油水井小修工藝技術

油水井小修亦稱油水井維修，一般指只需起下管柱便可完成的井下作業(yè)。主要包括壓井、清蠟與檢泵、清砂與防砂、更換井下管柱、小型打撈等。雖然工藝簡單、施工時間短，但卻是油水井經(jīng)常需要進行的，因而油水井小修在整個修井作業(yè)中占的比例很大，必須引起足夠的重視。第五章油水井小修工藝技術1/8/20231第一節(jié)修井檢泵一、油井檢泵概述

抽油井在工作過程中，會受到砂、蠟、氣、水、偏磨及各種腐蝕介質(zhì)的影響，使深井泵失效，抽油桿柱斷脫、砂卡、蠟卡，油管柱偏磨、腐蝕穿孔、斷脫落井、螺紋漏失等，都會造成油井停產(chǎn)。另外，由于生產(chǎn)條件的變化，經(jīng)常需要調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)（如改變泵徑、沖程、沖次、加深或上提泵桂等），一般把這種調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)或消除故障而進行的作業(yè)稱為檢泵。

排除抽油泵井下故障和滿足深井泵正常工作的調(diào)整維修作業(yè)，稱為修井檢泵。

1/8/20232按照檢泵的原因和目的不同，檢泵可分為計劃檢泵（又稱為周期檢泵）和躺井檢泵（又稱為無計劃檢泵）兩種。

計劃檢泵：定期進行的檢泵或為了改變生產(chǎn)參數(shù)而進行的檢泵稱為計劃檢泵；就是檢泵的日期是預先定好的，到了檢泵周期，不管泵、油管、抽油桿的性能好與壞，都要進行檢泵。

躺井檢泵：由于處理事故而進行的檢泵稱為躺井檢泵。

躺井檢泵的檢泵日期是不可確定的，它是在抽油井未到計劃檢泵周期，由于泵及油管、抽油桿突然發(fā)生故障，或由于某種原因突然造成油井停產(chǎn)，又不能恢復生產(chǎn)而被迫進行的檢泵。

1/8/20233二、檢泵的原因抽油井檢泵的原因很多，但歸結起來有兩個方面：一個是根據(jù)抽油井的條件摸索出來的檢泵周期，另一個是突然發(fā)生的抽油井故障。任何一口抽油井的井下情況（如出砂或結蠟）都有一定的規(guī)律性，生產(chǎn)一定時間后就需要進行檢泵。

兩次檢泵間的時間稱為檢泵周期。1/8/20234影響檢泵周期的因素很多。如油層壓力、溫度、油井脫氣情況、原油的性質(zhì)、油井的工作制度、油井的產(chǎn)量、原油含水率、油井出砂情況、油井管理工作中的清蠟措施，以及前次檢泵質(zhì)量等都直接影響到檢泵周期的長短。不同油田，不同油井的檢泵周期也不相同。比如某油田，一般的檢泵周期在45—90天之間。有些低產(chǎn)井未采用任何清、防措施．檢泵周期卻長達半年甚至一年。1/8/20235抽油井檢泵的原因主要有以下幾個方面：①油井結蠟檢泵。一般情況下油井結蠟是有規(guī)律的，要按照該井的結蠟規(guī)律，生產(chǎn)一段時間后就進行檢泵，以保證泵的性能良好及工作正常，防止蠟卡被迫進行躺井檢泵。②由于泵的漏失使抽油井產(chǎn)量下降。③抽油泵游動凡爾被砂、蠟或其它臟物卡住，井下泵失靈。1/8/20236④當油井液面、產(chǎn)量突然發(fā)生變化時，為了查明原因、采取恰當措施，需要進行探砂面與沖砂等工作。⑤改換泵的參數(shù)或提高泵的效率。⑥改變泵的工作制度，加深或上提泵掛深度等。⑦發(fā)生抽油桿斷脫，抽油泵不能進行工作。⑧發(fā)生井下落物或套管出現(xiàn)故障，需要上大修作業(yè)。

1/8/20237三、檢泵作業(yè)修井檢泵的主要工作內(nèi)容是起下抽油桿及油管柱。由于抽油井油層壓力都不太大，采用簡易的不壓井不放噴井口裝置既有利于施工，又不損害油層。對于有井下事故或壓力稍高的抽油井，可采用鹽水或清水壓井。應盡量避免用泥漿壓井，不僅可以節(jié)省泥漿費用，更重要的是保護了油層。據(jù)統(tǒng)計，一般抽油井用泥漿壓井后都不同程度地對地層有損害，有些井施工后甚至不出油了，必須引起重視。

1/8/20238具體施工時，起下抽油桿與油管都可以采用正常起下作業(yè)方式進行，但必須準確計算下泵深度，合理地組合抽油桿與油管，下入合格的抽油桿、油管和深井泵等，這些都是提高檢泵效率的重要因素。1/8/20239檢泵工序過程程壓（洗）井起抽油桿泄油器泄油起泵探砂面沖砂配下泵管柱下泵試抽交井下抽油桿12/29/2022101.壓井壓井液選擇方方法(1)根據(jù)油油層穩(wěn)定靜壓壓值,按要求求計算密度，，附加壓力1-1.5MPa計計算公式為：：（p靜+p附附）*100ρ密度＝(2)對于老老井補層或新新井試油作業(yè)業(yè)按原鉆開油油層時的修井泥漿密度。。H地層靜壓，MPa附加壓力，MPa油層中部深度度，m12/29/202211現(xiàn)場壓壓井過過程根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場選選擇合合適壓壓井液液接地面面管線線倒閘門門開泵地面管管線試試壓壓井結結束壓井12/29/2022122.起起桿起出的的抽油油桿應應放在在不少少于4道的的抽油油桿橋橋上，，抽油油桿橋橋間隔隔要合合理，，然后后對其其起出出的抽抽油桿桿進行行詳細細檢查查，對對彎曲曲、磨磨損、、腐蝕蝕的抽抽油桿桿不能能再下下入井井內(nèi)。。12/29/2022133.泄泄油器器泄油油活塞主體銷釘密封墊墊抽油桿桿撞滑式式泄油油器撞擊頭頭投入入20min后后再投投20-80m抽油油桿，，油管管液面面下降降后再再起銷釘式式泄油油器投20-80m抽油油桿，，油管管液面面下降降后再再起12/29/2022144.起起泵起出的的油管管應放放在不不少于于3道道油管管橋上上，泵泵及其其它工工具要要高架架，要要詳細細檢查查油管管及泵泵，要要查處處本此此檢泵泵的原原因，，查不不出原原因不不能盲盲目完完井。。12/29/2022155.探探?jīng)_砂砂工作人人員要要穿戴戴好勞勞保用用品，，水龍龍帶要要系好好保險險繩，，動作作要迅迅速，，聽從從指揮揮人員員指揮揮。沖砂管管柱探探砂面面，筆筆尖距距油層層上界界20m時時下放放速度度應小小于0.3m／／min,大鉤鉤懸重重下降降10KN-20KN為為標準準，連連探兩兩次，，誤差差小于于0.5m,記錄錄砂面面位置置。提沖砂砂管至至離砂砂面3m以以上開開泵循循環(huán)正正常后后下放放管柱柱，沖沖砂至至設計計深度度后，，保持持循環(huán)環(huán)至出出口排排量25m3/h，，出口口含砂砂量小小于0.1％，，視沖沖砂合合格，，并上上提油油管20m以以上，，沉降降3小小時左左右復復探砂砂面，，記錄錄深度度。12/29/2022166.組組配配下下泵泵管管柱柱配下下泵泵管管柱柱注注意意事事項項（1））、、準準確確丈丈量量油油管管，，累累計計長長度度誤誤差差不不超超過過0.3%。。（2））、、嚴嚴格格按按要要求求，，自自上上而而下下計計算算下下井井管管柱柱的的各各段段油油管管長長度度、、根根數(shù)數(shù)和和管管柱柱總總長長度度。。（3））、、計計算算管管柱柱深深度度時時，，應應包包括括油油補補距距高高度度。。（4））、、下下井井管管柱柱配配好好后后，，油油管管橋橋上上多多余余油油管管，，應應用用明明顯顯的的記記號號隔隔開開。。深井井泵泵深深度度計計算算泵深深油補補距距油管管掛掛短短節(jié)節(jié)泄油油器器泵以以上上油油管管長長度度泵長長＝＋＋＋＋12/29/2022177.下下泵泵深井井泵泵密密封封性性檢檢驗驗試吸吸力力法法灌注注法法12/29/202218下泵泵要要求求（1））、、按按要要求求核核對對深深井井泵泵的的泵泵徑徑、、類類型型、、檢檢驗驗合合格格證證等等，，檢檢查查泵泵的的完完好好性性。。（2））、、下下井井油油管管螺螺紋紋上上，，均均勻勻涂涂上上密密封封脂脂，，然然后后將將泵泵及及下下井井工工具具下下入入井井內(nèi)內(nèi)，，完完成成生生產(chǎn)產(chǎn)管管柱柱。。（3））、、完完成成抽抽油油井井生生產(chǎn)產(chǎn)管管柱柱后后，，油油管管試試壓壓15-20MPA，，穩(wěn)穩(wěn)壓壓10分分鐘鐘，，壓壓降降不不超超過過1MPA為為合合格格。。12/29/2022198.下下桿桿下抽抽油油桿桿及及活活塞塞調(diào)防防沖沖距距下光光桿桿擺驢驢頭頭掛掛好好懸懸繩繩器器12/29/2022209.試抽抽交井試抽是作作業(yè)完工工后的一一項重要要工作，，試抽結結果的好好壞關系系到作業(yè)業(yè)成功與與否。啟動抽油油機，關關流程閘閘門，井井口蹩壓壓2.0-3.0MPa，停停抽油機機，穩(wěn)壓壓5min，井井口不刺刺不漏，，壓力不不降，驗驗證油管管及泵完完好，開開生產(chǎn)閘閘門，交交采油隊隊管理。。12/29/2022211、對管柱柱的要求求作業(yè)施工工時將抽抽油桿和和油管排排放整齊齊，支點點得當，，以免壓壓彎抽油油桿。內(nèi)內(nèi)外清潔潔，絲扣扣完好無無損。運運送泵體體時，防防止砸、、撞、顛顛及劇烈烈震動，，以防泵泵體損壞壞及管式式泵襯套套震亂。。下井時時，應詳詳細檢查查各部件件規(guī)范尺尺寸及完完好情況況，對于于不符合合設計要要求或質(zhì)質(zhì)量不合合格者，，一律不不準使用用。12/29/2022222、組配配管柱按照要求求組裝、、連接下下井管柱柱，管式式泵連接接見圖3-1。。圖3-1管管式泵抽抽油管柱柱12/29/202223①泵掛深深度管式泵泵泵掛深度度=油補距＋＋油管掛掛短節(jié)＋泵以上上油管總總長＋泄泄油器長長＋泵長長桿式泵泵泵掛深度度=油補距十十油管掛掛短節(jié)長長度十外外工作筒筒支撐環(huán)環(huán)以上油油管總長長＋泵的的長度②音標位位置音標位置置=油補補距＋油油管掛短短節(jié)＋音音標上平平面以上上油管總總長12/29/202224③尾管深度管式泵尾管深深度=油補距距＋油管掛短短節(jié)＋泵上油油管總長＋泄泄油器長＋泵泵長＋濾砂器器長＋尾管長長桿式泵尾管深深度=油補距距＋油管掛短短節(jié)＋外工作作筒支撐環(huán)以以上油管總長長度＋外工作作筒長度＋濾濾砂器長度＋＋尾管長度12/29/2022253、施工步驟驟及要求①準備工作立立井架，動動力設備就位位，拆除原抽抽油井井口換換上施工井口口，撥開驢頭頭。②起泵先起起出抽油桿和和活塞，然后后起出油管及及泵體。按規(guī)規(guī)定要求整齊齊排放好，用用熱蒸氣清洗洗干凈，再用用通徑規(guī)通徑徑檢查。對起起出的泵活塞塞、固定凡爾爾、泵筒等應應妥善存放，，并送修檢驗驗。12/29/202226③下泵下泵前應認認真檢查，，下入的泵泵必須符合合設計要求求，質(zhì)量合合格，再按按操作規(guī)程程連接好。。然后，平平穩(wěn)操作下下入井內(nèi)。。最后試抽抽，確?；罨钊麜惩o無阻。下井井管柱必須須清潔，絲絲扣涂上密密封脂并用用專用工具具上緊。使使用復合抽抽油桿必須須按上粗下下細的順序序進行組合合。④完井抽油桿下完完后裝好抽抽油井口，，扶正驢頭頭，掛好毛毛辮子。待待試抽正常常，井口出出油，即可可完井投產(chǎn)產(chǎn)12/29/202227四、修井檢檢泵的質(zhì)量量要求①抽油桿、、油管、音音標及泵徑徑、泵深等等數(shù)據(jù)要符符合設計要要求。②在必要的的試抽時間間內(nèi)見油。。③泵的工作作要正常。。④檢泵后三三天之內(nèi)無無斷脫抽油油桿事故。。⑤產(chǎn)量要達達到規(guī)定要要求，檢泵泵后不能低低于檢泵前前的產(chǎn)量。。12/29/202228五、提高檢檢泵成功率率的條件為了充分利利用設備動動力，縮短短作業(yè)時間間，及時恢恢復油井生生產(chǎn)，提高高檢泵成功功率很重要要。1、對深井井泵的要求求①運送深井井泵時應防防止劇烈震震動，避免免將組裝好好的泵襯套套震亂，下下井后造成成返工。②下井前應應詳細檢查查各部件、、零件，性性能應良好好，技術規(guī)規(guī)范須符合合設計要求求。12/29/202229③連接泵時時不能用管管鉗咬泵的的工作筒，，不能轉(zhuǎn)動動壓緊接箍箍。④下泵所使使用的工具具應擦洗干干凈，以免免將污物帶帶入井內(nèi)，，影響泵的的正常工作作。⑤桿式泵的的支撐環(huán)配配合要達到到嚴密不漏漏，不能將將泵裝反。。12/29/2022302、對抽油油桿的要求求①從井內(nèi)起起出的抽油油桿，應整整齊排放在在具有5個個以上支撐撐點的支架架上，清洗洗干凈。壓壓彎、損壞壞及絲扣磨磨損的抽油油桿不能再再下入井內(nèi)內(nèi)。②遇有抽油油桿被卡時時不能硬拔拔，以免產(chǎn)產(chǎn)生塑性變變形，報廢廢抽油桿。。3、對油管管的要求油管應絲扣扣完好，無無彎曲，無無漏失，無無裂縫。下下泵前應刺刺洗干凈，，并用內(nèi)徑徑規(guī)通過。。下油管時時，絲扣應應涂抹絲扣扣油，絲扣扣應上緊。。4、下泵位位置應正確確下泵位置應應該符合工工藝設計的的要求。12/29/202231（一）潛油油電泵施工質(zhì)量要要求及注意意事項主要要包括以下下幾方面：：1）井架要要校正，使使天車、游游動滑車、、井口三點點一線；2）下井油油管要丈量量清楚、刺刺洗干凈，，達到無蠟蠟、無油污污、無彎曲曲變形、螺螺紋完好，，并逐根用用相應油管管規(guī)通過；；3）下井油油管螺紋要要涂鉛油，，上滿扭緊緊，滿足生生產(chǎn)壓力要要求；六、其它泵泵12/29/2022324））下下電電泵泵前前要要通通井井，，通通井井到到電電泵泵深深度度以以下下30～～50m，，然然后后大大排排量量洗洗井井，，將將刮刮下下的的蠟蠟、、鐵鐵銹銹等等臟臟物物徹徹底底洗洗出出井井筒筒，，保保證證下下電電泵泵時時不不發(fā)發(fā)生生阻阻卡卡現(xiàn)現(xiàn)象象；；5））起起下下油油管管要要打打好好背背鉗鉗，，防防止止下下部部油油管管轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動，，扭扭傷傷電電纜纜；；6））起起下下油油管管要要保保持持電電纜纜具具有有一一定定張張力力，，使使電電纜纜緊緊貼貼油油管管外外壁壁，，防防止止起起油油管管電電纜纜下下滑滑或或下下油油管管時時電電纜纜突突起起損損傷傷電電纜纜；；7））要要控控制制起起下下油油管管速速度度，，每每小小時時不不得得超超過過20根根，，當當起起下下到到電電泵泵機機組組時時，，更更要要倍倍加加小小心心，，平平穩(wěn)穩(wěn)起起下下，，速速度度要要慢慢，，防防止止損損傷傷電電纜纜和和機機組組；；12/29/2022338））電電纜纜滾滾筒筒中中心心點點與與電電纜纜導導輪輪、、井井口口要要在在同同一一平平面面內(nèi)內(nèi)，，從從電電纜纜滾滾筒筒上上倒倒下下來來的的電電纜纜不不得得拖拖地地，，以以免免將將泥泥砂砂帶帶入入井井內(nèi)內(nèi)堵堵塞塞電電泵泵；；9））每每下下10根根油油管管要要用用萬萬用用表表測測量量一一次次電電纜纜絕絕緣緣電電阻阻；；10））每每根根油油管管上上至至少少打打3個個電電纜纜卡卡子子，，卡卡子子的的松松緊緊度度要要適適中中，，以以電電纜纜銷銷皮皮略略有有變變形形為為宜宜；；11））摘摘扣扣油油管管吊吊卡卡、、打打背背鉗鉗時時，，開開口口始始終終朝朝向向井井口口電電纜纜方方向向，，以以免免擠擠傷傷電電纜纜；；12））電電纜纜滾滾筒筒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動速速度度與與油油管管起起下下速速度度要要同同步步，，防防止止電電纜纜出出現(xiàn)現(xiàn)死死角角、、扭扭傷傷和和擠擠壞壞電電纜纜。。12/29/202234（二））水力力活塞塞泵檢泵施施工技技術要要求水力活活塞泵泵是一一種無無桿抽抽油泵泵，檢檢泵工工作與與有桿桿抽油油泵相相比要要簡單單容易易一些些。其其關鍵鍵技術術點，，第一一，水水力活活塞泵泵的質(zhì)質(zhì)量必必須合合格；；第二二，所所下井井的油油管柱柱必須須保證證在正正常工工作時時不漏漏失；；第三三，若若采用用套管管固定定式和和套管管投人人式安安裝水水力活活塞泵泵，則則要在在管柱柱上帶帶一個個封隔隔器。。封隔隔器的的坐封封位置置應避避開套套管接接箍，，而且且必須須保證證能密密封油油、套套管環(huán)環(huán)形空空間。。對于于油管管的質(zhì)質(zhì)量要要求和和起下下油管管操作作與檢檢管式式泵完完全相相同。。12/29/202235（三））射流流泵檢泵施施工技技術要要求對油管管的質(zhì)質(zhì)量要要求及及起下下油管管的要要求與與檢管管式泵泵的要要求相相同。。由于于射流流泵的的油管管柱上上帶有有封隔隔器，，因此此，起起下油油管時時，還還應注注意以以下幾幾點：：1）封封隔器器解封封時，，要注注意觀觀察指指重表表，先先緩慢慢上提提油管管柱，，待封封隔器器膠皮皮筒完完全收收縮，，懸重重正常常以后后再正正常起起油管管；12/29/2022362）下下油管管時，，上提提油管管摘吊吊卡的的高度度應小小于封封隔器器的防防坐距距離，，防止止中途途坐封封損壞壞封隔隔器；；3）起起油管管時要要打好好背鉗鉗，防防止下下部油油管轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動造造成油油管落落井事事故；；4）下下油管管要操操作平平穩(wěn)，，控制制下放放速度度，每每小時時不超超過30根根，以以防損損壞封封隔器器膠筒筒；5）要要準確確計算算下泵泵深度度，封封隔器器的坐坐封位位置要要避開開套管管接箍箍；6）下下完油油管柱柱后，，對封封隔器器要進進行密密封試試壓，，保證證正常常抽汲汲生產(chǎn)產(chǎn)時，，抽出出的液液體不不會漏漏回封封隔器器下面面。12/29/202237（四））螺桿桿泵檢泵施施工技技術要要點l．對對油管管的要要求同同檢管管式泵泵；2．起起下油油管的的要求求同檢檢管式式泵的的要求求；3．轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子入入定子子內(nèi)臟臟時，，下放放速度度要慢慢，防防止損損壞定定子膠膠皮。。12/29/202238第二節(jié)節(jié)井口故故障處處理井口裝裝置是是油井井生產(chǎn)產(chǎn)的樞樞紐。。無論論是自自噴井井井口口裝置置還是是抽油油井口口裝置置，它它們的的主要要功能能都是是控制制生產(chǎn)產(chǎn)、錄錄取資資料。。日常常管理理和保保證各各種井井下作作業(yè)施施工的的順利利進行行。井口裝裝置的的性能能好壞壞對油油井的的關系系極大大。隨隨著油油井生生產(chǎn)時時間的的增長長，會會在不不同程程度上上損壞壞井口口設備備。為為了維維護油油井的的正常常生產(chǎn)產(chǎn)，找找出井井口裝裝置損損壞的的原因因，分分析影影響因因素并并及時時修理理，是是修井井的一一項重重要工工作。。12/29/202239一、井井口故故障的的現(xiàn)象象及原原因井口裝裝置的的故障障類型型很多多，可可以用用“刺刺”、、“漏漏”、、“壞壞”、、“死死”四四個字字來概概括。。其主主要現(xiàn)現(xiàn)象如如下：：刺：是指閘閘門、、法蘭蘭及連連接處處刺油油、刺刺水的的現(xiàn)象象。這這種現(xiàn)現(xiàn)象一一般在在水井井上較較多，，這是是因為為注水水井地地面壓壓力高高，如如果井井口裝裝置中中有個個別部部分密密封不不好或或墊圈圈損壞壞，很很容易易刺水水。也也有的的是因因為長長期高高壓注注水，，設備備腐蝕蝕嚴重重，密密封部部件失失去作作用而而出現(xiàn)現(xiàn)刺水水。12/29/202240漏（或或滲））：設備長長期使使用性性能變變差，，或維維修不不及時時、不不得當當，使使高壓壓油（（或水水）滲滲漏出出來。。出現(xiàn)現(xiàn)這種種現(xiàn)象象不利利于生生產(chǎn)管管理，，還容容易導導致大大事故故的發(fā)發(fā)生，，必須須及時時處理理。壞：即指設設備或或部件件損壞壞，井井口裝裝置的的作用用減低低或失失靈。。死：是指井井口設設備嚴嚴重失失靈或或不能能進行行開、、關控控制與與調(diào)節(jié)節(jié)。如如閘門門閘板板脫落落、絲絲杠撞撞彎或或銹死死等。。12/29/202241井口故故障現(xiàn)現(xiàn)象多多種多多樣，，造成成的原原因也也是多多方面面的，，歸納納起來來主要要有以以下幾幾個方方面：：（1）設備備本身身質(zhì)量量不好好有的設設備出出廠質(zhì)質(zhì)量檢檢驗不不嚴，，如密密封部部位有有沙眼眼或裂裂縫，，未經(jīng)經(jīng)修復復就使使用必必然出出現(xiàn)刺刺、漏漏現(xiàn)象象；閘閘門絲絲杠加加工不不細致致，必必然造造成開開關不不靈活活的現(xiàn)現(xiàn)象。。（2）違犯犯操作作規(guī)程程而損損壞設設備平時不不按技技術要要求和和規(guī)定定使用用設備備，作作業(yè)施施工時時違犯犯操作作規(guī)程程，均均會出出現(xiàn)井井口故故障。。12/29/202242（3）技術術措施施不當當使設設備損損壞進行改改造措措施時時沒有有保護護設施施或保保護措措施不不當，，均會會造成成井口口裝置置損壞壞。如如進行行酸化化施工工時，，井口口沒安安裝井井口防防酸器器，酸酸化后后又沒沒將殘殘余酸酸液沖沖洗凈凈，長長期腐腐蝕會會將井井口裝裝置損損壞。。又如如冬季季施工工時，，保溫溫設備備和措措施沒沒有，，也會會凍壞壞井口口設備備。12/29/202243（4）維修修保養(yǎng)養(yǎng)不及及時或或沒達達到質(zhì)質(zhì)量要要求平時不不按規(guī)規(guī)定的的時間間和要要求維維修保保養(yǎng)，，使井井口設設備長長期在在嚴重重磨損損或帶帶病狀狀況下下工作作，最最終必必然出出現(xiàn)嚴嚴重的的井口口故障障甚至至報廢廢。當井口口出現(xiàn)現(xiàn)故障障后，，應當當及時時查明明原因因，妥妥善處處理，，使其其恢復復正常常。12/29/202244二、井口口故障的的修理方方法井口故障障的類型型較多，，維修的的方法也也不同。。一般先依依照井口口故障產(chǎn)產(chǎn)生的原原因采取取相應措措施進行行處理。。然后，，按照井井口故障障發(fā)生的的部位及及損壞程程度確定定承修單單位和修修復方法法。一般講，，凡屬刺刺、漏、、壞、死死等井口口維修工工作，在在修井作作業(yè)分級級中均屬屬于小修修范圍，，由采油油隊日常常管理維維修。嚴重者才才由作業(yè)業(yè)隊進行行處理。。若是更更換采油油樹、四四通與安安裝不壓壓井不放放噴作業(yè)業(yè)井口裝裝置，在在修井作作業(yè)分級級中均屬屬于大修修，應由由專業(yè)修修井隊承承擔。12/29/202245不同程度度、不同同級別的的井口故故障修理理方法也也有所不不同。井口閘門門或連接接法蘭等等部件的的刺、漏漏、壞、、死等小小故障的的修理，，依據(jù)損損壞部位位與維修修的難易易程度分分為采油油樹總閘閘門以上上設備故故障修理理與采油油樹總閘閘門以下下設備故故障修理理兩種。。前一種故故障修理理比較簡簡單，只只要關閉閉總閘門門，就可可以進行行修理了了。12/29/202246后一種故故障的處處理就比比較復雜雜，必須須采用壓壓井作業(yè)業(yè)或其它它技術措措施，控控制住井井內(nèi)高壓壓油、氣氣流，以以保證維維修作業(yè)業(yè)安全順順利進行行。處理井口口故障時時，一定定要加強強技術安安全措施施，防止止井噴、、著火及及造成井井下落物物事故等等。12/29/2022471、換采采油樹為了實現(xiàn)現(xiàn)在保持持壓力下下采油，，現(xiàn)場經(jīng)經(jīng)常進行行將無頂頂絲法蘭蘭采油樹樹更換為為頂絲法法蘭采油油樹的施施工，具具體方法法和步驟驟有以下下兩種：：（1）頂頂絲法蘭蘭采油樹樹修復步步驟①編寫施施工設計計依據(jù)欲施施工井的的修復內(nèi)內(nèi)容和井井的具體體情況，，按照施施工目的的和要求求編寫施施工的具具體內(nèi)容容、方法法與步驟驟，以及及技術安安全措施施和施工工注意事事項。例例如，某某井需要要焊接井井口時，，不僅要要編寫出出壓井作作業(yè)、焊焊接井口口等施工工內(nèi)容，，還應編編寫出油油井安全全用火措措施和““油井井井口施施工用火火呈報手手續(xù)”，，并采取取消防安安全措施施等。12/29/202248②投油管管堵塞器器按操作規(guī)規(guī)程與要要求將堵堵塞器投投入井內(nèi)內(nèi)，并用用泵車蹩蹩壓，當當證實投投堵密封封后方可可進行下下道工序序。否則則，應打打撈上來來重投直直至投堵堵密封，，以保證證敞開井井口作業(yè)業(yè)能安全全順利地地進行。。③抬井口口首先從井井口放溢溢流觀察察，井口口無溢流流應抓緊緊時間拆拆卸采油油樹螺絲絲，將井井口采油油樹吊開開。12/29/202249④修理或或焊接按照施工工內(nèi)容和和要求進進行修理理或者焊焊接、因因為是敞敞開井口口作業(yè)，，為防止止井下堵堵塞器失失靈、發(fā)發(fā)生井噴噴事故，，應抓緊緊時間進進行、同同時，在在井口必必須備有有安全防防火設施施，還要要防止小小件工具具與物品品落井造造成井下下事故。。⑤坐采油油樹當井口故故障修復復或更換換好之后后，應抓抓緊時間間吊裝采采油樹，，采用對對角上緊緊螺絲的的方法把把全部螺螺絲上緊緊，要嚴嚴格按操操作規(guī)程程進行，，不損傷傷井口各各部件。。12/29/202250⑥井口故故障修復復后，使使用動力力設備打打撈出井井內(nèi)油管管堵塞器器，重新新投產(chǎn)。。（2）無頂絲絲法蘭采采油樹修修復法修理無頂頂絲法蘭蘭采油樹樹時，由由于沒有有不壓井井、不放放噴作業(yè)業(yè)井口設設施可用用來控制制井內(nèi)高高壓流體體，施工工時應根根據(jù)井況況與設備備情況，，采用如如下方法法：12/29/2022511）壓井更換換法是利用壓井井液控制井井內(nèi)高壓油油、氣流，，以獲得施施工條件。。壓井液種種類、壓井井方式等要要依據(jù)井的的具體情況況確定。壓壓力高的用用泥漿壓井井，壓力低低的井用原原油或清水水壓井。應應當特別注注意的是，，泥漿壓井井后替噴一一定要徹底底，洗井時時必須進行行水質(zhì)化驗驗分析，合合格后方可可投產(chǎn)。采用泥漿壓壓井施工時時不易發(fā)生生井噴，安安全可靠。。缺點是壓壓井液容易易將污物帶帶入油層，，堵塞油流流通道，使使油（水））井修復后后產(chǎn)油（注注水）量降降低，必須須進行事后后處理措施施。12/29/2022522）封隔器卡卡封更換法法是利用封隔隔器的封隔隔作用，配配合井內(nèi)油油管工作筒筒與堵塞器器及井口控控制器的不不壓井不放放噴作業(yè)裝裝置來控制制井筒內(nèi)的的油氣。此種方法不不用壓井作作業(yè)，避免免壓井液污污染油層，，避開了壓壓井施工的的麻煩與誤誤工，節(jié)省省費用與消消耗，提高高了施工的的效率與效效益。缺點點是存在封封隔器與水水力錨失靈靈而造成井井噴的危險險。水力錨錨容易損傷傷套管。12/29/202253二．處理套套管四通油井套管四四通位于采采油樹總閘閘門之下，，當其損壞壞或需要更更換時，靠靠井口裝置置是無法控控制井內(nèi)高高壓油、氣氣流的。因因此，其處處理與修復復方法同于于處理無頂頂絲法蘭井井口裝置的的處理方法法，即采用用壓井防噴噴修復法與與封隔器卡卡封修復法法。但后一一種方法萬萬一失靈勢勢必引起大大禍，故多多采用壓井井防噴修復復法，特別別是對于油油層壓力大大、產(chǎn)量高高的油井更更是如此。。12/29/202254采用壓井防防噴修復法法處理套管管四通的施施工步驟是是：①壓井根據(jù)井的具具體情況確確定壓井液液及壓井方方式。②拆卸井口口裝置法蘭蘭螺絲，吊吊開采油樹樹。③起出井內(nèi)內(nèi)油管。④修理損壞壞的套管四四通。如果果是把原普普通套管四四通換成有有不壓井不不放噴裝置置的套管四四通，割焊焊時應注意意防火。⑤裝置新