漢臺區(qū)青龍觀小學(xué)教學(xué)樓施工組織設(shè)計方案樣本

漢臺區(qū)青龍觀小學(xué)新建教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計編制根據(jù)；本工程施工組織設(shè)計依照工程設(shè)計圖紙、圖紙答疑、圖紙會審、施工合同商定質(zhì)量條款、國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范、建筑工程強(qiáng)制性文獻(xiàn)、河南省建筑工程安全施工管理條例、各建筑工程安全操作規(guī)程；結(jié)合現(xiàn)場實際條件編制。工程施工質(zhì)量檢查評估原則：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300---《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202---《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203---《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204---《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207---《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209---《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210---《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303---一；本工程參建單位；建設(shè)單位；漢臺區(qū)青龍觀小學(xué)設(shè)計單位；漢中市建筑勘察設(shè)計研究院監(jiān)理單位；XXX建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位；陜西大東建設(shè)工程有限公司質(zhì)監(jiān)單位；漢臺區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站勘察單位；中冶地集團(tuán)西北巖土工程有限公司二；工程概況及構(gòu)造設(shè)計；1；本工程為漢臺區(qū)青龍觀小學(xué)教學(xué)樓工程。本工程為框架構(gòu)造，三層，建筑面積1380平方米。本工程南北長23.82m,南北寬9.54m，連廊長10.92m，寬3.43m左右對稱兩棟。建筑高度13.5m。本工程設(shè)計為小型公共建筑，抗震設(shè)防烈度7度；設(shè)計基本地震加速度值：0.10g；設(shè)計地震分組：第二組；設(shè)計特性周期：0.40s；其耐火級別為二級，合理使用年限為50年。2；基本構(gòu)造：本工程教學(xué)樓某些為樁基本，連廊某些為筏板基本，基本墊層采用C15素混凝土，厚度100mm。別的某些混凝土強(qiáng)度為C30混凝土，砌體某些：±0.000如下為MU15頁巖實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑。3；主體工程：本工程柱、梁、樓梯、樓蓋、屋蓋均為現(xiàn)澆構(gòu)件，主體混凝土構(gòu)件強(qiáng)度級別C30。墻體材料為MU2.5空心頁巖磚，M7.5混合砂漿。三；裝飾裝修；1；內(nèi)墻1：采用混合砂漿抹灰，面層為白色乳膠漆。2：地面；采用水泥砂漿地面，做法見陜09J01地6；3：樓面；采用水泥砂漿樓面，做法見陜09J01樓3；4：屋面及屋面防水；本工程屋面防水級別為Ⅱ級，做法見陜09J02第13頁D節(jié)點(diǎn)。5：外墻；采用氟碳漆墻面，顏色為淺灰色。本工程外墻采用30mm玻化微珠保溫砂漿。6：門窗：教室外門為成品套裝門，教室窗采用白色88系列塑鋼窗，塑窗玻璃采用5+9A+5中空玻璃。四；建筑節(jié)能；1：外墻采用30mm玻化微珠保溫砂漿，平均傳熱系數(shù)為K=0.93<1.00。2：屋面采用80厚憎水膨脹珍珠巖板保溫，平均傳熱系數(shù)為K=0.571<0.70。3：外窗采用白色88系列塑鋼窗，塑窗玻璃采用5+9A+5中空玻璃。五；施工條件；本工程構(gòu)造工程在冬、春季施工，溫度為0--20度，最大降雨量2-5mm,利于施工。本工程位于漢臺區(qū)青龍觀小學(xué)院內(nèi)，施工場地滿足規(guī)定，并與學(xué)生活動區(qū)域分離，減少了安全事故發(fā)生，道路滿足物料運(yùn)送，現(xiàn)場水、電已接通。六；工程項目人員配備；1；項目經(jīng)理；XXX2；技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX3；質(zhì)檢員；XXX4；施工員；XXX5；安全員；XXX6；造價員；XXX我司依照工程構(gòu)造、裝飾裝修特點(diǎn)，派出了一種業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、嚴(yán)格管理、團(tuán)結(jié)協(xié)作、求真務(wù)實項目管理組織班子。項目經(jīng)理XXX具備近年施工管理經(jīng)驗，熟悉設(shè)計、施工驗收規(guī)范、國家建設(shè)法律法規(guī)，業(yè)務(wù)組織、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)；技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX，是具備近年施工經(jīng)驗工程師，多次參加我司中標(biāo)住宅社區(qū)施工，熟悉施工規(guī)范，技術(shù)素質(zhì)強(qiáng)。我司技術(shù)科在工程開工前對項目部全體人員進(jìn)行了工程質(zhì)量、文明施工、安全生產(chǎn)等事項交底。在項目經(jīng)理帶領(lǐng)下，項目部全體人員各司其職、各負(fù)其責(zé)，以國家建筑法律、法規(guī)為準(zhǔn)繩，以現(xiàn)行《施工質(zhì)量驗收規(guī)范》為根據(jù)，遵守合同條款，領(lǐng)略設(shè)計意圖嚴(yán)抓質(zhì)量，精心組織杜絕揮霍，在保證安全生產(chǎn)狀況下，安排流水作業(yè)，保證施工質(zhì)量，保證工期盡量提前交工，為公司創(chuàng)效益爭榮譽(yù)。七；重要施工機(jī)具配備籌劃；為加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量及工期，公司配備如下機(jī)械；1；SSW-120物料提高機(jī)兩臺2；JZC-350混凝土攪拌機(jī)二臺3；JZS-200砂漿攪拌機(jī)二臺4；GT-14鋼筋調(diào)直機(jī)一臺5；GQ-40鋼筋切斷機(jī)一臺6；GW-40鋼筋彎曲機(jī)一臺7；MJ-500木工圓鋸機(jī)一臺8；BSJ-300/21KVA電焊機(jī)二臺9；PZ-500平板振搗器兩臺10；HZ-50A插入式振動棒五套以上施工機(jī)械設(shè)備均為公司自有，性能可靠，保養(yǎng)良好。在送往工地前均檢測合格，在工地安裝后進(jìn)行空車負(fù)荷試運(yùn)營。八；重要材料供應(yīng)籌劃；項目部依照業(yè)主提供施工場地，進(jìn)行了機(jī)械布局，鋼筋、木工加工場地布置，規(guī)劃出作業(yè)區(qū)、加工區(qū)、物料區(qū)、辦公區(qū)、職工車輛停放區(qū)。主體施工階段、裝飾裝修階段按實際進(jìn)度分批進(jìn)料。九；工期安排及保證籌劃本工程合同工期為XXX天，項目部工程負(fù)責(zé)人應(yīng)在施工合同訂立后及時到工程所在地進(jìn)行現(xiàn)場查看，擬定施工場地與否達(dá)到三通一平，能否具備開工條件，本工程不具備開工條件時要及時向業(yè)主、監(jiān)理單位反映因何種因素不能開工；現(xiàn)場具備開工條件，要及時組織工人進(jìn)駐施工現(xiàn)場，搭設(shè)臨建、料臺，安裝、調(diào)試施工機(jī)具。積極安排材料進(jìn)場，并經(jīng)監(jiān)理見證取樣檢測，委托施工配比。項目部要合理安排施工流程，合理安排個工種交叉作業(yè)，要組織流水、搭接作業(yè)，盡量保證在安全生產(chǎn)狀況下，加快施工進(jìn)度。項目部要編排周、月進(jìn)度籌劃，并依照工程實際完畢狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)，并及時編制新進(jìn)度籌劃。為保證工程順利施工，項目部要對管理體系進(jìn)行分工，各負(fù)責(zé)人要各司其責(zé)，對所承擔(dān)任務(wù)要積極完畢：1、材料員：要按工程進(jìn)度及時提前安排材料進(jìn)場，并保證材料供應(yīng)，且要證件齊全并控制進(jìn)場材料質(zhì)量，禁止購買不合格建材用于本工程中。2、安全員：應(yīng)依照《安全生產(chǎn)、防止為主》指引思想，對進(jìn)場各工種進(jìn)行安全作業(yè)交底，并對施工作業(yè)進(jìn)行巡檢，要在崗前對作業(yè)面檢查、排除存在安全隱患，對施工中用電、施工腳手架、施工機(jī)具檢查，要有籌劃組織有關(guān)人員進(jìn)行應(yīng)急救援演習(xí)，保證安全施工。3、施工員：要有籌劃對工程施工作出安排，合理調(diào)配工種，安排流水作業(yè)，防止窩工，延誤工期。4、質(zhì)檢員：要對各工種進(jìn)行質(zhì)量交底，應(yīng)在施工中進(jìn)行巡檢及抽查，對施工質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范驗收規(guī)定工序，必要及時返工，禁止存在后期整治，導(dǎo)致施工時間延長。5、技術(shù)員:要積極對施工員、質(zhì)檢員、各班組長進(jìn)行施工技術(shù)交底，校核測量放線成果，控制細(xì)部做法。當(dāng)發(fā)生多次停電且時間較長、天氣變化因素、或外來因素等因素導(dǎo)致工程停工和工期延長，要向工程監(jiān)理、業(yè)主報告，申請工期延長。施工布置本工程工期緊，學(xué)校位于城區(qū)。周邊流動人員較多，校內(nèi)施工現(xiàn)場某些道路較窄，給施工進(jìn)料帶來不便，因而項目部結(jié)合實際狀況，制定如下施工辦法；；1：依照施工進(jìn)度，合理調(diào)配施工作業(yè)人員、物料及施工機(jī)具，防止浮現(xiàn)窩工、機(jī)具閑置狀況發(fā)生。2：采用先地下、后地上，先構(gòu)造、后裝修施工順序，合理劃分施工流水段，進(jìn)行流水作業(yè)，保證準(zhǔn)時完畢施工任務(wù)。3：依照本工程構(gòu)造、裝修特點(diǎn)，本工程劃分三個施工階段，基本、主體施工階段----裝飾裝修施工階段----電氣安裝施工階段。4：基本、主體施工階段，施工進(jìn)度要快，充分運(yùn)用施工間歇進(jìn)行流水作業(yè)，各工種交叉作業(yè)，保證施工各分項工程順利進(jìn)行。5：裝飾裝修施工階段，應(yīng)自上而下施工，施工要精致，要認(rèn)真施工，盡量一次成活，避免返工。6：安裝施工階段，熟悉、掌握設(shè)計意圖，認(rèn)真施工，掌握各設(shè)備位置、標(biāo)高，認(rèn)真安裝，不污染其她分項工程。7：對各階段施工規(guī)定；基本、主體階段：保證質(zhì)量、進(jìn)度要快；裝飾裝修階段：做工精致、成品率要高；電氣安裝階段按圖施工、做工要細(xì)。8：因本工程為新建工程且在校內(nèi)施工，不可避免要產(chǎn)生各項施工污染及施工噪音，因而要制定施工籌劃及辦法，盡量不影響學(xué)生上課，應(yīng)有籌劃對噪聲較大施工工序安排在放學(xué)、晚上或星期天施工。避開學(xué)習(xí)期，盡量防止水污染，空氣污染，要對工人進(jìn)行文明施工交底及教誨，避免工人說話、行為不文明現(xiàn)象。在保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量前提下，立足于快、高、細(xì)三個出發(fā)點(diǎn)，合理調(diào)配施工人員、機(jī)具、物料，加快施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量，順利達(dá)到公司預(yù)期目的。施工質(zhì)量技術(shù)辦法一：基本施工測量；建筑施工測量應(yīng)采用合格光學(xué)儀器。本工程定位放線采用J2型激光經(jīng)緯儀，校測標(biāo)高采用S3自動水準(zhǔn)儀。施工測量應(yīng)遵循；先整體后局部，先控制后細(xì)部測量原則，按照業(yè)主提供建筑規(guī)劃基線及設(shè)計圖紙，運(yùn)用已有永久性控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀對擬建工程定位，測出擬建工程長、寬、開間軸線尺寸，并按照基本構(gòu)造圖紙，擬定樁基位置。依照業(yè)重規(guī)定，同步運(yùn)用水準(zhǔn)儀測出擬建工程±0.000點(diǎn)，即設(shè)計槽底標(biāo)高，為基槽土方開挖做準(zhǔn)備。二；土方工程1；土方開挖工程；本工程基本為樁基和筏板兩某些，筏板某些采用機(jī)械開挖，人工輔助清平，機(jī)械開挖至槽底標(biāo)高上150—200mm時由人工清土、修平，禁止超挖、擾動槽底土層，開挖施工中要查驗有無雜填土、古墓、洞穴及其她不利工程構(gòu)造質(zhì)量問題；樁基某些采用人工開挖，人工開挖至圖紙設(shè)計規(guī)定及持力層為4層卵石層，依照規(guī)范規(guī)定和圖紙規(guī)定同步對護(hù)壁進(jìn)行規(guī)范施工。如遇問題不得擅自解決，必要及時向建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位報告，如地基不需要解決，方可進(jìn)行釬探，并向有關(guān)部門申請進(jìn)行驗槽，及時辦理驗槽簽證手續(xù)。土方開挖工程質(zhì)量檢查原則槽底標(biāo)高：±50mm長度、寬度：+200、-50mm邊坡：按設(shè)計規(guī)定表面平整度：20mm2：土方回填：本工程基本土方回填要層層夯實，壓實系數(shù)宜為0.95.回填施工前必要對基底清理：回填土前應(yīng)清除基底建筑垃圾、樹根、草皮、積水、建筑垃圾。人工填土應(yīng)從場地最低處開始，鋪土分層夯壓，每層土虛鋪厚度采用機(jī)械夯壓時，沙質(zhì)土不不不大于25--30cm,粘性土不不不大于20--25cm。回填施工用土盡量選取干凈粉粘土，控制土料含水率，含水率大，容易夯壓成橡皮土。含水率小，土料發(fā)散夯壓不實，回填土施工必要嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定控制每層虛鋪回填土厚度為200-250mm,每層回填土夯壓不少于三到四遍，夯壓施工時要一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉分層夯打，然后再夯中間。打夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯中間。。邊角部位、搭接部位要多夯幾遍，每層按規(guī)范規(guī)定用環(huán)刀對回填土取樣。土方回填工程質(zhì)量檢查原則：標(biāo)高：-50mm分層壓實系數(shù)：按設(shè)計規(guī)定回填土料：按設(shè)計規(guī)定分層厚度及含水量：按設(shè)計規(guī)定表面平整度：20mm三；砌筑工程；1；本工程基本、主體砌體所用燒結(jié)多孔磚、加氣混凝土砌塊、水泥、中砂、砌體拉結(jié)鋼筋等原材料必要取樣檢測合格。水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)對該批量水泥強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗，對于不同品種水泥，禁止混合使用。砂漿用砂不得具有有害雜物，砂漿用砂含泥量必要滿足規(guī)范規(guī)定，對于強(qiáng)度級別不不大于M5水泥及混合砂漿，其含泥量不應(yīng)超過5%。砌體使用砌筑材料多孔磚應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，見證取樣檢測復(fù)試報告。砌體使用多孔磚要在砌筑施工前1—2天澆水濕潤。含水率控制在15%左右。砌體拉結(jié)筋規(guī)格、直徑、長度、彎鉤形式必要符合設(shè)計采用施工圖集規(guī)定。2；砌筑施工前項目部要提前對施工班組進(jìn)行質(zhì)量、安全施工進(jìn)行交底，掌握設(shè)計意圖及質(zhì)量規(guī)定，施工前要校核各軸線尺寸，進(jìn)行開間尺寸糾錯，無誤后才干進(jìn)行排磚摞底，立皮樹桿盤角，第一層和最后一層磚要丁砌，由低向高砌筑，嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)外搭砌，三一砌法。3；砌筑施工要嚴(yán)格控制砂漿配比，對材料要進(jìn)行計量，控制材料偏差，保證砂漿配比、施工砂漿強(qiáng)度質(zhì)量。砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起；水泥砂漿、混合砂漿攪拌時間不得少于2min。水泥砂漿應(yīng)在3小時、混合砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)使用完畢。施工期間溫度超過30度時，水泥砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)、混合砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)使用完畢。砌筑施工時要內(nèi)外雙掛線，砌筑施工時如采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間溫度超過30度時，鋪漿長度不得超過500mm。砌筑施工砌筑五皮磚要用檢測尺及時對墻體進(jìn)行垂直度、平整度、灰縫厚度進(jìn)行檢查。保證砌體垂直度、平整度，控制水平灰縫豎向灰縫厚度，保證砂漿飽滿度在85%以上，砌體不得浮現(xiàn)瞎縫、透明縫及假縫。磚砌體組砌辦法應(yīng)對的，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法，混水墻中長度不不大于或等于300mm通縫每間不超過三處，且不得位于一面墻上。4；本工程為框架構(gòu)造，填充墻砌體施工時砌體底部必要用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，高度不不大于200mm。非承重頁巖空心磚不得與其她砌塊混砌，墻底、墻頂、門窗洞口處采用普通磚或多孔磚砌筑不視為混砌。非承重頁巖空心磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫不得不不大于15mm,豎向灰縫宜用內(nèi)外夾板夾住后灌縫，其寬度不得不不大于20mm。非承重頁巖空心磚砌體在接近梁、板處，應(yīng)用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，非承重頁巖空心磚砌體與梁、板交接處，應(yīng)砌筑暫停7天后，再用普通磚斜砌，斜砌傾斜角度宜為45----60度，砂漿應(yīng)飽滿。5；電工埋設(shè)電工導(dǎo)管必要隨土建同步進(jìn)行，依照設(shè)計圖紙、50標(biāo)高控制線留置配電箱、開關(guān)、插座位置，禁止先砌后剔，當(dāng)不能預(yù)留線管時，可以用切割機(jī)切槽，線管埋入墻體后線管表面用水泥砂漿將溝槽與墻體表面抹平。6；漢臺區(qū)為抗震設(shè)防區(qū)，砌筑施工時砌體轉(zhuǎn)角處、交接處必要同步砌筑，禁止留直槎，無法避免時應(yīng)留踏步槎，另一方面是留直槎放置拉結(jié)筋。砌體施工要組砌辦法對的，上下錯縫、內(nèi)外搭接，磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻。水平灰縫、豎直灰縫厚度宜為8—12mm。水平灰縫砂漿飽滿度必要控制在85%以上，豎縫砂漿應(yīng)飽滿，不得浮現(xiàn)瞎縫、透明縫。磚砌體施工質(zhì)量規(guī)定：偏差mm軸線位置偏移：10mm砌體頂面標(biāo)高：±15mm表面平整度《混水》：8mm每層垂直度：5mm門窗洞口高寬：±5mm外墻上下窗口偏移：20mm水平灰縫平直度：10mm四；鋼筋工程1；鋼筋進(jìn)場時，必要按照現(xiàn)行國標(biāo)【鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋】GB1499中規(guī)定，抽取試件作力學(xué)性能檢查。其質(zhì)量必要符合有關(guān)原則規(guī)定。鋼筋進(jìn)場時要校對合格證，查看鋼筋外觀，鋼筋表面應(yīng)平直、無損傷、帶肋鋼筋肋紋清晰且分布規(guī)則，鋼筋表面不得有劈裂、油污、或片狀老銹、直徑粗細(xì)不勻等質(zhì)量缺陷。2；本工程所用各種鋼筋必要證件齊全，必要見證取樣檢測合格。3；本工程設(shè)計鋼筋均為HRB400級鋼筋。鋼筋加工時直徑6---10HRB400盤圓鋼筋調(diào)直時，鋼筋冷拉率不得不不大于1﹪，鋼筋表面應(yīng)清潔無銹，鋼筋加工前必要對鋼筋表面粘著泥土、油污、浮銹清除干凈，鋼筋調(diào)直應(yīng)優(yōu)先使用調(diào)直機(jī)，下料加工時必要加工成樣品，由技術(shù)員、項目監(jiān)理共同檢查承認(rèn)后，方能成批加工。4；HRB400級鋼筋加工做柱、梁箍筋時，圓弧直徑不得不大于2.5d,彎后平直長度不得少于10d，加工柱、梁箍筋，必要按照抗震規(guī)定加工，箍筋采用135度角，彎后平直長度取10d及75mm大值。梁、板采用HRB400級鋼筋加工形式必要符合設(shè)計規(guī)定。5；鋼筋安裝時，必要校核軸線、標(biāo)高、位置、截面尺寸，綁扎KZ箍筋時，箍筋必要沿受力筋呈螺旋狀對稱布置，綁扎KZ箍筋在層高上下1/6處均為箍筋加密區(qū)，箍筋間距不得不不大于100mm。綁扎梁骨架時，箍筋開口必要沿梁上層架立筋交替錯開布置。梁受力筋綁扎搭接時，搭接位置、搭接接頭率、搭接長度必要符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，搭接長度范疇內(nèi)箍筋必要加密。搭接頭盡量不設(shè)立在環(huán)筋加密區(qū)內(nèi)，梁箍筋加密區(qū)取梁高1.5倍，挑梁懸挑某些環(huán)筋開口宜設(shè)立在下部。6；鋼筋連接；鋼筋直徑不大于14mm，應(yīng)采用綁扎搭接，鋼筋直徑不不大于14mm，應(yīng)優(yōu)先采用焊接，結(jié)合實際狀況，本工程柱、梁受力鋼筋擬采用氣壓焊接或電渣壓力焊連接。鋼筋綁扎搭接長度必要滿足設(shè)計規(guī)定或施工驗收規(guī)范，鋼筋焊接質(zhì)量必要符合【鋼筋焊接及驗收規(guī)程】JGJ18規(guī)定，并抽取鋼筋焊接件作外觀及力學(xué)性能檢查。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)立在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不得設(shè)立兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)不大于鋼筋直徑10D。同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應(yīng)互相錯開。錯開長度為35倍d及500mm。鋼筋接頭位置不適當(dāng)設(shè)立在有抗震設(shè)防規(guī)定框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)。當(dāng)無法避開時，接頭百分率不應(yīng)不不大于50%。在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，在受拉區(qū)不適當(dāng)不不大于50%，7；綁扎XB底部鋼筋時，先在模板上劃線，標(biāo)出鋼筋間距。試擺鋼筋，短向受力筋在下，長向鋼筋在上。把每個交叉點(diǎn)都綁扎牢固。底部鋼筋綁扎完畢后，由電工敷設(shè)電工線路導(dǎo)管，規(guī)定對線管綁扎牢固。電工完畢后由鋼筋工再綁扎XB上層負(fù)彎矩蓋筋，規(guī)定上層蓋筋受力筋在上，分布筋在下。鋼筋綁扎完畢后加鋼筋保護(hù)層墊塊，上層蓋筋與底部鋼筋間加支架。支架數(shù)量滿足施工規(guī)定能承受施工荷載、保證上下層受力鋼筋不重疊即可。A:鋼筋加工質(zhì)量規(guī)定：容許偏差mm受力筋順長度方向全長凈尺寸：±10mm彎起鋼筋彎起位置：±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸：±5mmB:鋼筋安裝質(zhì)量容許偏差mm綁扎鋼筋網(wǎng)長寬：±10mm網(wǎng)眼尺寸：±20mm綁扎鋼筋骨架長：±10mm寬、高：±5mm受力鋼筋間距：±10mm基本保護(hù)層厚度：±10mm柱、梁保護(hù)層厚度：±5mm板、墻保護(hù)層厚度：±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距：±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置：±20mm五；模板工程1；模板加工、安裝施工質(zhì)量直接影響到構(gòu)造質(zhì)量及施工進(jìn)度。為了保證施工質(zhì)量及工程工期實現(xiàn)，項目部必要提前把應(yīng)用模板材料進(jìn)場，提前對木工進(jìn)行交底。模板加工截面尺寸必要符合構(gòu)件設(shè)計規(guī)定，采用材料必要結(jié)實，滿足施工中產(chǎn)生荷載規(guī)定。2；模板安裝前要校核50高程控制線，保證標(biāo)高控制無誤。模板安裝前要對鋼筋上面附帶灰漿、浮銹清理干凈，模板要滿刷隔離劑，禁止在模板上涂刷廢舊機(jī)油，以免污染構(gòu)件鋼筋，影響鋼筋與混凝土握裹力，影響構(gòu)件整體質(zhì)量。3；安裝KZ/GZ模板時，要對Z.GZ鋼筋、馬牙槎、柱根部清理，清除鋼筋上附帶砂漿，清除掉馬牙槎上舌頭灰。鏨掉柱根部浮漿及松動石子，然后用水沖凈后才干安裝模板。模板就位后要檢查構(gòu)件軸線位置、截面尺寸、垂直度，無誤后用卡鉤、木方加固固定。固定后要重新校正垂直度。4；安裝梁模板時，也要校核50高程控制線，防止標(biāo)高錯誤。依照設(shè)計圖紙，查驗每個構(gòu)件軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高，梁軸線偏差不得超過5mm,然后安裝梁支架及底模，底模就位后要校正軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸，對于跨度不不大于4M梁要起拱，本工程梁模板需要起拱，起拱量鋼模為1/1000,木模為3/1000,安裝底模后等梁鋼筋骨架綁扎完再安裝梁側(cè)面模板，側(cè)模要安裝牢固，為保證截面尺寸，梁內(nèi)應(yīng)用與構(gòu)件尺寸相似短鋼筋支撐梁兩側(cè)模板，梁側(cè)面模板上口要順直，以便支撐現(xiàn)澆板模板，保證現(xiàn)澆板模板平整，保證現(xiàn)澆構(gòu)件陰角順直及觀感質(zhì)量。5；安裝現(xiàn)澆頂板模板時，先校核測量50標(biāo)高控制線，查看與否有誤，確認(rèn)對的后自50高程控制線上量至現(xiàn)澆板底，并對房間四周墻面抄平，以便控制現(xiàn)澆板四角平整。一層現(xiàn)澆頂板模板安裝前一層地面基土應(yīng)夯實，并墊通長40mm厚、寬240mm木板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長木板。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，暫時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐級安裝，支柱與龍骨間距應(yīng)依照模板設(shè)計規(guī)定。普通支柱間距為800-1200mm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平，在安裝小龍骨，龍骨固定后就可以安裝鋪設(shè)10mm厚頂板底模竹膠板。竹膠板縫隙不得不不大于2mm，縫隙較大時可以用膠帶粘貼密封，防止振搗施工時漏漿，影響工程質(zhì)量。現(xiàn)澆頂板安裝完畢應(yīng)用水準(zhǔn)儀對模板平整度抄平，防止模板局部不平整，影響工程質(zhì)量。鋪定型組合模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用U型連接，U型卡安裝間距普通不不不大于300mm。每個U型卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均采用大尺寸組合模板塊，在拼縫處可用窄尺寸拼縫模板或木板代替，但均為拼縫嚴(yán)密。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。依照支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。普通狀況下離地200-300mm處一道，往上縱橫方向1600mm左右一道，并經(jīng)常檢查，保證完整牢固。然后安裝現(xiàn)澆板底模大橫撐，固定后安裝橫撐支架，本工程板底支架采用帶絲鋼管支架，支架底部要設(shè)墊板，底座要平穩(wěn)，然后調(diào)節(jié)支架旋絲頂住橫撐，所有鋼支架要用鋼管拉結(jié)固定，防止受力傾覆。安裝完支架后再安裝小橫撐，然后安裝竹膠板或復(fù)合板。模板安裝要牢固平整，接茬處高差不得不不大于2mm,板縫不得漏漿，模板安裝重點(diǎn)控制梁柱節(jié)點(diǎn)，此處容易導(dǎo)致漏漿、漲模、使構(gòu)件軸線位移。現(xiàn)澆板模板安裝完要用水準(zhǔn)儀對各個房間模板抄平，平整度超過5mm時要調(diào)節(jié)。6；安裝現(xiàn)澆構(gòu)造上層模板及其支架，下層現(xiàn)澆樓板必要具備承受上層荷載承載能力，或加設(shè)支架，上下層支架立柱位置應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。刷涂模板隔離劑時，不得刷涂過多，防止沾污構(gòu)件鋼筋。影響混凝土與鋼筋握裹能力，減少整體混凝土強(qiáng)度。7；梁、板模板安裝竣工后，模板接縫不應(yīng)漏漿，在混凝土澆筑施工前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不能有積水。固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔、電工線盒應(yīng)安裝牢固位置對的?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差：mm軸線位置：5mm底模表面標(biāo)高：±5mm截面內(nèi)部尺寸:基本±10mm，柱、墻、梁+4-5mm。層高垂直度：不不不大于5m:6mm相鄰兩板表面高低差：2mm表面平整度：5mm預(yù)留洞：中心位置：10mm；尺寸：+10、0mm。8;模板拆除施工，柱側(cè)模拆除時間（依照施工季節(jié)決定）以不損傷構(gòu)件棱角為宜。拆除現(xiàn)澆板模板時，構(gòu)件凈跨度不不大于2M、不大于8M，混凝土強(qiáng)度必要不不大于設(shè)計混凝土強(qiáng)度級別75﹪，拆除梁模板時，本工程梁凈跨度均不大于8M，梁混凝土強(qiáng)度必要達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度值75%，拆除懸臂構(gòu)件時，無論構(gòu)件跨度長短，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度值必要達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度值100%。9；模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除模板和支架應(yīng)分散堆放并及時清運(yùn)。模板上鐵釘要及時起出、收集。底模拆除時混凝土強(qiáng)度規(guī)定：板：跨度＞2，≤8m,應(yīng)達(dá)到設(shè)計值≥75%跨度＞8m:必要達(dá)到設(shè)計值100%梁、拱、殼：跨度≤8m:應(yīng)達(dá)到設(shè)計值75%跨度＞8m:應(yīng)達(dá)到設(shè)計值100%懸臂構(gòu)件：必要達(dá)到設(shè)計值100%六；混凝土工程本工程按照漢臺區(qū)建設(shè)主管部門規(guī)定，基本、主體某些采用商品混凝土。二次構(gòu)造和零星混凝土現(xiàn)場攪拌。1；原材料規(guī)定；水泥；進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝、出廠日期進(jìn)行檢查。并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性性能進(jìn)行見證取樣復(fù)驗。其質(zhì)量必要符合現(xiàn)行國標(biāo)[硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥]GB175規(guī)定。鋼筋混凝土構(gòu)造，禁止使用含氯化物水泥。砂；普通混凝土工程采用砂質(zhì)量必要符合國家現(xiàn)行原則[普通混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查辦法]JGJ52規(guī)定。砂中不得具有泥塊、樹根、草皮等雜物。不得采用海砂。石子；石子中不得具有粘土塊、混凝土用石子，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸四分之一，且不得超過鋼筋最小凈距離3/4。對于混凝土實心板，石子最大粒徑不得超過板厚1/3，且不得超40mm。水；拌制混凝土用水，應(yīng)采用飲用水，當(dāng)采用其她水源時，水質(zhì)必要符合國家現(xiàn)行原則[混凝土拌合用水原則]JGJ63規(guī)定。鋼筋混凝土構(gòu)造施工不得采用含氯鹽海水。2；混凝土配比；混凝土施工必要按國家現(xiàn)行原則[普通混凝土配比設(shè)計規(guī)程]JGJ55有關(guān)規(guī)定，依照混凝土強(qiáng)度級別、耐久性、工作性進(jìn)行配比設(shè)計。對于初次使用配比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定?；炷涟柚魄?，應(yīng)依照砂、石子含水率調(diào)節(jié)材料用量，換算成施工配比?；炷僚浔葧r必要對材料進(jìn)行過磅計量，水泥±2%，砂、石子±3%，水±2%。并按規(guī)定進(jìn)行臺賬記錄。3；混凝土澆筑施工；澆筑前應(yīng)由監(jiān)理及有關(guān)部門對隱蔽工程進(jìn)行驗收。并辦理隱蔽簽證。澆筑前對木模板澆水濕潤，但模內(nèi)不得積水，并將預(yù)埋件、預(yù)留洞固定牢固。4；混凝土配料要通過過磅計量，裝料順序；普通先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子。混凝土攪拌時間不少于1.5到2分鐘?；炷磷詳嚢铏C(jī)口出料后，盡快運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。防止混凝土浮現(xiàn)離析、水泥漿流失。浮現(xiàn)離析后要重新攪拌?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，澆筑基本墊層、基本及配筋稀疏構(gòu)造，坍落度應(yīng)為10—30mm；中型截面柱及梁、板混凝土坍落度應(yīng)為30—50mm。5；柱、構(gòu)造柱混凝土澆筑前，應(yīng)先在模內(nèi)鋪設(shè)一層厚約50—100mm水泥漿或混凝土中成分相似水泥砂漿，便于新舊混凝土結(jié)合?；炷翝仓Q向構(gòu)件應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依照構(gòu)件鋼筋疏密狀況決定。普通分層高度為混凝土振搗棒作用某些長度1.25倍。每層最大厚度不超過500mm。當(dāng)澆筑高度不不大于3M時，應(yīng)采用串筒、溜管使混凝土下落。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，均勻振搗，振搗器移動間距不不不大于振搗器作用半徑1.5倍。振搗上層混凝土?xí)r要插入下層混凝土50mm左右。以消除兩層混凝土間接縫?；炷翝仓?yīng)持續(xù)進(jìn)行，如必要停工間歇，盡量縮短停歇時間，間歇時間不應(yīng)超過2小時，并應(yīng)在混凝土初凝前漿混凝土澆筑完畢。梁、板混凝土澆筑施工；混凝土虛鋪厚度要不不大于實際板厚，梁要用插入式振搗器振搗，板要用平板式振搗器。先將梁內(nèi)填滿并振搗密實后，再振搗板，板振搗時要來回多次振搗，振搗完畢后及時用刮杠刮平混凝土，并以木錯搓平混凝土。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、移位時應(yīng)及時采用辦法進(jìn)行解決。6；混凝土施工縫留置和解決；因停電、下雨、機(jī)械損壞等因素，導(dǎo)致混凝土澆筑暫停而留置施工縫，暫停時間超過水泥初凝時間后，必要等混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mm后，再對施工縫進(jìn)行解決。施工縫留置位置應(yīng)符合規(guī)定；①；柱；留置在基本頂面或梁下30—50mm處；②；梁；與板連成整體大截面梁，留置在板底如下20—30mm處。當(dāng)板下有梁托時，留置在梁托下部。③；板；單向板留置在平行于板短邊任何位置。雙向受力板，施工縫位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。④；樓梯；可留置在樓梯踏步板1/3處。⑤；施工縫解決；清除已硬化施工縫處浮漿、松動石子、軟弱混凝土層，并漿接茬處充分濕潤，重新澆筑混凝土前，應(yīng)先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相似水泥砂漿。然后在鋪設(shè)新混凝土，并將接茬處混凝土振搗密實。使新舊混凝土結(jié)合密實。7；混凝土養(yǎng)護(hù)；對已澆筑完畢12小時混凝土，應(yīng)采用覆蓋、澆水等養(yǎng)護(hù)辦法。澆水養(yǎng)護(hù)時間對硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，澆水養(yǎng)護(hù)以混凝土表面濕潤為宜。結(jié)合本工程實際狀況，混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)。七；裝飾裝修工程；1；原材料規(guī)定；水泥應(yīng)采用檢測合格礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度級別為32.5級。抹灰用砂應(yīng)采用中砂。砂顆粒要堅硬干凈，不得具有草皮、粘土塊、堿性物。石灰膏；應(yīng)采用塊狀生石灰淋制，熟化時間普通不少于15天，用于面層抹灰時熟化時間不少于30天。石灰膏內(nèi)不得具有未熟化顆粒及雜質(zhì)。2；抹灰施工；抹灰前要提前對施工班組進(jìn)行施工質(zhì)量及施工安全交底。對每一間構(gòu)造開間尺寸進(jìn)行驗收，清除磚砌體表面浮土、粘結(jié)物、混凝土表面油污，并對砌體灑水濕潤砌體，然后在砌體上做灰餅、沖筋。控制抹灰厚度，并用2M靠尺檢查灰餅間垂直度、平整度。3；本工程抹灰分室外抹灰、室內(nèi)抹灰。室外抹灰使用水泥砂漿，室內(nèi)抹灰使用水泥混合砂漿。抹灰質(zhì)量規(guī)定為；普通抹灰。普通抹灰為一遍底層灰，一遍面層灰，兩遍完活。分層搟平、修整、表面壓光。4；室外抹灰；室外抹灰施工時，先依照磚砌體平整度、垂直度找出抹灰規(guī)矩，在上層做好灰餅，自上而下吊線，依照垂直線查看需要抹灰厚度，抹灰厚度較薄及過厚時，均要調(diào)節(jié)。最薄處不得不大于12mm，最大厚度不得不不大于30mm。同步外墻抹灰應(yīng)設(shè)立分隔條，間距以1.5m---2m為宜，分隔條要順直。5；抹灰打底；本工程外墻底層抹灰設(shè)計為1：3水泥砂漿，在混凝土外面上抹灰，必要先抹一遍膠漿，才干進(jìn)行水泥砂漿抹壓施工。在已濕潤外墻上抹灰，抹壓厚度宜控制在12---15mm左右，依照已作出灰餅，由上往下抹，分遍抹壓厚度在15mm左右，然后用刮杠靠在兩邊沖筋上，由下往上刮平，刮完一方后，用木搓搓平搓毛。搓完后要檢查平整度，陰陽角與否方正。分層抹灰施工，底層與面層抹灰要間隔一段時間，抹面層灰前應(yīng)讓底層灰有七、八成干。6；抹面層灰；面層灰為1：2水泥砂漿，抹壓厚度8mm,面層抹灰要細(xì)致施工，認(rèn)真抹壓、精心施工，先彈好每步作業(yè)面水平控制線，同步也是安裝水平分隔條位置。面層抹灰經(jīng)人工抹壓，與底層灰結(jié)合牢固后，用刮杠刮平抹灰面，然后用鐵抹壓光。每步作業(yè)接茬應(yīng)設(shè)立在安裝分隔條處。接茬處應(yīng)平整光滑無高低差，分隔條應(yīng)埋入灰漿內(nèi)，分隔條應(yīng)順直、平整。7；室內(nèi)抹灰；底層、面層抹灰施工操作同外墻抹灰，內(nèi)墻抹灰總厚度為20mm，底層灰為1：?。?水泥混合砂漿，面層灰為1：0.5;3水泥混合砂漿；室內(nèi)抹灰在門窗洞口、柱角、墻陽角處必要做1：2水泥砂漿護(hù)角。門窗洞口護(hù)角應(yīng)與洞口齊高，柱護(hù)角應(yīng)到梁底或板底，墻陽角護(hù)角固定不少于2m。8；建筑樓、地面施工；本工程地面采用05YJ1地1，樓面采用05YJ1樓1。原材料規(guī)定；使用水泥應(yīng)為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度級別不適當(dāng)不大于42.5級，砂；應(yīng)采用中砂，其含泥量不適當(dāng)不不大于3%.地面墊層采用C15混凝土80mm厚墊層，墊層澆筑前必要對室內(nèi)基土找平、夯壓密實。然后依照50標(biāo)高控制線計算出澆筑位置。澆筑前要對基土灑水濕潤，澆筑混凝土坍落度要控制在10mm左右，墊層要振搗密實，抹壓平整但不能壓光。地面找平層施工；地面找平層應(yīng)采用1：3水泥砂漿做找平層，在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將地面墊層表面清理干凈，混凝土表面應(yīng)灑水濕潤。找平層砂漿要鋪攤厚度均勻，抹壓密實，表面搓毛。地面面層施工時，應(yīng)清除找平層表面浮土、垃圾，灑水濕潤表面，然后鋪設(shè)素水泥漿作結(jié)合層。然后鋪設(shè)抹壓1：2水泥砂漿面層，砂漿稠度不應(yīng)不不大于35mm,砂漿要拌合均勻，施工時應(yīng)隨鋪隨拍實。砂漿厚度應(yīng)控制在20mm。抹平工作要在水泥初凝前完畢，壓光工作要在水泥終凝前完畢。面層要抹壓平整、密實，接茬平順。平整度不得超過4mm,不不大于25平方米房間，面層宜按開間做分隔解決。9；樓面施工；施工前必要對混凝土現(xiàn)澆板進(jìn)行清理，清除表面浮土、垃圾及落地灰，然后灑水濕潤現(xiàn)澆板表面，涂刷一層素水泥漿做結(jié)合層，然后鋪設(shè)抹壓20mm厚1：3水泥砂漿做找平層，找平層做法同地面找平層；樓面砂漿面層做法同地面面層做法。面層要抹壓密實，平整、接茬平順光滑，平整度控制在4mm以內(nèi)。不不大于25平方米房間，面層應(yīng)按開間設(shè)立分隔縫。地面、樓面施工后，要及時對抹灰面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。10；涂飾施工；涂料施工應(yīng)在對墻面驗收合格基本上施工，墻面不得存在質(zhì)量缺陷，墻面應(yīng)平整、順直、接茬平順、大墻面及細(xì)部無空鼓。本工程內(nèi)墻采用白色乳膠漆涂飾，外墻采用氟碳漆外墻涂料。涂料施工前要檢查墻面與否干燥，抹灰墻面刷涂溶劑涂料時，墻面含水率不得不不大于8%，刷涂水性涂料時，墻面含水率不得不不大于10%。涂料施工前先對墻面進(jìn)行清理及解決，將墻面上灰塵、污垢、砂漿流痕清理干凈，對于缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面用膩子彌補(bǔ)齊平。外墻氟碳漆施工；外墻膩子施工；涂料工程使用膩子，應(yīng)具備防水性、抗曬性、耐酸堿性，膩子抹壓刮平后應(yīng)與墻面粘結(jié)牢固，不得有粉化、起皮、裂紋現(xiàn)象，膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并將粉塵清理干凈。氟碳漆施工；同一墻面應(yīng)用同一批號氟碳漆，每遍噴刷不適當(dāng)施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。氟碳漆施涂需分段施工時，應(yīng)以分隔縫、墻陰、陽角處；水落管處為分界線。氟碳漆稠度必要控制，防止施涂時浮現(xiàn)流墜、露底，第一遍氟碳漆刷涂表干后，才干進(jìn)行第二遍刷涂施工。外墻氟碳漆面層質(zhì)量規(guī)定涂料色澤一致、無透底、不顯刷痕。完活墻面禁止污染。內(nèi)墻乳膠漆施工；施工前先將墻面垃圾及污染物清理干凈，當(dāng)頂棚及墻面平整度超過4mm時，不得用涂料找平，必要用膩子彌補(bǔ)刮平，然后進(jìn)行第一遍涂料刮抹，第一遍涂料要抹壓堅實牢固，大體平整。等第一遍涂料完全干燥后，才干進(jìn)行第二遍涂料施工，乳膠漆施工后，由安裝工程施工，最后進(jìn)行面層乳膠漆施工。面層乳膠漆必要采用同一廠家、同一種類、同一批號產(chǎn)品。面層乳膠漆施工不得污染其她分項工程。面層乳膠漆應(yīng)平整光滑、色澤一致、不顯接茬、開關(guān)、插座、配電箱、管道處細(xì)部應(yīng)做工細(xì)致。不得毛糙。油漆；油漆應(yīng)采用調(diào)和漆，欄桿、扶手、爬梯刷漆前要對構(gòu)件打磨除銹，清除毛刺，焊口磨平，將焊口砂眼處、接縫處用膩子填平，膩子干燥后用細(xì)砂布打磨后，再刷第一遍漆，打底漆應(yīng)控制稠度，過厚刷不開，將來爆皮脫落，過稀刷不上。容易流墜。第一遍漆干燥后才干刷面層漆，刷漆施工不得污染其她分項工程。面層漆應(yīng)色澤均勻一致，無漏底、不顯刷痕，不流墜。11；門窗安裝教室門安裝；教室門進(jìn)場后，要對門框及扇進(jìn)行檢查，對存在質(zhì)量缺陷必要調(diào)換。門框要校正，用拉條交叉固定，以便門框定型，對有缺陷要解決，然后用膨脹膠對門框側(cè)邊進(jìn)行填充，同一樓層門框安裝標(biāo)高必要一致，偏差不得超過5mm，門框每側(cè)邊固定點(diǎn)不少于三個。門框安裝質(zhì)量規(guī)定橫平豎直、上下尺寸一致。門扇安裝；門扇應(yīng)進(jìn)行預(yù)安裝，進(jìn)行尺寸排查門扇與框縫隙精準(zhǔn)到毫米。防止浮現(xiàn)門扇小縫大現(xiàn)象。塑鋼窗安裝；應(yīng)依照原先測量洞口尺寸，按編號對塑窗框進(jìn)行安裝，窗框安裝固定點(diǎn)、下框泄水孔位置、數(shù)量必要符合設(shè)計規(guī)定。窗框安裝必要牢固，同一樓層、同一尺寸窗框安裝標(biāo)高必要一致。窗框安裝后應(yīng)及時對縫隙進(jìn)行填塞，并用膠封閉框與墻體接縫。封膠應(yīng)寬窄均勻，厚薄均勻，填塞密實、牢固。窗扇安裝；依照編號、位置對窗扇安裝，窗扇玻璃應(yīng)透明、無氣泡、魚紋、牛眼等質(zhì)量缺陷。玻璃必要與窗框固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，窗扇安裝后，應(yīng)推拉自如，關(guān)閉嚴(yán)密，窗扇與框平行，不得有傾斜現(xiàn)象。窗扇鎖扣等附件必要齊全、有效。八；建筑屋面；本工程屋面為不上人倒置式屋面.做法；構(gòu)造層用水泥爐渣找坡層---80厚憎水珍珠巖保溫---1：3水泥砂漿找平層---4mmSBS防水兩層---30mm厚保護(hù)層。原材料規(guī)定；采用水泥必要證件齊全，檢測合格，強(qiáng)度級別不低于32.5級，砂；應(yīng)采用中粗砂；含泥量不不不大于5%，防水卷材；卷材厚度及物理性能必要符合實際規(guī)定，材料證件必要齊全，進(jìn)場后并取樣檢測合格才干用于工程。憎水珍珠巖板；板材規(guī)格、尺寸、密度必要符合設(shè)計規(guī)定。找坡層施工；施工前必要對現(xiàn)澆板清理干凈，然后把水泥爐渣攪拌濕潤后鋪攤，含水率不能過大。拌合均勻后要按設(shè)計規(guī)定鋪平找坡層，屋脊處最厚，女兒墻邊沿處最薄。大體鋪設(shè)后用振搗器振壓密實，用2M刮杠刮平找坡。找坡層屋脊最厚處、女兒墻最薄處及屋面坡度必要符合設(shè)計規(guī)定。屋面雨水管道處要留出泛水坡度。砂漿找平層；待水泥珍珠巖找坡層振壓密實、刮平、找坡后，應(yīng)及時鋪攤砂漿找平層，砂漿必要配比對的，砂漿要攪拌均勻，稠度適當(dāng)。找平層厚度控制在20mm左右，找平層必要設(shè)立分隔縫，間距不不不大于6*6M。與女兒墻交接陰角處、轉(zhuǎn)角處，找平層必要抹壓成圓弧型，圓弧半徑不得不大于50mm，屋面雨水管道處必要抹壓密實，泛水坡度便于雨水順利排出為宜。砂漿抹平收水后要二次壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。防水層；材料進(jìn)場經(jīng)外觀及取樣檢測合格后，才干用于防水施工。防水層施工必要選取有資質(zhì)專業(yè)防水施工單位施工。施工前應(yīng)依照屋面坡度及設(shè)備安裝狀況編制施工方案。施工前必要檢查砂漿找平層與否干燥，干燥后才干進(jìn)行防水層施工，防止防水層受潮起泡導(dǎo)致防水層失去作用。施工前要對找平層表面清理干凈，對分隔縫用瀝青砂填塞飽滿密實，在開始刷涂粘結(jié)底子油，為保證防水施工質(zhì)量，本工程防水層采用熱熔滿粘法。防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)，附加層和屋面排水比較集中部位解決，然后由最低處向上施工，本工程屋面坡度較小，依照規(guī)范規(guī)定采用卷材平行于屋脊鋪貼。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材搭接縫應(yīng)錯開，平行于屋脊搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，本工程采用SBS卷材長、短邊搭接寬度均為80mm.邊刷涂膠粘劑，邊加熱鋪貼卷材，加熱卷材時火焰噴嘴應(yīng)距卷材30—40cm，加熱要均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度。不得過度加熱及燒穿卷材。卷材熔融后及時滾鋪，滾鋪時必要及時排出卷材下部空氣，卷材應(yīng)粘結(jié)平整，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫部位以溢出熔融改性瀝青為宜，并應(yīng)隨后刮封接口。防水層卷材收頭端部應(yīng)裁齊，壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，用壓條或墊片釘壓固定。最大釘距不得不不大于700mm，然后用密封材料將凹槽填嵌封嚴(yán)。屋面防水施工完活后，必要做屋面24小時蓄水實驗，實驗時間以蓄水后算起；經(jīng)檢查各部位無滲漏才干對防水層驗收合格，并辦理驗收記錄。保溫層鋪設(shè)；防水層施工合格后，應(yīng)及時鋪設(shè)屋面保溫層。先鋪設(shè)大面，然后細(xì)部，板塊保溫層鋪設(shè)應(yīng)平整，排列有序，板縫不得不不大于5mm，平整度不得不不大于4mm。1:3水泥砂漿保護(hù)層；按設(shè)計規(guī)定；保護(hù)層厚度不不大于10mm，保護(hù)層要設(shè)分隔縫，分隔面積不適當(dāng)不不大于10㎡，分格縫寬度不適當(dāng)不大于20mm,縫內(nèi)用柔性防水材料或瀝青砂填嵌密實、飽滿。九；腳手架搭設(shè)和拆除；鋼管腳手架搭設(shè)必要符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130中條款規(guī)定。1；腳手架施工工藝；挑選架桿、架扣-------地基解決-------放置縱向掃地桿-----逐根立豎桿與掃地桿連接牢固------安裝橫向掃地桿-------安裝縱向大橫桿--------安裝小橫桿-------加設(shè)拋撐、剪刀撐--------鋪腳手板-------安裝護(hù)身欄桿--------安裝安全網(wǎng)--------掛標(biāo)志牌--------檢查驗收。施工架搭設(shè)；本工程高度已不不大于10m，擬采用鋼管雙排架，立桿縱向間距1.5m，大橫桿間距1.2---1.4m，小橫桿間距不不不大于1.5m。立桿距墻面1.4m，小橫桿一端伸入墻內(nèi)不少于24cm，并與墻體拉結(jié)。架體搭設(shè)前，必要對架體基層解決。將基土找平、夯實，然后鋪設(shè)一層60mm厚混凝土作為基本。架體立桿第一步必要選取長短不一架桿，保證相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯開50cm以上，并力求不再同一步內(nèi)。每根立桿底部應(yīng)設(shè)立底座和墊板，架體底部必要設(shè)立縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于20cm處立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。立桿必要用連墻桿與建筑物外墻可靠連接。架體立桿應(yīng)高出作業(yè)層1.5m，高出女兒墻1m。立桿垂直偏差不得不不大于架高1/200。立桿禁止搭接，必要采用對接扣件連接。大橫桿安裝時，縱向大橫桿應(yīng)設(shè)立在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不適當(dāng)不大于3跨，宜采用對接扣件連接；也可采用搭接。對接時大橫桿連接點(diǎn)應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向大橫桿接頭不適當(dāng)設(shè)立在同一布或同一跨內(nèi)；不同步、不同跨兩個相鄰接頭，在水平發(fā)現(xiàn)錯開距離應(yīng)不不大于50cm。采用搭接時，搭接長度不應(yīng)不大于1M，應(yīng)等間距設(shè)立三個旋轉(zhuǎn)扣件固定。同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過60mm，同一步里、外兩根大橫桿接頭應(yīng)互相錯開，不適當(dāng)在同一跨內(nèi)，同一跨間上下相鄰兩根大橫桿接頭要錯開50cm以上，橫向小橫桿用直角扣件連接在大橫桿與墻體上，當(dāng)小橫桿接近立桿時，小橫桿可緊固于立桿上，小橫桿在架體連接點(diǎn)伸出不不大于10cm，伸入墻內(nèi)不少于24cm,作為架體與建筑物墻體連接小橫桿《稱為連墻桿》，兩端必要與架體、墻體連接牢固。連墻桿應(yīng)從第一步水平大橫桿處拉結(jié)，連墻桿應(yīng)均勻分部，拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)接近主節(jié)點(diǎn)，剪刀撐搭設(shè)時，應(yīng)將一根架桿緊扣在立桿上，另一根架桿緊扣在小橫桿上，剪刀撐兩端架扣距鄰近連接點(diǎn)不應(yīng)不不大于20cm，最下一對剪刀撐與立桿連接點(diǎn)距地面不應(yīng)不不大于50cm。每對剪刀撐寬度不不大于四跨，且不應(yīng)不大于6m，剪刀撐必要在架體兩端處各設(shè)立一道剪撐。中間每道剪刀撐間距不得不不大于15m。腳手架各桿件相交叉伸出端頭，均應(yīng)不不大于10cm，防止桿件滑脫。架扣安裝時，對接扣件開口應(yīng)朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，直角扣件開口不得朝下。腳手板安裝；作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)，離開墻面12—15cm，腳手板應(yīng)采用搭接，搭接長度不少于20cm，搭接處必要設(shè)立在小橫桿上，當(dāng)不能滿足規(guī)定期，可采用對接平鋪對接時必要采用連根小橫桿，腳手板伸出小橫桿外長度不得不不大于15cm。架體必要隨主體構(gòu)造施工進(jìn)度同步搭設(shè)，設(shè)立連墻桿禁止在施工中拆除。架體每搭設(shè)升高一步，完活后必要自檢，然后由安全員檢查，批準(zhǔn)后才干到架體上施工。架體拆除；架體拆除施工前必要由項目部及公司安檢科批準(zhǔn)，并進(jìn)行拆除交底編制拆除方案。拆除前安全員要檢查作業(yè)人員與否飲酒、衣著穿戴與否合適、與否帶病作業(yè)、對患有高血壓、心臟病、恐高癥、癲癇病拆除作業(yè)人員禁止進(jìn)場，施工前必要在拆除作業(yè)區(qū)搭設(shè)外圍欄，設(shè)立專人把守。防止浮現(xiàn)意外傷害事故。拆除作業(yè)先拆除腳手板，拆除最上部剪刀撐、再拆除小橫桿、拆除某些連墻桿、大橫桿、立桿。架體禁止一次拆除，應(yīng)按外墻抹灰或保溫施工進(jìn)度逐布拆除。架桿、架扣要順架體溜下，禁止向下投擲、亂扔，防止浮現(xiàn)傷人事故。拆除作業(yè)后要及時清理拆除架桿、架扣，并抹油保養(yǎng)。十：電氣安裝：電氣班組施工前必要熟悉、掌握設(shè)計內(nèi)容，吃透設(shè)計圖紙，弄懂各安裝節(jié)點(diǎn)，熟悉材料用途、性能，積極與土建配合進(jìn)行電氣安裝施工?；臼┕r，必要按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行進(jìn)戶電源導(dǎo)管加工、制作，導(dǎo)管規(guī)格、管徑、材質(zhì)必要符合設(shè)計規(guī)定，鋼導(dǎo)管連接必要采用焊接，焊接質(zhì)量必要符合規(guī)范規(guī)定，焊口必要飽滿，無夾渣、氣泡、縫隙等質(zhì)量缺陷，導(dǎo)管轉(zhuǎn)彎處必要做圓弧解決，采用焊接時必要使用兩個45度彎頭連接，焊接處要采用套管進(jìn)行保護(hù)。電源導(dǎo)管安裝時必要對電源導(dǎo)管進(jìn)行內(nèi)外防腐，安裝軸線位置、標(biāo)高必要符合設(shè)計規(guī)定，然后固定牢固。主體施工時電工必要隨土建施工進(jìn)行電線導(dǎo)管預(yù)埋，掌握配電箱、開關(guān)、插座位置、標(biāo)高，擬定線管、線盒長度、位置。線管連接處必要采用防水膠布包扎封閉，防止脫口，導(dǎo)致線管堵塞無法穿線，線盒必要用分廢紙、鋸末填滿，然后用膠帶包扎。在墻體上預(yù)埋線管，線管保護(hù)層必要不不大于15mm，應(yīng)隨砌筑施工同步預(yù)埋，禁止剔槽埋管，線管較多時應(yīng)采用砂漿或混凝土包裹進(jìn)行保護(hù)，插座、開關(guān)、配電箱位置、標(biāo)高要符合設(shè)計規(guī)定。在梁、板內(nèi)預(yù)埋線管、線盒時，穿線長度在30m時必要設(shè)立穿線盒，線管入盒長度要滿足規(guī)范規(guī)定，要采用保護(hù)辦法，防止線管脫口，線管每隔1m要進(jìn)行固定，距線盒處固定點(diǎn)應(yīng)不不不大于500mm，梁內(nèi)線盒要緊貼模板，預(yù)埋過深將使面板無法扣實，同步線盒內(nèi)容易灌入混凝土或砂漿，線盒要固定牢固，防止移位，線管保護(hù)層必要不不大于15mm。電線穿管施工時，必要先對線管進(jìn)行清理，清除管內(nèi)垃圾及水，然后穿引鋼絲，穿線施工時必要按照設(shè)計回路進(jìn)行分色用線穿管，禁止管內(nèi)設(shè)立接頭，4mm如下電線應(yīng)采用鉸接，電線入管時兩人合力進(jìn)行拉、送穿線，電線入盒后要預(yù)留100-150mm長度，為電線與設(shè)備連接留下準(zhǔn)備，電線接頭鉸接結(jié)實，接頭處要用絕緣膠布包扎緊密，電線入配電箱內(nèi)要預(yù)留50-100cm長度，為電線連接控制設(shè)備做準(zhǔn)備。電氣設(shè)備安裝施工，設(shè)備安裝前必要檢查產(chǎn)品包裝與否完整、缺附件，然后再進(jìn)行設(shè)備組裝、連線，燈具要安裝牢固，電線接頭要固定緊密，開關(guān)、插座接線要固定緊密，面板要固定牢固，禁止松動，禁止浮現(xiàn)裸露金屬導(dǎo)體，系統(tǒng)連線后必要進(jìn)行系統(tǒng)檢測，然后進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)營。系統(tǒng)無端障才干交付投入使用。安全施工辦法公司、項目部必要建立、健全安全責(zé)任制，建立安全管理體系，組織安全培訓(xùn)教誨，定期進(jìn)行檢查及考核。工程開工前，要組織公司----項目部----班組三級安全培訓(xùn)教誨，貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)、防止為主》指引方針，積極宣傳國家安全法律、法規(guī)，安全生產(chǎn)制度、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，解說安全用品佩戴對的辦法、緊急狀況對的處置和安全疏散、崗前安全檢查、不定期進(jìn)行坍塌、墜落、觸電、傷人、著火緊急救援演習(xí)、加強(qiáng)特種作業(yè)人員、施工管理。將安全管理目的細(xì)化，將責(zé)任制層層分解，貫徹到人，并訂立安全責(zé)任書。項目部每天必要保證有兩名安全員值班，保證呼喊通訊暢通。本工程成立現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由項目安全員擔(dān)任，項目工長、主管工程師均為小構(gòu)成員，形成上下齊抓共管積極局面，保證工程安全施工。項目部施工現(xiàn)場安全管理體系；《項目經(jīng)理》組長；XXX《安全員》副組長：XXX、XXX成員：XXX、XXX、XXX組長；《項目經(jīng)理》是安全生產(chǎn)工作第一負(fù)責(zé)人，對其管理工程項目安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。副組長；《安全員》是主抓現(xiàn)場安全管理工作。成員；技術(shù)員、施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場重要安全檢查及整治工作。班組長；負(fù)責(zé)各自專業(yè)班組施工安全工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)區(qū)存在安全隱患時，必要及時向安全員報告，等消除安全隱患后才干繼續(xù)施工。l、暫時用電；①本工程采用三相五線制電纜埋設(shè)支線。導(dǎo)線絕緣性能良好，配電箱、開關(guān)箱下引出線分路成束，作好防水彎，進(jìn)出線加絕緣保護(hù)。導(dǎo)線禁止亂拉亂扯，禁止大把線。②現(xiàn)場照明施工作業(yè)面照明用橡皮電纜，使用絕緣導(dǎo)線應(yīng)穿管保護(hù)，手持照明燈具，必要使用安全電壓，禁止將導(dǎo)線直接綁在金屬腳手架，井字架、施工架或樹上，也不能綁在木棍和木條上，照明燈距地不不大于2.5米，碘鎢燈不不大于3米。③開關(guān)箱a.總配電箔接近電源進(jìn)線處，分派電箱和開關(guān)電箱距離不大于40m，開關(guān)與其控制固定設(shè)備，水平距離不超過3米，配電箱、開關(guān)箱底邊距地不不大于1.3米，不大于1.5米，周邊不得堆放任何雜物。b．配電箱用l—1.5mm鐵板制作，要有門有鎖有防水設(shè)施，箱內(nèi)不許放雜物，帶電體不外露。c.每臺用電設(shè)備要有專用開關(guān)，禁止一閘多用。d．分級設(shè)立敏捷可靠漏電保護(hù)裝置。2、腳手架①腳手架搭設(shè)前必要有工長進(jìn)行詳細(xì)交底，并通過專職安全員審核。②采用單排鋼管腳手架，立桿間距1.5米，大橫桿步距l(xiāng).2米，操作層小橫桿間距不大于l米，剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)。③腳手架搭設(shè)完畢，投入使用前必要有專職人員驗收并填寫驗收單。④腳手架拆除時，劃分作業(yè)區(qū)設(shè)立警示標(biāo)志，禁止外人入內(nèi)，拆下材料分類堆放。3、“三寶”及“四口”防護(hù)①凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必要對的配戴安全帽，凡在2米以上高處作業(yè)必要系好安全帶。②沿建筑四周搭設(shè)安全平網(wǎng)，作業(yè)面搭隨層網(wǎng)，并搭設(shè)安全立網(wǎng)。③室內(nèi)樓梯在拆模后用鋼管設(shè)l—1.2米護(hù)身欄桿，樓道口、井字架、龍門架、上料口等處搭設(shè)通道防護(hù)棚.①物料提高機(jī)搭設(shè)前，編制安裝方案進(jìn)行詳細(xì)安全交底。②架體安裝搭設(shè)，在基本混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后進(jìn)行，搭設(shè)時劃分危險區(qū)，有專人監(jiān)護(hù)，架體垂直度偏差不不不大于2.5‰。吊盤兩側(cè)設(shè)固定攔板，進(jìn)出料口設(shè)防護(hù)門，設(shè)立敏捷可靠?？垦b置，卷揚(yáng)機(jī)安裝超高限位器。依照本工程實際狀況，本工程安全防護(hù)重點(diǎn)是：1:土方開挖、回填；2：外腳手架分項工程；3：高空作業(yè)；4：起重機(jī)械安全使用；5：施工洞口及臨邊安全防護(hù)；6：建筑工程施工暫時用電；7：建筑機(jī)械安全操作；8：鋼筋、模板安裝與拆除；9：現(xiàn)場消防安全辦法；10：施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境隔離防護(hù)辦法；11：雨季施工安全辦法。由于本工程施工期間，人員流動較大，為防止安全事故發(fā)生，以新建工程建筑邊界所有用欄桿、藍(lán)色鐵板搭設(shè)圍擋，與周邊分隔開，形成封閉施工作業(yè)區(qū)，整體施工作業(yè)區(qū)有籌劃分隔物料堆放、加工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、車輛停放區(qū)，施工現(xiàn)場入口設(shè)立門衛(wèi)，杜絕某些外來隱患。項目部依照上述十一項制定了詳細(xì)安全控制辦法；一；土方工程；土方開挖施工前，安全員必要對機(jī)械操作員進(jìn)行安全交底，對有飲酒操作員禁止操作挖掘機(jī)，現(xiàn)場作業(yè)人員要服從安全員指揮和調(diào)度。挖土施工中應(yīng)嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，禁止超挖，測量人員不得在開挖作業(yè)中測量，不得在挖掘機(jī)動力臂下測量，挖掘機(jī)棄土?xí)r，操作員必要先觀測四周與否有人，棄土必要距基坑邊沿不少于0.8—1m,堆土高度不得不不大于1.5m；配合清平人員不得距挖掘機(jī)挖斗太近，不得少于挖掘機(jī)動力臂作業(yè)半徑且不少于1.5m。土方回填作業(yè)；基本底部建筑垃圾必要清理干凈，回填作業(yè)土方必要分層回填，分層回填虛鋪厚度不得不不大于250mm，必要自最低處開始回填，鋪完土后，采用內(nèi)燃汽夯夯壓，操作員必要扶穩(wěn)汽夯扶手，身體距汽夯水平距離不少于50cm，防止作業(yè)時后退不及時夯到腳上，夯壓作業(yè)一夯壓半夯，夯夯相連，多臺機(jī)械進(jìn)行作業(yè)時，距離不得過近，必要保持一定安全距離。二；外腳手架工程；①外架采用鋼管、扣件等材料必要符合關(guān)于原則規(guī)定，外架不容許超載作業(yè)，外架拆除前必要進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。②外架底層和施工層，必要滿足鋪架板和安全網(wǎng)，外側(cè)掛設(shè)密目安全網(wǎng)封閉。③腳手架、井字架鋼管底必要按規(guī)定必要墊上木板，要夯實，三米距離應(yīng)斜撐，以加強(qiáng)強(qiáng)度，禁止攀登腳手架，以及座垂直吊籃上下，經(jīng)常檢查腳手架避免浮現(xiàn)傾斜等狀況，如果發(fā)現(xiàn)上述情況必要及時糾正。④所有高空作業(yè)人員，必要按規(guī)定佩帶安全裝置，嚴(yán)格按照安全交底作業(yè)、對違背安全作業(yè)人員，及時提出批評糾正或經(jīng)濟(jì)懲罰。⑤安全管理人員要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要經(jīng)常進(jìn)一步現(xiàn)場善于發(fā)現(xiàn)隱患，對危險狀況要積極采用有效安全防護(hù)辦法，保證人員安全。⑥遇五級以上大風(fēng)和雨雪天氣時，應(yīng)停止外架作業(yè)，架子搭建不得在夜間進(jìn)行。架子工長及安全員對架子搭設(shè)必要檢查驗收，并填寫驗收單。⑦本工程施工現(xiàn)場狹小，為了保證現(xiàn)場內(nèi)外來往人員安全，決定采用封閉式施工?，F(xiàn)場周邊用磚砌圍墻，建筑物重要通行道路上方設(shè)立安全防護(hù)道棚，工程在進(jìn)入主體構(gòu)造時，鋼管架四周采用綠色防護(hù)網(wǎng)和安全網(wǎng)防護(hù)。在保證院內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生前提下，現(xiàn)場周邊，重要通行道路派專人負(fù)責(zé)打掃衛(wèi)生。三；高空作業(yè)；1、高處作業(yè)要定期進(jìn)行體檢，凡有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病者不得從事高空作業(yè)。2、高處作業(yè)要系好安全帶，拴好掛牢，不準(zhǔn)穿硬底鞋、帶釘易滑鞋登高作業(yè)。3、在廠房或框架上作業(yè)要設(shè)計搭設(shè)安全網(wǎng)，在檁條上行走要鋪跳板，走人馬道應(yīng)加設(shè)防滑條。4、高處作業(yè)工具、材料不準(zhǔn)上下拋擲，應(yīng)用繩索索吊，高處作業(yè)要有專人指揮。5、梯子、升降架、吊盤、吊籠及各種腳手架、平臺馬道應(yīng)按規(guī)定規(guī)定設(shè)立，并經(jīng)檢查驗收后方可使用。起重吊盤、吊籠不準(zhǔn)運(yùn)送人員，起重機(jī)具要安全保護(hù)裝置齊全。6、懸空作業(yè)吊蘭、挑架須經(jīng)專門設(shè)計，乘人用電梯要具備各種安全裝置如限重、升高、行程，斷索保險等，且操作者必要持證上崗。7、井式架、門式架應(yīng)設(shè)立沖頂、斷繩等安全保護(hù)裝置，井式架門式架及腳手架高度超過周邊建筑物時須按規(guī)定裝設(shè)避雷針。8、吊盤內(nèi)須經(jīng)常保持清潔，入料口處設(shè)防護(hù)擁，吊蘭要有安全門。9、及時清理高處及安全網(wǎng)上雜物和垃圾。10、人員出入口搭設(shè)安全保護(hù)棚。11、高處作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)要停止作業(yè)四；起重機(jī)械安全使用；起重塔吊安裝后必要做空車運(yùn)營實驗，然后進(jìn)行吊重負(fù)荷實驗，無端障后才干投入使用。塔吊必要定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。要及時檢查《四限位》、《兩保險》?！八南尬恢?；力矩限位、超高限位、變幅限位、行走限位”“兩保險指；卷筒保險、吊鉤保險”。經(jīng)常檢查塔吊用電。1.司機(jī)必要與指揮人員（起重工）密切按照指揮人員發(fā)出信號（旗號或手勢）進(jìn)行操作；操作前必要鳴號（鈴或喇叭）示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，以致引起事故時，有權(quán)回絕執(zhí)行，并采用辦法防止發(fā)生事故；操作時，對其她人員發(fā)出危險信號，司機(jī)也應(yīng)采用制止辦法，以避免發(fā)生事故。2.施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿減少到安全位置。3.新到、修復(fù)和新安裝起重機(jī)械設(shè)備，應(yīng)遵循《建筑機(jī)械技術(shù)實驗規(guī)程》中關(guān)于規(guī)定進(jìn)行實驗和試吊，并通過主管機(jī)務(wù)人員和操作人員共同檢查，合格后方可使用。4.起重機(jī)各部機(jī)件，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，不得任意拆換或變更；如因工作需要暫時加長臂桿或接高塔身時，都應(yīng)提出改裝方案和安技辦法，經(jīng)主管技術(shù)部門批準(zhǔn)，并按第3條規(guī)定進(jìn)行實驗或試吊。5.動臂式起重機(jī)起重時，臂桿最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時最大不超過78°；如需超過78°，須與關(guān)于人員研究，訂出安全辦法，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊。6.不同型號和不同規(guī)格起重機(jī)械設(shè)備，按其出廠詳細(xì)規(guī)定裝設(shè)高度限位器、變幅批示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。7.各種起重機(jī)機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)超載；如必要超載時，須與關(guān)于人員研究，訂出安全辦法，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊。8.禁止用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊；禁止起吊地下埋設(shè)物件及其他不明重量物件，以免機(jī)械載荷過大，而導(dǎo)致事故。9.禁止各種起重機(jī)吊運(yùn)人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。10.在起吊和落吊過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。11.起吊構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必要用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時，其底部應(yīng)高出所有障礙物0.5米以上。12.吊運(yùn)構(gòu)件放置時，要注意地面平整，防止歪斜傾倒。13.起吊構(gòu)件時，吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面20～50cm時必要停車檢查：1)起重機(jī)穩(wěn)定性；2)制動器可靠性；3)構(gòu)件平穩(wěn)性；4)綁扎牢固性。14.起吊構(gòu)件必要拉好溜繩，構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動；轉(zhuǎn)向時，未停穩(wěn)前不得做反向動作；注視吊鉤上升高度，防止升到頂點(diǎn)，因限位器失靈而導(dǎo)致事故。15.風(fēng)雪天氣工作，為了防止制動器受潮失效，應(yīng)先通過試吊，證明制動器可靠后，方可進(jìn)行工作。16.起重機(jī)在運(yùn)營中，如遇緊急危險狀況，應(yīng)及時拉離緊急開關(guān)停車；在降落重物過程中，卷揚(yáng)機(jī)制動器突然失靈，應(yīng)采用緊急辦法（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次重復(fù)，將重物最后安全降落）。17.起重機(jī)在停工、休息或半途停電時，應(yīng)將重物卸下，不得懸在空中。如用兩臺起重機(jī)抬吊構(gòu)件時，必要統(tǒng)一指揮，兩機(jī)載荷分派應(yīng)合理，動作須協(xié)調(diào)；吊重不得超過兩機(jī)所容許起重量75％，單機(jī)載荷不得超過該機(jī)容許起重量80％。18.必要經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處牢固狀況。軋頭有螺帽和壓板一面應(yīng)在靠鋼絲繩長一端，以免松動、脫落；擬定軋頭規(guī)格、數(shù)量和間距，并依照鋼絲繩直徑按原則排列；機(jī)械運(yùn)營中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通過滑輪鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，以防通過時被卡住。19.鋼絲繩規(guī)格、強(qiáng)度必要符合該起重機(jī)規(guī)定規(guī)定。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整潔，放出鋼絲繩時，應(yīng)在卷筒上保存三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩磨損或腐蝕，如超過平均直徑10％和在一種節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)多于規(guī)定期，應(yīng)更換新繩。五；施工洞口及安全防護(hù)；樓層施工垃圾、廢扣件、碎鋼筋等物體，清理垃圾不要從高處隨意往下扔、亂倒、防止砸傷人，各孔洞臨邊四口、樓梯口、陽臺口、預(yù)留洞口、樓梯口搭設(shè)長6m，寬3m防護(hù)棚，同步五臨邊：陽臺周邊、屋面周邊、構(gòu)造樓層周邊，卸料臺外側(cè)邊、斜道兩側(cè)邊也要進(jìn)行防護(hù)，一定要按原則及時跟上，安全網(wǎng)按規(guī)定規(guī)定所有采用有合格證、準(zhǔn)用證密目式安全網(wǎng)，在樓四周沿立面架設(shè)并高出建筑物l米，拉緊牢固。六；建筑工程施工暫時用電；建筑工程施工用電三項原則：1；現(xiàn)場必要采用TN-S接地、接零保護(hù)系統(tǒng)；2；必要采用三級配電系統(tǒng)；3；必要采用兩級漏電保護(hù)，實行一機(jī)一閘一保護(hù)。依照《規(guī)范》規(guī)定；施工現(xiàn)場用電設(shè)備在5臺及以上時總?cè)萘吭?0KW及以上者，必要編制用電施工組織設(shè)計。本工程重要設(shè)備有QTZ-25塔機(jī)一臺、JZC-350混凝土攪拌機(jī)一臺、振搗器一臺、木工圓盤鋸一臺，考慮不同步施工，因此不再單獨(dú)編制用電施工組織設(shè)計。配電箱安裝：業(yè)主已將總配電箱安裝到指定地點(diǎn)，總箱內(nèi)安全防護(hù)漏電保護(hù)安裝符合規(guī)定，考慮工程場地狹小，進(jìn)料車必要在場內(nèi)移動，因此采用施工電纜穿導(dǎo)管埋地敷設(shè)，電纜在設(shè)備分派電箱處才出地面，移動式開關(guān)箱采用電纜明連接。配電箱安裝處，必要接近負(fù)荷中心，進(jìn)出線以便，周邊道路暢通，周邊環(huán)境潮氣少，無易燃、易爆、腐蝕物，周邊地勢開闊無積水。配電箱安裝高度不少于1.6M。施工用電管理；施工用電由安全員負(fù)責(zé)管理，電工組長負(fù)責(zé)實行，現(xiàn)場必要將動力用電、照明用電分開設(shè)立，布線由專業(yè)電工操作，接線供電、斷電必要由值班電工操作，禁止她人代崗。電工必要嚴(yán)格執(zhí)行送電、停電操作程序：送電操作順序：總配電箱---分派電箱---開關(guān)箱；停電操作順序：開關(guān)箱---分派電箱---總配電箱《浮現(xiàn)電氣故障、觸電事故時除外》。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，必要關(guān)閉配電箱門并上鎖。值班電工必要在崗前檢查施工用電電線、電纜、接頭、機(jī)具設(shè)備接地、控制設(shè)備完整性、敏捷性，符合規(guī)定后才容許工人施工。施工用電維護(hù)：值班電工要進(jìn)行崗前檢查，定期對施工電纜、電線、配電箱內(nèi)控制設(shè)備、用電機(jī)具設(shè)備檢查，項目部必要定人、定向不定期對施工用電進(jìn)行檢查，及時下達(dá)指令更換絕緣層老化電纜、電線，更換控制敏捷度低用電控制設(shè)備開關(guān)，更換帶病作業(yè)施工機(jī)具及設(shè)備。消除安全隱患，堅持“安全生產(chǎn)、防止為主”指引方針。七；建筑機(jī)械安全操作；1)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全必要符合關(guān)于驗收原則。2)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備使用操作必要符合關(guān)于操作規(guī)程。3)機(jī)械設(shè)備操作人員必要持上崗證。4)經(jīng)常注意現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查、維修、養(yǎng)護(hù)，禁止機(jī)械帶病作業(yè)，超期限作業(yè)。5)特別注意本工程現(xiàn)場塔吊，施工井架防雷、避雷裝置有效齊全。6)對現(xiàn)場各類機(jī)械操作人員施工前，要進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。對使用各種機(jī)械及小型電動工具得人員，先培訓(xùn)，后操作，有專人現(xiàn)場指引，對違章操作人，及時停止并嚴(yán)肅批評。7)每周由項目經(jīng)理組織關(guān)于施工人員對現(xiàn)場機(jī)械安全辦法貫徹狀況進(jìn)行檢查。使用機(jī)械要嚴(yán)加管理，非工作人員不準(zhǔn)隨意亂開亂動攪拌機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要用工具伸進(jìn)簡內(nèi)扒料，發(fā)生故障時拉閘停機(jī)，查看修理并掛好安全健。電鋸、砂輪、無齒鋸．切割機(jī)要有保護(hù)裝置，并要固定專人看守，禁止用手直接清理刀具以免傷手，送料要緩慢均勻，電鋸鋸料時為了防止木料反彈傷人，應(yīng)安裝分料器，木工房內(nèi)刨花鋸末要及時清理、禁止煙火，鋼筋切割機(jī)要先固定好鋼筋位置，防止鋼筋回彈傷人，手與刀口距離應(yīng)不不大于15cm，工作時要精神集中，切斷短鋼筋，不要用手直接送料，以防傷手，使用手持電動工具，要配有漏電保護(hù)裝置，操作要戴絕緣手套，防止觸電事故。震搗混凝土?xí)r，要配有漏電保護(hù)裝置，檢查線路有無破損，操作人員要穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套，架被搭設(shè)要牢固，混凝土工不準(zhǔn)代替機(jī)械工、電工操作和維修電器設(shè)備，防止觸電傷人八；鋼筋。模板安裝與拆除；進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必要佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必要佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)定不適應(yīng)高空作業(yè)人員，禁止進(jìn)行高空作業(yè)。模板安裝作業(yè)前要由安全員對施工作業(yè)區(qū)進(jìn)行崗前安全檢查，無隱患時方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)，模板安裝人員在施工架上必要站穩(wěn)踩實，臨邊作業(yè)時必要用安全帶與架體連接牢固，禁止站在墻上及暫時物體上抬舉物料行走。物料傳遞要拿穩(wěn)捏實，模板安裝截面尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)定后，必要固定牢固，工具使用后及時放入工具袋內(nèi)。傳遞工具禁止拋投。拆除大面積、大跨度、構(gòu)造復(fù)雜模板，必要編制拆除安全施工方案，并經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可執(zhí)行。模板拆除作業(yè)必要遵守拆模守則：先支后拆，后支先拆。分批、分段拆除。工作前先檢查使用工具與否帶全、攜帶牢固。手錘必要放在工具箱內(nèi)，鐵釘必要放在工具袋內(nèi)。安裝、拆除2m以上模板，應(yīng)搭設(shè)工種臺或腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，上下作業(yè)不得在同一工種面垂直工種。遇五級以上大風(fēng)不得進(jìn)行安裝、拆除作業(yè)，停止室外一切高空作業(yè)；不不大于15kg物料要兩人配合抬運(yùn)，傳遞模板、工具應(yīng)當(dāng)采用運(yùn)送工具或用繩子系牢后傳遞，不得亂拋亂投。安裝、拆除組合模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，高空安裝、拆除作業(yè)時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，并在下面設(shè)立圍欄、警示標(biāo)志。安裝、拆除施工時不得在腳手板上堆放大量物料，且不得集中堆放。安裝模板施工中如有間歇，應(yīng)將支撐、模板固定牢固。拆除模板作業(yè)時如有間歇，應(yīng)將松動模板、支撐所有拆除。九；現(xiàn)場消防安全辦法；1)現(xiàn)場建立防火責(zé)任制，在組織施工時貫徹安全用火規(guī)定，實行防火辦法，明確責(zé)任，貫徹到人。2)在施工過程中實行安全消防交底制度，形成書面文字。3)在進(jìn)行現(xiàn)場平面布置時，施工干道兼作消防通道，寬度不不大于5m，道路不準(zhǔn)堆放材料。4)在本工程平面布置范疇內(nèi)暫時設(shè)施、倉庫、材料堆場要有足夠得滅火工具和設(shè)備，對消防器材有專人管理，定期檢查。庫房易燃易爆品要設(shè)立庫房保管。5)注意工程施工不同施工階段防火規(guī)定，特別是后期裝修階段，對材料、電氣焊要加強(qiáng)管理現(xiàn)場施工道路要暢通，各施工道路最小寬度不得不大于2M，重要道路寬度不得不大于6M。滿足消防車輛通行。物料要分類堆放，木料加工區(qū)要設(shè)立在便于施工、利于防火區(qū)域。木料加工區(qū)必要設(shè)立消防水池、滅火器等緊急救火設(shè)施。木工在加工作業(yè)時禁止吸煙。料頭必要及時清理，禁止在木料加工區(qū)生火。電氣設(shè)備集中安裝區(qū)，周邊必要無積水、雜物、道路暢通，施工用電要嚴(yán)格執(zhí)行TN-S系統(tǒng)，采用三級配電、兩級保護(hù)、動力、照明分開系統(tǒng)，配電箱必要有防雨設(shè)施，配電箱處必要設(shè)立干粉滅火器、接線、撤除作業(yè)電氣必要由專業(yè)電工實行，禁止私接亂拉用電。電工要對施工用電電線每天檢查，發(fā)現(xiàn)接頭裸露、電線破損必要切斷電源，進(jìn)行解決。施工現(xiàn)場禁止堆放易燃、易爆物料，必要使用易燃物料時，必要做特殊解決，專人值班。項目部積極向廣大職工宣傳消防知識，定期定向檢查，不定期進(jìn)行消防緊急救援演習(xí)。十；施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境隔離防護(hù)辦法；建立、健全項目安全管理體系，加強(qiáng)全員安全教誨，提高安全意識。施工場地周邊搭設(shè)欄桿圍網(wǎng)，與學(xué)生活動區(qū)、百姓通行、耕作區(qū)別開。施工人員特別是專業(yè)人員要嚴(yán)格遵守國家頒布《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》。架子工、機(jī)工、電焊工等特殊工種在施工前應(yīng)接受專業(yè)技術(shù)教誨培訓(xùn)，工長在施工前，做好本工程技術(shù)交底工作，各專業(yè)工種應(yīng)持證上崗。新工人入場必要進(jìn)行三級安全教誨，堅持星期一法定安全教誨，堅決制止違章指揮和違章作業(yè)。貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制和貫徹執(zhí)行各種規(guī)章制度。施工現(xiàn)場合有施工人員，禁止不戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場，禁止高空作業(yè)不帶安全帶，禁止在施工區(qū)域內(nèi)追逐打鬧，酒后上崗。禁止現(xiàn)場吸煙、穿拖鞋、赤背、穿短褲。各種大型機(jī)械設(shè)備安裝，拆立運(yùn)送必要按方案實行，禁止擅自拆改安全防護(hù)設(shè)施和安全防護(hù)裝置。施工現(xiàn)場出入口明顯部位地段，要有安全標(biāo)志牌，標(biāo)語和宣傳告知，隨時提示施工人員注意安全。強(qiáng)化現(xiàn)場安全檢查，堅持跟蹤管理，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題及時解決。十一；雨季施工安全辦法；因本工程要通過雨季施工，項目部必要購買準(zhǔn)備防雨設(shè)施物料，必要有籌劃安排物料進(jìn)場時防雨辦法，現(xiàn)場必要設(shè)立排水設(shè)備，在現(xiàn)場低洼處設(shè)排水溝，安排值班人員收集天氣信息，及時反饋給施工班組，合理安排施工。施工用電；現(xiàn)場必要有專業(yè)電工值班，配電箱必要防雨防水設(shè)施，電纜、電線接頭必要用防水絕緣膠布包扎牢固，配電箱處必要排水暢通、不得積水。雨前必要關(guān)閉施工用電，雨后施工送電必要由值班電工檢查后才干接通電源，恢復(fù)施工。水泥入庫；水泥庫必要搭設(shè)結(jié)實，防止因大風(fēng)、強(qiáng)雨導(dǎo)致庫房坍塌，墻體內(nèi)外抹灰，防止墻體滲漏，庫房屋頂上部必要覆蓋防雨油氈、塑料布，防止屋頂滲漏，導(dǎo)致水泥板結(jié)，水泥庫地面要鋪設(shè)磚墩，磚墩上鋪設(shè)竹膠板，竹膠板上鋪設(shè)塑料布。水泥進(jìn)場后要及時入庫碼放，不同批號水泥禁止混放。鋼筋進(jìn)場；鋼筋下部必要放置墊木或磚帶，形成防水墊帶，防止鋼筋浸水受潮生銹，使鋼筋距地面不少于15---20cm，鋼筋進(jìn)場后要分類、分直徑碼放在墊帶上，在鋼筋加工場地要準(zhǔn)備防雨塑料布，下雨時必要及時對加工鋼筋進(jìn)行覆蓋，防止已調(diào)直張拉加工鋼筋因無保護(hù)層而生銹。砂、石骨料進(jìn)場時，要堆放在已硬化場地上，防止施工時工人裝料清底時帶入泥土，增大砂石含泥量，影響工程質(zhì)量。作業(yè)面防雨；對砌體砌筑、綁扎鋼筋施工、澆筑混凝土施工時，在下雨前必要對新砌筑砌體、已綁扎鋼筋、新澆混凝土必要采用防雨覆蓋，防止砌體表面砂漿被雨水沖刷，減少砌體抗壓、抗剪強(qiáng)度，形成質(zhì)量缺陷；對已綁扎鋼筋覆蓋，防止鋼筋生銹，減少鋼筋與混凝土握裹力，減少混凝土整體質(zhì)量；覆蓋混凝土表面，防止混凝土表面水泥漿被雨水沖刷浮現(xiàn)麻面、無漿，導(dǎo)致質(zhì)量缺陷。雨季基本施工辦法；新挖土方必要滿足規(guī)范規(guī)定；基槽土方開挖必要放坡，挖出土堆土高度不得不不大于1.5m，堆土距槽邊0.8—1m，基槽開挖不得在下雨前、雨天進(jìn)行，雨季開挖基槽必要設(shè)立積水點(diǎn)，排水設(shè)施?；緲?gòu)造施工中，基本施工后要及時回填并夯實，禁止泡槽、浸基本，對基槽、基本內(nèi)有水狀況，必要及時抽水，并清理泥漿。雨季主體施工辦法；主體施工重要防雨分項工程是施工架、鋼筋、混凝土；架體基本必要夯實，周邊必要設(shè)立排水溝，架體必要與砌體連接牢固。崗前必要檢查架體、架板、作業(yè)層安全防護(hù)，鋼筋、混凝土工程同前作業(yè)面防雨。施工進(jìn)度保證辦法為保證在合同工期內(nèi)完畢施工任務(wù)，滿足業(yè)主使用需要，達(dá)到公司規(guī)定，為公司創(chuàng)效益、掙名譽(yù)，公司派出技術(shù)嫻熟機(jī)械維修工人前去工地協(xié)助，定期檢