商住小區(qū)施工組織設計

年4月19日商住小區(qū)施工組織設計文檔僅供參考華微芳草園商住小區(qū)施工組織設計編制:審核:審批:山西省晉中建設集團有限公司9月10日目錄第一章編制說明、依據(jù)及工程概況…………………1-8第二章施工總體部署……………………8第一節(jié)施工組織機構…………8-9第二節(jié)施工部署原則……………10第三節(jié)施工部署……………10-11第三章施工準備及施工總平面布置………………11第一節(jié)施工準備……………11-13第二節(jié)垂直及水平運輸機具的選擇……………13第三節(jié)施工總平面布置…………13第四章主要分部分項工程施工方法…………………13 第一節(jié)施工測量………………13-16第二節(jié)土方工程………………16-18第三節(jié)地下部分結構工程……………………18-27第四節(jié)主體結構工程…………27-33第五節(jié)砌筑工程………………33-36第六節(jié)室內裝修工程…………36-40第七節(jié)室外裝飾………………40-43第八節(jié)節(jié)能工程………………43-49第九節(jié)鋼管腳手架及內腳手架工程…………49-58第十節(jié)安裝工程………………58-65第五章工程重點與難點施工方法…………………65第一節(jié)施工縫處理措施……………………65-66第二節(jié)混凝土工程防止開裂的措施………66-68第六章質量目標及保證措施………68第一節(jié)質量生產目標 ………69第二節(jié)工程質量實施計劃及管理組織措施………………69-70第三節(jié)質量管理制度措施 …………………70-71第四節(jié)分部分項工程質量保證措施 ………71-74第七章施工安全及文明施工和環(huán)保措施………74-81第八章成品保護措施 …………………… …………81第一節(jié)鋼筋的保護…………………… ………81第二節(jié)混凝土的保護…………………… ………81第三節(jié)砌體的保護…………………… ………81-82第四節(jié)防水工程的保護…………………… ……82第五節(jié)樓地面的保護…………………… ……82-83第九章施工進度計劃及保證措施……………………83第一節(jié)施工進度計劃…………83第二節(jié)工期保障措施………83-86第十章其它施工管理措施……………86第一節(jié)雨季施工技術措施…………………86-87第二節(jié)冬季施工措施………87-91第三節(jié)降低工程成本的措施………………91-92華微芳草園商住小區(qū)施工組織設計第一章編制說明、依據(jù)及工程概況一、編制說明本<施工組織設計>作為指導性文件,編制時對該工程的施工工期、質量目標、項目管理結構設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要技術措施、安全、文明施工及降低成本、推廣新技術等諸多因素盡可能做了充分考慮,突出其科學性、適用性及針對性。二、編制依據(jù)1、建筑工程施工合同2、工程設計施工圖紙3、<混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖>(11G101-111G101-3)等相關規(guī)范規(guī)定。4、國家現(xiàn)行的規(guī)范、標準及地方有關法律、法規(guī)等。4.1本工程采用的主要法規(guī)序號類別名稱編號或文號1國家建設工程質量管理條例國務院第279號2國家工程建筑標準強制條文建設部建標【】85號文3國家中華人民共和國建筑法國家主席令91號4國家環(huán)境保護法國家主席令22號5行業(yè)建筑安全法規(guī)及文件匯編建設部令第13號等系列文件4.2本工程采用的主要規(guī)范、標準及圖集序號類別名稱編號或文號1國標建筑設計防火規(guī)范GBJ16-2國標民用建筑設計通則GB50352-3行業(yè)建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-4國標屋面工程技術規(guī)范GB50345-5國標建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-6國標地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-7國標砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-8國標混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-9國標屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-10國標建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-11國標建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-12國標建筑給水排水及采暖工程質量驗收規(guī)范GB50242-13國標建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-14地標山西省建筑工程施工質量驗收規(guī)范DBJ04-226-15地標山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程DBJ04-226-16國標民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-17行業(yè)建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-18行業(yè)施工企業(yè)安全生產評價標準JGJ/T77-19行業(yè)建筑施工安全檢查標準JGJ59-20行業(yè)建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-21行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-22行業(yè)建筑施工高處作業(yè)技術規(guī)范JGJ80-23行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ30-2405系列圖集三、工程概況華微芳草園1#、2#樓、地下車庫位于晉中市鳳翔街與定陽路交叉路口。1#樓基地面積1128.04㎡,總建筑面積16339.85㎡,地上建筑面積:14592.35㎡;其中商業(yè)建筑面積為1750.89㎡,物業(yè)管理用房建筑面積為108.65㎡,公寓建筑面積為1001.64㎡,商品房住宅建筑面積為10579.69㎡,公共租賃住房建筑面積為1151.78㎡,地下建筑面積為1747.50㎡。2#樓基地面積為1042.28㎡,總建筑面積為14695.75㎡,地上建筑面積為13130.13㎡。其中商業(yè)建筑面積為2698.64㎡,住宅建筑面積為10431.49㎡,地下建筑面積1565.62㎡。地下車庫總建筑面積為4558.09㎡,地下1層,層高4.8米,建筑結構:車庫框架-剪力墻結構,主樓剪力墻結構,裙樓框架結構。工程設計使用年限為3類(50年)。屬一類高層公共建筑,建筑耐火等級為一級,抗震設防烈度為8度,屋面防水等級為=1\*ROMANI級,建筑結構安全等級為二級,地基基礎設計等級為乙級,地下室防水等級為一級。(一)結構部分1#建筑層數(shù):地上19層,地下2層;層高:地下二層3.3米,地下一層3.3米,一、二層局部4.2米(局部3米),三層3.6米,四~十九層3.15米,電梯機房層4.8米,總高度59.85米。2#建筑層數(shù):地上18層,地下2層;層高:地下二層3.3米,地下一層3.3米,一、二層4.2米,三層3.6米,四~十八層3.15米,電梯機房層4.8米,總建筑高度59.85米。主樓地基處理均采用水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁),樁徑400㎜,有效樁長17.0m,間距1.4*1.4m,正方形布置。CFG復合地基承載力特征值不小于380KPa。樁頂鋪設200㎜厚由中砂和碎石組成的褥墊層(砂與石比例為3:7碎石粒徑不宜大于30mm),每邊寬出CFG樁外邊緣250mm。褥墊層鋪設采用靜力壓實法,夯填度(夯實后的褥墊層厚度與虛鋪厚度的比值)不得大于0.90。鋼筋:基礎、柱、墻、梁、板級別為HPB300,HRB400?；A類型為筏板基礎,鋼筋接頭形式采用套筒連接接頭,電渣壓力焊焊接接頭。1#樓混凝土強度等級:墊層為C15,筏板底板、基礎梁為C35(P6),地下室外墻為C35(P6),剪力墻:基礎頂~15.050:C35,15.050以上為C30;框架梁:C30;梁、樓板為C30,圈梁、構造柱、過梁為C25,樓梯C30。2#樓基礎梁、板C30(P6);地下室外墻C30(P6);剪力墻、梁、樓板、樓梯C30;圈梁、構造柱:C25。+0.000以下砌體采用采用MU10蒸壓粉煤灰磚,砂漿采用M10水泥砂漿。+0.000以上砌體采用A3.5加氣混凝土塊,砂漿采用M5混合砂漿。地下車庫:地基處理為1000mm厚3:7灰土地基,石灰選擇用新鮮的消石灰,其量大粒徑不得大于5mm,土料宜選用粉質粘土,不得使用塊狀粘土,不得含有松軟雜質土料,應過篩且最大粒徑不得大于15mm。分層壓實,壓實系數(shù)不小于0.96,地基承載力特征值≥220KPa。(二)裝飾部分門窗:采用斷橋鋁合金中空玻璃窗(5+12+5)地面:用于住宅戶內、商場商鋪除衛(wèi)生間外:(1)20厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板(2)50厚C15細石砼2、用于商業(yè)衛(wèi)生間(1)基層處理劑(2)15厚合成高分子防水涂膜(刷兩遍)(3)點粘350號石油瀝青油氈一層(4)20厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板(5)80厚C15細石砼填充管道間,向地漏處找0.5%坡,最薄處不小于50厚3、用于住宅衛(wèi)生間(1)20厚(最薄處)1:2水泥砂漿找坡(2)15厚合成高分子防水涂膜(刷兩遍)(3)15厚1:2水泥砂漿保護層(4)填充層(1:6水泥焦渣)向地漏找0.5%坡(5)20厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板(6)60厚C15細石砼填充管道間4、電梯機房、地下一、二層樓面(1)素水泥漿結合層一遍(2)20厚1:2水泥砂漿抹面壓光5、地下部分前室、樓梯間(1)20厚1:2水泥砂漿找平層(2)20厚1:4干硬性水泥砂漿結合層(3)撒素水泥面(灑適量清水)(4)10厚鋪地磚樓面,干水泥擦縫6、主樓樓梯前室、戶外過道、入戶門廳(1)20厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板(2)50厚C15細石砼填充管道間(3)20厚1:4干硬性水泥砂漿結合層(4)撒素水泥面(灑適量清水)(5)10厚鋪地磚樓面,干水泥擦縫內墻:1、用于住宅戶內、商場、商鋪除衛(wèi)生間外刷界面處理劑一道15厚1:1:6水泥石灰砂漿,分2次抹灰5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿2、用于廚房、衛(wèi)生間刷界面處理劑一道15厚1:3水泥砂漿抹平5厚1:2水泥砂漿抹平3、住宅公共部位除合用前室外、電梯機房、地下室(1)刷界面處理劑一道(2)15厚1:3水泥砂漿抹平(3)5厚1:5水泥砂漿抹平(4)噴乳膠漆4、主樓合用前室(1)刷界面處理劑一道(2)15厚1:3水泥砂漿抹平(3)素水泥漿一遍(4)5厚1:1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼(5)10厚面磚,水泥漿擦縫5、入戶門廳(1)外墻表面清理后,20厚1:3水泥砂漿找平(2)按石材板高度安裝配套不銹鋼掛件(3)30厚花崗巖,用環(huán)氧樹脂膠固定銷釘,石材接縫寬5~8用硅酮膠填縫6、用于采暖房間與不采暖房間的隔墻(1)界面砂漿(2)30SY膨脹玻化微珠保溫砂漿(3)耐堿網布一道(4)5厚抗裂砂漿(5)噴乳膠漆頂棚1、用于衛(wèi)生間、廚房(1)刷素水泥砂漿一道(2)5厚1:3水泥砂漿打底(3)5厚1:2.5水泥砂漿抹面2、用于除人防外地下室、入戶門廳、住宅公共部位(1)刷素水泥砂漿一道(2)7厚1:3水泥砂漿(3)5厚1:2水泥砂漿(4)噴乳膠漆3、用于人防地下室(1)鋼筋混凝土板底面清理干凈(2)噴內墻涂料4、用于采暖房間與不采暖房間的樓板(1)刷素水泥漿一道(2)30厚PROPOR不老泡防火保溫板(3)耐堿網布一道(4)5厚抗裂砂漿(5)刮白5、用于住宅戶內、商場、除衛(wèi)生間外(1)鋼筋混凝土板底面清理干凈(2)膩子抹平、刮白踢腳:4層以上防煙樓梯間前室、戶外過道、樓梯間、高度為120(1)刷界面處理劑一道(2)15厚1:3水泥砂漿打底(3)5厚1:1水泥細砂漿結合層(4)10地磚稀水泥砂漿擦縫外墻1、4層以上涂料飾面有保溫外墻(1)50厚PROPOR不老泡防火保溫板(2)15厚SY膨脹玻化微珠保溫砂漿找平(3)5厚聚合物抗裂砂漿(中間鋪耐堿網格布一道)(4)噴外墻涂料2、4層以上涂料飾面無保溫外墻(1)12厚1:3水泥砂漿打底掃毛(2)5厚1:2.5水泥砂漿抹面(3)噴涂外墻涂料3、1-3層(1)80厚PROPOR不老泡防火保溫板(2)15厚SY膨脹?；⒅楸厣皾{抹平(3)5厚聚合物抗裂砂漿(4)無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹平(5)按石材板高度安裝配套不銹鋼掛件(6)30厚花崗巖,用環(huán)氧樹脂膠固定銷釘,石材接縫寬5~8用硅酮膠填縫屋面1、標高59.25米、標高65.00米處(1)1:6水泥焦渣找坡2%,最薄處30厚(2)70厚PROPOR不老泡防火保溫板(3)20厚1:3水泥砂漿,砂漿中摻聚丙烯或錦綸纖維(4)4厚SBS防水層二道(5)滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層(6)25厚1:4干硬性水泥砂漿,面上撒素水泥(7)10厚地磚拍實,縫寬5,1:1水泥砂漿填縫2、標高64.20米處、標高66.20米處(1)1:6水泥焦渣找坡2%,最薄處30厚(2)70厚PROPOR不老泡防火保溫板(3)20厚1:3水泥砂漿,砂漿中摻聚丙烯或錦綸纖維(4)4厚SBS防水層(5)4厚SBS防水層帶保護層(三)安裝部分1、給排水工程(1)生活給水干管、立管采用內嵌入式襯塑鋼管,管件連接;分戶水表后冷水管、熱水管采用PP-R管熱熔連接。(2)消火栓系統(tǒng)管道采用內外壁熱鍍鋅鋼管,自動噴淋系統(tǒng)管道采用內外壁熱鍍鋅鋼管,DN＜80絲接,DN≥80溝槽式連接。(3)室內排水立管、橫干管、出戶管、通氣管、雨水管采用PP12040靜音排水管。承插連接。排水橫支管采用PVC-U管,承插連接。2、暖通工程本工程采用低溫熱水地板采暖系統(tǒng)并分為高低壓兩個系統(tǒng),一至九層為低區(qū),九層以上為高區(qū)。采暖干管、立管及非埋地管高壓系統(tǒng)十五層以下的管道及管徑大于DN100的管道采用無縫鋼管焊接,其余均采用熱鍍鋅管,絲扣連接。敷設于地面填充層內的加熱管采用耐高溫聚乙烯管(PE-RT)De20。3、電氣工程包括照明與電力配電系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、火災自動報警聯(lián)動控制系統(tǒng)、火災漏電報警系統(tǒng)和防雷接地系統(tǒng)。第二章施工總體部署第一節(jié)施工組織機構一、項目施工組織系統(tǒng)項目經理部由集團公司授權管理,按照企業(yè)項目管理模式建立的質量保證體系來運作,形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。根據(jù)管理體系,項目經理部建立崗位責任制,明確分工職責,落實施工責任,各崗位各行其職。二、施工管理組織結構及職責為了更好地完成本工程的施工任務,成立該項目施工總承包工程項目經理部,項目部配備項目經理1名;項目副經理1名;項目技術負責1人;施工員3名;安全員2名;質量員2名;造價員1名;材料員2名;機械員1名;定額員1名;勞資員1名。項目經理:工程項目的總負責人,制定實施與貫徹質量方針和進度計劃,決策主要經營管理活動。組織機構設置、人員聘任建議權和職責分配,執(zhí)行質量方針和質量目標工作的檢查,對施工中的安全生產負責。技術負責人:向項目經理負責,參與制訂、貫徹、執(zhí)行質量方針和科技發(fā)展規(guī)劃,領導項目質量管理工作,對實現(xiàn)本項目質量目標負責,貫徹執(zhí)行技術標準,制訂和實施科技進步成果的應用計劃,組織施工組織設計的編制,審核季節(jié)性施工措施和其它技術方案,簽發(fā)施工圖紙,設計變更及技術性文件,組織對工程技術資料管理工作的檢查。負責不合格工序(分項工程)糾正措施的審批,組織開展QC小組的活動,負責組織單位工程和分部工程的質量評定,參與組織處理不合格分項工程的質量問題,重大問題上報公司總工程師。施工員:貫徹落實國家的有關技術法規(guī)、文件和技術標準,負責分項工程施工工藝標準的技術交底和向施工班組進行施工方案和技術措施的交底,負責編制施工方案和技術措施;負責推廣、應用新技術、新材料、新工藝,負責整個工程的測量工作。按施工組織規(guī)劃審核年、季、月、周施工進度計劃,并組織施工計劃的落實,按總平面圖進行施工現(xiàn)場布置、管理;質量員:貫徹國家質量政策、法規(guī),開展質量教育工作,貫徹執(zhí)行本項目即定的質量方針,確保質量目標的實現(xiàn),對工程質量情況進行監(jiān)督、檢查,對進場物資進行檢改,有權拒絕不合格物資進場使用,對違反國家標準及施工要求的情況責令整修、返工乃至停工,負責將檢驗過程中收集的數(shù)據(jù)、信息做好記錄,進行分析評價,并及時向上級或有關部門匯報。參加重大質量事故的調查處理。安全員:貫徹國家安全政策、法規(guī),開展對職工的安全教育工作。貫徹執(zhí)行本項目部定的安全方針,確保安全生產目標的實現(xiàn),對施工安全生產情況進行監(jiān)督、檢查,對進場職工進行安全教育,參與重大安全事故的調查,提出防范措施及處理意見。造價員:負責項目工程的預決算,月度進度報表、工程量審核;根據(jù)工程量的完成情況審核材料的消耗量,人工費消耗等;及時統(tǒng)計工程量的完成情況。做施工結算工作。材料員:制定好材料的計劃,采購供應;負責現(xiàn)場施工機械的租賃與管理,周轉材料的供應等;確?，F(xiàn)場管理達到山西省文明安全工地標準。應嚴格材料及設備采購、檢驗制度,各種進場材料出廠證明、準用證及材料有關指標是否符合要求,確保工程用材百分之百合格。第二節(jié)施工部署原則一、合理安排施工程序和順序。二、盡量采用國內外先進施工技術,科學地確定施工方案。三、采用流水施工方法安排進度計劃。四、合理布置施工平面圖,減少施工用地。五、充分利用現(xiàn)有機械設備,擴大機械化施工范圍。六、盡量降低工程成本,提高工程經濟效益。七、堅持質量第一,重視施工安全。第三節(jié)施工部署本工程工程量大,結構質量,總工期較緊張,為了保證基礎、主體、裝修均能有充裕的時間施工,保證如期完成施工任務,應考慮各方面的影響因素,充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的布局。一、施工階段的劃分根據(jù)本工程的特點,將整個施工過程劃分為以下幾個施工階段:1、因現(xiàn)場施工場地狹窄,將全部工程挖開后無法施工,經項目部人員研究決定,主樓Q軸以北部分暫時不開挖,待Q軸以南部分地下車庫封頂以后,再進行施工。Q軸以北部分的基坑支護,按照建設單位出據(jù)的施工方案進行支護。2、地下結構施工階段:1#、2#樓按照結構順序進行同時施工。地下車庫按照1-11軸,11-29軸,29-35軸分三段流水施工。3、地上結構施工階段:按照樓層順序施工。4、裝飾施工階段:此階段主要工作內容為地上室內裝修、屋面、外墻裝飾等施工。機電安裝、防雷跟進配合。5、室外及工程驗收階段:此階段主要工作內容為室外工程,各專項驗收及工程總體竣工驗收。6、施工總目標①工程工期目標:9月28日開工,10月30日竣工。②施工進度計劃:9月28日~10月13日地基處理10月14日~11月04日基礎施工11月5日~12月10日1#、2#樓施工至±0.00,地下車庫封頂12月11日~3月1日停工3月1日~6月30日1#、2#樓主體封頂,二次結構穿插進行6月1日~8月01日二次結構施工8月10日~11月15日內外墻裝飾,安裝施工11月16日~3月01日停工3月01日~9月01日室內外裝飾、室外配套施工9月02日~10月30日竣工收尾、清理、驗收③工程進度目標:搶進度、求質量、保工期。確保完成承包范圍的全部施工內容。④安全生產目標:堅持”安全第一,預防為主,綜合治理”的方針。杜絕重大傷亡及火災、機械事故;⑤文明施工:做好現(xiàn)場規(guī)劃管理,使現(xiàn)場場容場貌達到一流水平。加強現(xiàn)場粉塵及噪音控制,不影響附近建筑的正常環(huán)境。第三章施工準備及施工總平面布置第一節(jié)施工準備一、技術準備1、組織現(xiàn)場管理人員、施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關技術措施。2、編制施工組織設計及專項施工方案、施工進度計劃等。再在施工審定施工組織設計及專項施工方案、施工進度計劃的基礎上,技術人員要將工程概況、施工方案、技術措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底,做到按設計施工圖、規(guī)范和施工方案施工。3、認真學習施工圖紙,會同設計院、建設單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審,做好圖紙會審記錄。4、培訓施工人員掌握新工藝、新技術,重要工種和特殊工種施工人員需經培訓考核合格后方可上崗。5、按施工平面布置圖搭設臨時設施,布置施工機具,做好場內施工道路,水電暢通,做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作,并對全體施工人員進行全面質量管理及安全教育。6、加強材料檢驗,及時提供材料合格證、試驗報告和砂漿、混凝土配合比。7、土建與各專業(yè)要互相協(xié)調施工進度計劃,以便緊密配合,按計劃完成各施工任務,做到互不影響,確保施工總進度。8、進行工程測量及有關施工技術資料交接、審核、確認。二、現(xiàn)場準備1、施工現(xiàn)場圍護本工程施工場地南面采用彩鋼瓦圍護,東、西和北面采用磚砌筑圍墻圍擋。圍墻外側根據(jù)甲方要求以及本公司現(xiàn)場管理規(guī)則,嚴格依據(jù)公司標準加工制作宣傳標語,樹立企業(yè)文明、環(huán)保形象。2、現(xiàn)場道路設置由于施工現(xiàn)場場地狹小,在現(xiàn)場北側設置臨時道路。道路位置詳見施工平面圖布置。施工路面采用C20混凝土路面,厚度150mm?，F(xiàn)場內地面做好排水坡度,并沿道路兩旁設深度及底邊寬度均為0.3m×0.5m的梯形排水溝。排水溝與現(xiàn)場污水收集井相連,并統(tǒng)一經過化糞池的污水處理排入市政管道。3、現(xiàn)場材料周轉、存儲和堆放在基礎施工階段,考慮到大面積基礎施工的需要,綜合考慮了基槽周邊安全和穩(wěn)定的基礎上,避免對邊坡產生過大壓力,在施工料場和機械設備的布置上,統(tǒng)一距槽邊2m以上,且附加荷載不得大于邊坡支護的設計附加荷載。施工物料、建筑材料等按照施工平面圖進行堆放、存儲。在結構施工階段,設置鋼筋加工區(qū)、模板加工區(qū)堆放區(qū)等場地。裝飾裝修階段,設置裝修材料堆放區(qū)、攪拌站等場地。4、現(xiàn)場辦公區(qū)和外施人員宿舍現(xiàn)場搭設三層彩鋼板臨時板房作為臨時建筑,設置門衛(wèi)室、辦公室、會議室、職工宿舍、食堂和廁所等。5、施工現(xiàn)場用水由建設單位指定。水源接出DN50塑料管道主干管,再用DN32接出支管,送至各用水點。6、施工用電由建設單位指定的變壓器接出,設置總配電箱,采用三相五線制,按三級配電兩級保護設置器具,采用明敷和埋地電纜,用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜接至用電機器處。臨時用電設施嚴格按照<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范>設置和使用。根據(jù)施工現(xiàn)場施工用電等編制<臨時用電施工組織設計>。施工用電總量為210.34kVA(見臨電方案)。第二節(jié)垂直及水平運輸機具的選擇本工程主要垂直運輸采用2臺塔吊、2臺施工電梯,砼采用砼泵輸送。第三節(jié)施工總平面布置本工程施工場地南面采用彩鋼瓦圍護,東、西和北面采用磚砌筑圍墻圍擋。施工平面上作如下布置:1、施工道路:現(xiàn)場的施工道路實行砼硬化。2、施工場地:施工場地南面采用彩鋼瓦圍護,東、西和北面采用磚砌筑圍墻圍起,形成封閉。并設置項目部辦公室,除場內道路及材料堆場外,考慮綠化點綴。3、塔吊:本工程擬設塔吊2臺,負責垂直運輸。4、提升設備:共設2臺施工電梯;主要負責裝修工程的砂漿、砌塊等的垂直運輸任務。5、周轉材料堆場:周轉材料堆場設在施工現(xiàn)場的塔吊能運輸范圍內,便于材料的周轉倒運。6、鋼筋加工棚:集中鋼筋加工,設置在場地中。第四章主要分部分項工程施工方法 第一節(jié)施工測量一、測量工作的特點與任務(一)、本工程施工測量的特點1、由于本工程的建筑層數(shù)多,結構豎向偏差直接影響工程受力情況,故施工測量中要求豎向投點精度高,所選用的儀器和測量方法要適應結構類型、施工方法和場地情況。2、由于建筑結構復雜,設備和裝修標準較高等,對施工測量精度要求亦高,施工時所產生的測量誤差,必須控制在總的允許偏差值之內。3、由于本工程建筑平面、立面造型新穎且復雜多變,故要求各部位開工前先制定施測方法,儀器配備,測量人員的分工,并經項目部有關負責人認可后方可實施。(二)、本工程測量的主要任務本工程是我公司的重點工程,在施工過程中,主要的測量工作有:1、高層建筑的水平測量與高程控制;2、高層建筑垂直度測量;3、高層建筑各施工階段的沉降觀測;4、建筑物竣工后的沉降變形觀測;5、各種測量數(shù)據(jù)的分析與資料整理。二、測量準備工作在本工程施工測量放線之前,應做好以下準備工作。1、將測量儀器送至專業(yè)檢測機構檢測所有使用的測量儀器及工具,保證測量工作的精度。2、熟悉和核對設計圖中的各部位尺寸關系;制定各細部的放樣方案;3、準備好放樣數(shù)據(jù)。三、測量放線方案根據(jù)現(xiàn)場施工總平面與各方面的協(xié)調。選好點位,防止事后相互干擾,以保證控制網中主要點位能長期穩(wěn)定地保留。根據(jù)設計要求和施工部署,制定切實可靠的測量放線方案。1、根據(jù)場地情況、設計與施工的要求,按照便于控制全面又能長期保留的原則,測設場地平面控制網與標高控制網。每個單位工程分別設立四個水準點,東西南北向各一個基準點。2、驗線工作:各分項工程的測量放線后,應由工程師及專職質檢員驗線以保證精度、防止錯誤。四、主軸線的控制主軸線的控制采用DJ6經緯儀。根據(jù)本工程的實際情況,建立一個矩形平面控制網,在建立控制網的過中,點位布置考慮便于控制網測量和施工定線需要,布設在建筑周圍或空隙處。這樣能長期保存。五、主軸線的豎向傳遞本工程豎向軸線的引測,主要是各層放線和結構豎向控制的依據(jù),其中,以建筑物輪廓軸線和控制電梯井軸線的投測更為重要。施工中對豎向偏差的要求高,為了滿足測量精度的要求,進行軸線的豎向投測。本工程的豎向軸線控制采用激光垂準儀。地下室施工結束后,在首層砼板面安置激光基點,用200×200×10mm的鋼板焊接錨固鉤,設置到預定位置,用經緯儀投測各級軸線,重復復核后,定出激光基準點。在鋼板上鑿刻一小圓心即為激光控制點。在施工控制中,將鉛垂儀架在這些激光基準點上對中、整平。在板面預留的激光洞孔蓋上一塊接收靶,然后使激光器起輝放光,光斑顯示在接收靶上。為了保證激光控制點的準確性,在每次施測之前必須檢查鉛垂儀,使其激光點和十字絲中心點重合。另外為了消除豎軸不垂直水平軸的誤差,需繞豎軸轉動照準部,讓水平度盤分別在0°、90°、180°、270°四個位置上,觀察光斑變動位置,并作標注,若有變動,其變動的位置成十字的對稱型,對稱連線的交點即為精確的鉛垂中點。重復此方法投出其余的激光點。檢查無誤后可彈墨線,作為放線依據(jù)。在樓層上定點后,應精確復測各點之間的距離及夾角度數(shù)。校核與底層控制點是否吻合,如有誤差,應認真查找原因,并及時糾正,以確保測量精度。樓面各測點確定后,即可進行細部定位放線工作,細部定位放線用經緯儀進行操作。每層投測工作結束后,將各點投測數(shù)據(jù)整理書面資料,作為重要施工技術資料歸檔保管,便于查考、總結。六、高程的控制在施工場地四周建立一水準網,水準網的絕對高程應從附近的水準點引測,引用的水準點應經過檢查。聯(lián)系于網中一點,作為推算高程的依據(jù)。為了保證水準網能得到可靠的起算依據(jù),為了檢查水準點的穩(wěn)定性,將建立一個水準基點組,此水準基點由三個水準點組成。每隔一定時間或發(fā)現(xiàn)有變動的可能時,將全區(qū)水準網與水準基點組進行聯(lián)測以查明水準點高程是否變動。1、標高傳遞方法為了保證高程向上的有效傳遞及精度要求,本工程采用鋼尺豎向傳遞法進行標高傳遞。(1)先用水準儀根據(jù)固定水準點或±0.000水平線,在各向上引測處準確地測出相同的起始標高線(一般大多測+0.500m標高線)。(2)用鋼尺沿豎直方向,向上量至施工層,并劃出+0.500m高的水平線,各層的標高線由各處的起始標高線向上直接量取。高差超過一整鋼尺長時,應在該層精確測定第二條起始標高線,做為再向上引測的依據(jù)。(3)將水準儀安置到施工層,校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線,誤差應在5mm以內,在各層抄平時,應后視兩條水平線以作校核。2、提高標高傳遞精度的方法(1)測設水平線時,采用直接調整水準儀的儀器高度,使后視的視線正對準水平線,前視時直接用紅鉛筆標出視線標點。這樣能提高精度1~2mm。(2)測設標高或水平線時,盡量做到前后視距等長。(3)由±0.000水平線向下或向上量高差時,所用鋼尺應經過檢定,量高差時尺身應用標準拉力,同時要進行尺長溫度改正。(4)為防止標高(高程)偏差積累數(shù)使建筑物總高度偏差超限,要嚴格控制各層標高,不得超限。均應以原起始點傳距,尺身保持垂直,整尺傳遞,絕不能逐層傳遞,避免積累誤差。經過上述辦法,使層間標高測量偏差不應超過3mm,建筑全高(H)測量偏差不應超過3H/1000,且不應大于±10mm。七、沉降觀測本工程委托專業(yè)測量公司觀測沉降,現(xiàn)場也定期進行沉降測量,與之比較,建立相應的施工沉降觀測記錄資料。第二節(jié)土方工程一、土方開挖1、根據(jù)業(yè)主提供的軸線控制點和水平基準點,復核無誤后,再測量基坑開挖線,核驗合格后方可進行土方開挖。2、土方開挖時,應對平面控制樁、水準點、基坑平面位置、坑底水平標高等經常復測檢查,保證偏差在規(guī)范允許范圍內。3、土方開挖前,應灑水降塵,土方外運配6～8輛自卸翻斗車,車斗必須覆蓋,避免運輸中遺撒;土方運輸車輛出場前應進行清掃,現(xiàn)場大門在處設置簡易洗車裝置,洗車污水應經沉淀后排出,土方施工期間指派專人負責現(xiàn)場大門外土方開挖影響區(qū)的清理。二、挖(鑿)樁頭1、挖樁間土:確定開挖的順序→抄平→分層開挖→人工清底清鑿樁頭:抄平→人工清鑿2、挖樁間土(1)樁基施工完后,組織基坑內土方開挖,按照先打樁部分的先開挖的原則,按照建設單位提供的樁基施工的程序圖進行,開挖順序自西向東進行。(2)樁間土采用一臺小型反鏟挖掘機,人工輔助清理并運輸至基坑邊,自卸車運土至場地北面。(3)機械挖土時應保留150mm厚土層,嚴禁超挖。(4)樁間水平方向控制與樁保持150mm安全距離由人工挖除,挖除至槽底設計標高,在進行清鑿樁頭施工,樁承臺之間的部分為車輛運輸?shù)耐ǖ?樁間土部分首先挖除,隨后分施工區(qū)段進行開挖,直至挖至坡道處,最后從北側塔吊旁邊預留坡道退出。3、清鑿樁頭(1)清鑿樁頭緊跟隨土方開挖進行施工,樁頂標高嚴格按設計承臺標高計算進行控制,采用水準儀進行抄平,在樁身處抄三個點,然后連成水平線,采用平鍬人工鏟平。(2)在水平鑿除樁頭時,杜絕過大的水平力,防止斷樁,清樁頭時,樁頭部分的松散砼或砼浮漿必須清除干凈,清至砼密實層。(3)鑿除的砼塊渣及時清運出場。三、200厚砂石墊層檢驗砂石質量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實或碾壓→找平驗收 1、對級配砂石進行技術鑒定,其質量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。2、分層鋪筑砂石鋪筑砂石的厚度,一般為20～25cm,分層厚度可用樣樁控制。采用蛙式打夯機夯實。鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應將該處砂子或石子挖出,分別填入級配好的砂石。3、灑水:鋪筑級配砂石在夯實碾壓前,應根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?一般為8%～l2%。4、夯實:采用蛙式打夯機時,應保持落距為400～500mm,要一夯壓半夯,行行相接,全面夯實,一般不少于3遍。邊緣和轉角處應用人工補夯密實。5、找平和驗收:施工時應分層找平,夯壓密實。用灌砂法檢驗,測定砂石地基的質量密度。下層密實度合格后,方可進行上層施工。最后一層夯壓完成后,表面應拉線找平,而且要符合設計規(guī)定的標高。四、灰土地基(地下車庫)及回填土工程工藝流程:檢驗土料和石灰粉的質量并過篩——灰土拌合——槽底清理——分層鋪灰土——夯打密實——找平——驗收。1、首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準的要求;然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰,要用6～10mm的篩子過篩,是生石灰粉可直接使用;土料要用16～20mm篩子過篩,均應確保粒徑的要求。2、灰土拌合:灰土的配合比應用體積比,采用3:7灰土。基礎墊層灰土必須過標準斗,嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應一致。3、灰土施工時,應適當控制含水量。工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時,應晾干或灑水潤濕。4、基坑(槽)底或基土表面應清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土,風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。5、灰土回填每層夯(壓)后,應根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出灰土的質量密度,達到設計要求時,才能進行上一層灰土的鋪攤。第三節(jié)地下部分結構工程一、地下部分施工順序地下車庫墊層→墊層防水、保護層→基礎鋼筋→基礎模板→基礎砼澆筑→墻、柱鋼筋綁扎→墻、柱、梁板模板安裝→梁板鋼筋→墻柱梁板砼澆筑→外墻防水層→外墻回填土主樓基礎墊層→主樓防水、保護層→筏板基礎鋼筋、墻柱插筋→筏板基礎砼澆筑→-2層墻柱鋼筋→-2層墻柱、梁板模板→-2層梁板鋼筋→-2層柱墻梁板砼→-1層墻柱鋼筋→-1層墻柱、梁板模板→-1層梁板鋼筋→-1層柱墻梁板砼→外墻防水層→外墻回填土二、施工方法1、基坑內采用排水明溝、集水井排水體系。3、底板外模模板采用磚模,其它及以上部位均采用膠合板木模,其它部位采用散拼模板,模板密封至電梯井底標高處,防止砼的側壓力影響電梯井底標高。4、鋼筋現(xiàn)場加工制安,鋼筋接頭位置及數(shù)量必須符合設計及規(guī)范規(guī)定,各部位鋼筋施工方法如下:(1)底板與基礎梁縱筋接頭位置宜在受力較小處,同一斷面鋼筋上宜少設接頭。梁、板內鋼筋采用套筒連接。(2)外墻豎筋在底板面上500mm處和在地下夾層面上300處及首層樓面處接駁,內墻豎筋在樓地面處接駁。(3)柱(包括剪力墻內暗柱)縱筋≤14且≥12采用電渣壓力焊接頭,＜12采用綁扎接頭,＞14的柱鋼筋采用套筒連接接頭。6、砼采用商品砼。砼澆筑以砼輸送泵為主。7、腳手架在地下室外墻的結構施工階段為落地雙排扣件式鋼管腳手架。8、現(xiàn)場文明施工管理和規(guī)劃嚴格執(zhí)行”當?shù)亟ㄔO工程現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定”。三、地下部分模板工程本工程的底板側面采用磚胎模。其余部分采用木模。磚胎模筏板基礎側壁采用M7.5水泥砂漿砌600mm高240墻(地下車庫400mm高240墻),面層1:2水泥砂漿20㎜、水泥砂漿收水后按設計要求做防水層和保護層。2、基礎剪力墻、梁吊模首先外墻吊模高度為300mm,用13mm厚多層板,35mm×85mm木枋支設,外墻用φ14防水螺桿加固,水平方向間距為＠500mm,第一道水平施工縫設在吊?；炷辽媳砻?在施工縫處設置一道沿外墻通長的止水鋼板,厚度為3mm,300mm寬,鑲入下部混凝土墻內150mm。3、外墻及內墻模板的支設剪力墻模板采用13mm厚多層板,35mm×85mm木枋。-2層外墻只留一道水平施工縫,墻砼與上層梁板砼一起澆灌,有防水要求的外墻采用帶止水片的φ14螺桿對穿,內墻用φ14普通螺桿穿PVC管對穿,加固拉緊后在模板上的木枋或鋼管,對穿螺桿的間距為＠500×450mm。3、梁板模板的支設模板選用13厚膠合板,35mm×85mm木枋制作,模板支撐選用鋼管腳手架作為支撐。跨度大于4m的板按1/400L起拱,跨度大于10m的梁要按1/1000L起拱,懸挑長度L≥2m的梁也要按施工規(guī)范要求將梁頭抬高。當梁高≥700mm時,用φ14螺桿套PVC管對穿固定在35mm×85mm木枋上,梁高每增加300mm,應增設螺桿一道拉緊,沿水平方向間距≤900mm。4、模板的拆除對墻柱模板,要求在砼終凝,且強度達到50%后拆除,對一般梁板,要求在砼強度達到設計強度的75%后拆除,對大跨度梁板及懸挑板,待砼強度達到100%后拆除(具體按混凝土結構施工規(guī)范中的有關規(guī)定執(zhí)行)。澆筑每塊梁板時,需增加多留設二組砼試塊,以作拆模時的參考依據(jù);達到規(guī)范要求并辦妥申報手續(xù)時才能拆模。四、地下部分鋼筋工程本工程的樓與樓之間均為地下車庫,故1#樓的鋼筋場地在車庫頂板完成后,移到庫頂板上制作鋼筋。該工程所有的鋼筋均在施工現(xiàn)場制作,要按總平面布置的安排設置分類別加工制作點,設立原材料及成品鋼筋堆場。各種構件的鋼筋在施工前均由翻樣工程師按圖紙要求作出配料表,該配料表必須經技術負責人審核后方可下料。各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。1、施工順序車庫:基礎鋼筋→車庫的柱、墻插筋→車庫梁板鋼筋主樓:電梯井鋼筋→筏板底鋼筋→焊接鋼筋馬凳→筏板上層鋼筋→-2層墻柱插筋→-2層梁板鋼筋→-1層墻柱插筋→-1層梁板鋼筋2、施工方法(1)電梯承井鋼筋本工程電梯底板、側面鋼筋必須間距正確。電梯井側面鋼筋用Φ25鋼筋作豎桿,間距800×800mm,每層鋼筋均用Φ25筋縱橫間距800×800mm與豎桿焊牢作支撐。(2)筏板鋼筋綁扎待基礎梁鋼筋綁扎完畢,經檢查確認無誤后,進行板筋綁扎,先扎底筋網,后扎面筋網,且面筋網中的縱向分布筋均從橫筋下穿過。防雷接地網焊接要注意連續(xù),并保證焊接長度、連接鋼筋直徑及焊口質量,辦理相關隱蔽驗收手續(xù)。筏板上下鋼筋網之間增設Φ22mm”II”型鋼筋馬凳,作為面筋網的支撐,保證鋼筋位置正確,間距每0.8米一個設置,底筋下均設砼墊塊,間距1000mm,梅花形布置。(3)柱墻插筋待筏板鋼筋綁扎完成后,再插入柱墻平面預留插筋。對墻柱筋錨入底板內的深入以滿足錨固長度為原則。對插筋的彎鉤長度要考慮插筋點的縱橫鋼筋的網格尺寸,以免無法正確操作就位。柱子插筋在承臺中部用Φ20mm鋼筋點焊成井字型夾住柱筋,在底板面處多用一組柱箍與板面筋點焊,確保柱筋不偏移。為確保墻鋼筋綁扎位置準確,在墻鋼筋位置用Φ18mm鋼筋與底板面筋點焊。墻、柱鋼筋的綁扎在筏板砼澆灌完畢并終凝后強度達到1.2MPa以上再進行。在綁扎墻柱鋼筋時,應嚴格按設計要求的規(guī)格、間距、數(shù)量進行。墻柱鋼筋采用吊線綁扎,要做到橫平、豎直。箍筋彎鉤應做到135°,彎折平直段長度≥10d。(4)梁板鋼筋梁板的鋼筋在梁板支設完成后進行,梁的箍筋與板筋的綁扎前均應先劃線,確保梁板鋼筋的綁扎時要嚴格按設計要求的規(guī)格、數(shù)量、搭接長度綁扎牢固。雙層板筋的面筋用Φ12mm筋制成鋼筋馬凳作支撐,間距為600×600mm。(5)鋼筋接頭柱、剪力墻暗柱:無論是框架柱還是剪力墻暗柱,直徑≥Φ14mm的鋼筋均采用套筒連接接頭,直徑≤14且≥12采用電渣壓力焊接頭,＜Φ12mm的鋼筋采用綁扎接頭。對于核心部位的插筋應特別注意其位置的準確,墻插筋應插在構造鋼筋網面上,點焊固定,以免施工振搗時影響其產生位移變位。梁:采用套筒連接接頭。筏板鋼筋網:采用套筒連接接頭。五、地下部分混凝土工程必須保證底板、外墻、頂板(室外部分)的混凝土不滲漏,從而滿足使用功能。不滲漏的一個重要指標就是砼質量,砼質量取決于我們的工作質量,施工措施,以及模板、鋼筋和砂石級配的質量。鋼筋砼結構引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚,使砼出現(xiàn)早期升溫和后期降溫的現(xiàn)象,因此降低砼水化熱,是保證地下室砼施工質量的關鍵。因該工程使用商品砼,因此要對商品砼的原材料選用、配制、攪拌、運輸?shù)冗M行全過程嚴格監(jiān)控。我們應從以下幾個方面組織施工,以滿足工程質量及實現(xiàn)工期要求。1、砼的澆筑方法:砼澆筑是整個建筑施工的一道關鍵工序,砼質量的好壞直接影響到整個建筑工程的質量,因此施工時必須控制砼的澆灌寬度和墻的分層厚度。做到勤下灰、勤振搗。另外砼澆灌要做好交接工作,接班人員未到位,交班人員不下班,確保砼不要出現(xiàn)漏振少振,并注意振搗方式,宜”快入慢出”,不能集中同一地方長時間振搗,以免砼產生離析,不允許留有施工冷縫。(1)電梯井砼澆筑電梯井基礎較厚,采用分層澆筑,第一次澆筑至電梯井井底下。為保證電梯井基礎的整體性,除所有柱、剪力墻內鋼筋伸至板底外,并設置Φ25@1000×1000的支撐板面鋼筋的垂直鋼筋,再在其間設置Φ16@500×500的垂直拉結鋼筋。在澆搗第二次時,應圍繞核心筒周邊環(huán)形分層澆筑,減少砼側壓力對模板的不平衡影響,從而保證模板,插筋位置的準確。(2)筏板澆筑筏板基礎砼方量較大,澆筑方法采用分段分層法:混凝土澆筑時采用分層分段進行時,每段澆筑高度應根據(jù)結構特點,鋼筋疏密程度決定,一般分層高度為振搗器作用半徑的1.25倍,最大不得超過500mm?；炷琳駬v時間,澆筑分為若干單元,每個澆筑單元間隔時間不超過3小時。混凝土振搗:每澆筑一層混凝土都應及時均勻振搗,保證混凝土的密實性?；炷琳駬v采用趕漿法,以保證上下層混凝土接茬部位結合良好,防止漏振,確?；炷撩軐崱Ｕ駬v上一層時應插入下層約50毫米,以消除兩層之間的接槎。平板振動器移動的間距,應能保證振動器的平板覆蓋范圍,以振實振動部位的周邊。在混凝土初凝之前,適當?shù)臅r間內給于兩次振搗,能夠排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋握裹力。兩次振搗時間間隔宜控制在2小時左右?；炷翍B續(xù)澆筑,特殊情況下如需間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前一層混凝土凝固以前將下一層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間,按水泥的品種及混凝土的凝固條件而定,一般超過2小時就應按”施工縫”處理。施工縫處理:混凝土的強度不小于1.2Mpa,才能澆筑下層混凝土;在繼續(xù)澆混凝土之前,應將界面處的混凝土表面鑿毛,剔除浮動石子,并用清水沖洗干凈后,再澆一遍高標號水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土且振搗密實,使新老混凝土緊密結合。混凝土養(yǎng)護和測溫:混凝土養(yǎng)護采用保濕法和保溫法。保濕法,即在混凝土澆筑成型后,用蓄水、灑水或噴水養(yǎng)護;保溫法是在混凝土成型后,覆蓋塑料薄膜和保溫材料養(yǎng)護或采用薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護。在混凝土結構內部有代表性的部位部置測溫點,測溫點布置應在邊緣與中間,按十字交叉布置,間距為3-5m,沿澆筑高度應布置在底部中間和表面,測點距離底板四周邊緣要大于1米。經過測溫全面掌握混凝土養(yǎng)護期間其內部的溫度分布狀況及溫度梯度變化情況,以便定量、定性地指導控制降溫速率。測溫采用埋設測溫管測溫方法,每日測量不少于4次(早晨、中午、傍晚、半夜)。(3)柱、墻與梁板墻柱砼分為抗?jié)B與普通砼,施工時,為保證施工質量,先把地下室內墻及柱砼先行施工,再施工外墻及上層梁板砼。墻、柱梁板的澆灌,按常規(guī)方法進行。砼的運輸采用輸送泵進行,墻柱砼澆灌時,先用輸送泵或吊斗將砼運送到受料平臺上,然后將砼用鍬鏟入串筒內,沿串筒溜入墻柱內,保證砼的下落高度不超過2m,且做到分層下灰分層振搗。柱采用分兩段澆筑,每段為1/2柱高,間歇時間約2小時;墻砼采用分層水平澆筑,每層厚1000mm,上下間隔時間不得超過1.5h,分層澆筑可避免形成施工縫,并使?jié)仓蟮捻艤囟确植急容^均勻,并減少砼對模板的側壓力影響。梁板砼施工時澆灌步距按2m控制,全斷面平推。樓板沿著次梁的方向澆筑砼,施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內,如沿垂直于次梁的方向澆筑砼,施工縫應留置在主梁同時亦應為板跨中間四分之二范圍內,如澆筑平板樓板時,施工縫應平行于板的短邊。板面施工時即用木槎隨搗隨抹平壓實,磨面粗光。(4)不同砼相接處的施工不同砼相接處是指:外墻的抗?jié)B砼與內墻的普通砼的相接處;墻、柱核心區(qū)與梁板的相接處等部位。這些部位是砼施工的重點及難點部位,一定要引起足夠重視。外墻抗?jié)B砼與內墻普通砼的相接處用混凝土專用快易收口網將兩邊分隔開來。為防止鋼絲網因強度不夠而變形,在鋼絲網兩面均用鋼筋骨架加固與剪力墻內的鋼筋點焊連為一體。墻、柱核心區(qū)與梁板的砼強度等級不同。因此在柱、墻與梁、板相接部位,從柱(墻)邊每邊向外1000mm范圍內的砼按柱、墻的砼施工,先搗柱頭處砼后再澆筑梁板砼。(5)砼的振搗根據(jù)砼泵送時間自然形成一個坡度的實際情況,在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器,第一布置在卸料點,主要解決上部砼的搗實,第二布置在砼坡腳處,以確保下部砼的密實,隨著砼澆筑工作的向前推進,振動器也相應跟上,以確保整個高度砼的質量,對澆筑后的砼,在振動界限以前給予二次搗,能排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高砼和鋼筋的握裹力,防止因砼沉落而出現(xiàn)的裂縫,減少內部微裂,增加砼密實度,使砼的抗壓強度提高10—20%左右,從而提高抗裂性。砼二次振搗的恰當時間提指砼經振搗后尚能恢復到塑性狀態(tài)時間,掌握二次振搗時間的方法:將運轉著的振動棒以其自身的重力,漸插入砼中進行振搗,如果砼仍可恢得塑性的程度,使振動棒小心撥出能自行閉合,而不會在砼中留下孔穴,這樣能認為此時所施加的二次振搗是適宜的。(6)砼的養(yǎng)護砼的保濕養(yǎng)護,可減少砼表面的熱擴散,減少砼表面的溫度梯度,防止表面裂縫,延長散熱時間,充分發(fā)揮砼的潛力和材料的松馳性,剛澆筑不久的砼,尚處在凝固硬化階段,水化速度快,適宜在潮濕條件下使水泥的水化作用順利進行,提高砼的極限抗拉強度。為防止筏板、壁墻出現(xiàn)溫度收縮裂縫,采用麻袋或者塑料布覆蓋淋水保濕養(yǎng)護,電梯井處則進行蓄水養(yǎng)護,基礎周邊待做完防水層后實時回填土以保溫,為防止出現(xiàn)溫度收縮裂縫,由專人負責嚴格按施工規(guī)范進行淋水養(yǎng)護。因工期緊,底板蓄水養(yǎng)護影響測量放線及支模;墻、柱澆水養(yǎng)護易干燥,失去水份;因此地下室混凝土采取以下養(yǎng)護方法:底板、頂板表面滿蓋濕麻袋片,墻、柱滿掛麻袋片,專人澆水維持麻袋表面的濕潤,使混凝土處于良好養(yǎng)護狀態(tài)。梁板柱墻一律養(yǎng)護7天。2、商品砼使用注意事項本工程砼量較大,工期較緊,且全部采用泵送商品砼,應特別注意以下幾個問題。(1)砼要在最短的時間內無離析地排出,出料干凈、方便,并能滿足施工要求。(2)輸送管線宜直,轉彎宜慢,如管道內向下傾斜,應防止混入空氣,產生阻塞。(3)泵送前應先用適量與砼內成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內壁,預計泵間歇時間接近45分鐘或當砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應立即用壓力水槍或其它方法沖洗管內殘留的砼。(4)嚴禁自行向商品砼內加水調整坍落度。(5)混凝土強度試塊a、施工現(xiàn)場按規(guī)范要求制作養(yǎng)護邊長為100mm的混凝土立方體試塊。b、試塊混凝土在澆筑地點按規(guī)范要求抽取,標養(yǎng)試塊的取樣頻率符合下列規(guī)定:每100盤且不超過100m3的同配比混凝土,取樣次數(shù)不少于一組;每一工作班拌制的同配比混凝土,不足100盤時,其取樣次數(shù)不少于一組;每段取樣不得少于一組。同時,適當留取同條件養(yǎng)護試塊,以做為判斷拆模時混凝土強度的依據(jù)。c、參照<混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范>(GB50204-),本工程1#基礎標養(yǎng)10組,同條件3組;地下一層、二層墻體標養(yǎng)3組,同條件3組,梁板標養(yǎng)2組,同條件1組;2#基礎標養(yǎng)7組,同條件3組;地下一層、二層墻體標養(yǎng)3組,同條件3組,梁板標養(yǎng)2組,同條件1組;地上結構每層各層留置3組標養(yǎng)試塊,2組同條件養(yǎng)護試塊。以上同條件試塊作為結構驗收時實體強度檢驗。每層留拆模試塊2組。(6)混凝土抗?jié)B試塊有抗?jié)B要求的混凝土,按規(guī)范規(guī)定的批量(500m3內)進行取樣制作,不少于一組,每組六塊。本工程基礎抗?jié)B2組,地下一、二層墻體抗?jié)B各1組。地下部分防水工程本工程地下防水層設計為雙道設防,自防水砼底板上鋪4厚SBS卷材二道。外墻自防水砼剪力墻上鋪4厚SBS卷材二道。SBS卷材進場必須有產品合格證及質量證明報告,并經復試合格后方可使用。最好選擇無風晴朗天氣進行SBS卷材施工,基層應牢固、堅實,表面無凹凸、起砂、起鼓現(xiàn)象,如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈,表面應干凈、干燥。干燥程度的簡易檢測方法:將1m2卷材鋪在找平層上,靜置3~4h后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設卷材。鋪貼卷材前應先在基層涂刷揮發(fā)快的溶劑型基層處理劑,將氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑和工業(yè)汽油以1:0.5的重量比混合稀釋并攪拌均勻即可,起冷底子油作用。涂刷后干燥10h以上,干燥后及時鋪卷材,熱熔鋪貼采用滿粘法,用噴燈均勻加熱基層和卷材,噴燈距卷材的距離宜為0.5m左右,施行往復移動烘烤,不得停留在一處直火燒烤時間過長。冬期施工熱熔時間比常溫要多一些,熱熔至卷材表面有光亮時為宜,不得過分加熱或燒穿,待卷材表面熔化后,緩緩地滾鋪鋪貼,滾壓時縫也必須溢出膠粘劑以驗證粘貼是否嚴密,溢出的膠粘劑隨之刮封接口,大面積熱熔鋪貼要注意將卷材內的空氣排出,并輥壓粘結牢固,不得有空鼓、皺折,同時做好縫口末端收頭處理,接縫口及收頭末端都用密封材料封口,防止縫口翹邊開縫,提高防水抗?jié)B能力。兩幅卷材的短邊和長邊的搭接寬度均不小于100mm,允許偏差為-10mm。施工方法:1、鋪貼卷材前必須嚴格檢查驗收基層,經三方驗收,水泥砂漿找平層、壓光抹平,必須堅實平整,不能有松動、起鼓、面層凸凹或嚴重粗糙,平整度不好或起砂時,必須剔鑿處理。2、基層應比較干燥,含水率在9%以內能施工,否則不予施工。如含水率較高,可用防潮處理劑處理,使含水率在十分鐘內降至9%以內,方可施工,使防水層質量和施工進度都有很好保證。3、清掃基層:施工前要認真地將基層水泥砂漿余渣、塵土及雜物鏟除清掃干凈。4、復雜部位的處理:陰陽角處應用水泥砂漿抹成均勻光滑的小圓角或小八字形。對易于滲漏的薄弱部位,應再加一層卷材,施工要細心認真。5、基層檢查合格后,清掃干凈,刷冷底子油一道,先做好節(jié)點附加層。鋪貼卷材采用搭接法,上下層及相臨兩幅卷材的接縫應相互錯開,平面與立面相接的卷材,應由下向上壓縫鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不允許有明顯空鼓現(xiàn)象。6、不能在大風或雨雪天施工。7、在基層允許施工的條件下,均勻涂刷基層處理劑,不準漏涂,待干燥8h以上,才能進行下一工序的施工。8、保護墻面層含水率應小于9%方可施工,如含水率較高,應用防潮處理劑處理,使其在十分鐘內含水率小于9%方可施工。

9、SBS防水卷材的長邊搭接不小于100mm,短邊搭接不小于150mm。第四節(jié)主體結構工程一、模板工程根據(jù)我公司高層建筑施工經驗,模板體系的選擇,直接影響到主體結構的質量及施工進度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標為著眼點,采用合理的模板支撐體系,作為保證本工程進度實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標的重要措施之一。1、主要部位模板體系考慮我公司現(xiàn)有的物資,本著經濟有效的原則,本工程所需模板體系采用多層板模板,鋼管腳手架支撐體系。本工程中梯段樓梯模板采用13mm厚的多層板模板及35×85mm的木枋現(xiàn)場放樣后配制踏步模板,而樓梯側模用木模及若干與踏步幾何尺寸相關的三角形木板拼制。由于澆混凝土時將產生頂部模板的升力,因此,在施工時須附加對拉螺栓,將踏步頂板與底板拉結使其變形得到控制。2、梁、板模板支設(1)梁、板模板的制作與安設梁及板模板采用多層板加工。為提高模板的周轉次數(shù),加工后一定要涂刷模板保護劑。模板使用前要刷脫模劑,拼縫處及有眼的地方用塑料帶貼好,混凝土澆筑前拉通線調整梁和柱的位置,以免鋼筋偏位,梁內雜物一定要清理干凈。平板模板鋪好后,進行模板面標高的檢查工作,如有不符,進行調整。安裝梁模時,在梁模下方鋪墊板,在柱模缺口處釘襯口檔,然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上,再立靠柱?；驂叺捻斈?并按梁模長度等分頂撐間距,立中間部分的頂撐。頂撐底打入木契。安放側板時,兩頭要打牢在襯口檔上,并在側板底外側鋪上夾木,用夾木將側板夾緊并打牢在頂撐帽木上,隨即把斜撐釘牢。次梁模板的安裝,要待主梁模板安裝并校正后才能進行。其底板及側板兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側板外側要按擱柵底標高釘上托木。梁模安裝后,要拉中線檢查,復核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后,檢查并調整標高,將木契釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。(2)梁、板模板的支撐體系梁板模板的支撐體系采用滿堂鋼管腳手架。為滿足施工進度及保證工程質量的需要,用短跨支撐原理,在梁及板底設養(yǎng)護支撐,在梁板混凝土達到設計強度75%時,即將板底混凝土的其它支撐拆除,保留養(yǎng)護支撐。養(yǎng)護支撐的各立桿用水平桿縱橫拉接,水平桿步距水大于1500mm。對于懸臂梁板,底板支頂至混凝土強度達到100%時方可拆除模板。當梁的跨度在4m或4m以上時,模板應按跨度的0.25%起拱。懸臂梁按懸臂長度的0.4%起拱,起拱高度≥20mm。3、柱模板支設(1)采用13mm多層板拼制方柱定型組合模板,背楞采用35×85mm方木,方木需經壓刨找平方正后方可使用。(2)柱模板在安裝時,先在板面上彈出縱橫線和四周邊線,固定小方盤,調整標高,立柱頭板。小方盤一側要留清掃口。對通排柱模板,應先裝兩端柱模板,校正固定,拉道長線校正中間各柱模板。為便于拆模,柱模板與梁模板連接時,梁模宜縮短2-3mm,并鋸成小斜面。(3)模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框,清除混凝土殘渣、泥漿,并涂刷隔離劑。(4)柱根施工縫處剔鑿、清理、吹洗干凈后,根據(jù)柱?？刂凭€找準模板位置,調整其垂直度。(5)利用10#槽鋼和Ф14對柱螺栓在四個方向將柱模固定,加固時每兩人一組,用力均勻,柱箍沿柱高每600mm設一道,采用鋼管固定。(6)模板拆除后隨時清理,維修后平放于平整場地上,下部墊37×85mm方木分類碼放整齊。4、剪力墻模板=1\*GB2⑴搭設滿堂腳手架。=2\*GB2⑵先將內側模板立起,安放對拉螺栓,縱橫間距@500,然后安裝35×85mm背楞,安固定水平鋼管,并用對拉螺栓固定,支撐加固并初步校正。⑶安放鋼筋保護層預制砼塊,以及鋼筋間內部拉筋,預埋套管,預留洞模板,安裝另一側模板,加35×85mm背楞,設水平鋼管固定,用對拉螺栓緊固,支撐找正頂牢,然后沿墻壁模板拉通線,進行最后找正找直,固定支撐并進行質量檢查,不符要求不準下步施工。⑷模板縫及模板與已澆筑的下部混凝土接觸處,采用5mm厚海棉粘貼,嚴防漏漿。二、鋼筋工程鋼筋是砼結構中的主要受力材料之一,是砼結構的骨架,對砼結構的內在質量起著決定性的作用,因此鋼筋原材的質量要嚴格控制。鋼筋進場必須有材質合格證明書,并取樣送檢,化驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多,也比較繁雜,要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認真細致密切配合,做到既要滿足綁扎需要,又要減少現(xiàn)場積壓。1、鋼筋的進場與存放(1)鋼筋運到加工場后,必須嚴格按分批,按同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放,不得混淆。(2)存放鋼筋場地要進行平整夯實,鋪設一層碎石,條件允許可澆筑地坪,并設排水坡度,四周挖設排水溝,以利泄水。堆放時,鋼筋下面要墊以墊木,離地且不宜少于20厘米,防止鋼筋銹蝕和污染。(3)鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件名稱、號碼順序堆放,同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起,并有明顯標識,標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。2、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在現(xiàn)場下料制作,加工場設立鋼筋加工棚,原材料及成品鋼筋堆場,各種構件的鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖紙要求作出下料表,經技術負責人審核后下發(fā)到工地,方可進行下料,各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊,并掛牌標識,由塔吊吊至綁扎現(xiàn)場。(1)調直除銹:對于盤園鋼筋,用調直機進行調直,同時也達到除銹的目的,對于粗鋼筋,采用電動鋼絲刷除銹。(2)鋼筋切斷:用機械式鋼筋切斷機,確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線,無馬蹄形成或翹曲現(xiàn)象,以便于連接或焊接。(3)彎曲成型:此步是下料的重點,先劃彎曲點位置線,再用機械成型,下料中應細致耐心,達到以下質量要求:1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。2)所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。3)HPB300鋼筋末端作180°彎鉤,其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。HPB300鋼筋末端作90°或135°彎曲時,彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。4)箍筋末端應作彎鉤,彎鉤形成應符合設計要求。如設計無具體要求時,用HPB300箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤平直部分的長度,不應小于箍筋的10倍。箍筋兩端作135°彎鉤。5)各彎曲部位不得有裂紋。6)彎曲成型的鋼筋中,受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為:±10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。3、鋼筋工程的驗收鋼筋成型后合模前需進行隱蔽驗收。鋼筋工程的驗收分內業(yè)和現(xiàn)場二部分,內業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等?，F(xiàn)場情況需符合國家有關的驗收規(guī)范,自檢合格后提前一天通知監(jiān)理公司,然后由監(jiān)理公司通知有關部門參加驗收,驗收合格后方可進行下一道工序的施工。三、混凝土工程(1)砼工程的施工準備1)做到班前交底明確施工方案,落實澆筑方案,使施工人員對澆筑的起點及澆筑的進展方向應做到心中有數(shù)。2)為了確保澆筑連續(xù)進行,對每次澆灌砼的用量計算準確,對所有機具進行檢查和試運轉,并準備好一旦出現(xiàn)故障的應急措施,保證人力、機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。3)注意天氣預報,不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工,為防止不測,應有足夠的抽水設備和防雨物資。4)對模板及其支架進行檢查。應確保尺寸正確,強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性均滿足要求。對模板內雜物應進行清除,在澆筑前同時應對木模板澆水,以免木模板吸收混凝土中的水分。5)對鋼筋及預埋鐵件進行檢驗。應請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設計要求,并認真作好隱蔽驗收記錄。6)水電安裝工程中的各種預埋項目都要認真進行檢查,確保準確無誤,并做好隱蔽驗收記錄。四、各部位砼澆筑1、剪力墻、暗柱的混凝土澆筑本工程暗柱子的鋼筋密集,每一個層高內柱子模板一次支成,混凝土從頂部開口灌注,因而澆灌和振搗難度很大,為防止混凝土離析,降低混凝土自由下落高度,在柱子中間布設串筒,采用高頻振搗棒加強振搗,振搗時快插慢拔,振搗時間以混凝土不泛漿,不出氣泡為度,不可漏振、欠振,也不可過振。(1)剪力墻、暗柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿,柱混凝土應分層振搗,每層厚度不大于50cm。使用插入式振搗器時,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。(2)剪力墻、暗柱高在3m以內,可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m時,應采取用串筒措施安裝溜槽或串筒澆筑。混凝土自由下落高度不得超過2m,高頻振搗棒及時跟進振搗。(3)澆筑完后,應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。2、梁、板混凝土澆筑梁板混凝土澆搗將采用布管泵送的方法,將混凝土輸送至澆搗部位。(1)梁、板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用”趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。(2)與板成整體但高度大于1m的梁,允許單獨澆筑,其施工縫應留在板底以下2～3cm處。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。(3)梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。(4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。(5)樓板原則上不留施工縫,若遇特殊情況必須留縫時,施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板,留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫用鋼絲網擋牢。(6)施工縫處已澆筑混凝土強度等級不小于1.2Mpa時,才能繼續(xù)澆搗混凝土。施工縫處已澆筑混凝土的表面應鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應細致操作振實,使新舊混凝土緊密結合。(7)混凝土的振動棒插入時要快插慢拔,振點均勻排列,順序前進,均勻振動。振動棒的移動間距一般不大于振動棒作用半徑的1.5倍,即30-40cm。(8)板面混凝土隨澆隨抹平,在板面縱橫方向每隔2.0m用短鋼筋設找平標記一個,以便找平時控制樓面標高。3、樓梯混凝土澆筑(1)樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。(2)施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應留在樓梯段1/3的部位。4、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,應在12h以內加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期一般不小于7晝夜,防水混凝土養(yǎng)護期不少于14d。地下室墻板要帶模養(yǎng)護。5、混凝土強度試塊=1\*GB2⑴施工現(xiàn)場按規(guī)范要求制作養(yǎng)護邊長為100mm的混凝土立方體試塊。=2\*GB2⑵試塊混凝土在澆筑地點按規(guī)范要求抽取,標養(yǎng)試塊的取樣頻率符合下列規(guī)定:每100盤且不超過100m3的同配比混凝土,取樣次數(shù)不少于一組;每一工作班拌制的同配比混凝土,不足100盤時,其取樣次數(shù)不少于一組;每段取樣不得少于一組。同時,適當留取同條件養(yǎng)護試塊,以做為判斷拆模時混凝土強度的依據(jù)。=3\*GB2⑶參照<混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范>(GB50204-),本工程地上結構1-24層各層留置2組標養(yǎng)試塊,2組同條件養(yǎng)護試塊。以上同條件試塊作為結構驗收時實體強度檢驗。每層留拆模試塊1組。具體試塊取樣見試化驗方案。第五節(jié)砌筑工程+0.000以下砌體采用采用MU10蒸壓粉煤灰磚,砂漿采用M10水泥砂漿。+0.000以上砌體采用A3.5加氣混凝土塊,砂漿采用M5混合砂漿。一、加氣砼砌塊墻體砌筑:(1)結構經驗收合格后,把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線,填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準確,偏差控制在規(guī)范允許的范圍內。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處,并拉通線。(2)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,墻底部應砌200mm高燒結普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊,或澆筑200mm高墻厚混凝土坎臺,混凝土強度等級宜為C20。(3)砌筑時應預先試排砌塊,并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時,應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊,并保護好砌塊的棱角,鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的1／3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時,當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土鋪密實,上下皮灰縫應錯開搭砌,搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3。當搭砌長度小于150mm時,即形成所為的通縫,豎向通縫不應大于2皮砌塊,否則應配φ4鋼筋網片或2φ6鋼筋,長度宜為700mm。(4)砌塊墻的轉角處,應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處,應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。(5)蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm。灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿,正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80％。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大于2m,豎向灰縫應采用臨時內外夾板夾緊后灌縫。(6)蒸壓加氣混凝土砌體填