邊：深度小于0.5mm，長度小于1mm.數(shù)量≤2，且不過柵線、色差片不允許有跳色，且垂直于電池片20CM處正視無明顯色差5、每片電池片斷柵≤3處，每條斷線長度小于0.5mm不能有兩條平行斷柵存在且一條柵線只能有一個斷處6、電池片正面劃傷不接收7、背面鋁印刷的均勻性，鼓包高度必須不大于0.2mm，且總面積不大于0.2cm28、背電場鋁缺損總面積不大于0.5cm29、電池片無氧化變色，其他具體情況根據(jù)客戶要求而定

處理方法及責(zé)任電池片不能確認(rèn)的經(jīng)IPQC確認(rèn)以后更換或繼續(xù)使用，IPQC對因誤判而流下去的電池片負(fù)責(zé)，對未經(jīng)IPQC確認(rèn)的不良片，且操作員工使用后發(fā)生相關(guān)問題不負(fù)責(zé)，追究相關(guān)人員責(zé)任，為了防止類似現(xiàn)象發(fā)生，減少不良品的產(chǎn)生，后續(xù)IPQC會在早會上進(jìn)行推廣《品保技術(shù)部推廣方案落實單》；

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0060控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池片1、裂紋片、碎片、穿孔片不接收缺角電池片異常外觀劃傷色差色差61缺角電池片異常外觀劃傷色差色差9

正面漿料結(jié)塊柵線印刷偏移破裂片斷柵電池片異常外觀62正面漿料結(jié)塊柵線印刷偏移破裂片斷柵電池片表面掉晶、鍍膜未完全氧化V型缺口穿孔電池片異常外觀63表面掉晶、鍍膜未完全氧化V型缺口穿孔電好片水跡線跡主柵線錯位電池片異常外觀64好片水跡線跡主柵線錯位電池片異?？刂泣c檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)涂錫銅帶1、無發(fā)黑、漏銅、彎曲2、浸泡時間為5-6M3、尺寸誤差互連條+3mm以內(nèi)、匯流條+1.5mm以內(nèi)

處理方法及責(zé)任電池片不能確認(rèn)的經(jīng)IPQC確認(rèn)以后更換或繼續(xù)使用，IPQC對因誤判而流下去的電池片負(fù)責(zé)，對未經(jīng)IPQC確認(rèn)的不良片，且操作員工使用后發(fā)生相關(guān)問題不負(fù)責(zé)，追究相關(guān)人員責(zé)任，為了防止類似現(xiàn)象發(fā)生，減少不良品的產(chǎn)生，后續(xù)IPQC會在早會上進(jìn)行推廣《品保技術(shù)部推廣方案落實單》；

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0065控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)涂錫銅帶1、無發(fā)黑、漏銅、彎曲控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)玻璃1、崩邊：沿玻璃邊方向長度不超過3mm，自玻璃邊部向表面延伸不得超過3mm，自表面向厚度延伸不得超過玻璃厚度的1/3，且不超過一處，且不到柵線2、劃傷：長度小于40mm，寬度在0.1mm以下，每平米允許存在4條，寬度在0.1mm以上0.5mm以下的每平米允許存在1條；任何劃傷長度大于40mm的不允許存在3、氣泡：對于≤0.5mm寬，＜1.5mm長的長形氣泡和直徑小于0.5mm的圓形氣泡，要求100mm直徑的圓面積內(nèi)總數(shù)不超過20個；直徑0.5mm-1.5mm的圓形氣泡每平方米允許3個；寬度≤0.5mm，長度1.5-5mm之間或?qū)挾龋?.5mm，長度＜1.5mm允許每平方米3個；所有開口氣泡不允許存在4、結(jié)實：不允許存在。尺寸長和寬允許偏差-1mm，對角線0-1mm

處理方法及責(zé)任玻璃不能確認(rèn)的經(jīng)IPQC確認(rèn)以后更換或繼續(xù)使用，IPQC對因誤判而流下去的電池片負(fù)責(zé)，對未經(jīng)IPQC確認(rèn)的不良片，且操作員工使用后發(fā)生相關(guān)問題不負(fù)責(zé)，追究相關(guān)人員責(zé)任，為了防止類似現(xiàn)象發(fā)生，減少不良品的產(chǎn)生，后續(xù)IPQC會在早會上進(jìn)行推廣《品保技術(shù)部推廣方案落實單》；

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0066控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)玻璃1、崩邊：沿玻璃邊方向長度不超過3m控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)EVA1、表面無雜質(zhì)、無缺損、無污漬、壓花清晰一致2、尺寸符合客戶要求，根據(jù)客戶圖紙而定3、無法一次用完的EVA需用干凈紙張包裹，用塑料薄膜密封存于陰涼處4、暴露在空氣中超過24小時的EVA不得繼續(xù)使用5、拿取EVA要帶防護(hù)手套

處理方法及責(zé)任

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0067控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)EVA1、表面無雜質(zhì)、無缺損、無污漬、壓控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)背板1、拿取背板要帶防護(hù)手套2、開口割穿無毛邊，標(biāo)準(zhǔn)為用手觸摸無明顯凸起3、尺寸符合要求，具體根據(jù)客戶要求定4、表面無劃傷，有劃傷不接受5、線狀的線點及黑點長不能超過5mm，寬不能超過0.5mm，不能超過2處

處理方法及責(zé)任

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0068控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)背板1、拿取背板要帶防護(hù)手套背板褶皺背板劃傷背板異常外觀69背板褶皺背板劃傷背板異常外觀17控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)條碼1、公司LOGO清晰無變形2、具體尺寸、編碼要求根據(jù)客戶圖紙而定

處理方法及責(zé)任根據(jù)客戶要求決定使用的條碼，經(jīng)IPQC確認(rèn)后發(fā)生的批量事故由IPQC負(fù)責(zé)，因操作人員粗心造成條碼出錯IPQC不負(fù)責(zé)，追究相關(guān)人員的責(zé)任

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0070控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)條碼1、公司LOGO清晰無變形巡檢流程控制點三、點溫1、溫度點檢71巡檢流程控制點控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)溫度點檢1、用點溫計測出烙鐵實際溫度與顯示溫度是否存在誤差2、按實測數(shù)據(jù)填寫烙鐵溫度點檢表3、烙鐵溫度320-360℃，誤差超過±5℃，調(diào)至工藝溫度4、具體要求根據(jù)客戶檢驗標(biāo)準(zhǔn)定

處理方法及責(zé)任IPQC對所點檢的烙鐵溫度負(fù)責(zé)《溫度點檢表》

時間每班點檢兩次，上午7：40一次，下午12:40一次72控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)溫度點檢1、用點溫計測出烙鐵實際溫度與巡檢流程控制點四、單串焊1、電池片2、互連條3、烙鐵溫度73巡檢流程控制點控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池片1、不良電池片的確認(rèn),標(biāo)準(zhǔn)同上2、虛焊：任何問題導(dǎo)致的虛焊都不接收3、露白：互連條要居中焊在主柵線上，主柵線露白不得大于0.3mm4、溢錫：不能連接兩條副柵線5、串歪斜：互連條中心線與背電極中心線重合，允許偏差≤0.8mm6、使用助焊劑時，不允許將其涂在主柵線以外的部位，如有，需用分析純乙醇擦拭干凈7、認(rèn)真填寫流轉(zhuǎn)單，拒絕以姓代名,每項必須都填寫完整，無漏填，字跡工整

處理方法及責(zé)任因電池片誤判而造成的不良組件由IPQC負(fù)責(zé)，后續(xù)因互連條誤判而出現(xiàn)的批量問題由IPQC負(fù)責(zé)，對烙鐵溫度不符合工藝要求負(fù)責(zé)。對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量問題負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0074控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池片1、不良電池片的確認(rèn),標(biāo)準(zhǔn)同控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)互連條1、無發(fā)黑、漏銅、彎曲2、浸泡時間為8M3、尺寸誤差互連條+3mm以內(nèi)

處理方法及責(zé)任因電池片誤判而造成的不良組件由IPQC負(fù)責(zé)，后續(xù)因互連條誤判而出現(xiàn)的批量問題由IPQC負(fù)責(zé)，對烙鐵溫度不符合工藝要求負(fù)責(zé)。對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量問題負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0075控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)互連條1、無發(fā)黑、漏銅、彎曲控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)烙鐵溫度烙鐵溫度點檢，標(biāo)準(zhǔn)同上

處理方法及責(zé)任因電池片誤判而造成的不良組件由IPQC負(fù)責(zé)，后續(xù)因互連條誤判而出現(xiàn)的批量問題由IPQC負(fù)責(zé)，對烙鐵溫度不符合工藝要求負(fù)責(zé)。對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量問題負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0076控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)烙鐵溫度烙鐵溫度點檢，標(biāo)準(zhǔn)同上處理巡檢流程控制點五、疊層1、電池片2、電池串3、玻璃背板4、互連條5、匯流條6、EVA7、條碼間距8、異物77巡檢流程控制點控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池片1.要求操作員拒絕接收流轉(zhuǎn)單填寫不清晰的電池串（電池片廠家、型號、分檔、姓名、日期）2、虛焊：任何問題導(dǎo)致的虛焊都不接收3、裂紋片、碎片、穿孔片不接收4、V形缺角不接收5、崩邊：深度小于0.5mm，長度小于1mm.數(shù)量≤2，不連接兩條柵線6、背面鋁印刷的均勻性，鼓包高度必須不大于0.2mm，且總面積不大于0.2cm27、背電場鋁缺損總面積不大于0.5cm28、背面花斑不超過10m㎡

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0078控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池片1.要求操作員拒絕接收流轉(zhuǎn)單填寫不控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池串1、電池串正負(fù)極性排列正確，標(biāo)準(zhǔn)為左正右負(fù)2、片間距、串間距符合要求，標(biāo)準(zhǔn)為片距2±0.5mm，串距3±1mm3、串歪斜：互連條中心線與背電極中心線重合，允許偏差≤0.8mm

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0079控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)電池串1、電池串正負(fù)極性排列正確，標(biāo)準(zhǔn)控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)玻璃對玻璃進(jìn)行清理及自檢，不能確認(rèn)的經(jīng)本人確認(rèn)以后更換或繼續(xù)使用；標(biāo)準(zhǔn)同上

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0080控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)玻璃對玻璃進(jìn)行清理及自檢，不能確認(rèn)的經(jīng)本控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)背板1、絕緣背板尺寸符合要求，表面清潔，標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)客戶要求而定2、背板開口尺寸符合要求，不確定的經(jīng)本人確認(rèn)后更換或使用，標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)客戶要求而定3、開口割穿無毛邊，用手觸摸無明顯凸起4、表面無劃傷，光面向下

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0081控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)背板1、絕緣背板尺寸符合要求，表面清潔，控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)互連條1、垂直于匯流條焊接2、多余互連條剪光滑無毛刺，用手觸摸無明顯凸起

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0082控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)互連條1、垂直于匯流條焊接控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)匯流條1、焊接與電池片平行，間距符合要求，標(biāo)準(zhǔn)為3±1mm2、多余兩端剪與不剪根據(jù)客戶要求而定

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0083控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)匯流條1、焊接與電池片平行，間距符合要求控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)EVA1、小EVA尺寸符合要求，標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)客戶要求而定2、表面無雜質(zhì)、無缺損、無污漬、壓花清晰一致3、尺寸符合客戶要求，根據(jù)客戶圖紙而定4、無法一次用完的EVA需用干凈紙張包裹，用塑料薄膜密封存于陰涼處5、暴露在空氣中超過24小時的EVA不得繼續(xù)使用6、麻面向電池片，覆蓋玻璃且超出5mm

處理方法及責(zé)任IPQC對確認(rèn)的玻璃后續(xù)出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)；對因匯流條誤判而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)；對小EVA、絕緣背板、背板開口尺寸因IPQC誤判而造成的事故負(fù)責(zé)，對因巡檢不到位而出現(xiàn)的批量事故負(fù)責(zé)。

時間上午：7:40-11:00下午：12:40-16:0084控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)EVA1、小EVA尺寸符合要求，標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)控制點檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)條碼1、公司LOGO清晰無變形