廢水處置工藝的運(yùn)用探析

第第頁廢水處置工藝的運(yùn)用探析作者：艾克熱木·亞森單位：新疆國際工程咨詢中心

在處理食品加工廢水時(shí)，往往需要采用物理處理、化學(xué)處理與生物處理相結(jié)合的方式，在去除污水內(nèi)的雜質(zhì)后，通過微生物的生命活動(dòng)對污水中的營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行利用，以達(dá)到理想的凈化效果。

食品加工廢水處理工藝簡介

以肉類食品加工行業(yè)的廢水處理工藝為例，其廢水處理工藝流程主要分為三大部分。首先，需要采用物理處理的方式，通過設(shè)置格柵、初沉池、隔油池、以及對廢水進(jìn)行預(yù)曝氣等方式，降低污水的色度、濁度以及SS的濃度，并未后期的化學(xué)處理及生物處理階段做好準(zhǔn)備。污水處理的第二個(gè)環(huán)節(jié)，也是最重要的環(huán)節(jié)，便是污水的生物處理過程。然而，由于食品加工廢水中往往含有油、蛋白質(zhì)等大分子成分，難以被微生物直接利用，因此，在對食品加工廢水進(jìn)行處理的過程中，往往需要預(yù)先對其進(jìn)行水解酸化，以便使其中的大分子有機(jī)物降解成為易于被微生物吸收利用的小分子，提高后期生物處理工藝的對廢水的凈化效果。生物處理過程按其作用機(jī)理大致可分為好氧處理、厭氧處理和兼性厭氧處理三個(gè)類型，而食品加工廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，因此通常采用好氧或兼性厭氧處理工藝，主要方法包括：活性污泥法、SBR法、UASB法、A/O生物流化床等。通過生物處理工藝，能夠大大降低加工廢水中的BOD、COD和氮磷含量，確保廢水的水質(zhì)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。最后，經(jīng)過生物處理的廢水在通過二沉池，去除污泥等殘留污染物后達(dá)標(biāo)排放，回收的污泥部分回流入生化處理池，其余的則經(jīng)過脫水濃縮統(tǒng)一進(jìn)行處理。

廢水處理工程在食品加工中的應(yīng)用

水解酸化-SBR工藝是將水解酸化過程與SBR工藝相結(jié)合，通過水解酸化過程將廢水中的大分子有機(jī)物分解為能夠被微生物直接吸收利用的小分子，而經(jīng)過處理后的廢水進(jìn)入SBR反應(yīng)池中能夠大大提高污水的處理效果，充分發(fā)揮了SBR工藝在處理高濃度有機(jī)廢水方面的優(yōu)勢，不僅實(shí)現(xiàn)了廢水的達(dá)標(biāo)排放，還起到了節(jié)約污水處理成本的作用。此外，由于水解酸化-SBR工藝對進(jìn)水的適應(yīng)性強(qiáng)，對水質(zhì)和水量起到了良好的調(diào)節(jié)作用，能夠有效的去除污水中的SS、有機(jī)物和重金屬等有害物質(zhì)，且出水水質(zhì)穩(wěn)定、污泥產(chǎn)出量低，大大降低了污泥處理的成本。同時(shí)，該工藝還具有占地面積小、運(yùn)行管理難度低等優(yōu)勢，因而在食品加工、乃至其他行業(yè)的污水處理過程中，均有著廣泛的應(yīng)用。某食品加工廠主要以土豆為原料，進(jìn)行食品的生產(chǎn)與加工，隨著國家對于污水排放要求的提高，原有的廢水處理工藝已經(jīng)無法滿足其生產(chǎn)需要，改建后的處理設(shè)施的日處理水量為700m3，進(jìn)水水質(zhì)為：COD=3000mg/L，BOD=1500mg/L，SS=2000mg/L，pH值為4.5-5.5，油類濃度為100-150mg/L，出水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。污水經(jīng)三道格柵過濾，去除其中大塊雜質(zhì)后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行預(yù)曝氣，并對水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證后續(xù)處理的連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。調(diào)節(jié)池的出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池，在混凝池中進(jìn)一步的去除污水中的固體物質(zhì)與浮油，之后進(jìn)入水解酸化池，在水解酸化池中，酸化菌、兼性厭氧菌以及其他微生物通過其生命過程，將污水中的大分子有機(jī)物酸化降解，轉(zhuǎn)變?yōu)榉肿恿扛　⑷芙庑愿鼜?qiáng)、易于微生物吸收利用的小分子，為后續(xù)生物處理的進(jìn)行創(chuàng)造了良好的條件。在污水進(jìn)入SBR反應(yīng)池之前，首先要經(jīng)過預(yù)曝氣，以提高污水內(nèi)部溶解氧的含量。SBR反應(yīng)池的運(yùn)行周期設(shè)計(jì)為12h，其中進(jìn)水時(shí)間為1.2h、曝氣時(shí)間8h、沉淀時(shí)間1h、潷水時(shí)間1h、排泥及閑置時(shí)間0.8h，污水在經(jīng)過SBR池內(nèi)微生物的凈化后，經(jīng)沉淀使泥水分離，其水質(zhì)已經(jīng)達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)，可以直接排放。而分離出的污泥除部分回流至SBR池內(nèi)以外，大部分經(jīng)過濃縮、脫水以及加藥固定，最終運(yùn)輸至相關(guān)單位統(tǒng)一進(jìn)行處理。

采用水解酸化-SBR工藝處理食品加工廢水，能夠有效的提高出水的水質(zhì)，實(shí)現(xiàn)加工廢水的達(dá)標(biāo)排放。由于SBR工藝能夠在統(tǒng)一反應(yīng)池內(nèi)完成進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水以及閑置5個(gè)步驟，因此大大節(jié)約了工程的占地面積和建設(shè)成本。在污水處理的工藝流程中，剩余污泥的處理始終是耗資較大、處理難度較高的環(huán)節(jié)，水解酸化-SBR工藝產(chǎn)生具有剩余污泥量小的特點(diǎn)，對于控制污水處理的成本有著十分重要的意義。同時(shí)，水解酸化過程和SBR工藝的聯(lián)合使用，使得食品加工廢水中的有機(jī)物得到了充分的利用，全面提高了出水的水質(zhì)，并且具有適用范圍廣、工藝流程簡單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。此外，將計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到無數(shù)處理的過程中，通過PLC可編程控制器，根據(jù)污水處理環(huán)節(jié)的特點(diǎn)，對設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行控制，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的自動(dòng)化，進(jìn)一步降低運(yùn)行管理的難度與成本，提高污水的凈化效果，全面實(shí)現(xiàn)食品加工廢水的達(dá)標(biāo)排放。值得注意的是，使用水解酸化-SBR工藝對食品加工廢水進(jìn)行處理，需要根據(jù)污泥的負(fù)荷合理的設(shè)計(jì)SBR池的循環(huán)時(shí)間，并根據(jù)SBR池中進(jìn)行的反應(yīng)階段合理的控制曝氣量，最大限度的降低反應(yīng)裝置的能耗，節(jié)約處理成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益的最大化。

總結(jié)

水解酸化-SBR工藝是