第九章適時生產(chǎn)JI體系

第九章適時生產(chǎn)(JIT)體系第一節(jié)JIT的思想理念和目標(biāo)第二節(jié) JIT生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素第三節(jié) JIT生產(chǎn)方式的實(shí)施要素第四節(jié) 看板管理系統(tǒng)第五節(jié) JIT在服務(wù)生產(chǎn)中的應(yīng)用第六節(jié) JIT與企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略和競爭優(yōu)勢第七節(jié) JIT技術(shù)的發(fā)展趨勢第一節(jié)JIT的思想理念和目標(biāo)一、JIT的思想理念1.JIT的概念適時（準(zhǔn)時）生產(chǎn)---只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。核心---追求零庫存，消除一切浪費(fèi)。2.JIT產(chǎn)生背景3.JIT優(yōu)越性：⑴所需人力資源---無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)還是工廠的其他部門，均能減至1/2⑵新產(chǎn)品開發(fā)周期---可減至1/2或2/3⑶生產(chǎn)過程中的在制品庫存---可減至1/10⑷工廠占用空間---可減至1/2⑸成品庫存---可減至1/4⑹產(chǎn)品質(zhì)量---可提高3倍第一節(jié)JIT的思想理念和目標(biāo)二、JIT生產(chǎn)方式所追求的目標(biāo):1.消除無效勞動和浪費(fèi),2.零庫存,3.零次、廢品率(零缺陷),4.生產(chǎn)批量為一個產(chǎn)品,5.百分之百的準(zhǔn)時供貨服務(wù)。第二節(jié) JIT生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素JIT生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素：一、適時適量生產(chǎn)（消除浪費(fèi)）二、全面質(zhì)量保證三、少人化（提高人員素質(zhì))JIT生產(chǎn)方式的3項(xiàng)基本構(gòu)成要素圖JIT生產(chǎn)方式的3項(xiàng)基本構(gòu)成要素圖全面質(zhì)量適時生產(chǎn)少人化一.基本構(gòu)成要素之一:適時生產(chǎn)（消除浪費(fèi)）豐田公司歸納常見的7種形式的浪費(fèi)：適時生產(chǎn)1.過量生產(chǎn)2.等候時間3.運(yùn)送4.工藝流程不完善5.庫存6.質(zhì)量缺陷7.缺乏整體性2.等候時間生產(chǎn)周期可包括:(1)加工時間:(2)檢驗(yàn)時間:(3)運(yùn)送時間:(4)等候時間:(5)貯存時間:二.基本構(gòu)成要素之二:全面質(zhì)量全面質(zhì)量1.企業(yè)高層管理2.操作一體化3.防止質(zhì)量缺陷4.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)5.質(zhì)量自我保障6.持續(xù)改進(jìn)6.持續(xù)改進(jìn)關(guān)于質(zhì)量成本的3種觀點(diǎn)。第1種觀點(diǎn)：傳統(tǒng)的質(zhì)量成本觀念。第2種觀點(diǎn)：施納德曼(Schneiderman)。第3種觀點(diǎn)：莎恩伯格(Schonberger)和科諾德(Knod)描述的。三.基本構(gòu)成要素之三:少人化(人員素質(zhì)準(zhǔn)備)少人化規(guī)章制度靈活性自主性人力開發(fā)工作環(huán)境創(chuàng)造性4.人人力開發(fā)發(fā)企業(yè)員工工的工作作能力水水平可區(qū)區(qū)分為3個層次次:(1)維維修水水平(repairlevel)；(2)預(yù)預(yù)防水水平(preventionlevel)；(3)改改進(jìn)水水平(improvementlevel)。。第三節(jié)JIT生產(chǎn)方方式的實(shí)實(shí)施要素素（11）一.拉拉動式物物流方式式二.適時時適量生生產(chǎn)的實(shí)實(shí)施方法法四.均衡衡生產(chǎn)七.質(zhì)質(zhì)量保證證九.防防護(hù)性維維修十.改改進(jìn)與供供應(yīng)商之之間的關(guān)關(guān)系十一.不不斷改改善經(jīng)營營水平,提高高企業(yè)素素質(zhì)六.改進(jìn)產(chǎn)品品設(shè)計(jì)一.拉拉動式物物流方式式生產(chǎn)或制制造物品品所需技技術(shù)由兩兩部分組組成：固固有技術(shù)術(shù)和生產(chǎn)產(chǎn)管理技技術(shù)生產(chǎn)計(jì)劃劃的特點(diǎn)點(diǎn)：年度計(jì)劃劃---季度計(jì)計(jì)劃----月月計(jì)劃---日日計(jì)劃---日日程投產(chǎn)產(chǎn)順序計(jì)計(jì)劃只隊(duì)最后后工序下下達(dá)日程程投產(chǎn)順順序計(jì)劃劃，其他他工序只只下達(dá)每每月大致致的生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量和和生產(chǎn)品品種，沒沒有生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃表表或生產(chǎn)產(chǎn)指令書書，動過過看板由由后工序序順序向向前工序序傳遞生生產(chǎn)指令令。二.適時時適量生生產(chǎn)的實(shí)實(shí)施方法法（一）前提條條件：同步生生產(chǎn)化（批量量小量化）和和少人化（二）小批量量生產(chǎn)的4個個原因:1.分成小小批量生產(chǎn)有有助于減少庫庫存,縮短短庫存周期,加速庫存存周轉(zhuǎn)。2.在成批批生產(chǎn)中分小小批量加工操操作能縮短工工件在每道工工序前等候加加工的時間,從而縮短短生產(chǎn)周期。。3.有助于于較早發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量缺陷,減減少產(chǎn)品重重新加工的程程度和數(shù)量。。4.有助于使使生產(chǎn)負(fù)荷趨趨于均衡,便便于作業(yè)安安排和容納多多種產(chǎn)品在同同一工作單元元中的生產(chǎn),提高生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的靈活活性和適應(yīng)性性。（三）實(shí)施方方法：1.設(shè)備配置置2.作業(yè)人員員多能化3.縮短作業(yè)業(yè)更換時間1.設(shè)備布布置U型配置聯(lián)合U型配置置采用成組生產(chǎn)產(chǎn)單元方式,如U型配配置等方式等等。圖9-8成成組生產(chǎn)單元元方式布置下下2種不同產(chǎn)產(chǎn)品A與B的的生產(chǎn)路徑2.作業(yè)人員員多能化職務(wù)定期輪換換：定期調(diào)動動、班內(nèi)定期期輪換、崗位位定期輪換、、改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)組合（改改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)）。3.縮短作作業(yè)更換時間間縮短作業(yè)更換換時間的6個個步驟:1.選擇作作業(yè)更換操作作耗費(fèi)時間長長的機(jī)器或瓶瓶頸工序作為為改進(jìn)的對像像。2.記錄當(dāng)當(dāng)前作業(yè)更換換操作所浪費(fèi)費(fèi)的時間作為為對比標(biāo)準(zhǔn)。。3.分析作作業(yè)更換中的的各項(xiàng)操作步步驟。4.通過改改進(jìn)操作消除除找尋工具或或運(yùn)送等不必必要且只造成成浪費(fèi)的行為為,并簡化化其余操作步步驟。5.根據(jù)各各種操作性質(zhì)質(zhì)對作業(yè)更換換時間進(jìn)行區(qū)區(qū)分:(1)內(nèi)部部(操作)時時間；(2)外部(操操作)時間。。6.對原作作業(yè)更換的操操作進(jìn)行方法法或工具上的的改善,縮短短停機(jī)時間。。六.改進(jìn)產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)重視以下幾幾個方面：1.預(yù)先考考慮后續(xù)設(shè)計(jì)計(jì)階段和生產(chǎn)產(chǎn)制造中可能能遇到的問題題并留有余地地,以利于于追求較低的的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和和開發(fā)成本。。2.后續(xù)階階段的工作應(yīng)應(yīng)適當(dāng)提前開開始,以便便縮短向市場場提供產(chǎn)品的的時間。3.對設(shè)計(jì)計(jì)要求和建議議應(yīng)及早進(jìn)行行討論和審核核,同時必必須考慮生產(chǎn)產(chǎn)制造過程的的條件和要求求,追求低低制造成本。。4.產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)過程中應(yīng)應(yīng)當(dāng)考慮產(chǎn)品品在制造過程程中可能會出出現(xiàn)的問題,努力提高高產(chǎn)品質(zhì)量。。第四節(jié) 看板板管理系統(tǒng)一.看板的的種類及其形形式看板的種類：：1.卡片:2.雙卡片系系統(tǒng):3.零件箱看看板:4.指示燈或或小圓球看板板:二.看板管管理運(yùn)行步驟驟圖9-10看看板管理:雙卡體系系三.看板管管理的功能和和作用1.各工序序只生產(chǎn)后道道工序所需要要的產(chǎn)品,避避免了生產(chǎn)產(chǎn)不必要的產(chǎn)產(chǎn)品。2.避免和和減少了非急急需品的庫存存量。3.最后的的產(chǎn)成品數(shù)量量與生產(chǎn)指令令所指示的數(shù)數(shù)量一致。4.防止過過量生產(chǎn)和過過量運(yùn)送。5.便于管管理。四.看板管管理運(yùn)行規(guī)則則規(guī)則主要包括括6點(diǎn):1.每一個個容器上必須須帶有一個看看板。2.后道工工序總是從前前道工序那里里領(lǐng)取零件。。3.沒有取取貨看板,不不能將裝滿滿零件的容器器從其存放處處運(yùn)走。4.容器內(nèi)內(nèi)應(yīng)始終裝相相同數(shù)量的零零件。5.不能將將不良質(zhì)量的的零件送往后后道工序。6.總生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量不能超超過系統(tǒng)中生生產(chǎn)看板所指指令的總生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量。五.看板數(shù)數(shù)目的確定K=(生產(chǎn)周周期期間的平平均需求+安全庫存存)/每個標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)容器中所所裝零件數(shù)第五節(jié) JIT在服務(wù)生生產(chǎn)中的應(yīng)用用服務(wù)業(yè)應(yīng)用JIT可供借借鑒的方面：：1.組成質(zhì)質(zhì)量小組,解解決質(zhì)量問問題,改進(jìn)進(jìn)服務(wù)生產(chǎn)操操作和提高服服務(wù)質(zhì)量水平平。2.保持工工作場所和周周圍環(huán)境的整整潔是服務(wù)生生產(chǎn)的一個重重要環(huán)節(jié)。3.就改進(jìn)進(jìn)服務(wù)質(zhì)量而而言,既經(jīng)經(jīng)濟(jì)又有效的的方法是開發(fā)發(fā)出可供依賴賴的,并顯顯示出相當(dāng)水水平能力的服服務(wù)生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)。4.改進(jìn)工藝藝技術(shù)操作對對提高服務(wù)質(zhì)質(zhì)量是之關(guān)重重要的。5.服務(wù)生生產(chǎn)的特點(diǎn)在在于保持生產(chǎn)產(chǎn)與需求同步步。6.為使服服務(wù)生產(chǎn)更具具有效率,對對非必要的的操作步驟或或環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)予予以剔除。第六節(jié)JIT與企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營營戰(zhàn)略和競爭爭優(yōu)勢一.JIT與生產(chǎn)運(yùn)營營戰(zhàn)略二.JIT與企業(yè)的競競爭優(yōu)勢表9-2JIT與企業(yè)業(yè)的競爭優(yōu)勢勢表9-3企業(yè)競爭戰(zhàn)略略與JIT三.JIT與企業(yè)經(jīng)營營決策表9-4企業(yè)的經(jīng)營決決策與JIT四.JIT的應(yīng)用范圍圍表9-2JIT與企業(yè)業(yè)的競爭優(yōu)勢勢JIT能力競競爭優(yōu)勢勢降低在制品庫庫存低成本縮短生產(chǎn)周期期增強(qiáng)靈活性(柔性)增強(qiáng)應(yīng)變能力力節(jié)約原材料低成本提高質(zhì)量高質(zhì)量產(chǎn)品和和低成本提高生產(chǎn)率低成本降低管理費(fèi)用用低成本表9-3企企業(yè)競爭戰(zhàn)略略與JIT競爭戰(zhàn)略JIT能力快速響應(yīng)顧客客需求靈活性(柔性性)降低在制品庫庫存產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)質(zhì)量提高質(zhì)量產(chǎn)品價格降低在制品庫庫存降低原材料庫庫存提高生產(chǎn)率降低管理費(fèi)用用產(chǎn)品品種多樣樣化與快速更新靈活性(柔性性)表9-4企企業(yè)的經(jīng)營決決策與JIT經(jīng)營決策生生產(chǎn)經(jīng)營行為為庫存小批量生產(chǎn),減少安全全庫存競爭性注重降低成本本,保證質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)工藝流程程設(shè)縮短作業(yè)更換換時間人員管理培訓(xùn)和提高人人員素質(zhì)與多多方面技能設(shè)備維護(hù)減少和縮短設(shè)設(shè)備故障次數(shù)數(shù)和時間原材料供應(yīng)管管理密切與供應(yīng)商商協(xié)作和配合合質(zhì)量保證及早實(shí)施質(zhì)量量控制環(huán)節(jié)生產(chǎn)均衡化保持月內(nèi)日產(chǎn)產(chǎn)量穩(wěn)定四.JIT的