二次供水泵站設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)程序(文檔)

PAGEPAGE1二次供水泵站設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)程序

一、目的設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)為了保持設(shè)備正常的技術(shù)狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，按標(biāo)準(zhǔn)進行的檢查與潤滑、間隙的及時調(diào)整及隱患的消除等一系列日常工作。為了使二次供水泵站設(shè)備設(shè)施管理、維修、保養(yǎng)工作科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計劃、有準(zhǔn)備地進行，確保供水設(shè)備設(shè)施各項性能完好，保證城市供水工作安全可靠，編制本規(guī)程。二、方針原則

泵站設(shè)備管理應(yīng)堅持預(yù)防為主、安全第一的方針，維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，有計劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命的原則。設(shè)備維修保養(yǎng)工作應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程，堅持檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證檢修質(zhì)量，降低檢修成本。設(shè)備檢修后必須進行試運行和檢修質(zhì)量評定，并填寫維修保養(yǎng)記錄存檔備案。建立設(shè)備儲備制度，合理儲備備品配件，并做好保管維護工作。三、適用范圍全部公司所轄泵站的設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。四、職責(zé)1、公司主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審核《二次供水泵站設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》（以下簡稱《年度計劃》）并檢查該計劃的執(zhí)行情況。2、維修處長負(fù)責(zé)組織制定《年度計劃》并組織監(jiān)督該計劃的實施。3、各維修工段具體負(fù)責(zé)實施給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)。4、監(jiān)控中心負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。五、維修保養(yǎng)的方式主要方式有：清潔、緊固、潤滑、調(diào)正、防腐、防凍及外觀表面檢查；對長期運行的設(shè)備要巡視檢查、定期切換、輪流使用，進行強制保養(yǎng)。1.清潔：大氣中的灰塵進入設(shè)備內(nèi)，會加快設(shè)備的磨損和局部的堵塞，還會造成潤滑劑的惡化和設(shè)備的銹蝕，促使設(shè)備的技術(shù)性能下降，噪聲增加，所以設(shè)備的清潔工作看似簡單，是維護保養(yǎng)的一種主要方式。2.緊固：設(shè)備運轉(zhuǎn)達(dá)相當(dāng)一段時間后，因多次啟停和運行時的振動，地腳螺栓和其他連接部分的緊固件可能會發(fā)生松動，導(dǎo)致更大的振動，使螺帽脫落，連接尺寸錯位和設(shè)備的位移以及密封接觸不嚴(yán)形成泄漏等故障，因此必須經(jīng)常檢查設(shè)備的緊固程度，熱脹冷縮也會使緊固件發(fā)生松動。3.潤滑：潤滑是正確使用和維護設(shè)備的重要環(huán)節(jié)。潤滑油的型號、品種、質(zhì)量、潤滑方法、油壓、油溫及加油量等都有嚴(yán)格的規(guī)定。要求做到“五定”即定人、定質(zhì)、定時、定點、定量，并制定相應(yīng)的管理制度。認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。4.調(diào)正：設(shè)備零部件之間的相對位置及間隙是有其科學(xué)規(guī)定的，因設(shè)備的振動、松動等因素，零部件之間的相對尺寸會發(fā)生變化，容易產(chǎn)生不正常的錯位和碰撞，造成設(shè)備的磨損、發(fā)熱、噪聲、振動甚至損壞，因此必須對有關(guān)的間隙、位置進行調(diào)正，再加以緊固。

六、提高設(shè)備維修養(yǎng)護水平的措施

為提高設(shè)備維護水平應(yīng)使維護工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。

規(guī)范化就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清潔、哪些零件該調(diào)整、哪些部位該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。

工藝化就是根據(jù)水泵等設(shè)備的裝配順序，按規(guī)程進行維護。

制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同的工作條件，規(guī)定不同維護周期和維護時間，并嚴(yán)格執(zhí)行。七、程序要點1、《年度計劃》的制定(1)每年的12月15日之前，由維修處長組織各維修工段長及維修人員一起研究制定《年度計劃》并上報公司審批。(2)制定《年度計劃》的原則：a.供水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；b.供水設(shè)備設(shè)施運行狀況（故障隱患）；c.合理的時間（避開節(jié)假日、特殊活動日等）；d.設(shè)備檢修需要停水停電進行的，盡可能安排與蓄水池清掃消毒、市區(qū)管網(wǎng)停水作業(yè)的同時進行，以減少停水次數(shù)和停水時間。(3)《年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容：a.維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容；b.備品、備件計劃；c.具體實施維修保養(yǎng)的時間；d.預(yù)計費用。2、維修員對供水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時，應(yīng)按《年度計劃》進行。3、各維修工段根據(jù)各自承擔(dān)的任務(wù)按《年度計劃》來完成供水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作。4、設(shè)備潤滑(1)對設(shè)備加強運行中的維護保養(yǎng)、檢查監(jiān)測、調(diào)整潤滑可以有效的保持設(shè)備的各項功能，延長修理間隔期，減少修理工作量。(2)正確地搞好水泵及電機的潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高水泵的泵水效率。水泵及電機的潤滑工作要嚴(yán)格安裝設(shè)備潤滑管理制度執(zhí)行。5、水泵機組維修保養(yǎng)。水泵維修工段的維修人員應(yīng)按規(guī)定的周期對所負(fù)責(zé)維修的水泵機組進行清潔、保養(yǎng)。所有備用水泵應(yīng)定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用水泵處于良好待狀態(tài)。(1)電動機維修保養(yǎng)：a.水泵電動機累計運行達(dá)到6000～8000h應(yīng)維修一次；不經(jīng)常運行的水泵電動機，每三年應(yīng)維修一次；b.外觀檢查應(yīng)整潔，銘牌完好，接地線連接良好。c.拆開電機接線盒內(nèi)的導(dǎo)線連接片，用500V兆歐表測試電機繞組相與相、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)；d.電機接線盒內(nèi)三相導(dǎo)線及連接片應(yīng)牢固緊密，無松動。察看電機接線端子與連接片顏色是否正常，如因過熱而變色，應(yīng)更換。e.檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；f.檢查電動機風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理；g.清潔電動機外殼；h.檢查電動機是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。i.水泵電動機運行中的檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：電動機工作時，電壓與電流應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)；電動機在運行中，內(nèi)部不得有碰擦現(xiàn)象與異常的響聲；電動機軸承潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，軸承溫度應(yīng)正常；電動機定子繞組的溫升不應(yīng)超過規(guī)定的允許值；電動機的散熱裝置及冷卻系統(tǒng)應(yīng)完好；(2)水泵維修保養(yǎng)：水泵的主要易損件包括彈性聯(lián)軸器，機械密封，動靜環(huán)，O型橡膠卷，軸承，葉輪螺母，填料壓板等，維保時應(yīng)注意仔細(xì)檢查，如損壞應(yīng)及時更換a.運行水泵每半月進行一次日常檢查保養(yǎng)，每半年進行一次全面保養(yǎng)。備用水泵每三個月進行一次日常檢查保養(yǎng)，每半年進行一次全面保養(yǎng)，并與運行泵進行切換運行，以保證運行泵預(yù)備用泵都處于可正常工作狀態(tài)，提高供水的可靠性。b.水泵保養(yǎng)時應(yīng)把與泵體相連的閥門、壓力表、管道等隨泵同時保養(yǎng)。c.檢查泵體應(yīng)無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。d.檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲響，應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；e.采用油軸承的機組，應(yīng)檢查運行前后油位變化的情況，不應(yīng)過高或過低，否則應(yīng)查明原因；f.軸承允許最高溫度不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定值，如制造廠無規(guī)定，最高溫度不應(yīng)超過下列值：滾動軸承為95℃，滑動軸承為70℃，彈性金屬塑料軸承（軸瓦）為g.內(nèi)外座圈、滾道、滾珠、保持架無殘損銹蝕；h.滾道有麻坑,保持架磨損,滾珠破碎或有麻點時,應(yīng)更換；i.過熱變色時,應(yīng)更換；j.轉(zhuǎn)動水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；k.檢查壓盤根或機械密封處是否漏水成線，如是則應(yīng)加壓盤根或更換機械密封；l.水泵采用填料函密封時，必須注意填料的松緊，太松漏水太多影響性能，在正常時，漏水量應(yīng)在每分60滴左右，滴水為正常，周圍濺水就不正常。填料函處泵軸應(yīng)無偏磨、過熱現(xiàn)象，溫度不大于50℃m.水泵在采用機械密封時，切忌斷水情況下運轉(zhuǎn)，調(diào)試時也只可作瞬間點動，該機械裝置在正常運轉(zhuǎn)時會有少量滴水從擋水圈前流出，當(dāng)漏水量較多時，應(yīng)檢查磨擦環(huán)，檢修或更換該機械密封正常情況下壽命為8000小時。n.解體后清洗：1）清洗水泵機組外殼及內(nèi)部表面的油垢、鐵銹；2）清洗刮清葉輪表面及流道內(nèi)的沉積垃圾及水垢；3）清洗水封管、水封環(huán)內(nèi)的垃圾，應(yīng)保持暢通；4）用汽油清洗擦干軸承；o.如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。(3)葉輪：a.修補或更換汽蝕磨損量超過規(guī)定的葉片；b.修補或更換汽蝕磨損量大于5㎜的導(dǎo)葉管與喇叭管；c.清洗與維護半調(diào)節(jié)水泵機組的葉片固定裝置。葉片角度定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固；d.閉式葉輪鍵槽完整、清潔、無銹蝕,鍵與槽的公差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鍵聯(lián)結(jié)》的規(guī)定；e.葉輪非配合面涂無毒、耐水防銹漆；f.更換壁厚小于原厚三分之二的葉輪。(4)檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換。a.聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應(yīng)予更換；b.調(diào)整聯(lián)軸器的間隙與同軸度，應(yīng)符合要求，水泵聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器外徑應(yīng)相間,輪緣對軸的跳動偏差應(yīng)小于0.05mm。(5)檢查水泵機組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊，并做防銹處理。6、控制柜維修保養(yǎng)。維修員每年定期對各泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。(2)斷開控制柜總電源，檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān)，啟動、停止按鈕動作應(yīng)靈活可靠。(3)檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。(4)檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改。(5)交流接觸器維修保養(yǎng)：a.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；b.清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴(yán)懲不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；c.清潔鐵芯上的油污及臟物；d.檢查復(fù)位調(diào)簧情況；e.擰緊所有緊固件。(6)變頻器的保養(yǎng)和維a.根據(jù)使用情況，可以短期或3～6個月對變頻器進行一次定期常規(guī)檢查，以消除故障隱患，確保長期高性能穩(wěn)定運行。

b.常規(guī)檢查內(nèi)容：

1)主回路端子是否有接觸不良的情況，電纜或銅排連接處、螺釘?shù)仁欠裼羞^熱痕跡。

2)電力電纜、控制導(dǎo)線有無損傷，尤其是外部絕緣層是否有破裂、割傷的痕跡。

3)電力電纜與冷壓接頭的連接是否松動，連接處的絕緣包扎帶是否老化、脫落。

4)對印制電路板、風(fēng)道等處的灰塵全面清理，清潔時注意采取防靜電措施。

5)對變頻器的絕緣測試，必須首先拆除變頻器與電源及變頻器與電動機之間的所有連線，并將所有的主回路輸入、輸出端子用導(dǎo)線可靠短接后，再對地進行測試。測試時，應(yīng)使用合格的500V兆歐表。嚴(yán)禁僅連接單個主回路端子對地進行絕緣測試，否則將有損壞變頻器的危險。切勿對控制端子進行絕緣測試，否則將會損壞變頻器。測試完畢后，切記要拆除所有短接主回路端子的導(dǎo)線。

6)如果對電動機進行絕緣測試，則必須將電動機與變頻器之間連接的導(dǎo)線完全斷開后，再單獨對電動機進行測試，否則將有損壞變頻器的危險。

7)控制回路的通斷測試，使用萬用表（高阻檔），不要使用兆歐表或蜂鳴器。

8)當(dāng)進行檢查時，應(yīng)斷開電源，過10min后，充電指示燈熄滅后進行。(6)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)：a.用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MΩ，否則應(yīng)進行干燥處理；b.外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。(7)軟起動裝置的維修養(yǎng)護：a.每年至少一次定期檢查與維修；b.做好日常清潔保養(yǎng)工作，清掃軟起動裝置內(nèi)外部，保持清潔無積灰塵與通風(fēng)散熱良好；c.緊固所有聯(lián)接螺栓；d.檢查外控接口等連接線，應(yīng)牢固無松動；e.檢查軟起動器的工作溫度應(yīng)正常，散熱風(fēng)扇運行應(yīng)良好；f.檢查各設(shè)定值，應(yīng)符合要求，然后重新調(diào)試；(8)熱繼電器維修保養(yǎng)：a.檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換；b.檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。(9)自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：a.用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于100MΩ，否則應(yīng)烘干處理；b.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；c.自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象；d.檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。(10)中間繼是器、信號繼電器修保養(yǎng)：對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗，檢查兩者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。(11)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：a.檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；b.檢查各批示儀表指示是否正確，如有偏差側(cè)應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。(12)儀表與自控維修養(yǎng)護a.儀表安裝應(yīng)牢固，現(xiàn)場保護箱應(yīng)完好、無腐蝕；b.儀表接地應(yīng)牢固可靠；c.儀表供電與過電壓保護必須可靠；d.儀表傳感器表面應(yīng)保持清潔，發(fā)現(xiàn)污物應(yīng)及時清洗；e.儀表顯示應(yīng)正常，否則應(yīng)及時檢查、分析原因，并做好記錄。f.儀表傳感器每月至少清洗一次，清洗后應(yīng)進行零點和量程檢查；g.檢查計算機監(jiān)控系統(tǒng)及其通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，應(yīng)運行正常；h.儀表、信道及電源的過電壓保護應(yīng)可靠、有效；i.如軟件修改或重新設(shè)置，應(yīng)將修改中設(shè)置前后的軟件分別備份，并做好修改記錄；j.如運行中出現(xiàn)問題，應(yīng)詳細(xì)記錄并上報。k.自控系統(tǒng)的設(shè)備定期維護必須按照用戶手冊的說明要求進行；l.每半年一次對RTU通信接口進行檢查與維護及工況、性能校驗；m.每半年一次對系統(tǒng)各檢測點的模擬量及數(shù)字量校驗；n.每半年一次檢查設(shè)備的手動、自動的控制功能以及控制級的優(yōu)先權(quán)；o.每半年一次測試自控系統(tǒng)的故障、聲光報警點、保護、自啟動等功能；p.每年至少一次檢查與檢測自控系統(tǒng)的接地（接零）、防雷與過電壓保護設(shè)施；q.每半年一次檢查與維護自控系統(tǒng)供電裝置；(13)電磁流量計的維護、檢定,應(yīng)符合下列規(guī)定：a.每季度檢查轉(zhuǎn)換器的零點漂移情況,零點漂移時,應(yīng)查明原因并修復(fù)正常；b.定期檢查充電電池是否完好,自動充、斷電系統(tǒng)是否有效；c.定期檢查清掃轉(zhuǎn)換器、計算器和傳導(dǎo)電纜,符合使用要求；d.定期檢查接地線,接地電阻應(yīng)小于1OΩ。(12)遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng)：a.檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；b.檢查信號線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接；c.偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。7、閘閥、蝶閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng):(1)閥門的日常養(yǎng)護，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.做好閥門的清潔保養(yǎng)工作，保持閥門清潔；b.閥門的全開、全閉、轉(zhuǎn)向等標(biāo)牌顯示應(yīng)清晰完整；c.每月至少一次清除明桿閥門螺桿上的污垢并涂潤滑脂，保持閥門啟閉靈活；d.檢查與調(diào)整閥門填料密封壓蓋的松緊程度，要求松緊合適，不滲漏；e.不經(jīng)常啟閉的閥門每月至少啟閉一次；f.每三年一次檢查、整修或更換閥門的密封件；g.每三年一次檢查閥板的密閉性并調(diào)整閥板閉合的超行程，使密閉性達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)要求；(2)閘閥維修保養(yǎng)：a.檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；b.檢查壓橫油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻油；c.對閘閥閥桿加黃油潤滑；d.對銹蝕嚴(yán)重的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。(3)蝶閥維修保養(yǎng)：a.蝶閥在啟閉時應(yīng)平穩(wěn)無突跳現(xiàn)象，在運行中要注意閥板有無被垃圾纏繞。如有纏繞，應(yīng)及時排除；b.每年一次檢查與整修手動操作桿與密封件；c.每年一次檢查與調(diào)整行程、過力矩保護及聯(lián)鎖裝置；d.每年一次檢查、整修電控箱內(nèi)電氣與自控元器件；e.每年一次加注或更換齒輪箱潤滑油；(4)止回閥維修保養(yǎng)：a.檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；b.檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧c.檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。(5)浮球閥維修保養(yǎng)：a.做好浮球閥各個部件的清潔工作,每半年至少一次檢查及清除閥體內(nèi)的垃圾及污物；b.檢查浮球連桿、浮球等部件，應(yīng)無損傷或裂紋，連接螺栓應(yīng)緊固無松動,每年一次檢查與緊固浮球螺絲；c.檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換；d.檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,每半年一次檢查或更連桿插銷；e.檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直；(6)底閥維修保養(yǎng)：a.檢查橡膠閥體口，閉合應(yīng)正常無回縮；b.檢查并及時清除閥體口上的垃圾，確保閥體口閉合正常，防止倒流水現(xiàn)象；c.每年一次檢查底閥的鋼制反向襯托，對其進行防腐處理或更換；d.每一年一次解體、清洗及維修底閥。(4)液位控制器維修保養(yǎng)：a.檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；b.清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；c.檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊；d.緊固所有螺母。8、排污泵維修保養(yǎng)(1)每三年至少一次檢查油腔內(nèi)的油質(zhì)。如不符合要求則必須調(diào)換；(2)三年至少一次加注軸承潤滑油脂；(3)每年至少一次，吊起機組目測檢查防水電纜，其外層絕緣材料應(yīng)無損傷與破裂。(4)排污泵每半年進行一次全面保養(yǎng)。對不經(jīng)常運行的排污泵，每三個月進行一次啟動運行，以確保其功能正常。汛期適當(dāng)縮短檢查間隔時間。(5)用500V