舊房棚戶區(qū)改造工程空腹板施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc253564017"一、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc253564018"1、文件依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc253564019"2、編制原則1HYPERLINK\l"_Toc253564020"3、工程基本概況2HYPERLINK\l"_Toc253564021"4、空腹板工程設(shè)計(jì)概況2HYPERLINK\l"_Toc253564022"二、施工準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc253564023"1、材料準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc253564024"2、人員要求3HYPERLINK\l"_Toc253564025"三、施工部署3HYPERLINK\l"_Toc253564026"1、施工目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc253564027"2、施工組織機(jī)構(gòu)3HYPERLINK\l"_Toc253564028"3、施工順序安排1HYPERLINK\l"_Toc253564029"4、施工進(jìn)度計(jì)劃安排1HYPERLINK\l"_Toc253564030"四、主要模板支撐體系選型一覽表2HYPERLINK\l"_Toc253564031"1、模板支撐體系選型2HYPERLINK\l"_Toc253564032"2.外腳手架支撐體系構(gòu)造要求及措施2HYPERLINK\l"_Toc253564033"3、模板工程安全注意事項(xiàng)3HYPERLINK\l"_Toc253564034"五、空腹復(fù)合樓板施工工序3HYPERLINK\l"_Toc253564035"六、空腹復(fù)合樓板施工要求5HYPERLINK\l"_Toc253564036"七、模盒安裝驗(yàn)收5HYPERLINK\l"_Toc253564037"八、鋼筋工程施工方法6HYPERLINK\l"_Toc253564038"九、混凝土澆筑與振搗的一般要求10HYPERLINK\l"_Toc253564039"十、質(zhì)量保證措施13HYPERLINK\l"_Toc253564040"十一、安全文明施工保證措施14HYPERLINK\l"_Toc253564041"十二、模板支架計(jì)算書(shū)16HYPERLINK\l"_Toc253564042"1、梁模板計(jì)算書(shū)16HYPERLINK\l"_Toc253564043"2、板模板計(jì)算書(shū)24xxx彭家灣危舊房、棚戶區(qū)改造項(xiàng)目A區(qū)工程空腹板施工方案一、編制依據(jù)1、文件依據(jù)（1）經(jīng)業(yè)主蓋章后提供我方施工的設(shè)計(jì)施工圖。（2）企業(yè)各項(xiàng)管理手冊(cè)和程序文件，以及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和科技成果。（3）法律、規(guī)范1）中華人民共和國(guó)、行業(yè)和地方政府頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下表。序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--20012《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--2003《混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范》GB50119--20034《混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10--955《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46－200056《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33—200017《建筑施工安全檢檢查評(píng)分辦法法》JGJ59-9992）ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、OSHMS18001職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)。3）空腹板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，空腹樓板是采用BZS模盒作為施工內(nèi)膜，并將BZS模盒永久性地埋于砼樓板內(nèi)的一種由砼空腹結(jié)構(gòu)與BZS模盒相結(jié)合所形成的一種復(fù)合樓板結(jié)構(gòu)，由本工程設(shè)計(jì)工程師采用的是大開(kāi)間框架柱，密肋梁板，埋入式磷石膏模盒，框架梁為寬扁梁，由于上下模盒之間為中空，在樓層與樓之間起到保溫、隔音良好效果，提高了房屋本身的節(jié)能標(biāo)2、編制原則（1）認(rèn)真貫徹國(guó)家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。（3）采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。（4）優(yōu)先選用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編寫(xiě)各項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全施工。（5）提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化程度，改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)率。（6）堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”原則，編制安全文明施工組織設(shè)計(jì)和生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施，以及嚴(yán)防建筑振動(dòng)、噪聲、粉塵及垃圾污染的技術(shù)組織措施。（7）盡可能利用永久性和組裝式施工設(shè)施，努力減少施工設(shè)施的建造量，科學(xué)規(guī)劃施工平面，減少的施工用地。（8）優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)物資存放量，合理確定儲(chǔ)存方式，盡量減少庫(kù)存和物資損耗。（9）堅(jiān)持“四節(jié)一?！薄ⅰ熬G色施工”的原則。3、工程基本概況工程名稱xxx彭家灣危舊舊房、棚戶區(qū)區(qū)項(xiàng)目A區(qū)A南1-6號(hào)樓工程建設(shè)單位監(jiān)理單位地勘單位設(shè)計(jì)單位施工單位監(jiān)督單位建筑面積A南區(qū)16.9萬(wàn)平平米建筑層數(shù)地上39層、地下下2層4、空腹板工程設(shè)計(jì)概況A南區(qū)地下室負(fù)二層均為新型空腹板，空腹復(fù)合樓板是采用預(yù)制的模盒為內(nèi)模，填埋于砼樓板內(nèi)所形成的復(fù)合空腹樓板，面積約為10016㎡，該層梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，地下室層高為4.6米，經(jīng)計(jì)算，空腹板模盒施工荷載相當(dāng)于250mm厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板荷載，故支撐架體系按250mm厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板荷載考慮。二、施工準(zhǔn)備,1、材料準(zhǔn)備（1）空腹板規(guī)格為580mm*580mm*150mm，（2）模板：采用光滑堅(jiān)硬的雙面酚醛樹(shù)脂覆合膠合板，規(guī)格1830×915×18mm。（2）木枋：采用40×80無(wú)曲雙面刨光順直的硬質(zhì)木枋。（3）圍楞、支撐：Φ48×3.0焊接鋼管（4）對(duì)拉螺栓：A3鋼，Φ12高強(qiáng)螺桿。2、人員要求精心組織勞動(dòng)力資源進(jìn)場(chǎng)，選派選用成建制施工隊(duì)伍，實(shí)行三班倒作業(yè)。合理劃分施工段，為上部結(jié)構(gòu)穿插及時(shí)提供工作面，確保流水施工，實(shí)現(xiàn)縮短工期。施工段的劃分主要以設(shè)計(jì)圖紙要求的后澆帶所劃分區(qū)域分別同步流水施工為基準(zhǔn)。后澆帶位置混凝土須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求后方能封閉。所有參加空腹板作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)交底后才能上崗。三、施工部署1、施工目標(biāo)工程名稱項(xiàng)目管理目目標(biāo)xxx彭家灣危舊舊房、棚戶區(qū)區(qū)改造項(xiàng)目AA南區(qū)地下負(fù)負(fù)一層板質(zhì)量確保地下結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)量一次驗(yàn)驗(yàn)收合格率100%工期15天完成安全文明生產(chǎn)杜絕重大安全事故故發(fā)生，輕傷傷發(fā)生率保證證在2‰以下環(huán)境管理確保各種污染達(dá)到到排放標(biāo)準(zhǔn)要要求2、施工組織機(jī)構(gòu)本工程屬特大型的群體工程，也是我司的重點(diǎn)工程，因此，為了能有效地對(duì)整個(gè)工程實(shí)施全面統(tǒng)一的施工組織管理，達(dá)到上述各項(xiàng)管理目標(biāo)，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理模式，選派一批技術(shù)過(guò)硬、管理水平較高、責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)管理人員組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，在我局各職能部門(mén)的指導(dǎo)下，對(duì)本實(shí)施項(xiàng)目法施工管理。施工組織機(jī)構(gòu)如下頁(yè)所示：3、施工順序安排1、采用如下施工流程：搭設(shè)鋼管滿堂腳手架→鋪平板?！鷱椌€→綁扎框架寬扁梁鋼筋→肋底鋼筋安裝→水電管線預(yù)埋→拉線安裝磷石膏模盒→板面鋼筋安裝→架立筋、肋面筋安裝→安裝鋼筋墊塊→清洗→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)2、根據(jù)工程先后施工的情況，以后澆帶劃分區(qū)域，分段進(jìn)行施工。3、混凝土澆筑從東西兩面往中間澆筑，邊澆邊后退，以免在澆筑過(guò)程中損壞已安裝完畢的模盒。4、施工進(jìn)度計(jì)劃安排受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地制約，需留置兩單元間裙樓位置作為臨時(shí)性鋼筋加工棚，故空腹板結(jié)構(gòu)施工控制在15天內(nèi)完成。四、主要模板支撐體系選型一覽表1、模板支撐體系選型構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系梁（梁寬=8000mm梁高=400mmm）模板18厚膠合板龍骨梁底40×80mm木枋枋@200mm，木枋平行行粱截面支撐體系支撐采用鋼管滿堂堂支撐架，梁梁底立桿順梁梁長(zhǎng)度方向@900mm，梁寬方向@900mm，立桿步距1500mmm，掃地桿距距底板面200mm，立桿下端端墊木采用22000mmm×80mmm×40木方。頂層縱縱橫桿與立桿桿連接采用雙雙扣件。（梁寬=800，高高=500時(shí)，取取500*8000mm）模板18厚膠合板龍骨梁底40×80mm木枋枋@200mm，木枋平行行粱截面支撐體系支撐采用鋼管滿堂堂支撐架，梁梁底立桿順梁梁長(zhǎng)度方向@900mm，梁寬方向@900mm，立桿步距1500mmm，掃地桿距距底板面200mm，立桿下端端墊木采用22000mmm×80mmm×40木方。剪刀撐沿架架高連續(xù)布置置，剪刀撐的的斜桿與水平平面的交角必必須控制在45-60度之間，剪剪刀撐的斜桿桿兩端與腳手手架的立桿扣扣緊外，在其其中間應(yīng)增加加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。頂頂層縱橫桿與與立桿連接采采用雙扣件?？崭拱逯误w系18厚膠合板次龍骨40×80mm木枋枋@300mmm主龍骨樓板普通鋼管@9900×900mm支撐體系支撐采用Φ48××3.0鋼管滿滿堂支撐架，鋼鋼管立桿縱橫橫向@900×900mm，橫桿第一一步距1500mmm，掃地桿距距底板面200mm，立桿下端端墊木采用22000mmm×80mmm×40木方。剪刀撐沿高度度連續(xù)布置，剪剪刀撐的斜桿桿與水平面的的交角必須控控制在45-60度之間，剪剪刀撐的斜桿桿兩端與腳手手架的立桿扣扣緊外，在其其中間應(yīng)增加加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。頂頂層橫向鋼管管與立桿連接接處下采用雙雙扣件。2.外腳手架支撐體系構(gòu)造要求及措施（1）墊層上、腳手架立桿底部設(shè)置墊板，厚度不小于50mm，布設(shè)平穩(wěn)，不得懸空。腳手架立桿外設(shè)置環(huán)通的排水溝，將水排入項(xiàng)目場(chǎng)地排水溝網(wǎng)中。（2）立桿立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接，接頭交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)距離不小于50cm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)（立桿與縱向水平桿相交處）距離不大于60cm。立桿與立桿采用對(duì)接扣件連接，接頭位置距離主節(jié)點(diǎn)不超過(guò)1/3步距。落地腳手架立桿底部設(shè)置墊板，厚度不小于50mm。（3）縱向水平桿縱向水平桿采用對(duì)接扣件連接，接頭交錯(cuò)布置，接頭不在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭與立桿距離不大于50cm。（4）縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方用直角扣件固定在立桿上，立桿底座存在高差處，將高處縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定。（5）剪刀撐本腳手架斜撐采用縱向剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立桿縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每5步6跨設(shè)置一道，斜桿與地面夾角在45o～60o之間，斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，沿架高連續(xù)布置，相交的兩根剪刀撐一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，并在中間增加2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm，最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm以內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭結(jié)，搭結(jié)長(zhǎng)度不小于1m，并用至少2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距桿端凈距離不小于10cm。局部腳手架與其他部位腳手架錯(cuò)層處在腳手架里外排立桿之間上下連續(xù)布置橫向斜撐，在同節(jié)內(nèi)，由底層至頂層呈“Z”字型，斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。3、模板工程安全注意事項(xiàng)（1）地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。(2)模板工程作業(yè)高度在2m以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(3)操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板上行走。(4)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門(mén)窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開(kāi)。(5)組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。(6)拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。(7)拆除模板等支撐材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛，樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁拋擲。五、空腹復(fù)合樓板施工工序?yàn)楸ＷC本工程密肋梁板的施工質(zhì)量和施工速度，采用了如下的施工流程：搭設(shè)鋼管滿堂腳手架→鋪平板?！鷱椌€→綁扎框架寬扁梁鋼筋→肋底鋼筋安裝→水電管線預(yù)埋→拉線安裝磷石膏模盒→板面鋼筋安裝→架立筋、肋面筋安裝→安裝鋼筋墊塊→清洗→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。BZS模盒施工安裝具體步驟如下：1、模板支撐：根據(jù)設(shè)計(jì)要求在密肋板肋底座一層大平板模板，施工方法與普通平板支模相同。6m柱距內(nèi)模板支撐鋼管架立桿間距應(yīng)在1.2m內(nèi)，大于6m柱距的結(jié)構(gòu)應(yīng)另行驗(yàn)算模板體系，包括對(duì)模板、支模架的強(qiáng)度、撓度進(jìn)行驗(yàn)算。但每單元模板預(yù)留出清洗口。2、肋底鋼筋安裝：在已支好的平模板上按設(shè)計(jì)尺寸用墨斗彈出框架寬扁梁的外邊線，綁扎寬扁梁鋼筋，按規(guī)范要求墊好梁底鋼筋墊塊，按設(shè)計(jì)施工圖尺寸用墨斗彈出肋的縱橫向中心線，以此墨線為基準(zhǔn)，開(kāi)始鋼筋綁扎肋梁底筋。由板的正中間向周邊方向綁扎肋底鋼筋，注意不應(yīng)隨意地從任意點(diǎn)開(kāi)始，應(yīng)按先綁扎肋交叉節(jié)點(diǎn)在綁扎肋中部的順序，進(jìn)行肋底筋的綁扎；設(shè)置墊塊，施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)參照墨線校正鋼筋位置，工人在綁扎過(guò)程中應(yīng)相互配合，避免鋼筋出現(xiàn)起拱、跑位、扭曲的現(xiàn)象。3、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水電線管預(yù)埋：直徑等于32的線管應(yīng)綁扎在肋筋中下部，直徑小于等于?20的線管，應(yīng)埋于肋梁頂部樓板內(nèi)；對(duì)接折過(guò)多及直徑大于?32的管線，可在下一步安裝的模盒中部鉆孔敷設(shè)。4、根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸安裝模盒，模盒安裝時(shí)，特別注意模盒的成品保護(hù)，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，堆碼整齊，每安裝完一個(gè)單元格，必須拉線調(diào)整模盒，使已安裝的模盒橫平豎直。模盒施工時(shí)為防止上下模盒錯(cuò)位，在模盒安裝調(diào)整完成后，在每個(gè)模盒對(duì)角楞邊鉆孔，孔內(nèi)放竹簽或鋼筋頭作固定銷(xiāo)，應(yīng)保證下模盒孔深3cm，固定銷(xiāo)底部落入下模盒內(nèi)。具體程序如下：在密肋板塊的底模上彈出兩個(gè)方向的中心線位置；在中心線上安裝兩個(gè)方向的中線模盒，要求準(zhǔn)確定位，安裝偏差小于5mm；由中心向板塊四角逐行排放模盒，模盒四邊伸出的定位鋼筋必須抵?jǐn)n相鄰模盒；下層模盒安裝完畢后，將密肋底筋鋪放在模盒定位鋼筋上，短跨方向底筋放在下層，長(zhǎng)跨方向底筋放在上層；底筋鋪完后，在下層模盒內(nèi)鋪設(shè)電線管，穿越密肋出，用沖擊電鉆在模盒側(cè)壁上鉆孔穿管。4.2安放上層模盒，程序如下：安放中線上的上層模盒，要求與下層模盒準(zhǔn)確對(duì)位，安裝偏差小于3-5mm；由中心向四角安放上層模盒，要求模盒四邊伸出的定位鋼筋與相鄰模盒抵?jǐn)n就位；在安放上層模盒的同時(shí)，將拉筋的下端鉤住密肋筋及模盒定位鋼筋，并綁扎牢固；將上層模盒的定位鋼筋與拉筋綁扎牢固；鋪放密肋面筋；鋪放板面分布筋；將拉筋直端現(xiàn)場(chǎng)彎折135度，要求鉤住兩個(gè)方向的密肋面筋或兩個(gè)方向的板面分布筋，并綁扎牢固；5、架立筋、肋面筋及板面鋼筋安裝：板面鋼筋在肋面筋之下，架立筋兩端為90°的彎鉤，必須將其掛在肋梁底筋上，不能有懸掛。6、模盒調(diào)整：對(duì)在板面鋼筋安裝階段損壞、錯(cuò)動(dòng)的模盒進(jìn)行修補(bǔ)和調(diào)整。7、加強(qiáng)板帶：由于模盒的規(guī)格是定型尺寸，在梁、柱與模盒之間間距大于120mm，且小于600mm,應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶的配筋按設(shè)計(jì)要求。8、安裝板面筋墊塊：在每一個(gè)模盒的四角上必須安裝一個(gè)預(yù)制的混凝土墊塊，確保模盒上面的板厚度和板筋防護(hù)層。9、沖洗：對(duì)模盒及模板面用水沖洗，有清洗口將殘?jiān)宄?，并充分濕?rùn)模盒，完成后封閉清洗口。10、混凝土澆筑：從一個(gè)方向開(kāi)始往后退，以免在澆筑過(guò)程中損壞已安裝完畢的模盒。為確?；炷恋臐仓|(zhì)量，混凝土的和易性為160~200之間，最好使用商品混凝土。振搗過(guò)程中必須先將肋梁澆灌滿，再澆筑板面，特別注意在振搗肋梁時(shí)不能有漏振。澆筑完混凝土后，應(yīng)及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，防止板面開(kāi)裂。六、空腹復(fù)合樓板施工要求1、底模板要求平整。模盒的安放應(yīng)當(dāng)整齊，位置偏差不得大于5毫米。2、密肋內(nèi)的箍筋尺寸在加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖計(jì)算準(zhǔn)確，尤其是彎鉤的半徑應(yīng)嚴(yán)格控制（彎鉤的內(nèi)半徑不得大于18），以免影響主筋的位置及模盒的安裝質(zhì)量。3、混凝土的肋梁寬度較小，對(duì)砼骨料有嚴(yán)格要求，碎石最大粒徑不宜超過(guò)16，不應(yīng)超過(guò)30，以瓜米石做骨料最佳。砼振搗時(shí)應(yīng)采用30棒，必須振搗到位，面層砼可采用平板振動(dòng)器振搗。4、為防止空腹板上浮并保證混凝土澆筑質(zhì)量，砼澆筑應(yīng)采用二次澆筑，一次成型，切勿一次用砼將肋和面板覆蓋：一次澆筑肋（約2/3肋高）和底板（箱型板）；二次澆筑面板成型。七、模盒安裝驗(yàn)收1模盒的安裝驗(yàn)收應(yīng)具備以下資料；1.1模盒安裝所依據(jù)的設(shè)計(jì)施工圖；1.2模盒質(zhì)量檢測(cè)資料；1.3模盒安裝質(zhì)量檢測(cè)資料。2檢查數(shù)量2.1每一個(gè)密肋板塊均應(yīng)檢查；2.2每一個(gè)密肋板塊檢查的面積不小于10%。3檢查部位3.1密肋板塊四邊；3.2密肋板塊中線。4檢查內(nèi)容4.1模盒的規(guī)格及型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求；4.2模盒的固定及密肋板拉筋的綁扎是否符合模盒安裝要求；4.3模盒安放的位置是否符合設(shè)計(jì)要求，四邊主梁尺寸及密肋尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；4.4電線管的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求；4.5密肋板底模是否平整，接縫是否有重疊；4.6模盒是否破損。八、鋼筋工程施工方法梁、板鋼筋綁扎1）梁、板鋼筋工藝流程A、梁、板鋼筋工藝梁板鋼筋施工工藝流程圖梁板鋼筋施工工藝流程圖B、梁鋼筋綁扎（A）模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎（B）模外綁扎(先在在粱模板上口口綁扎成型后后再入模內(nèi)))：畫(huà)箍筋間距→在主主次梁模板上上口鋪橫桿數(shù)數(shù)根→在橫桿上面面放箍筋→穿主梁下層層縱筋一穿次次梁下層鋼筋筋→穿主梁上層層鋼筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎→抽出橫桿落落骨架于模板板內(nèi)C、板鋼筋綁扎清理模板→模板上上畫(huà)線→綁板下受力力筋→綁負(fù)彎矩鋼鋼筋2）施工要點(diǎn)A、梁綁扎要點(diǎn)：（A）在梁側(cè)模板上畫(huà)畫(huà)出箍筋間距距，擺放箍筋。（B）先穿主梁的下部部縱向受力鋼鋼筋及彎起鋼鋼筋，將箍筋按已已畫(huà)好的間距距逐個(gè)分開(kāi)；；穿次梁的下下部縱向受力力鋼筋及彎起起鋼筋，并套好箍筋筋；放主次梁梁的架立筋；；隔一定間距距將架立筋與與箍筋綁扎牢牢固；調(diào)整箍箍筋間距使間間距符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配配合進(jìn)行。次次梁上部縱向向鋼筋應(yīng)放在在主梁上部縱縱向鋼筋之上上，為了保證次次梁鋼筋的保保護(hù)層厚度和和板筋位置，可將主梁上上部鋼鞘降低低一個(gè)次粱上上部主筋直徑徑的距離加以以解決。（C）框架梁上部縱向向鋼筋應(yīng)貫穿穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向向鋼筋伸入中中間節(jié)點(diǎn)錨固固長(zhǎng)度及伸過(guò)過(guò)中心線的長(zhǎng)長(zhǎng)度要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求?？蚩蚣芰嚎v向鋼鋼筋在端節(jié)點(diǎn)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度也要符合合設(shè)計(jì)要求。一一般大于455d。綁梁上上部縱向筋的的箍筋，宜用套扣法法綁扎，如下圖所示示：（D）箍筋在疊合處的的彎鉤，在梁中應(yīng)交交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采采用135°°，平直部分分長(zhǎng)度為100d。（E）梁與柱交接處箍箍筋應(yīng)加密，其其間距與加密密區(qū)長(zhǎng)度均要要符合設(shè)計(jì)要要求。梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿穿在柱筋內(nèi)側(cè)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變變箍筋，漸變長(zhǎng)度一一般為6000mm，以保證箍筋筋與梁筋緊密密綁扎到位。（F）在主、次梁受力力筋下均應(yīng)墊墊墊塊，保證保護(hù)層層的厚度。受受力筋為雙排排時(shí)，即梁面筋與二二排鋼筋、梁梁底筋與底二二排鋼筋間距距采用綁扎ΦΦ25@10000（長(zhǎng)同梁寬）鋼鋼筋控制,墊在兩層鋼鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求。（G）梁筋的搭接：梁梁的受力鋼筋筋直徑大于16mm，小于28時(shí)，采用焊接接接頭或機(jī)械連連接接頭，小于或等于16mm時(shí)，可采用綁扎扎接頭，搭接長(zhǎng)度要要符合規(guī)范的的規(guī)定。搭接接長(zhǎng)度末端與與鋼筋彎折處處的距離，不得小于鋼鋼筋直徑的110倍。接頭頭不宜位于構(gòu)構(gòu)件最大彎矩矩處，受拉區(qū)域內(nèi)內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的末端端應(yīng)做彎鉤((Ⅱ級(jí)鋼筋可不不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在在中心和兩端端扎牢。接頭頭位置應(yīng)相互互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎扎搭接接頭時(shí)時(shí)，在規(guī)定搭接接長(zhǎng)度的任一一區(qū)段內(nèi)有接接頭的受力鋼鋼筋截面面積積占受力鋼筋筋總截面面積積百分率，受拉區(qū)不大大于50%。（H）框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋筋穿插十分稠稠密時(shí),特別注意梁梁頂面主筋間間的凈距要有有30㎜,以利澆筑混混凝土。梁板板鋼筋綁扎時(shí)時(shí)防止水電管管線將鋼筋抬抬起或壓下。B、板綁扎要點(diǎn)：（A）清理模板上面的的雜物，用墨斗在模模板上彈好主主筋、分布筋筋間距線。（B）按劃好的間距，先擺放受力力主筋、后放放分布筋。預(yù)預(yù)埋件、電線線管、預(yù)留孔孔等及時(shí)配合合安裝。（C）在現(xiàn)澆板中有板板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶帶梁鋼筋，再擺放板鋼鋼筋。綁扎板板筋時(shí)一般用用順扣或八字字扣，除外圍兩根根筋的相交點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)全部綁扎扎外，其余各點(diǎn)可可交錯(cuò)綁扎((雙向板相交交點(diǎn)須全部綁綁扎)，如下圖所所示。（D）綁扎板筋時(shí)一般用用順扣或八字字扣，除外圍圍兩根筋的相相交點(diǎn)應(yīng)全部部綁扎外，其其余各點(diǎn)可交交錯(cuò)綁扎。兩兩層筋之間加加設(shè)鋼筋“幾”字型馬凳，馬馬凳筋按設(shè)計(jì)計(jì)要求呈梅花花型布置，上上口寬100，水平腳長(zhǎng)15d，高度按設(shè)設(shè)計(jì)板厚減去去上下保護(hù)層層厚度和上下下鋼筋的直徑徑總和確定，以以確保上部鋼鋼筋的位置。負(fù)負(fù)彎矩鋼筋每每個(gè)相交點(diǎn)均均要綁扎。（E）在鋼筋的下面墊墊好砂漿墊塊塊，間距1.5mm。墊塊的厚厚度等于保護(hù)護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，板的保護(hù)層層厚度應(yīng)為115mm。蓋蓋鐵下部安裝裝馬凳，位置同墊塊塊。（F）板筋綁扎堅(jiān)持先先彈線，后擺擺放受力主筋筋、分布筋，如如圖1-10。預(yù)埋件、電電線管、預(yù)留留孔等及時(shí)配配合安裝。畫(huà)線綁扎畫(huà)線綁扎（G）板的鋼筋網(wǎng)綁扎扎應(yīng)注意板上上部的負(fù)筋,要防止被踩踩下。板筋成成型后示意如如下。板鋼筋綁扎成型示意圖（ H）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢檢查鋼筋的型型號(hào)、直徑、根根數(shù)、間距是是否正確，特特別檢查支座座負(fù)彎矩筋的的數(shù)量。檢查查鋼筋接頭的的位置及接頭頭長(zhǎng)度是否符符合規(guī)定。檢檢查鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度是否否符合要求。檢檢查鋼筋綁扎扎是否牢固，有有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象象。檢查鋼筋筋是否清潔。示示意圖如下圖圖所示：鋼筋清理示意圖鋼筋清理示意圖（4）樓梯鋼筋綁扎1）工藝流程樓梯鋼筋施工工藝流程樓梯鋼筋施工工藝流程2）施工要點(diǎn)：A、在樓梯底板畫(huà)主主筋和分布筋筋的位置線。B、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中中樓梯梁筋、主主筋、分布筋筋的方向，綁綁扎樓梯梁時(shí)時(shí)，先綁梁后后綁板。板筋筋要錨固到梁梁內(nèi)，然后綁綁扎主筋再綁綁扎分布筋，在在樓梯底板上上劃主筋和分分布筋的位置置線，每個(gè)交交點(diǎn)均應(yīng)綁扎扎，樓梯梁用用頂梁撐頂住住。C、底板筋綁完，待待踏步模板支支好后，再綁扎踏步步鋼筋。主筋筋接頭數(shù)量和和位置均要符符合施工規(guī)范范的規(guī)定。鋼筋成品保護(hù)：（1）樓板的彎起鋼筋筋、負(fù)彎矩鋼鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面面踩踏行走。澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)派鋼筋工專專門(mén)負(fù)責(zé)修理理，保證負(fù)彎矩矩筋位置的正正確性。（2）綁扎鋼筋時(shí)禁止止碰動(dòng)預(yù)埋件件及洞口模板板。（3）鋼模板內(nèi)面涂隔隔離劑時(shí)不要要污染鋼筋。（4）安裝電線管、暖暖衛(wèi)管線或其其他設(shè)施時(shí)，不得任意切切斷和移動(dòng)鋼鋼筋。九、混凝土澆筑與振振搗的一般要要求1）混凝土自吊斗口口下落的自由由傾落高度不不得超過(guò)2mm，澆筑高度如如超過(guò)2m時(shí)必須采采取措施，用串桶或溜溜管等。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)分段分層連連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度度應(yīng)根據(jù)混凝凝土供應(yīng)能力力，一次澆筑方方量、混凝土土初凝時(shí)間、結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼鋼筋疏密綜合合考慮決定，一般為振搗搗器作用部分分長(zhǎng)度的1..25倍。3）使用插入式振搗搗器應(yīng)快插慢慢拔，插點(diǎn)要均勻勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振振實(shí)。移動(dòng)間間距不大于振振搗作用半徑徑的1.255倍(一般為3000～400mmm)。振搗上一一層時(shí)應(yīng)插入入下層5～10cm，以使兩層混混凝土結(jié)合牢牢固。振搗時(shí)時(shí)，振搗棒不得得觸及鋼筋和和模板。表面面振動(dòng)器(或稱平板振振動(dòng)器)的移動(dòng)間距距，應(yīng)保證振動(dòng)動(dòng)器的平板覆覆蓋已振實(shí)部部分的邊緣。4）澆筑混凝土應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行。如如必須間歇，其間歇時(shí)間間應(yīng)盡量縮短短，并應(yīng)在前層層棍凝土初凝凝之前，將次層混凝凝土澆筑完畢畢。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件和插筋筋等有無(wú)移動(dòng)動(dòng)、變形或堵堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆澆筑的混凝土土初凝前修正正完好。（6）柱的混凝土澆筑筑1）柱澆筑前底部應(yīng)應(yīng)先填5～10cm厚與與混凝土配合合比相同的減減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)應(yīng)分層澆筑振振搗，使用插入式式振搗器時(shí)每每層厚度不大大于50cmm，振搗棒不得得觸動(dòng)鋼筋和和預(yù)埋件。2）柱高在2m之內(nèi)內(nèi)，可在柱頂直直接下灰澆筑筑，超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采取措施施(用串桶)或在模板側(cè)側(cè)面開(kāi)洞口安安裝斜溜槽分分段澆筑。每每段高度不得得超過(guò)2m，每段混凝土土澆筑后將洞洞模板封閉嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢牢。3）柱子混凝土的分分層厚度應(yīng)當(dāng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)計(jì)算每層混凝凝土的澆筑量量，用專制料斗斗容器稱量，保證混凝土土的分層準(zhǔn)確確，并用混凝土土標(biāo)尺桿計(jì)量量每層混凝土土的澆筑高度度，混凝土振搗搗人員必須配配備充足的照照明設(shè)備，保證振搗人人員能夠看清清混凝土的振振搗情況。4）柱子混凝土應(yīng)一一次澆筑完畢畢，如需留施工工縫時(shí)應(yīng)留在在主梁下面。無(wú)無(wú)粱樓板應(yīng)留留在柱帽下面面。在與梁板板整體澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)在柱澆筑筑完畢后停歇歇l～1.5h，使其初步沉沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑筑。5）澆筑完后，應(yīng)及及時(shí)將伸出的的搭接鋼筋整整理到位。（7）梁、板混凝土澆澆筑1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆澆筑，澆筑方法采用用汽車(chē)泵直接接澆筑入模，并并應(yīng)由一端開(kāi)開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁梁，根據(jù)梁高分分層澆筑成階階梯形，當(dāng)達(dá)到板底底位置時(shí)再與與板的混凝土土一起澆筑，隨著階梯形形不斷延伸，梁板混凝土土澆筑連續(xù)向向前進(jìn)行。2）和板連成整體高高度大于lmm的梁，允許單獨(dú)澆澆筑，其施工縫應(yīng)應(yīng)留在板底以以下2～3mm處。3）澆搗時(shí)，澆筑與與振搗必須緊緊密配合，第一層下料料慢些，梁底充分振振實(shí)后再下第第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿漿沿梁底包裹裹石子向前推推進(jìn)，每層均應(yīng)振振實(shí)后再下料料，梁底及梁側(cè)側(cè)部位要注意意振實(shí)，振搗時(shí)不得得觸動(dòng)鋼筋及及預(yù)埋件。4）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較較密時(shí)，此處宜用小小粒徑石子同同強(qiáng)度等級(jí)的的混凝土澆筑筑，并用小直徑徑振搗棒振搗搗。5）澆筑板混凝土的的虛鋪厚度應(yīng)應(yīng)略大于板厚厚，用平板振搗搗器垂直澆筑筑方向來(lái)回振振搗，厚板可用插插入式振搗器器順澆筑方向向拖拉振搗，并用鐵插尺尺檢查混凝土土厚度，振搗完畢后后用長(zhǎng)木抹子子抹平。施工工縫處或有預(yù)預(yù)埋件及插筋筋處用木抹子子找平。澆筑筑板混凝土?xí)r時(shí)不允許用振振搗棒鋪攤混混凝土。6）施工縫位置：宜宜沿次梁方向向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留留置在次梁跨跨度的中間11/3范圍內(nèi)內(nèi)。施工縫的的表面應(yīng)與梁梁軸線或板面面垂直，不得留斜搓搓。施工縫宜宜用木板或鋼鋼絲網(wǎng)擋牢。7）施工縫處須待已已澆筑混凝土土的抗壓強(qiáng)度度不小于1..2MPa時(shí)時(shí)，才允許繼續(xù)續(xù)澆筑。在繼繼續(xù)澆筑混凝凝土前，施工縫混凝凝土表面應(yīng)鑿鑿毛，剔除浮動(dòng)石石子和混凝土土軟弱層，并用水沖洗洗干凈后，先澆一層同同配比減石子子砂漿，然后繼續(xù)澆澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作作振實(shí)，使新舊混凝凝土緊密結(jié)合合。8）由于部分板跨內(nèi)內(nèi)空腹板排布布后不成模數(shù)數(shù)，局部跨邊邊位置空腹板板需裁切處理理。裁切后，澆澆筑砼前，需需將腹腔空洞洞用泡沫填充充。（8）樓梯混凝土澆筑筑1）樓梯段混凝土自自下而上澆筑筑，先振實(shí)底板板混凝土，達(dá)到踏步位位置時(shí)再與踏踏步混凝土一一起澆搗，不斷連續(xù)向向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木木抹子將踏步步上表面抹平平。2）施工縫位置：樓樓梯混凝土宜宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的的施工縫應(yīng)留留置在樓梯段段1/3的部位位。成品保護(hù)（1）要保證鋼筋和墊墊塊的位置正正確，不得踩樓板板、樓梯的分分布筋、彎起起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋埋件和插筋。在在樓板上搭設(shè)設(shè)澆筑混凝土土使用的澆筑筑人行道，保證樓板鋼鋼筋的負(fù)彎矩矩鋼筋的位置置。（2）不得用重物沖擊擊模板，不在梁或樓樓梯踏步側(cè)模模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板板，保持模板的的牢固和嚴(yán)密密。（3）已澆筑樓板、樓樓梯踏步的上上表面混凝土土要加以保護(hù)護(hù)，必須在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到1.2MPPa以后，方準(zhǔn)在面上上進(jìn)行操作及及安裝結(jié)構(gòu)用用的支架和模模板。（4）在澆筑混凝土?xí)r時(shí)，要對(duì)巳經(jīng)完完成的成品進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層層混凝土?xí)r流流下的水泥漿漿要派專人及及時(shí)清理干凈凈，灑落的混凝凝土也要隨時(shí)時(shí)清理干凈。（5）對(duì)陽(yáng)角等易碰壞壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)護(hù)措施。（6）冬期施工在已澆澆的樓板上覆覆蓋時(shí)，要在腳手板板上操作，盡量不踏腳腳印。（7）混凝土振搗過(guò)程程中要保護(hù)墻墻體甩出鋼筋筋，施工完畢后后及時(shí)調(diào)整鋼鋼筋位置。（8）應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞洞、預(yù)埋件及及預(yù)埋套管等等。（9）秋冬季節(jié)，應(yīng)注注意對(duì)墻體的的養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)干，引起墻面龜龜裂。（10）對(duì)于門(mén)窗洞口邊邊角部分，應(yīng)用廢竹膠膠板進(jìn)行保護(hù)護(hù)。（11）模板拆除時(shí)，防防止大模碰壞壞墻體。（12）上層墻體澆筑時(shí)時(shí)，水泥漿流入入下層應(yīng)及時(shí)時(shí)清理干凈。十、質(zhì)量保證措施施1鋼筋1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋》GB14499-19998等的規(guī)定抽抽取試件作力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)，其質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。2、受力鋼筋的彎鉤鉤和彎折應(yīng)符符合GB502204-20002規(guī)范規(guī)定。HPB235級(jí)鋼鋼筋未端應(yīng)作作180°彎鉤，其彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的2..5倍，彎鉤鉤的彎后平直直部分長(zhǎng)度不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)要求鋼筋末末端需作1335°彎鉤時(shí)，HRRB335級(jí)級(jí)、HRB4400級(jí)鋼筋筋的彎弧內(nèi)直直徑不應(yīng)小于于鋼筋直徑的的4倍，彎鉤彎彎后平直部分分長(zhǎng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；鋼筋作不大大于90°的彎折時(shí)，彎彎折處彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的5倍。3、除焊接封閉式箍箍筋外，箍筋筋的末端應(yīng)作作彎鉤，彎鉤鉤形式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具具體要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合GB502204-20002規(guī)定。箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑除應(yīng)滿滿足本規(guī)范的的規(guī)定外，應(yīng)應(yīng)不小于受力力鋼筋直徑；；箍筋彎鉤的的彎折角度：：對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)，不應(yīng)小于于90°；對(duì)抗震等等要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)，為1355°；箍筋彎后平直部分分長(zhǎng)度：對(duì)一一般結(jié)構(gòu)，不不宜小于箍筋筋直徑的5倍；對(duì)有抗抗震等要求的的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)應(yīng)小于箍筋直直徑的10倍。4、縱向受力鋼筋的的連接方式應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。5、在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ1107-20003、《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》JGJJ18-20003的規(guī)定抽取取鋼筋機(jī)械連連接接頭、焊焊接接頭試件件作力學(xué)性能能檢驗(yàn)，其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)程的規(guī)規(guī)定。6、鋼筋的接頭宜設(shè)設(shè)置在受力較較小處。同一一縱向受力鋼鋼筋不宜設(shè)置置兩個(gè)或兩個(gè)個(gè)以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點(diǎn)的的距離不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的10倍。7、應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。8、受力鋼筋采用機(jī)機(jī)械連接接頭頭或焊接接頭頭時(shí)，設(shè)置在在同一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的接頭宜相相互錯(cuò)開(kāi)。9、縱向受力鋼筋機(jī)機(jī)械連接接頭頭及焊接接頭頭連接區(qū)段的的長(zhǎng)度為355倍d（d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑）且不不小于5000mm，凡接接頭中點(diǎn)位于于該連接區(qū)段段長(zhǎng)度內(nèi)的接接頭均屬于同同一連接區(qū)段段。同一連接接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋機(jī)械連接及及焊接的接頭頭面積在分率率為該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有接頭的縱縱向受力鋼筋筋截面面積與與全部縱向受受力鋼筋截面面面積的比值值。10、同一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)，縱向受力力鋼筋的接頭頭面積百分率率應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。11、同一構(gòu)件中相鄰鄰縱向受力鋼鋼筋的綁扎搭搭接接頭宜相相互錯(cuò)開(kāi)。綁綁扎搭接接頭頭中鋼筋的橫橫向凈距不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑，且不應(yīng)應(yīng)小于25mmm。12、同一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)，縱向受拉拉鋼筋搭接接接頭面積百分分率應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí)應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定。2模板1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上層模板及及其支架時(shí)，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架；上上、下層支架架的立柱應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)設(shè)墊板。2、在涂刷模板隔離離劑時(shí),不得沾污鋼鋼筋和混凝土土接槎處。3、模板的接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿；在澆澆筑混凝土前前，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水；4、模板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷隔離劑，但但不得采用影影響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙裝工工程施工的隔隔離劑；5、澆筑混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈；6、對(duì)跨度不小于44m的現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土梁梁、板，其模模板應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求起拱；；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具具體要求時(shí)，高高度宜為跨度度的1/10000～3/10000。7、固定在模板上的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞均不得遺遺漏，且應(yīng)安安裝牢固，其其偏差應(yīng)符合合規(guī)范的規(guī)定定。8、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范的的規(guī)定。9、底模及其支架拆拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范規(guī)定定；后澆帶模模板的拆除和和支頂應(yīng)按施施工技術(shù)方案案執(zhí)行。10、側(cè)模拆除時(shí)的混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)能保證其表表面及棱角不不受損傷。11、模板拆除時(shí)，不不應(yīng)對(duì)樓層形形成沖擊荷載載。拆除的模模板和支架分分散堆放及時(shí)時(shí)清運(yùn)。3混凝土1、混凝土澆筑過(guò)程程中，操作控控制不嚴(yán)，常常出現(xiàn)一些質(zhì)質(zhì)量通病，一一旦發(fā)生，應(yīng)應(yīng)分析產(chǎn)生的的原因，及時(shí)時(shí)采取有效的的措施加以消消除，以確保?；炷恋馁|(zhì)質(zhì)量。2、雨期施工應(yīng)有防防雨措施，及及時(shí)對(duì)已澆混混凝土的部位位進(jìn)行遮蓋，避避免雨淋、沖沖刷，降低強(qiáng)強(qiáng)度；下大雨雨時(shí)應(yīng)停止露露天作業(yè)。3、混凝土澆筑前要要統(tǒng)一組織、統(tǒng)統(tǒng)一指揮，調(diào)調(diào)配好各工種種的協(xié)調(diào)等一一系列問(wèn)題，制制定詳細(xì)的方方案，認(rèn)真實(shí)實(shí)施，使施工工有條不紊和和有節(jié)奏的進(jìn)進(jìn)行，在整個(gè)個(gè)混凝土的澆澆筑過(guò)程中，各各工種要設(shè)專專人對(duì)鋼筋、模模板、螺栓、預(yù)預(yù)埋鐵件等的的看管、修復(fù)復(fù)，防止走動(dòng)動(dòng)。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注注意振搗密實(shí)實(shí)，防止漏振振或振搗使鋼鋼筋產(chǎn)生位移移，特別是避避免出現(xiàn)蜂窩窩、空洞、露露筋、夾渣等等弊病，這些些弊病將降低低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。5、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。用于檢檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件件混凝土強(qiáng)度度的試件，應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)抽取。取樣樣與試件留置置應(yīng)符合下列列規(guī)定：6、對(duì)有抗?jié)B要求的的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，其混凝土土試件應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)取樣。同一一工程、同一一配合比的混混凝土，取樣樣不應(yīng)少于一一次，留置組組數(shù)可根據(jù)實(shí)實(shí)際需要確定定。7、混凝土運(yùn)輸、澆澆筑及間歇的的全部時(shí)間不不應(yīng)超過(guò)混凝凝土的初凝時(shí)時(shí)間。同一施施工段的混凝凝土應(yīng)連續(xù)澆澆筑，并應(yīng)在在底層混凝土土初凝之前將將上一層混凝凝土澆筑完畢畢。8、施工縫的位置應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑前按設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工技術(shù)方案確確定。施工縫縫的處理應(yīng)按按施工技術(shù)方方案執(zhí)行。9、后澆帶的留置位位置應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工技術(shù)方案確確定。后澆帶帶混凝土澆筑筑應(yīng)按施工技技術(shù)方案進(jìn)行行10、混凝土澆筑完畢畢后，應(yīng)按施施工技術(shù)方案案及時(shí)采取有有效的養(yǎng)護(hù)措措施，并應(yīng)符符合下列規(guī)定定：應(yīng)在澆筑完畢后的的12h以內(nèi)對(duì)對(duì)混凝土加以以覆蓋并保濕濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的的時(shí)間：對(duì)采采用硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽鹽水泥拌制的的混凝土，不不少于7d；對(duì)摻用用緩凝型外加加劑或有抗?jié)B滲要求的混凝凝土，不少于于14d；澆水次數(shù)應(yīng)保持混混凝土處于濕濕潤(rùn)狀態(tài)；混混凝土養(yǎng)護(hù)用用水應(yīng)與拌制制用水相同；；采用塑料布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的混凝土土，其敞露的的全部表面應(yīng)應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并并應(yīng)保持塑料料面布內(nèi)有凝凝結(jié)水；混凝土強(qiáng)度達(dá)到11.2N/mmm2前，不不得在其上踩踩踏或安裝模模板及支架。十一、安全文明施工保保證措施建筑工程安全管理理必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)預(yù)防為主、綜綜合治理”的方針，建建立安全生產(chǎn)產(chǎn)的責(zé)任制度度，采取有效效的措施，防防止傷亡和其其它安全事故故，具體要求求如下：1、施工前做好管理人人員、各班組組的安全交底底和技術(shù)交底底工作，進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的人員必必須戴好安全全帽，高空作作業(yè)系好安全全帶，穿防滑滑鞋，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人人員要愛(ài)護(hù)施施工現(xiàn)場(chǎng)的各各種綠化設(shè)施施和標(biāo)識(shí)牌，不不得踐踏草坪坪、損壞花草草樹(shù)木，不得得隨意移除標(biāo)標(biāo)識(shí)牌。3、嚴(yán)禁酗酒人員作業(yè)業(yè)，施工操作作時(shí)要求精力力集中，禁止止作業(yè)時(shí)嬉鬧鬧。4、運(yùn)輸至地面的材料料應(yīng)該按指定定地點(diǎn)隨拆隨隨運(yùn)，分類堆堆放，當(dāng)天拆拆當(dāng)天清，拆拆下的扣件和和鐵絲等集中中回收處理。隨隨時(shí)整理、檢檢查、按品種種、分規(guī)格堆堆放整齊，妥妥善保管。5、大雪、大霧、大雨雨及六級(jí)以上上大風(fēng)天氣停停止腳手架作作業(yè)，冬季、雨雨季施工要經(jīng)經(jīng)常檢查腳手手板、斜道板板、跳板上有有無(wú)積雪、積積水等，若有有應(yīng)隨時(shí)清掃掃，并采取防防滑措施。6、地面上的支模場(chǎng)地地必須平整夯夯實(shí)，并同時(shí)時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的的不安全因素素。7、搭設(shè)腳手架過(guò)程中中，劃出工作作標(biāo)志區(qū)，禁禁止行人進(jìn)入入改區(qū)域，統(tǒng)統(tǒng)一指揮、上上下呼應(yīng)、動(dòng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)嚴(yán)禁在無(wú)人指指揮時(shí)作業(yè)。當(dāng)當(dāng)解開(kāi)與他人人有關(guān)的結(jié)扣扣時(shí)，必須告告知對(duì)方，并并得到對(duì)方允允許，防止墜墜落傷人。8、開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，每每隔6跨設(shè)置一根根拋撐，直至至連墻件安裝裝穩(wěn)定后，方方可根據(jù)情況況拆除。9、腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)構(gòu)拉結(jié)或采用用臨時(shí)支撐，確確保搭設(shè)過(guò)程程安全，未完完成腳手架在在每天收工前前進(jìn)行檢查，確確保架子穩(wěn)定定。10、腳手架必須須配合施工進(jìn)進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)設(shè)，一次搭設(shè)設(shè)高度不得超超過(guò)相鄰連墻墻件以上兩步步。11、腳手架搭設(shè)設(shè)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)由安全員、架架子班長(zhǎng)等進(jìn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)驗(yàn)收和簽證。每每?jī)刹津?yàn)收一一次，達(dá)到規(guī)規(guī)范要求并驗(yàn)驗(yàn)收合格后掛掛合格牌。12.模板工程作作業(yè)高度在22m以上時(shí)，必必須設(shè)置安全全防護(hù)設(shè)施。13.操作人員登登高必須走人人行梯道，嚴(yán)嚴(yán)禁利用模板板支撐攀登上上下，不得在在墻頂、獨(dú)立立梁及其他高高處狹窄而無(wú)無(wú)防護(hù)的模板板上行走。14.模板的立柱柱頂撐必須設(shè)設(shè)牢固的拉桿桿，不得與門(mén)門(mén)窗等不牢靠靠和臨時(shí)物件件相連接。模模板安裝過(guò)程程中，不得間間歇，柱頭、搭搭頭、立柱頂頂撐、拉桿等等必須安裝牢牢固成整體后后，作業(yè)人員員才允許離開(kāi)開(kāi)。15.組裝立柱模模板時(shí)，四周周必須設(shè)牢固固支撐，如柱柱模在6m以上，應(yīng)應(yīng)將幾個(gè)柱模模連成整體。支支設(shè)獨(dú)立梁模模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)時(shí)操作平臺(tái)，不不得站在柱模模上操作和在在梁底模上行行走和立側(cè)模模。16.拆模作業(yè)時(shí)時(shí)，必須設(shè)警警戒區(qū)，嚴(yán)禁禁下方有人進(jìn)進(jìn)入。拆模人人員必須站在在平穩(wěn)牢固可可靠的地方，保保持自身平衡衡，不得猛撬撬，以防失穩(wěn)穩(wěn)墜落。17、現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的的抽排水裝置置（水泵、泵泵管）以及防防雨配電箱。遇遇上下雨，機(jī)機(jī)電班派專人人24小時(shí)巡視場(chǎng)場(chǎng)地積水情況況，保證供電電、抽排水正正常，及時(shí)疏疏導(dǎo)場(chǎng)地積水水。十二、模板支架計(jì)計(jì)算書(shū)1、梁模板計(jì)算書(shū)本工程空腹板梁截截面尺寸有600*4400,7000*4000,800**400,6600*5000,7000*500,,800*5500六種尺寸，本本計(jì)算書(shū)以800*5500為例:(1)、工程屬性性新澆混凝土梁名稱稱KL新澆混凝土梁計(jì)算算跨度(m)9.9混凝土梁截面尺寸寸(mm×mmm)800×500新澆混凝土結(jié)構(gòu)層層高(m)4.6梁側(cè)樓板厚度(mmm)250(2)、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值GG3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及及其他支承結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωkk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kkN/m2)0.2非自定義:0.114風(fēng)壓高度變化系數(shù)數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μμs0.8(3)、模板體系設(shè)設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐撐方式梁兩側(cè)有板，梁板板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)lb(mm)1200步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)側(cè)立柱中的位位置居中梁左側(cè)立柱距梁中中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)數(shù)1梁底增加立柱布置置方式按混凝土梁梁寬均均分梁底增加立柱依次次距梁左側(cè)立立柱距離(mm)600梁底支撐小梁根數(shù)數(shù)5梁底支撐小梁一端端懸挑長(zhǎng)度(mm)450設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖圖如下：平面圖立面圖(4)、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm))18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[f](NN/mm2)25面板彈性模量E((N/mm22)8000取單位寬寬度1000mmm，按四等跨跨連續(xù)梁計(jì)算算，計(jì)算簡(jiǎn)圖圖如下：W＝bhh2/6=10000×188×18/66＝540000mm3，I＝bh3/12=11000×118×18××18/122＝4860000mm4q1＝00.9maxx[1.2((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7Q11k]×b==0.9maax[1.22×(0.11+(24++1.5)××0.5)++1.4×22，1.35××(0.1++(24+11.5)×00.5)+11.4×0..7×2]××1＝17.388kN/mq1靜＝＝0.9×11.35×[[G1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝0.9×11.35×[[0.1+((24+1..5)×0..5]×1＝15.611kN/mq1活＝＝0.9×11.4×0..7×Q2kk×b＝0.9×11.4×0..7×2×11＝1.76kkN/mq2＝((G1k+(GG2k+G3k)×h))×b=[00.1+(224+1.55)×0.55]×1＝12.855kN/ma、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmaxx＝-0.1007q1靜L2+0.1221q1活L2＝-0.1007×15..61×0..22+0.1221×1.776×0.222＝0.06kkN·mσ＝Mmmax/W＝0.06××106/540000＝1.08NN/mm2≤[f]＝25N/mmm2滿足要求求！b、撓度驗(yàn)算νmaxx＝0.6322qL4/(1000EI)=00.632××12.855×20044/(1000×80000×4860000)＝0.0333mm≤[ν]＝l/400＝200/4400＝0.5mmm滿足要求求！c、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值((承載能力極極限狀態(tài))R1=RR5=0.3993q1靜l+0..446qq1活l=0.3393×155.61×00.2+0..446×11.76×00.2＝1.38kkNR2=RR4=1.1443q1靜l+1..223qq1活l=1.1143×155.61×00.2+1..223×11.76×00.2＝4kNR3=00.928q1靜l+1..142qq1活l=0.9928×155.61×00.2+1..142×11.76×00.2＝3.3kNN標(biāo)準(zhǔn)值((正常使用極極限狀態(tài))R1'==R5'=0.3993q2l=0.3393×122.85×00.2＝1.01kkNR2'==R4'=1.1443q2l=1.1143×122.85×00.2＝2.94kkNR3'==0.9288q2l=0.9928×122.85×00.2＝2.38kkN(5)、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mmm)40×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[f](NN/mm2)20.2小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[τ](N/mmm2)2.02小梁彈性模量E((N/mm22)9350小梁截面抵抗矩WW(cm3)42.67小梁截面慣性矩II(cm4)170.67為簡(jiǎn)化計(jì)計(jì)算，按四等等跨連續(xù)梁和和懸臂梁分別別計(jì)算，如下下圖：q1＝mmax{1..38+0..9×1.335×[(00.3-0..1)×0..8/4+00.5×(00.5-0..25)]++0.9maax[1.22×(0.55+(24++1.1)××0.25))+1.4××1，1.35××(0.5++(24+11.1)×00.25)++1.4×00.7×1]]×max[[0.6-00.8/2，(1.2--0.6)--0.8/22]/2×11，4+0.99×1.355×(0.33-0.1))×0.8//4}=4..05kN//mq2＝mmax[1..01+(00.3-0..1)×0..8/4+00.5×(00.5-0..25)+((0.5+((24+1..1)×0..25)×mmax[0..6-0.88/2，(1.2--0.6)--0.8/22]/2×11，2.94++(0.3--0.1)××0.8/44]＝2.98kkN/ma、抗彎驗(yàn)算Mmaxx＝max[00.107qq1l12，0.5q1l22]＝max[00.107××4.05××0.92，0.5×44.05×00.452]＝0.41kkN·mσ＝Mmmax/W＝0.41××106/426770＝9.61NN/mm2≤[f]＝20.2NN/mm2滿足要求求！b、抗剪驗(yàn)算Vmaxx＝max[00.607qq1l1，q1l2]＝max[00.607××4.05××0.9，4.05××0.45]]＝2.2122kNτmaxx＝3Vmax/(22bh0)=3×22.212××1000//(2×400×80)＝1.04NN/mm2≤[τ]＝2.02NN/mm2滿足要求求！c、撓度驗(yàn)算ν1＝00.632qq2l14/(1000EI)＝0.6322×2.988×90044/(1000×93500×17066700)＝0.77mmm≤[ν]＝l/400＝900/4400＝2.25mmmν2＝qq2l24/(8EII)＝2.98××4504/(8×99350×117067000)＝0.96mmm≤[ν]＝l/400＝450/4400＝1.12mmm滿足要求求！d、支座反力計(jì)算梁頭處((即梁底支撐撐小梁懸挑段段根部)承載能力力極限狀態(tài)Rmaxx＝max[11.143qq1l1，0.3933q1l1+q1l2]＝max[11.143××4.05××0.9，0.3933×4.055×0.9++4.05××0.45]]＝4.17kkN同理可得得，梁底支撐撐小梁所受最最大支座反力力依次為R1＝R5＝2.57kkN，R2＝R4＝4.17kkN，R3＝3.45kkN正常使用用極限狀態(tài)R'maax＝max[11.143qq2l1，0.3933q2l1+q2l2]＝max[11.143××2.98××0.9，0.3933×2.988×0.9++2.98××0.45]]＝3.06kkN同理可得得，梁底支撐撐小梁所受最最大支座反力力依次為R'1＝R'5＝2.18kkN，R'2＝R'4＝3.06kkN，R'3＝2.5kNN（6）、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mmm)Ф48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根根數(shù)1主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[f](NN/mm2)200主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[τ](N/mmm2)115主梁截面慣性矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49主梁自重重忽略不計(jì)，計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖如下下：a、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩矩圖(kN·m))σ＝Mmmax/W＝0.6899×106/4490＝153.338N/mmm2≤[f]=2200N/mmm2滿足要求求！b、抗剪驗(yàn)算主梁剪力力圖(kN)Vmaxx＝4.79kkNτmaxx＝2Vmax/A==2×4.779×10000/4244＝22.599N/mm22≤[τ]＝115N//mm2滿足要求求！c、撓度驗(yàn)算主梁變形形圖(mm)νmaxx＝0.37mmm≤[ν]＝l/400＝600/4400＝1.5mmm滿足要求求！d、扣件抗滑計(jì)算R＝maax[R1,R3]＝1.95kkN≤8kN單扣件在在扭矩達(dá)到40～65N·m且無(wú)質(zhì)量缺缺陷的情況下下，單扣件能能滿足要求??！同理可知知，左側(cè)立柱柱扣件受力R＝1.95kkN≤8kN單扣件在在扭矩達(dá)到40～65N·m且無(wú)質(zhì)量缺缺陷的情況下下，單扣件能能滿足要求??！(7)、立柱驗(yàn)算鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A((mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mmm)15.9立柱截面抵抗矩WW(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ff(N/mmm2)205λ=h//i=15000/15..9=94..34≤[λ]=1500長(zhǎng)細(xì)比滿滿足要求！查表得，φ＝0.67a、風(fēng)荷載計(jì)算Mw＝00.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4××0.14××0.9×11.52/10＝0.03kkN·mb、穩(wěn)定性計(jì)算根據(jù)《建建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》公式5.2.55-14，荷載設(shè)計(jì)計(jì)值q1有所不同：：1)面板板驗(yàn)算q1＝00.9×[11.2×(00.1+(224+1.55)×0.55)+0.99×1.4××2]×1＝16.155kN/m2)小梁梁驗(yàn)算q1＝mmax{1..29+(00.3-0..1)×0..8/4+00.9×[11.2×(00.5+(224+1.11)×0.225)+0..9×1.44×1]×mmax[0..6-0.88/2，(1.2--0.6)--0.8/22]/2×11，3.73++(0.3--0.1)××0.8/44}=3.777kN/mm同上四～～六計(jì)算過(guò)程程，可得：R1＝11.86kNN，R2＝12.222kN，R3＝1.86kkN立柱最大大受力Nw＝max[RR1+N邊1，R2，R3+N邊2]+Mw/lb＝max[11.86+00.9×[11.2×(00.75+((24+1..1)×0..25)+00.9×1..4×1]××(0.9++0.6-00.8/2))/2×0..9，12.22，1.86++0.9×[[1.2×((0.75++(24+11.1)×00.25)++0.9×11.4×1]]×(0.99+1.2--0.6-00.8/2))/2×0..9]+0..03/1..2＝12.277kNf＝N//(φA)+Mw/W＝122711.96/((0.67××424)++0.03××106/4490＝50.177N/mm22≤[f]＝205N//mm2滿足要求求！(8)、可調(diào)托座驗(yàn)驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容容許值[N](kkN)30由"主梁梁驗(yàn)算"一節(jié)計(jì)算可可知可調(diào)托座座最大受力N＝max[RR1，R2，R3]×1＝13.033kN≤[N]＝30kN滿足要求求！2、板模板計(jì)算書(shū)(1)、工程屬屬性新澆混凝土樓板名名稱B2，標(biāo)高-4..2m新澆混凝土樓板板板厚(mm)250新澆混凝土樓板邊邊長(zhǎng)L(m))8.4新澆混凝土樓板邊邊寬B(m))7(2)、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值QQ1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁梁時(shí)的均布活活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁梁時(shí)的集中荷荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均均布活荷載((kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及及其他支承結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的的均布活荷載載(kN/m2)1模板及其支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值GG3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωkk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kkN/m2)0.20.14風(fēng)壓高度變化系數(shù)數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μμs0.8(3)、模板體系設(shè)設(shè)計(jì)模板支架高度(mm)4.6立柱縱向間距l(xiāng)aa(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)bb(mm)900水平拉桿步距h((mm)1500立柱布置在混凝土土板域中的位位置自定義立柱距混凝土板短短邊的距離((mm)100立柱距混凝土板長(zhǎng)長(zhǎng)邊的距離((mm)100主梁布置方向平行樓板長(zhǎng)邊小梁間距(mm))300小梁距混凝土板短短邊的距離((mm)100小梁兩端各懸挑長(zhǎng)長(zhǎng)度(mm)100，100設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖((樓板長(zhǎng)向)模板設(shè)計(jì)剖面圖((樓板寬向)(4)、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm))18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[f]((N/mm22)15面板彈性模量E((N/mm22)10000根據(jù)《建筑施工模模板安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》5..2.1"面面板可按簡(jiǎn)支支跨計(jì)算"的規(guī)定，另另?yè)?jù)現(xiàn)實(shí)，樓樓板面板應(yīng)擱擱置在梁側(cè)模模板上，因此此本例以簡(jiǎn)支支梁，取1mm單位寬度計(jì)計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖如下：W＝bhh2/6=10000×188×18/66＝540000mm3，I＝bh3/12=11000×118×18××18/122＝4860000mm4a、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝00.9maxx[1.2((G1k+(GG3k+G2k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(GG3k+G2k)×h))+1.4××0.7Q11k]×b==0.9maax[1.22×(0.11+(1.11+24)××0.25))+1.4××2.5，1.35××(0.1++(1.1++24)×00.25)++1.4×00.7×2..5]×11=10.004kN/mmq2＝00.9×1..2×G1kk×b=0..9×1.22×0.1××1=0.111kN/mmp＝0..9×1.33×Q1K=0.99×1.4××2.5＝3.15kkNMmaxx＝max[qq1l2/8,q2l2/8+pll/4]=mmax[100.04×00.32/8，0.11××0.32/8+3..15×0..3/4]==0.244kN·mσ＝Mmmax/W＝0.24××106/540000＝4.4N//mm2≤[f]＝15N/mmm2滿足要求！b、撓度驗(yàn)算q＝(GG1k+(G3k+G2k)×h))×b=(00.1+(11.1+244)×0.225)×1==6.38kkN/mν＝5qql4/(3844EI)＝5×6.338×30004/(3844×100000×4866000)＝＝0.14mmm≤[ν]＝l/4000＝300/4400＝0.75mmm滿足要求！(5)、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mmm)40×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[f]((N/mm22)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[τ](N/mmm2)1.78小梁彈性模量E((N/mm22)9350小梁截面抵抗矩WW(cm3)42.67小梁截面慣性矩II(cm4)170.67因[B/lb]取整整＝[70000/900]]取整＝7，按四等跨跨連續(xù)梁計(jì)算算，又因小梁梁較大懸挑長(zhǎng)長(zhǎng)度為1000mm，因此此需進(jìn)行最不不利組合，計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖如下下：a、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝00.9maxx[1.2((G1k+(G3k+G2k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(G3k+G2k)×h))+1.4××0.7Q11k]×b==0.9×mmax[1..2×(0..3+(1..1+24))×0.255)+1.44×2.5，1.35××(0.3++(1.1++24)×00.25)++1.4×00.7×2..5]×0..3＝3.08kkN/m因此，q1靜＝00.9×1..2(G1kk+(G3k+G2k)×h))×b=0..9×1.22×(0.33+(1.11+24)××0.25))×0.3＝＝2.13kkN/mq1活＝0.9×11.4×Q11k×b=00.9×1..4×2.55×0.3＝＝0.94kkN/mM1＝00.077qq1靜L2+0.1qq1活L2＝0.0777×2.13