電氣配線原則

電氣配線原則電氣配線原則/電氣配線原則3.1.3.1當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接、壓板壓接或套管連接。

3.1.3.2導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求：

（1）截面為10mm2與以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接；

（2）截面為2.5mm2，與以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接；

（3）多股鋁芯線和截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。

3.1.3.3熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫與根部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定文件的規(guī)定，焊接后應(yīng)清除殘余焊藥和焊渣。

3.1.3.4錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。

3.3.3.5壓板或其他專用夾具，應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配；緊固件應(yīng)擰緊到位，防松裝置應(yīng)齊全。

3.1.3.6套管連接器和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配；壓接時(shí)，壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。

3.1.3.7剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度；在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。

3.1.3.8在配線的分支線連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。

3.1.4瓷夾，瓷柱、瓷瓶、塑料護(hù)套線和槽板配線在穿過(guò)墻壁或隔墻時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)過(guò)阻燃處理的保護(hù)管保護(hù)；當(dāng)穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)采用鋼管保

護(hù)，其保護(hù)高度與樓面的距離不應(yīng)小于1.8m，但在裝設(shè)開(kāi)關(guān)的位置，可與開(kāi)關(guān)高度相同。

3.1.5入戶線在進(jìn)墻的一段應(yīng)采用額定電壓不低于500V的絕緣導(dǎo)線；穿墻保護(hù)管的外側(cè)，應(yīng)有防水彎頭，且導(dǎo)線應(yīng)彎成滴水弧狀后方可引入室內(nèi)。

3.1.6在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采用可撓金屬電線保護(hù)管或金屬軟管等保護(hù)，導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。

3.1.7塑料絕緣導(dǎo)線和塑料槽板敷設(shè)處的環(huán)境溫度不應(yīng)低于—15℃。

3.18明配線的水平和垂直允許偏差應(yīng)符合表3.1.8的規(guī)定。

3.1.9當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線。

明配線的水平和垂直允許偏差

表3.1.8

配線種類

允許偏差（mm）

水平

垂直

瓷夾配線

5

5

瓷柱或瓷瓶配線

10

5

塑料護(hù)套線配線

5

5

槽板配線

5

5

3.1.10配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。

3.1.11配線工程施工后，保護(hù)地線（PE線）連接應(yīng)可靠。對(duì)帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動(dòng)作試驗(yàn)，并應(yīng)作好記錄。

3.2管內(nèi)穿線

3.2.1對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500v。

3.2.2管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷與地面工程結(jié)束后進(jìn)行；穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水與雜物清除干凈。

3.2.3不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外：

3.2.3.1電壓為50v與以下的回路。

3.2.3.2同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路。

3.2.3.3照明花燈的所有回路。

3.2.3.4同類照明的幾個(gè)回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。

3.2.4同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。

3.2.5導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。

3.2.6管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。

3.2.7導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。

3.28當(dāng)導(dǎo)線敷設(shè)于垂直管內(nèi)時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第2.1.8條的規(guī)定。

3.3瓷夾、瓷柱、瓷瓶配線

3.3.1在雨、雪能落到導(dǎo)線上的室外場(chǎng)所，不宜采用瓷柱、瓷夾配線；室外配線的瓷瓶不宜倒裝。

3.3.2當(dāng)室外配線跨越人行道時(shí)，導(dǎo)線距地面高度不應(yīng)小于

3.5m；室外配線跨越通車(chē)街道時(shí)，導(dǎo)線距地面的高度不應(yīng)小于6m。

3.3.3導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)平直，無(wú)明顯松弛；導(dǎo)線在轉(zhuǎn)彎處，不應(yīng)有急彎。

3.3.4電氣線路相互交叉時(shí)，應(yīng)將靠近建筑物、構(gòu)筑物的導(dǎo)線穿入絕緣保護(hù)管內(nèi)。保護(hù)管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，并應(yīng)加以固定；保護(hù)管兩端與其它導(dǎo)線外側(cè)邊緣的距離均不應(yīng)小于50mm。

3.3.5絕緣導(dǎo)線的綁扎線應(yīng)有保護(hù)層；綁扎線的規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格相匹配；綁扎時(shí)不得損傷絕緣導(dǎo)線的絕緣層。

3.3.6瓷夾、瓷柱或瓷瓶安裝后應(yīng)完好無(wú)損、表面清潔、固定可靠。

3.3.7導(dǎo)線在轉(zhuǎn)彎、分支和進(jìn)入設(shè)備、器具處，應(yīng)裝設(shè)瓷夾、瓷柱或瓷瓶等支持件固定，其與導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎的中心點(diǎn)、分支點(diǎn)、設(shè)備和器具邊

緣的距離宜為：瓷夾配線40～60mm；瓷柱配線60～100mm。

3.3.8當(dāng)工業(yè)廠房?jī)?nèi)采用裸導(dǎo)線時(shí)，配線工程應(yīng)符合下列要求：

3.3.8.1裸導(dǎo)線距地面高度不應(yīng)小于3.5m；當(dāng)裝有網(wǎng)狀遮欄時(shí)，不應(yīng)小于2.5m。

3.3.8.2在屋架上敷設(shè)時(shí)，導(dǎo)線至起重機(jī)鋪面板間的凈距不應(yīng)小于2.2m；當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在起重機(jī)與導(dǎo)線之間裝設(shè)遮欄保護(hù)。

3.3.8.3在搬運(yùn)和裝配物件時(shí)能觸與導(dǎo)線的場(chǎng)所不得敷設(shè)裸導(dǎo)線。

3.3.8.4裸導(dǎo)線不得與起重機(jī)的滑觸線同支架敷設(shè)。

3.3.8.5裸導(dǎo)線與網(wǎng)狀遮欄的距離不應(yīng)小于100mm；與板狀遮欄的距離不應(yīng)小于50mm。

3.3.8.6裸導(dǎo)線之間與其與建筑物表面之間的最小距離應(yīng)符合表3.3.8的規(guī)定。

裸導(dǎo)線之間與其與建筑物表面之間的最小距離表3.3.8

固

定

點(diǎn)

間

距

（1（m））

最

小

距

離

（mm）

1≤2

50

2＜1≤4

100

4＜1＜6

150

1≥6

200

3.3.9導(dǎo)線沿室內(nèi)墻面或頂棚敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)之間的最大距離應(yīng)符合表3.3.9的規(guī)定。

固定點(diǎn)之間的最大距離（mm）表3.3.9

配

線

方

式

線

芯

截

面

（mm2）

1～4

6～10

16～25

35～70

95～120

瓷夾配線

600

800

-

-

-

瓷柱配線

1500

2000

3000

-

-

瓷瓶配線

2000

2500

3000

6000

6000

3.4槽板配線

&[NextPage]nbsp;

3.4.1槽板配線宜敷設(shè)在干燥場(chǎng)所；槽板內(nèi)、外應(yīng)平整光滑、無(wú)扭曲變形。木槽板應(yīng)涂絕緣漆和防火涂料；塑料槽板應(yīng)經(jīng)阻燃處理，并有

阻燃標(biāo)記。

3.4.2槽板應(yīng)緊貼建筑物、構(gòu)筑物的表面敷設(shè)，且平直整齊；多條槽板并列敷設(shè)時(shí)，應(yīng)無(wú)明顯縫隙。

3.4.3槽板底板固定點(diǎn)間距離應(yīng)小于500mm；槽板蓋板固定點(diǎn)間距離應(yīng)小于300mm；底板距終端50mm和蓋板距終端30mm處均應(yīng)固定。三線槽的槽板每個(gè)固定點(diǎn)均應(yīng)采用雙釘固定。

3.4.4槽板敷設(shè)時(shí)，底板接口與蓋板接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于20mm。

3.4.5槽板的蓋板在直線段上和90°轉(zhuǎn)角處，應(yīng)成45°斜口相接；分支處應(yīng)成丁字三角叉接；蓋板應(yīng)無(wú)翹角，接口應(yīng)嚴(yán)密整齊。

3.4.6敷設(shè)于木槽板內(nèi)的導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500v。一條槽板內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一回路的導(dǎo)線；在寬槽內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一相導(dǎo)線。

3.4.7導(dǎo)線在槽板內(nèi)不應(yīng)設(shè)有接頭，接頭應(yīng)置于接線盒或器具內(nèi)；蓋板不應(yīng)擠傷導(dǎo)線的絕緣層。

3.4.8槽板與各種器具的底座連接時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有余量，底座應(yīng)壓住槽板端部。

3.5

線槽配線

3.5.1線槽應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。

3.5.2金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。

3.5.3塑料線槽必須經(jīng)阻燃處理，外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。

3.5.4線槽的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

3.5.4.1線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。

3.5.4.2線槽的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷；每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面固定。

3.5.4.3線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。

3.5.4.4固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。

3.5.4.5線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無(wú)毛刺。

3.5.4.6線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的２‰，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm；并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開(kāi)啟。

3.3.5線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.5.5.1導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60%。

3.5.5.2在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。

3.5.6金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。

3.6鋼索配線

3.6.1在潮濕、有腐蝕性介質(zhì)與易積貯纖維灰塵的場(chǎng)所，應(yīng)采用帶塑料護(hù)套的鋼索。

3.6.2配線時(shí)宜采用鍍鋅鋼索，不應(yīng)采用含油芯的鋼索。

3.6.3鋼索的單根鋼絲直徑應(yīng)小于0.5mm，并不應(yīng)有扭曲和斷股。

3.6.4鋼索的終端拉環(huán)應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)承受鋼索在全部負(fù)載下的拉力。

3.6.5鋼索與終端拉環(huán)應(yīng)采用心形環(huán)連接；固定用的線卡不應(yīng)少于２個(gè)；鋼索端頭應(yīng)采用鍍鋅鐵絲扎緊。

3.6.6當(dāng)鋼索長(zhǎng)度為50m與以下時(shí)，可在其一端裝花籃螺栓；當(dāng)鋼索長(zhǎng)度大于50m時(shí)，兩端均應(yīng)裝設(shè)花籃螺栓。

3.6.7鋼索中間固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于12m；中間固定點(diǎn)吊架與鋼索連接處的吊鉤深度不應(yīng)小于20mm，并應(yīng)設(shè)置防止鋼索跳出的鎖定裝置。

3.6.8在鋼索上敷設(shè)導(dǎo)線與安裝燈具后，鋼索的弛度不宜大于100mm。

3.6.9鋼索應(yīng)可靠接地。

3.6.10鋼索配線的零件間和線間距離應(yīng)符合表3.6.10的規(guī)定。

鋼索配線的零件間和線間距離（ｍｍ）表3.6.10

配

線

類

型

支持件之間最大間距

支持件與燈頭盒之間最大距離

線間最小距離

鋼管

1500

200

-

硬塑料管

1000

200

-

塑料護(hù)套線

200

150

-

瓷柱配線

1500

100

35

3.7塑料護(hù)套線敷設(shè)

3.7.1塑料護(hù)套線不應(yīng)直接敷設(shè)在抹灰層、吊頂、護(hù)墻板、灰幔角落內(nèi)。室外受陽(yáng)光直射的場(chǎng)所，不應(yīng)明配塑料護(hù)套線。

3.7.2塑料護(hù)套線與接地導(dǎo)體或不發(fā)熱管道等的緊貼交叉處，應(yīng)加套絕緣保護(hù)管；敷設(shè)在易受機(jī)械損傷場(chǎng)所的塑料護(hù)套線，應(yīng)增設(shè)鋼管保護(hù)。

3.7.3塑料護(hù)套線的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的３倍；彎曲處護(hù)套和線芯絕緣層應(yīng)完整無(wú)損傷。

3.7.4塑料護(hù)套線進(jìn)入接線盒（箱）或與設(shè)備、器具連接時(shí)，護(hù)套層應(yīng)引入接線盒（箱）內(nèi)或設(shè)備、器具內(nèi)。

3.7.5沿建筑物、構(gòu)筑物表面明配的塑料護(hù)套線應(yīng)符合下列要求：

3.7.5.1應(yīng)平直，并不應(yīng)松弛、扭絞和曲折。

3.7.5.2應(yīng)采用線卡固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，其距離宜為150～200mm。

3.7.5.3在終端、轉(zhuǎn)彎和進(jìn)入盒（箱）、設(shè)備或器具處，均應(yīng)裝設(shè)線卡固定導(dǎo)線，線卡距終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、盒（箱）、設(shè)備或器具邊緣的距離宜為50～100mm。

3.7.5.4接頭應(yīng)設(shè)在盒（箱）或器具內(nèi)，在多塵和潮濕場(chǎng)所應(yīng)采用密閉式盒（箱）；盒（箱）的配件應(yīng)齊全，并固定可靠。

3.7.6塑料護(hù)套線或加套塑料護(hù)層的絕緣導(dǎo)線在空心樓板板孔內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

3.7.6.1導(dǎo)線穿入前，應(yīng)將板孔內(nèi)積水、雜物清除干凈。

3.7.6.2導(dǎo)線穿入時(shí)，不應(yīng)損傷導(dǎo)線的護(hù)套層，并便于更換導(dǎo)線。

3.7.6.3導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)在盒（箱）內(nèi)。

4

工程交接驗(yàn)收

4.0.1工程交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查：

4.0.1.1各種規(guī)定的距離。

4.0.1.2各種支持件的固定。

4.0.1.3配管的彎曲半徑，盒（箱）設(shè)置的位置。

4.0.1.4明配線路的允許偏差值。

4.0.1.5導(dǎo)線的連接和絕緣電阻。

4.0.1.6非帶電金屬部分的接地或接零。

4.0.1.7黑色金屬附件防腐情況。

4.0.1.8施工中造成的孔、洞、溝、槽的修補(bǔ)情況。

4.0.2工程在交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列技術(shù)資料和文件：

4.0.2.1竣工圖。

4.0.2.2設(shè)計(jì)變更的證明文件。

4.0.2.3安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽工程記錄）。

4.0.2.4各種試驗(yàn)記錄。

4.0.2.5主要器材、設(shè)備的合格證。

附錄A電氣線路與管道間最小距離A01配線工程施工中，電氣線路與管道