裝飾技能培訓手冊樣本

一、水電施工工程1、電氣管道工程：1.1、電路改造施工工序定位、彈線定位、彈線開槽布管穿線隱蔽驗收繪制電路圖1.2、電路改造操作環(huán)節(jié)：1.2.1、定位、彈線（1）、按照規(guī)范原則和設計規(guī)定，電源插座高度280-300mm，分體式空調(diào)機插座高度可在1800±50mm，電視柜等特殊位置插座高度可在800mm，開關板高度1300-1400mm，安裝在門邊開關與門框距約為150-200mm。（2）、擬定電氣開關、插座終端位置后，依照端口位置在墻上、地上擬定電氣管道走向線路。1.2.2、開槽開線槽必要畫線施工，埋置深度應不不大于15mm。如墻、地面開槽遇到構造鋼筋，無法達到埋置深度，可采用蠟管套護套線辦法。一方面，在擬定好管路位置彈出管槽邊界線，然后，用云石機沿管槽邊界線進行切割，第三，用沖擊鉆將管槽內(nèi)碎塊慢慢剔除，第四，對開好管槽進行修整。1.2.3、布管（1）、鑿好線槽排入專用PVC阻燃型電線管（管壁≥1.0mm）或金屬鍍鋅管，線管在線槽中必要固定，線管布線原則為橫平豎直，并注重布線合理性，避免多鋪管，亂鋪管。（2）、阻燃塑料管和線盒應是同質，線管敷設盡量減少彎曲次數(shù)，彎管時需用彎管彈簧，不得彎扁；單根電線管月亮形彎頭不能超過3處，超過用過渡盒連接，線管接頭采用束節(jié)膠粘進行連接，接頭不得放在月亮彎處，線管與線盒、配電箱連接必要使用鎖扣。如使用PVC阻燃電線管，在強弱電交叉處，使用錫箔紙進行屏蔽解決。（3）、電氣管道與燃氣管、水管同一平面敷設時，間距≥100mm；不同平面敷設時，間距≥50mm。（4）、吊平頂內(nèi)電氣配管，應按明配管規(guī)定，不得固定在平頂?shù)鯒U和龍骨上，必要使用專用管箍懸掛固定在頂面天花板上，并與吊頂龍骨保持一定距離。燈頭盒、接線盒位置應便于檢修并加蓋板，使用軟管接到燈位，其長度不超過1m，軟管兩端應用專用接頭與接線盒及燈具連接；各種強弱導線均不得在吊頂內(nèi)浮現(xiàn)裸露。（5）、禁止線管直接敷設在復合地板、地毯下和廚房及衛(wèi)生間地磚下。敷設在實木地板下線管必要有固定辦法。1.2.4、穿線（1）、導線必要待線管敷設好后穿入，不得將導線穿管后進行線管敷設，以保證此后導線能進行更換。（2）、導線截面按照明≥1.5mm2，插座≥2.5mm2，（空調(diào)2匹）≥2.5mm2，3匹機必要使用4mm2，并選用16A插座。個別用電量大也需選用4mm2并選用16A插座。（3）、電線接頭需用阻燃型壓線帽接在過路盒內(nèi)；配電箱及各回路配線均需按規(guī)范規(guī)定進行分色：相線用紅色、黃色、綠色，宜用紅色；零線用藍色、黑色，宜用藍色；接地線用雙色線，燈頭線用白色。同一住宅內(nèi)配線顏色應統(tǒng)一。（4）、將排好導線接入開關、插座。插座接線應為上為接地、左零右相，在螺口燈頭外殼不得接相線。線盒內(nèi)導線余量不得≤150mm。（5）、管內(nèi)導線總截面積不應超過管內(nèi)徑截面積40%，管內(nèi)導線不得有接頭和扭結，不同用途、不同電壓導線禁止混穿于一根線管內(nèi)。（6）、禁止將導線直接敷設在水泥層內(nèi)，電線管埋置深度應不不大于15mm，除現(xiàn)澆混凝土樓板頂面可采用護套線（燈頭移位）。（7）、電話線必要使用專用電話線穿管敷設，不能與其她線路混穿一管。禁止不同電壓電源線混穿同一管內(nèi)及同一接線盒內(nèi)。（8）、通訊線與電視專用天線穿入管內(nèi)不得有接頭。1.2.5、隱蔽驗收（1）、電氣線路敷設完畢應進行電氣通電和燈具試亮實驗，驗證開關插座性能與否良好。須經(jīng)客戶和施工員驗收合格后才干進行吊頂覆面、墻面封閉等下一道工序。（2）、接地保護應可靠，相零、相地電阻值應不不大于0.5MΩ，金屬電線管、金屬軟管、配電箱金屬底殼要有接地保護；高度低于2.4m廚衛(wèi)金屬吊頂及燈具金屬外殼要有接地保護。1.2.6、繪制電路圖通電實驗合格后，由客戶簽字承認，質檢員拍攝隱蔽工程光盤，電工繪制出電路走向圖交于客戶。2、水路管道工程：2.1、水路改造施工工序測量、彈線測量、彈線開槽下料管件連接安裝固定隱蔽驗收繪制水路圖2.2、電路改造操作環(huán)節(jié)：2.2.1、測量、彈線（1）、水電進場后應對原有下水管道、地漏進行暫時封口，避免雜物進入管道。（2）、擬定管道終端位置，并依照管道端口位置在墻上、地上擬定管道走向線路。（3）、管槽寬深尺寸普通為管直徑1.5倍，埋置深度應不不大于15mm。2.2.2、開槽一方面，在擬定好管路位置彈出管槽邊界線，然后，用云石機沿管槽邊界線進行切割，第三，用沖擊鉆將管槽內(nèi)碎塊慢慢剔除，第四，對開好管槽進行修整。2.2.3、下料開好管槽后精確測量尺寸、裁剪管材，做好鋪接準備。2.2.4、管件連接（1）、管路連接應采用熱熔機熱熔連接，（2）、熱熔機應先通電預熱，此時綠燈亮起，達到工作溫度后紅燈亮起，此時可以開始熱熔操作；（3）、先將準備熱熔連接管件熔截面清理干凈，不得有雜質、污垢，（4）、然后將要接連管材和管件分別插入熱熔機兩端，待其熔截面呈熔融狀態(tài)時及時從熱熔機上拔出進行連接。（5）、注意：熱熔角度和方向要控制對的，熱熔溫度和熔融點要控制好，詳細熱熔時間控制見下圖。2.2.5、安裝固定（1）、新裝給水管道安裝要做到“橫平、豎直”減少繞道走向，原則上不埋入地面或從木地板下通過，更不能破壞廚衛(wèi)地面及墻體根部防水層。（2）、管外徑在25mm如下給水管道在轉角、接頭、水表、閥門及終端100mm處設管卡，水平方向管卡間距600mm，管卡安裝必要牢固。（3）、冷熱水管應左熱右冷，連接端頭應水平，進出一致。冷熱水管間距≥30mm（當社區(qū)采用集中供暖時，冷熱管道安裝平行間距不不大于200mm）。閥門安裝位置應便于維修及使用，水管安裝不得接近電源。（4）、安裝完畢及時用管卡固定。管材與管件或閥門之間不得有松動。所有接頭、閥門與管道連接處不得有松動、滲漏。且應用管堵及時封堵，以防雜物落入堵塞管道，這點很重要。（5）、給水管暗敷時盡量減少接頭，如管道需穿越吊平頂不得有可拆接頭；給水管通過房或廳至陽臺，必要在可操作處安裝截止閥以便切斷。（6）、給水管與燃氣管平行敷設，管道間距離≥50mm，交叉敷設，管道間距離≥10mm。2.2.6、隱蔽驗收（1）、水路隱蔽驗收重要通過打壓實驗進行，（2）、所有管路安裝好后都要進行打壓實驗，（3）、將打壓泵與管路連接緊密牢固，（4）、將水注入打壓泵水箱，（5）、將水壓入改造好管路中，（6）、管道中水壓要達到原則規(guī)定：多層測試壓力為0.6mpa，高層測試壓力為0.8mpa，加壓實驗應無滲漏，1小時左右壓力損失不不不大于0.05mpa；金屬及其復合管恒壓10min，壓力下降不不不大于0.02mpa。檢查合格后方可進入下道工序。2.2.7、繪制水路圖打壓實驗合格后，由客戶簽字承認，質檢員拍攝隱蔽工程光盤，水電工繪制出電路走向圖交于客戶。2.2.8、開槽封堵驗收合格后，對墻面開槽進行封堵，廚房、衛(wèi)生間使用水泥砂漿進行修補，封堵面要順延至開槽兩側5-10cm；客廳、臥室使用快粘粉或嵌縫石膏并貼繃帶進行修補。3、等電位設備等電位定義等電位定義等電位連接等電位位置等電位規(guī)定yaoqiu3.1、等電位定義為保證用電設備、金屬導體接地電阻一致，而設立環(huán)形接地網(wǎng)。3.2、等電位聯(lián)結等電位聯(lián)結是低壓交流配電系統(tǒng)防止電擊事故重要辦法之一。主等電位聯(lián)結是在建筑物內(nèi)將保護干線、接線干線或總接地端子、建筑物內(nèi)公用管道(如水管)和類似金屬件以及可資運用建筑物金屬構件、集中采暖管和空調(diào)系統(tǒng)互相聯(lián)結，并將進入建筑物此類金屬部件及管道在建筑物內(nèi)接近入口處連接，使電位均衡，減少接觸電壓，并消除電源線路引入建筑物危險電壓。其目是使人所能同步觸及外露導電某些和外部導電某些之間電位近似相等，也就是將接觸電壓降到安全值如下，防止在這些物件上由于感應雷電高壓或接地裝置上雷電入地高電位傳遞導致對設備內(nèi)部絕緣、電纜芯線反擊。3.3、等電位位置普通狀況下，等電位安裝在衛(wèi)生間，因素：（1）、衛(wèi)生間普通安裝有浴缸、淋浴房，故此，瞬間產(chǎn)生電壓沿金屬管道導入衛(wèi)生間易導致人身傷害；（2）、衛(wèi)生間洗衣機等設備外殼在瞬間高電壓下易浮現(xiàn)漏電。3.4、施工工藝規(guī)定等電位不得移動、損壞，如需封閉必要預留檢測口。支撐、工序設備驗收支撐、工序設備驗收安裝固定檢查測試注意事項5.1、支撐、工序按安裝位置砌筑支撐（至少砌筑三道磚支撐）、外圍墻預留檢修孔或安裝浴缸支架，壓克力浴缸應墊好黃沙、鋼板浴缸宜墊黃沙，鑄鐵浴缸應砌磚支撐。浴缸下水一側應留有檢修口。連體浴缸，墻磚鑲貼好后安裝；普通浴缸，墻磚鑲貼到浴缸高度向上一皮磚位置，等浴缸安裝完畢后補平。5.2、設備驗收現(xiàn)場檢查外觀質量及配件，衛(wèi)生潔具外觀干凈無損壞，配件完整潔全，配套連接管無凸凹彎扁等缺陷。5.3、安裝固定按設計規(guī)定核對浴缸大小與安裝位置尺寸，檢查落水口與浴缸排水口位置與否一致，將適當位置落水口與浴缸排水暗管進行連接，再將排水暗管與浴缸排水孔連接，周邊用硅膠固定。浴缸、沖淋房安裝固定好后將相應龍頭、花灑安裝到位。5.4、檢查測試安裝好后做盛水實驗，存2/3水，經(jīng)2H后無滲漏；并溢水口作灌水實驗，檢查有無滲漏。檢測合格后必要用薄膜封好，上口用九厘以上板材蓋好以防硬物墜落導致表面損傷。在檢查驗收前檢修孔不得封閉。5.5、注意事項（1）、按摩浴缸電源必要用插座連接，禁止直接接電源，電機試機必要先放水后開機，連接處無滲漏。（2）、沖淋房底座應填實，底座安裝平整無積水，沖淋房玻璃應采用安全玻璃，沖淋房與墻體結合處應無滲漏現(xiàn)象。（3）、浴缸底部下水管及基本解決：浴缸排水必要用硬管連接（原配管除外），插入下水孔深度>50mm；沖淋房排水管也應采用硬管連接。（4）、普通浴缸周邊墻磚必要在浴缸安裝好并敞開式檢查合格后再進行鑲貼，使墻磚立于浴缸周邊上，以防止水沿墻面滲入浴缸底部。浴缸與墻磚周邊應留出1—2mm間隙以防止膨脹性能導致墻磚和浴缸瓷面產(chǎn)生爆裂，后用硅膠勾邊做防水解決。6、臺盆或立盆安裝設備驗收設備驗收檢查測試注意事項安裝固定6.1、設備驗收現(xiàn)場檢查外觀質量及配件，衛(wèi)生潔具外觀干凈無損壞，配件完整潔全，配套連接管無凸凹彎扁等缺陷。6.2、安裝固定按設計規(guī)定份臺上盆與臺下盆和立盆，核對安裝尺寸、臺面開孔尺寸、位置、龍頭位置，臺盆管道位置應左熱右冷，立盆兩管間距100mm。臺盆架用鍍鋅鐵膨脹螺栓固定，立盆采用掛件式膨脹螺栓或不銹鋼螺栓固定。落水管件采用原配件或PVC管Φ35—40mm且有存水彎裝置。一方面安裝臺盆上配件，再將臺盆龍頭安好，然后安裝帶有S彎落水管，最后對所有連接部位進行打膠密封解決。6.3、檢查測試做盛水實驗，臺盆和洗滌槽盛至溢水口，檢查無滲漏后臺盆或立盆周邊與接觸面抹硅膠做防水。6.4、注意事項（1）、不得隨意變化排水立管、地漏、坑管位置，不得隨意增設衛(wèi)浴設施。（2）、排水管鋪設在地面橫管必要有一定坡度，坡度大小視現(xiàn)場狀況而定，規(guī)定流水暢通無返水。洗滌水下水管不得和污水管（坑管）連接。（3）、柜式臺盆地面下水管必要高出櫥柜底板100mm，便于下水管連接和封口，下水管必要采用硬管，禁止采用軟管連接。必要安裝相應存水彎，上水連接必要使用角閥進行控制。浴缸龍頭應安裝在下水口同一邊；熱水器進水口前應安裝閥門。（4）、臺盆下進水管（冷、熱）角閥間距為150mm，左熱右冷。7、燈具安裝：設備驗收設備驗收檢查測試注意事項安裝固定7.1、設備驗收現(xiàn)場檢查外觀質量及配件，配件完整潔全，無機械損傷或破裂等缺陷。7.2、安裝固定（1）、安裝前當前頂面進行定位打孔，保證燈位取中。（2）、嚴格區(qū)別相線和零線，保證連接對的。（3）、燈具固定應牢固可靠，禁止采用木榫固定。固定用螺栓不得少于兩個；重量不不大于3公斤燈具應用膨脹螺栓固定，重量不不大于1公斤軟線吊燈應增設吊鏈；大型燈具不得直接固定于吊頂龍骨上。（4）、吊扇安裝時掛鉤直徑應不不大于8mm并不小懸掛銷釘直徑，安裝高度不得低于2.3m；壁扇安裝高度不得低于1.8m。7.3、檢查測試（1）、燈具等各種設備安裝都必要待施工所有結束后進行，安裝必要符合牢固、安全規(guī)定，（2）、燈具安裝完畢必要進行通電實驗，保證使用正常。7.4、注意事項（1）、吊燈安裝必要采用膨脹螺栓或美固釘進行固定；日光燈及發(fā)熱量較大燈具禁止直接安裝固定在木制品和木龍骨上。（2）、木制吊頂內(nèi)暗裝燈具及其發(fā)熱附件，均應在燈具周邊用不燃材料（石膏板、石棉布）做好防火隔熱解決。（3）、所有產(chǎn)品安裝必要符合其產(chǎn)品闡明書規(guī)定。8、座便器安裝設備驗收設備驗收檢查測試注意事項安裝固定8.1、設備驗收現(xiàn)場檢查外觀質量及配件，配件完整潔全，無機械損傷或破裂等缺陷。按設計規(guī)定擬定座便器規(guī)格和坑距與否相符。8.2、安裝固定（1）、清掃安裝處基面。安裝前必要對排水、排污管道進行通水實驗，觀測暢通后方可在排水、排污管道口周邊做防水解決。（2）、座便器試裝。以坑管口和座便器排污口為中心，在地面上劃出底座位置線。（3）、按試裝位置找準固定點后在座便器排污口上固定法蘭盤，把座便器與地面位置線對齊，并找水平固定，如有不平，使用塑料墊片找平，座便器周邊用防霉硅膠固定。24小時內(nèi)禁止使用、移動。8.3、檢查測試（1）、衛(wèi)生潔具外表應干凈無損壞、安裝牢固、排水暢通，各連接處應無滲漏，閥門啟動靈活。衛(wèi)生器具水平度應控制在2mm，垂直度控制在3mm內(nèi)。（2）、沖水。座便器高低水箱應盛至扳水孔如下10mm處，檢查排水與否暢通，有無滲漏現(xiàn)象。8.4、注意事項（1）、不得在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具或設備，特殊狀況要進行加固解決。（2）、坐便器用專用橡膠密封圈或油石灰與土建預留排污管連接密封，坐便器底座不得用水泥砂漿固定。坐便器與地面周邊應用油石灰或硅膠密封。（3）、連接進水口金屬軟管時，必要使用角閥進行連接控制，擰緊六角螺帽不容許用力太大，待通水時不漏為宜，否則用力過緊會導致螺帽應力太大會引起螺帽開裂留下后來爆裂漏水隱患。（4）、座便器底座禁止使用水泥安裝，以防水泥膨脹特性導致底座開裂，施工時嚴防垃圾掉入坑管。安裝完畢作通水實驗并作好保護辦法。二、泥工工程1、拆除工程（1）、拆除時應先上后下，先次后主；拆除填充墻時，不得有殘留砌塊粘結在頂部，輕體墻屬整體構造，如新開門、窗洞必要現(xiàn)從上到下進行整體拆除。（2）、施工工藝要點禁止拆除建筑主體和承重構造，禁止擴大承重墻上原有門窗尺寸，禁止拆除連接陽臺磚、混凝土墻體。2、修補工程（1）、修補管槽前，應先清除管槽內(nèi)浮灰，灑水潤濕，線管暫時固定，保證抹灰厚度不不大于15mm。（2）、修補不應一次成活，應分層完畢。（3）、施工工藝要點保證水平，禁止線管封閉后露白，避免墻面涂料時管槽處開裂。3、砌筑工程（1）、新砌磚墻應先依照圖紙地面、頂面彈線，并預留門洞位置。（2）、砌筑前，磚應提前1-2D澆水潤濕，砂漿采用1：2水泥砂漿，不容許在鋪設地板地方攪拌砂漿。（3）、灰縫應橫平豎直，厚度普通控制在8-10mm。（4）、新砌墻體與原有墻體連接處必要有拉結辦法，拉結筋采用φ6或φ8。若原有墻體是砌體，拉接筋伸入原墻體不少于200mm；若原有墻體是混凝土墻體，則在原有墻體上鉆孔焊接或用膨脹螺栓連接；若原有墻體為磚墻或輕質砌體可采用接搓形式，隔五進一。（5）、新砌墻體跨度不不大于m，必要進行豎向加固；新砌墻體高度不不大于m，必要進行橫向拉結解決，每隔m，進行一道拉結解決。（6）、如使用玻璃磚進行砌筑，？4、抹灰工程4.1、施工準備（1）、抹灰用水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥其強度級別不得低于32.5Mpa；（2）、不同品種、不同標號水泥不得混合使用；（3）、水泥應有產(chǎn)品合格證書；（4）、抹灰用砂子宜選用中砂，砂子使用前應過篩，避免具有雜物。4.2、工藝要點（1）、抹灰應分層進行，當抹灰總厚度超過25mm時應采用防止開裂加強辦法；不同材料基體交接處，表面抹灰宜采用防止開裂加強辦法。當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)搭接寬度不不大于100mm；（2）、抹灰層與基層應粘接牢固，無脫層、裂紋等缺陷，抹灰層不容許浮現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；（3）、抹灰層24后應灑水養(yǎng)護；（4）、抹灰層凝結前不適當踩踏、撞擊、磕碰；（5）、冬季抹灰層施工溫度不得低于5℃，初凝前不得受凍。4.3、高檔抹灰操做工序基層解決基層解決配制砂漿做灰餅做護角做沖筋底層抹灰中層抹灰檢查修整面層抹灰清潔養(yǎng)護4.3.1、基層解決（1）、基層為磚砌體時，一方面清除表面雜物、塵土，然后灑水潤濕砌體表面，最后用1：3水泥砂漿抹至基層面平；（2）、基層為澆注混凝土墻時，一方面對基層進行鑿毛解決，然后用1：1水泥砂漿打底，宜摻入15%膠粘劑；（3）、基層為加氣混凝土砌塊時，由于基層強度較低，不適當采用高強水泥砂漿抹灰，一方面潤濕原基層，然后刷界面劑，抹強度不不不大于5M水泥砂漿做結合層，宜加入少量膠粘劑。4.3.2、配制砂漿按設計規(guī)定配制水泥砂漿，凡結硬砂漿不得再使用，也不可加水攪拌再次使用。4.3.3、做灰餅（1）、做灰餅目是用于控制抹灰層厚度和平整度；（2）、在墻面四角用1：3水泥砂漿做40X40mm原則試塊；（3）、灰餅試塊位置為距陰角300—400mm,距離頂面、地面400—500mm;（4）、灰餅厚度是依照抹灰基層面平整度和垂直度決定。4.3.4、做護角（1）、在墻面、柱面、門窗洞口用1：2水泥砂漿做暗護角；（2）、護角角度不不不大于60°，每側寬度不不大于50mm,護角高度不低于2米；（3）、做護角目是為了增長陽角硬度和強度，減少使用過程中磕碰、損壞。4.3.5、做沖筋（1）、沖筋砂漿配比為1：3；（1）、在上下灰餅間抹成長條形柱狀砂漿帶，俗稱柱頭；抹成底寬60~80mm、面寬50mm左右表面與灰餅面齊平砂漿帶。4.3.6、底層抹灰（1）、底層抹灰砂漿配比為1：3；（2）、砂漿上墻后用硬刮尺推刮，然后用木抹子戳平；（3）、底層砂漿強度不得低于面層砂漿強度，否則容易導致面層砂漿空鼓、脫落、裂縫；4.3.7、中層抹灰等底層砂漿初凝后就可以抹中層砂漿了。4.3.8、檢查修整（1）、對抹灰層進行局部修補。（2）、檢查抹灰層垂直度和陰陽角方正。4.3.9、面層抹灰（1）、面層抹灰普通是第二天待中層抹灰初凝后進行，用鋼筋抹子將面層壓光。（1）、當抹灰總厚度不不大于35mm時應采用加強辦法，例如鋪釘鋼網(wǎng)。4.3.10、清潔養(yǎng)護（1）、抹灰結束后來對施工區(qū)域清潔，清理材料；（2）、24小時后對抹灰面進行灑水養(yǎng)護。4.4、普通抹灰（1）、實際施工過程中抹灰面積往往較小，這時應采用普通抹灰。（2）、普通抹灰工程和高檔抹灰工程工序是基本一致，所不同是少了做灰餅和做沖筋這兩部工序。5、防水工程防水工程是指對房屋廚房、衛(wèi)生間及陽臺部位防水解決。咱們懂得，在建筑構造主體施工時就已經(jīng)做了一遍防水，但規(guī)范中規(guī)定裝修時再做一遍防水，被稱為是“二次防水”。那么，施工中為什么要做“二次防水”呢？由于在實際施工過程中，業(yè)主往往有變更原有墻地磚和原有水電路施工需求，施工中難免破壞原有防水層，為了保證工程質量，必要對墻地面再次進行防水涂刷。5.1、工藝要點（1）、防水工程應在水電隱蔽工程驗收合格后進行。（2）、常用防水材料有涂膜防水和砂漿防水，宜采用涂膜防水。（3）、施工時應設立照明并保持通風。（4）、地面防水涂刷后應做蓄水實驗，蓄水時間為24小時，蓄水高度不低于2cm。（5）、防水材料性能應符合規(guī)定并有產(chǎn)品合格證書。5.2、涂膜防水工序.基層解決基層解決細部解決附加防水涂刷防水1次試水保護層施工5.2.1、基層解決（1）、基層如有空鼓、松動、起沙、開裂等現(xiàn)象，將直接影響到防水工程質量。因而，對上述質量缺陷應預先做修補解決。（2）、基層表面含水率需要在施工前就掌握。基層含水率應不大于9%，超過原則施工易導致大面積空鼓。（3）、如何判斷基層含水率狀況呢？簡介一種簡樸實用辦法：一方面找一種干凈地方，用塑料薄膜蓋好封閉，24小時后打開塑料薄膜，如果上面有水珠就達不到施工規(guī)定，反之就可以施工了。5.2.2、細部解決檢查地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部等部位與基層結合與否平整、牢固、緊密，要對墻地面陰角及套管、衛(wèi)生潔具根部倒圓弧解決，保證防水涂刷均勻、密實；并對各個管口做好必要封堵和保護。5.2.3、附加防水地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部位是滲漏多發(fā)部位，因而在大面積防水施工前應先做好局部防水附加層。5.2.4、涂刷防水（1）、在廚房、陽臺地面涂刷防水材料時應從地面延伸到墻面100mm，衛(wèi)生間墻面防水涂刷不低于1800mm；（2）、涂刷完第一遍防水后，須固化方可涂刷第二遍；（3）、涂刷第二遍防水時涂刷方向與第一遍垂直，不能有漏刷、鼓泡；（4）、涂刷第三遍防水時涂刷方向與第二遍垂直，防水總厚度應達到產(chǎn)品技術性能規(guī)定。5.2.5、試水防水層試水，閉水實驗時間為24小時，蓄水厚度不低于2cm。遇有滲漏應及時修補。5.2.6、保護層施工涂刷保護層時禁止破壞防水層，操作時平整密實。5.3、防水砂漿操作工序防水砂漿是由水泥、沙和專用防水劑拌和而成防水材料。。分為普通型防水砂漿和復合型防水砂漿。這兩種防水砂漿施工和以上丙烯酸酯涂膜防水施工在工序操作上是基本一致。如貼磚采用“瓷磚粘貼劑”工藝，建議使用防水砂漿進行防水施工。但須注意如下施工要點（1）、防水砂漿配合比應符合設計或產(chǎn)品規(guī)定；（2）、防水層與基層應結合牢固，不得有空鼓、裂縫和麻面起沙；（3）、在陰陽角部位施工時要做成圓弧形；（4）、保護層水泥砂漿厚度應滿足設計規(guī)定。（5）、做地面防水時，要上墻30cm，保證地面防水完整以上各類防水材料施工基層泛水坡度均是按設計規(guī)定，如無設計規(guī)定，建議基層泛水坡度為1~3%。6、墻面磚鋪貼6.1、墻面磚鋪貼工序驗磚挑磚驗磚挑磚泡磚彈線找規(guī)矩排磚粘磚餅貼墻磚勾縫清理6.2、墻面磚鋪貼操作6.2.1、驗磚挑磚瓷磚選取和鋪貼直接影響到將來廚房、衛(wèi)生間裝飾效果和工程質量。（1）、瓷磚進場時外包裝應完整，品牌、產(chǎn)品及質量合格證齊全，外包裝沒有被撕開痕跡；（2）、尺寸、種類、數(shù)量、規(guī)格、級別均與當時選取一致；（3）、將棱角有破損、翹曲大、色差大等有質量缺陷磚剔除。6.2.2、泡磚（1）、瓷磚自身具備親水性，如果不浸泡直接鋪貼話，瓷磚容易吸取水泥砂漿中水分導致瓷磚空鼓。因而貼磚前應使瓷磚充分浸水，然后晾干待用。（2）、墻面磚鋪設前應將磚背面清理干凈，浸水2h以上，涼干后使用，冬季施工宜在摻入2%鹽溫水中浸泡。（3）、如采用“瓷磚粘接劑”工藝施工，“泡磚”工序可忽視，但要保證瓷磚背面干凈。6.2.3、彈線找規(guī)矩依照已定好磚數(shù)在地面上彈出縱橫兩方向上互相垂直控制線,應嚴格控制方正和對稱。6.2.4、排磚（1）、將不整磚排在不明顯陰角處，橫豎排列非整磚不能超過一行。（2）、墻面磚鋪貼前應先預排，不適當有兩列非整磚，非整磚應排在次要部位或陰角處，且寬度宜不大于原磚1/3。6.2.5、粘磚餅（1）、每面墻上下黏貼不少于4塊磚餅，用以控制內(nèi)墻磚面垂直度和平整度，用靠尺和線墜對磚餅垂直度進行檢查，黏貼前先用水平管測量出基準水平點，然后用墨盒線將兩點連接，彈出水平基準線，最后在墻面上涂刷界面劑。6.2.6、貼墻磚（1）、將水泥和沙以1:2比例拌和均勻，后用灰槽加水攪拌待用，攪拌好水泥沙須在2小時內(nèi)用完，否則不得2次加水使用。（2）、將調(diào)好水泥沙均勻地涂抹在內(nèi)墻磚上，按照墻面控制線，先貼兩端，由下至上從倒數(shù)第二排開始黏貼。黏貼時，先把抹滿水泥沙內(nèi)墻磚貼在墻面上，用橡皮槌輕輕敲擊，使其與墻面黏合，然后取下，檢查與否有缺漿或不合之處，如有缺漿應補漿填滿，用橡皮槌輕輕敲擊，使內(nèi)墻磚與墻面黏合，拉出水平后線就可以依次黏貼了，貼磚時留下恰當空隙，避免溫度和濕度影響，對欠漿，虧漿位置進行填充。如采用“瓷磚粘接劑”工藝，禁止摻加其她材料，一方面按水灰比1：3-3.5均勻攪拌，靜置5-10分鐘，鋪貼前清理瓷磚背面浮沉，將粘結劑均勻涂抹在基層和瓷磚背面（注意要填實瓷磚背紋）然后將瓷磚粘貼在基層上，使用橡皮錘拍實，過程中可小幅轉動瓷磚，使?jié){料與瓷磚及基層充分接觸，鋪貼初期（15分鐘內(nèi)）粘接劑具備一定可調(diào)節(jié)性，可對縫隙大小進行調(diào)節(jié)。24小時后，方可進行嵌縫。注意：攪拌后灰漿必要在4小時內(nèi)用完，因此攪拌灰漿要量力而行，避免導致?lián)]霍。（3）、貼陰陽角磚：用云石機將做陽角內(nèi)墻磚按略不不大于45度角度裁好，依次黏貼到墻上，在黏貼陰陽角時，用角尺隨時檢查黏貼質量。（4）、鋪貼面磚時，遇到突出管線、燈具、衛(wèi)生設備支撐，應用整磚套割，不得用非整磚拼湊鋪貼（5）、需要開孔時用專用瓷磚開孔器在內(nèi)墻磚上開洞。注意：瓦工貼磚墻，要先檢查、調(diào)節(jié)墻面出水口位置，保證，出水口水平，進出墻面-5mm6.2.7、勾縫清理用扁鏟將要填縫墻面清理一下，將調(diào)和好填縫劑用扁鏟將填縫填滿，等填縫劑稍收干后，將磚縫壓實勾勻，用布擦干凈墻面，用清水噴灑養(yǎng)護。注：北方地區(qū)陽臺內(nèi)墻普通做保溫層，建議使用擠塑板加抗裂砂漿做保溫（工藝描述見背面木工），使用瓷磚粘結劑進行貼磚使用。廚房衛(wèi)生間原有包管井處，必要使用輕體轉砌筑并加設金屬網(wǎng)后再鋪貼瓷磚。因北方氣候因素變化大因此伸縮性變化較大，故北方地區(qū)鋪貼無縫磚時建議預留1-1.5縫隙，陽角碰角處建議使用陽角條。墻面磚鋪貼后24小時后，進行全數(shù)檢查，不容許空鼓（空鼓面積不不不大于該塊墻磚面積15%時，不作空鼓計）。7、地磚鋪貼7.1、地磚鋪貼工序防水解決防水解決排磚擬定水平面鋪貼地轉挖排水孔勾縫清理7.2、地磚鋪貼操作7.2.1、防水解決按防水工藝，先對地面進行防水解決，對地面管口進行封堵，然后進行防水測試。7.2.2、排磚對地面進行排磚解決，同步應考慮到屋內(nèi)排水管位置，做好解決。7.2.3、擬定水平面防水測試后在房間入口處與外側地平面等高處鋪貼過門石作為衛(wèi)生間地面鋪貼水平面，對過門石水平面和厚度要進行精準測量。7.2.4、鋪貼地磚開始鋪貼地轉，用干硬性水泥砂漿打底。水泥與砂比例為1：3為最佳，干硬性砂漿硬度以手握成團、落地開花為宜。以過門石水平面擬定砂漿基本厚度，然后進行瓷磚鋪貼。衛(wèi)生間地磚鋪貼時坡度向地漏方向傾斜。執(zhí)行底排磚預留、墻磚壓地轉工藝，本地轉鋪貼完畢后要把最低排墻磚補齊。7.2.5、挖排水孔依照地漏和排水口位置，結合地磚排磚，在地漏口和下水管口進行瓷磚套割。如地漏位于整磚上，要對瓷磚進行對角裁切后，按四個方向坡度規(guī)定鋪貼。注旨在安裝地漏前要進行試水，保證排水暢通。7.2.6、勾縫清理待衛(wèi)生間器具安裝完畢后，用扁鏟將要填縫地面清理一下，將調(diào)和好填縫劑用扁鏟將填縫填滿，等填縫劑稍收干后，將磚縫壓實勾勻，用布擦干凈地面。注意：必要在72小時后，方可上人勾縫。三、木作工程注意：開工后，如有桑拿板、飾面板進場，必要現(xiàn)對其進行滿涂底漆一遍，防止浮現(xiàn)變形1、輕鋼龍骨吊頂工程1.1、輕鋼龍骨吊頂工程工藝工序定位彈線定位彈線鉆孔下料龍骨安裝隱蔽驗收吊頂封板1.2、輕鋼龍骨吊頂工程操作1.2.1、定位彈線木工進場后，施工前先檢查基層構造梁，樓板底部并清除障礙物。然后復核梁底與板底標高尺寸和設計標高尺寸有無矛盾和差錯。無差錯后依照±0.00彈出吊頂、木制品標高線（水平線）并在墻上注明標高尺寸，容許偏差±3mm。1.2.2、鉆孔墻、頂面打木榫眼，間距不不不大于400mm，固定頂部垂直吊桿不得采用木榫固定，應使用膨脹螺釘，間距不不不大于400mm，主龍骨間距600mm。禁止在頂樓、衛(wèi)生間頂面打木榫眼，相應吊頂龍骨以墻面固定為主。1.2.3、下料依照設計規(guī)定吊頂龍骨下料切割，吊頂中預埋件、吊鋼筋、靠墻木龍骨都應有防腐防銹辦法。1.2.4、龍骨安裝（1）、吊頂龍骨必要拼接牢固，拼合處宜采用元釘加膠水固定，按圖紙規(guī)定，對燈孔、空調(diào)、通風口、檢修孔等加襯龍骨滿足構造安全規(guī)定。（1）、安裝固定龍骨時中間某些應起拱，大面積吊平頂應按房間短向跨度1/200起拱，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。曲線型吊頂，曲線某些不容許浮現(xiàn)拐點，保證曲線流暢。（1）、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，平面吊頂普通間距為1000mm，迭級式吊頂應在迭級交接處布置吊桿。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調(diào)節(jié)吊點或增設吊桿，避免與中央空調(diào)等震動設備相接觸。1.2.5、隱蔽驗收（1）、吊桿距主龍骨端部距離不能不不大于300MM（2）、吊點間距應900-1200MM，次龍骨間距300-600MM（3）、起拱應按房間短向跨度1/200-1/300（4）、不上人吊頂，吊桿長度不大于1000MM，可以用6M吊桿，不不大于1000MM應用8M吊桿（5）、主龍骨接頭不應超過吊桿100MM（6）、次龍骨接縫不能不不大于3MM（7）、安裝后吊桿端頭螺紋外漏長度不不大于5MM（8）、邊龍骨安裝射釘間距不應不不大于吊頂次龍骨間距（9）、封石膏板時自攻螺絲間距150MM-170MM，板中不能不不大于（10）、釘眼應做防銹解決（11）、釘頭應嵌入石膏板深0.5-1MM，這樣后來才干不會冒出（12）、石膏板縫隙不能不不大于1CM（13）、螺釘距板邊距離15MM-17MM1.2.6、吊頂封板（1）、封板前必要進行隱蔽驗收。（2）、安裝罩面板應依照設計規(guī)定，按規(guī)格、顏色分類，帶裝飾圖案罩面板，宜由中間向兩邊對稱排列。（3）、采用紙面石膏板螺釘固定法安裝，螺絲距板邊應不不大于15mm（如為非切割邊則距板邊10mm），間距150-170mm，安裝中變形螺絲應剔除，并在相隔50mm處重新補裝螺絲，紙面石膏板安裝時螺絲應陷入板面0.5-1mm，并做防銹解決，并保證紙面不破損；石膏板短邊拼縫應錯開，長邊與主龍骨平行安裝，接縫應留5-8mm左右空隙（如后開V型槽必要保證開槽深度及螺絲與切割邊15mm間距）。（4）、廚衛(wèi)吊頂使用紙面石膏板，必要采用防水性石膏板并恰當減小龍骨間距（龍骨間距為400mm，橫向跨度不得超過1500mm）。劃線制作固定點劃線制作固定點下料調(diào)方正貼面板、收口條修整2.1、門套制作工序2.2、門套制作操作2.2.1、劃線（1）、檢查門窗洞口與否垂直方正，外窗與墻體接縫與否有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應先修正后施工。（2）、打木榫眼，以間距300mm劃線定點。注意定位線要延伸到墻另一側，以便裝門套時找準固定點。2.2.2、制作固定點依照劃線擬定位置鉆孔打入膨脹螺栓，制作固定點。2.2.3、下料依照門套寬度測量下料。2.2.4、調(diào)方正在安裝合頁一側加裝一塊基層板，詳細辦法是先上釘將板掛住，然后用靠尺和線墜調(diào)板側垂直，最后固定整版?；鶎影辶硪贿呉膊捎猛瑯愚k法調(diào)直。板面垂直調(diào)節(jié)采用加木楔細調(diào)辦法。如衛(wèi)生間門洞做大芯板襯底，需距地面5cm起，并且對大芯板底部30cm正反面做防水解決2.2.5、貼面板、收口在飾面板上涂刷白乳膠粘貼，并用氣釘固定。安裝門套線時需要強調(diào)是要把套線對接處加工成45°拼角。2.2.6、修整安裝完畢對邊沿毛刺地方進行打磨修整。注：窗套、埡口制作工藝和門套制作安裝工藝相似。3、輕鋼龍骨隔斷安裝3.1、輕鋼龍骨隔斷安裝工序彈線定位彈線定位澆注地枕帶下料安裝固定保溫隔音封板3.2、輕鋼龍骨隔斷安裝操作3.2.1、彈線定位先熟悉圖紙規(guī)定，墻面及頂?shù)孛鎻椌€定位。3.2.2、澆注地枕帶輕鋼龍骨隔墻制作安裝過程中，為保護地面管路不被損壞或由于地暖地面不便打眼固定，在制作安裝輕鋼龍骨隔墻前需用豆石混凝土澆注地枕帶，寬100mm,高100mm，長度隨隔墻長度。3.2.3、下料依照彈線定位和龍骨間距，計算和剪裁龍骨。3.2.4、安裝固定（1）、按600mm間距用電鉆打眼打入膨脹螺栓（或射釘）固定沿地、沿頂龍骨。（2）、將預先切裁長度豎向龍骨，推入沿地、沿頂龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向。用拉鉚釘或自攻螺絲固定。（3）、豎向龍骨依照石膏板寬度而定，普通在石膏板板邊、板中各放置一根中距為600mm。（4）、同步要加設貫通橫撐龍骨和加強龍骨。（5）、在有門框部位要加設加強龍骨及橫撐龍骨。3.2.5、保溫隔音解決（1）、輕鋼龍骨隔墻龍骨架安裝好之后，內(nèi)部填充苯板或擠塑板進行保溫隔音解決。（2）、擠塑板加抗裂灰漿（聚苯乙烯板粘結劑）工藝：檢查原有墻體或新砌墻體基層與否結實、密實；用刷子清理墻面浮沉；將抗裂沙漿加入清水中（5.5-6.25升水：25kg干粉）均勻攪拌，第一次攪拌后靜置5-10分鐘，再稍加攪拌1-2分鐘即可使用，采用條框法或拉條法粘貼擠塑板時，敷料面積不不大于板面60%，建議滿涂。將板粘貼于墻上并作一定調(diào)節(jié)，保證滿面平整。待板固定后（24小時）方可進行抹面層施工：一方面在板上滿涂一層薄漿（抗裂灰漿），滿鋪一層加強型耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，輕埋網(wǎng)格布，并抹平第一層抹面抗裂灰漿，待第一遍干硬至可觸摸時，進行第二遍抹面。3.2.6、封板（1）、紙面石膏板采用自攻螺釘固定，周邊螺釘間距不應不不大于200mm，中間某些螺釘間距不應不不大于300mm，螺釘與板邊沿距離應>10-15mm。（2）、隔斷端部石膏板與周邊墻或柱應留3-5mm槽口，施工時先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊緊接觸。（3）、隔斷下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應離地面20-30mm，用石材踢腳板時，罩面板應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。4、木制家具制作彈線擬定固定點彈線擬定固定點下料組裝貼飾面板貼收口條修整噴漆4.2、木制家具制作操作4.2.1、彈線柜體制作繁瑣而復雜，在制作之前必要先要熟悉圖紙方案規(guī)定。按圖紙位置和尺寸標注在相應施工部位墻地面彈線。4.2.2、擬定固定點依照柜體設計規(guī)定在墻地面擬定固定點4.2.3、下料選取板材時盡量選用知名品牌。注意鑒別板材外觀，好板材外觀無翹曲、起泡、變形、凹陷等問題。柜體板材要有較好抗壓、抗彎性能。依照圖紙立面和細部尺寸裁切下料。4.2.4、組裝把裁好板材進行組裝4.2.5、貼飾面板貼飾面板之前先要在飾面板上涂刷白乳膠，涂刷時要用力均勻，所有刷到。將飾面板貼到柜體上，與基層結合牢固密實后用氣釘固定。4.2.6、貼收口條飾面板粘貼完畢后，要用修邊機對柜體邊沿做修邊解決，這重要是為了保證粘貼收口條質量。在柜體邊沿涂膜白乳膠后粘貼收口條，并用氣釘固定牢固。4.2.7、修整待收口條膠干后方可進行修整。一方面用修邊機修整邊沿使其平直順滑，然后對柜體表面進行打磨，達到使柜體表面平整光滑、干燥無雜質為宜，最后是對柜體表面批刮膩子解決，為木材面油漆做準備。4.2.8、噴漆木制家具最后一道工序是對木材表面噴漆解決，詳見《木材面油漆工藝》。5、木門制作與安裝5.1、木門制作與安裝工序彈造型線彈造型線開泄力槽貼飾面板修整貼裝飾線封邊修整門扇安裝5.2、木門制作與安裝操作在這里咱們簡介是以大芯板為基材木門制作與安裝，5.2.1、彈造型線按照設計規(guī)定歐及圖紙尺寸彈出造型線。5.2.2、開泄力槽料下好后要在板材兩面開泄力槽，以防止木門變形。注意：兩側泄力槽要錯開。槽橫向間距為400mm,槽深度宜為板材厚度一半。5.2.3、貼飾面板接下來咱們按照造型設計粘貼飾面板，然后還要在上面整貼一塊飾面板。門另一面粘貼飾面板辦法是完全相似。由于過程中使用了乳膠進行粘貼，干燥后容易導致變形。因此這一步完畢后需要將門平放重壓。放置門平臺一定要結實水平。以免影響重壓后門順平。5.2.4、修整重壓完畢后還需要用修邊機扣掉飾面板上多余某些，以顯現(xiàn)出門上造型某些。5.2.5、裝飾線安裝依照設計規(guī)定，在飾面板凹下去部位安裝裝飾木線。5.2.6、封邊裝飾木線安裝完畢后要對木門進行封邊解決。需要強調(diào)是，為使棱角順滑，必要時可以對飾面板棱角恰當修掉某些，使其封邊后故意識留下2mm左右縫隙，以便油工進行嵌縫解決。5.2.7、修整封邊條粘貼固定好后放置兩天，待膠干后進行加工，修掉多余某些。5.2.8、門扇安裝（1）、安裝門扇時應先量出門套口凈尺寸，注意考慮門縫尺寸。再在門扇上確認高度及寬度。（2）、安裝前對門進行修刨。（3）、安裝門扇時先將門在門套中試裝，用木楔墊在門扇下方。在四周縫隙調(diào)節(jié)適當后畫出合頁位置。（4）、開出合頁位置，開槽深度以合頁厚度為準，基底要平。安裝時待四周縫隙調(diào)節(jié)好后，上下合頁各固定一種螺絲，檢查縫隙與否符合規(guī)定，合格后固定別的螺絲，完畢安裝。6、桑拿板吊頂6.1、桑拿板吊頂工序劃線劃線下料安裝龍骨防火解決吊頂封板罩面漆6.2、桑拿板吊頂操作6.2.1、劃線依照設計規(guī)定及圖紙尺寸定位劃線，并保證將來吊頂平面水平。6.2.2、下料依照劃線位置，精準測量尺寸并裁切下料6.2.3、安裝龍骨依照設計規(guī)定在劃線下料后安裝固定木龍骨，放線-----頂面打孔----內(nèi)漲固定，保證安裝牢固。6.2.4、防火解決木龍骨安裝前要先對龍骨進行刨光解決，并滿涂防火涂料。6.2.5、吊頂封板安裝桑拿板采用膠粘結合釘固辦法。對釘眼進行找補解決。對安裝好桑拿板進行打磨解決，保證板面光滑，無毛刺。6.2.6、罩面漆桑拿板安裝完畢后施涂兩遍水性木器清漆。7、木質地臺制作7.1、木質地臺工序劃線劃線下料安裝龍骨防火解決表面封板7.2、木質地臺操作7.2.1、劃線依照設計規(guī)定及圖紙尺寸定位劃線，并保證將來地臺表面水平。7.2.2、下料依照劃線位置，精準測量尺寸并裁切下料7.2.3、安裝龍骨依照設計規(guī)定在劃線下料后安裝固定木龍骨，木龍骨安裝在使用氣釘固定后還要用膨脹螺栓固定，保證安裝牢固。最后規(guī)定木龍骨安裝呈現(xiàn)網(wǎng)絡狀構造，網(wǎng)格間距不不不大于300X300mm。7.2.4、防火解決對固定好木龍骨滿刷防火涂料，進行防火解決。注意涂刷要均勻，不得漏刷。7.2.5、表面封板等待防火涂料干后就可以進行表面封板了。先要進行試裝，表面封板尺寸要略大某些，試裝后彈線確認并裁切出最后尺寸規(guī)格。8、防火工程（1）、防火涂料重要集中在吊頂木龍骨、隔墻龍骨，目是防止室內(nèi)火災迅速蔓延，起到局部隔離，延緩作用；（2）、吊頂木龍骨涂刷防火涂料規(guī)定在龍骨下料后，拼裝前涂刷，保證四周都均勻涂刷到。（3）、吊頂龍骨涂刷二遍以上防火涂料，并完全遮蓋龍骨。9、防腐工程（1）、防腐工程重要是指所有木制品基層與墻體、地面接觸處做防腐解決，避免因木制品腐爛而導致質量問題；（2）、墻體預埋構配件必要做防腐解決（例：防腐木磚）；（3）、吊頂木龍骨靠墻部位必要做防腐解決；（4）、地板地擱柵與地面接觸部位必要做防腐解決；（5）、門窗套基層板與墻體接觸面必要做防腐解決；（6）、木家具施工，靠外墻和浴室隔墻易受潮墻面家具必要作防潮解決后再進行施工，以防止家具背板將來發(fā)生發(fā)黑或霉變。（7）、防腐涂料涂刷必要完全遮蓋木材基層，但需注意含水率增高四、油漆工程1、乳膠漆涂刷工程基層修補輕體墻貼布基層修補輕體墻貼布涂刷界面劑石膏找平、找陰陽角方正（貼石膏線）批刮膩子（兩遍）砂紙打磨涂刷底漆（一遍）兩遍面漆1.2、乳膠漆涂刷操作1.2.1、基層解決（1）、為防止墻面開槽等接縫處開裂，需在接縫處粘貼一層50mm寬網(wǎng)格繃帶或牛皮紙帶，必要時可以貼兩層。粘貼后用推板推平刮實。如原有墻面空鼓較多，表面疏松，粉化，建議對原有前面進行鏟除，重新打底。（2）、如遇到輕體墻、保溫墻、基層裂紋多狀況時，需要做全面防開裂解決。詳細辦法是先在墻面滾刷白乳膠液，涂刷密實均勻不得有漏刷，然后粘貼墻布，用刮板刮出多余膠液使墻布粘貼密實牢固。搭接頭要裁下以免影響平整度。1.2.2、涂刷界面劑在嵌批膩子前，為了提高墻面附著力，需要涂刷界面劑。界面劑涂刷一定要滿刷，涂刷搭接頭以不不大于100mm為宜。界面劑涂刷一遍即可。這樣可以保證涂刷后沒有漏刷某些，同步整個墻面均勻整潔。1.2.3、找陰陽角方正（1）、普通狀況下房間陰陽角存在一定誤差，為保證平直度和光感，需要用彈線找直辦法對陰角找方正解決。詳細辦法是先在陰角處彈出垂直線，以垂直基準線為原則，用粉刷石膏沿線進行修補。（2）、陽角解決辦法：先用靠尺與陽角一邊對齊，運用線墜吊出垂直線，然后就可以進行修補了。1.2.4、粘石膏線粘石膏線時先要依照石膏線粘貼位置彈線定位，將石膏線端頭裁齊后用快粘粉粘接牢固。注意石膏線垂直交接處解決辦法。1.2.5、批刮膩子（1）、基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置于托板上，用抹子或橡皮刮板進行刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應及時砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。（2）、墻面膩子采用上下直刮方式，一遍即可。如需批刮較厚必要分多次批刮完畢。1.2.6、砂紙打磨待膩子干后進行打磨解決。宜用1號木砂紙和鐵紗布打磨，縱向重復打磨至平整，打磨時用力均勻，手勢要輕，否則容易打傷墻面。1.2.7、涂刷底漆涂刷底漆重要是為了提高粘接力和覆蓋力，抗堿防潮。底漆要涂刷均勻，不能有漏刷。底漆涂刷不適當太厚，特別是陰陽角，否則容易產(chǎn)生流墜。待底漆干燥后要對墻面整體進行細致檢查和修整。1.2.8、兩遍面漆（1）、涂料工程中應注意環(huán)境干凈、溫度規(guī)定（各種油漆、涂料施涂時環(huán)境溫度應按產(chǎn)品闡明書規(guī)定控制）。施工用工具容器應注意保持干凈。基底或基層應干燥。（2）、廚衛(wèi)使用涂料應使用品有耐水性膩子和乳膠漆。（3）、刷涂順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊角后大面。施工過程中不得任意稀釋。（4）、滾涂時，先使毛輥按“之”形運動，將涂料大體涂在墻面上，然后按著滾筒在墻面上上下左右平穩(wěn)地來回滾動，使涂料均勻展開，最后按一定方向滿滾一遍；陰角及上下口仍需用漆刷或排筆找齊。（5）、有聚氨酯具有較多游離甲苯二異氰酸酯，在涂刷揮發(fā)過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同步施工，最佳是在聚氨酯類油漆完全干透后再刷乳膠漆。（6）、施工工藝規(guī)定：A、涂刷面應顏色一致，不應透底。陰陽角垂直，棱角分明。B、不得有泛堿咬色狀況，1.5m正視刷紋均勻暢通。C、不得浮現(xiàn)流墜疙瘩、濺抹、砂眼、劃痕。D、門窗、燈具、面板要保持干凈。2、木制品油漆工程油漆是建筑裝飾裝修中不可或缺一種裝飾涂料，五顏六色、性能各異油漆不但能使物體變得更加光亮、美觀，還能在其表面形成一層保護膜，從而減少物體表面所直接受到摩擦、碰撞及腐蝕。在進行油漆時，有如下幾點需要注意：（1）、周邊施工環(huán)境應當清潔干凈；（2）、涂刷前被涂物件表面必要干燥。如為木基層，被涂基層表面含水率不適當不不大于12%；（3）、工程施工過程中應注意氣候條件變化。當遇有大風、雨、霧等狀況時，不可施工。（4）、工程使用膩子應結實牢固，不能有粉化、起皮和皺紋。（5）、施涂溶劑型油漆時，后一遍油漆必要待前一遍油漆干燥后進行。施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必要在前一遍涂料表干后進行。（6）、當使用新材料時應事先通過實驗，符合規(guī)定后再進行施工。2.1、聚酯木器漆清漆工程2.1.1、聚酯基層解決基層解決嵌批膩子打磨補膩子打磨底漆及打磨面漆及打磨理平見光2.1.2、聚酯木器漆清漆工程操作2.1.2.1、基層解決木材進場后一方面要對木材表面粘附物清理干凈，然后用聚酯底漆刷在木材表面，這樣做可以防止木材在加工過程中表面被污染后難以清除，另一方面清漆干燥后使木毛絨豎起變脆便于打磨。2.1.2.2、嵌批原子灰（1）、目是將被涂飾基層表面缺陷和較大洞眼、裂縫、坑凹不平處填平填實。達到平整光滑規(guī)定。（2）、彌補時要用力將原子灰填實，也不可填太厚，要分層彌補。2.1.2.3、打磨打磨時應細致地順木紋方向進行砂磨，將留在漆膜上筆毛、棉織品纖維等物所有磨掉。2.1.2、補膩子（1）、用剔刀嵌補釘孔、蟲眼、縫隙，必要嵌實嵌補膩子應略高于平面作為干燥收縮砂磨余量。（2）、對基層滿批膩子，目是彌補木材表面棕眼。膩子稀稠可依照木材表面光滑限度調(diào)制。2.1.3、打磨（1）、打磨必要在基層或涂膜干后進行。打磨辦法是將砂紙一半對折，可用大拇指、小拇指和其她三個手指夾住，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以免影響打磨平整度。（2）、打磨完畢后要用除塵布將表面粉塵擦去。（3）、打磨應掌握“除去多余、表面平整、輕磨慢打、線腳分明”原則。不能把棱角磨圓，要該平平、該方方。2.1.4、底漆及打磨（1）、施涂底漆動作要快，刷子蘸漆不能太多。順木紋一來一去刷均勻。底漆普通要刷2~3遍。（2）、在第一遍清漆施涂后要檢查與否有砂眼及洞、縫，及時彌補膩子并待干燥后用0號砂紙打磨。2.1.5、面漆及打磨（1）、施涂清漆面漆時要注意，聚酯清漆面漆和稀料滲入力很強，在一種地方多次重復回刷，容易把底層漆膜泡掉。因此施涂時要在下層硝基清漆干透后進行。用羊毛刷蘸漆依次施涂，刷過算數(shù)。同步還要掌握漆稠度。（2）、由于稀釋劑揮發(fā)快，施涂時要動作迅速且須保證施涂均勻無漏刷。（3）、面漆一遍要刷2~3遍，每遍干燥時間大概40~60min。（4）、第一遍面漆干燥后用320#水砂紙打磨，第二遍面漆干燥后用400~500#水砂紙打磨。2.1.2、理平見光修補地方容易產(chǎn)生色差，需用毛筆進行修色解決。刷涂第三遍面漆，沿木紋方向理平見光。2.2、聚酯木器漆色漆工程2.2.1、聚酯基層解決基層解決膩子及打磨一遍底漆二遍底漆膩子及打磨面漆及打磨2.2.2、聚酯木器漆色漆工程操作2.2.2.1、基層解決嵌補膩子前要對基層表面粉塵及污物進行解決，以免影響膩子附著力。特別是要把預留縫中污物清掃干凈。2.2.2.2、嵌補膩子及打磨（1）、使用原子灰和固化劑調(diào)和得膩子嵌補表面坑洞和縫隙。它具備粘接性能好、防開裂等特點。使用時沿邊沿進行嵌補，勾縫內(nèi)一定要填滿填實。多余膩子收刮干凈。（2）、待基層干燥后進行打磨。打磨時同樣遵守“除去多余、表面平整、輕磨慢打、線腳分明”原則。不能把棱角磨圓，要該平平、該方方。2.2.2.3、噴涂一遍底漆（1）、噴漆底漆要稀釋，稀釋至能順利噴涂為宜。不能過稀或過稠，過稀容易產(chǎn)生流墜，而過稠則容易堵塞噴槍嘴。