河北二建QC成果課件

各位領導、專家評委、

朋友們

大家好提高圓形水池池壁砼外觀

質量QC小組河北省第二建筑工程公司發(fā)布人：郭樹禮鄧榮江

目錄

一、工程概況二、QC小組簡介三、選題理由四、現(xiàn)狀調查五、活動目標

六、確定要因七、制定對策八、對策實施九、效果檢查十、標準化及鞏固措施二、QC小組概況：（1）小組簡介：張家口宣化區(qū)羊坊污水處理廠工程項目部QC小組于2005年5月成立，本課題活動時間為2005年９月至2006年10月，小組人數(shù)１０人，小組活動類型為攻關型。

（2）小組概況：小組名稱技術質量科QC小組成立日期2005年５月課題名稱提高圓形水池池壁砼外觀質量注冊日期2005年６月小組類型攻關型課題注冊號活動時間2005年9月—2006年10月QC教育時間48小時以上序號姓名組內職務文化程度職稱職務1趙玉淼組長大學工程師技術質量科長2張彥卿副組長大學工程師技術負責人3王勇副組長大學工程師項目經(jīng)理4郭樹禮副組長大學工程師項目工程師5鄧榮江組員大學工程師質量工程師6張正紅組員大學工程師科員7楊鴻雁組員大學工程師科員8解東振組員大專工程師施工員9韓衛(wèi)組員大學工程師資料員10王玉平組員大專助工技術員三、選題理由在圓形水池結構現(xiàn)澆混凝土施工中，使用的小鋼模或竹膠合板,由于剛度不夠，結構尺寸的弧度難以控制均勻，拼縫不嚴密，竹膠合板光潔度較鋼模差，這些都會導致池壁砼外觀出現(xiàn)少量蜂窩、氣泡、麻面、接縫不平及漏漿等影響清水砼外觀質量的現(xiàn)象，即使在大面積池壁砼表面上出現(xiàn)極少數(shù)瑕疵，修補后也會給人一種不舒服的感覺,工程中沒有亮點，很難成為精品工程。為了保證圓形水池池壁清水砼高質量的標準，QC小組決定對圓形水池池壁清水砼表面的外觀質量進一步提高進行攻關,使砼表面無氣泡，無蜂窩，表面平整光滑，無槎痕，對拉螺栓間距均勻、棱角方正、線條順直，一次性使砼表面內堅外美，確保圓形水池的質量達到預期的效果。攻關對象：張家口宣化區(qū)羊坊污水廠工程，本工程初沉池（直徑48m，兩座），二沉池（直徑50m，四座）均為圓形池壁，池壁表面積10080m2，要求達到“清水混凝土”質量標準。達到清水混凝土標準序號項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）累計頻率（％）1接縫不平595962.12麻面187781.13氣泡88589.54蜂窩59094.75接縫跑模、漲模及漏漿39397.96其他295100合計9595100缺陷頻數(shù)統(tǒng)計表（二）接縫不平和麻面影響清水混凝土外觀質量的主要問題

五、活動目標將圓形水池池壁表面“接縫不平”和“麻面”問題出現(xiàn)率控制在5％以下。

六、確定要因采用魚刺圖和分析表進行小組討論最終我們得出如下兩張魚刺圖和分析表的具體內容：麻面魚刺圖和要因確認表（二）

序號末端原因要因確認確認方法要因判斷1缺乏施工經(jīng)驗施工隊在水廠建設中均有施工經(jīng)驗。調查分析否2責任心差管理上責任制健全、獎罰嚴明、擇優(yōu)選擇隊伍。調查分析否3水灰比未控制好控制嚴格、達到最佳稠度。調查分析否4模板表面粗糙、不平整模板未完全打磨、有的附有灰漿。調查分析是5砼攪拌不合格砼配合比正確、計量準確、攪拌時間合理。調查分析否6砼未振搗密實、氣泡未排除砼振搗不密實、氣泡未排出、粘附與模板表面形成麻點。調查分析是7拆模太早拆模時間混凝土達到規(guī)定強度。調查分析否8成品保護不夠砼拆模后有成品保護，不存在碰撞劃痕等。調查分析否9澆筑方法不正確砼澆筑時嚴格按規(guī)范標準施工澆筑方法合理、正確。調查分析否最終確認要因七、針對各項要因制定對策組織小組成員、工長等技術人員及模板工、混凝土工等人員采取頭腦風暴法對要因制定對策：圓形水池用小鋼模及竹壓縮板組拼，弧線不易控制，易造成弧線不勻、上下或左右模板接縫不平；且剛度差，振搗時易跑模、漏漿；小鋼模接縫多，竹壓縮板表面光潔度不夠。經(jīng)過小組成員的集思廣義反復研究決定采用按水池形狀尺寸制作較大型號弧型鋼模板，以改變小鋼模之間及組合鋼模與木模拼裝帶來的缺陷的狀況。弧型鋼模板以1500×1200（m2）為宜，過大則太重，施工不便；小了板縫較多。鋼板厚3.5mm以增加剛度；對于砼出現(xiàn)麻面現(xiàn)象小組成員決定在施工方面進行嚴格的控制，以清除麻面現(xiàn)象。設專職材料檢驗人員嚴格控制進場材料，保證原材料的剛度、厚度等各項指標。對策表（如下頁）八、對策實施2006年5月8日開始二沉池1#池池壁施工實施

由趙玉淼負責現(xiàn)場進行指導監(jiān)督工人進行模板安裝，并作好記錄。施工完后進行全數(shù)檢查，檢查接頭共84個，符合要求81個，合格率96.4％，大于目標值96％(如下圖)。因此，達到了預期效果。實施1

由鄧榮江負責安排一名監(jiān)督員監(jiān)督模板對拉螺栓緊固，必須符合模板設計要求。施工中全數(shù)檢查，合格率99％，大于目標值97％，達到了預期效果(如下圖)。實施2

由郭樹禮負責安排監(jiān)督現(xiàn)場模板與模板的拼裝接縫，海棉條要求全部增加，而且規(guī)正、不歪不斜，縫必須嚴密。施工中全數(shù)檢查，合格率100％，大于目標值98％(如下圖)。實施4由解東振負責，安排一名監(jiān)督員監(jiān)督。砼澆筑、振搗嚴格按交底施工保證振搗密實，嚴防漏振和過振，直至排除氣泡，拆模后全數(shù)檢查，合格率達到99％，大于目標值97％，達到了預期效果。(如下圖)。實施5九、效果檢查經(jīng)濟效益社會效益2006年10月5日我們對已施工完的池壁表面,接頭進行了全數(shù)檢查，共檢查84點，合格83點,合格率98.8％，達到了既定目標值.十、標準化及鞏固措施:

2005年9—2006年10月，經(jīng)過12