鍋爐相關(guān)考試習題作業(yè)題庫

一、填空題１、省煤器管泄露的主要現(xiàn)象是：省煤器煙道內(nèi)有異聲，排煙溫度降低，兩側(cè)煙溫、風溫出現(xiàn)偏差，給水流量不正常地大于蒸汽流量，爐膛負壓產(chǎn)正等。２、鍋爐所有水位損壞時，應緊急停爐。３、正常運行中，過熱蒸汽與再熱蒸汽的溫差不大于30℃４、自然循環(huán)鍋爐水循環(huán)的主要故障有停滯和倒流。５、當風機在不穩(wěn)定區(qū)域工作時，所產(chǎn)生的風壓和流量的脈動現(xiàn)象稱為喘振。６、我廠#1、#2鍋爐的型號為HG-1025/17.3-WM18。７、一次風機的形式為離心風機，送風機的形式為軸流風機。８、磨機頂軸油壓大于4.5MPa時才允許啟動磨煤機。９、停爐過程中，汽包壁溫上下溫差不大于50℃，主、再熱汽壓下降速度＜0.098MPa/min,主、再熱汽溫下降速度＜１℃１０、送風機推力軸承溫度高于95℃１１、送風機控制油站正常運行的范圍是油壓為1.2～8MPa，油溫為15~50℃。１２、煤的工業(yè)分析成分有：水分、揮發(fā)份、固定碳、灰分。１３、對于發(fā)生故障的輔機，除發(fā)生人身傷害或設備損壞的故障須立即停機外，一般應先啟備用輔機，然后停止故障輔機。１４、空預器的沖洗只能在停爐狀態(tài)下，且空預器進口煙溫＜150℃時進行，沖洗水壓不小于0.5MPa。１５、當氣溫低于10℃時，應投入熱風再循環(huán)，控制空氣預熱器的進口溫度在10℃以上。１６、軸承振動限額與轉(zhuǎn)速有關(guān)。轉(zhuǎn)速＜3000、＞1500時，振動值≤0.05mm；轉(zhuǎn)速＜1500、＞1000，振動值≤0.08mm；轉(zhuǎn)速＜1000、＞750振動值≤0.1mm；轉(zhuǎn)速＜750振動值≤0.12mm。１７、燃燒必須具備的條件，即要有較高的爐膛溫度、良好的混合和足夠的空氣量。１８、我廠過熱汽溫采用噴水減溫調(diào)節(jié)，再熱汽溫采用煙氣擋板調(diào)節(jié)。１９、我廠鍋爐為防止爐膛內(nèi)高熱負荷區(qū)發(fā)生膜態(tài)沸騰，在折焰角以下的水冷壁管均采用內(nèi)螺紋管。２０、潤滑油的作用是潤滑、冷卻、清洗。２１、爐膛發(fā)生爆燃的三個條件是：有燃料和助燃空氣的積存、燃料和空氣的混合物達到了爆炸的濃度、有足夠的著火熱源。２２、我廠每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器。２３、我廠＃１、＃２爐的燃燒器采用旋風分離式燃燒器和直流縫隙式燃燒器的結(jié)合體；＃３、＃４爐采用濃縮型EI－XCL雙調(diào)風旋流燃燒器。２４、當火焰中心位置降低時，爐內(nèi)輻射加強，爐膛出口煙溫降低。２５、管道投入前，應將疏水門打開，將管內(nèi)積水排出，進行充分暖管，以防止疏水積存在管內(nèi)，沖蝕管壁和引起管道振動。２６、在鍋爐蒸發(fā)量不變的情況下，給水溫度降低，過熱蒸汽溫度升高，其原因是燃料量增加。２７、燃燒設備的慣性越大，在工況變化或受內(nèi)外擾動時，鍋爐恢復汽壓的速度就越慢。２８、我廠＃１、＃２爐的汽包內(nèi)布置有110只旋風分離器，單只最大負荷10.2t/h；其特點是流動阻力小、分離效率高。２９、影響受熱面磨損的因素有：煙氣流速、飛灰濃度、灰粒特性、管束的結(jié)構(gòu)特性。３０、燃料中的灰分會造成鍋爐爐膛結(jié)焦，受熱面積灰。３１、我廠兩級串聯(lián)旁路系統(tǒng)的容量是鍋爐最大連續(xù)出力工況蒸發(fā)量的15%。３２、受熱面壁溫控制規(guī)定中，汽包上下壁溫差≯_50_℃，分隔屏過熱器壁溫≯_580_℃，高溫再熱器壁溫≯_615_℃。３３、鍋爐上水應為除鹽水，冷爐上水溫度應＜90℃，上水時間夏季≮２h，冬季≮４３４、開啟爐底加熱應緩慢進行，控制溫升率≯１℃/min。３５、輔機啟動前應確認檢修工作結(jié)束，工作票收回，方可進行啟動。４５、火力發(fā)電廠的燃料主要有氣,油,煤三種。４６、火力發(fā)電廠主機為鍋爐,汽輪機,發(fā)電機。分別在發(fā)電廠中起何作用化學能轉(zhuǎn)換為熱能，熱能轉(zhuǎn)換為機械能，機械能轉(zhuǎn)換為電能。４７、火力發(fā)電廠的蒸汽參數(shù)是指溫度和壓力。４８、我國電網(wǎng)的正常頻率為５０赫茲，火力發(fā)電廠發(fā)電機額定轉(zhuǎn)速為３０００轉(zhuǎn)/分。４９、質(zhì)量為m千克的物質(zhì)溫度升高或降低1℃收所吸收或放出的熱量稱為該物質(zhì)的熱容量５０、單位質(zhì)量的氣體所具有的容積稱比容，單位容積的氣體所具有的質(zhì)量稱密度。５１、水蒸汽的形成經(jīng)過五種狀態(tài)的變化。即未飽和水飽和水濕蒸汽干蒸汽過熱蒸汽。５２、在管道中流動的流體有兩種流動狀態(tài)，即層流和紊流。５３、通過對金屬的拉伸試驗來確定金屬材料的強度指標和塑性指標。５４、換熱分為三種基本形式。即輻射，對流和傳導。５５、水冷壁的傳熱過程是煙氣對管外壁輻射換熱，管外壁對管內(nèi)壁熱傳導，管內(nèi)壁與汽水混合物之間進行對流換熱。５６、管道外部加保溫層使管道對外界的熱阻增大，傳熱的熱量減少。５７、煤的可燃成分是指C，H，S。５８、煤粉在爐內(nèi)的燃燒過程可分為三個階段，即著火階段，燃燒階段，燃燼階段。５９、循環(huán)倍率的表達式為K=G/D。６０、一般泵在運行中要監(jiān)視壓力表，電機電流表，流量表，軸承溫度表。６１、制粉系統(tǒng)的出力主要指磨煤出力，干燥出力和通風出力。６２、鍋爐熱效率計算方法有正平衡和反平衡兩種。６３、新安裝或檢修后的轉(zhuǎn)動機械必須經(jīng)過試轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)運行時間不少于2小時。６４、油庫卸油時應卸入備用油罐，禁止卸入工作油罐。６５、球磨機筒體煤量過多的現(xiàn)象：球磨機入口負壓產(chǎn)正，出口負壓增大，出口風溫降低，筒體聲音沉悶，同時球磨機電流指示由高變低。６６、火力發(fā)電廠的鍋爐按水循環(huán)的方式可分為自然循環(huán)鍋爐，強制循環(huán)鍋爐，直流鍋爐。６７、一般控制制粉系統(tǒng)出口風溫＜120℃６８、沖洗水位計時應站在水位計的側(cè)面，打開閥門時應緩慢小心。６９、轉(zhuǎn)機或配對電機大修后，應先確認電機轉(zhuǎn)向方可連接靠背輪，防止反向或損壞設備。７０、制粉系統(tǒng)給煤機斷煤，瞬間容易造成汽溫、汽壓（或磨出口氣溫）升高。７１、減溫器一般分為表面式和混合式兩種。我廠鍋爐一、二減的形式為混合式。７２、鍋爐電除塵一般有陰極振打和陽極振打兩種振打裝置。７３、閥門按用途分可分為截止閥、調(diào)節(jié)閥、逆止閥。７４、鍋爐用水水質(zhì)應為除過氧的除鹽水。７５、鍋爐主操一般重點監(jiān)視過熱溫度、再熱溫度、過熱壓力、再熱壓力、爐膛負壓和發(fā)電機有功。７６、一般輔機的滾動軸承溫度不超過80℃，滑動軸承的溫度不超過70℃，齒輪箱外殼溫度不超過60７７、一般燃煤電廠用的助燃油為重油或輕柴油。７８、鍋爐在啟動或正常運行中應控制汽包上、下、左、右壁溫差不超過50℃７９、離心泵啟動前應關(guān)閉出口門，開啟入口門，并排盡泵內(nèi)空氣。８０、6kV輔機在正常情況下，允許在冷態(tài)下啟動兩次，每次間隔時間不得小于5min，在熱態(tài)下只能啟動一次。在處理事故時，以及啟動時間不超過2s~3s的電動機，可多啟動一次。８１、根據(jù)工作原理，換熱器分為表面式換熱器、混合式換熱器、蓄熱式換熱器。８２、安全門的形式有重錘式、彈簧式、脈沖式三種，我廠采用的是彈簧式。８３、用以表征煤粉品質(zhì)的指標有：細度、均勻度和水分。８４、為了使煤粉穩(wěn)定著火和燃燒，在著火區(qū)域敷設了衛(wèi)燃帶，而在拱上燃燒器區(qū)域不布置衛(wèi)燃帶，防止噴口處結(jié)焦。二、判斷題1、機械不完全燃燒損失是由飛灰和爐渣中的殘?zhí)荚斐傻摹＃ā蹋?、一次水位計所指示的水位高度，比汽包的實際水位高度要高。（×）3、在外界負荷不變時，強化燃燒時的汽包水位將是先下降后上升。（×）4、強化燃燒時，應先增加燃料量，然后再增加風量。（×）5、當鍋爐受到外界擾動的影響而燃燒工況不變時，鍋爐能夠放出或吸收熱量的大小稱為鍋爐的蓄熱能力。（√）６、造成火力發(fā)電廠效率低的主要原因是鍋爐效率低。（×）７、達到迅速而又安全燃燒的條件是有充足的空氣。（×）８、鍋爐各項損失中散熱損失最大。（×）９、在監(jiān)盤時，如看見風機因電流過大或擺動幅度大的情況下風機跳閘，可強行啟動一次。（×）１０、在鍋爐啟動中，發(fā)生汽包壁溫差超限時應加快升溫升壓速度使之減少溫差。（×）１１、油燃燒時，火焰紊亂的原因是風和油配合不佳。（√）１２、加強水冷壁吹灰時，將使過熱汽溫降低。（√）１３、鍋爐送風量越大，煙氣量就越大，煙氣流速越大。（√）１４、沖洗水位計時，應站在水位計的正面，打開閥門時應小心緩慢。（×）１５、當發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)機軸承溫度升高或超限時，應先檢查油位、油質(zhì)和冷卻水是否正常。（√）１６、鍋爐的熱損失是指排煙熱損失。（×）１７、對流式過熱器的出口煙溫是隨著熱負荷的增加而升高的。（√）１８、煤粉從進入爐膛到燃燒區(qū)，大致經(jīng)歷燃燒和燃燼兩個階段。（×）１９、操作高壓閥門時，須緩慢小心，人員應站在側(cè)面，并看好退路，不得用力強開/關(guān)帶有缺陷的閥門。（√）２０、造成火力發(fā)電廠效率低的主要原因是汽輪機排汽熱損失。（√）２１、電機著火，滅火時使用二氧化碳滅火器或1211滅火器，也可用蒸汽和干粉、砂子、泥土等滅火。（×）２２、輻射過熱器汽溫隨鍋爐負荷的增大而升高。（×）２３、電氣設備著火時的撲救方法是：先斷電源而后用專用滅火器進行滅火。（√）２４、轉(zhuǎn)機軸承溫度的限額值是，滾動軸承80℃、滑動軸承70℃。（２５、在鍋爐啟動中，發(fā)生汽包壁溫差超限時應加快升溫升壓速度使之減少溫差。（×）２６、當煙道內(nèi)發(fā)生二次燃燒時，應徹底通風排除煙道中沉積的可燃物，然后再重新點火。（×）２７、鍋爐結(jié)焦后，爐膛溫度升高，有利于減少化學不完全燃燒損失及灰渣不完全燃燒損失，所以會提高鍋爐效率。（×）２８、鍋爐在所有的水位計不能監(jiān)視或故障時應申請停爐。（×）２９、二次風是高溫風，它與一次風混合煤粉，提共煤粉燃燒所需要的空氣量。（√）３０、在鍋爐蒸發(fā)量不變的情況下，高加出系過熱蒸汽溫度將降低。（×）３１、當燃煤的揮發(fā)份降低，含碳量增加或煤粉變粗時，將使過熱蒸汽溫度升高。（√）３２、筒式鋼球磨煤機堵塞時，聲音沉悶，進出口壓差增大。（√）３３、磨煤機冷卻水中斷時，應立即按事故按鈕停車。（×）３４、省煤器再循環(huán)管的作用是確保省煤器有水循環(huán)流動，防止管壁超溫過熱，鍋爐正常運行中，再循環(huán)閥必須開啟。（×）３５、再熱器的作用是將汽輪機高壓缸做過功的蒸汽再次加熱成為具有一定溫度的過熱蒸汽，然后再送到汽輪機做功。（√）３６、鍋爐蒸發(fā)設備的任務是吸收燃料燃燒放出的熱量，將水加熱成過熱蒸汽。（×）３７、汽包的作用是存儲一定數(shù)量的水，供水循環(huán)用水。（×）３８、啟動離心泵時必須先開出口門。（×）３９、影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙量。（√）４０、發(fā)電機即發(fā)有功又發(fā)無功，所以通常說的發(fā)電機容量是指發(fā)電機的全功率。（×）４１、火電廠排出的煙氣造成大氣污染的主要污染物是粉塵。（×）４２、磨煤機大瓦屬于滑動軸承，所以它的溫度限額也是７０℃。（×４３、鍋爐受熱面的磨損只與煙氣中含灰量的大小有關(guān)。（×）４４、在磨煤機建立料位時，應開啟磨煤機旁路風門，防止一次風速過低，造成粉管堵塞。（√）４５、超壓試驗中當壓力到達額定壓力的1.25倍時，這時應對各受熱面進行檢查。（×）４６、設備發(fā)生劇烈振動有損壞設備危險時。應先啟動備用設備，再停止故障設備。（×）４７、當風機發(fā)生喘振時，可以開大風機的動、靜葉，避過喘振點。（√）４８、大修后的鍋爐必須進行超壓試驗。（×）４９、鍋爐啟動時，當投入制粉系統(tǒng)運行時，就要投入電除塵運行。（×）５０、安全門的校驗應按其動作壓力由低到高的順序進行。（×）三、名詞解釋１、兩票三制：工作票、操作票、交接班制、定期巡檢制、設備定期試驗及輪換制２、三不傷害：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害３、三違：違章指揮、違章操作、違反勞動紀律４、三不放過：事故原因不清不放過、當事人及相關(guān)人員未受教育不放過、沒有防范措施不放過５、熱傳導：在一同物體中，熱量自溫度高的部分傳到低溫部分，或兩個溫度不同的物體彼此接觸時，熱量自高溫部分傳遞到低溫部分的過程。６、熱對流：借助于流體的流動將熱量傳到固體表面或從固體表面帶走的熱傳遞。７、熱輻射：高溫物質(zhì)以電磁波形式通過空間把熱量傳遞給低溫物質(zhì)的過程。８、發(fā)熱量：單位質(zhì)量的燃料在完全燃燒時所發(fā)出的熱量稱為燃料的發(fā)熱量９、高位發(fā)熱量：指１kg燃料完全燃燒時放出的全部熱量，包括煙氣中水蒸汽已凝結(jié)成水所放出的汽化潛熱。１０、低位發(fā)熱量：從１kg燃料完全燃燒時放出的全部熱量中扣除水蒸汽的汽化潛熱的熱量，稱為低位發(fā)熱量。１１、標準煤：為便于比較，將收到基（應用基）低位發(fā)熱量為29270kJ/kg(7000kcal/kg)的煤定義為標準煤。１２、理論空氣量：根據(jù)燃燒反應計算出的燃料完全燃燒所需要的空氣量。１３、實際空氣量：為保證燃料完全燃燒，所供給的空氣比理論空氣量大，稱實際空氣量。１４、過量空氣系數(shù)：實際空氣量與理論空氣量的比值。１５、動力燃燒：當爐膛溫度較低、化學反應速度較慢，而物理混合速度相對較快時，燃燒速度主要取決于化學條件，即爐內(nèi)溫度，這種燃燒情況叫做動力燃燒１６、擴散燃燒：當爐膛溫度較高、化學反應速度較快，而物理混合速度相對較小時，燃燒速度主要取決于爐內(nèi)氧對燃料的擴散情況，這種燃燒情況叫做擴散燃燒１７、過渡燃燒：當爐膛溫度與混合速度相適應時，燃燒速度既與溫度有關(guān)，又與氧氣的混合、擴散速度有關(guān)，這種燃燒情況叫做過渡燃燒１８、煤耗率：發(fā)電廠生產(chǎn)單位電能所消耗的燃料量稱為煤耗率１９、廠用電率：指發(fā)電廠各設備耗電量占全部發(fā)電量的百分比２０、發(fā)電煤耗：發(fā)電廠的燃料消耗量（折算成標煤）與發(fā)電量之比，叫發(fā)電煤耗２１、供電煤耗：發(fā)電廠的發(fā)電量扣出廠用電，實際供電量所消耗的燃料（折算成標煤）叫供電煤耗２２、煤粉細度：用專用篩子進行篩分，殘留在篩子上的煤粉重量與篩前煤粉重量的百分比。２３、煤粉的經(jīng)濟細度：當制粉系統(tǒng)電耗和不完全燃燒損失之和最小時的煤粉細度為經(jīng)濟煤粉細度。２４、煤的可磨性系數(shù)：將單位重量標準煤和試驗煤由相同的粒度磨碎到相同的細度時石所消耗能量的比值，稱為該種煤的可磨性系數(shù)２５、揮發(fā)份：失去水分的煤樣，在隔絕空氣條件下加熱至850℃（±20℃２６、工業(yè)分析：按規(guī)定條件把煤樣進行干燥、加熱和燃燒來確定煤中水分、揮發(fā)份、固定碳和灰分的百分含量，從而了解煤在燃燒方面的某些特性。２７、循環(huán)倍率：參加鍋爐循環(huán)的鍋爐給水量與產(chǎn)生的蒸汽量的比值，即1 kg給水完全變成蒸汽的循環(huán)次數(shù)。２８、虛假水位：虛假水位是指暫時的不真實的水位，是當壓力發(fā)生突變時，因飽和溫度突變而爐水溫度不能突變，使爐水蒸發(fā)量突然增大或減少，水中含汽量增加或減少，造成水位突然上升或下降，形成虛假水位。２９、過熱度：過熱蒸汽的溫度超出該壓力下的飽和溫度的數(shù)值叫過熱度。３０、干度：干飽和蒸汽的質(zhì)量占濕蒸汽質(zhì)量的份額稱為干度。３１、臨界狀態(tài)：工質(zhì)液體的密度和它的飽和汽密度相等，且汽化潛熱為０時的狀態(tài)稱為臨界狀態(tài)，常叫臨界點。水的臨界壓力是22.12MPa、臨界溫度是374.15℃３２、比容：單位質(zhì)量的物質(zhì)所具有的體積稱為比容，單位為m3/kg。３３、汽化潛熱：將飽和水加熱到全部變成干飽和蒸汽所需的熱量。３４、熱力循環(huán)：工質(zhì)從某一狀態(tài)點開始，經(jīng)過一系列的狀態(tài)變化，又回到原來狀態(tài)點的全部變化過程的組合叫做熱力循環(huán)。３５、儲熱能力：當外界負荷變化而鍋爐燃燒工況不變時，鍋爐工質(zhì)、受熱面及爐墻能夠放出或吸入熱量的能力叫鍋爐的儲熱能力。３６、爐水硬度：爐水中含有的結(jié)垢物質(zhì)（鈣、鎂離子等）的總含量的量稱為爐水硬度，單位為mmol/L或μmol/L。３７、沸騰：在液體表面和內(nèi)部同時進行劇烈的汽化現(xiàn)象叫沸騰。３８、變壓運行：變壓運行又稱滑壓運行，指汽輪機在不同負荷工況時，主汽門與調(diào)門全開，鍋爐改變出口汽壓以滿足負荷的需求的運行方式３９、燃燒設備的慣性：指從燃料量開始變化到建立新的熱負荷所需的時間。直吹式系統(tǒng)的慣性大于倉儲式。４０、熱風再循環(huán)：從空預器出口引出部分熱空氣再送回入口風道內(nèi)，以提高空預器入口風溫，防止空預器發(fā)生低溫腐蝕。４１、疲勞損壞：金屬材料在交變應力的作用下發(fā)生斷裂的現(xiàn)象稱之為金屬的疲勞損壞。４２、蠕變：金屬在高溫和應力作用下，隨著時間的增加，緩慢地產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象。４３、低溫脆性：低合金高強度鋼材在其溫度