防火門窗施工方案

一、工程概況工程包括對(duì)應(yīng)部位的設(shè)備板產(chǎn)品.包括門體供應(yīng)到工地及現(xiàn)場(chǎng)安裝服務(wù)，所有五金及電器控制配件的供應(yīng)除外。二、編制根據(jù)工程的專題施工方案產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、現(xiàn)場(chǎng)施工（安裝）、驗(yàn)收等根據(jù)如下重要內(nèi)容編制:1．《防火門》(GB12955—）2．《鋼質(zhì)防火門安裝技術(shù)規(guī)程》3．設(shè)計(jì)的技術(shù)規(guī)定（建筑工程專題規(guī)格書(shū)）4．施工圖設(shè)計(jì)和門表及門型圖5．施工配合規(guī)定三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為保證奇瑞鄂爾多斯SUV整車項(xiàng)目工程的整體工作完全滿足施工總進(jìn)度的規(guī)定，我企業(yè)將挑選更具豐富經(jīng)驗(yàn)的工作伙伴構(gòu)成項(xiàng)目組，完全根據(jù)項(xiàng)目的規(guī)定，全程高原則執(zhí)行各項(xiàng)工作，并嚴(yán)格按照項(xiàng)目的詳細(xì)規(guī)定及企業(yè)質(zhì)量體系及有關(guān)原則執(zhí)行,以保證該項(xiàng)工作有序、高效、高質(zhì)量的完畢。1。工廠生產(chǎn)組織，見(jiàn)下圖：(在組織生產(chǎn)之前,必須按照經(jīng)確認(rèn)的有關(guān)資料進(jìn)行生產(chǎn)）項(xiàng)目總負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理商務(wù)部計(jì)劃總調(diào)度技術(shù)部工程部質(zhì)檢部鋼門車間配送中心項(xiàng)目工程師門片組門扇組門框組套裝組工藝組物料組織配送中心質(zhì)檢部全程跟蹤管理工廠生產(chǎn)組織圖2.工地生產(chǎn)組織，見(jiàn)下圖:在正式進(jìn)行施工前,必須按照規(guī)定進(jìn)行報(bào)審，并按照經(jīng)確認(rèn)的樣品進(jìn)行安裝。注意：項(xiàng)目一組和項(xiàng)目二組為平行分工的兩個(gè)安裝組，分別配置專業(yè)的電焊工、電工、安裝工及后勤保障工等,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度規(guī)定配置對(duì)應(yīng)的人數(shù)。四、物料采購(gòu)質(zhì)量控制物料的采購(gòu)，必須在得到項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確實(shí)認(rèn)后執(zhí)行，包括產(chǎn)品的形式、顏色等,油漆采用，工藝制作對(duì)應(yīng)的色板由業(yè)主確認(rèn)后訂購(gòu)。1。采購(gòu)申請(qǐng)1。1由技術(shù)部門提供材料的規(guī)格型號(hào)及性能規(guī)定,并根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)填寫《材料請(qǐng)購(gòu)單》,注明物資的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能規(guī)定、需用日期、采購(gòu)數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)名稱及物資的質(zhì)量規(guī)定等。1.2材料采購(gòu)單應(yīng)由專人審核,部門主管審批后報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理同意。2。采購(gòu)信息2.1在訂購(gòu)協(xié)議或協(xié)議中，應(yīng)詳細(xì)寫明物資名稱、型號(hào)規(guī)格、性能規(guī)定、訂貨用圖樣、加工規(guī)定、交貨日期、單價(jià)、訂購(gòu)數(shù)量、計(jì)量單位等內(nèi)容，明確簽約雙方各負(fù)的責(zé)任等內(nèi)容。。2。2對(duì)于顧客有特殊規(guī)定的產(chǎn)品，采購(gòu)部門應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門、質(zhì)檢部門根據(jù)顧客產(chǎn)品協(xié)議的規(guī)定,在對(duì)外簽定的協(xié)議或協(xié)議中明確，并由有關(guān)部門負(fù)責(zé)人會(huì)審后方可按企業(yè)規(guī)范執(zhí)行。。2.3當(dāng)企業(yè)需派人到供方處對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，采購(gòu)部門應(yīng)在協(xié)議或協(xié)議中寫明派人驗(yàn)證的安排及產(chǎn)品放行方式。2。4由采購(gòu)部選擇對(duì)應(yīng)的供貨商和供貨信息，組織有關(guān)部門人員進(jìn)行協(xié)議采購(gòu)評(píng)審，重要包括：供貨商信譽(yù)、質(zhì)量、價(jià)格、供貨時(shí)間等，并綜合各項(xiàng)意見(jiàn)選擇合格的供應(yīng)商。3。采購(gòu)3.1采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)規(guī)定及倉(cāng)庫(kù)存貨狀況積極組織資源及時(shí)備料.3。2因特殊原因代用材料，必須經(jīng)工程部或技術(shù)部門和原請(qǐng)購(gòu)部門會(huì)審，并最終報(bào)業(yè)主確認(rèn)后，然后再按采購(gòu)程序辦理。3.3采購(gòu)物資的質(zhì)量控制(1）對(duì)供貨商的選擇,對(duì)其產(chǎn)品和資質(zhì)進(jìn)行審核。（2）采購(gòu)物資要有注冊(cè)商標(biāo)、生產(chǎn)廠廠名、廠址、出廠日期、批次清晰、合格證或合格標(biāo)識(shí)。（3）化工產(chǎn)品和有保留期限的物資要有產(chǎn)品闡明、出廠日期,并保證在有效期限內(nèi)。（4)包裝完整、外觀完好。4.采購(gòu)驗(yàn)證4。1采購(gòu)物資到廠后，采購(gòu)人員應(yīng)提供材料質(zhì)量證明文獻(xiàn)給質(zhì)檢部門。4。2由質(zhì)檢部門按采購(gòu)單或與供方簽訂的采購(gòu)協(xié)議，根據(jù)各類產(chǎn)品的《產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和監(jiān)視測(cè)量程序》中進(jìn)廠物資的檢查規(guī)定進(jìn)行檢查。4。3當(dāng)某些物資需進(jìn)行復(fù)驗(yàn),而企業(yè)無(wú)檢查、試驗(yàn)手段時(shí),由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)委托外單位進(jìn)行。4.4對(duì)檢查不合格的物資,應(yīng)作出明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格隔離，由采購(gòu)人員負(fù)責(zé)辦理退貨.5。合格材料的入庫(kù)5。1合格材料進(jìn)庫(kù)必須填寫《收料單》，當(dāng)數(shù)量不符時(shí)應(yīng)按實(shí)際數(shù)量簽收，并向采購(gòu)人員提出反饋意見(jiàn);《收料單》必須寫明材料來(lái)源、發(fā)票號(hào)碼或送貨單號(hào)碼、名稱、型號(hào)規(guī)格、計(jì)量單位、數(shù)量、單價(jià)、金額等內(nèi)容，檢查員加蓋檢查章，倉(cāng)庫(kù)管理員簽收。5.2材料倉(cāng)庫(kù)建立物資數(shù)量賬,材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的一切物資應(yīng)輸入電腦庫(kù)內(nèi)，以便有關(guān)部門可隨時(shí)查核，財(cái)務(wù)部設(shè)置材料明細(xì)賬.5.3對(duì)于外協(xié)單位已加工好的物資進(jìn)廠，經(jīng)檢查合格后，倉(cāng)庫(kù)管理員需填寫《委托加工材料收料單》,由檢查員加蓋檢查章，倉(cāng)庫(kù)管理員點(diǎn)數(shù)并簽收，入庫(kù)。5.4屬直接發(fā)入車間的物資，由生產(chǎn)部門組織車間管理員點(diǎn)數(shù)、簽收。6．采購(gòu)的重要材料一覽表，見(jiàn)下表:重要材料一覽表序號(hào)材料名稱生產(chǎn)廠家材料厚度產(chǎn)品功能123456789五、深化設(shè)計(jì)制作圖（負(fù)責(zé)人：）1．設(shè)計(jì)部門根據(jù)實(shí)際工程項(xiàng)目的規(guī)定，委派專負(fù)責(zé)技術(shù)支持工作，委派技術(shù)人員必須對(duì)顧客交與的資料及后續(xù)所作的技術(shù)交底及方案等做詳盡地記錄、整頓并交本部門保留。2．項(xiàng)目技術(shù)員根據(jù)業(yè)主工程師、設(shè)計(jì)者及設(shè)計(jì)對(duì)此項(xiàng)目的技術(shù)規(guī)定，進(jìn)行技術(shù)交底，并繪制技術(shù)圖紙交業(yè)主工程師、設(shè)計(jì)者確認(rèn)后，門的深化圖，必須得到業(yè)主工程師、設(shè)計(jì)者確實(shí)認(rèn)，同步負(fù)責(zé)項(xiàng)目詳細(xì)技術(shù)的協(xié)調(diào)和配合工作.3．經(jīng)業(yè)主工程師、設(shè)計(jì)者確認(rèn)的技術(shù)圖紙，在繪制完畢后，由有關(guān)人員進(jìn)行校對(duì)及審核,然后轉(zhuǎn)生產(chǎn)部門進(jìn)行工藝深化并組織生產(chǎn)。4．生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)部負(fù)責(zé)人全程跟蹤，及時(shí)處理在生產(chǎn)過(guò)程中的有關(guān)問(wèn)題。六、加工流程及質(zhì)量控制在下正式的生產(chǎn)指令單前，按業(yè)主規(guī)定制作一樘樣門,交業(yè)主確認(rèn)，待業(yè)主、總承包和監(jiān)理確認(rèn)后再展開(kāi)加工。1．總計(jì)劃調(diào)度室將按照項(xiàng)目的進(jìn)度規(guī)定,全權(quán)安排本項(xiàng)目產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度工作，并責(zé)成專人跟蹤管理。2．生產(chǎn)部門將安排具有豐富專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工藝人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程的工藝配套工作，并全程對(duì)產(chǎn)品在加工過(guò)程中的工藝規(guī)定做指導(dǎo)和監(jiān)督。3．生產(chǎn)部門將組織有關(guān)工序的工作人員，制定具有針對(duì)性的生產(chǎn)管理流程，指定專人負(fù)責(zé).4．質(zhì)檢部門將按照企業(yè)質(zhì)量體系及質(zhì)量手冊(cè)的規(guī)定,配置專人和儀器對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的工序產(chǎn)品全程跟蹤檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足客戶和設(shè)計(jì)規(guī)定。5．鋼質(zhì)門生產(chǎn)工藝流程，見(jiàn)下圖：包裝前門扇與門框正式組裝,并貼上門的編號(hào)。6．工序檢查及加工公差的控制（企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量按國(guó)標(biāo)GB12955－91鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件規(guī)定控制）—-尺寸公差： 門扇高度極限偏差不不小于+2mm，且不不不小于-1門扇寬度極限偏差不不小于-1mm，且不不不小于-3門扇厚度極限偏差不不小于+2mm，且不不不小于-1門框槽口高度極限偏差不超過(guò)±2mm門框側(cè)壁寬度極限偏差不超過(guò)±2mm門框槽口寬度極限偏差不超過(guò)±1mm--形位公差：門框槽口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2mm門扇兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2mm門扇扭曲度≤4mm門扇寬度方向彎曲度≤2mm門框與門扇組合（前表面）高下差≤2mm-—裝配公差：門扇與門框的搭接量≥10mm門扇與門框間的左側(cè)縫隙≤3mm門扇與門框間的右側(cè)縫隙≤3mm門扇與門框間的上側(cè)縫隙≤2mm雙扇門中間縫隙≤2—3-—門框：角隔對(duì)接或錨固，下部對(duì)接，可用小螺釘替代焊接.——門梃：兩端伸出豎框，室內(nèi)收在豎框內(nèi),在里面焊接。-—門框口橫檔:兩端對(duì)接焊接。淋雨部分原則上避開(kāi)外露面對(duì)接部所有焊接。——框的拼接：兩端對(duì)接焊接?！?框的聯(lián)接板:框背面部分設(shè)連接板，緊固兩端間隔為600mm——安裝五金件用補(bǔ)強(qiáng)板：安裝鉸鏈，門制止器等五金件的地方，在框里面要設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板。--框與墻體的固定：間隔一定的距離對(duì)準(zhǔn)框內(nèi)聯(lián)接補(bǔ)強(qiáng)板，與聯(lián)接補(bǔ)強(qiáng)板為一體?！T的框架：邊挺與上檔的聯(lián)接用錨固或?qū)樱捎煤附踊蛐÷葆斁o固。采用小螺釘緊固時(shí)，要進(jìn)入里面的補(bǔ)強(qiáng)板。其他用對(duì)焊，下檔不包住下部，通過(guò)門形主骨架嵌入，用焊接或小螺釘固緊?！姘?面板位于主骨架上，用焊接或小螺釘緊固。面對(duì)室外的兩面平板門，四面看得見(jiàn)部分均要包面板。-—設(shè)備板的公差控制將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及工藝規(guī)定進(jìn)行。7．產(chǎn)品生產(chǎn)的特殊過(guò)程包括焊接工藝和噴涂工藝；焊接要牢固，焊點(diǎn)分布均勻，不得出現(xiàn)假焊現(xiàn)象，外表部位不得焊接，尤其是門的四邊，門的表面應(yīng)在工廠磷化處理后,采用淺灰色靜電粉末噴涂，漆層應(yīng)均勻、平整、光滑。出廠后,門框、門扇表面無(wú)明顯凹凸、擦痕等缺陷。8．特殊過(guò)程生產(chǎn)環(huán)境的控制：（所有產(chǎn)品都必須在工廠進(jìn)行烤漆）——焊接場(chǎng)地不應(yīng)有堆積的塵土、易燃物品及焊接無(wú)關(guān)的雜物。-—焊接場(chǎng)地不容許有穿堂風(fēng)?！獓娖峒皣娝軋?chǎng)地必須通風(fēng)良好,嚴(yán)禁將火種帶入和現(xiàn)場(chǎng)吸煙,易燃易爆品應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)?！獓娖峒皣娝鼙仨毟鶕?jù)場(chǎng)地的環(huán)境、溫度、調(diào)整噴涂漆和噴塑的工藝參數(shù)進(jìn)行?！?噴漆房及通風(fēng)管道要定期進(jìn)行清理。(1）特殊過(guò)程的控制:——嚴(yán)格進(jìn)行工件焊接前的清理或除油的處理，工件噴涂漆和噴塑前的除油、除銹或清理表面等工作。-—嚴(yán)格控制焊接電壓、電流、氣體流量、噴嘴直徑等焊接規(guī)范.—-壓縮空氣必須經(jīng)油水分離過(guò)濾，不容許存在水分、油液和固體雜質(zhì)。(2）特種過(guò)程參數(shù)的變更,應(yīng)通過(guò)充足的試驗(yàn)、驗(yàn)證其結(jié)論，并形成文獻(xiàn),經(jīng)總工程師同意納入工藝文獻(xiàn)后，方可執(zhí)行。（3）本項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵過(guò)程包括:成形整壓工序、套裝工序及涂裝工序，在這成套工序中，工藝部門將嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)定加工，質(zhì)檢部門將全程配合進(jìn)行監(jiān)控。9．產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性9.1進(jìn)廠物資(1）進(jìn)廠物資包括原材料、輔助材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、原則件經(jīng)采購(gòu)進(jìn)廠后，應(yīng)放置在倉(cāng)庫(kù)或運(yùn)行管理部的“待檢區(qū)”內(nèi)待檢或掛牌標(biāo)識(shí)?！?外購(gòu)原材料應(yīng)標(biāo)明名稱、規(guī)格，必要時(shí)標(biāo)明銘牌號(hào)、批號(hào)或注明工程名稱。-—外協(xié)件規(guī)定供方交貨時(shí)用標(biāo)簽標(biāo)明原材料的型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、日期等。(2）倉(cāng)庫(kù)應(yīng)準(zhǔn)備好標(biāo)簽（如：<收發(fā)登記卡〉)等標(biāo)識(shí)，對(duì)入庫(kù)后的物資作標(biāo)識(shí)。（3)如因生產(chǎn)急需來(lái)不及檢查而放行時(shí),應(yīng)獲得質(zhì)檢部經(jīng)理的同意，并在該物資上做“緊急”標(biāo)識(shí)，且做好記錄。在能留樣的狀況，須留樣品段按規(guī)定進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定規(guī)定期立即返回.9.2生產(chǎn)過(guò)程（1)運(yùn)行管理部按工序和檢查狀態(tài)合理安排劃分區(qū)域，如：“原材料”區(qū)、“門扇區(qū)”、“門框區(qū)”、“套門區(qū)”、“半成品區(qū)”、“待檢區(qū)"、“合格品”區(qū)、“不合格品”區(qū)等。（2)運(yùn)行管理部領(lǐng)用原材料,領(lǐng)用人須認(rèn)真填寫《領(lǐng)料單》，并由運(yùn)行管理部主任同意?！额I(lǐng)料單》由倉(cāng)庫(kù)管理員保留作為追溯根據(jù)。（3）領(lǐng)用的原材料應(yīng)整潔堆放于運(yùn)行管理部“原材料”區(qū)，并需掛上標(biāo)識(shí)牌(在容許的狀況下，也可直接用記號(hào)筆標(biāo)注在材料上)注明材料的型號(hào)規(guī)格，若材料專用于指定工程，還需注明工程名稱或生產(chǎn)編號(hào);當(dāng)原材料使用后有余料時(shí)，應(yīng)在余料上保留標(biāo)識(shí)。（4）生產(chǎn)過(guò)程中的在制品、半成品，運(yùn)行管理部可使用“產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡”、《工序流轉(zhuǎn)表》等形式標(biāo)識(shí)其生產(chǎn)編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)日期等內(nèi)容。（5）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所使用的物料，如未能保持原有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，可由操作工直接用記號(hào)筆在上面標(biāo)明名稱、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)編號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（6)對(duì)于待檢品，需放置于“待檢區(qū)”或放置“待檢”牌。（7）凡生產(chǎn)過(guò)程中所用的物料需退回倉(cāng)庫(kù),運(yùn)行管理部需填寫《退料單》,并經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理或運(yùn)行管理部主任簽字，檢查員復(fù)檢合格后,方可作二次入庫(kù)。9.3成品標(biāo)識(shí)（1)加工完畢的產(chǎn)品，做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí),放置于運(yùn)行管理部“待檢區(qū)"；成品檢查合格后，檢查員根據(jù)檢查成果填寫質(zhì)量檢查記錄，并在包裝好的成品上貼蓋有“檢查章”的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡或產(chǎn)品合格證，運(yùn)行管理部方可填寫《繳庫(kù)單》辦理入庫(kù)手續(xù)。（2)檢查不合格的成品，應(yīng)放置于不合格品區(qū)，或掛不合格牌.9.4標(biāo)識(shí)的管理（1)由運(yùn)行管理部負(fù)責(zé)所屬區(qū)域內(nèi)各類標(biāo)識(shí)的維護(hù),任何人不得破壞和隨意更改標(biāo)識(shí),未按規(guī)定標(biāo)識(shí)的物件、產(chǎn)品不得隨意轉(zhuǎn)序。(2）由質(zhì)檢部檢查員負(fù)責(zé)并對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的有效性進(jìn)行監(jiān)督.（3）原材料、半成品、成品標(biāo)識(shí)脫落或不清等狀況,應(yīng)進(jìn)行核查記錄等確定產(chǎn)品（物料），并補(bǔ)上標(biāo)識(shí)。(4）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)具有唯一性。9.5追溯管理(1）重要原材料根據(jù)《領(lǐng)料單》、《收料單》、質(zhì)量證明文獻(xiàn)等進(jìn)行追溯到生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期.（2）成品根據(jù)工程（客戶）名稱，“產(chǎn)品合格證"、“產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡”上的規(guī)格、編號(hào)，及有關(guān)記錄可追溯到生產(chǎn)班組、生產(chǎn)日期.9。6產(chǎn)品防護(hù)（1）對(duì)于產(chǎn)品從采購(gòu)接受、內(nèi)部加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段，應(yīng)防止產(chǎn)品損壞、錯(cuò)用和變質(zhì)。（2）搬運(yùn)控制生產(chǎn)管理部各運(yùn)行管理部、配送中心及工程部根據(jù)產(chǎn)品所在現(xiàn)場(chǎng)條件、產(chǎn)品的特點(diǎn)及《門和卷簾產(chǎn)品的包裝、運(yùn)送和貯存通用技術(shù)規(guī)則》的規(guī)定，配置合適的搬運(yùn)工具，規(guī)定合理的搬運(yùn)措施，應(yīng)考慮：——不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。—-應(yīng)按照包裝箱外標(biāo)識(shí)的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)；保持搬運(yùn)通道暢通；搬運(yùn)過(guò)程中注意保護(hù)好產(chǎn)品,防止丟失或損壞。--要仔細(xì)查對(duì)數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格，按規(guī)定堆放。10。產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量10.1進(jìn)廠物資檢查：10.1。1物資進(jìn)廠時(shí)，未經(jīng)檢查的物資應(yīng)放在物資管理科原料倉(cāng)庫(kù)的“待檢區(qū)”內(nèi)，由倉(cāng)庫(kù)管理員告知質(zhì)?？茩z查員檢查。10。1。2質(zhì)?？茩z查員對(duì)進(jìn)廠物資檢查的技術(shù)根據(jù)、規(guī)定和措施按《進(jìn)貨品資通用檢查規(guī)則》執(zhí)行。10。1.3質(zhì)保科檢查員根據(jù)對(duì)應(yīng)檢查規(guī)則的規(guī)定，驗(yàn)證進(jìn)廠物資與否滿足規(guī)定的規(guī)定，填寫對(duì)應(yīng)檢查記錄。檢查合格后，在《收料單》上蓋檢查章,倉(cāng)庫(kù)管理員方可辦理入庫(kù)手續(xù);檢查不合格的物資，檢查員告知倉(cāng)庫(kù)管理人員將不合格物資放在指定的“待處理"區(qū)或掛“待處理”牌標(biāo)識(shí)，同步填寫《不合格品告知單》交采購(gòu)組，并執(zhí)行“5.4不合格品控制”.10。2在生產(chǎn)過(guò)程中的檢查10。2.1車間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖紙及有關(guān)工藝規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行各道工序的自檢、互檢及車間檢查員檢查?！僮鞴ぴ谕戤吥壳肮ば虻墓ぷ骱箜氝M(jìn)行自檢，自檢合格后在“工序流程表”上簽字，方可轉(zhuǎn)入下道工序進(jìn)行加工，下道工序操作工接到上道工序的物件，必須通過(guò)檢查（互檢)合格后，方可對(duì)其進(jìn)行加工，否則應(yīng)退回上道工序返工，或告知質(zhì)保科檢查員處理，執(zhí)行不合格品控制”。10。2.2車間應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)檢查狀態(tài)標(biāo)識(shí)進(jìn)行堆放，待檢品、待處理品、不合格品、合格品不得混放，并將產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡掛（或貼）于產(chǎn)品的固定位置。10。3套裝設(shè)備板、門扇、門框的配對(duì)，查看標(biāo)識(shí)（生產(chǎn)號(hào)、圖號(hào)）與否對(duì)的，根據(jù)圖紙查對(duì)啟動(dòng)方向；測(cè)量門扇、門框的外形尺寸與否在公差范圍內(nèi)。(1）門縫大小;所有的門縫大小與否到達(dá)技術(shù)的規(guī)定。(2）門扇前表面不容許凸出門框。(3)門扇表面不容許有嚴(yán)重刮傷、內(nèi)凹、外凸等不平整現(xiàn)象；門扇、門框表面的所有焊點(diǎn)與否打磨拋光潔凈.(4)蓋縫板尺寸、平直度、有無(wú)拼接現(xiàn)象等.（5）檢查門扇、封邊料、門框、子扇封邊料等部件的開(kāi)孔位置及尺寸大?。宦菁y孔與否打滑及位置與否對(duì)的；檢查插銷孔的位置及行程與否足夠.（6)檢查完畢，復(fù)原,卸下除鉸鏈以外的所有五金配件，掛上對(duì)應(yīng)的標(biāo)牌（規(guī)定標(biāo)牌上清晰注明：工程名稱、生產(chǎn)號(hào)、圖號(hào)、安裝位置、規(guī)格、啟動(dòng)方向、與否帶亮窗），并將門框、門扇按工程分開(kāi)，成對(duì)整潔擺放，門扇堆放高度不超過(guò)1。2m,不容許將大門扇堆放在小門扇上面，若有亮子壓條或百頁(yè)壓條已燒焊好的門扇，在兩層門扇之間必須采用木條墊塊，以防止將門扇表面壓壞變形，以利于下道工序作業(yè)。(7）門及門框的鉸鏈所有在工廠組裝，并且有關(guān)五金件由甲方提供。此外，由甲方提供一套加工門用的所有五金件.10。3最終檢查和試驗(yàn)10.3.1根據(jù)產(chǎn)品特性,質(zhì)?？拼_定鋼質(zhì)門/窗產(chǎn)品出廠檢查的檢查點(diǎn)，檢查員只有按對(duì)應(yīng)的成品檢查及產(chǎn)品原則中規(guī)定的檢查項(xiàng)目圓滿完畢檢查,且成果合格，才能交生產(chǎn)班組包裝，并在合格品上做好產(chǎn)品合格標(biāo)識(shí)。若經(jīng)檢查產(chǎn)品不合格,質(zhì)?？茩z查員應(yīng)按“不合格品控制”執(zhí)行。10.3。2檢查記錄應(yīng)與規(guī)定的檢查項(xiàng)目一一對(duì)應(yīng)，給出檢查成果和鑒定，并由檢查員簽字或蓋章。10。3.3技術(shù)副總經(jīng)理定期組織型式試驗(yàn)及承認(rèn)，對(duì)其質(zhì)量特性進(jìn)行全面監(jiān)控.10。3.4產(chǎn)品同步接受業(yè)主的抽檢以及接受監(jiān)理企業(yè)的檢查.七、保護(hù)包裝及運(yùn)送方案（責(zé)任部門：質(zhì)檢部）1.包裝控制1.1門框及門扇采用貼膜包裝，產(chǎn)品的包裝選用保持產(chǎn)品外觀清潔、完整;包裝完畢的產(chǎn)品，在廠內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)放置于干燥通風(fēng)之處，必須防止水氣及其他腐蝕性氣體的腐蝕,原則上不容許露天或室外環(huán)境寄存。1。2簡(jiǎn)易包裝之產(chǎn)品，嚴(yán)禁產(chǎn)品互相之間直接疊放，必須以紙板、木條等軟性襯墊做好互相的襯墊，以防止產(chǎn)品外飾面擦傷。1。3 出廠前要對(duì)門和門框進(jìn)行編號(hào)，并使其與技術(shù)圖紙相匹配.1。4設(shè)備板采用貼膜包裝，產(chǎn)品的包裝選用保持產(chǎn)品外觀清潔、完整。1.4有關(guān)角部的保護(hù)，將采用特制的包角件進(jìn)行包裝。2.運(yùn)送控制門扇和門框在工場(chǎng)安裝完后整體搬送至現(xiàn)場(chǎng)。2.1水平移動(dòng)2。1.1運(yùn)送時(shí)，必須捆扎結(jié)實(shí)。裝卸時(shí)，應(yīng)輕抬輕放,防止磕碰損傷.2。1。2產(chǎn)品運(yùn)送過(guò)程應(yīng)采用合適的裝車方式、必要的防護(hù)墊襯及合理的捆扎方式，以防止運(yùn)送過(guò)程中產(chǎn)生撞擊、擠壓、摩擦等現(xiàn)象而使產(chǎn)品遭受損壞。2.1.3產(chǎn)品裝卸時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁磕、撞、撬、摔等野蠻裝卸行為。2。1。4運(yùn)送途中，應(yīng)采用合適的遮蔽方式使產(chǎn)品免受雨雪侵害。2.1。5門和門框成套后4人搬運(yùn)。2.2垂直運(yùn)送2。2.1先由人工進(jìn)行搬運(yùn)至垂直運(yùn)送工具中，然后運(yùn)送至對(duì)應(yīng)樓層。2。2。2產(chǎn)品到現(xiàn)場(chǎng)后的垂直運(yùn)送采用人貨梯運(yùn)至安裝所在樓層，然后人工搬運(yùn)至安裝位置。2。2。3對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)有垂直運(yùn)送井架的，由土建單位配合進(jìn)行垂直吊裝。八、現(xiàn)場(chǎng)堆放方案（負(fù)責(zé)人：)1.配置100m22.碼放鋼質(zhì)門及設(shè)備板前,應(yīng)將寄存處清理平整，墊好支撐枕木，按編號(hào)碼放。碼放時(shí)，門體平放的疊擱高度不得超過(guò)1.53.帶單塊面積超過(guò)0.35m2玻璃門窗，原則上不容許多樘水平疊放，以防止玻璃受到較大壓應(yīng)力而破損；整門的疊放高度不適宜超過(guò)1。5m九、安裝前的準(zhǔn)備工作及有關(guān)的配合工作（負(fù)責(zé)人：）在正式進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目經(jīng)理準(zhǔn)備好動(dòng)工匯報(bào)、資質(zhì)材料及安裝人員名單和有關(guān)職業(yè)證書(shū)向總包進(jìn)行報(bào)審。1。臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備1。1配置一間不不不小于15m1。2臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及辦公室均必須配設(shè)臨時(shí)單相電源供照明，電風(fēng)扇等使用，容量不不不小于1。5kW.1.3每一施工點(diǎn)50m范圍內(nèi)應(yīng)分別提供3-AC380V/20A動(dòng)力電源臨時(shí)接駁口和AC220/10A的單相電源接駁口,并配設(shè)動(dòng)作可靠的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)以保證施工用電安全。2。人員配置及有關(guān)安全準(zhǔn)備工作2.1除項(xiàng)目經(jīng)理外，工地還配置專職質(zhì)量、安全監(jiān)督員.2。2進(jìn)場(chǎng)前，安裝人員須持“五證一單”，身份證、居住證、健康證、操作證和進(jìn)出入證，持意外傷事保險(xiǎn)單，并做好安全三級(jí)教育和考核，并做好記錄2。3請(qǐng)總包方專職安全員結(jié)合工地實(shí)際的安全教育，并做好記錄。2.4現(xiàn)場(chǎng)施工由工地項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理，配專職安全員佩帶安全員標(biāo)志。2。5焊工,電工持有效操作證上崗,穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守動(dòng)火規(guī)定，辦理動(dòng)火證明,配置一定的滅火器材.2。6配置安全生產(chǎn)的保護(hù)工具及對(duì)應(yīng)設(shè)施。2.7做好施工電動(dòng)工具的接地保護(hù)，電源配電箱應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)，保證不發(fā)生觸電事故。2.8建立安全事故記錄檔案，每周進(jìn)行安全教育，并做好事故的原因和處理記錄。2.9設(shè)置質(zhì)安領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量問(wèn)題，使人人都參與提高安全意識(shí)，保證萬(wàn)無(wú)一失。2。10常常保持施工現(xiàn)場(chǎng)和庫(kù)房的整潔，文明施工，不亂堆亂放，亂敲亂摔，做好文明生產(chǎn)。3.有關(guān)單位的配合工作：3.1施工安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，與有關(guān)分承包商進(jìn)行技術(shù)交底，明確工程之技術(shù)規(guī)定。3.2向承包方提供正常施工所需既有的合理設(shè)施。3.3與承包方聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào),理解其有關(guān)上述設(shè)施的詳細(xì)需要，在合適時(shí)候提供配合。3。4配合承包方按設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范完畢專業(yè)工作內(nèi)容。3.5提供標(biāo)高、定位的基本點(diǎn)、線給承包方為根據(jù)而進(jìn)行自己的定位。3。6提供施工所需水、電、電訊線路從施工場(chǎng)地外部接至雙方約定的地點(diǎn),保證施工期間的需要.4．輔材準(zhǔn)備:預(yù)埋鐵件、電焊條、連接板（墊鐵）、水泥砂漿、巖棉或礦棉、防火玻璃以及防火門專用五金配件和有關(guān)防火裝置等.5．機(jī)具準(zhǔn)備,見(jiàn)下表：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量附注1電焊機(jī)臺(tái)82射釘槍BX2-300臺(tái)203中垂臺(tái)184三相移動(dòng)電源箱AC3-380v/20A臺(tái)6帶漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)5單相移動(dòng)電源箱AC220v/10A臺(tái)6帶漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)6槍式電鉆JLZ-6臺(tái)107電工拉鉚槍JLP—5臺(tái)128水平儀臺(tái)69鋼制人字梯臺(tái)1610移動(dòng)照明燈具臺(tái)若干11常用手工工具若干12現(xiàn)場(chǎng)安全保護(hù)工具若干6．文明施工保證措施6。1根據(jù)工程需要，提供和維修夜間施工使用的照明、圍欄設(shè)施，并負(fù)責(zé)安全保衛(wèi).6.2遵守政府有關(guān)主管部門對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)交通、施工噪音及環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)等的管理規(guī)定,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)，并承擔(dān)由此發(fā)生的費(fèi)用。6。3貫徹誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)原則。6.4服從發(fā)包方施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定,接受總包的檢查督促和合理懲罰。6。5必須認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)文明施工規(guī)定，搞好施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工.6.6必須在施工現(xiàn)場(chǎng)配置專職安全員持雙證到崗；做到施工人員持證上崗。6.7進(jìn)場(chǎng)之前必須辦理進(jìn)場(chǎng)多種手續(xù)(外來(lái)人員進(jìn)滬小五證)及總包對(duì)承包方的交底手續(xù)。6.8必須遵守國(guó)家有關(guān)的規(guī)定和法令及總包方的現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)章制度，并執(zhí)行有關(guān)懲罰規(guī)定。十、安裝工藝流程及質(zhì)量控制（負(fù)責(zé)人：）安裝之前,選擇一樘樣門作為樣板安裝，完畢工序后，報(bào)請(qǐng)甲方、總包、監(jiān)理驗(yàn)收和評(píng)審后,再繼續(xù)按規(guī)定安裝其他產(chǎn)品.1．安裝工藝流程1。1鋼質(zhì)門安裝工藝流程1。1。1安裝工藝流程劃線定位立框校正劃線定位立框校正連接固定 堵塞縫隙 安裝門扇 安裝五金清理、涂漆 （劃線定位之后，將要安裝的產(chǎn)品開(kāi)捆,并對(duì)安裝位置進(jìn)行清理）1）劃線定位：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和啟動(dòng)方向，在洞口內(nèi)彈出門框的安裝位置線.2)立框校正：門框就位后，應(yīng)校正其垂直度（門框與地面不垂直度,應(yīng)不不小于等于2°）及水平度和對(duì)角線，按設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)整至安裝高度一致，與內(nèi)、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對(duì)拔木楔在門框四角初步定位.3）連接固定:門框用螺栓臨時(shí)固定,必須進(jìn)行復(fù)核，以保證安裝尺寸精確?？蚩谏铣叽缛菰S誤差應(yīng)不不小于等于1.5mm，對(duì)角線容許誤差應(yīng)不不小于等于2.0mm.4）門安裝時(shí)，要將門扇裝到門框后，調(diào)整其位置以及水平度。5)在前后、左右、上下六個(gè)方向位置對(duì)的后，再將門框連接鐵腳與洞口預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處要涂上防銹漆。6)堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對(duì)拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周圍縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，根據(jù)門框不一樣的構(gòu)造，將門框表面留出槽口,用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：M10）抹平壓實(shí)，或?qū)⒈砻媾c鐵板焊接封蓋,并及時(shí)刷上防銹漆，做好防銹處理.7)門框灌漿：門框灌漿時(shí),等灌漿硬后,進(jìn)行調(diào)整調(diào)整,再將門扇安裝上去.8）門扇關(guān)閉后，縫隙應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整。安裝后的防火門，規(guī)定扇與框搭接量不不不小于10.0mm，框扇配合部位內(nèi)側(cè)寬度尺寸偏差不不小于2。0mm，高度偏差不不小于2。0mm，對(duì)角線長(zhǎng)度之差不不小于3.0mmm，門扇閉和后配合間隙不不小于3.0mmm，扇與框之間的兩側(cè)縫隙不不小于4.0mm，上側(cè)縫隙不不小于3.0mm，雙扇門中縫間隙不不小于4。0mm.9）安裝五金：安裝門鎖、合金或不銹鋼執(zhí)手及其他裝置等，可按照五金的《使用闡明書(shū)》的規(guī)定進(jìn)行安裝,均應(yīng)到達(dá)各自的使用功能。10）清理、涂漆：安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦潔凈。油漆后的門現(xiàn)場(chǎng)安裝后及竣工前要自行檢查與否有劃傷,如遇修補(bǔ)，列出清單向總包提出。修補(bǔ)的地方，用保護(hù)紙做好防護(hù)措施，防止污染五金.1.1。2與多種墻體的連接方式1）與鋼構(gòu)造墻體的連接方式門框與鋼構(gòu)造墻體間每邊預(yù)留5~10mm，門框水平位置超過(guò)墻面10～15mm(或按設(shè)計(jì)規(guī)定），并與墻體直接焊接，墻體收邊處打發(fā)泡劑（品牌：噴固），然后用防火硅膠（品牌：道康硅）收邊。(但規(guī)定外觀保持美觀）2）與石膏板墻體的連接方式門框?yàn)榧訉捫问?，并設(shè)計(jì)成雙槽口，框內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)筋,門框與墻體間雙面各超過(guò)墻體水平面8~10mm（或按設(shè)計(jì)規(guī)定），門框上預(yù)留工藝孔，用膨脹螺栓與栓釘連接,用斷熱材料填充。在墻面連接強(qiáng)度不夠的狀況下，及時(shí)與總包聯(lián)絡(luò)，到達(dá)規(guī)定再施工。3)與混凝土墻體的連接方式墻體間隔500mm設(shè)置連接件，門框與墻體每邊預(yù)留15mm，水平面超過(guò)墻面10mm（或按設(shè)計(jì)規(guī)定），并用電焊將門框與墻體連接件焊接，門框周圍用灌漿填充。4）與砌塊墻體的連接方式墻體間隔500mm處設(shè)置加強(qiáng)體，并預(yù)設(shè)連接件,門框與墻體每邊預(yù)留15mm，水平面超過(guò)墻面10mm（或按設(shè)計(jì)規(guī)定),并用電焊將門框與墻體連接件焊接，門框周圍用灌漿填充。1。1.3安裝中的注意事項(xiàng)1）洞口內(nèi)預(yù)埋鐵腳的表面，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利焊接。遇有個(gè)別低于墻面者，可以墊鐵焊接.2）不設(shè)門檻的鋼質(zhì)門,若門框內(nèi)口高度比門扇高度大30mm者,則門框下端應(yīng)埋入地面±0.000標(biāo)高如下,不不不小于20mm。3）堵縫抹口的水泥砂漿在凝固此前，不容許在門框上進(jìn)行任何作業(yè)，以免砂漿松動(dòng)裂紋，減少密封質(zhì)量。4）門框堵塞的斷熱材料等必須嚴(yán)實(shí)。5）鋼質(zhì)門安裝必須保證焊接質(zhì)量，以使鋼質(zhì)門與墻體牢固地結(jié)成一。6）鋼質(zhì)門安裝必須開(kāi)關(guān)輕便，不能過(guò)松,也不可過(guò)緊。7）安裝后,用砂輪機(jī)、銼刀將焊接部的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。8）安裝好的鋼質(zhì)門，框扇表面應(yīng)平整,無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象。門體表面無(wú)刷紋、流墜或噴花、斑點(diǎn)等漆病。1。2設(shè)備板的安裝工藝流程1.2.1安裝工藝流程1)劃線定位：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和啟動(dòng)方向,在墻上彈出設(shè)備板的安裝位置線.2）龍骨校正:龍骨就位后,應(yīng)校正其垂直度及水平度和對(duì)角線，按設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)整至安裝高度一致，上下寬度一致,而后與墻體定位。3）連接固定：龍骨焊接固定前，必須進(jìn)行復(fù)核,以保證安裝尺寸精確。兩邊龍骨尺寸容許誤差應(yīng)不不小于等于1.5mm，對(duì)角線容許誤差應(yīng)不不小于等于2。0mm，并在前后、左右、上下6個(gè)方向位置對(duì)的后，再將龍骨預(yù)埋鐵件焊牢。4）堵塞縫隙:龍骨與墻體連接后,并及時(shí)做好防銹處理。5）安裝設(shè)備板：設(shè)備板采用整體套裝工藝，先將設(shè)備板下端與連接龍骨相扣接，然后，調(diào)整安裝角度,整體套接。6）清理、涂漆：安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將設(shè)備板和洞口周圍的污垢等清擦潔凈。最終涂漆要仔細(xì)操作.1.2。2龍骨與墻體的連接方式1)與鋼構(gòu)造墻體的連接方式龍骨與鋼構(gòu)造墻體間與墻體直接焊接，墻體收邊處填充斷熱材料。2）與石膏板墻體的連接方式設(shè)備板上留孔,用膨脹螺栓與墻體連接，并用填充斷熱材料。3）與混凝土墻體的連接方式墻體高度方向間隔500mm設(shè)置連接件，并用電焊將龍骨與墻體連接件焊接，周圍灌漿處理。4）與砌塊墻體的連接方式墻體高度方向間隔500mm設(shè)置連接件，并用電焊將龍骨與墻體連接件焊接,周圍灌漿處理.1。2。3安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)1）預(yù)埋鐵腳的表面，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利焊接。遇有個(gè)別低于墻面者,可以墊鐵焊接.2）安裝螺釘必須到位，以有效保證設(shè)備板的強(qiáng)度.3）安裝好的設(shè)備板，表面應(yīng)平整，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象、無(wú)刷紋、流墜或噴花、斑點(diǎn)等漆病.2．施工過(guò)程中的質(zhì)量控制在工程選擇一樘樣門作為樣板安裝，完畢工序后,報(bào)請(qǐng)甲方、總包、監(jiān)理驗(yàn)收和評(píng)審后,再繼續(xù)按規(guī)定安裝其他產(chǎn)品.施工過(guò)程中：1）施工員（安裝工）應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控各道工序間的自檢與互檢，施工員(安裝工）在完畢目前工序的工作后須進(jìn)行自檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)嵭星埃仨毻ㄟ^(guò)施工員（安裝工）檢查（互檢）合格后，方可繼續(xù)施工，否則應(yīng)立即返工，或告知有關(guān)檢查人員處理。；2）施工過(guò)程中,由有關(guān)檢查人員根據(jù)工程的進(jìn)度、重要性，安排工程巡檢,必要時(shí)編制檢查計(jì)劃，對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行抽檢，并做好記錄，搜集不合格信息，發(fā)現(xiàn)不合格,以《工作聯(lián)絡(luò)單》或處理單形式，將不合格信息反饋到工程及各有關(guān)部門，由責(zé)任部門及時(shí)協(xié)調(diào)糾正，必要時(shí),執(zhí)行《糾正和防止措施控制程序》。十一、現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施1．產(chǎn)品運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)后，按規(guī)定整潔的堆方在對(duì)應(yīng)位置，并派專人負(fù)責(zé)看守.2．門框安裝后，表面都貼保護(hù)膜，防止產(chǎn)品表面劃傷,并做對(duì)應(yīng)的標(biāo)志。3．對(duì)于特殊部位的產(chǎn)品（如過(guò)道、樓梯口等)，1m如下部位將采用用夾板套封的保護(hù)措施，用木夾板制成3面保護(hù)套，并