橋面防水層施工組織規(guī)劃設計實施方案

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中國建筑股分有限公司

ChinaStateConstructionEngineeringCorporation

中國建筑股分有限公司徐州市三環(huán)北路高架迅速路工程

標橋面水性環(huán)氧瀝青防水層動工計劃中國建筑股分有限公司

徐州市三環(huán)北路高架迅速路工程總承包項目經理部

二0一六年六月

中國建筑股分有限公司徐州市三環(huán)北路高架迅速路工程

標橋面水性環(huán)氧瀝青防水層動工計劃

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編制：目錄

一、編制依據(jù)3

二、合用限制3

三、工程概貌3

四、動工計劃部署4

五、動工計劃4

5.1資料技術要求4

5.2橋面基層技術要求5

5.3基層打磨辦理6

5.4整體動工流程綱領圖7

5.5橋面拋丸動工方式8

5.6橋面防水層動工方式14

六、質量控制舉措17

七、安全保障舉措17

八、文明動工保障舉措18

九、動工人員及機械安裝19

9.1動工人員安裝19

9.2動工機械安裝19

橋面水性環(huán)氧瀝青防水層動工計劃

一、編制依據(jù)

1）徐州市三環(huán)北路高架迅速路工程橋梁動工圖紙；

2）徐州市三環(huán)北路高架迅速路工程04標整體動工進度計劃；

3）《公路工程質量查驗評選規(guī)范》（JTGF80/1-2004）；

4）《公路橋涵動工技術規(guī)范》（JTG/TF50-2011）；

5）《工程建設規(guī)范逼迫性條則》（公路、市政工程部分）；

6）《道橋用防水涂料》（JC/T975-2005）

7）《城市橋梁橋面防水工程技術規(guī)范》（CJJ139-2010）

8）《水泥混凝土橋面水性環(huán)氧瀝青防水粘結層動工技術規(guī)范》（江蘇省質量技術

檢察局DB32-2285-2012）；

9）業(yè)主及監(jiān)理相關文件；

二、合用限制

本動工計劃合用于橋面防水層動工。（不包括PM第三聯(lián)鋼箱梁）

三、工程概貌

徐州市三環(huán)北路高架迅速路工程NS-LQ04標，起訖里程NK8+777.259～

NK10+099.359，主路全長1.322km，被交道平山北路改革全長1.122km。

首要工程領域包括：主路高架全長1.322km，RU-4、LD-4上下匝道橋，平山北

路互通PM、PN匝道橋。本標段橋面拋丸動工50100m2，防水層動工50100m2。

防水層首件工程為86聯(lián)，橋面鋪裝構造層為：7cmC40砼調平層+防水層+10cm

瀝青砼。

四、動工計劃部署

首件防水層動工計劃于2016年6月10日開始動工。

五、動工計劃

5.1資料技術要求

水性環(huán)氧瀝青水泥砼橋面防水粘結層資料為褐色液體，首要采用噴涂法動工。材

料采用鐵桶包裝，每桶200kg。該資料無腐化性，對人體沒害，不會對空氣形成污染。

水性環(huán)氧瀝青防水粘結層資料是一種環(huán)氧瀝青高份子資料。首要技術指標以下表

首要技術指標要求

序號項目指標1表面黑色或褐色平勻液體，無顯然顆粒2揮發(fā)殘留物含量，％≥433粘度（C40℃，4mm），s5～504比重(20℃)實測5pH值（10%水溶液）7～116柔韌性(-20℃±2℃)無裂紋7耐熱性(160℃±2℃)不流淌,不滑動8不透水性0.3MPa，30min不滲水

9復合件剪切強25℃≥0.50

度，MPa40℃≥0.35復合件拉拔強25℃≥0.4010度，MPa40℃≥0.30附專心拉拔強25℃≥1.2011度，MPa40℃≥0.7012抗凍性（-20℃）20次不開裂耐堿（20℃）Ca(OH)2中浸泡15d無異樣耐腐化性

耐鹽水（20℃）3%鹽水中浸泡15d無異樣

干燥性（25℃）表干≤3h

14

（日光照）實干≤10h

重錘（500g，300mm高）自在著落后，不

15抗硌破及滲水

穿孔，不滲水

1、資料進場后，每批產品中按GB/T3186的劃定取樣，總合取很多于2Kg樣品，

放入不與涂料發(fā)生反應干燥干凈的密閉容器中，送去第三方檢測單位進行檢

測，符合規(guī)范技術性能指標為及格。

2、資料運送和積蓄時嚴防日光暴曬和寒凍，勿聚攏熱源，應防備碰撞，保持包

裝圓滿

3、在正常運送、常溫積蓄條件下，積蓄期為自生產之日起最少為60天。

5.2橋面基層技術要求

防水層動工時，箱梁混凝土鋪裝層強度應達到策劃強度的80%以上。

基層要求：橋面基層外面平展度應符合規(guī)范要求（基層混凝土外面的粗糙度應為

），基層混凝土外面粗糙度辦理依據(jù)《城市橋梁橋面防水工程技術規(guī)程》

CJJ139-2010中條，宜采用拋丸打磨，含水率小于4%，橋面不得有塵埃、浮

灰、油漬等，鋪防水層前運用空壓機、凈水、去油劑等將外面辦理干凈，如有混凝土、

砂漿等凝集物，應將其打磨掉。

5.3基層打磨辦理

基層混凝土外面粗糙度辦理采用拋丸打磨：其工作道理是經過機械的方式把丸料

（鋼丸或沙粒）以很高的速度和必然的角度拋射到工作外面上，讓丸料打擊工作外面，

今后在機器內部經過配套的吸塵器的氣流蕩滌功能，將丸料和清理下來的雜質辯白回

收，并且使丸料能夠再次利用的技術。機器配有除塵器，做到無塵、無污染動工，既

提高效率，又愛惜情況。

經過拋丸辦理的混凝土橋面達到以下要求：平勻地去除外面浮漿和起砂層，發(fā)生

優(yōu)秀、平勻的外面粗糙度為SP3的輕度拋丸創(chuàng)面；不會損壞基層或在原基層形成骨

料松動，達到100%的創(chuàng)面，圓滿達到露骨率的要求，提高黏結強度。

拋丸安裝的吸塵設施，在拋丸辦理經過中沒有所有的粉塵和揚灰，知足動工經過

中的環(huán)保要求，拋丸辦剪發(fā)生的塵埃全體收集在設施配套的吸塵安裝中，能夠集中處

理。

水泥混凝土橋面板界面要求

查驗項目單位界面要求查驗方式和率

平展度mm沒有顯然流行或下凹，三米直尺最大空隙不大于5、高程誤差不大于153個斷/100m

表觀/外面應堅固、堅固、無浮漿，指觸無顯然塵埃，不能夠有鋼筋、骨料等尖銳突出物。隨機檢測

構造深度（噴

mm鋪砂法實測構造深度不小于0.303個斷/100m

砂辦理）

干燥度%外面無水印，水痕3個斷/100m

5.4整體動工流程綱領圖

橋面查收

拋丸后裂縫辦理

補灑邊角處

動工準備

廢料清理、鋼筋頭去除

橋面標高、平展度測量控制

橋面清理

拋丸動工

水性環(huán)氧瀝青防水層噴灑

檢測、查收

橋面面層動工

局部突凸處人工鑿除

邊角處維修噴砂

噴灑一遍

5.5橋面拋丸動工方式

1、橋面拋丸目標

橋梁橋面辦理采用拋丸工藝，即利用拋丸機，拋除橋面鋪裝層外面的浮漿，使拋

丸辦理后的外面粗糙平勻。該工藝不會損壞原鋪裝構造和平展度，并且能夠圓滿去除

浮漿和起砂，100%“創(chuàng)面”，露骨；也不會形成骨料的松動和微裂紋，為增強防水資料

在外面的附專心并供應必然的浸透奏效。

2、橋面拋丸工藝流程綱領

拋丸動工工藝流程綱領圖

3、橋面拋丸動工次序

大面積拋丸張開從前應進行拋丸工藝實驗，判斷最正確丸料規(guī)格、丸料流量即最正確

電機負載、拋丸設施行走速度等要點工藝參數(shù)。拋丸工藝參數(shù)判斷后，依據(jù)以以下列圖次序

進行大面積拋丸辦理，辦理完成后留神保潔。

拋丸動工次序圖

4、橋面拋丸粗糙度

拋丸辦理粗糙度應符合劃定。若是粗糙度過大，會帶來大量的底涂和修復工作量，

同時也不好于粘結強度；若是粗糙底太小，會致使粘結力不足。拋丸的控制規(guī)范以目

測無浮漿為準，粗糙度控制在SP3為宜。

粗糙度比較圖

5、橋面拋丸操作要點

（1）動工準備

a、在混凝土橋面板進行噴砂拋丸辦理前，將作業(yè)地域內橋面上堆放的小型機具

和其他雜物清理干凈，清理橋面集中物，保持橋面無雜物和其他設施、輔料堆放，并

對橋面上外露的鋼筋頭進行割除，對突出的混凝土包塊予以鑿除或采用打磨，保持橋

面整體平順。

b、情況條件：情況溫度-5～35℃，空氣相對濕度應小于或等于90%，且橋面需

保持干燥情況，遇下雨等天氣時，禁止進行橋面拋丸作業(yè)。

c、進行技術交底：推行三級技術交底標準制度，先由項目總工對項目部技術人員進

行交底，后由項目部對作業(yè)隊首要技術人員進行交底，再由項目部和作業(yè)隊首要技術

人員對該工班組全員進行交底。

（2）橋面混凝土平展度要知足要求，路面無空鼓、無油污、無化學污染并且干

燥，以保證噴砂設施能正常行走；對部分高低比較重要，形成噴砂機無法經過的地方，

應盡早進行即時的辦理。

（3）在拋丸機起步階段時，操作手應先按拋丸機的行走開關，讓拋丸機先處于

行走情況下，再翻開放砂閥門，以防備在起步地點拋丸時發(fā)生凹坑。

（4）采用自動拋丸機進行打砂，以去除路面的輕質浮漿和廢弛的混凝土，使用

的磨料為鋼丸，丸料規(guī)格采用S390?？梢罁?jù)橋面打磨的厚度和奏效判斷鋼丸大小，

使路面干凈度及粗糙度達到規(guī)范。

（5）自動拋丸機行程控制。正常是沿著橋面縱素來往進行，由于吸塵機的功率

是恒定的，單次行走工作間隔受限，也受吸塵管束約，吸塵管越長，對吸塵機所要形

成的真空壓就要求越高，正?？v向噴砂長度不宜高出35m。

（6）拋丸機吸塵器功率知足要求即可，不宜太遠間隔地往返操作設施，否則很

難控制行走路線，也簡單發(fā)生堆疊噴砂區(qū)或出現(xiàn)漏噴區(qū)。

7）拋丸機行走速度要調治適合，以保證在條件同意的工期內達到粗糙度和干凈度要求。采用多臺拋丸機并行直線陸續(xù)拋丸的方式，依據(jù)動工工藝實驗判斷工藝參數(shù)（如磨料的配比、機器的行走速度等）進行拋丸辦理動工；拋丸機噴砂經過中，保持勻速的速度行走，而拋丸機的行走速度與混凝土的外面硬度有著直接的關系，詳細

行走速度依據(jù)現(xiàn)場的實驗結果而定，正?？刂圃?～12m/min，拋丸后的界面能符合

要求。

（8）邊角地點采用角磨機做打磨辦理，保證去除拋丸機不能夠達到地點的浮漿，

角磨機安裝4寸磨具，磨具（如鋼絲刷、磨盤）的選擇可依據(jù)混凝土基面來選擇，混

凝土基面質地越硬，所選擇的打磨磨具要求硬度也越高。打磨的速度一方面依據(jù)基面

的利害來選擇，另一方面也取決于磨具打磨奏效，對邊角和凹坑的侵入度較好，在處

理邊角時要求沒有死角地點，進而達到對邊角的塵埃辦理比較干凈、完滿。

（9）拋丸完一個工作段后由清理人員即時的用吸砂設施回收散落在噴砂面上的

鋼丸，并用吹風機將已經拋丸的外面的塵埃清理干凈。為保證工作面上不遺留鋼丸，

清理的鋼丸重新放進噴砂機的料斗中重新使用。使用吸砂設施時應縱向橫向交織多次

回收，幸免遺漏，盡可能回收干凈。吹風時，若是條件同意時，應盡可能采用順風工作，

以幸免吹風時揚起的塵埃對工人的健康形成損害，同時提高工作效率。

（10）拋丸清理動工

a、拋丸設施兩次動工行車道之間需要搭接3～5cm，依據(jù)工程的詳細特質和施

工需要，合理調治設施，使搭接的部分與整體拋丸辦理后的奏效一致，無顯然結痕，

保證拋丸辦理后的外面平展度，以防出現(xiàn)上下差等弊端。

、依據(jù)待辦理外面不同樣樣地域的不同樣樣情況及浮漿層的厚度，判斷拋丸辦理的深度，正常將辦理去除深度控制在1～3mm內。

c、廢料辦理。在吸塵器中積滿廢料后，將廢料倒入蛇皮袋中，在橋面上設置

一個地域集中堆放。待廢料很多時，利用吊車將廢料吊放至自卸車上，運送至指定地

點掩埋。打掃橋面圖，見圖1；拋丸先后比較圖，見圖2。

圖1打掃橋面圖圖2拋丸先后比較圖

拋丸/銑刨預辦理檢測項目及技術要求

檢測方式及頻序號查驗項目拋丸劃定值銑刨劃定值率1污漿及雜物無油污、銹跡、雜物、塵埃目測2去除深度1～3mm1～5mm目測3露骨率≥20℅≥80℅目測

4粗糙度外面粗糙平勻構造深度不小于0.4mm目測

5.6橋面防水層動工方式

1、噴灑水性環(huán)氧瀝青防水層動工

水性環(huán)氧瀝青水泥混凝土橋面防水粘結層動工首要流程綱領以下：水泥混凝土橋面板界面要求——判斷灑布量——水性環(huán)氧瀝青防水層動工——養(yǎng)生——瀝青混凝土鋪裝。

（1）橋面板的界面要求

橋面板應干燥、干凈，不得有看來塵埃、油污和其他污物的二次污染。

（2）判斷灑布量

在灑布防水粘結層資料從前，在現(xiàn)場祖先工刷涂必然面積實驗塊，檢測在當時當?shù)氐臍鉁?、濕度、地上溫度、日照、橫坡、縱坡、混凝土橋面的破綻率、吸水性等現(xiàn)場條件下，判斷橋面防水粘結層資料的正確用量、灑布方式和干燥時間，如橋面坡度較大，為防備流淌，應分層灑布，為隨后進行的專業(yè)的防水涂料噴涂設施供應參照依據(jù)。水性環(huán)氧瀝青防水粘結層資料用量暫定為0.7～0.9kg/m2。

（3）噴灑防水粘結層

橋面板按要求辦理后，即可用采用灑布車噴灑防水粘結層資料。噴涂動工前必要

做好防撞墻的防備工作，防撞墻全體采用塑料薄膜進行防備。噴灑時在橋面上放置方

盤，以測量灑布量；方盤取走后邊下空白橋面運用人工補灑。動工經過中，留神縱向

鏈接與已灑布部分堆疊10cm。

（4）防水粘結層養(yǎng)生

動工經過中，禁止亂踩未干涂層作業(yè)面，嚴防釘子、木棍、鋼筋等尖銳物人為損壞涂層。

防水粘結資料灑布后需進行封閉交通自然修護，資料干燥后不粘車輪和攤鋪機履

帶。

防水粘結層干燥后，應趕忙進行瀝青混同料攤鋪。為保證水性環(huán)氧瀝青防水粘結

層固化奏效，要求保證瀝青混同料溫度不低于170℃。

防水層噴灑動工照片

2、動工本卷須知

（1）防水涂料禁止在雨天、風力大于或等于5級時動工。

（2）拋丸完成后，橋面混凝土鋪裝出現(xiàn)裂縫和弊端，依據(jù)《城市橋梁橋面防水

工程技術規(guī)程》CJJ139-2010中表劃定，應采用涂刷兩層無溶劑的雙組分環(huán)氧

樹脂防水層進行辦理，涂刷完成24小時后方可進行防水層動工。

（3）防水層的收頭應再用防水涂料多遍涂刷或采用密封資料封嚴。

（4）防水層動工應先做好節(jié)點辦理，今后再進行大面積涂布。轉角及里面按要

求做細部增強辦理，不得有削弱、斷開、流淌和集中現(xiàn)狀。

3、制品檢測

橋面防水粘結層動工質量技術要求列于表3.1。動工完成后進行附專心拉拔實驗動工經過中應進行自檢，隨時進行表面查驗，發(fā)現(xiàn)噴涂達不到要求，該馬上查找原因，采用改進舉措后再還原動工，對噴涂達不到要求的部分應即時維修。

表

3.1

防水粘結層動工技術要求

檢測項目

技術要求

實驗方式

查驗頻率

200m2

一組（每組

3個點，取

噴灑量

0.7～0.9kg/m

2

單位面積稱重法

平均值），每座橋最少

2組。

表面

無露白，不損壞

目測

全橋

運料車停車、起步行車檢測

無粘輪損壞

實驗段查驗

及攤鋪機行走

常溫（25℃）≥1.2

100m2

一組（每組

3個點，取

強度檢測高溫（≥40℃）

附專心拉拔實驗

平均值），每座橋最少

2組。

（Mpa）

≥0.7

六、質量控制舉措

（1）進行技術交底及安全動工交底

召開交底會議，依據(jù)規(guī)范要求和安全生產要求向加入動工的技術人員、辦理人員、

機械操作人員、輔助動工人員、安全辦理人員進行徑工和安全技術交底，并以書面形

式發(fā)到各部門、動工班組、動工操作人員。

（2）防水涂料禁止在雨天、風力大于或等于5級時動工。

（3）防水層的收頭，應采用防水涂料多遍涂刷或采用密封資料封嚴；

（4）防水層鋪設完成24小時內及在鋪設橋面瀝青混凝土從前，禁止車輛在其上

行駛和人員踩踏，并應付防水層進行愛惜，防備潤濕和污染；

（5）防水層在未采用愛惜舉措的情況下，不得在防水層進步行其他動工作業(yè)或

直接堆放東西；

（6）橋面防水層動工，對縱向邊緣與構造物連接處進行涂刷時，用塑料薄膜遮

擋，防備污染。

（7）成立質量質量查驗查收小組

組長：范鐵軍

副組長：袁寶華、張雷

組員：張延鵬、陳伯元、劉智涵

七、安全保障舉措

拋丸機工作前、工作中、工作后要嚴格依據(jù)操作規(guī)程進行操作，保證安全。

（1）工作人員正確衣著好安全防備用品。

（2）查驗拋丸量時，停機及翻開倉門限位。

（3）動工前查驗電機皮帶防備殼，查驗外面橡皮圓滿。

（4）拋丸彈出倉外即時停機。

（5）動工時不得在設施下掃丸。

（6）非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關，省得發(fā)買賣外。

（7）工作完成后