商住小區(qū)施工組織設(shè)計

年4月19日商住小區(qū)施工組織設(shè)計文檔僅供參考華微芳草園商住小區(qū)施工組織設(shè)計編制:審核:審批:山西省晉中建設(shè)集團有限公司9月10日目錄第一章編制說明、依據(jù)及工程概況…………………1-8第二章施工總體部署……………………8第一節(jié)施工組織機構(gòu)…………8-9第二節(jié)施工部署原則……………10第三節(jié)施工部署……………10-11第三章施工準(zhǔn)備及施工總平面布置………………11第一節(jié)施工準(zhǔn)備……………11-13第二節(jié)垂直及水平運輸機具的選擇……………13第三節(jié)施工總平面布置…………13第四章主要分部分項工程施工方法…………………13 第一節(jié)施工測量………………13-16第二節(jié)土方工程………………16-18第三節(jié)地下部分結(jié)構(gòu)工程……………………18-27第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程…………27-33第五節(jié)砌筑工程………………33-36第六節(jié)室內(nèi)裝修工程…………36-40第七節(jié)室外裝飾………………40-43第八節(jié)節(jié)能工程………………43-49第九節(jié)鋼管腳手架及內(nèi)腳手架工程…………49-58第十節(jié)安裝工程………………58-65第五章工程重點與難點施工方法…………………65第一節(jié)施工縫處理措施……………………65-66第二節(jié)混凝土工程防止開裂的措施………66-68第六章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施………68第一節(jié)質(zhì)量生產(chǎn)目標(biāo) ………69第二節(jié)工程質(zhì)量實施計劃及管理組織措施………………69-70第三節(jié)質(zhì)量管理制度措施 …………………70-71第四節(jié)分部分項工程質(zhì)量保證措施 ………71-74第七章施工安全及文明施工和環(huán)保措施………74-81第八章成品保護措施 …………………… …………81第一節(jié)鋼筋的保護…………………… ………81第二節(jié)混凝土的保護…………………… ………81第三節(jié)砌體的保護…………………… ………81-82第四節(jié)防水工程的保護…………………… ……82第五節(jié)樓地面的保護…………………… ……82-83第九章施工進度計劃及保證措施……………………83第一節(jié)施工進度計劃…………83第二節(jié)工期保障措施………83-86第十章其它施工管理措施……………86第一節(jié)雨季施工技術(shù)措施…………………86-87第二節(jié)冬季施工措施………87-91第三節(jié)降低工程成本的措施………………91-92華微芳草園商住小區(qū)施工組織設(shè)計第一章編制說明、依據(jù)及工程概況一、編制說明本<施工組織設(shè)計>作為指導(dǎo)性文件,編制時對該工程的施工工期、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理結(jié)構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、安全、文明施工及降低成本、推廣新技術(shù)等諸多因素盡可能做了充分考慮,突出其科學(xué)性、適用性及針對性。二、編制依據(jù)1、建筑工程施工合同2、工程設(shè)計施工圖紙3、<混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖>(11G101-111G101-3)等相關(guān)規(guī)范規(guī)定。4、國家現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地方有關(guān)法律、法規(guī)等。4.1本工程采用的主要法規(guī)序號類別名稱編號或文號1國家建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院第279號2國家工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強制條文建設(shè)部建標(biāo)【】85號文3國家中華人民共和國建筑法國家主席令91號4國家環(huán)境保護法國家主席令22號5行業(yè)建筑安全法規(guī)及文件匯編建設(shè)部令第13號等系列文件4.2本工程采用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集序號類別名稱編號或文號1國標(biāo)建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-2國標(biāo)民用建筑設(shè)計通則GB50352-3行業(yè)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-4國標(biāo)屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-5國標(biāo)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-6國標(biāo)地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-7國標(biāo)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-8國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-9國標(biāo)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-10國標(biāo)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-11國標(biāo)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-12國標(biāo)建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-13國標(biāo)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-14地標(biāo)山西省建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ04-226-15地標(biāo)山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程DBJ04-226-16國標(biāo)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-17行業(yè)建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-18行業(yè)施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-19行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-21行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-22行業(yè)建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范JGJ80-23行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ30-2405系列圖集三、工程概況華微芳草園1#、2#樓、地下車庫位于晉中市鳳翔街與定陽路交叉路口。1#樓基地面積1128.04㎡,總建筑面積16339.85㎡,地上建筑面積:14592.35㎡;其中商業(yè)建筑面積為1750.89㎡,物業(yè)管理用房建筑面積為108.65㎡,公寓建筑面積為1001.64㎡,商品房住宅建筑面積為10579.69㎡,公共租賃住房建筑面積為1151.78㎡,地下建筑面積為1747.50㎡。2#樓基地面積為1042.28㎡,總建筑面積為14695.75㎡,地上建筑面積為13130.13㎡。其中商業(yè)建筑面積為2698.64㎡,住宅建筑面積為10431.49㎡,地下建筑面積1565.62㎡。地下車庫總建筑面積為4558.09㎡,地下1層,層高4.8米,建筑結(jié)構(gòu):車庫框架-剪力墻結(jié)構(gòu),主樓剪力墻結(jié)構(gòu),裙樓框架結(jié)構(gòu)。工程設(shè)計使用年限為3類(50年)。屬一類高層公共建筑,建筑耐火等級為一級,抗震設(shè)防烈度為8度,屋面防水等級為=1\*ROMANI級,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級,地下室防水等級為一級。(一)結(jié)構(gòu)部分1#建筑層數(shù):地上19層,地下2層;層高:地下二層3.3米,地下一層3.3米,一、二層局部4.2米(局部3米),三層3.6米,四~十九層3.15米,電梯機房層4.8米,總高度59.85米。2#建筑層數(shù):地上18層,地下2層;層高:地下二層3.3米,地下一層3.3米,一、二層4.2米,三層3.6米,四~十八層3.15米,電梯機房層4.8米,總建筑高度59.85米。主樓地基處理均采用水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁),樁徑400㎜,有效樁長17.0m,間距1.4*1.4m,正方形布置。CFG復(fù)合地基承載力特征值不小于380KPa。樁頂鋪設(shè)200㎜厚由中砂和碎石組成的褥墊層(砂與石比例為3:7碎石粒徑不宜大于30mm),每邊寬出CFG樁外邊緣250mm。褥墊層鋪設(shè)采用靜力壓實法,夯填度(夯實后的褥墊層厚度與虛鋪厚度的比值)不得大于0.90。鋼筋:基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板級別為HPB300,HRB400?；A(chǔ)類型為筏板基礎(chǔ),鋼筋接頭形式采用套筒連接接頭,電渣壓力焊焊接接頭。1#樓混凝土強度等級:墊層為C15,筏板底板、基礎(chǔ)梁為C35(P6),地下室外墻為C35(P6),剪力墻:基礎(chǔ)頂~15.050:C35,15.050以上為C30;框架梁:C30;梁、樓板為C30,圈梁、構(gòu)造柱、過梁為C25,樓梯C30。2#樓基礎(chǔ)梁、板C30(P6);地下室外墻C30(P6);剪力墻、梁、樓板、樓梯C30;圈梁、構(gòu)造柱:C25。+0.000以下砌體采用采用MU10蒸壓粉煤灰磚,砂漿采用M10水泥砂漿。+0.000以上砌體采用A3.5加氣混凝土塊,砂漿采用M5混合砂漿。地下車庫:地基處理為1000mm厚3:7灰土地基,石灰選擇用新鮮的消石灰,其量大粒徑不得大于5mm,土料宜選用粉質(zhì)粘土,不得使用塊狀粘土,不得含有松軟雜質(zhì)土料,應(yīng)過篩且最大粒徑不得大于15mm。分層壓實,壓實系數(shù)不小于0.96,地基承載力特征值≥220KPa。(二)裝飾部分門窗:采用斷橋鋁合金中空玻璃窗(5+12+5)地面:用于住宅戶內(nèi)、商場商鋪除衛(wèi)生間外:(1)20厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板(2)50厚C15細(xì)石砼2、用于商業(yè)衛(wèi)生間(1)基層處理劑(2)15厚合成高分子防水涂膜(刷兩遍)(3)點粘350號石油瀝青油氈一層(4)20厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板(5)80厚C15細(xì)石砼填充管道間,向地漏處找0.5%坡,最薄處不小于50厚3、用于住宅衛(wèi)生間(1)20厚(最薄處)1:2水泥砂漿找坡(2)15厚合成高分子防水涂膜(刷兩遍)(3)15厚1:2水泥砂漿保護層(4)填充層(1:6水泥焦渣)向地漏找0.5%坡(5)20厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板(6)60厚C15細(xì)石砼填充管道間4、電梯機房、地下一、二層樓面(1)素水泥漿結(jié)合層一遍(2)20厚1:2水泥砂漿抹面壓光5、地下部分前室、樓梯間(1)20厚1:2水泥砂漿找平層(2)20厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層(3)撒素水泥面(灑適量清水)(4)10厚鋪地磚樓面,干水泥擦縫6、主樓樓梯前室、戶外過道、入戶門廳(1)20厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板(2)50厚C15細(xì)石砼填充管道間(3)20厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層(4)撒素水泥面(灑適量清水)(5)10厚鋪地磚樓面,干水泥擦縫內(nèi)墻:1、用于住宅戶內(nèi)、商場、商鋪除衛(wèi)生間外刷界面處理劑一道15厚1:1:6水泥石灰砂漿,分2次抹灰5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿2、用于廚房、衛(wèi)生間刷界面處理劑一道15厚1:3水泥砂漿抹平5厚1:2水泥砂漿抹平3、住宅公共部位除合用前室外、電梯機房、地下室(1)刷界面處理劑一道(2)15厚1:3水泥砂漿抹平(3)5厚1:5水泥砂漿抹平(4)噴乳膠漆4、主樓合用前室(1)刷界面處理劑一道(2)15厚1:3水泥砂漿抹平(3)素水泥漿一遍(4)5厚1:1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼(5)10厚面磚,水泥漿擦縫5、入戶門廳(1)外墻表面清理后,20厚1:3水泥砂漿找平(2)按石材板高度安裝配套不銹鋼掛件(3)30厚花崗巖,用環(huán)氧樹脂膠固定銷釘,石材接縫寬5~8用硅酮膠填縫6、用于采暖房間與不采暖房間的隔墻(1)界面砂漿(2)30SY膨脹?；⒅楸厣皾{(3)耐堿網(wǎng)布一道(4)5厚抗裂砂漿(5)噴乳膠漆頂棚1、用于衛(wèi)生間、廚房(1)刷素水泥砂漿一道(2)5厚1:3水泥砂漿打底(3)5厚1:2.5水泥砂漿抹面2、用于除人防外地下室、入戶門廳、住宅公共部位(1)刷素水泥砂漿一道(2)7厚1:3水泥砂漿(3)5厚1:2水泥砂漿(4)噴乳膠漆3、用于人防地下室(1)鋼筋混凝土板底面清理干凈(2)噴內(nèi)墻涂料4、用于采暖房間與不采暖房間的樓板(1)刷素水泥漿一道(2)30厚PROPOR不老泡防火保溫板(3)耐堿網(wǎng)布一道(4)5厚抗裂砂漿(5)刮白5、用于住宅戶內(nèi)、商場、除衛(wèi)生間外(1)鋼筋混凝土板底面清理干凈(2)膩子抹平、刮白踢腳:4層以上防煙樓梯間前室、戶外過道、樓梯間、高度為120(1)刷界面處理劑一道(2)15厚1:3水泥砂漿打底(3)5厚1:1水泥細(xì)砂漿結(jié)合層(4)10地磚稀水泥砂漿擦縫外墻1、4層以上涂料飾面有保溫外墻(1)50厚PROPOR不老泡防火保溫板(2)15厚SY膨脹?；⒅楸厣皾{找平(3)5厚聚合物抗裂砂漿(中間鋪耐堿網(wǎng)格布一道)(4)噴外墻涂料2、4層以上涂料飾面無保溫外墻(1)12厚1:3水泥砂漿打底掃毛(2)5厚1:2.5水泥砂漿抹面(3)噴涂外墻涂料3、1-3層(1)80厚PROPOR不老泡防火保溫板(2)15厚SY膨脹?；⒅楸厣皾{抹平(3)5厚聚合物抗裂砂漿(4)無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹平(5)按石材板高度安裝配套不銹鋼掛件(6)30厚花崗巖,用環(huán)氧樹脂膠固定銷釘,石材接縫寬5~8用硅酮膠填縫屋面1、標(biāo)高59.25米、標(biāo)高65.00米處(1)1:6水泥焦渣找坡2%,最薄處30厚(2)70厚PROPOR不老泡防火保溫板(3)20厚1:3水泥砂漿,砂漿中摻聚丙烯或錦綸纖維(4)4厚SBS防水層二道(5)滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層(6)25厚1:4干硬性水泥砂漿,面上撒素水泥(7)10厚地磚拍實,縫寬5,1:1水泥砂漿填縫2、標(biāo)高64.20米處、標(biāo)高66.20米處(1)1:6水泥焦渣找坡2%,最薄處30厚(2)70厚PROPOR不老泡防火保溫板(3)20厚1:3水泥砂漿,砂漿中摻聚丙烯或錦綸纖維(4)4厚SBS防水層(5)4厚SBS防水層帶保護層(三)安裝部分1、給排水工程(1)生活給水干管、立管采用內(nèi)嵌入式襯塑鋼管,管件連接;分戶水表后冷水管、熱水管采用PP-R管熱熔連接。(2)消火栓系統(tǒng)管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,自動噴淋系統(tǒng)管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,DN＜80絲接,DN≥80溝槽式連接。(3)室內(nèi)排水立管、橫干管、出戶管、通氣管、雨水管采用PP12040靜音排水管。承插連接。排水橫支管采用PVC-U管,承插連接。2、暖通工程本工程采用低溫?zé)崴匕宀膳到y(tǒng)并分為高低壓兩個系統(tǒng),一至九層為低區(qū),九層以上為高區(qū)。采暖干管、立管及非埋地管高壓系統(tǒng)十五層以下的管道及管徑大于DN100的管道采用無縫鋼管焊接,其余均采用熱鍍鋅管,絲扣連接。敷設(shè)于地面填充層內(nèi)的加熱管采用耐高溫聚乙烯管(PE-RT)De20。3、電氣工程包括照明與電力配電系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警聯(lián)動控制系統(tǒng)、火災(zāi)漏電報警系統(tǒng)和防雷接地系統(tǒng)。第二章施工總體部署第一節(jié)施工組織機構(gòu)一、項目施工組織系統(tǒng)項目經(jīng)理部由集團公司授權(quán)管理,按照企業(yè)項目管理模式建立的質(zhì)量保證體系來運作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。根據(jù)管理體系,項目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制,明確分工職責(zé),落實施工責(zé)任,各崗位各行其職。二、施工管理組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)為了更好地完成本工程的施工任務(wù),成立該項目施工總承包工程項目經(jīng)理部,項目部配備項目經(jīng)理1名;項目副經(jīng)理1名;項目技術(shù)負(fù)責(zé)1人;施工員3名;安全員2名;質(zhì)量員2名;造價員1名;材料員2名;機械員1名;定額員1名;勞資員1名。項目經(jīng)理:工程項目的總負(fù)責(zé)人,制定實施與貫徹質(zhì)量方針和進度計劃,決策主要經(jīng)營管理活動。組織機構(gòu)設(shè)置、人員聘任建議權(quán)和職責(zé)分配,執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)工作的檢查,對施工中的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人:向項目經(jīng)理負(fù)責(zé),參與制訂、貫徹、執(zhí)行質(zhì)量方針和科技發(fā)展規(guī)劃,領(lǐng)導(dǎo)項目質(zhì)量管理工作,對實現(xiàn)本項目質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé),貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),制訂和實施科技進步成果的應(yīng)用計劃,組織施工組織設(shè)計的編制,審核季節(jié)性施工措施和其它技術(shù)方案,簽發(fā)施工圖紙,設(shè)計變更及技術(shù)性文件,組織對工程技術(shù)資料管理工作的檢查。負(fù)責(zé)不合格工序(分項工程)糾正措施的審批,組織開展QC小組的活動,負(fù)責(zé)組織單位工程和分部工程的質(zhì)量評定,參與組織處理不合格分項工程的質(zhì)量問題,重大問題上報公司總工程師。施工員:貫徹落實國家的有關(guān)技術(shù)法規(guī)、文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底和向施工班組進行施工方案和技術(shù)措施的交底,負(fù)責(zé)編制施工方案和技術(shù)措施;負(fù)責(zé)推廣、應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝,負(fù)責(zé)整個工程的測量工作。按施工組織規(guī)劃審核年、季、月、周施工進度計劃,并組織施工計劃的落實,按總平面圖進行施工現(xiàn)場布置、管理;質(zhì)量員:貫徹國家質(zhì)量政策、法規(guī),開展質(zhì)量教育工作,貫徹執(zhí)行本項目即定的質(zhì)量方針,確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),對工程質(zhì)量情況進行監(jiān)督、檢查,對進場物資進行檢改,有權(quán)拒絕不合格物資進場使用,對違反國家標(biāo)準(zhǔn)及施工要求的情況責(zé)令整修、返工乃至停工,負(fù)責(zé)將檢驗過程中收集的數(shù)據(jù)、信息做好記錄,進行分析評價,并及時向上級或有關(guān)部門匯報。參加重大質(zhì)量事故的調(diào)查處理。安全員:貫徹國家安全政策、法規(guī),開展對職工的安全教育工作。貫徹執(zhí)行本項目部定的安全方針,確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn),對施工安全生產(chǎn)情況進行監(jiān)督、檢查,對進場職工進行安全教育,參與重大安全事故的調(diào)查,提出防范措施及處理意見。造價員:負(fù)責(zé)項目工程的預(yù)決算,月度進度報表、工程量審核;根據(jù)工程量的完成情況審核材料的消耗量,人工費消耗等;及時統(tǒng)計工程量的完成情況。做施工結(jié)算工作。材料員:制定好材料的計劃,采購供應(yīng);負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工機械的租賃與管理,周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)等;確保現(xiàn)場管理達到山西省文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)嚴(yán)格材料及設(shè)備采購、檢驗制度,各種進場材料出廠證明、準(zhǔn)用證及材料有關(guān)指標(biāo)是否符合要求,確保工程用材百分之百合格。第二節(jié)施工部署原則一、合理安排施工程序和順序。二、盡量采用國內(nèi)外先進施工技術(shù),科學(xué)地確定施工方案。三、采用流水施工方法安排進度計劃。四、合理布置施工平面圖,減少施工用地。五、充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備,擴大機械化施工范圍。六、盡量降低工程成本,提高工程經(jīng)濟效益。七、堅持質(zhì)量第一,重視施工安全。第三節(jié)施工部署本工程工程量大,結(jié)構(gòu)質(zhì)量,總工期較緊張,為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修均能有充裕的時間施工,保證如期完成施工任務(wù),應(yīng)考慮各方面的影響因素,充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間的布局。一、施工階段的劃分根據(jù)本工程的特點,將整個施工過程劃分為以下幾個施工階段:1、因現(xiàn)場施工場地狹窄,將全部工程挖開后無法施工,經(jīng)項目部人員研究決定,主樓Q軸以北部分暫時不開挖,待Q軸以南部分地下車庫封頂以后,再進行施工。Q軸以北部分的基坑支護,按照建設(shè)單位出據(jù)的施工方案進行支護。2、地下結(jié)構(gòu)施工階段:1#、2#樓按照結(jié)構(gòu)順序進行同時施工。地下車庫按照1-11軸,11-29軸,29-35軸分三段流水施工。3、地上結(jié)構(gòu)施工階段:按照樓層順序施工。4、裝飾施工階段:此階段主要工作內(nèi)容為地上室內(nèi)裝修、屋面、外墻裝飾等施工。機電安裝、防雷跟進配合。5、室外及工程驗收階段:此階段主要工作內(nèi)容為室外工程,各專項驗收及工程總體竣工驗收。6、施工總目標(biāo)①工程工期目標(biāo):9月28日開工,10月30日竣工。②施工進度計劃:9月28日~10月13日地基處理10月14日~11月04日基礎(chǔ)施工11月5日~12月10日1#、2#樓施工至±0.00,地下車庫封頂12月11日~3月1日停工3月1日~6月30日1#、2#樓主體封頂,二次結(jié)構(gòu)穿插進行6月1日~8月01日二次結(jié)構(gòu)施工8月10日~11月15日內(nèi)外墻裝飾,安裝施工11月16日~3月01日停工3月01日~9月01日室內(nèi)外裝飾、室外配套施工9月02日~10月30日竣工收尾、清理、驗收③工程進度目標(biāo):搶進度、求質(zhì)量、保工期。確保完成承包范圍的全部施工內(nèi)容。④安全生產(chǎn)目標(biāo):堅持”安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針。杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機械事故;⑤文明施工:做好現(xiàn)場規(guī)劃管理,使現(xiàn)場場容場貌達到一流水平。加強現(xiàn)場粉塵及噪音控制,不影響附近建筑的正常環(huán)境。第三章施工準(zhǔn)備及施工總平面布置第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織現(xiàn)場管理人員、施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施。2、編制施工組織設(shè)計及專項施工方案、施工進度計劃等。再在施工審定施工組織設(shè)計及專項施工方案、施工進度計劃的基礎(chǔ)上,技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底,做到按設(shè)計施工圖、規(guī)范和施工方案施工。3、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,會同設(shè)計院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審,做好圖紙會審記錄。4、培訓(xùn)施工人員掌握新工藝、新技術(shù),重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。5、按施工平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施,布置施工機具,做好場內(nèi)施工道路,水電暢通,做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作,并對全體施工人員進行全面質(zhì)量管理及安全教育。6、加強材料檢驗,及時提供材料合格證、試驗報告和砂漿、混凝土配合比。7、土建與各專業(yè)要互相協(xié)調(diào)施工進度計劃,以便緊密配合,按計劃完成各施工任務(wù),做到互不影響,確保施工總進度。8、進行工程測量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認(rèn)。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場圍護本工程施工場地南面采用彩鋼瓦圍護,東、西和北面采用磚砌筑圍墻圍擋。圍墻外側(cè)根據(jù)甲方要求以及本公司現(xiàn)場管理規(guī)則,嚴(yán)格依據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)加工制作宣傳標(biāo)語,樹立企業(yè)文明、環(huán)保形象。2、現(xiàn)場道路設(shè)置由于施工現(xiàn)場場地狹小,在現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置臨時道路。道路位置詳見施工平面圖布置。施工路面采用C20混凝土路面,厚度150mm?，F(xiàn)場內(nèi)地面做好排水坡度,并沿道路兩旁設(shè)深度及底邊寬度均為0.3m×0.5m的梯形排水溝。排水溝與現(xiàn)場污水收集井相連,并統(tǒng)一經(jīng)過化糞池的污水處理排入市政管道。3、現(xiàn)場材料周轉(zhuǎn)、存儲和堆放在基礎(chǔ)施工階段,考慮到大面積基礎(chǔ)施工的需要,綜合考慮了基槽周邊安全和穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,避免對邊坡產(chǎn)生過大壓力,在施工料場和機械設(shè)備的布置上,統(tǒng)一距槽邊2m以上,且附加荷載不得大于邊坡支護的設(shè)計附加荷載。施工物料、建筑材料等按照施工平面圖進行堆放、存儲。在結(jié)構(gòu)施工階段,設(shè)置鋼筋加工區(qū)、模板加工區(qū)堆放區(qū)等場地。裝飾裝修階段,設(shè)置裝修材料堆放區(qū)、攪拌站等場地。4、現(xiàn)場辦公區(qū)和外施人員宿舍現(xiàn)場搭設(shè)三層彩鋼板臨時板房作為臨時建筑,設(shè)置門衛(wèi)室、辦公室、會議室、職工宿舍、食堂和廁所等。5、施工現(xiàn)場用水由建設(shè)單位指定。水源接出DN50塑料管道主干管,再用DN32接出支管,送至各用水點。6、施工用電由建設(shè)單位指定的變壓器接出,設(shè)置總配電箱,采用三相五線制,按三級配電兩級保護設(shè)置器具,采用明敷和埋地電纜,用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜接至用電機器處。臨時用電設(shè)施嚴(yán)格按照<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范>設(shè)置和使用。根據(jù)施工現(xiàn)場施工用電等編制<臨時用電施工組織設(shè)計>。施工用電總量為210.34kVA(見臨電方案)。第二節(jié)垂直及水平運輸機具的選擇本工程主要垂直運輸采用2臺塔吊、2臺施工電梯,砼采用砼泵輸送。第三節(jié)施工總平面布置本工程施工場地南面采用彩鋼瓦圍護,東、西和北面采用磚砌筑圍墻圍擋。施工平面上作如下布置:1、施工道路:現(xiàn)場的施工道路實行砼硬化。2、施工場地:施工場地南面采用彩鋼瓦圍護,東、西和北面采用磚砌筑圍墻圍起,形成封閉。并設(shè)置項目部辦公室,除場內(nèi)道路及材料堆場外,考慮綠化點綴。3、塔吊:本工程擬設(shè)塔吊2臺,負(fù)責(zé)垂直運輸。4、提升設(shè)備:共設(shè)2臺施工電梯;主要負(fù)責(zé)裝修工程的砂漿、砌塊等的垂直運輸任務(wù)。5、周轉(zhuǎn)材料堆場:周轉(zhuǎn)材料堆場設(shè)在施工現(xiàn)場的塔吊能運輸范圍內(nèi),便于材料的周轉(zhuǎn)倒運。6、鋼筋加工棚:集中鋼筋加工,設(shè)置在場地中。第四章主要分部分項工程施工方法 第一節(jié)施工測量一、測量工作的特點與任務(wù)(一)、本工程施工測量的特點1、由于本工程的建筑層數(shù)多,結(jié)構(gòu)豎向偏差直接影響工程受力情況,故施工測量中要求豎向投點精度高,所選用的儀器和測量方法要適應(yīng)結(jié)構(gòu)類型、施工方法和場地情況。2、由于建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備和裝修標(biāo)準(zhǔn)較高等,對施工測量精度要求亦高,施工時所產(chǎn)生的測量誤差,必須控制在總的允許偏差值之內(nèi)。3、由于本工程建筑平面、立面造型新穎且復(fù)雜多變,故要求各部位開工前先制定施測方法,儀器配備,測量人員的分工,并經(jīng)項目部有關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可實施。(二)、本工程測量的主要任務(wù)本工程是我公司的重點工程,在施工過程中,主要的測量工作有:1、高層建筑的水平測量與高程控制;2、高層建筑垂直度測量;3、高層建筑各施工階段的沉降觀測;4、建筑物竣工后的沉降變形觀測;5、各種測量數(shù)據(jù)的分析與資料整理。二、測量準(zhǔn)備工作在本工程施工測量放線之前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作。1、將測量儀器送至專業(yè)檢測機構(gòu)檢測所有使用的測量儀器及工具,保證測量工作的精度。2、熟悉和核對設(shè)計圖中的各部位尺寸關(guān)系;制定各細(xì)部的放樣方案;3、準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)。三、測量放線方案根據(jù)現(xiàn)場施工總平面與各方面的協(xié)調(diào)。選好點位,防止事后相互干擾,以保證控制網(wǎng)中主要點位能長期穩(wěn)定地保留。根據(jù)設(shè)計要求和施工部署,制定切實可靠的測量放線方案。1、根據(jù)場地情況、設(shè)計與施工的要求,按照便于控制全面又能長期保留的原則,測設(shè)場地平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng)。每個單位工程分別設(shè)立四個水準(zhǔn)點,東西南北向各一個基準(zhǔn)點。2、驗線工作:各分項工程的測量放線后,應(yīng)由工程師及專職質(zhì)檢員驗線以保證精度、防止錯誤。四、主軸線的控制主軸線的控制采用DJ6經(jīng)緯儀。根據(jù)本工程的實際情況,建立一個矩形平面控制網(wǎng),在建立控制網(wǎng)的過中,點位布置考慮便于控制網(wǎng)測量和施工定線需要,布設(shè)在建筑周圍或空隙處。這樣能長期保存。五、主軸線的豎向傳遞本工程豎向軸線的引測,主要是各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù),其中,以建筑物輪廓軸線和控制電梯井軸線的投測更為重要。施工中對豎向偏差的要求高,為了滿足測量精度的要求,進行軸線的豎向投測。本工程的豎向軸線控制采用激光垂準(zhǔn)儀。地下室施工結(jié)束后,在首層砼板面安置激光基點,用200×200×10mm的鋼板焊接錨固鉤,設(shè)置到預(yù)定位置,用經(jīng)緯儀投測各級軸線,重復(fù)復(fù)核后,定出激光基準(zhǔn)點。在鋼板上鑿刻一小圓心即為激光控制點。在施工控制中,將鉛垂儀架在這些激光基準(zhǔn)點上對中、整平。在板面預(yù)留的激光洞孔蓋上一塊接收靶,然后使激光器起輝放光,光斑顯示在接收靶上。為了保證激光控制點的準(zhǔn)確性,在每次施測之前必須檢查鉛垂儀,使其激光點和十字絲中心點重合。另外為了消除豎軸不垂直水平軸的誤差,需繞豎軸轉(zhuǎn)動照準(zhǔn)部,讓水平度盤分別在0°、90°、180°、270°四個位置上,觀察光斑變動位置,并作標(biāo)注,若有變動,其變動的位置成十字的對稱型,對稱連線的交點即為精確的鉛垂中點。重復(fù)此方法投出其余的激光點。檢查無誤后可彈墨線,作為放線依據(jù)。在樓層上定點后,應(yīng)精確復(fù)測各點之間的距離及夾角度數(shù)。校核與底層控制點是否吻合,如有誤差,應(yīng)認(rèn)真查找原因,并及時糾正,以確保測量精度。樓面各測點確定后,即可進行細(xì)部定位放線工作,細(xì)部定位放線用經(jīng)緯儀進行操作。每層投測工作結(jié)束后,將各點投測數(shù)據(jù)整理書面資料,作為重要施工技術(shù)資料歸檔保管,便于查考、總結(jié)。六、高程的控制在施工場地四周建立一水準(zhǔn)網(wǎng),水準(zhǔn)網(wǎng)的絕對高程應(yīng)從附近的水準(zhǔn)點引測,引用的水準(zhǔn)點應(yīng)經(jīng)過檢查。聯(lián)系于網(wǎng)中一點,作為推算高程的依據(jù)。為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù),為了檢查水準(zhǔn)點的穩(wěn)定性,將建立一個水準(zhǔn)基點組,此水準(zhǔn)基點由三個水準(zhǔn)點組成。每隔一定時間或發(fā)現(xiàn)有變動的可能時,將全區(qū)水準(zhǔn)網(wǎng)與水準(zhǔn)基點組進行聯(lián)測以查明水準(zhǔn)點高程是否變動。1、標(biāo)高傳遞方法為了保證高程向上的有效傳遞及精度要求,本工程采用鋼尺豎向傳遞法進行標(biāo)高傳遞。(1)先用水準(zhǔn)儀根據(jù)固定水準(zhǔn)點或±0.000水平線,在各向上引測處準(zhǔn)確地測出相同的起始標(biāo)高線(一般大多測+0.500m標(biāo)高線)。(2)用鋼尺沿豎直方向,向上量至施工層,并劃出+0.500m高的水平線,各層的標(biāo)高線由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。高差超過一整鋼尺長時,應(yīng)在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線,做為再向上引測的依據(jù)。(3)將水準(zhǔn)儀安置到施工層,校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線,誤差應(yīng)在5mm以內(nèi),在各層抄平時,應(yīng)后視兩條水平線以作校核。2、提高標(biāo)高傳遞精度的方法(1)測設(shè)水平線時,采用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度,使后視的視線正對準(zhǔn)水平線,前視時直接用紅鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)點。這樣能提高精度1~2mm。(2)測設(shè)標(biāo)高或水平線時,盡量做到前后視距等長。(3)由±0.000水平線向下或向上量高差時,所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定,量高差時尺身應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)拉力,同時要進行尺長溫度改正。(4)為防止標(biāo)高(高程)偏差積累數(shù)使建筑物總高度偏差超限,要嚴(yán)格控制各層標(biāo)高,不得超限。均應(yīng)以原起始點傳距,尺身保持垂直,整尺傳遞,絕不能逐層傳遞,避免積累誤差。經(jīng)過上述辦法,使層間標(biāo)高測量偏差不應(yīng)超過3mm,建筑全高(H)測量偏差不應(yīng)超過3H/1000,且不應(yīng)大于±10mm。七、沉降觀測本工程委托專業(yè)測量公司觀測沉降,現(xiàn)場也定期進行沉降測量,與之比較,建立相應(yīng)的施工沉降觀測記錄資料。第二節(jié)土方工程一、土方開挖1、根據(jù)業(yè)主提供的軸線控制點和水平基準(zhǔn)點,復(fù)核無誤后,再測量基坑開挖線,核驗合格后方可進行土方開挖。2、土方開挖時,應(yīng)對平面控制樁、水準(zhǔn)點、基坑平面位置、坑底水平標(biāo)高等經(jīng)常復(fù)測檢查,保證偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3、土方開挖前,應(yīng)灑水降塵,土方外運配6～8輛自卸翻斗車,車斗必須覆蓋,避免運輸中遺撒;土方運輸車輛出場前應(yīng)進行清掃,現(xiàn)場大門在處設(shè)置簡易洗車裝置,洗車污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排出,土方施工期間指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場大門外土方開挖影響區(qū)的清理。二、挖(鑿)樁頭1、挖樁間土:確定開挖的順序→抄平→分層開挖→人工清底清鑿樁頭:抄平→人工清鑿2、挖樁間土(1)樁基施工完后,組織基坑內(nèi)土方開挖,按照先打樁部分的先開挖的原則,按照建設(shè)單位提供的樁基施工的程序圖進行,開挖順序自西向東進行。(2)樁間土采用一臺小型反鏟挖掘機,人工輔助清理并運輸至基坑邊,自卸車運土至場地北面。(3)機械挖土?xí)r應(yīng)保留150mm厚土層,嚴(yán)禁超挖。(4)樁間水平方向控制與樁保持150mm安全距離由人工挖除,挖除至槽底設(shè)計標(biāo)高,在進行清鑿樁頭施工,樁承臺之間的部分為車輛運輸?shù)耐ǖ?樁間土部分首先挖除,隨后分施工區(qū)段進行開挖,直至挖至坡道處,最后從北側(cè)塔吊旁邊預(yù)留坡道退出。3、清鑿樁頭(1)清鑿樁頭緊跟隨土方開挖進行施工,樁頂標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計承臺標(biāo)高計算進行控制,采用水準(zhǔn)儀進行抄平,在樁身處抄三個點,然后連成水平線,采用平鍬人工鏟平。(2)在水平鑿除樁頭時,杜絕過大的水平力,防止斷樁,清樁頭時,樁頭部分的松散砼或砼浮漿必須清除干凈,清至砼密實層。(3)鑿除的砼塊渣及時清運出場。三、200厚砂石墊層檢驗砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實或碾壓→找平驗收 1、對級配砂石進行技術(shù)鑒定,其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。2、分層鋪筑砂石鋪筑砂石的厚度,一般為20～25cm,分層厚度可用樣樁控制。采用蛙式打夯機夯實。鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分別填入級配好的砂石。3、灑水:鋪筑級配砂石在夯實碾壓前,應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?一般為8%～l2%。4、夯實:采用蛙式打夯機時,應(yīng)保持落距為400～500mm,要一夯壓半夯,行行相接,全面夯實,一般不少于3遍。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工補夯密實。5、找平和驗收:施工時應(yīng)分層找平,夯壓密實。用灌砂法檢驗,測定砂石地基的質(zhì)量密度。下層密實度合格后,方可進行上層施工。最后一層夯壓完成后,表面應(yīng)拉線找平,而且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。四、灰土地基(地下車庫)及回填土工程工藝流程:檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩——灰土拌合——槽底清理——分層鋪灰土——夯打密實——找平——驗收。1、首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求;然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰,要用6～10mm的篩子過篩,是生石灰粉可直接使用;土料要用16～20mm篩子過篩,均應(yīng)確保粒徑的要求。2、灰土拌合:灰土的配合比應(yīng)用體積比,采用3:7灰土?；A(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗,嚴(yán)格控制配合比。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。3、灰土施工時,應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時,應(yīng)晾干或灑水潤濕。4、基坑(槽)底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土,風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。5、灰土回填每層夯(壓)后,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達到設(shè)計要求時,才能進行上一層灰土的鋪攤。第三節(jié)地下部分結(jié)構(gòu)工程一、地下部分施工順序地下車庫墊層→墊層防水、保護層→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)砼澆筑→墻、柱鋼筋綁扎→墻、柱、梁板模板安裝→梁板鋼筋→墻柱梁板砼澆筑→外墻防水層→外墻回填土主樓基礎(chǔ)墊層→主樓防水、保護層→筏板基礎(chǔ)鋼筋、墻柱插筋→筏板基礎(chǔ)砼澆筑→-2層墻柱鋼筋→-2層墻柱、梁板模板→-2層梁板鋼筋→-2層柱墻梁板砼→-1層墻柱鋼筋→-1層墻柱、梁板模板→-1層梁板鋼筋→-1層柱墻梁板砼→外墻防水層→外墻回填土二、施工方法1、基坑內(nèi)采用排水明溝、集水井排水體系。3、底板外模模板采用磚模,其它及以上部位均采用膠合板木模,其它部位采用散拼模板,模板密封至電梯井底標(biāo)高處,防止砼的側(cè)壓力影響電梯井底標(biāo)高。4、鋼筋現(xiàn)場加工制安,鋼筋接頭位置及數(shù)量必須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定,各部位鋼筋施工方法如下:(1)底板與基礎(chǔ)梁縱筋接頭位置宜在受力較小處,同一斷面鋼筋上宜少設(shè)接頭。梁、板內(nèi)鋼筋采用套筒連接。(2)外墻豎筋在底板面上500mm處和在地下夾層面上300處及首層樓面處接駁,內(nèi)墻豎筋在樓地面處接駁。(3)柱(包括剪力墻內(nèi)暗柱)縱筋≤14且≥12采用電渣壓力焊接頭,＜12采用綁扎接頭,＞14的柱鋼筋采用套筒連接接頭。6、砼采用商品砼。砼澆筑以砼輸送泵為主。7、腳手架在地下室外墻的結(jié)構(gòu)施工階段為落地雙排扣件式鋼管腳手架。8、現(xiàn)場文明施工管理和規(guī)劃嚴(yán)格執(zhí)行”當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定”。三、地下部分模板工程本工程的底板側(cè)面采用磚胎模。其余部分采用木模。磚胎模筏板基礎(chǔ)側(cè)壁采用M7.5水泥砂漿砌600mm高240墻(地下車庫400mm高240墻),面層1:2水泥砂漿20㎜、水泥砂漿收水后按設(shè)計要求做防水層和保護層。2、基礎(chǔ)剪力墻、梁吊模首先外墻吊模高度為300mm,用13mm厚多層板,35mm×85mm木枋支設(shè),外墻用φ14防水螺桿加固,水平方向間距為＠500mm,第一道水平施工縫設(shè)在吊?；炷辽媳砻?在施工縫處設(shè)置一道沿外墻通長的止水鋼板,厚度為3mm,300mm寬,鑲?cè)胂虏炕炷翂?nèi)150mm。3、外墻及內(nèi)墻模板的支設(shè)剪力墻模板采用13mm厚多層板,35mm×85mm木枋。-2層外墻只留一道水平施工縫,墻砼與上層梁板砼一起澆灌,有防水要求的外墻采用帶止水片的φ14螺桿對穿,內(nèi)墻用φ14普通螺桿穿PVC管對穿,加固拉緊后在模板上的木枋或鋼管,對穿螺桿的間距為＠500×450mm。3、梁板模板的支設(shè)模板選用13厚膠合板,35mm×85mm木枋制作,模板支撐選用鋼管腳手架作為支撐?？缍却笥?m的板按1/400L起拱,跨度大于10m的梁要按1/1000L起拱,懸挑長度L≥2m的梁也要按施工規(guī)范要求將梁頭抬高。當(dāng)梁高≥700mm時,用φ14螺桿套PVC管對穿固定在35mm×85mm木枋上,梁高每增加300mm,應(yīng)增設(shè)螺桿一道拉緊,沿水平方向間距≤900mm。4、模板的拆除對墻柱模板,要求在砼終凝,且強度達到50%后拆除,對一般梁板,要求在砼強度達到設(shè)計強度的75%后拆除,對大跨度梁板及懸挑板,待砼強度達到100%后拆除(具體按混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。澆筑每塊梁板時,需增加多留設(shè)二組砼試塊,以作拆模時的參考依據(jù);達到規(guī)范要求并辦妥申報手續(xù)時才能拆模。四、地下部分鋼筋工程本工程的樓與樓之間均為地下車庫,故1#樓的鋼筋場地在車庫頂板完成后,移到庫頂板上制作鋼筋。該工程所有的鋼筋均在施工現(xiàn)場制作,要按總平面布置的安排設(shè)置分類別加工制作點,設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場。各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由翻樣工程師按圖紙要求作出配料表,該配料表必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可下料。各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。1、施工順序車庫:基礎(chǔ)鋼筋→車庫的柱、墻插筋→車庫梁板鋼筋主樓:電梯井鋼筋→筏板底鋼筋→焊接鋼筋馬凳→筏板上層鋼筋→-2層墻柱插筋→-2層梁板鋼筋→-1層墻柱插筋→-1層梁板鋼筋2、施工方法(1)電梯承井鋼筋本工程電梯底板、側(cè)面鋼筋必須間距正確。電梯井側(cè)面鋼筋用Φ25鋼筋作豎桿,間距800×800mm,每層鋼筋均用Φ25筋縱橫間距800×800mm與豎桿焊牢作支撐。(2)筏板鋼筋綁扎待基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完畢,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,進行板筋綁扎,先扎底筋網(wǎng),后扎面筋網(wǎng),且面筋網(wǎng)中的縱向分布筋均從橫筋下穿過。防雷接地網(wǎng)焊接要注意連續(xù),并保證焊接長度、連接鋼筋直徑及焊口質(zhì)量,辦理相關(guān)隱蔽驗收手續(xù)。筏板上下鋼筋網(wǎng)之間增設(shè)Φ22mm”II”型鋼筋馬凳,作為面筋網(wǎng)的支撐,保證鋼筋位置正確,間距每0.8米一個設(shè)置,底筋下均設(shè)砼墊塊,間距1000mm,梅花形布置。(3)柱墻插筋待筏板鋼筋綁扎完成后,再插入柱墻平面預(yù)留插筋。對墻柱筋錨入底板內(nèi)的深入以滿足錨固長度為原則。對插筋的彎鉤長度要考慮插筋點的縱橫鋼筋的網(wǎng)格尺寸,以免無法正確操作就位。柱子插筋在承臺中部用Φ20mm鋼筋點焊成井字型夾住柱筋,在底板面處多用一組柱箍與板面筋點焊,確保柱筋不偏移。為確保墻鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確,在墻鋼筋位置用Φ18mm鋼筋與底板面筋點焊。墻、柱鋼筋的綁扎在筏板砼澆灌完畢并終凝后強度達到1.2MPa以上再進行。在綁扎墻柱鋼筋時,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求的規(guī)格、間距、數(shù)量進行。墻柱鋼筋采用吊線綁扎,要做到橫平、豎直。箍筋彎鉤應(yīng)做到135°,彎折平直段長度≥10d。(4)梁板鋼筋梁板的鋼筋在梁板支設(shè)完成后進行,梁的箍筋與板筋的綁扎前均應(yīng)先劃線,確保梁板鋼筋的綁扎時要嚴(yán)格按設(shè)計要求的規(guī)格、數(shù)量、搭接長度綁扎牢固。雙層板筋的面筋用Φ12mm筋制成鋼筋馬凳作支撐,間距為600×600mm。(5)鋼筋接頭柱、剪力墻暗柱:無論是框架柱還是剪力墻暗柱,直徑≥Φ14mm的鋼筋均采用套筒連接接頭,直徑≤14且≥12采用電渣壓力焊接頭,＜Φ12mm的鋼筋采用綁扎接頭。對于核心部位的插筋應(yīng)特別注意其位置的準(zhǔn)確,墻插筋應(yīng)插在構(gòu)造鋼筋網(wǎng)面上,點焊固定,以免施工振搗時影響其產(chǎn)生位移變位。梁:采用套筒連接接頭。筏板鋼筋網(wǎng):采用套筒連接接頭。五、地下部分混凝土工程必須保證底板、外墻、頂板(室外部分)的混凝土不滲漏,從而滿足使用功能。不滲漏的一個重要指標(biāo)就是砼質(zhì)量,砼質(zhì)量取決于我們的工作質(zhì)量,施工措施,以及模板、鋼筋和砂石級配的質(zhì)量。鋼筋砼結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚,使砼出現(xiàn)早期升溫和后期降溫的現(xiàn)象,因此降低砼水化熱,是保證地下室砼施工質(zhì)量的關(guān)鍵。因該工程使用商品砼,因此要對商品砼的原材料選用、配制、攪拌、運輸?shù)冗M行全過程嚴(yán)格監(jiān)控。我們應(yīng)從以下幾個方面組織施工,以滿足工程質(zhì)量及實現(xiàn)工期要求。1、砼的澆筑方法:砼澆筑是整個建筑施工的一道關(guān)鍵工序,砼質(zhì)量的好壞直接影響到整個建筑工程的質(zhì)量,因此施工時必須控制砼的澆灌寬度和墻的分層厚度。做到勤下灰、勤振搗。另外砼澆灌要做好交接工作,接班人員未到位,交班人員不下班,確保砼不要出現(xiàn)漏振少振,并注意振搗方式,宜”快入慢出”,不能集中同一地方長時間振搗,以免砼產(chǎn)生離析,不允許留有施工冷縫。(1)電梯井砼澆筑電梯井基礎(chǔ)較厚,采用分層澆筑,第一次澆筑至電梯井井底下。為保證電梯井基礎(chǔ)的整體性,除所有柱、剪力墻內(nèi)鋼筋伸至板底外,并設(shè)置Φ25@1000×1000的支撐板面鋼筋的垂直鋼筋,再在其間設(shè)置Φ16@500×500的垂直拉結(jié)鋼筋。在澆搗第二次時,應(yīng)圍繞核心筒周邊環(huán)形分層澆筑,減少砼側(cè)壓力對模板的不平衡影響,從而保證模板,插筋位置的準(zhǔn)確。(2)筏板澆筑筏板基礎(chǔ)砼方量較大,澆筑方法采用分段分層法:混凝土澆筑時采用分層分段進行時,每段澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,鋼筋疏密程度決定,一般分層高度為振搗器作用半徑的1.25倍,最大不得超過500mm。混凝土振搗時間,澆筑分為若干單元,每個澆筑單元間隔時間不超過3小時。混凝土振搗:每澆筑一層混凝土都應(yīng)及時均勻振搗,保證混凝土的密實性?；炷琳駬v采用趕漿法,以保證上下層混凝土接茬部位結(jié)合良好,防止漏振,確?；炷撩軐?。振搗上一層時應(yīng)插入下層約50毫米,以消除兩層之間的接槎。平板振動器移動的間距,應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋范圍,以振實振動部位的周邊。在混凝土初凝之前,適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)給于兩次振搗,能夠排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋握裹力。兩次振搗時間間隔宜控制在2小時左右?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑,特殊情況下如需間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前一層混凝土凝固以前將下一層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間,按水泥的品種及混凝土的凝固條件而定,一般超過2小時就應(yīng)按”施工縫”處理。施工縫處理:混凝土的強度不小于1.2Mpa,才能澆筑下層混凝土;在繼續(xù)澆混凝土之前,應(yīng)將界面處的混凝土表面鑿毛,剔除浮動石子,并用清水沖洗干凈后,再澆一遍高標(biāo)號水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土且振搗密實,使新老混凝土緊密結(jié)合?；炷琉B(yǎng)護和測溫:混凝土養(yǎng)護采用保濕法和保溫法。保濕法,即在混凝土澆筑成型后,用蓄水、灑水或噴水養(yǎng)護;保溫法是在混凝土成型后,覆蓋塑料薄膜和保溫材料養(yǎng)護或采用薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護。在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有代表性的部位部置測溫點,測溫點布置應(yīng)在邊緣與中間,按十字交叉布置,間距為3-5m,沿澆筑高度應(yīng)布置在底部中間和表面,測點距離底板四周邊緣要大于1米。經(jīng)過測溫全面掌握混凝土養(yǎng)護期間其內(nèi)部的溫度分布狀況及溫度梯度變化情況,以便定量、定性地指導(dǎo)控制降溫速率。測溫采用埋設(shè)測溫管測溫方法,每日測量不少于4次(早晨、中午、傍晚、半夜)。(3)柱、墻與梁板墻柱砼分為抗?jié)B與普通砼,施工時,為保證施工質(zhì)量,先把地下室內(nèi)墻及柱砼先行施工,再施工外墻及上層梁板砼。墻、柱梁板的澆灌,按常規(guī)方法進行。砼的運輸采用輸送泵進行,墻柱砼澆灌時,先用輸送泵或吊斗將砼運送到受料平臺上,然后將砼用鍬鏟入串筒內(nèi),沿串筒溜入墻柱內(nèi),保證砼的下落高度不超過2m,且做到分層下灰分層振搗。柱采用分兩段澆筑,每段為1/2柱高,間歇時間約2小時;墻砼采用分層水平澆筑,每層厚1000mm,上下間隔時間不得超過1.5h,分層澆筑可避免形成施工縫,并使?jié)仓蟮捻艤囟确植急容^均勻,并減少砼對模板的側(cè)壓力影響。梁板砼施工時澆灌步距按2m控制,全斷面平推。樓板沿著次梁的方向澆筑砼,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi),如沿垂直于次梁的方向澆筑砼,施工縫應(yīng)留置在主梁同時亦應(yīng)為板跨中間四分之二范圍內(nèi),如澆筑平板樓板時,施工縫應(yīng)平行于板的短邊。板面施工時即用木槎隨搗隨抹平壓實,磨面粗光。(4)不同砼相接處的施工不同砼相接處是指:外墻的抗?jié)B砼與內(nèi)墻的普通砼的相接處;墻、柱核心區(qū)與梁板的相接處等部位。這些部位是砼施工的重點及難點部位,一定要引起足夠重視。外墻抗?jié)B砼與內(nèi)墻普通砼的相接處用混凝土專用快易收口網(wǎng)將兩邊分隔開來。為防止鋼絲網(wǎng)因強度不夠而變形,在鋼絲網(wǎng)兩面均用鋼筋骨架加固與剪力墻內(nèi)的鋼筋點焊連為一體。墻、柱核心區(qū)與梁板的砼強度等級不同。因此在柱、墻與梁、板相接部位,從柱(墻)邊每邊向外1000mm范圍內(nèi)的砼按柱、墻的砼施工,先搗柱頭處砼后再澆筑梁板砼。(5)砼的振搗根據(jù)砼泵送時間自然形成一個坡度的實際情況,在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器,第一布置在卸料點,主要解決上部砼的搗實,第二布置在砼坡腳處,以確保下部砼的密實,隨著砼澆筑工作的向前推進,振動器也相應(yīng)跟上,以確保整個高度砼的質(zhì)量,對澆筑后的砼,在振動界限以前給予二次搗,能排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高砼和鋼筋的握裹力,防止因砼沉落而出現(xiàn)的裂縫,減少內(nèi)部微裂,增加砼密實度,使砼的抗壓強度提高10—20%左右,從而提高抗裂性。砼二次振搗的恰當(dāng)時間提指砼經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)時間,掌握二次振搗時間的方法:將運轉(zhuǎn)著的振動棒以其自身的重力,漸插入砼中進行振搗,如果砼仍可恢得塑性的程度,使振動棒小心撥出能自行閉合,而不會在砼中留下孔穴,這樣能認(rèn)為此時所施加的二次振搗是適宜的。(6)砼的養(yǎng)護砼的保濕養(yǎng)護,可減少砼表面的熱擴散,減少砼表面的溫度梯度,防止表面裂縫,延長散熱時間,充分發(fā)揮砼的潛力和材料的松馳性,剛澆筑不久的砼,尚處在凝固硬化階段,水化速度快,適宜在潮濕條件下使水泥的水化作用順利進行,提高砼的極限抗拉強度。為防止筏板、壁墻出現(xiàn)溫度收縮裂縫,采用麻袋或者塑料布覆蓋淋水保濕養(yǎng)護,電梯井處則進行蓄水養(yǎng)護,基礎(chǔ)周邊待做完防水層后實時回填土以保溫,為防止出現(xiàn)溫度收縮裂縫,由專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格按施工規(guī)范進行淋水養(yǎng)護。因工期緊,底板蓄水養(yǎng)護影響測量放線及支模;墻、柱澆水養(yǎng)護易干燥,失去水份;因此地下室混凝土采取以下養(yǎng)護方法:底板、頂板表面滿蓋濕麻袋片,墻、柱滿掛麻袋片,專人澆水維持麻袋表面的濕潤,使混凝土處于良好養(yǎng)護狀態(tài)。梁板柱墻一律養(yǎng)護7天。2、商品砼使用注意事項本工程砼量較大,工期較緊,且全部采用泵送商品砼,應(yīng)特別注意以下幾個問題。(1)砼要在最短的時間內(nèi)無離析地排出,出料干凈、方便,并能滿足施工要求。(2)輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜慢,如管道內(nèi)向下傾斜,應(yīng)防止混入空氣,產(chǎn)生阻塞。(3)泵送前應(yīng)先用適量與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁,預(yù)計泵間歇時間接近45分鐘或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應(yīng)立即用壓力水槍或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。(4)嚴(yán)禁自行向商品砼內(nèi)加水調(diào)整坍落度。(5)混凝土強度試塊a、施工現(xiàn)場按規(guī)范要求制作養(yǎng)護邊長為100mm的混凝土立方體試塊。b、試塊混凝土在澆筑地點按規(guī)范要求抽取,標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣頻率符合下列規(guī)定:每100盤且不超過100m3的同配比混凝土,取樣次數(shù)不少于一組;每一工作班拌制的同配比混凝土,不足100盤時,其取樣次數(shù)不少于一組;每段取樣不得少于一組。同時,適當(dāng)留取同條件養(yǎng)護試塊,以做為判斷拆模時混凝土強度的依據(jù)。c、參照<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>(GB50204-),本工程1#基礎(chǔ)標(biāo)養(yǎng)10組,同條件3組;地下一層、二層墻體標(biāo)養(yǎng)3組,同條件3組,梁板標(biāo)養(yǎng)2組,同條件1組;2#基礎(chǔ)標(biāo)養(yǎng)7組,同條件3組;地下一層、二層墻體標(biāo)養(yǎng)3組,同條件3組,梁板標(biāo)養(yǎng)2組,同條件1組;地上結(jié)構(gòu)每層各層留置3組標(biāo)養(yǎng)試塊,2組同條件養(yǎng)護試塊。以上同條件試塊作為結(jié)構(gòu)驗收時實體強度檢驗。每層留拆模試塊2組。(6)混凝土抗?jié)B試塊有抗?jié)B要求的混凝土,按規(guī)范規(guī)定的批量(500m3內(nèi))進行取樣制作,不少于一組,每組六塊。本工程基礎(chǔ)抗?jié)B2組,地下一、二層墻體抗?jié)B各1組。地下部分防水工程本工程地下防水層設(shè)計為雙道設(shè)防,自防水砼底板上鋪4厚SBS卷材二道。外墻自防水砼剪力墻上鋪4厚SBS卷材二道。SBS卷材進場必須有產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明報告,并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。最好選擇無風(fēng)晴朗天氣進行SBS卷材施工,基層應(yīng)牢固、堅實,表面無凹凸、起砂、起鼓現(xiàn)象,如有積雪、殘留冰霜、雜物等應(yīng)清掃干凈,表面應(yīng)干凈、干燥。干燥程度的簡易檢測方法:將1m2卷材鋪在找平層上,靜置3~4h后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)卷材。鋪貼卷材前應(yīng)先在基層涂刷揮發(fā)快的溶劑型基層處理劑,將氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑和工業(yè)汽油以1:0.5的重量比混合稀釋并攪拌均勻即可,起冷底子油作用。涂刷后干燥10h以上,干燥后及時鋪卷材,熱熔鋪貼采用滿粘法,用噴燈均勻加熱基層和卷材,噴燈距卷材的距離宜為0.5m左右,施行往復(fù)移動烘烤,不得停留在一處直火燒烤時間過長。冬期施工熱熔時間比常溫要多一些,熱熔至卷材表面有光亮?xí)r為宜,不得過分加熱或燒穿,待卷材表面熔化后,緩緩地滾鋪鋪貼,滾壓時縫也必須溢出膠粘劑以驗證粘貼是否嚴(yán)密,溢出的膠粘劑隨之刮封接口,大面積熱熔鋪貼要注意將卷材內(nèi)的空氣排出,并輥壓粘結(jié)牢固,不得有空鼓、皺折,同時做好縫口末端收頭處理,接縫口及收頭末端都用密封材料封口,防止縫口翹邊開縫,提高防水抗?jié)B能力。兩幅卷材的短邊和長邊的搭接寬度均不小于100mm,允許偏差為-10mm。施工方法:1、鋪貼卷材前必須嚴(yán)格檢查驗收基層,經(jīng)三方驗收,水泥砂漿找平層、壓光抹平,必須堅實平整,不能有松動、起鼓、面層凸凹或嚴(yán)重粗糙,平整度不好或起砂時,必須剔鑿處理。2、基層應(yīng)比較干燥,含水率在9%以內(nèi)能施工,否則不予施工。如含水率較高,可用防潮處理劑處理,使含水率在十分鐘內(nèi)降至9%以內(nèi),方可施工,使防水層質(zhì)量和施工進度都有很好保證。3、清掃基層:施工前要認(rèn)真地將基層水泥砂漿余渣、塵土及雜物鏟除清掃干凈。4、復(fù)雜部位的處理:陰陽角處應(yīng)用水泥砂漿抹成均勻光滑的小圓角或小八字形。對易于滲漏的薄弱部位,應(yīng)再加一層卷材,施工要細(xì)心認(rèn)真。5、基層檢查合格后,清掃干凈,刷冷底子油一道,先做好節(jié)點附加層。鋪貼卷材采用搭接法,上下層及相臨兩幅卷材的接縫應(yīng)相互錯開,平面與立面相接的卷材,應(yīng)由下向上壓縫鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不允許有明顯空鼓現(xiàn)象。6、不能在大風(fēng)或雨雪天施工。7、在基層允許施工的條件下,均勻涂刷基層處理劑,不準(zhǔn)漏涂,待干燥8h以上,才能進行下一工序的施工。8、保護墻面層含水率應(yīng)小于9%方可施工,如含水率較高,應(yīng)用防潮處理劑處理,使其在十分鐘內(nèi)含水率小于9%方可施工。

9、SBS防水卷材的長邊搭接不小于100mm,短邊搭接不小于150mm。第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一、模板工程根據(jù)我公司高層建筑施工經(jīng)驗,模板體系的選擇,直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點,采用合理的模板支撐體系,作為保證本工程進度實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一。1、主要部位模板體系考慮我公司現(xiàn)有的物資,本著經(jīng)濟有效的原則,本工程所需模板體系采用多層板模板,鋼管腳手架支撐體系。本工程中梯段樓梯模板采用13mm厚的多層板模板及35×85mm的木枋現(xiàn)場放樣后配制踏步模板,而樓梯側(cè)模用木模及若干與踏步幾何尺寸相關(guān)的三角形木板拼制。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力,因此,在施工時須附加對拉螺栓,將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。2、梁、板模板支設(shè)(1)梁、板模板的制作與安設(shè)梁及板模板采用多層板加工。為提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù),加工后一定要涂刷模板保護劑。模板使用前要刷脫模劑,拼縫處及有眼的地方用塑料帶貼好,混凝土澆筑前拉通線調(diào)整梁和柱的位置,以免鋼筋偏位,梁內(nèi)雜物一定要清理干凈。平板模板鋪好后,進行模板面標(biāo)高的檢查工作,如有不符,進行調(diào)整。安裝梁模時,在梁模下方鋪墊板,在柱模缺口處釘襯口檔,然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上,再立靠柱模或墻邊的頂模,并按梁模長度等分頂撐間距,立中間部分的頂撐。頂撐底打入木契。安放側(cè)板時,兩頭要打牢在襯口檔上,并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木,用夾木將側(cè)板夾緊并打牢在頂撐帽木上,隨即把斜撐釘牢。次梁模板的安裝,要待主梁模板安裝并校正后才能進行。其底板及側(cè)板兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。梁模安裝后,要拉中線檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后,檢查并調(diào)整標(biāo)高,將木契釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。(2)梁、板模板的支撐體系梁板模板的支撐體系采用滿堂鋼管腳手架。為滿足施工進度及保證工程質(zhì)量的需要,用短跨支撐原理,在梁及板底設(shè)養(yǎng)護支撐,在梁板混凝土達到設(shè)計強度75%時,即將板底混凝土的其它支撐拆除,保留養(yǎng)護支撐。養(yǎng)護支撐的各立桿用水平桿縱橫拉接,水平桿步距水大于1500mm。對于懸臂梁板,底板支頂至混凝土強度達到100%時方可拆除模板。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時,模板應(yīng)按跨度的0.25%起拱。懸臂梁按懸臂長度的0.4%起拱,起拱高度≥20mm。3、柱模板支設(shè)(1)采用13mm多層板拼制方柱定型組合模板,背楞采用35×85mm方木,方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使用。(2)柱模板在安裝時,先在板面上彈出縱橫線和四周邊線,固定小方盤,調(diào)整標(biāo)高,立柱頭板。小方盤一側(cè)要留清掃口。對通排柱模板,應(yīng)先裝兩端柱模板,校正固定,拉道長線校正中間各柱模板。為便于拆模,柱模板與梁模板連接時,梁模宜縮短2-3mm,并鋸成小斜面。(3)模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框,清除混凝土殘渣、泥漿,并涂刷隔離劑。(4)柱根施工縫處剔鑿、清理、吹洗干凈后,根據(jù)柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置,調(diào)整其垂直度。(5)利用10#槽鋼和Ф14對柱螺栓在四個方向?qū)⒅９潭?加固時每兩人一組,用力均勻,柱箍沿柱高每600mm設(shè)一道,采用鋼管固定。(6)模板拆除后隨時清理,維修后平放于平整場地上,下部墊37×85mm方木分類碼放整齊。4、剪力墻模板=1\*GB2⑴搭設(shè)滿堂腳手架。=2\*GB2⑵先將內(nèi)側(cè)模板立起,安放對拉螺栓,縱橫間距@500,然后安裝35×85mm背楞,安固定水平鋼管,并用對拉螺栓固定,支撐加固并初步校正。⑶安放鋼筋保護層預(yù)制砼塊,以及鋼筋間內(nèi)部拉筋,預(yù)埋套管,預(yù)留洞模板,安裝另一側(cè)模板,加35×85mm背楞,設(shè)水平鋼管固定,用對拉螺栓緊固,支撐找正頂牢,然后沿墻壁模板拉通線,進行最后找正找直,固定支撐并進行質(zhì)量檢查,不符要求不準(zhǔn)下步施工。⑷模板縫及模板與已澆筑的下部混凝土接觸處,采用5mm厚海棉粘貼,嚴(yán)防漏漿。二、鋼筋工程鋼筋是砼結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一,是砼結(jié)構(gòu)的骨架,對砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用,因此鋼筋原材的質(zhì)量要嚴(yán)格控制。鋼筋進場必須有材質(zhì)合格證明書,并取樣送檢,化驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多,也比較繁雜,要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn)真細(xì)致密切配合,做到既要滿足綁扎需要,又要減少現(xiàn)場積壓。1、鋼筋的進場與存放(1)鋼筋運到加工場后,必須嚴(yán)格按分批,按同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放,不得混淆。(2)存放鋼筋場地要進行平整夯實,鋪設(shè)一層碎石,條件允許可澆筑地坪,并設(shè)排水坡度,四周挖設(shè)排水溝,以利泄水。堆放時,鋼筋下面要墊以墊木,離地且不宜少于20厘米,防止鋼筋銹蝕和污染。(3)鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識,標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。2、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在現(xiàn)場下料制作,加工場設(shè)立鋼筋加工棚,原材料及成品鋼筋堆場,各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地,方可進行下料,各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊,并掛牌標(biāo)識,由塔吊吊至綁扎現(xiàn)場。(1)調(diào)直除銹:對于盤園鋼筋,用調(diào)直機進行調(diào)直,同時也達到除銹的目的,對于粗鋼筋,采用電動鋼絲刷除銹。(2)鋼筋切斷:用機械式鋼筋切斷機,確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線,無馬蹄形成或翹曲現(xiàn)象,以便于連接或焊接。(3)彎曲成型:此步是下料的重點,先劃彎曲點位置線,再用機械成型,下料中應(yīng)細(xì)致耐心,達到以下質(zhì)量要求:1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。2)所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。3)HPB300鋼筋末端作180°彎鉤,其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。HPB300鋼筋末端作90°或135°彎曲時,彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4)箍筋末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形成應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無具體要求時,用HPB300箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤平直部分的長度,不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋兩端作135°彎鉤。5)各彎曲部位不得有裂紋。6)彎曲成型的鋼筋中,受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為:±10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。3、鋼筋工程的驗收鋼筋成型后合模前需進行隱蔽驗收。鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分,內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等?，F(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范,自檢合格后提前一天通知監(jiān)理公司,然后由監(jiān)理公司通知有關(guān)部門參加驗收,驗收合格后方可進行下一道工序的施工。三、混凝土工程(1)砼工程的施工準(zhǔn)備1)做到班前交底明確施工方案,落實澆筑方案,使施工人員對澆筑的起點及澆筑的進展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。2)為了確保澆筑連續(xù)進行,對每次澆灌砼的用量計算準(zhǔn)確,對所有機具進行檢查和試運轉(zhuǎn),并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施,保證人力、機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。3)注意天氣預(yù)報,不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工,為防止不測,應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。4)對模板及其支架進行檢查。應(yīng)確保尺寸正確,強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿足要求。對模板內(nèi)雜物應(yīng)進行清除,在澆筑前同時應(yīng)對木模板澆水,以免木模板吸收混凝土中的水分。5)對鋼筋及預(yù)埋鐵件進行檢驗。應(yīng)請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設(shè)計要求,并認(rèn)真作好隱蔽驗收記錄。6)水電安裝工程中的各種預(yù)埋項目都要認(rèn)真進行檢查,確保準(zhǔn)確無誤,并做好隱蔽驗收記錄。四、各部位砼澆筑1、剪力墻、暗柱的混凝土澆筑本工程暗柱子的鋼筋密集,每一個層高內(nèi)柱子模板一次支成,混凝土從頂部開口灌注,因而澆灌和振搗難度很大,為防止混凝土離析,降低混凝土自由下落高度,在柱子中間布設(shè)串筒,采用高頻振搗棒加強振搗,振搗時快插慢拔,振搗時間以混凝土不泛漿,不出氣泡為度,不可漏振、欠振,也不可過振。(1)剪力墻、暗柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,每層厚度不大于50cm。使用插入式振搗器時,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。(2)剪力墻、暗柱高在3m以內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m時,應(yīng)采取用串筒措施安裝溜槽或串筒澆筑。混凝土自由下落高度不得超過2m,高頻振搗棒及時跟進振搗。(3)澆筑完后,應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。2、梁、板混凝土澆筑梁板混凝土澆搗將采用布管泵送的方法,將混凝土輸送至澆搗部位。(1)梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用”趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。(2)與板成整體但高度大于1m的梁,允許單獨澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。(3)梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。(4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。(5)樓板原則上不留施工縫,若遇特殊情況必須留縫時,施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板,留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。(6)施工縫處已澆筑混凝土強度等級不小于1.2Mpa時,才能繼續(xù)澆搗混凝土。施工縫處已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。(7)混凝土的振動棒插入時要快插慢拔,振點均勻排列,順序前進,均勻振動。振動棒的移動間距一般不大于振動棒作用半徑的1.5倍,即30-40cm。(8)板面混凝土隨澆隨抹平,在板面縱橫方向每隔2.0m用短鋼筋設(shè)找平標(biāo)記一個,以便找平時控制樓面標(biāo)高。3、樓梯混凝土澆筑(1)樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。(2)施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位。4、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期一般不小于7晝夜,防水混凝土養(yǎng)護期不少于14d。地下室墻板要帶模養(yǎng)護。5、混凝土強度試塊=1\*GB2⑴施工現(xiàn)場按規(guī)范要求制作養(yǎng)護邊長為100mm的混凝土立方體試塊。=2\*GB2⑵試塊混凝土在澆筑地點按規(guī)范要求抽取,標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣頻率符合下列規(guī)定:每100盤且不超過100m3的同配比混凝土,取樣次數(shù)不少于一組;每一工作班拌制的同配比混凝土,不足100盤時,其取樣次數(shù)不少于一組;每段取樣不得少于一組。同時,適當(dāng)留取同條件養(yǎng)護試塊,以做為判斷拆模時混凝土強度的依據(jù)。=3\*GB2⑶參照<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>(GB50204-),本工程地上結(jié)構(gòu)1-24層各層留置2組標(biāo)養(yǎng)試塊,2組同條件養(yǎng)護試塊。以上同條件試塊作為結(jié)構(gòu)驗收時實體強度檢驗。每層留拆模試塊1組。具體試塊取樣見試化驗方案。第五節(jié)砌筑工程+0.000以下砌體采用采用MU10蒸壓粉煤灰磚,砂漿采用M10水泥砂漿。+0.000以上砌體采用A3.5加氣混凝土塊,砂漿采用M5混合砂漿。一、加氣砼砌塊墻體砌筑:(1)結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后,把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線,填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準(zhǔn)確,偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處,并拉通線。(2)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,墻底部應(yīng)砌200mm高燒結(jié)普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊,或澆筑200mm高墻厚混凝土坎臺,混凝土強度等級宜為C20。(3)砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊,并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時,應(yīng)使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊,并保護好砌塊的棱角,鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1／3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時,當(dāng)灰縫厚度大于20mm時應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實,上下皮灰縫應(yīng)錯開搭砌,搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的1/3。當(dāng)搭砌長度小于150mm時,即形成所為的通縫,豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊,否則應(yīng)配φ4鋼筋網(wǎng)片或2φ6鋼筋,長度宜為700mm。(4)砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。(5)蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm。灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80％。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應(yīng)大于2m,豎向灰縫應(yīng)采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。(6)蒸壓加氣混凝土砌體填