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文檔簡介
混凝土安全技術(shù)交底1澆注前檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況,且鋼筋經(jīng)驗收合格并行成文獻后方可進行。2澆注砼時應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定程序進行,不得私自變更。3澆注現(xiàn)場必須專人指揮運送車輛,指揮人員必須站在安全的一側(cè),車輛卸料處必須設(shè)牢固的擋板。4起重機吊運砼裝運的容器應(yīng)完好、牢固。5采用泵送砼應(yīng)攪拌均勻,嚴格控制落度。當出現(xiàn)輸送管道堵塞時應(yīng)在泵機卸料狀況下車坼管排堵,排出砼應(yīng)及時清理保持環(huán)境清潔。6使用砼泵車時,現(xiàn)場平整、堅實,位置要合適。現(xiàn)場有電力架空線時應(yīng)專人監(jiān)護,保持泵車及其布料桿在作業(yè)中的各位置均符合施工用電用電安全規(guī)定,作業(yè)人員不得站在布料桿下。7.使用手推車運送砼,必須裝設(shè)車槽前擋板,裝料應(yīng)低于車槽至少10cm,卸料是應(yīng)設(shè)牢固擋掩,并嚴禁撒把。8.人工倒料應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)一次倒料高度不得超過兩米(2)作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)鋼板放置砼(3)平臺倒料上設(shè)活動欄桿時,倒料人員不得站在倒料口處。倒料后必須將活動欄桿復(fù)位。(4)作業(yè)平臺下嚴禁有人。(5)砼入模板應(yīng)服從振搗的指令。10.澆注砼時,施工人員不得踩踏、碰撞模板及其支撐,不得在鋼筋上行走。11.澆注砼時,應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)模板和支架、支撐出現(xiàn)位移變形和異常聲響,必須立即停止?jié)沧?,施工人員撤離危險區(qū)域。排除后在施工負責人的指揮下進行,排險結(jié)束后必須確認安全后方可恢復(fù)施工。12.現(xiàn)場電器接線與拆除必須由電工負責,并符合有關(guān)安全技術(shù)交底的詳細規(guī)定。砼澆注工程中應(yīng)設(shè)電工值班。13.使用插入式振動器進入模板倉內(nèi)振搗時應(yīng)對電纜線加強保護,模板和震動器的安裝應(yīng)結(jié)實牢固,經(jīng)試震動確認合格后方可使用。14.使用附著式震動器時,模板和震動的安裝應(yīng)結(jié)實可靠,經(jīng)試震動確認合格后方可使用。15.砼的養(yǎng)護(1)根據(jù)砼構(gòu)造特點、施工工期和季節(jié)、現(xiàn)場環(huán)境等規(guī)定合適養(yǎng)護措施。(2)養(yǎng)護區(qū)內(nèi)地面構(gòu)造平面上空洞必須封閉牢固。(3)覆蓋材料應(yīng)具有阻燃性,使用完畢應(yīng)及時清理,并運送到規(guī)定地點。(4)養(yǎng)護用水應(yīng)適量,不得導(dǎo)致施工場地積水、泥濘。(5)養(yǎng)護時間、周期嚴格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行,拉移輸水管嚴禁倒退行走,保證安全。鋼筋工安全技術(shù)交底鋼筋冷拉施工每班作業(yè)前檢查機具、電器、照明等設(shè)施,保證安全方可作業(yè)。2.操作工必須扎緊袖口,理好衣角,扣好表扣,不得戴手套,長發(fā)不外露。3.冷拉時應(yīng)設(shè)專人看守,鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi),及兩端嚴禁站人,嚴禁跨越鋼筋或鋼絲繩,來完鋼筋整頓并且不得亂壓,單頭挑擊,未拉盤筋的的引頭應(yīng)盤住,機具拉力部分應(yīng)放松。4.操作人員應(yīng)通過對應(yīng)培訓(xùn),理解有關(guān)機具構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識,并按使用闡明保養(yǎng)在作業(yè)前機械必須空車運轉(zhuǎn),調(diào)試正常后方可施工。二.鋼筋加工與綁扎:1.上崗作業(yè)人員須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格。2.電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器,并應(yīng)敏捷有效。3.手工切斷鋼筋時夾具必須牢固,掌握切具的人與打錘人必須站成斜角,嚴禁面對面操作,打錘作業(yè)區(qū)不得有其他人員,打錘人員不得戴手套。4.切斷合金鋼和直徑10mm以上圓鋼時應(yīng)用機械。切斷長鋼筋時應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作動作一致,鋼筋短頭應(yīng)用鋼管套夾具夾住,嚴禁手扶。5.剛剛、半成品要按規(guī)格碼放整潔,不得在腳手架上集中碼放鋼筋應(yīng)隨用隨運。6.搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng),吊裝較長鋼筋骨架時應(yīng)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。7.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時鋪設(shè)走道板,作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走,不得直接踩踏鋼筋,深基礎(chǔ)與夜間照明使用低壓照明燈具。8.在高處(不小于2m)、深坑(槽)綁扎立柱、墻體鋼筋應(yīng)搭腳手架或操作平臺,臨邊應(yīng)做防護欄桿,作業(yè)時不得站在鋼筋骨架上,不得攀登鋼筋骨架上下,高于4m的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。9.下溝槽(坑)作業(yè)前必須檢查溝槽(坑)壁的穩(wěn)定性,槽邊不應(yīng)有易墜物,確認安全后方可作業(yè)。10.人工彎曲鋼筋應(yīng)放平扳手,用力不得過猛。11.暫停綁扎鋼筋時應(yīng)檢查所綁鋼筋或骨架,確認連接后方可離開現(xiàn)場。12.鋼筋骨架安裝下放不得站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方可靠近,就位支撐好方可摘溝。13.綁扎立柱、墻體鋼筋時不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。14.綁扎在建工程圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱時,應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁的鋼筋綁扎必須站在滿鋪腳手架板或操作平臺上操作。15.在高處樓層上拉鋼筋或調(diào)向時,必須先觀測運行上方或周圍附近與否高壓線,嚴防碰觸。16.工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手抹或嘴吹。架子工安全技術(shù)交底1.登高作業(yè)人員(架子工)必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)并通過考試,持證上崗。學(xué)徒必須辦理學(xué)習(xí)證,在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作,高空作業(yè)人員不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等疾病。非架子工不得單獨進行作業(yè)。2.風(fēng)力6級以上(含6級)、高溫、大雨、大霧、大雪等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)雨雪后對架子進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象進行處理,經(jīng)驗收合格后方可使用。3.班組接受任務(wù)后,必須組織全體人員認真領(lǐng)會腳手架專題施工組織設(shè)計和技術(shù)措施交底,研討搭設(shè)措施,明確分工,由一各技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負責搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護。4.腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物,平整場地、扎實基土、做好排水,應(yīng)符合腳手架專題施工組織設(shè)計(施工方案)和技術(shù)措施的交底的規(guī)定,基礎(chǔ)驗收合格后放線定位。5.支搭腳手架作業(yè)前必須對桿摳件及配件進行檢查,符合規(guī)定后方可使用。6.架子組裝,坼除作業(yè)必須3人以上配合操作,必須按照程序支搭、組裝和除拆腳手架。嚴禁私自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻桿。7.作業(yè)中嚴格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底,分工明確,聽從指揮,協(xié)調(diào)配合。8.在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時,宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時,腳手架外側(cè)外邊線與外電架空線的邊線的距離不得不不小于表中數(shù)值。未經(jīng)供電部門同意嚴禁在高壓線下作業(yè)。上下腳手架的馬道嚴禁搭設(shè)在有外電線路一側(cè)。外電線路電壓/kv1kv如下1—1035—110154—220330—500最小安全距離/m46810159.嚴禁赤腳、穿拖鞋、硬底鞋作業(yè),嚴禁在架子上打鬧、休息,嚴禁酒后作業(yè),對的使用安全防護用品,必須系好安全帶、著裝靈便、穿防滑鞋,作業(yè)時精力集中、團結(jié)合作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮不得走“過檔”和跳踩架子。10.架子構(gòu)造應(yīng)符合如下規(guī)定:(1)非原則、新型和特殊承重架子,必須經(jīng)設(shè)計、試驗驗收合格并經(jīng)企業(yè)總工程師同意后方可搭建使用。(2)起吊作業(yè)時嚴禁碰撞或扯動腳手架。(3)嚴禁運用運用構(gòu)造架、裝飾架防護架吊運重物,不得將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送砼和砂漿輸送管固定在腳手架上。(4)腳手架必須與穩(wěn)定構(gòu)造牢固拉結(jié),拉結(jié)點水平距離不得不小于6m,垂直距離不得不小于4m.(5)嚴禁使用立桿沉陷或懸空,連接松動、歪斜、桿件變形、無馬道防滑條及其他存在不安全原因的架子。11.應(yīng)常常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽作業(yè),若有影響腳手架穩(wěn)定的狀況,應(yīng)及時向施工負責人匯報。12.腳手架應(yīng)結(jié)合進度搭設(shè),搭設(shè)未完的腳手架在離開作業(yè)崗位時,不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患,保證架子穩(wěn)定。高空作業(yè)安全技術(shù)交底1.單位工程負責人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責并建立對應(yīng)責任制,施工前應(yīng)逐層進行安全技術(shù)教育及交底,貫徹所有安全技術(shù)措施和人參防護用品,未經(jīng)貫徹不得進行施工。2.施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)措施,發(fā)既有缺陷和隱患時,必須及時處理,危及人身安全必須停止作業(yè)。3.高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和多種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認其完好方能投入使用。4.雨天和雪天進行高處作業(yè)時必須采用可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、雪應(yīng)及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物應(yīng)事先設(shè)置避雷措施。遇6級以上大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè),暴風(fēng)雪及暴雨后應(yīng)對高處作業(yè)的安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)既有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象應(yīng)立即修理完善。5.施工作業(yè)場所所有也許墜落的物件應(yīng)一律先行撤除或加固,高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不阻礙通行與裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋,作業(yè)中的走道、通道板和登高用品,應(yīng)隨時打掃潔凈;拆卸下的物體及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走,不得隨意亂扔或向下丟棄。傳遞物體嚴禁拋擲。6.防護棚搭設(shè)與除拆時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并有專人監(jiān)護,嚴禁上下同步拆除。7.因作業(yè)需要,臨時除或拆變動安全防護設(shè)施時,必須經(jīng)施工負責人同意,并采用對應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后立即恢復(fù)。8.高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設(shè)計。9.攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須通過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進行體格檢查。10.高處作業(yè)安全設(shè)施的重要受力桿件,力學(xué)計算按一般構(gòu)造力學(xué)公式、強度、及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行,但鋼受彎構(gòu)件的強度計算不考慮塑性影響,構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行對應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。11.洞口及臨邊作業(yè)時,必須在防護措施設(shè)置符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定,經(jīng)驗收合格后才能作業(yè)。砌筑工安全技術(shù)交底1.雨季施工不得使用過濕的砌塊,以防止砂漿流淌,影響砌體質(zhì)量。雨后組織施工時,應(yīng)復(fù)移砌體垂直度。2.活動鋼(木)腳手架的安裝,是安裝在地面時泥土必須平整堅實,否則要夯打至平整和不下沉,或另加腳手架墊板,擴大支承面。當安裝在樓板時,如高下不平則應(yīng)用木板楔平穩(wěn),不得用磚塊做墊底。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動。3.車輛運送磚、石、砂漿等材料時應(yīng)注意穩(wěn)定,不得猛跑,前后等距應(yīng)不少于2m,陡坡行駛兩車距離不少于10m,嚴禁并行或超車,所載材料不容許超過車廂以上。4.雨季施工要做好防雨措施,嚴防雨水雨水沖走砂漿導(dǎo)致砌體倒塌。5.嚴禁用拋擲措施傳遞磚、石等材料,如用人工澆注時,應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接,上下操作人員的施工位置要錯開。6.使用機械攪拌砂漿應(yīng)按工程機械安全交底操作。7.使用提高機運送物料時,應(yīng)遵守提高機操作規(guī)定。吊運時不得超載,使用過程中常常檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者,應(yīng)停止作業(yè)及時修理。8.操作地點臨時堆放用料時要放在平整堅實的地面上,不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂地方。放在樓面板或橋道時,不得超過其設(shè)計載荷能力,并應(yīng)分散堆置,不得過度集中,基坑邊1m以內(nèi)不準堆料。9.磚、階磚和小型砌塊等砌筑前均應(yīng)在地面上用水淋濕。(浸水)至濕透,不得將砌塊運至操作地點時才進行,以免導(dǎo)致場地濕滑。10.活動鋼管腳手架提高后應(yīng)用貫穿內(nèi)外管孔,嚴禁使用鐵釘替代。當活動架升至2m時架與架應(yīng)裝交叉拉桿以加強穩(wěn)定。11.用起重機吊運磚時,應(yīng)采用磚籠,并不得直接放到橋板上,吊運砂漿的料斗不能裝得過滿。吊鉤要扣穩(wěn)吊物下降至離樓地面1m以內(nèi)時人才能靠近,扶住就位。12.架板不少于2塊,其端頭必須鋪過梁支臥橫桿≥20cm,不得過長做成探頭板。13.角塊腳手板上操作人員不得超過2人,堆放磚塊應(yīng)不超過單行4皮,宜一塊板施工一塊板堆料。14.上、下腳手架不應(yīng)急劇跳上跳落。15.不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手架板面上墊高,更不準在未經(jīng)設(shè)計和加固的狀況下,在一層腳手架上再疊加一層。16.兩腳手板(橋枋)相搭接時,塊板應(yīng)伸過架的至承橫桿,嚴禁將上一塊搭在下一塊的懸空(探頭)部分,如用鋼筋橋枋(花梁)替代腳手架板時,應(yīng)用鋼絲與架綁牢?;A(chǔ)挖土技術(shù)交底本工程已用機械進行大開挖,到達設(shè)計標高-1.5m左右進行樁基作業(yè),對邊坡第一次放線有或多或少的破壞,因此本次開挖到設(shè)計給定標高采用人工開挖,堆土至馬道邊,機械上車汽車運送至指定棄土場所。操作工藝:1.1先放好坡頂線、坡底線,經(jīng)復(fù)測及驗收合格后開始開挖。1.2根據(jù)放線開挖至設(shè)計-3.5m左右,由北向南向馬道方向開挖。邊挖邊平整,邊清理棄土清理邊坡,根據(jù)測量人員抄出的坑底若干個水平基準點拉通線找出。1.3根據(jù)該樓特點,在墊層周圍考慮臨時排水,沿設(shè)計基礎(chǔ)墊層四面200m以外開挖一種300×200坡度為2﹪的水溝由北向外排水,在馬道邊緣修兩個積水坑。每個坑配一種抽水機,隨時抽出坑內(nèi)積水。1.4開挖工程質(zhì)量控制項序檢查項目容許偏差或容許值(mm)檢查措施樁基、基坑、基槽挖方場地平整主控項目1標高-50±30水準儀檢查2長度寬度(由設(shè)計中線向兩邊量)+20-50+300-100經(jīng)緯儀、用鋼尺量3邊坡設(shè)計規(guī)定觀測、用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020由2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計規(guī)定觀測或土樣分析1.5棄土開挖后的棄土必須人工運至馬道邊堆放,統(tǒng)一外運,嚴禁直接堆至基坑四面,以免邊坡失穩(wěn),確有空地堆至基坑3m以外。1.6安全:場地內(nèi)有基礎(chǔ)樁,操作時嚴禁破壞基礎(chǔ)樁,不得從基坑周圍上、下,只能從馬道上進出。1.7挖至設(shè)計給定值標高,立即告知設(shè)計、地勘、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、施工等有關(guān)部門驗槽(坑),對開挖后基礎(chǔ)土性與設(shè)計規(guī)定有無差異。有差異提出修改措施,整改后立即轉(zhuǎn)入一下程序,進行墊層封閉,以免地下水、雨水浸泡基坑。裁樁技術(shù)交底1.根據(jù)設(shè)計基坑底標高上150mm(-2.95m)處測出若干基準點后彈線,彈出裁樁的位置線,嚴格按質(zhì)量規(guī)定裁樁。2.裁樁采用手工開鑿的措施,單人作業(yè)在3m內(nèi)嚴禁兩個人同步作業(yè),以免飛濺砼傷人。3.裁臨時先沿彈線上部打掉砼把樁上素砼剝開,上面樁頭部分可用二錘破樁,裁樁時要嚴格遵守規(guī)范,不能破壞彈線如下樁的砼保護層以及裁斷上面樁頭鋼筋。4.裁樁產(chǎn)生的建渣應(yīng)搜集運送到馬道邊,以便鏟運至建渣處理場,嚴禁直接廢棄到坑邊及排水溝內(nèi)。5.質(zhì)量控制(1)樁頂平整度≤5mm(2)與設(shè)計標高誤差±5mm(3)樁頭破壞率≤3﹪(4)鋼筋完好率100﹪6.注意事項:(1)嚴格控制標高斷樁(2)保護好斷樁截面(3)保護好鋼筋及未裁部分保護層?;炷翂|層施工技術(shù)交底本技術(shù)交底合用于基礎(chǔ)混凝土墊層及室內(nèi)外散水等工程。材料規(guī)定:水泥:宜用32.5R硅酸鹽水泥,一般硅酸鹽水泥。砂:中砂和細砂,含泥量不不小于3.5﹪石子:卵石或碎石,粒徑0.5—3cm,含泥量不不小于2﹪。重要機具應(yīng)備有砼攪拌機、磅秤、手推車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震動器、刮桿、木抹子、膠皮水管、木折尺等。作業(yè)條件墊層的基底地質(zhì)狀況、標高、尺寸均通過檢查,并辦完隱檢手續(xù)。設(shè)置變形縫:室內(nèi)及基礎(chǔ)墊層不設(shè)置伸縫,室外砼墊層應(yīng)按規(guī)定設(shè)置伸縫。墊層安頓好固定地面與樓面鑲邊連接所用錨栓或其他連接材料。大面積墊層應(yīng)分區(qū)域進行澆注,其寬度為3—4m,但應(yīng)結(jié)合變形縫位置,不一樣材料的地面面層和設(shè)備基礎(chǔ)的位置劃分,在分縫處釘上水平樁。埋在墊層中暖、衛(wèi)、電氣等多種多種設(shè)備管道已安裝完畢,并經(jīng)有關(guān)部門驗收。查對混凝土配合比,檢查后臺磅秤,進行技術(shù)交底,準備好混凝土試模。墊層厚度不不不小于60mm,其強度不低于C10。4操作工藝清理基底拌制混凝土混凝土澆注振搗找平養(yǎng)護(1)基底表面清理:基底表面的淤泥、雜物應(yīng)清理潔凈,應(yīng)有排水、防水的措施。若有干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕,表面不得積水。(2)拌制混凝土:后臺操作人員要認真按混凝土配合比投料,投料次序為:石子水泥砂水。應(yīng)嚴格控制用水量,拌制要均勻,最短時間不少于1.5min,按規(guī)定制作試塊,試塊組數(shù)500m2地面不少于一組,局限性500m2按500m(3)澆注混凝土:從一端開始或跳倉進行并持續(xù)澆注;若持續(xù)進行的面積較大,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定設(shè)置施工縫;澆注后應(yīng)及時振搗,在2h小時內(nèi)必須振搗完畢;澆注高度超過2m,應(yīng)使用串桶溜管以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。(4)混凝土振搗:一般采用平板式振搗器,但超過200mm時必須采用插入式振搗器。其移動間距不不小于作用半徑的1.5倍。(5)找平:混凝土振搗密實后,按標桿檢查一下水平,然后用大杠刮平表面再用木桿子搓平。(6)混凝土養(yǎng)護:已澆注完混凝土應(yīng)在12h后覆蓋和澆水,養(yǎng)護不少與7天。(7)冬、雨季施工:另編制冬、雨季季節(jié)性施工方案,制定有效技術(shù)措施,保證混凝土質(zhì)量。5.質(zhì)量容許偏差:1容許偏差(mm)檢查措施2表面平整度10用2m靠尺和楔型塞尺檢查3標高±10用水平儀檢查4坡度不不小于房間相對尺寸的2/1000不不小于30用坡度尺檢查5厚度在個別地方不不小于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查6.成品保護:(1)已澆注混凝土強度到達12MPa后來,始準在其上走動和繼續(xù)施工。(2)保護好多種設(shè)備暗管。(3)有防水層的基層上施工,必須認真保護防水層。(4)經(jīng)檢查合格才能進入下一道工序。7.應(yīng)注意事項:(1)混凝土密實度控制。(2)表面不平、標高不準。(3)不規(guī)則裂縫產(chǎn)生。鋼筋制安技術(shù)交底本工程為框剪構(gòu)造,鋼筋制安嚴格按規(guī)范和設(shè)計有關(guān)規(guī)定。材料規(guī)定1.鋼筋必須大廠生產(chǎn),進場復(fù)檢合格產(chǎn)品,原材料進場時,產(chǎn)品合格證、出產(chǎn)檢查匯報等材質(zhì)證明齊全,按有關(guān)規(guī)定單棟各系列復(fù)檢合格。2.鋼筋加工(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合如下規(guī)定:HPB級末端應(yīng)作180o彎鉤其彎弧內(nèi)直徑≥2.5D,彎后平直長度≥3D;當設(shè)計規(guī)定末端做135o彎鉤時HRB335級、HRB400級彎弧內(nèi)直徑≥4D,彎后平直長度應(yīng)符合設(shè)計長度;鋼筋做不不小于90o彎時,彎折處彎弧內(nèi)直徑≥5D。(2)除焊接封閉式箍筋外,箍筋末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當設(shè)計無詳細規(guī)定期應(yīng)符合:箍筋彎鉤弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上條規(guī)定外,不應(yīng)不不小于受力鋼筋直徑;箍筋的彎折角度:一般構(gòu)造≥90o有抗震規(guī)定為135o彎后平直長度一般構(gòu)造為≥5D,有抗震規(guī)定構(gòu)造≥10D(3)鋼筋調(diào)直宜采用機械措施,也可用冷拉法,但應(yīng)嚴格控制冷拉率,HPB235冷拉率≤4﹪,HRB335、HRB400冷拉率≤1﹪.(4)受力鋼筋順直長度全長凈尺寸與設(shè)計誤差不超過±10mm(5)彎折鋼筋彎折位置與設(shè)計給定值誤差不超過±20mm(6)箍筋內(nèi)凈尺寸與設(shè)計給定值誤差不超過±5mm3.鋼筋安裝(1)嚴格控制:受力鋼筋品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計規(guī)定(2)綁扎鋼筋網(wǎng):長、寬尺寸控制在±10mm內(nèi),網(wǎng)眼尺寸控制在±20mm(3)扎鋼筋骨架梁:長度誤差±10mm,寬高誤差±5mm。(4)受力鋼筋:間距與設(shè)計給定值誤差±10mm,排距設(shè)計與設(shè)計給定值誤差±5mm,保護層厚度應(yīng)控制與設(shè)計給定值誤差:基礎(chǔ)±10mm,柱、梁±5mm,板、墻體±3mm(5)綁扎箍筋橫向鋼筋間距與設(shè)計給定值誤差±20mm。(6)鋼筋彎起點位置與設(shè)計給定值誤差±20mm(7)預(yù)埋件與設(shè)計給定值位置誤差:中心線5mm、水平高差(±3.0)4.注意事項:(1)制安過程中嚴格遵守安全技術(shù)交底,保證安全。(2)注意鋼筋搭接,
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