探討鋼鐵廠機械設備檢修管理的基本措施獲獎科研報告

探討鋼鐵廠機械設備檢修管理的基本措施獲獎科研報告摘

要：隨著我國經濟與科學技術的不斷提升，鋼鐵行業(yè)得到長足的發(fā)展，人們對鋼鐵有了更高的要求。這就要求鋼鐵廠不斷在實踐中探索、升級對機械設備檢修管理的措施，從而有效保障鋼鐵廠運轉的經濟效益。對此，鋼鐵行業(yè)內的管理人員必須要對機械設備采取嚴格的檢修與管理舉措，從而為鋼鐵企業(yè)單位獲得更多的社會效益和經濟效益。本文將主要探究鋼鐵廠機械設備檢修管理的基本措施。

關鍵詞：鋼鐵廠;機械設備;檢修管理;基本措施

目前我國處于現(xiàn)代化時代，各行各業(yè)也朝著現(xiàn)代化的趨勢不斷發(fā)展，機械設備作為現(xiàn)代化鋼鐵廠之中關鍵的組成成分，在工廠做工、運營的過程中起著重要的作用，直接關系到鋼鐵廠的社會形象、發(fā)展方向以及經營效益。特別是近幾年鋼鐵廠不斷的發(fā)展，現(xiàn)代化的機械設備運轉效率越來越高，機械設備能夠直接折射出各個鋼鐵廠的運營的水平。對此，鋼鐵廠不但需要培養(yǎng)高專業(yè)、高素質能力的機械設備檢修管理人員，更需要培養(yǎng)較強的機械設備管理團隊，從而較好地保障機械設備能夠發(fā)揮出最大的功效，提升鋼鐵企業(yè)單位的競爭力。

一、鋼鐵廠機械設備檢修管理基本模式

（一）預防檢修管理模式

預防性質的模式作為鋼鐵廠機械設備檢修管理環(huán)節(jié)中最基礎的模式，主要是將機械設備的磨損狀況作為判斷依據(jù)，在工廠內的設備出廠之后，會根據(jù)設備的出廠日期有針對性的計劃出檢修的方案，定期的對設備進行檢修維護。一般情況下，在定期的檢修方案中，相關的檢修人員必須要依照設備的實際狀況來精準的制定。主要就是通過相關的方案和計劃對設備采取預防性質的檢修模式，從而有效的降低機械設備出現(xiàn)故障的概率。但是該類模式，經常會出現(xiàn)檢修頻率過高亦或是檢修不及時的狀況。

（二）預知檢修管理模式

預知類型的管理模式關鍵就是在預防性質的管理模式之后運用的，主要就是運用計算機科學設備。該種類型的檢修管理模式可以對機械設備故障出現(xiàn)的原因進行系統(tǒng)深入的分析，然后提出應對性的檢修管理措施，從而將機械設備檢修管理工序中出現(xiàn)的費用降到最低[1]。該類檢修管理模式作為一種智能化的全新模式，它可以促使工廠內的機械設備在進行檢修的過程中更有合理性和科學性，主要就是助力于相關的檢修設備，來降低檢修管理過程中出現(xiàn)的盲目性，從而有效地規(guī)避了相關檢修人員對機械設備直接的接觸，有效地保障了相關人員的生命安全。

（三）主動檢修管理模式

該類性質的模式較其他的檢修管理模式具有較高的主動性，該類模式最早被廣泛運用在美國，主要就是運用主動的檢修管理模式來對工廠內的機械設備，故障的根源進行處理與分析，促使機械設備具有的使用時長更長，有效的提升了機械設備檢修管理的效率。

二、鋼鐵廠機械設備檢修管理基本措施

（一）優(yōu)化完善機械設備檢修管理體系制度

由于目前鋼鐵廠的機械設備管理體系制度不夠完善，對此鋼鐵廠中的管理人員必須要將鋼鐵廠自身的狀況與現(xiàn)代化的機械設備有機的結合在一起，不斷的制定較為完善的機械設備檢修管理體系制度，要求鋼鐵廠設備檢修管理團隊中的員工都能夠嚴格的按照各項規(guī)章制度落實到位，從而規(guī)范化統(tǒng)一化的對機械設備進行檢修管理。鋼鐵廠中管理人員需要依據(jù)鋼鐵廠自身的實際狀況，制定有效的檢修管理方案，對廠內使用的機械設備的質量進行把關，做到責任到人，從而有效地推進機械設備管理工作的順利、規(guī)范實施。再對機械設備進行檢修的時候，需要將智能化技術引入其中，從而保障機械設備在出現(xiàn)故障的第一時間就能夠得到妥善的處理。

（二）重視設備的采購環(huán)節(jié)

在對機械設備進行采購的過程中，必須要選取證書齊全、安全性能較高的設備，要與自身鋼鐵廠的實際狀況結合，考慮到自身工廠的需求，綜合運營的成本和機械設備等多個方面因素，進行科學、合理的分析。首先，必須要依據(jù)采購機械設備具有的特點、用途以及使用價值，做出采購的方案，將采購方案上交給鋼鐵廠內的領導層，讓鋼鐵廠內的領導層進行討論與核實[2]。在對機械設備進行采購的過程中，必須要對機械設備廠家的狀況進行充分的了解。毋庸置疑，更需要對機械設備的性能產品的證書以及售后處理狀況進行詳細的咨詢，簽訂合同，從而有效的保障對機械設備養(yǎng)護和維修工作能夠順利的開展。加之，鋼鐵廠管理人員必須要培養(yǎng)出專業(yè)素質較強、職業(yè)素養(yǎng)較優(yōu)的機械設備檢修管理工作人員，有效保障鋼鐵廠內設備檢修管理工作的質量與效率。

（三）維修管理流程

在對鋼鐵廠內機械設備進行維修與管理的過程中，首先，需要明確檢修的目標與任務，從而規(guī)避檢修管理出現(xiàn)盲目性。需要根據(jù)設備運行狀況具體表現(xiàn)對其進行判定，與此同時還需要將機械設備檢修管理人員日常檢修管理的反饋記錄有機的結合在一起。將檢修的理論與實際有機的結合，從而對設備的常見狀況進行細致的分析，將可能影響機械設備運行的狀況逐一排除，從而保障檢修管理的精準性，制定縝密的檢修計劃，而后作出評價。其次，制定科學合理的檢修方案。需要制定詳細科學合理的檢修方案，以此作為檢修環(huán)節(jié)中的實施文件，對方案的合理性進行評估，其中包含機械設備運行的環(huán)境、實際狀況以及設備的安全程度。加之，還需要對操作人員操作的風險性進行評估，依據(jù)檢修的目標進行細致化的檢修管理，確保責任到人，提升檢修管理的質量與效率[3]。檢修之前需要停止機械設備的運行，按照方案嚴格開展檢修活動。檢修之后需要對設備進行清潔，將現(xiàn)場的垃圾清理干凈。為了保證檢修具有安全性，需要實施全程化的對操作人員進行監(jiān)督。最后，需要對檢修環(huán)節(jié)作出總結和評價，針對性的革新相關措施，從而有效的提升該工作環(huán)節(jié)的工作質量和效率，在其中引入先進的技術和設備，提升鋼鐵廠機械設備檢修管理的精準性。

結束語：

總之，