防腐工程施工組織設(shè)計(jì)范本

防腐保溫工程施工組織設(shè)計(jì)第一章施工組織設(shè)計(jì)綜合闡明一、編制闡明1.編制根據(jù)1.1根據(jù)洪澤大洋化工年產(chǎn)二十萬(wàn)噸元明粉防腐保溫工程招標(biāo)書；1.2建設(shè)單位提供的工程有關(guān)圖紙和資料；1.3我企業(yè)工程技術(shù)人員針對(duì)設(shè)計(jì)資料的闡明到現(xiàn)成勘察，掌握第一手施工資料；1.4按照國(guó)家GB50212—91【建設(shè)防腐蝕工程施工及驗(yàn)收原則】、GB50224—95【建設(shè)防腐蝕工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則】、GB50046--95【工業(yè)建筑防腐設(shè)計(jì)原則】；GBJ125-89【工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收原則】。1.5我企業(yè)長(zhǎng)期從事防腐保溫的工程建設(shè)所的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。2.編制原那么2.1針對(duì)建設(shè)單位對(duì)工程建設(shè)的詳細(xì)規(guī)定，滿足建設(shè)單位對(duì)工程建設(shè)工期、質(zhì)量的規(guī)定，保證工程優(yōu)良，按期完畢；2.2保證施工期間平安、文明，保護(hù)環(huán)境；2.3符合國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收原則、質(zhì)量評(píng)估原則。3.工程的質(zhì)量目的3.1顧客至上，以質(zhì)量求信譽(yù)，求開展，保證按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，為建設(shè)單位提供滿意的工程和效勞；3.2工程質(zhì)量抵達(dá)優(yōu)良等級(jí)，保證所承建的防腐工程所有抵達(dá)國(guó)標(biāo)和技術(shù)原則及設(shè)計(jì)規(guī)定，單位工程質(zhì)量抵達(dá)100%合格，質(zhì)量?jī)?yōu)良率抵達(dá)85%以上，質(zhì)量返工率不不小于工程量的0.1%，杜絕重大質(zhì)量事故。3.3防腐工程質(zhì)量抵達(dá)：優(yōu)良。4.有關(guān)工程分包4.1本防腐工程絕不轉(zhuǎn)包，分包。5.工程概況5.1本工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)以發(fā)包防腐保溫內(nèi)容而編制的，其詳細(xì)工程如下：5.1.1主廠房防腐(內(nèi)墻面、梁柱)(1)主廠房?jī)?nèi)②-⑨軸所有梁柱，包裝房?jī)?nèi)梁柱包二布五涂玻璃鋼(二底、一布、一涂、一布、二涂)。(2)主廠房?jī)?nèi)②-⑨軸所有內(nèi)墻、樓底板，包裝房?jī)?nèi)墻體：涂三遍聚氨脂。⑧-⑨軸局部涂環(huán)氧樹脂三遍。5.1.2主廠房防腐(地面)(1)主廠房?jī)?nèi)±0.00平面②-⑨軸、包裝房?jī)?nèi)：環(huán)氧涂料打底一遍，6cm厚青石板，1cm厚環(huán)氧砂漿結(jié)合層，環(huán)氧膠泥勾縫。(2)主廠房?jī)?nèi)+4.5m、+9.5m層的⑧-⑨軸地面環(huán)氧樹脂防水一遍，2cm花崗巖、1.5cm環(huán)氧砂漿結(jié)合層，環(huán)氧膠泥勾縫。5.1.3設(shè)備管理保溫(1)設(shè)備保溫采用復(fù)合硅酸鹽漿料保溫，其厚度為：介質(zhì)在100OC以上，保溫層厚度為4cm；介質(zhì)在100OC如下，保溫層厚度為2.5cm。(2)蒸汽管線采用硅酸鋁氈保溫，厚度為3cm硅酸鋁氈兩層，20#鐵絲網(wǎng)一層，漿料2cm厚；保護(hù)層為0.5mm厚的鋁皮。6.施工條件6.1通過消化防腐施工圖紙和招標(biāo)文獻(xiàn)精神，再結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)勘察及施工范圍，主線上滿足施工條件；6.2因安裝與防腐穿插同步進(jìn)行施工，給防腐工程帶來一定的難度。我們?cè)跇I(yè)主和監(jiān)理工程師的統(tǒng)一指揮親密配合下，盡量搶時(shí)間，合理安排、順利完畢任務(wù)。第二章施工工藝及技術(shù)規(guī)定1.施工程序?yàn)榱吮ＷC防腐保溫工程質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收原則、質(zhì)量原則、精心施工。我企業(yè)在建筑防腐蝕和保溫工程中積累了許多經(jīng)驗(yàn)，保證本次防腐工程質(zhì)量抵達(dá)優(yōu)良工程。1.1重要施工程序及工藝流程1.1.1主廠房?jī)?nèi)②-⑨軸所有梁柱，包裝房?jī)?nèi)梁柱砼基層清理和處理→環(huán)氧樹脂底漆一道→待固化→環(huán)氧樹脂膩?zhàn)泳植壳堆a(bǔ)→待固化→環(huán)氧樹脂底漆第二道→待固化→涂環(huán)氧樹脂膠料并貼襯玻璃布二層→待固化→外表處理→環(huán)氧樹脂面漆一道。1.1.2主廠房?jī)?nèi)②-⑨軸所有內(nèi)墻、樓底樓、包裝房?jī)?nèi)墻體(1)砼、墻面基層處理→聚氨脂清漆一道→待固化→局部嵌刮膩?zhàn)印郯敝嫫醿傻馈?2)⑧-⑨軸局部基層處理→環(huán)氧清漆一道→待固化→局部嵌刮膩?zhàn)印h(huán)氧面漆二道。1.1.3主廠房、包裝房?jī)?nèi)地面(1)主廠房?jī)?nèi)±0.00平面②-⑨軸，包裝房?jī)?nèi)砼基層清理和處理→環(huán)氧涂料底漆一道→待固化→1cm環(huán)氧樹脂砂漿砌筑6cm厚青石板→待固化→環(huán)氧樹脂膠泥勾縫→待固化→檢查驗(yàn)收→合格使用(2)主廠房+4.5m、+9.5m層的⑧-⑨軸地面砼基層清理和處理→環(huán)氧樹脂防水一遍→待固化→1.5cm環(huán)氧樹脂砂漿砌筑2cm厚的花崗巖→待固化→環(huán)氧樹脂膠泥勾縫→待固化→檢查驗(yàn)收→合格使用1.1.4設(shè)備管道保溫(1)設(shè)備保溫基層處理→分層涂抹復(fù)合硅酸鹽漿料至設(shè)計(jì)厚度→涂防水涂料兩道(防水玻璃鋼二層)(2)管理保溫基層處理→鐵絲捆扎3cm厚硅酸鋁氈一層→鐵絲捆扎3cm厚硅酸鋁氈第二層→20#鐵絲網(wǎng)一層→分層涂抹漿料2cm厚→0.5mm厚鋁皮安裝。2.重要施工措施及技術(shù)規(guī)定2.1砼和水泥砂漿基層處理的規(guī)定2.1.1基層必須枯燥，在基層20mm的范圍內(nèi)含水率不應(yīng)不小于6%。2.1.2水泥砂漿或混凝土外表必須緊固、密度平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫和蜂窩麻面現(xiàn)象。2.1.3水泥砂漿或混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定，會(huì)直接影響防腐工程質(zhì)量。2.1.4基層外表應(yīng)平整，以2m直尺檢查時(shí)，空隙不得不小于5mm,部件、設(shè)備根底、接管，地漏等處的安裝孔，應(yīng)在防腐施工前準(zhǔn)備完畢。2.1.5清理基層外表的浮灰雜物，用砂輪或鋼絲刷等打磨外表，最終用軟毛刷，壓縮空氣或吸塵器清理潔凈各個(gè)外表及角落。2.1.6假如水泥砂漿或混凝土施工周期短，須對(duì)其外表進(jìn)行處理，用濃度為0.3%的鹽酸稀溶液涂刷，或用碳酸水溶液中和，最終用水洗凈后潔凈。2.2環(huán)氧樹脂玻璃鋼2.2.1涂刷底料基層處理完畢后，將配好的環(huán)氧樹脂涂刷底料，均勻地涂在基層上，不得有流淌等現(xiàn)象。為保證玻璃鋼與基層結(jié)合牢固，環(huán)氧樹脂膠料應(yīng)滲透基層外表。這樣會(huì)大大提高基層外表的粘結(jié)強(qiáng)度。涂刷底料的施工間隔時(shí)間不得低于24小時(shí)，抵達(dá)表干前方可進(jìn)行下一道工序。2.2.2襯貼玻璃絲布底稀料固化后，用調(diào)制好的膩?zhàn)訉⑼拱疾黄教幑纹?，陰?yáng)角應(yīng)圓弧過度，固化后打磨平整。嚴(yán)格按照原則施工，固化前方可大面積貼布施工，施工采用持續(xù)法鋪貼，環(huán)氧樹脂膠料浸透玻璃纖維布，不得不漏涂或玻璃布發(fā)白現(xiàn)象，每層玻璃布均應(yīng)貼實(shí)，不得有氣泡、皺折、針孔、流淌等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理，抵達(dá)規(guī)定為準(zhǔn)，每幅布之間的搭接寬度不得不不小于50mm，上下左右層搭縫不在同一處重疊，防止引起外表不平整。貼布層數(shù)應(yīng)抵達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定。2.2.3玻璃鋼面漆玻璃布按照規(guī)定鋪貼完畢后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，檢查玻璃布層有無(wú)缺陷，假如有缺陷，必須進(jìn)行處理修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)外表涂刷膠料，局部補(bǔ)助玻璃布。玻璃布檢查無(wú)缺陷后，即可涂刷環(huán)氧樹脂面層膠料，涂刷道數(shù)應(yīng)抵達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定。玶環(huán)氧玻璃鋼膠料重量配合比材料名稱E44環(huán)氧樹脂丙酮固化劑金紅石太白粉鄰苯二甲酸二丁脂銀鋁粉打底料10040-60T31用量15-250-20104膩?zhàn)恿?0010-20150-200104襯布膠料與面層料10010-200-2010環(huán)氧砂漿重量配合比材料名稱E44環(huán)氧樹脂丙酮固化劑瓷粉石英砂銀鋁粉打底料10040-60T31用量15-250-20膩?zhàn)恿?0010-20150-200300-40010襯布膠料與面層料10010-200-202.3環(huán)氧砂漿砌筑青石板和花崗巖板2.3.1在清理后的基層上均勻地涂刷一道底料或一道防水料，自然固化。2.3.2將配好的環(huán)氧砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)厚度均勻平整地?cái)備佋谒⑦^底料的基層上，隨即將青石板或花崗巖板平鋪在環(huán)氧砂漿上，用力擠壓或用橡膠錘敲擊，使環(huán)氧砂漿和青石板或花崗巖板充足接合，擠壓出漿，之后將縫間砂漿清除。2.3.3前后、左右兩塊板應(yīng)錯(cuò)開50%砌筑，杜絕砌筑為一條直縫。2.3.4環(huán)氧砂漿固化后，清理板間的縫隙，之后用配制好的環(huán)氧膠泥灌縫，灌縫應(yīng)飽滿，但不應(yīng)高于板面。2.3.5砌筑后的青石板或花崗巖板應(yīng)平整，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.4涂刷環(huán)氧涂料和聚氨脂涂料2.4.1清理基層，清除基層外表的灰塵和雜物。2.4.2施工時(shí)可采用刷涂，滾涂和高壓無(wú)氣噴涂，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，往復(fù)進(jìn)行。2.4.3涂料在使用前應(yīng)按照規(guī)定比例混合攪勻，并按規(guī)定期間(10min)進(jìn)行熟化前方可涂裝，并在規(guī)定期間內(nèi)用完，如有膠凝、固化等現(xiàn)象嚴(yán)禁繼續(xù)使用。2.4.4每層間涂裝間隔時(shí)間應(yīng)不低于24小時(shí)，待上層涂料表干前方可進(jìn)行下層涂料的涂裝，涂裝時(shí)應(yīng)涂刷均勻，鞏固密實(shí)、平整光滑、色澤均勻飽滿。不得有漏涂、氣泡、針孔等缺陷，如有出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理，合格前方可進(jìn)行下一道工序。2.4.6施工時(shí)，如涂料稠度過大時(shí)，采用專用稀釋劑稀釋，按比例規(guī)定參與，參與量不適宜過多，否那么會(huì)影響涂層質(zhì)量。2.4.5底漆涂裝結(jié)束固化后，用調(diào)好的膩?zhàn)訉⑼拱疾黄教幯a(bǔ)平，固化后打磨平整。2.5質(zhì)量原則及驗(yàn)收措施2.5.1膠合劑石材襯里的關(guān)鍵材料，膠合劑應(yīng)具有兩個(gè)條件：一是具有一定粘接強(qiáng)度，二是具有一定的防腐蝕性能。2.5.2對(duì)所用的石材及膠泥各材料成分，均應(yīng)符合原則【GB50224-95】或設(shè)計(jì)規(guī)定。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有材料必須有合格證或化驗(yàn)分析匯報(bào)。2.5.3水泥砂漿或混凝土基層強(qiáng)度、含水率、坡度與否符合防腐施工規(guī)定。2.5.4施工過程中每一道工序都要有監(jiān)理工程師及甲、乙雙方代表檢查驗(yàn)收(做好施工及隱蔽工程紀(jì)錄)合格前方可進(jìn)行下一道工序。2.6設(shè)備管道保溫2.6.1清除設(shè)備、管道外表的雜物，碳鋼設(shè)備，管道應(yīng)除銹后涂防銹底漆兩道。2.6.2設(shè)備保溫，將復(fù)合硅酸鹽漿料均勻地涂抹在需保溫的設(shè)備上，第一層涂抹不適宜過厚，待枯燥后，再涂抹第二層漿料，直至抵達(dá)設(shè)計(jì)厚度。2.6.3最終一道涂抹應(yīng)平整，每層涂抹不適宜過厚，涂抹厚度應(yīng)根據(jù)漿料生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行，厚度均勻一致。2.6.4待復(fù)合硅酸鹽漿料完全枯燥后，涂刷兩道防水涂料或包覆防水玻璃鋼二層。防水層應(yīng)均勻、平整、不得有漏涂、氣泡等現(xiàn)象。2.6.5管道保溫，用鐵絲捆扎硅酸鋁氈時(shí)應(yīng)捆牢固，接縫應(yīng)密實(shí)，不得有漏縫現(xiàn)象，第二層硅酸鋁捆扎時(shí)，接縫均應(yīng)與第一層錯(cuò)開，捆扎完畢后的保溫層要平整、厚度均勻。2.6.6用鐵絲將鐵絲網(wǎng)捆扎在硅酸鋁外面，兩節(jié)鐵絲網(wǎng)應(yīng)搭接5cm寬度。2.6.7將漿料均勻地涂抹在鐵絲網(wǎng)上面，抵達(dá)設(shè)計(jì)厚度，其外表應(yīng)平整、厚度均勻。2.6.8鋁皮安裝應(yīng)符合原則規(guī)定，兩節(jié)管之間搭接要符合原則或設(shè)計(jì)規(guī)定，橫管的接縫應(yīng)在水平以上45O角內(nèi)，豎管應(yīng)由下至上安裝，以抵達(dá)防水規(guī)定。3.質(zhì)量驗(yàn)收措施3.1外觀檢查：外表固化良好，襯貼結(jié)實(shí)縫隙合理、均勻、平整光滑，無(wú)漏涂、無(wú)空洞、無(wú)毛刺、流掛現(xiàn)象。3.2厚度檢查：每一單元取兩個(gè)三平方米的點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，其中有一種點(diǎn)不得不不小于設(shè)計(jì)厚度。3.3附著力檢查：附著力檢查采用尖刀劃離法，在防腐層上劃邊長(zhǎng)40mm長(zhǎng)方塊或用錘敲擊打措施檢查，實(shí)干后，只能用刀尖作用局部挑起，而其他部位的防腐層仍粘結(jié)牢固，不得出現(xiàn)防腐層被挑起和刀尖挑起處的防腐層呈脆性點(diǎn)狀斷裂，不得出現(xiàn)成片挑起和剝離的狀況。3.4凡影響工程質(zhì)量的達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的應(yīng)及時(shí)糾正，進(jìn)行整改，對(duì)不合格局部要進(jìn)行局部修復(fù)處理直至抵達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定方可驗(yàn)收。第三章施工總進(jìn)度方案措施在保證工程質(zhì)量和平安施工的前提下，針對(duì)工程特點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，并提高分項(xiàng)工程施工一次合格，保證驗(yàn)收一次成功。提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.總體施工次序按先上后下，先難后易，先主體后輔助，分區(qū)塊分層次交替穿插流水作業(yè)的施工程序進(jìn)行。施工中的一切機(jī)具和施工人員在工程管理部統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)動(dòng)；2.方案施工工期根據(jù)業(yè)主對(duì)本防腐保溫工程總體的工期控制和容許動(dòng)工時(shí)間。結(jié)合本工程特點(diǎn)，我們分析了本防腐保溫工程的施工條件和洪澤的氣候條件，有針對(duì)性的制定提前工期的詳細(xì)措施；據(jù)此我們編排施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖(見表3)。3.提前工期的詳細(xì)措施3.1以工程部為管理機(jī)構(gòu)，總企業(yè)從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上、物資供應(yīng)上、施工人員上全面支持工程部的工作，保證工程工程施工中的一切需要。3.2在工程施工全面展開時(shí)，以班為主，分組作業(yè)，保證工程勞動(dòng)力投入；工程部管理人員與技術(shù)人員一律到施工生產(chǎn)一線去，根據(jù)需要及時(shí)調(diào)配，齊心合力，使工程工期按方案完畢。4.工程施工方案根據(jù)以上的工期安排指導(dǎo)思想，結(jié)合以往施工過的成功經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工程技術(shù)及施工的劃分和施工層次。我企業(yè)準(zhǔn)備在30天內(nèi)完畢施工任務(wù)。保證施工工期的措施5.1本防腐工程中標(biāo)后，工程經(jīng)理部在近期時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，做好臨時(shí)設(shè)施、主材料的方案與采購(gòu)，施工人員的食宿貫徹等。為施工做好一切準(zhǔn)備；5.2加強(qiáng)施工進(jìn)度方案的動(dòng)態(tài)管理，并根據(jù)工程施工進(jìn)展的實(shí)際狀況，及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度方案；5.3工程經(jīng)理部的方案控制單位工程的進(jìn)度，以日方案控制分項(xiàng)工程的進(jìn)度，每天召開一次施工例會(huì)和協(xié)調(diào)會(huì)，檢查催促方案進(jìn)度的實(shí)行狀況，及時(shí)處理勞動(dòng)力，施工材料、資金等問題，保證工程按方案實(shí)行；5.4工程中標(biāo)后，要全面理解施工中的各方面原因，將所有不利原因在工程動(dòng)工之前處理完畢，保證工程在建設(shè)前段時(shí)間動(dòng)工令下達(dá)之日起動(dòng)工。6.勞動(dòng)力使用和機(jī)具使用方案6.1勞動(dòng)力使用概述本防腐工程中標(biāo)后，我們將認(rèn)真組織好60-80人的施工隊(duì)伍，首先進(jìn)行技術(shù)交底，運(yùn)用天氣好的時(shí)機(jī)，必要時(shí)加班加點(diǎn)。6.3勞動(dòng)力使用方案表勞動(dòng)力使用方案表(表四)序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1抹灰工15根據(jù)工程進(jìn)度和工期等實(shí)際狀況增長(zhǎng)施工人員。2保溫工183油漆工154普工105腳手架工56電工17操作工28管理人員89合計(jì)747.施工機(jī)械和檢測(cè)儀器本工程施工機(jī)械所有由我企業(yè)調(diào)配，施工機(jī)械到現(xiàn)場(chǎng)后由工程管理部統(tǒng)一調(diào)度，保證每一種施工面的正常使用與檢測(cè)。施工機(jī)械表〔表五〕序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1攪拌機(jī)JZ1252臺(tái)根據(jù)詳細(xì)狀況調(diào)整。2手提攪拌機(jī)JZ305臺(tái)3切割機(jī)4017C10臺(tái)4砂輪磨光機(jī)8臺(tái)5手推車6輛6臺(tái)稱2臺(tái)7直尺、卷尺各20個(gè)8平度儀10只9精密水準(zhǔn)儀NA2＋GPM32只10卷管機(jī)2臺(tái)11軋邊機(jī)2臺(tái)12手電鉆3把施工管理及質(zhì)量保證措施1.施工管理體系1.1管理機(jī)構(gòu)設(shè)置由總企業(yè)主管工程施工副總經(jīng)理掛帥，選拔責(zé)任心強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)管理干部人員參與工程部。工程部全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的組織、指揮、協(xié)調(diào)、物質(zhì)調(diào)配。安排工程進(jìn)度以及竣工、交工及交工后的效勞工作。1.2施工管理機(jī)構(gòu)圖〔見圖1〕1.3施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系圖〔見圖2〕1.4工程管理部積極配合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理制定質(zhì)量控制，質(zhì)量檢查方案，明確監(jiān)理工程師檢查簽證，并接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督與指導(dǎo)。工程質(zhì)量檢查體系較〔見圖3〕施工質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖〔見圖4〕工程質(zhì)量目的保證圖〔見圖5〕質(zhì)量保證措施2.1建立健全以工程經(jīng)理為首的，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為技術(shù)總負(fù)責(zé)的工程質(zhì)量保證體系，實(shí)行全面質(zhì)量管理，工貫徹各級(jí)質(zhì)量管理目的責(zé)任制，將確立的質(zhì)量目的層層分解到人。2.2認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)管理制度，認(rèn)真做好技術(shù)交底，圖紙會(huì)審，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)方案，嚴(yán)格按施工原則、規(guī)程、原則進(jìn)行施工，不得私自減少原則。2.3施工中要嚴(yán)格按照業(yè)主、監(jiān)理工程師對(duì)防腐工程質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行操作，接受對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)控。2.4嚴(yán)格材料檢查制度，把好質(zhì)量入口關(guān)，杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有材料必須出具“三證〞。經(jīng)甲乙監(jiān)理工程師代表確認(rèn)后，方能用于工程施工。2.5強(qiáng)化“三檢〞制度的貫徹，實(shí)行自檢、專檢的措施，每次檢查均應(yīng)認(rèn)真填寫記錄，不合格工序不得轉(zhuǎn)序，做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原那么。設(shè)專職質(zhì)量檢查員，并設(shè)兼職質(zhì)檢員。2.6制定適合本工程的檢查驗(yàn)