槽區(qū)組織方案1

編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第頁臺塑合成橡膠工業(yè)（寧波）有限公司5萬噸丁基橡膠IIR相關(guān)項目寧波IIR槽區(qū)統(tǒng)包建造工程施工組織設(shè)計編制：審核：批準(zhǔn)：工程概況：1、工程概況：本工程由臺塑合成橡膠工業(yè)(寧波)有限公司投資建設(shè)，京鼎工程建設(shè)有限公司設(shè)計，中國建筑第七工程局安裝工程公司承包，浙江南方工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。建筑地點位于寧波市北侖區(qū)臺塑合成橡膠工業(yè)（寧波）有限公司廠區(qū)內(nèi)，建筑面積約平方米，屬于工業(yè)建筑。2、結(jié)構(gòu)及建筑概況：樁基采用 PHC-AB600（110)預(yù)制管樁，基樁采用獨立基礎(chǔ)，C15砼墊層，C30鋼筋砼承臺地梁及擋墻，主要功能區(qū)為：槽罐基礎(chǔ)、管家基礎(chǔ)、消防水池和裝卸站等。工程實現(xiàn)目標(biāo)1、施工質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達到國家規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn)和確保工程質(zhì)量優(yōu)良，嚴(yán)格按設(shè)計圖，按國家規(guī)范施工和驗評標(biāo)準(zhǔn)評定，工程技術(shù)資料齊全、正確、工整并同步。2、施工工期目標(biāo)：運用科學(xué)的施工管理管控方法，周密安排施工進度相關(guān)計劃，合理投入施工機具設(shè)備和勞動力調(diào)配，確保按時竣工。3、施工安全目標(biāo)：杜絕重大事故，把事故率壓縮到最低限度，控制事故率再1％內(nèi)，做好安全宣傳和安全教育，積極開展安全月活動。4、施工文明目標(biāo)：搞好現(xiàn)場文明施工管理管控做到三個規(guī)定，爭創(chuàng)文明樣板工地;樹立施工標(biāo)化樣板，發(fā)揚施工新風(fēng)尚；參加施工的全體職工，學(xué)習(xí)“施工現(xiàn)場職工守則”，“工人職責(zé)”，“建筑業(yè)文明守則”個本地區(qū)居民規(guī)范守則；再施工期人人聽從建設(shè)和監(jiān)理方人員的指揮，指導(dǎo)與批評意見，做到言行一致，立竿見影。三、施工總體部署1、組織有關(guān)施工技術(shù)人員、熟悉理解和深透施工圖紙。2、做好施工圖的綜合會審幾專業(yè)會審工作，突出研究相關(guān)項目工程的施工技術(shù)要點。3、有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工班長等人員學(xué)習(xí)及熟悉施工圖紙，進行技術(shù)交底工作。4、組織施工技術(shù)人員，工班長及有關(guān)業(yè)務(wù)人員進行施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)與知識學(xué)習(xí)，提高施工水平，準(zhǔn)確指導(dǎo)施工生產(chǎn)。5、相關(guān)計劃施工現(xiàn)場平面布置，施工機械妥然安置，材料合理堆放，方便場內(nèi)交通運輸，有利規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化施工。6、按照平面布置圖，規(guī)劃紅線和坐標(biāo)軸線。對本工程相關(guān)項目進行一次性定位放樣，確定角點，軸線，并經(jīng)建設(shè)方或監(jiān)理方復(fù)核無誤后將四面外軸線延伸到一定距離和安全地帶，做好固定標(biāo)記，避免因挖土方引起位移變動。四、施工現(xiàn)場管理管控1、目標(biāo)管理管控：未達到本工程質(zhì)量優(yōu)、進度快、按期竣工、安全無事故、經(jīng)濟效益好的總目標(biāo)，必須實行目標(biāo)管理管控，排除日程，采取措施，有效的完成預(yù)定目標(biāo)。再實施目標(biāo)管路活動中，采用目標(biāo)管理管控循環(huán)，即：預(yù)定目標(biāo)（P）→實施目標(biāo)（D）→檢查、評定目標(biāo)（C）→處理目標(biāo)（A）→再制定新目標(biāo)（P)的PDCA循環(huán)而復(fù)始，推動目標(biāo)不斷前進。再目標(biāo)管理管控活動中，切實做到管理管控合適的內(nèi)容，全員參加制定目標(biāo)并保證目標(biāo)的實施。在總體目標(biāo)下進行層層分解展開，層層落實，分別制定個人目標(biāo)及保證措施，形成一個全員過程、多層次的目標(biāo)管理管控體系。2、相關(guān)計劃管理管控：根據(jù)該項建筑工程相關(guān)項目各具有結(jié)構(gòu)上特點和裝飾上優(yōu)點，所以其相關(guān)計劃管理管控要體現(xiàn)全面包括工程總進度相關(guān)計劃分階段作業(yè)相關(guān)計劃（包括月、旬、周的細(xì)相關(guān)計劃）：機械化施工相關(guān)計劃（主要編制機械施工水平水平和主要機械須有量、時間）；勞動力相關(guān)計劃（編制和相關(guān)計劃準(zhǔn)備專業(yè)工種需用人員及進退場時間性）；材料供應(yīng)相關(guān)計劃（根據(jù)工程進度和工程量，須用各種材料及進場時間）；技術(shù)組織措施相關(guān)計劃（推行新技術(shù)、采用新材料、改善施工工藝和操作施工方法，提高機械化水平等合適的內(nèi)容）；降低成本相關(guān)計劃。主要做到不返工不浪費，對各種材料請打細(xì)用，不大手大腳；財務(wù)相關(guān)計劃（合理、有效地用好資金，控制資金做到轉(zhuǎn)款專用原則，編制用款相關(guān)計劃）3、技術(shù)管理管控：技術(shù)管理管控的主要任務(wù)是正確貫徹執(zhí)行國家各項技術(shù)政策和法令，認(rèn)真執(zhí)行國家和上級制定的技術(shù)規(guī)范規(guī)定，科學(xué)地組織各項技術(shù)工作，建立正常的技術(shù)工人秩序，達到保證工程質(zhì)量，提高勞動力生產(chǎn)率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，文明施工，節(jié)約材料和能源，降低成本的目的，具體應(yīng)制定好執(zhí)行以下技術(shù)管理管控制度：施工技術(shù)管理管控制：為把工程相關(guān)項目技術(shù)管理管控工作科學(xué)的組織起來，保證各項技術(shù)工作有目的、有相關(guān)計劃、有條理地開展，必須建立以下主要的技術(shù)管理管控制度：施工圖學(xué)習(xí)，自審，會審制。技術(shù)核定，設(shè)計變更簽證制。技術(shù)交底，復(fù)核制。工程技術(shù)數(shù)據(jù)文件制等制度。質(zhì)量管理管控：質(zhì)量管理管控是施工管理管控的根本。在確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)質(zhì)量優(yōu)良目標(biāo)和創(chuàng)化標(biāo)準(zhǔn);推行全面質(zhì)量管理管控，以工程質(zhì)量預(yù)控制的管理管控手段，要抓好工程質(zhì)量首先抓工作質(zhì)量、工序質(zhì)量、人的素質(zhì)質(zhì)量（具體詳見工程質(zhì)量保證體系）；實行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理管控，貫徹執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的試點工程，逐步實行國際標(biāo)準(zhǔn)化管理管控軌道；堅決抵制豆腐渣工程出現(xiàn)，誰施工誰負(fù)責(zé)到底。實行相關(guān)項目盡力負(fù)責(zé)制。施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理管控:1)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):再本工程施工中，正確執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，建立正常生產(chǎn)技術(shù)程序是確保完成各項任務(wù)的重要前提。建筑安裝工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，是對建筑安裝的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗評方法所作的技術(shù)規(guī)定。是組合施工、檢查評定工程質(zhì)量的依據(jù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的技術(shù)規(guī)定和驗評標(biāo)準(zhǔn)，不得不降低標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管理管控好施工常用的技術(shù)規(guī)程。（1）施工工藝規(guī)程：對主要部分分項工程，規(guī)定了施工工藝的要求，施工順序，質(zhì)量要求等規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。（2）施工操作規(guī)程：它主要規(guī)定了工人再施工中的操作方法和應(yīng)該注意事項，遵循“建筑安裝施工操作規(guī)程”執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。（3）安全技術(shù)規(guī)程：為保證施工人員人身安全和設(shè)備、機具正常運行，預(yù)定切實可行的規(guī)章制度。2）、編制制定施工工藝卡，各工種、工序交接卡。（1）施工工藝卡:對部分分項工程在施工前，必須制定施工工藝卡。施工工藝卡編制主要合適的內(nèi)容，根據(jù)設(shè)計要求遵照技術(shù)規(guī)程，驗評標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上合理安排，施工裝備，工藝操作，規(guī)程，質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，安全注意事項，勞動工時組織，原材料和機具消耗，作業(yè)條件，成平保護及其它技術(shù)經(jīng)濟分析，用圖文或表格式編制在卡面上。作為操作和檢查監(jiān)督依據(jù)。具體應(yīng)編制出：A、材料要求（包括規(guī)格、質(zhì)量）；B、操作工具;C、勞動力組織：D、施工順序：E、施工操作要點及注意事項：F、工時相關(guān)計劃;G、成品保護措施：H、驗收標(biāo)準(zhǔn)等。（2)各工種、工序交接卡;本卡編制合適的內(nèi)容根據(jù)工程質(zhì)量“三檢”制度達到確保工程質(zhì)量目標(biāo)，責(zé)任落入到工種班組和班長身上的具體控制手段。（3）現(xiàn)場管理管控：對本工程的安全生產(chǎn)、文明施工切實做到安全生產(chǎn)制度化、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，參照樣板標(biāo)準(zhǔn)化工地管理管控。應(yīng)創(chuàng)出本市文明施工標(biāo)準(zhǔn)化窗口工程，應(yīng)做到以下主要標(biāo)準(zhǔn)：（1）按建筑總平面圖和施工現(xiàn)場客觀條件，編制高標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場施工總平面圖并建立管理管控標(biāo)準(zhǔn)。（2）現(xiàn)場系統(tǒng)標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化，建立立牌二圖（如單位工程名稱概況牌、工地主要管理管控人員名單牌、安全生產(chǎn)牌和安全無事故計數(shù)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、施工總平面圖、立面圖）。（3）施工現(xiàn)場四周設(shè)圍欄（高度不低于2米）建立門衛(wèi)制度。（4）施工道路硬化，用150厚C15砼路面。（5）施工場內(nèi)排水、排污、暗溝、明溝系統(tǒng)化。（6）材料堆放、機具布置，嚴(yán)格按施工總平面圖布置，級材料入庫領(lǐng)料制度管理管控標(biāo)準(zhǔn)化。（7）安全（防火）措施標(biāo)準(zhǔn)。（8）施工機具機電設(shè)備管理管控建立制度標(biāo)準(zhǔn)化。（9）進入現(xiàn)場的半成品及設(shè)備儲存、保管標(biāo)準(zhǔn)。（10）施工現(xiàn)場“落手清、日日清、層層清”標(biāo)準(zhǔn)。（11）安全技術(shù)資料和工程技術(shù)資料編制、記錄、簽證等管理管控標(biāo)準(zhǔn)。五、施工機械設(shè)備主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)別名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份備注1挖機20012001年2多功能打樁機DT731寧波2001年3電焊機BXIF-32上海2001年4切割機GT5-4001杭州2001年5振動機EN-703杭州2001年6圓鋸MT-2241上海2001年7平刨機1上海2001年8磅秤1上海2001年9潛水泵2寧波2000年施工技術(shù)管理管控為切實加強施工現(xiàn)場技術(shù)管理管控工作，建立正常的生產(chǎn)秩序，開展技術(shù)革新、技術(shù)改造、技術(shù)挖潛，以保證施工工程的質(zhì)量及生產(chǎn)安全，減少工人作業(yè)強度，提高勞動效率，降低工程成本，縮短工期，發(fā)揮經(jīng)濟效益，特訂立本制度。、圖紙會審管理管控制度1、工程合同合約簽訂后，向建設(shè)單位所取一定數(shù)量的工程施工圖及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖、地質(zhì)勘查資料等，交公司技術(shù)科一份留檔。公司技術(shù)科與相關(guān)項目有關(guān)人員一道參加圖紙會審工作。技術(shù)機構(gòu)收到技術(shù)文件后即組織有關(guān)人員進行會審，自審的合適的內(nèi)容主要有圖紙是否齊全，結(jié)構(gòu)、建筑是否相符，尺寸標(biāo)注有無漏、錯等等。熟悉圖紙后方可參加圖紙會審由組織會審的單位對會審是提出的問題和解決方法做詳細(xì)記錄整理成文，經(jīng)參加單位核實，形成紀(jì)要，作為正式技術(shù)文件列入圖紙檔案。、施工組織實際的編制和審核制度1、一般工程施工組織設(shè)計由相關(guān)項目部技術(shù)分責(zé)任編制，公司技術(shù)科審核，交總工程師批準(zhǔn)。2、認(rèn)真全面編制施工組織設(shè)計，對于安全、質(zhì)量方面的技術(shù)措施應(yīng)認(rèn)真研究編制。采用新工藝、新技術(shù)吧、新材料、新結(jié)構(gòu)的工程，由單位技術(shù)機構(gòu)會同公司技術(shù)科共同編制工藝方法及措施報總工程師批準(zhǔn)。、技術(shù)交底制度為了使參加施工的技術(shù)人員、工人和管理管控人員了解工程特點，技術(shù)要求，施工工藝，質(zhì)量要求。做到心中有數(shù)，科學(xué)施工，必須進行技術(shù)交底。按規(guī)定逐級進行技術(shù)交底，公司技術(shù)交底由總工負(fù)責(zé)向技術(shù)科交底，一般單位工程技術(shù)交底由技術(shù)科向工地技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，工地技術(shù)負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)班組進行技術(shù)交底。技術(shù)交底應(yīng)文字形式，作為工程技術(shù)資料的一種。技術(shù)交底的主要合適的內(nèi)容包括圖紙交底，施工組織設(shè)計交底，關(guān)鍵部位交底，設(shè)計變更交底，質(zhì)量要求交底等。、質(zhì)量、安全技術(shù)處理制度各級技術(shù)機構(gòu)都要參加質(zhì)量、安全、機械事故的調(diào)處工作，分析事故發(fā)生的技術(shù)因素，做出技術(shù)鑒定，提出處理意見和方法，作好記錄。總結(jié)各類事故中涉及到的技術(shù)問題，搞好原始資料的登記，做好善后教育，總結(jié)經(jīng)驗，分析原因，落實措施，責(zé)任到人。、技術(shù)管理管控網(wǎng)絡(luò)制全公司的技術(shù)管理管控由公司總工程師全面負(fù)責(zé)，公司技術(shù)科具體實施。建立公司、相關(guān)項目部二級技術(shù)管理管控網(wǎng)絡(luò)，公司和相關(guān)項目部二級事故組織，明確施工負(fù)責(zé)人或質(zhì)量員兼管技術(shù)工作。、質(zhì)量驗收工作制度為搞好相關(guān)項目工程質(zhì)量管理管控工作，使各項驗收工作有序進行，擬定以下工作制度：1、基礎(chǔ)工程。鋼筋驗收提前二天通知公司。有關(guān)單位由公司通知，建設(shè)、設(shè)計等單位由相關(guān)項目部自行通知。具備資料:驗收前相關(guān)項目部做到自查工作。公司派員進行專查，然后進行驗收。上部結(jié)構(gòu)隱蔽工程驗收。相關(guān)項目部需要提前一天直接向公司匯報，是否請質(zhì)監(jiān)站參加由監(jiān)理、建設(shè)方和公司決定。相關(guān)項目中間驗收。中間驗收的基本條件;主體結(jié)頂，門窗樘安裝完畢，框架結(jié)構(gòu)窗間墻完成，外墻支撐洞、孔修補完，技術(shù)資料齊全。在具備以上基礎(chǔ)條件情況下，提前七天通知公司并同時送資料到公司審核。驗收前由公司進行檢查（包括安全生產(chǎn)檢查）對檢查中的問題和相關(guān)項目必須認(rèn)證整改，然后向公司上報，由公司通知質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位確定驗收日期。如特殊工程及搶工相關(guān)項目需提前中間驗收，事先向公司上報并需公司、監(jiān)理及建設(shè)單位批準(zhǔn)。一般情況下在中間驗收后由公司對相關(guān)項目的裝飾工作進行一次細(xì)部技術(shù)交底?？⒐を炇?。基本條件應(yīng)該達到窗明、地凈、燈亮、水通，工程資料齊全（包括其它安裝資料）。在竣工驗收前一個月公司進行專檢。在驗收前十五日由相關(guān)項目部通知公司，由公司進行體驗或初驗。并提出書面或口頭修改意見，然后由公司確定驗收日期，負(fù)責(zé)通知質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計單位。相關(guān)項目部應(yīng)及時完成整改，做好驗收準(zhǔn)備工作，并通知其它有關(guān)單位參加。以上條例作為質(zhì)量管理管控制度組成部分，由相關(guān)項目負(fù)責(zé)人遵照執(zhí)行。施工現(xiàn)場原材料管理管控和質(zhì)量控制原材料管理管控：1、提高工程質(zhì)量，首先要保證材料質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)材料才有優(yōu)良工程。2、材料的選用：在材料采購前提供樣品及合格證明給監(jiān)理單位和業(yè)主審核，經(jīng)監(jiān)理單位和業(yè)主同意后方可用于本工程。3、材料采購且不貪便宜貨，便宜貨沒好材料，強調(diào)材料員職責(zé)，加強職業(yè)道德和工作職責(zé)。材料采購先要有樣品，樣品與實物相符，并取之于實物之中，保存好樣品，來貨后與樣品對照。對主要材料、半成品或半成品采購或訂貨，必須經(jīng)得業(yè)主同意或許可。鋼筋采用大廠生產(chǎn)或國家內(nèi)免檢產(chǎn)品，對鋼筋進場時要驗收質(zhì)保書，進場鋼筋和形成鋼筋，必須建立掛牌制度，按規(guī)格、品種分別堆放。水泥由大廠生產(chǎn)或免檢產(chǎn)品，水泥進場必須有質(zhì)量證明文件，使用前應(yīng)復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期、使用的水泥必須具有實驗室簽發(fā)的實驗報告。黃沙、碎石進場必須具有質(zhì)量檢驗資料，用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)工程盡量使用中粗砂，含泥量小于3％以內(nèi)，碎石泥含量為小于1％以內(nèi)，實質(zhì)堅硬粒徑符合構(gòu)建斷面要求。各種砼施工必須由專人負(fù)責(zé)制作試塊，編號與構(gòu)建部位對號入座，強調(diào)養(yǎng)護，并經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場人員簽訂后，到齡期方可辦理試壓手續(xù)。合約甲方代理或監(jiān)理人員有權(quán)要求合同乙方停止使用不符合質(zhì)量要求的材料。因使用劣質(zhì)材料而返工損失全由合同乙方自負(fù)。、施工主材料資源投入相關(guān)計劃1、鋼材：剛才使用一個生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，選用知名廠家所生產(chǎn)的各種規(guī)格和型號鋼材，直接或間接向該廠一次性訂貨，鋼材分次來料進場。各種規(guī)格和型號鋼材均附有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，并與分批實物相符。材料到場，及時核對。2、水泥：分批進場的水泥均有質(zhì)量保證文件。使用前均應(yīng)復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期三個月以內(nèi)，所使用的水泥必須具有實驗室簽發(fā)的實驗報告。3、標(biāo)準(zhǔn)磚：標(biāo)準(zhǔn)磚和砌塊標(biāo)號達到要求，選用本地區(qū)磚瓦廠生產(chǎn)產(chǎn)品或質(zhì)量更佳廠家。試塊有出廠合格證，分別分批相符。4、黃砂：采用淡化砂。分批進場必須具有質(zhì)量檢驗資料、使用中粗砂，含泥量＜3％以內(nèi)。碎石子：所有砼石子采用當(dāng)?shù)刭|(zhì)佳軋石場生產(chǎn)石子，色青、石質(zhì)堅硬、粒徑符合斷面要求，碎石含泥量小于1％以內(nèi)。主要施工合適的方案施工定位放樣定位測量根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑總平面布置圖對建筑物的定位情況，了解施工現(xiàn)場地的規(guī)劃紅線范圍和控制網(wǎng)點，測設(shè)工程的控制方為，利用其控制點及中心軸線，按照建筑物軸線的設(shè)計坐標(biāo)，將建筑物的主軸線設(shè)于場地上。施工放樣反復(fù)熟悉施工圖紙，確切掌握平面圖變化和軸線尺寸。根據(jù)本工程建筑棟號、平面形狀和弧形部位，可運行集中布設(shè)形似、三點直線形、三點直角形等多重變化測的主軸線和所有其他縱橫軸線。根據(jù)整個平面形狀，抓出有代表性的主軸線，先用經(jīng)緯儀或全站儀測定各軸中心，在運用計算各軸心和軸線及交點角度和斜距直線，復(fù)測對角點，使之形成一個完整矩形和戶型平面。在以上二條軸線上火延長線上，側(cè)的平行等距的各條縱橫軸線，得出各條正確軸位。將主要四個軸線延伸到外圍固定標(biāo)注，以便復(fù)核。復(fù)合打樁時定位放樣精度，如無誤差以此為準(zhǔn)。垂直控制基礎(chǔ)完成后，在周角側(cè)面將軸位中心用垂直線彈線表示，一層完成后再掛線儀經(jīng)緯儀測于二周角或二柱面上，層層相根至頂層。標(biāo)高或高程控制為保證標(biāo)高測量精度，在建筑物周圍四個柱邊不易受施工影響之上一次性設(shè)置4個臨時水準(zhǔn)點。頂面埋點，標(biāo)高由引進點側(cè)定，以后現(xiàn)場標(biāo)高的引測和沉降觀察均以此為依據(jù)。在實際施工中，利用水準(zhǔn)基點作為高程控制依據(jù)，將絕對高程換算為相對高程，并且分段表示基礎(chǔ)面標(biāo)高，±0.00標(biāo)高等。如周圍條件許可，可將±0.00標(biāo)高引測至周圍固定的建筑物設(shè)施上。待立柱至內(nèi)地坪標(biāo)高以上，可將±0.00標(biāo)高線一次性表在內(nèi)外墻柱面上，以使升層時逐層遞層傳測量。沉降測量沉降測量點在每個周角上用Φ16圓鋼制作設(shè)置一個，高程基本一致，埋設(shè)牢固，初測詳見各點數(shù)據(jù)，每升一層觀測一次，主體完成后每叁月觀測一次，竣工驗收前測一次，竣工后第一年觀測不少于3次，第二年后二次，以后可視沉降情況定之。沉降觀測必須由專人測量，使用前需校驗，每次均用同一臺水準(zhǔn)儀測量。實際沉降點按圖紙規(guī)定的位置及數(shù)量辦理，且不有誤。（二）基槽坑土方工程1、施工順序防火線→挖土方→基底排水→基地標(biāo)高測量→底邊修正→余土外運。操作要點施工前挖好略低于基底標(biāo)高的集水坑（井），保證基礎(chǔ)施工過程中槽坑內(nèi)不積水、存水，集水井坑必須離基礎(chǔ)邊緣30cm以外。土方開挖必須按設(shè)計要求或視土方結(jié)構(gòu)、類別進行防波，以防基礎(chǔ)施工時塌方。土方開挖時棄土位置不宜緊靠土方邊坡。土方施工必須抓緊時間，搶速度，減少雨水的影響。在雨期施工時需要設(shè)置坑壁支撐，支撐必須牢固可靠，確保安全施工?；郏樱╅_挖時不得超挖設(shè)計標(biāo)高，如有個別地方超挖時，應(yīng)用與相同的涂料填夯密實?；郏樱┩谥猎O(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)會同設(shè)計單位、建設(shè)機構(gòu)和監(jiān)理單位人員共同檢查、驗收，并做出隱蔽工程記錄?；郏樱┗靥顣r，應(yīng)在基礎(chǔ)達到一定強度時方可進行。填土?xí)r應(yīng)清除干凈槽內(nèi)積水有機雜物，填土必須封層夯實，分層厚度不超過200-250mm?；靥钔?xí)r還注意相對二測或四周同時進行。注意事項基槽挖土嚴(yán)防塌方，尤其在地下水位較高地段，實現(xiàn)做出物質(zhì)準(zhǔn)備。對基坑上必須突出一個“搶”字，并連續(xù)性施工。嚴(yán)禁帶水作業(yè)，不得破壞原自然表面。土質(zhì)與設(shè)計資料（或地質(zhì)資料）不符合時應(yīng)立即向有關(guān)機構(gòu)反映。言盡帶雜物草或垃圾作為回填土。、基礎(chǔ)墊層工程施工順序標(biāo)高測定→大小柱樁（控制厚度）密排大片（碎石）墊層→碎石嵌縫→夯排密實→表面灑水→混凝土墊層澆搗→振實（拍實）平正→澆水保養(yǎng)。操作要點墊層施工前對上方開挖標(biāo)高和寬度必須進行仔細(xì)復(fù)核，保持足夠的工作面要求，嚴(yán)格控制中心軸線和基槽二測直線。基層必須測定水平標(biāo)高，用小竹樁等嚴(yán)格風(fēng)層控制各層厚度，保持表面平實，尤其是混凝土墊層日后表面干燥，同樣澆水保養(yǎng)。分段施工時，做好接頭處理，避免接頭和混凝土墊層表面缺漿少漿蜂窩現(xiàn)象，必要時適當(dāng)加漿抹面。墊層搗實采用振實或?qū)嵟牡确椒ㄟM行，具體有施工時實施。注意事項做好墊層基地嚴(yán)禁積水，避免帶水夯排大片墊層?；炷翂|層不允許有表示卻漿形成蜂窩，12小時后應(yīng)及時澆水保養(yǎng)。密排大片墊層，做到大片石大面朝下，間隙縫用碎石填實。嚴(yán)禁混凝土開始終凝或終凝后期提早拆模，影響幾何形狀和缺角掉邊。嚴(yán)禁基槽內(nèi)帶水澆搗混凝土。、基礎(chǔ)鋼筋混凝土及模板工程主要施工工序：基層軸位彈線→幫扎鋼筋→支模→自檢及復(fù)查→隱檢驗收及簽證→混凝土配料、攪拌、運輸及卸料→承臺及混凝土澆灌與振搗→修面抹平→混凝土養(yǎng)護→拆?！炇沼涗洝靥钔梁粚??；A(chǔ)鋼筋工程、為確保基礎(chǔ)鋼筋工程質(zhì)量和施工順利進行，采用國產(chǎn)鋼，并按設(shè)計圖紙要求的各種規(guī)格和型號力求一次性訂貨，分次車運進場。同批量進料鋼材，按量按不同鋼號順序附出廠質(zhì)量證明書和實驗報告，貨單相符，對好歸口，實事求是。進場鋼材按規(guī)范和驗收要求及時補做有關(guān)試驗相關(guān)項目。剛才配料由專職技工負(fù)責(zé)，按圖紙規(guī)范規(guī)定和要求定型。鋼筋加工：鋼筋以及機械加工與人工操作相結(jié)合的施工方法。各種鋼筋加工成型后掛牌分類堆放，切不混淆，待時用綁扎時不張冠李戴。鋼筋切斷是要求斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象存在。鋼筋切斷時的長度應(yīng)為力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm.制作好的鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此，對II級鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點位移±20mm，起彎鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長為±5mm.、鋼筋焊接焊接鋼筋試樣力學(xué)測試合格率要達到１００％。短主筋可用對焊接焊，長主筋用搭接焊。所用焊條型號符合鋼筋型號要求。主鋼筋單面焊Ｌ≥１０ｄ，雙面焊Ｌ≥５ｄ，宜采用雙面焊。鋼筋搭接焊時，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線再一直線上。焊接長度不應(yīng)小于搭接長度，焊接高度ｈ≥０．３ｄ，并小于４ｍｍ，焊接寬度ｂ≥０．７ｄ，并不得小于１０ｍｍ．焊縫表面應(yīng)平順，不允許有裂縫存在。冷拉鋼筋的閃光對焊或電弧焊，應(yīng)在冷拉前進行。受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，同一載面位置拉力區(qū)不得超過２５％，受壓區(qū)不得超過２５％?；A(chǔ)主筋搭接部位均采用電焊。、鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用20號鐵絲。承臺頂上二行鋼筋的相交點應(yīng)全部牢扎，樁間筋相交點可間隔交錯扎牢，但必須報這個受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，在承臺中應(yīng)縱向交錯布置，在受壓區(qū)內(nèi)。承臺低同位時鋼筋應(yīng)注意上下次序位置，不得顛倒。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，即應(yīng)邦扎三個結(jié)扣。綁扎大鋼筋骨架則用雙根鐵絲。鐵絲扎扣端口應(yīng)全部壓嵌入構(gòu)件內(nèi)面，以防刺入。各種斷面形狀立柱插筋位置應(yīng)正確無誤，底部加定位置，并用電焊固定。長短間隔錯排列，出承臺面加二個以上箍筋綁扎牢固，防止變位。承臺鋼筋綁扎后，加強成品保護，防止被踩踏變形。支模時應(yīng)尊重和保護好工序工種的勞動成果，不受侵占或損壞，加強工種協(xié)作，工序銜接和文明施工。混凝土再澆筑過程，鋼筋班應(yīng)派責(zé)任性較強人員負(fù)責(zé)值班看筋，防止鋼筋松動、位移等均應(yīng)及時修整。、模板工程基礎(chǔ)承臺采用新型組合鋼模，木模板、木分條或鋼管支撐固定。各種斷面高度優(yōu)選搭配各種型號，滿足斷面尺寸要求。按承臺邊線支撐，位置正確，斷面尺寸足，拼接縫，板面平直。鋼管平撐、斜撐、夾撐間距掌握在1-1.2m之內(nèi)，三角支撐牢固不松動，分軸線固定時模板上口拉直線復(fù)核。分段支撐完畢必須先經(jīng)自檢，有偏位必須及時糾正，不存在隱患。支模完畢，隨同鋼筋一起驗收，符合要求后方可進入下一工序施工。澆混凝土?xí)r派專人值班，以防萬一?；炷翝埠蟾籼觳鹉?，保持菱角完整無缺。、基礎(chǔ)混凝土施工方法及質(zhì)量技術(shù)措施（1）本工程混凝土采用自拌混凝土，現(xiàn)場澆搗?；炷潦┕r，對同一棟同一施工作業(yè)面的同標(biāo)號構(gòu)件同樣品種的水泥、砂、石等，對混凝土配合比的設(shè)計中，施工要求和易性好，混凝土塌落度以6-8為宜，此項工作主要由現(xiàn)場管理管控人員把關(guān)，每次混凝土澆搗，現(xiàn)場必須向業(yè)主單位出具施工通知書。確保供料隨澆隨到，在供料過程中，檢查混凝土的質(zhì)量、運輸設(shè)備及機械是否完好等情況，保證基礎(chǔ)開始澆搗之時不出故障，并做好應(yīng)急搶救準(zhǔn)備。（2）根據(jù)本工程單體相關(guān)項目多，分段分棟號流水施工，運用施工機械和人工操作的施工方法。重要部位輔以配套設(shè)備，澆注時采用二組操作班，晝夜輪班邊續(xù)作業(yè)，用插入式振動器和平板式振動器操作，余機以人備用。（3）澆搗方向按各棟號實況而定，分段澆搗，晝夜連續(xù)澆搗完畢。（4）無特殊情況，再分段分棟號中間不再任意留設(shè)施工縫（有后澆帶或有伸縮縫以此為界）。澆承臺時，分層澆灌，及時振搗，連續(xù)施工。混凝土澆搗質(zhì)量技術(shù)措施。①混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土能連續(xù)工作，間歇時間不得超過1小時為限度。②車運宜緩，車運斗外框要嚴(yán)密，防止漏漿。③混凝土澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”、“技術(shù)復(fù)核單”，并由業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可，最后有相應(yīng)在的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)混凝土“澆搗令”。上述工作結(jié)束合約甲方未認(rèn)可，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進度擅自施工。④混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，墊層面并澆水濕潤，模板縫要堵嚴(yán)，承臺如有存水及時抽干。⑤混凝土在澆筑前，必須準(zhǔn)備好相應(yīng)的防雨、防凍的遮蓋材料及保護氣候變化影響混凝土質(zhì)量。⑥使用插入式振動器，振動距離應(yīng)小于振動器作用半徑的1.5倍（即振動棒半徑的1.2-1.5倍），振動上層混凝土?xí)r，振動器入下層5cm，不得漏陣，也不得插入一點“長振”，每一個插點的振搗時間為20-30秒，防止漏漿，振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋，模板及預(yù)埋管線等。平板振動器的位移間距，保證振動器的平板覆蓋已搗實混凝土的邊緣（即互相重疊力）。⑦澆筑平板采用鋼制小馬凳作為厚度控制標(biāo)志，馬凳間距2.5cm并在四周模板上測出平板標(biāo)高，用紅漆表示，各層面混凝土搗振完后，同木蟹抹平，收水后再用蟹打毛一次?；炷恋钠秸扔?m木直尺檢查≤5mm。⑧混凝土澆搗完成終凝后，視氣溫及季節(jié)情況，有專人負(fù)責(zé)對混凝土進行養(yǎng)護或保溫。⑨為確保混凝土澆搗質(zhì)量，在每一次混凝土澆搗前，對振動器操作人員進行技術(shù)交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導(dǎo)，同事相關(guān)項目部經(jīng)理部隊混凝土澆搗人員制定相應(yīng)的獎罰制度，以增加施工人員的責(zé)任心與積極性。⑩每次澆搗混凝土必須做好詳細(xì)記錄，填好混凝土施工日記，如氣候情況、混凝土配合比、標(biāo)高、部位、試塊及澆搗情況等均詳細(xì)記載，并做好混凝土試塊的養(yǎng)護和保管，及時試壓，切實的反應(yīng)工程混凝土試劑強度，做好各項工程技術(shù)資料的管理管控工作，做到技術(shù)資料與工程進度同步?；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護：①混凝土澆搗后，如遇下雨和冰凍及時加以覆蓋保護。②12小時后有專人負(fù)責(zé)進行檢查和養(yǎng)護。③第一次澆水視表面干燥程度，澆透澆足。④混凝土表面養(yǎng)護（或澆水）保持七天，保持表面濕潤度。⑤混凝土養(yǎng)護水采用自來水，切不使用有害物水質(zhì)。、安全措施施工現(xiàn)場用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接拆線路。振動器采用安全橡膠皮線，臨時架空鋪設(shè)。電器接線通電后先試運轉(zhuǎn)，后使用，絕緣較好。各種機械設(shè)備由專業(yè)操作使用，其他人員嚴(yán)禁使用。機械有故障時，先停機或斷電后維修?；炷吝\送車輛在施工現(xiàn)場有專業(yè)人員負(fù)責(zé)指揮，有秩序進場，卸料后料口清理干凈，防止?jié){水帶出場外影響市容。就餐暫停時應(yīng)及時關(guān)機，并有人值班警衛(wèi)，以防萬一輪流就餐不停機。完工后按時清理機具及時歸倉入庫。、框架鋼筋混凝土及模板質(zhì)量墊層已做好主次梁底下的鋼管立桿同一標(biāo)高，在各間原圖和回填碴石土上經(jīng)過機械壓實。梁下1m中位置，先200mm厚大片石墊層處理，其上澆搗300*100mm厚C20二條條形混凝土墊層，控制面層標(biāo)高-0.25m，滿足底層整根鋼管立桿需要。板下立桿底腳采用板或石塊墊層和掃地桿控制。支架（承重架搭設(shè)）鋼管支架由下梁立桿和樓板下立桿二種。梁下橫向桿距為1m。（見承重架及梁板模板安裝圖）梁下及板下以滿堂架立桿搭設(shè)，縱向干和橫向桿間距詳見承重架及梁板模板安裝圖尺寸。由于層高不同，梁間立桿底腳設(shè)一道縱向掃地桿（牽杠）。以上設(shè)縱橫二-三道牽杠，二-三個垂直距。底距為1.8m左右，各排上距詳見承重架及梁板模板安裝圖。再主梁下二相對立桿接短橫桿，縱向距網(wǎng)立桿，再二立柱間各有6根短橫桿。每根大小梁中間四根短橫桿下各加一根斜斜頂撐，以保持梁中起拱度10-12mm的穩(wěn)固不變。各層縱橫鋼管連接點，用直角扣件固定，斜撐桿用直角扣件或回轉(zhuǎn)扣件固定，依靠二個螺絲擰緊固定。兩層以上建筑的上下層頂撐（主要是梁下頂撐），盡可能支在同一條豎向中心線上，避免壓裂下層構(gòu)件。鋼管支架（承重架）的質(zhì)量與安全操作要點所使用的鋼管保持挺直，管壁厚度3.5mm，不用銹蝕嚴(yán)重，壁厚不均的次鋼管?？奂^材質(zhì)優(yōu)，使用同一規(guī)格，每個扣件螺絲完整必須擰緊，防止有裂紋扣件使用。立桿與縱橫向拉桿每個節(jié)點均應(yīng)使用扣件擰緊牢固。立桿保持挺直，間距排列均勻?？v橫水平安裝力求平整，通長拉接牢固，使之形成支架整體。梁底測梁桿件安裝牢固，宜多不宜少，支撐穩(wěn)固。梁下短橫桿與立桿交接盡量采用雙扎，以保安全。支架搭設(shè)有專業(yè)技工操作，拆架由專人指揮，歸堆及時，清場干凈。長管拆運嚴(yán)防碰損主梁棱角，自上而下，由外向內(nèi)按順序拆架和清場。模板制作及安裝模板的作用于要求：模板是使混凝土構(gòu)件按設(shè)計圖紙幾何尺寸成型的模板型。再施工中模板還要求能承受模板的自重、鋼筋和混凝土等材料的質(zhì)量、運輸工具、施工人員的活荷重以及新灌注混凝土對模板的側(cè)壓力和機械的振動力等。為此，要求模板及其支撐必須達到以下幾點要求：保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。構(gòu)件簡單，便于鋼筋綁扎、混凝土灌注和適應(yīng)養(yǎng)護工藝的要求。模板接縫要嚴(yán)密、不得漏縫。要選材合理、用料經(jīng)濟，從實際和實用相結(jié)合。模板選材與制作本工程鋼筋混凝土框架選用拼合式模板，采用18mm厚九夾板，50*70mm木檔和40mm厚底梁等材料組用成大小梁模板（1）大小梁模板大梁板（采用40厚木板或采用九夾板加襯檔作為底板）和二測板采用九夾板，每塊外趁三根50*70mm，統(tǒng)長夾木板。次梁底板選用250*40mm木板，二測板采用九夾板，每塊板外加襯三根50*70mm統(tǒng)長夾木板。①根據(jù)設(shè)計圖紙的斷面尺寸和形狀要求，畫出梁模構(gòu)造圖及安裝節(jié)點圖。②為了保證模板符合要求，便于模板制作、安裝和拆卸，應(yīng)該做好放樣工作，這不僅對結(jié)構(gòu)的質(zhì)量有直接影響，而且對節(jié)約人力、物力都有重要意義。③根據(jù)放樣圖即可制作模板，在制作過程中必須考慮到模板的作用和要求等因素，結(jié)合材料規(guī)格，加工技術(shù)水平和具體條件，力求省工、省料精打細(xì)算，對材料充分利用，提出模板出材率。④考慮模板拼接拼裝方法，加釘部位及數(shù)量，達到制模方便，安裝簡便，拆模容易。⑤制作好的模板需在反面或側(cè)面寫上編號及規(guī)格，分別對方保管，以免裝配時搞錯。樓板模板大面積樓屋面模板選用九夾板，50*70mm木擱柵，間距300-400mm.①樓屋面的特點是面積而厚度局部有變化，側(cè)向受力小。②樓板木板的支撐架關(guān)鍵在于立桿底腳有墊層，切落地直接頂撐，避免吊腳不落地立桿。③縱橫上下牽杠連成整體，并附加斜撐成三角形受力支點。④適當(dāng)調(diào)整木擱柵檢舉，符合九夾板已成模數(shù)，盡量減少鋸板拼鑲個多拼縫現(xiàn)象。模板安裝模板安裝順序：測量軸線標(biāo)高→大梁底?！罅簻y模→次梁底?！瘟簻y模→樓板木擱柵安放→鋪釘樓面模板。頂模安裝①在柱頂四側(cè)面測定縱橫中心軸線及梁底同一標(biāo)高。②大梁、次梁和樓板次梁分別為大小幾種，按實際需要中間均起拱≥10-20mm。③梁底安裝短橫管及起拱控制，樓板中心起拱由頂撐管及木擱柵雙控。④先安放大梁底板，后一側(cè)板臨時固定后再安裝另一側(cè)板。⑤主梁模板安裝后要拉中線檢查，復(fù)核各大梁模板中心線位置是否正確，待底模安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，進行固定。⑥柱頂四角大梁缺口采用凹字形九夾板及柱箍固定。⑦次梁模板安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行，次梁與主梁交接扣用襯口檔控制。⑧大小梁底中間四根短橫檔加固斜頂撐。⑨個頂撐只要拉上尖刀撐和梁測板短水平木撐檔，以保持頂撐的穩(wěn)固，以免發(fā)生失穩(wěn)?，F(xiàn)澆樓板模板安裝：①在立桿頂層水平鋼管上橫向安放樓板木擱柵。②木擱柵要求分中定位，中距控制在300-400mm左右，每倉間距排列均勻，擱柵的間距基本上符合九夾板規(guī)格尺寸模數(shù)要求。③復(fù)核擱柵面標(biāo)高（應(yīng)于大梁和次梁側(cè)板上口齊平），符合要求后，最后方可鋪拼樓板模板。④樓板模板只須在端部或接頭處牢固，釘距約200-250mm，中間盡量少釘，約500-600mm，以便拆模。⑤模板鋪好后，清掃干凈，進行模板的各部檢查工作，若有不符要求之處，應(yīng)及時進行調(diào)整。⑥模板安裝符合要求后，進入綁扎鋼筋工序?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板拆除末班的拆除日期，取決于混凝土硬化的強度，各個模板的用處，結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和混凝土硬化時的氣溫。如過早拆模，混凝土因會未達到一定強度而不能擔(dān)負(fù)本身重量或受外力而變形甚至斷裂，否則會造成重大損傷。不承重的側(cè)模板拆除日期，再混凝土土強度達到20kg/cm2后，并能保證其表面及棱角不因拆除模板而手損壞時，就可拆模。拆模順序：拆模應(yīng)按一定順序進行，嚴(yán)格要求做到是誰安裝的誰拆模。拆除模板的順序是：梁側(cè)模板→樓板模擱柵→樓板模板→最后梁底模板。拆模時，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，拆模有專人指揮，注意整塊下落傷人。所有鋼管之城及模板，必須具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。梁底模應(yīng)按跨度長起拱，拱度控制在2%-3%內(nèi)，過高會影響梁面和板面的平整度。樓板模板拼縫必須嚴(yán)密，不得漏漿，扎筋前用膠帶紙貼縫，彌補板縫空隙。模板安裝完畢后，應(yīng)由專職質(zhì)量人員核對、復(fù)查軸線、標(biāo)高、載面尺寸、垂直度及支撐系統(tǒng)等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。鋼筋制作加工與安裝本工程鋼筋用量大，大規(guī)格數(shù)量多，提高鋼筋機械化制作加工，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，按期完成交付使用相關(guān)項目部的唯一目標(biāo)。施工程序：熟悉配筋圖→配料→斷料→成型→吊運就位→梁筋綁扎→板筋綁扎→驗收。鋼筋配料鋼筋配料前必須熟悉結(jié)構(gòu)配筋圖。運用鋼筋彎曲伸長和搭接固定數(shù)值的固有規(guī)律。分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫單料，申請加工。鋼筋切斷：根據(jù)配料單下料長度進行配料，長鋼筋需要切斷，短鋼筋接長。按配料單完成各種鋼筋的規(guī)格和數(shù)量，提供加工和綁扎的需要。鋼筋隨切隨用，避免過量，切量與用量基本相平，避免過量，減少損失。專人操作，小心其事，注意力集中，切不麻痹大意。鋼筋彎曲成型將已切斷、配好的鋼筋，彎頭成所要求的形狀尺寸，這是鋼筋加工中國一道主要的工序，也是一件技術(shù)性比較強的工作。各種成型鋼筋掛牌堆放，避免混淆或錯亂。成型鋼筋尺寸應(yīng)正確無誤，與配料單所要求尺寸相符。由熟練技工操作，掌握機械性能與轉(zhuǎn)盤角度，使之正確成型。鋼筋焊接與搭接鋼筋對焊、搭接焊均應(yīng)取樣拉式，符合要求后方可進行焊接和使用。綁扎、安裝之前先熟悉施工圖，核對鋼筋配料單和料牌，研究鋼筋安裝和有關(guān)工程配合順序。先綁扎主梁筋，再次梁筋，最后綁扎板筋。梁筋骨架的安裝應(yīng)盡量采用先預(yù)支綁扎，后就位安裝的方法。綁扎鋼筋時應(yīng)在鋼筋交點處用鉛絲雜牢，扎絲規(guī)格是20-22號鍍鋅鉛絲，棒在樓板鋼筋網(wǎng)片時一般用單根22號鉛絲，綁扎梁鋼筋骨架，則用雙根22號鉛絲或單根20號鉛絲綁扎。梁箍筋的轉(zhuǎn)角遇鋼筋的交接點均應(yīng)綁扎，但箍筋的平直部分和鋼筋的相交點可成梅花形交錯綁扎。樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋的交接點應(yīng)每點綁牢，其中間部分每隔一根互相成梅花形或八字形綁扎。雙向主筋的樓板，則需將全部鋼筋相交點綁牢。鋼筋接頭，再梁中應(yīng)沿縱向交錯布置，同一斷面接頭受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。主次梁相互交叉的現(xiàn)澆構(gòu)件，次梁的主筋必須放在主梁的主筋上主梁的主筋應(yīng)放在柱內(nèi)或有圈梁上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致。鋼筋保護層梁的板鋼筋保護層墊塊采用高強度水泥制作，成干硬性砂漿和實分塊，加強養(yǎng)護工作，確保一定硬度。梁保護層25mm，板保護層15mm。梁墊塊規(guī)格為50*50*25mm，上側(cè)采取鉛絲墊塊，梁底采用無鉛絲墊塊，板保護層50*50*15mm.梁底墊層間距不大于1.5m，板底墊層以1m*1m為宜，有壁墻時墊塊應(yīng)合理布置，重點設(shè)在模板上部，切用扎絲墊導(dǎo)綁扎牢靠，保證鋼筋的正確位置。梁板混凝土工程準(zhǔn)備工作模板檢查：主要檢查模板接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固和板內(nèi)有否木屑，木塊及其它垃圾存在。鋼筋檢查：表面有否污染，隱蔽驗收是否合格和完善，等待混凝土澆搗令。機具和道路檢查與準(zhǔn)備：對振搗機具檢查和試搗，運輸?shù)缆肥欠衿秸?、暢通，做到混凝土車能直接到達各個澆筑部位的最接近點。水電供應(yīng)由專業(yè)電工值班，防止水電供應(yīng)中斷，掌握和了解氣象情況，準(zhǔn)備防雨措施，夜間施工準(zhǔn)備好照明燈具。做好安全設(shè)施的檢查，安全與技術(shù)交底，勞動力人數(shù)與分工，以及其它組織工作等?；炷翑嚢柽\輸位防止自拌混凝土再運輸過程中塌落度產(chǎn)生過大的變化，要求從攪拌至澆灌在90分鐘內(nèi)完畢，盡量縮短時間。場內(nèi)運送、出灶時以保證混凝土拌合物的均勻。前后車要搭接好，卸料做到一車斗，不間斷，不停頓?；炷翝仓炷翝仓贊仓炷燎皯?yīng)對模板澆水濕潤，對柱頂面進行沖洗干凈，不允許有雜物存積。②先柱頂澆水泥漿，隨澆漿隨澆灌混凝土，二者時間不宜過長。③澆灌順序：大梁→次梁→樓板。④為使混凝土振搗澆灌，對主梁和次梁分層澆灌振搗。⑤每一施工段連續(xù)澆灌，無特殊情況中間不得留設(shè)施工縫（如有伸縮縫或后澆帶為分界線）。⑥為了使混凝土整體性好，澆搗混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇、時間應(yīng)盡量縮短。根據(jù)本工程自拌混凝土初凝時間延長，再2小時內(nèi)將完成混凝土接上，澆灌完畢。⑦澆灌混凝土?xí)r，為了保證安全和正常使用，不能為了澆灌方便而任意踐踏或拔動鋼筋，尤其應(yīng)特別注意承受負(fù)彎矩鋼筋的正確位置。混凝土振搗①大梁混凝土振搗采用1.1或1.5功率插入式振動機，樓板混凝土振搗使用1.1功率平板式振搗器。②振搗時要注意插勻、查全。實踐證明，增加振搗次數(shù)比加大振搗力的效果為好。③重點要搗好下列部位：主筋鋼筋下面，鋼筋密集處，石子多的地點，模板陰角處，鋼筋與模側(cè)之間。④使用插入式振動器的操作要點：直上和直下，快插與慢撥：插點要均布，切勿漏點插：上下要插動，層層要搭扣：時間掌握好，密實質(zhì)量佳：操作要細(xì)心，軟管莫卷曲：不得碰模板，不得觸鋼筋：用上200小時要加潤滑油，振動半小時，停歇5分鐘。⑤振搗插點布置采用行列式或交錯式，一般每點振搗20~30秒鐘，到混凝土不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。⑥振搗范圍的有效作用半徑R，行列式為1.5R，交錯式為1.75R。⑦為使上下層混凝土結(jié)合成整體，插入式振動器的插入下層深度為50~100mm，并在下一層混凝土尚未初凝時完成。⑧樓板混凝土采用平板振動器，其振動作用可直接傳遞于混凝土平面上。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣30~50mm.⑨再澆灌樓板時，要注意板厚度的控制，采用圓鋼馬橙，再模板上分段澆混凝土稍高于馬橙，振式后剛好達到120和150mm厚度。完成一段向控制一段，及至完工。梁板混凝土養(yǎng)護混凝土澆搗后，逐漸凝固硬化，這個過程主要由水泥的水化作用來實現(xiàn)，而水化作用必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下才能完成。為此，需要對混凝土進行養(yǎng)護，提供水泥化作用的條件。根據(jù)氣溫情況做好自來水澆水養(yǎng)護工作很重要，作用大。每天有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護，樓面大面積指定二人澆水養(yǎng)護工作。混凝土澆搗后12小時開始養(yǎng)護，利用周圍已裝水龍頭，接橡皮管澆水。澆水養(yǎng)護時間不小于7晝夜，再7天內(nèi)晝夜混凝土表面保持濕潤狀態(tài)。如遇冰凍天除停澆混凝土外，對原已澆混凝土用草片、塑料膜等覆蓋保溫。確保質(zhì)量技術(shù)措施1、施工圖紙會審再施工圖紙會審是很重要的環(huán)節(jié)，其會審程序為：施工方先熟悉、審查圖紙，發(fā)現(xiàn)問題，然后召開各方會議，由設(shè)計單位介紹設(shè)計意圖、圖紙、設(shè)計特點及時對施工的要求，由施工方提出圖紙中存在的問題和對設(shè)計要求、討論協(xié)商解決，寫出紀(jì)要，由設(shè)計方提出變更材料。審圖必須注意關(guān)鍵，特別應(yīng)注意構(gòu)造和結(jié)構(gòu)，必須形成圖紙審查與修改文件，并存盤。2、技術(shù)交底技術(shù)交底的目的是參與相關(guān)項目施工的人員了解擔(dān)負(fù)的施工任務(wù)的設(shè)計意圖，施工特點、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的特殊技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。相關(guān)項目部向作業(yè)班組交底，從而建立技術(shù)責(zé)任制、質(zhì)量責(zé)任制，加強施工質(zhì)量檢驗、監(jiān)督與管理管控。施工相關(guān)項目技術(shù)交底包括設(shè)計人員向施工單位交底，技術(shù)人員向班組交底等。技術(shù)交底的主要要求是：以設(shè)計圖紙、施工合適的方案、工藝規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，編制技術(shù)交底文件，突出交底重點，注意可操作性，以保證質(zhì)量為目的。3、加強材料試驗工作按國家規(guī)定，建筑材料、設(shè)備及構(gòu)件供應(yīng)單位應(yīng)對供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。原材料、成品、半成品進場后，除應(yīng)檢查是否有按國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定進行的試（檢）記錄外，施工單位還要按規(guī)定進行某些材料的復(fù)試，決定是否使用。無出廠證明或質(zhì)量不合格的材料、配件和設(shè)備，不得使用。施工單位要進行試驗的原材料制品有：水泥、鋼筋、磚、砂、石、外加劑，防水材料等。材料及施工試驗按下列順序進行：填寫試驗委托單，送試樣→檢查核對試樣尺寸、數(shù)量、外觀、編號、委托單合適的內(nèi)容→進行必須相關(guān)項目和要求相關(guān)項目的試驗，填寫實驗記錄單→計算與評定→填寫實驗報告→復(fù)核、簽章→登記建賬→簽發(fā)實驗報告。4、積累工程技術(shù)資料工程施工技術(shù)資料是施工中的技術(shù)、質(zhì)量和管路活動的記錄，也是工程檔案的形成過程。它反映了施工活動的科學(xué)性和嚴(yán)肅性，是工程施工質(zhì)量水平和管理管控水平的實際體現(xiàn)，也是施工企業(yè)信譽的體現(xiàn)。工程施工技術(shù)資料歸檔移交給建設(shè)單位后，便是使用全過程、維修及擴建的指導(dǎo)文件和依據(jù)。因此，國家和各級建設(shè)管理管控機構(gòu)都十分重視資料的積累，要求按規(guī)定做到齊全和準(zhǔn)確、充實，把它列為評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的實施細(xì)則，全面、科學(xué)、準(zhǔn)確地記錄施工及試（檢）驗資料，按規(guī)定積累、計算、整理、歸納，手續(xù)必須完備，用以評定單位工程質(zhì)量等級，移交建設(shè)單位及檔案管理管控機構(gòu)，并不得有偽造、涂改、后補等現(xiàn)象。十、確保工期技術(shù)措施1、組織一個以相關(guān)項目經(jīng)理為首的權(quán)威性現(xiàn)場指揮部，實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一管理管控，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2、制定施工管理管控人員工作責(zé)任狀，做到職責(zé)明確，獎罰分明。開展各種政治學(xué)習(xí)、文化娛樂活動，豐富職工生活，激發(fā)職工的積極性。3、抓好開工前施工準(zhǔn)備作業(yè)。開工前部分管理管控人員進場，做好與建設(shè)單位關(guān)于場地的交接工作，再進場前贏得一部分交接時間，分工負(fù)責(zé)，重點抓好設(shè)施及場內(nèi)的準(zhǔn)備工作。4、根據(jù)網(wǎng)絡(luò)相關(guān)計劃，編制勞動力供應(yīng)相關(guān)計劃，合理組織勞動力進場、退場。5、進一步健全經(jīng)濟承辦責(zé)任制，把責(zé)任落實到每個班組，選用技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任性強的施工班組進場施工。6、根據(jù)工程總用工量，再施工高峰期，特別是砼澆搗期，必要時集中優(yōu)勢勞動力，實行二班制、三班制連續(xù)施工。7、選派一些多功能的機修、電工及其它機械操作工，保證現(xiàn)場機具能得到及時修理。8、強化通訊聯(lián)絡(luò)、交通運輸，施工整體調(diào)整度等各種手段，高效、科學(xué)指揮施工。9、應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)相關(guān)計劃控制工程施工進度，在總進度相關(guān)計劃的基礎(chǔ)上，認(rèn)真細(xì)致的編寫月、旬作業(yè)相關(guān)計劃及開具施工任務(wù)單，并報建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行備案。10、做好工序前的準(zhǔn)備工作，再工序前由施工員負(fù)責(zé)落實各方面的準(zhǔn)備工作，如工作面、施工機械、主要材料、技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程檢驗等，并檢查落實。11、相關(guān)計劃人員隨時檢查監(jiān)督進度情況，分析影響施工進度的各種因素，及時討論解決，調(diào)整網(wǎng)絡(luò)相關(guān)計劃。12、實行邊施工邊檢查，進行全過程控制，采用全段分部位驗收，減少中間環(huán)節(jié)，有利于實行流水施工作業(yè)的開展有以縮短工期。13、貫徹“科學(xué)是第一生產(chǎn)力”的精神，積極采用新工藝、新技術(shù)，突破常規(guī)的施工速度。14、低溫期施工適當(dāng)采用混凝土早強劑，縮短混凝土養(yǎng)護工期。15、采用出勤獎勵和改善伙食條件，增加慰問活動，增強集體的凝聚力和職工的生產(chǎn)積極性，鼓勵工人在農(nóng)忙時不休假，增加有效工作日。16、集中力量抓好竣工掃尾作業(yè)，做好掃尾階段和各工種的協(xié)調(diào)，制定有效的成品保護措施，避免返工修理，成立多任務(wù)種參加的混合掃尾小組，提高掃尾勞動效率。十一、確保安全技術(shù)措施1、編制施工組織設(shè)計，同時制定安全技術(shù)措施（特殊工程要編制單項安全技術(shù)措施），慣=貫執(zhí)行國家有關(guān)機構(gòu)勞動保護，安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、制度，做好安全管理管控和檢查監(jiān)督作業(yè)。2、定期對工人進行工種安全技術(shù)教育和測試，總結(jié)管理管控工作經(jīng)驗，每周組織一次安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，配合有關(guān)機構(gòu)對新人進行安全教育，做好特殊工種的培訓(xùn)。3、采用多種形式進行安全宣傳，特別是針對工人文化水平不太高的特點，利用多余時間進行安全宣傳。4、施工現(xiàn)場設(shè)有平面布置圖、施工廣告牌、防火、安全保衛(wèi)制度牌、主要場所的安全警戒標(biāo)志牌。5、施工現(xiàn)場、材料堆放、管道鋪設(shè)、電線架設(shè)