混凝土安全技術(shù)交底

混凝土安全技術(shù)交底1澆注前檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況，且鋼筋經(jīng)驗收合格并行成文獻后方可進行。2澆注砼時應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定程序進行，不得私自變更。3澆注現(xiàn)場必須專人指揮運送車輛，指揮人員必須站在安全的一側(cè)，車輛卸料處必須設(shè)牢固的擋板。4起重機吊運砼裝運的容器應(yīng)完好、牢固。5采用泵送砼應(yīng)攪拌均勻，嚴格控制落度。當出現(xiàn)輸送管道堵塞時應(yīng)在泵機卸料狀況下車坼管排堵，排出砼應(yīng)及時清理保持環(huán)境清潔。6使用砼泵車時，現(xiàn)場平整、堅實，位置要合適。現(xiàn)場有電力架空線時應(yīng)專人監(jiān)護，保持泵車及其布料桿在作業(yè)中的各位置均符合施工用電用電安全規(guī)定，作業(yè)人員不得站在布料桿下。7.使用手推車運送砼，必須裝設(shè)車槽前擋板，裝料應(yīng)低于車槽至少10cm，卸料是應(yīng)設(shè)牢固擋掩，并嚴禁撒把。8.人工倒料應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）一次倒料高度不得超過兩米（2）作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)鋼板放置砼（3）平臺倒料上設(shè)活動欄桿時，倒料人員不得站在倒料口處。倒料后必須將活動欄桿復(fù)位。（4）作業(yè)平臺下嚴禁有人。（5）砼入模板應(yīng)服從振搗的指令。10.澆注砼時，施工人員不得踩踏、碰撞模板及其支撐，不得在鋼筋上行走。11.澆注砼時，應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)模板和支架、支撐出現(xiàn)位移變形和異常聲響，必須立即停止?jié)沧?，施工人員撤離危險區(qū)域。排除后在施工負責人的指揮下進行，排險結(jié)束后必須確認安全后方可恢復(fù)施工。12.現(xiàn)場電器接線與拆除必須由電工負責，并符合有關(guān)安全技術(shù)交底的詳細規(guī)定。砼澆注工程中應(yīng)設(shè)電工值班。13.使用插入式振動器進入模板倉內(nèi)振搗時應(yīng)對電纜線加強保護，模板和震動器的安裝應(yīng)結(jié)實牢固，經(jīng)試震動確認合格后方可使用。14.使用附著式震動器時，模板和震動的安裝應(yīng)結(jié)實可靠，經(jīng)試震動確認合格后方可使用。15.砼的養(yǎng)護（1）根據(jù)砼構(gòu)造特點、施工工期和季節(jié)、現(xiàn)場環(huán)境等規(guī)定合適養(yǎng)護措施。（2）養(yǎng)護區(qū)內(nèi)地面構(gòu)造平面上空洞必須封閉牢固。（3）覆蓋材料應(yīng)具有阻燃性，使用完畢應(yīng)及時清理，并運送到規(guī)定地點。（4）養(yǎng)護用水應(yīng)適量，不得導(dǎo)致施工場地積水、泥濘。（5）養(yǎng)護時間、周期嚴格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，拉移輸水管嚴禁倒退行走，保證安全。鋼筋工安全技術(shù)交底鋼筋冷拉施工每班作業(yè)前檢查機具、電器、照明等設(shè)施，保證安全方可作業(yè)。2.操作工必須扎緊袖口，理好衣角，扣好表扣，不得戴手套，長發(fā)不外露。3.冷拉時應(yīng)設(shè)專人看守，鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)，及兩端嚴禁站人，嚴禁跨越鋼筋或鋼絲繩，來完鋼筋整頓并且不得亂壓，單頭挑擊，未拉盤筋的的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分應(yīng)放松。4.操作人員應(yīng)通過對應(yīng)培訓(xùn)，理解有關(guān)機具構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識，并按使用闡明保養(yǎng)在作業(yè)前機械必須空車運轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可施工。二．鋼筋加工與綁扎：1.上崗作業(yè)人員須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格。2.電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)敏捷有效。3.手工切斷鋼筋時夾具必須牢固，掌握切具的人與打錘人必須站成斜角，嚴禁面對面操作，打錘作業(yè)區(qū)不得有其他人員，打錘人員不得戴手套。4.切斷合金鋼和直徑10mm以上圓鋼時應(yīng)用機械。切斷長鋼筋時應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作動作一致，鋼筋短頭應(yīng)用鋼管套夾具夾住，嚴禁手扶。5.剛剛、半成品要按規(guī)格碼放整潔，不得在腳手架上集中碼放鋼筋應(yīng)隨用隨運。6.搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)，吊裝較長鋼筋骨架時應(yīng)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。7.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時鋪設(shè)走道板，作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋，深基礎(chǔ)與夜間照明使用低壓照明燈具。8.在高處（不小于2m）、深坑（槽）綁扎立柱、墻體鋼筋應(yīng)搭腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)做防護欄桿，作業(yè)時不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下，高于4m的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。9.下溝槽（坑）作業(yè)前必須檢查溝槽（坑）壁的穩(wěn)定性，槽邊不應(yīng)有易墜物，確認安全后方可作業(yè)。10.人工彎曲鋼筋應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。11.暫停綁扎鋼筋時應(yīng)檢查所綁鋼筋或骨架，確認連接后方可離開現(xiàn)場。12.鋼筋骨架安裝下放不得站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方可靠近，就位支撐好方可摘溝。13.綁扎立柱、墻體鋼筋時不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。14.綁扎在建工程圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁的鋼筋綁扎必須站在滿鋪腳手架板或操作平臺上操作。15.在高處樓層上拉鋼筋或調(diào)向時，必須先觀測運行上方或周圍附近與否高壓線，嚴防碰觸。16.工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手抹或嘴吹。架子工安全技術(shù)交底1.登高作業(yè)人員（架子工）必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)并通過考試，持證上崗。學(xué)徒必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，高空作業(yè)人員不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等疾病。非架子工不得單獨進行作業(yè)。2.風(fēng)力6級以上（含6級）、高溫、大雨、大霧、大雪等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)雨雪后對架子進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象進行處理，經(jīng)驗收合格后方可使用。3.班組接受任務(wù)后，必須組織全體人員認真領(lǐng)會腳手架專題施工組織設(shè)計和技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)措施，明確分工，由一各技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負責搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護。4.腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物，平整場地、扎實基土、做好排水，應(yīng)符合腳手架專題施工組織設(shè)計（施工方案）和技術(shù)措施的交底的規(guī)定，基礎(chǔ)驗收合格后放線定位。5.支搭腳手架作業(yè)前必須對桿摳件及配件進行檢查，符合規(guī)定后方可使用。6.架子組裝，坼除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和除拆腳手架。嚴禁私自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻桿。7.作業(yè)中嚴格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。8.在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)外邊線與外電架空線的邊線的距離不得不不小于表中數(shù)值。未經(jīng)供電部門同意嚴禁在高壓線下作業(yè)。上下腳手架的馬道嚴禁搭設(shè)在有外電線路一側(cè)。外電線路電壓/kv1kv如下1—1035—110154—220330—500最小安全距離/m46810159.嚴禁赤腳、穿拖鞋、硬底鞋作業(yè)，嚴禁在架子上打鬧、休息，嚴禁酒后作業(yè)，對的使用安全防護用品，必須系好安全帶、著裝靈便、穿防滑鞋，作業(yè)時精力集中、團結(jié)合作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮不得走“過檔”和跳踩架子。10.架子構(gòu)造應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）非原則、新型和特殊承重架子，必須經(jīng)設(shè)計、試驗驗收合格并經(jīng)企業(yè)總工程師同意后方可搭建使用。（2）起吊作業(yè)時嚴禁碰撞或扯動腳手架。（3）嚴禁運用運用構(gòu)造架、裝飾架防護架吊運重物，不得將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送砼和砂漿輸送管固定在腳手架上。（4）腳手架必須與穩(wěn)定構(gòu)造牢固拉結(jié)，拉結(jié)點水平距離不得不小于6m，垂直距離不得不小于4m.（5）嚴禁使用立桿沉陷或懸空，連接松動、歪斜、桿件變形、無馬道防滑條及其他存在不安全原因的架子。11.應(yīng)常常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽作業(yè)，若有影響腳手架穩(wěn)定的狀況，應(yīng)及時向施工負責人匯報。12.腳手架應(yīng)結(jié)合進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，保證架子穩(wěn)定。高空作業(yè)安全技術(shù)交底1.單位工程負責人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責并建立對應(yīng)責任制，施工前應(yīng)逐層進行安全技術(shù)教育及交底，貫徹所有安全技術(shù)措施和人參防護用品，未經(jīng)貫徹不得進行施工。2.施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)既有缺陷和隱患時，必須及時處理，危及人身安全必須停止作業(yè)。3.高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和多種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認其完好方能投入使用。4.雨天和雪天進行高處作業(yè)時必須采用可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、雪應(yīng)及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物應(yīng)事先設(shè)置避雷措施。遇6級以上大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)，暴風(fēng)雪及暴雨后應(yīng)對高處作業(yè)的安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)既有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象應(yīng)立即修理完善。5.施工作業(yè)場所所有也許墜落的物件應(yīng)一律先行撤除或加固，高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不阻礙通行與裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用品，應(yīng)隨時打掃潔凈；拆卸下的物體及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得隨意亂扔或向下丟棄。傳遞物體嚴禁拋擲。6.防護棚搭設(shè)與除拆時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并有專人監(jiān)護，嚴禁上下同步拆除。7.因作業(yè)需要，臨時除或拆變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采用對應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。8.高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計。9.攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須通過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。10.高處作業(yè)安全設(shè)施的重要受力桿件，力學(xué)計算按一般構(gòu)造力學(xué)公式、強度、及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行，但鋼受彎構(gòu)件的強度計算不考慮塑性影響，構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行對應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。11.洞口及臨邊作業(yè)時，必須在防護措施設(shè)置符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，經(jīng)驗收合格后才能作業(yè)。砌筑工安全技術(shù)交底1.雨季施工不得使用過濕的砌塊，以防止砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量。雨后組織施工時，應(yīng)復(fù)移砌體垂直度。2.活動鋼（木）腳手架的安裝，是安裝在地面時泥土必須平整堅實，否則要夯打至平整和不下沉，或另加腳手架墊板，擴大支承面。當安裝在樓板時，如高下不平則應(yīng)用木板楔平穩(wěn)，不得用磚塊做墊底。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動。3.車輛運送磚、石、砂漿等材料時應(yīng)注意穩(wěn)定，不得猛跑，前后等距應(yīng)不少于2m，陡坡行駛兩車距離不少于10m，嚴禁并行或超車，所載材料不容許超過車廂以上。4.雨季施工要做好防雨措施，嚴防雨水雨水沖走砂漿導(dǎo)致砌體倒塌。5.嚴禁用拋擲措施傳遞磚、石等材料，如用人工澆注時，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員的施工位置要錯開。6.使用機械攪拌砂漿應(yīng)按工程機械安全交底操作。7.使用提高機運送物料時，應(yīng)遵守提高機操作規(guī)定。吊運時不得超載，使用過程中常常檢查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，應(yīng)停止作業(yè)及時修理。8.操作地點臨時堆放用料時要放在平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂地方。放在樓面板或橋道時，不得超過其設(shè)計載荷能力，并應(yīng)分散堆置，不得過度集中，基坑邊1m以內(nèi)不準堆料。9.磚、階磚和小型砌塊等砌筑前均應(yīng)在地面上用水淋濕。（浸水）至濕透，不得將砌塊運至操作地點時才進行，以免導(dǎo)致場地濕滑。10.活動鋼管腳手架提高后應(yīng)用貫穿內(nèi)外管孔，嚴禁使用鐵釘替代。當活動架升至2m時架與架應(yīng)裝交叉拉桿以加強穩(wěn)定。11.用起重機吊運磚時，應(yīng)采用磚籠，并不得直接放到橋板上，吊運砂漿的料斗不能裝得過滿。吊鉤要扣穩(wěn)吊物下降至離樓地面1m以內(nèi)時人才能靠近，扶住就位。12.架板不少于2塊，其端頭必須鋪過梁支臥橫桿≥20cm，不得過長做成探頭板。13.角塊腳手板上操作人員不得超過2人，堆放磚塊應(yīng)不超過單行4皮，宜一塊板施工一塊板堆料。14.上、下腳手架不應(yīng)急劇跳上跳落。15.不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手架板面上墊高，更不準在未經(jīng)設(shè)計和加固的狀況下，在一層腳手架上再疊加一層。16.兩腳手板（橋枋）相搭接時，塊板應(yīng)伸過架的至承橫桿，嚴禁將上一塊搭在下一塊的懸空（探頭）部分，如用鋼筋橋枋（花梁）替代腳手架板時，應(yīng)用鋼絲與架綁牢?；A(chǔ)挖土技術(shù)交底本工程已用機械進行大開挖，到達設(shè)計標高-1.5m左右進行樁基作業(yè)，對邊坡第一次放線有或多或少的破壞，因此本次開挖到設(shè)計給定標高采用人工開挖，堆土至馬道邊，機械上車汽車運送至指定棄土場所。操作工藝：1.1先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗收合格后開始開挖。1.2根據(jù)放線開挖至設(shè)計-3.5m左右，由北向南向馬道方向開挖。邊挖邊平整，邊清理棄土清理邊坡，根據(jù)測量人員抄出的坑底若干個水平基準點拉通線找出。1.3根據(jù)該樓特點，在墊層周圍考慮臨時排水，沿設(shè)計基礎(chǔ)墊層四面200m以外開挖一種300×200坡度為2﹪的水溝由北向外排水，在馬道邊緣修兩個積水坑。每個坑配一種抽水機，隨時抽出坑內(nèi)積水。1.4開挖工程質(zhì)量控制項序檢查項目容許偏差或容許值（mm）檢查措施樁基、基坑、基槽挖方場地平整主控項目1標高-50±30水準儀檢查2長度寬度（由設(shè)計中線向兩邊量）+20-50+300-100經(jīng)緯儀、用鋼尺量3邊坡設(shè)計規(guī)定觀測、用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020由2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計規(guī)定觀測或土樣分析1.5棄土開挖后的棄土必須人工運至馬道邊堆放，統(tǒng)一外運，嚴禁直接堆至基坑四面，以免邊坡失穩(wěn)，確有空地堆至基坑3m以外。1.6安全：場地內(nèi)有基礎(chǔ)樁，操作時嚴禁破壞基礎(chǔ)樁，不得從基坑周圍上、下，只能從馬道上進出。1.7挖至設(shè)計給定值標高，立即告知設(shè)計、地勘、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、施工等有關(guān)部門驗槽（坑），對開挖后基礎(chǔ)土性與設(shè)計規(guī)定有無差異。有差異提出修改措施，整改后立即轉(zhuǎn)入一下程序，進行墊層封閉，以免地下水、雨水浸泡基坑。裁樁技術(shù)交底1.根據(jù)設(shè)計基坑底標高上150mm（-2.95m）處測出若干基準點后彈線，彈出裁樁的位置線，嚴格按質(zhì)量規(guī)定裁樁。2.裁樁采用手工開鑿的措施，單人作業(yè)在3m內(nèi)嚴禁兩個人同步作業(yè)，以免飛濺砼傷人。3.裁臨時先沿彈線上部打掉砼把樁上素砼剝開，上面樁頭部分可用二錘破樁，裁樁時要嚴格遵守規(guī)范，不能破壞彈線如下樁的砼保護層以及裁斷上面樁頭鋼筋。4.裁樁產(chǎn)生的建渣應(yīng)搜集運送到馬道邊，以便鏟運至建渣處理場，嚴禁直接廢棄到坑邊及排水溝內(nèi)。5.質(zhì)量控制（1）樁頂平整度≤5mm（2）與設(shè)計標高誤差±5mm（3）樁頭破壞率≤3﹪（4）鋼筋完好率100﹪6.注意事項：（1）嚴格控制標高斷樁（2）保護好斷樁截面（3）保護好鋼筋及未裁部分保護層?；炷翂|層施工技術(shù)交底本技術(shù)交底合用于基礎(chǔ)混凝土墊層及室內(nèi)外散水等工程。材料規(guī)定：水泥：宜用32.5R硅酸鹽水泥，一般硅酸鹽水泥。砂：中砂和細砂，含泥量不不小于3.5﹪石子：卵石或碎石，粒徑0.5—3cm，含泥量不不小于2﹪。重要機具應(yīng)備有砼攪拌機、磅秤、手推車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震動器、刮桿、木抹子、膠皮水管、木折尺等。作業(yè)條件墊層的基底地質(zhì)狀況、標高、尺寸均通過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。設(shè)置變形縫：室內(nèi)及基礎(chǔ)墊層不設(shè)置伸縫，室外砼墊層應(yīng)按規(guī)定設(shè)置伸縫。墊層安頓好固定地面與樓面鑲邊連接所用錨栓或其他連接材料。大面積墊層應(yīng)分區(qū)域進行澆注，其寬度為3—4m，但應(yīng)結(jié)合變形縫位置，不一樣材料的地面面層和設(shè)備基礎(chǔ)的位置劃分，在分縫處釘上水平樁。埋在墊層中暖、衛(wèi)、電氣等多種多種設(shè)備管道已安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗收。查對混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術(shù)交底，準備好混凝土試模。墊層厚度不不不小于60mm，其強度不低于C10。4操作工藝清理基底拌制混凝土混凝土澆注振搗找平養(yǎng)護（1）基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物應(yīng)清理潔凈，應(yīng)有排水、防水的措施。若有干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕，表面不得積水。（2）拌制混凝土：后臺操作人員要認真按混凝土配合比投料，投料次序為：石子水泥砂水。應(yīng)嚴格控制用水量，拌制要均勻，最短時間不少于1.5min，按規(guī)定制作試塊，試塊組數(shù)500m2地面不少于一組，局限性500m2按500m（3）澆注混凝土：從一端開始或跳倉進行并持續(xù)澆注；若持續(xù)進行的面積較大，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定設(shè)置施工縫；澆注后應(yīng)及時振搗，在2h小時內(nèi)必須振搗完畢；澆注高度超過2m，應(yīng)使用串桶溜管以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。（4）混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但超過200mm時必須采用插入式振搗器。其移動間距不不小于作用半徑的1.5倍。（5）找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下水平，然后用大杠刮平表面再用木桿子搓平。（6）混凝土養(yǎng)護：已澆注完混凝土應(yīng)在12h后覆蓋和澆水，養(yǎng)護不少與7天。（7）冬、雨季施工：另編制冬、雨季季節(jié)性施工方案，制定有效技術(shù)措施，保證混凝土質(zhì)量。5.質(zhì)量容許偏差：1容許偏差（mm）檢查措施2表面平整度10用2m靠尺和楔型塞尺檢查3標高±10用水平儀檢查4坡度不不小于房間相對尺寸的2/1000不不小于30用坡度尺檢查5厚度在個別地方不不小于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查6.成品保護：（1）已澆注混凝土強度到達12MPa后來，始準在其上走動和繼續(xù)施工。（2）保護好多種設(shè)備暗管。（3）有防水層的基層上施工，必須認真保護防水層。（4）經(jīng)檢查合格才能進入下一道工序。7.應(yīng)注意事項：（1）混凝土密實度控制。（2）表面不平、標高不準。（3）不規(guī)則裂縫產(chǎn)生。鋼筋制安技術(shù)交底本工程為框剪構(gòu)造，鋼筋制安嚴格按規(guī)范和設(shè)計有關(guān)規(guī)定。材料規(guī)定1.鋼筋必須大廠生產(chǎn)，進場復(fù)檢合格產(chǎn)品，原材料進場時，產(chǎn)品合格證、出產(chǎn)檢查匯報等材質(zhì)證明齊全，按有關(guān)規(guī)定單棟各系列復(fù)檢合格。2.鋼筋加工（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合如下規(guī)定：HPB級末端應(yīng)作180o彎鉤其彎弧內(nèi)直徑≥2.5D，彎后平直長度≥3D；當設(shè)計規(guī)定末端做135o彎鉤時HRB335級、HRB400級彎弧內(nèi)直徑≥4D，彎后平直長度應(yīng)符合設(shè)計長度；鋼筋做不不小于90o彎時，彎折處彎弧內(nèi)直徑≥5D。（2）除焊接封閉式箍筋外，箍筋末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無詳細規(guī)定期應(yīng)符合：箍筋彎鉤弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上條規(guī)定外，不應(yīng)不不小于受力鋼筋直徑；箍筋的彎折角度：一般構(gòu)造≥90o有抗震規(guī)定為135o彎后平直長度一般構(gòu)造為≥5D，有抗震規(guī)定構(gòu)造≥10D(3)鋼筋調(diào)直宜采用機械措施,也可用冷拉法,但應(yīng)嚴格控制冷拉率,HPB235冷拉率≤4﹪,HRB335、HRB400冷拉率≤1﹪.(4)受力鋼筋順直長度全長凈尺寸與設(shè)計誤差不超過±10mm(5)彎折鋼筋彎折位置與設(shè)計給定值誤差不超過±20mm(6)箍筋內(nèi)凈尺寸與設(shè)計給定值誤差不超過±5mm3.鋼筋安裝(1)嚴格控制:受力鋼筋品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計規(guī)定(2)綁扎鋼筋網(wǎng):長、寬尺寸控制在±10mm內(nèi),網(wǎng)眼尺寸控制在±20mm(3)扎鋼筋骨架梁:長度誤差±10mm,寬高誤差±5mm。（4）受力鋼筋：間距與設(shè)計給定值誤差±10mm，排距設(shè)計與設(shè)計給定值誤差±5mm，保護層厚度應(yīng)控制與設(shè)計給定值誤差：基礎(chǔ)±10mm，柱、梁±5mm，板、墻體±3mm（5）綁扎箍筋橫向鋼筋間距與設(shè)計給定值誤差±20mm。（6）鋼筋彎起點位置與設(shè)計給定值誤差±20mm（7）預(yù)埋件與設(shè)計給定值位置誤差：中心線5mm、水平高差（±3.0）4.注意事項：（1）制安過程中嚴格遵守安全技術(shù)交底，保證安全。（2）注意鋼筋搭接，