橋梁伸縮縫安裝工程施工方案

橋梁伸縮縫安裝工程施工方案一、編制依據(jù)1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）；2、《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》（JTGD60-2004）；3、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（JTGD63-2007）；4、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）；5、本合同段設(shè)計圖紙及相關(guān)設(shè)計文件；二、工程概況及主要工程量1、工程概況我工區(qū)共設(shè)大橋1座，中橋2座，天橋3座，分別為青年北干渠大橋、魯莊中橋、前孟疃中橋、K4+452天橋、K6+798天橋、K7+767天橋。橋梁伸縮縫型號為D80型伸縮縫。主要工程量橋梁名稱安裝部位伸縮縫型號單道長度（m）道數(shù)聚丙烯纖維混凝土型號青年北干渠大橋左幅0#臺D8015.891C50右幅0#臺D8015.891C50左幅4#臺D8015.891C50右幅4#臺D8015.891C50魯莊中橋左幅0#臺D8013.761C50右幅0#臺D8013.761C50左幅3#臺D8013.761C50右幅3#臺D8013.761C50前孟疃中橋左幅0#臺D8013.971C50右幅0#臺D8013.971C50左幅3#臺D8013.971C50右幅3#臺D8013.971C50K4+452天橋0#臺D808.51C504#臺D808.51C50K6+798天橋0#臺D808.51C504#臺D808.51C50K7+767天橋0#臺D808.51C504#臺D808.51C50備注D80型伸縮縫合計：225.5米；三、施工方法及施工工藝1、橋面伸縮縫施工工藝框圖伸縮縫現(xiàn)場檢查和材料進(jìn)場安排伸縮縫現(xiàn)場檢查和材料進(jìn)場安排伸縮縫安裝施工準(zhǔn)備工作伸縮縫安裝施工準(zhǔn)備工作切割縫區(qū)、清理縫區(qū)切割縫區(qū)、清理縫區(qū)修正、補植預(yù)埋鋼筋修正、補植預(yù)埋鋼筋型鋼就位型鋼就位以路面及兩端縫為基準(zhǔn)將型鋼點焊定位以路面及兩端縫為基準(zhǔn)將型鋼點焊定位加入分布筋、錨筋、與預(yù)埋鋼筋焊接加入分布筋、錨筋、與預(yù)埋鋼筋焊接檢驗焊接點，對必要的進(jìn)行加固后布設(shè)面層鋼檢驗焊接點，對必要的進(jìn)行加固后布設(shè)面層鋼澆注過渡段混凝土澆注過渡段混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)2、施工前的準(zhǔn)備工作熟悉施工圖紙和安裝操作規(guī)程檢查，驗收伸縮縫異型邊梁的平整度、順直度和縫體間隙。機械設(shè)備、小型機具配備齊全，尤其是提供施工車輛過往的過橋板必須質(zhì)量堅固,保證施工順利進(jìn)行。配齊備足防止路面的塑料布、膠帶等材料及養(yǎng)護(hù)用的塑料薄膜、澆水工具等。3、先攤鋪路面后再裝橋梁伸縮縫為保證路面良好的平整度，應(yīng)該先攤鋪路面，然后開槽安裝伸縮縫。攤鋪路面之前，必須首先清理預(yù)留間隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或級配砂，石袋填實槽口?；靥顦?biāo)高以控制瀝青不會污染預(yù)埋鋼筋為宜，目的在于防止攤鋪設(shè)備壓壞預(yù)埋鋼筋，便于路面連續(xù)攤鋪。4、切縫、清槽按預(yù)留的槽口寬度用切縫機對路面的油面進(jìn)行切縫。切縫時應(yīng)注意保持路面切口完好，無啃邊現(xiàn)象。切縫后及時清除槽內(nèi)瀝青混凝土及填料，鑿毛槽口內(nèi)混凝土表面。這一系列工序非常重要，它將影響混凝土的澆筑質(zhì)量。5、就位安裝橋梁伸縮縫下縫前應(yīng)認(rèn)真檢查槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋，若發(fā)現(xiàn)裂縫或折斷，位置不當(dāng)或間隙過大，必須采取補救措施。要保證沿縫方向每米范圍內(nèi)至少有1根預(yù)埋鋼筋與毛勒伸縮縫的毛環(huán)牢固焊接。應(yīng)認(rèn)真檢查橋梁伸縮縫質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)變形或兩鋼梁間距不一致時，應(yīng)進(jìn)行修整。必要時，還應(yīng)根據(jù)安裝時的環(huán)境溫度調(diào)整毛勒伸縮縫的鋼梁間距。應(yīng)將橋梁伸縮縫裝置緩緩放入槽內(nèi)，使縫中心線與實際預(yù)留縫中心線相重合，偏差不得超過5mm，同時使鋼邊梁內(nèi)邊保持垂直。橋梁伸縮縫就位后，應(yīng)根據(jù)縱、橫坡和標(biāo)高調(diào)整其鋼梁頂面比相鄰瀝青混凝土路面低1～2mm，不得超過路面標(biāo)高。6、焊接先點焊部分預(yù)埋鋼筋和錨環(huán)鋼筋，臨時固定其位置。經(jīng)檢查符合質(zhì)量要求后方可將錨環(huán)鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊牢，之后，即可拆除D型橋梁伸縮縫的裝配夾具。7、立模、澆筑混凝土注意模板密封時，切忌水泥漿漏入支撐箱，影響支撐部件和控制系統(tǒng)的正常工作。澆筑混凝土之前，在錨環(huán)內(nèi)應(yīng)插入一定數(shù)量縱向鋼筋；在鋼邊梁水平肢上加鋪一層鋼筋網(wǎng)；在支撐箱底板上設(shè)置雙層防震鋼網(wǎng)采用低收縮、快硬、早強現(xiàn)澆C50聚丙烯纖維混凝土。特別注意錨板、錨環(huán)及橫梁支撐箱梁下面的混凝土密實。在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，禁止一切車輛通行。8、養(yǎng)生混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時覆蓋土工布養(yǎng)生，養(yǎng)生期間不得低于7天。水泥混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的50%以上后，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把縫內(nèi)充當(dāng)模板的泡沫板、纖維板、漏漿的混凝土硬塊全部掏干凈后，嵌入橡膠條。9、伸縮縫安裝技術(shù)要求項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率1長度（mm）符合設(shè)計要求尺量：每道2縫寬（mm）符合設(shè)計要求尺量：每道2處3與橋面高差（mm）2尺量：每側(cè)3～7處4縱坡（%）一般±0.5水準(zhǔn)儀：測量縱向錨固混凝土端部3處大型±0.2水準(zhǔn)儀：沿縱向測伸縮縫兩側(cè)3處5橫向平整度（mm）33m直尺：每道六、伸縮縫施工注意事項1、伸縮縫施工前應(yīng)通知現(xiàn)場技術(shù)人員，待技術(shù)人員報驗現(xiàn)場監(jiān)理同意后方可施工。2、開槽、切縫完成后，應(yīng)該清理縫內(nèi)的雜物，保證縫內(nèi)清潔才能施工。3、安裝伸縮縫前應(yīng)該檢查預(yù)埋件是否規(guī)范、齊全、折斷、彎曲的預(yù)埋件應(yīng)該調(diào)整扶正，遺漏的預(yù)埋件應(yīng)該補齊后方可施工。4、上部構(gòu)造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預(yù)定寬度均應(yīng)與安裝溫度相適應(yīng)，并應(yīng)遵照圖紙規(guī)定。伸縮縫的安裝應(yīng)在伸縮縫制造商提供的夾具控制，安裝溫度在20±5℃的范圍內(nèi)。當(dāng)伸縮縫的安裝溫度不同于圖紙規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)跨徑、橋面連續(xù)長度、安裝時溫度等綜合計算，并經(jīng)有關(guān)程序確認(rèn)后對各項安裝參數(shù)予以調(diào)整。5、用高質(zhì)量的焊條逐條焊接。焊接時宜先焊接頂面，再焊側(cè)面，最后焊底面，要分層焊接并及時清除焊渣，焊接結(jié)束后用手提砂輪機磨平頂面。焊縫長度不小于規(guī)范要求。6、伸縮縫的標(biāo)高控制可采用10×10角鋼作定位角鋼，使伸縮縫上頂面比兩側(cè)瀝青混凝土面層的標(biāo)高低約2～3mm，同時控制伸縮縫的標(biāo)高，然后對伸縮縫的縱向直線度也進(jìn)行調(diào)整。伸縮縫的標(biāo)高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計要求后，可進(jìn)行臨時固定，固定時沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s縫邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋每隔2～3個錨固筋焊一個焊點，兩側(cè)對稱施焊，以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位，嚴(yán)禁從一端平移施焊，造成伸縮縫翹曲。7、模板采用質(zhì)量好的竹膠板。模板必須堅固、嚴(yán)密，確保在混凝土振搗時不出現(xiàn)移動并防止砂漿流入伸縮縫內(nèi)，以免影響伸縮縫。為防止混凝土從上部縫口進(jìn)入型鋼溝槽內(nèi)，型鋼的上面必須要用膠布封好。8、在進(jìn)行混凝土澆注前，預(yù)先在縫兩側(cè)鋪上塑料布，保證混凝土不污染瀝青路面。澆筑應(yīng)從兩頭向中間進(jìn)行，分層振搗，保證混凝土密實。9、鋼纖維混凝土拌和需定期在拌和機的出料口檢查鋼纖維混凝土的和易性，如混凝土坍落度、粘聚性、保水性有較大的波動時要及時分析原因并加以解決。鋼纖維混凝土要定期檢查拌和料中鋼纖維混凝土是否分散均勻有無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。10施工過程中應(yīng)保證已施工完成的結(jié)構(gòu)物的完整，避免人員、機械對橋梁及路面的損壞。七、質(zhì)量保證措施1、技術(shù)保證措施在工程施工中，應(yīng)嚴(yán)格遵守施工過程中有關(guān)技術(shù)質(zhì)量保證，先由技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，明確任務(wù)要求，然后按要求進(jìn)行施工，施工完畢由施工隊長復(fù)核合格后，交技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收。每道工序必須經(jīng)嚴(yán)格檢查驗收，及時做好隱蔽工程記錄；未辦完驗收合格手續(xù)不得進(jìn)行下道工序施工，以確保工程質(zhì)量。若有重大變化或關(guān)鍵的問題出現(xiàn)，必須請項目經(jīng)理把關(guān)核定。認(rèn)真把好材料質(zhì)量關(guān)，及時做好材料的復(fù)核工作，材料由質(zhì)檢員驗收合格后方可投入使用，做好技術(shù)資料的整理。2、材料采購保證措施現(xiàn)場材料應(yīng)有檢測報告、合格證、標(biāo)志，包裝應(yīng)符合要求也。對現(xiàn)場材料一定要認(rèn)真檢查，嚴(yán)格把關(guān)。做好現(xiàn)場材料的復(fù)試工作。有疑問的材料須及時送檢，檢驗合格后方可使用?，F(xiàn)場材料應(yīng)分類、分批放置陰涼處，妥善保管，嚴(yán)禁隨意堆放或長期在烈日下暴曬。加強全面質(zhì)量意識教育，重視技術(shù)交流，質(zhì)檢工作應(yīng)與施工同步進(jìn)行，實行動態(tài)跟蹤管理，對質(zhì)量通病有預(yù)測、防范措施，最大限度減少損失。現(xiàn)有使用的儀器、機械設(shè)備在使用前應(yīng)檢驗校正，滿足精度后方可使用。在施工過程中必須密切與建設(shè)單位、監(jiān)理等有關(guān)人員聯(lián)系。及時檢查，隨時解決施工中所遇到的問題，不留有任何隱患。質(zhì)量管理組織機構(gòu)、人員及自檢機構(gòu)為了確保工程質(zhì)量，項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由經(jīng)理任組長，總工程師任副組長，并設(shè)立安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)日常工作。八、安全保證措施1、施工前，必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全知識教育，讓每一名作業(yè)人員認(rèn)識到安全的重要性。2、建立和健全安全施工管理體系，成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)小組、施工隊長為具體負(fù)責(zé)、專職安全員監(jiān)督的安全網(wǎng)絡(luò)機制。3、制定施工現(xiàn)場的安全施工制度，做到色標(biāo)明顯、資料完整、開展經(jīng)常性安全教育活動。4、臨時用電專職管理，機械設(shè)備專人操作。5、施工現(xiàn)場重點做好安全維護(hù)工作，在現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示牌。九、環(huán)境保護(hù)與文明施工1、在施工過程中，控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，抓好環(huán)境保護(hù)工作。措施如下：（1）加強施工人員的環(huán)保意識，在施工過程中每位員工都要隨時注意對環(huán)境的保護(hù)。（2）不論在施工現(xiàn)場還是在宿舍都要注意周圍的環(huán)境衛(wèi)生，妥善處理生活垃圾。（3）施工場地大面積鋪設(shè)彩條布，防止污染品污染路面。（4）施工車輛及設(shè)備要定期檢查維修，發(fā)現(xiàn)漏油問題及時解決。（5）對有害物質(zhì)進(jìn)行統(tǒng)一回收處理，防止有害物質(zhì)破壞用水及農(nóng)田。（6）工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。（7）機械車輛途徑居住場所時減速慢行，不鳴喇叭。（8）合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不