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文檔簡介

建筑工程EPC總承包施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃1.1工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)爭創(chuàng):中國建筑工程魯班獎(jiǎng)。1.2工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的組織體系項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理創(chuàng)優(yōu)顧問總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理總經(jīng)濟(jì)師技術(shù)中心深化設(shè)計(jì)部技術(shù)部質(zhì)量安全部生產(chǎn)中心計(jì)劃協(xié)調(diào)部工程部機(jī)電部商務(wù)中心成本合約部物流采購部設(shè)計(jì)組土建組鋼結(jié)構(gòu)組幕墻組強(qiáng)電組弱電組通風(fēng)空調(diào)組給排水組裝修組材料組現(xiàn)場管理組資料組勞務(wù)分包和專業(yè)分包技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量檢查員勞務(wù)分包和專業(yè)分包作業(yè)班組工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)組織體系1.3質(zhì)量管理保證措施和制度1.1.1質(zhì)量保證措施1.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目質(zhì)保體系,明確各個(gè)部門的職責(zé)權(quán)限和各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施。在施工過程中樹立質(zhì)量管理人員的權(quán)威性,使質(zhì)量保證體系能夠正常、有序運(yùn)行。2.全員質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn):增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)是創(chuàng)“過程精品”的首要措施,項(xiàng)目部將組織人員到外單位的創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目學(xué)習(xí)觀摩,將各項(xiàng)好的經(jīng)驗(yàn),有效作法引入本項(xiàng)目管理中。每周進(jìn)行質(zhì)量講評(píng),真正做到“學(xué)規(guī)范、練隊(duì)伍、造人才、立規(guī)矩、撒種子、創(chuàng)信譽(yù)”,使每個(gè)員工和外施隊(duì)管理人員都能提高施工管理水平,努力消除質(zhì)量通病。1.加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量策劃,工程正式施工之前從施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案到技術(shù)交底,都結(jié)合本工程的實(shí)際情況,提出有針對(duì)性的措施、要求。4.重點(diǎn)控制工藝設(shè)計(jì),加強(qiáng)過程控制,制定詳細(xì)的《檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃》,明確進(jìn)貨、過程及最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制要點(diǎn)。5.加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)層的選擇和管理工作,使用整建制隊(duì)伍,加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍的教育培訓(xùn)。6.在施工過程中,本投標(biāo)人堅(jiān)持“方案先行,樣板引路”的原則,對(duì)操作方法、質(zhì)量要求及成品保護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,按照方案做出樣板段。在大面積施工中,嚴(yán)格按樣板段所確定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,保證施工質(zhì)量。7.經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)制定各項(xiàng)成品保護(hù)措施,每個(gè)檢驗(yàn)批完成后及時(shí)落實(shí),避免造成不必要的返修和浪費(fèi)。8.在工程質(zhì)量管理方面,保持和業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量信息溝通,通過各方面信息的反饋達(dá)到工程質(zhì)量的提高。1.1.2質(zhì)量管理制度堅(jiān)持本投標(biāo)人長期貫徹行之有效的系列管理制度,為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供制度和組織保證。1.審核分供方管理體系開工前,分供方上報(bào)其管理體系和人員組成,總包項(xiàng)目部部門以上負(fù)責(zé)人和專項(xiàng)負(fù)責(zé)人共同審核分供方管理體系,對(duì)其管理體系中存在的漏洞提出修改意見,責(zé)令其修改。對(duì)分供方中的管理人員由部門負(fù)責(zé)人和專項(xiàng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行考察,經(jīng)過一段時(shí)間的考察,專項(xiàng)負(fù)責(zé)人有權(quán)要求分供方更換其中不滿足管理要求的人員。2.三檢制三檢制:即自檢、互檢、專檢??偘揭蠓止┓皆诠芾眢w系中建立三檢制。自檢:每道工序完成后,由分供方工長組織作業(yè)層進(jìn)行自檢并填寫自檢記錄,符合要求后送分供方專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行復(fù)核?;z:分供方工長組織同工種的幾個(gè)外施隊(duì)班組之間進(jìn)行互相觀摩評(píng)比,通過互檢在外施隊(duì)之間形成質(zhì)量競爭局面。專檢:分供方專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照長城杯標(biāo)準(zhǔn)對(duì)自檢記錄進(jìn)行復(fù)核,確定實(shí)物質(zhì)量達(dá)到了要求后方可報(bào)總包方專項(xiàng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。通過在分供方中建立三檢制度,使分供方確實(shí)對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行第一次檢查;使分供方質(zhì)檢員能做到對(duì)自己負(fù)責(zé),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),對(duì)總包方負(fù)責(zé);使每一道工序都有人嚴(yán)格把關(guān),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決問題,同時(shí)提高一次驗(yàn)收合格率。1.質(zhì)量獎(jiǎng)罰制作為對(duì)三檢制的支持,項(xiàng)目部將制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。專項(xiàng)負(fù)責(zé)人在日常工作中有權(quán)對(duì)分供方進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)與處罰。獎(jiǎng)勵(lì)在質(zhì)量管理中責(zé)任心強(qiáng)、管理水平高的個(gè)人,對(duì)總包驗(yàn)收一次不合格,以及重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題、質(zhì)量通病的施工班組、施工隊(duì)伍進(jìn)行處罰。質(zhì)量獎(jiǎng)罰制使分包方作業(yè)班組、個(gè)人和管理人員人人爭當(dāng)先進(jìn),努力提高個(gè)人水平,有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量。4.質(zhì)量例會(huì)制度每周項(xiàng)目部召開質(zhì)量例會(huì),項(xiàng)目部部門以上負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)負(fù)責(zé)人和分供方負(fù)責(zé)人參加。會(huì)上宣讀本周的獎(jiǎng)罰事件,并對(duì)本周的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行總結(jié),提出須改進(jìn)的部位,共同商議改進(jìn)措施。5.施工方案討論策劃和技術(shù)交底制在方案策劃和各分項(xiàng)工程技術(shù)交底時(shí)均由各專項(xiàng)負(fù)責(zé)人組織、召集分供方工長召開專題會(huì)議,共同商討施工方法,確定施工工藝,明確質(zhì)量控制要點(diǎn),學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。分項(xiàng)工程施工前由專項(xiàng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向施工班組做技術(shù)交底,明確操作工藝和控制要點(diǎn)。6.首段施工樣板制施工中嚴(yán)格執(zhí)行“首段施工樣板制”,將每個(gè)分項(xiàng)工程的第一個(gè)流水段作為施工樣板,對(duì)其嚴(yán)格控制,驗(yàn)收后通知各作業(yè)班組學(xué)習(xí),使作業(yè)人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證工序的良好開端。7.重要工序申請(qǐng)制對(duì)于混凝土澆筑、豎向結(jié)構(gòu)合模、模板拆除、保溫解除等重要工序?qū)嵭猩暾?qǐng)制度?;炷翝仓?,豎向結(jié)構(gòu)合模前須由專項(xiàng)負(fù)責(zé)人和機(jī)電部門在申請(qǐng)單上匯簽后方可向監(jiān)理申報(bào);模板拆除須由專項(xiàng)負(fù)責(zé)人根據(jù)同條件試塊試壓報(bào)告結(jié)果,簽發(fā)模板拆除申請(qǐng);保溫拆除由專項(xiàng)負(fù)責(zé)人根據(jù)成熟度計(jì)算和臨界強(qiáng)度試塊試壓報(bào)告簽發(fā)解除保溫申請(qǐng)。1.4專項(xiàng)質(zhì)量保證措施1.4.1地下防水工程施工中對(duì)防水混凝土的密實(shí)、卷材基層處理、基層含水率、附加層施工和節(jié)點(diǎn)做法、卷材鋪貼質(zhì)量、成品保護(hù)等進(jìn)行控制?;鶎拥钠秸仁欠浪聿氖┕さ年P(guān)鍵環(huán)節(jié),為此本投標(biāo)人在澆筑混凝土后先用刮杠刮平兩次,再用鐵抹子壓平,保證基層的平整度。在基層含水率符合要求后,對(duì)基層進(jìn)行徹底清掃,保證了卷材與基層的粘結(jié)效果。本投標(biāo)人將節(jié)點(diǎn)做法和附加層施工作為一道專門工序進(jìn)行控制:陰陽角圓弧由專項(xiàng)工長指揮專人進(jìn)行抹灰處理,質(zhì)量員對(duì)上述部位進(jìn)行100%驗(yàn)收;附加層施工嚴(yán)格按交底施工,并嚴(yán)格進(jìn)行“三檢”。1.4.2鋼筋工程1.材料采購鋼筋及鋼套筒等材料采購,嚴(yán)格對(duì)分供方進(jìn)行考核和評(píng)價(jià),選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的分供方;材料質(zhì)量在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,還滿足GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。在采購鋼筋前須取得本投標(biāo)人材料部門對(duì)供應(yīng)來源的批準(zhǔn),所有購買鋼筋的原廠材質(zhì)證明必須齊全。2.鋼筋加工鋼筋加工及施工時(shí)將根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范編制《鋼筋工程施工方案》,明確鋼筋后臺(tái)加工、現(xiàn)場鋼筋接頭、保護(hù)層、墊塊等具體做法和相關(guān)的質(zhì)量控制方法。所有加工嚴(yán)格按鋼筋翻詳圖紙執(zhí)行。加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查,檢查應(yīng)包括:鋼筋規(guī)格、尺寸、鋼筋是否平直、無局部曲折、鋼筋的彎鉤角度、平直長度,以及加工尺寸誤差是否滿足北京市結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)鋼筋加工允許偏差的規(guī)定。鋼筋加工檢查合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)面綁扎。1.鋼筋工程質(zhì)量控制措施1)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān)。凡是進(jìn)場的鋼筋原材均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。2)嚴(yán)把審圖關(guān)。派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。對(duì)梁柱接頭、鋼骨梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋過密區(qū)域進(jìn)行放樣,提前采取措施。3)堅(jiān)持鋼筋綁扎結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”原則七不準(zhǔn)原則:(1)混凝土接槎未清到露出石子,不準(zhǔn)綁扎鋼筋;(2)鋼筋污染未清凈,不準(zhǔn)綁扎鋼筋;(3)放線工未彈線,不準(zhǔn)綁扎鋼筋;(4)未檢查鋼筋定位情況,不準(zhǔn)綁扎鋼筋;(5)偏位鋼筋未按1:6進(jìn)行矯正,不準(zhǔn)綁扎鋼筋;(6)未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開長度或接頭位置不符合要求,不準(zhǔn)綁扎鋼筋;(7)未檢查鋼筋接頭質(zhì)量合格前,不準(zhǔn)綁扎鋼筋;五不驗(yàn)原則:鋼筋綁扎未完成不驗(yàn)收;鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收;鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收;鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收;鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。4)控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確,現(xiàn)場技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場進(jìn)行交底,并派專人在加工現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量,同時(shí)加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過嚴(yán)格篩選,有效地控制下料成型質(zhì)量。5)作為定位措施使用的各種支撐鋼筋的加工:鋼筋端頭一律采用無齒鋸切割,不得有“飛邊、毛刺”,外露鋼筋端頭刷防銹漆。6)豎向梯格筋:根據(jù)水平筋間距制作豎向梯格筋,設(shè)置間距≯1.2m,以保證鋼筋的橫平豎直以及墻體截面尺寸和保護(hù)層厚度,豎向梯格筋可代替豎向鋼筋,但要比設(shè)計(jì)直徑大一規(guī)格。層高在4.2米以下時(shí)豎向梯格筋在上、中、下設(shè)置三個(gè)支撐端頭,層高每增高1米增設(shè)一個(gè)支撐,端頭用無齒鋸切割,并涂刷防銹漆;豎向梯格筋加工后,按墻體厚度分規(guī)格碼放,并掛牌標(biāo)識(shí)。7)水平梯格筋:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的立筋間距,加工水平梯格筋,固定于墻體頂部,用于控制立筋間距,在墻體及頂板澆筑混凝土前檢查水平梯格筋位置,避免虛設(shè)。水平梯格筋8)根據(jù)柱主筋的規(guī)格和間距設(shè)置內(nèi)定位箍筋框,控制鋼筋位移。定位箍筋框9)箍筋加工要求:加工標(biāo)準(zhǔn)掛牌于現(xiàn)場,加工前有詳細(xì)的翻樣,分別明示于各自加工的鋼筋前。箍筋端頭應(yīng)彎成135度彎鉤,其平直段相互平行,長短一致,且平直段長度滿足10d+5mm。箍筋懸掛于鋼管上,利于檢查。箍筋平直段檢查10)鋼筋綁扎采用樣板引路和掛牌制。鋼筋綁扎技術(shù)交底(詳細(xì)具體的數(shù)字)直接懸掛在操作面,用于指導(dǎo)施工并利于檢查。11)鋼筋綁扎時(shí)綁扎結(jié)向里,將尾絲壓向內(nèi)側(cè),墻體、柱四角鋼筋用兜扣。水平掛線,豎向吊線,控制水平和垂直度。12)墻體鋼筋接頭綁扎時(shí),在搭接長度內(nèi)采用三點(diǎn)綁扎,和其他鋼筋交叉綁扎時(shí),不得省去三點(diǎn)綁扎,且在搭接長度范圍內(nèi)必須綁扎三根水平筋。13)控制鋼筋保護(hù)層的墊塊采用定型塑料墊塊,墊塊梅花狀布置,間距不大于600㎜??刂茐|塊的驗(yàn)收和綁扎,特別是加強(qiáng)梁底層鋼筋保護(hù)層墊塊的控制工作。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選,分規(guī)格存放,做好標(biāo)識(shí),注明規(guī)格及使用部位。綁扎時(shí)要逐一檢查,確保綁扎牢固。14)墻、柱模板上口設(shè)置與鋼筋保護(hù)層等寬的通長角鋼或鋼筋架,控制鋼筋位置。(用螺栓可調(diào)節(jié),以利于模板多次周轉(zhuǎn)使用)15)用皮數(shù)桿控制柱箍筋的位置和間距,并作為綁扎固定檢查驗(yàn)收的依據(jù)。皮數(shù)桿控制柱箍筋的間距16)門窗洞口支模時(shí),設(shè)置固定門口模板的定位筋,且定位筋焊在附加的U型鐵上,不得焊在受力筋上,而U型鐵應(yīng)綁扎在主筋上。17)鋼筋翻樣考慮水電、設(shè)備等預(yù)留洞的位置,盡量不切斷鋼筋,電盒焊在附加的鋼筋上,安裝牢固,不得焊在主筋上,且附加鋼筋不得焊在受力筋上,而應(yīng)綁扎在主筋上。18)板筋上鐵鋪放在專用馬凳上,馬凳采用鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形,間距不大于1000㎜,馬凳位于上下鐵之間。馬凳19)起步筋綁扎:豎向筋應(yīng)距柱或墻邊50㎜處綁扎,水平筋距板面上50㎜處綁扎。20)加工后的直螺紋錐頭應(yīng)用專用模具檢查,直螺紋接頭連接后應(yīng)用力矩扳子檢查,合格后做好標(biāo)識(shí)。直螺紋錐頭應(yīng)用專用模具檢查21)墻、柱豎筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護(hù)或用彩布條、塑料條包裹嚴(yán)密,并且在混凝土澆筑時(shí),及時(shí)用布或棉絲沾水將被污染的鋼筋擦凈。豎筋用塑料條包裹22)錨固、接頭長度要用尺檢驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。23)堅(jiān)持兩次放線。樓板模板完后進(jìn)行一次放線,板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線,準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板混凝土。樓板模板放線24)樓板施工縫位置鋼筋定位,用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護(hù)層處,并用鋼筋馬凳支撐。25)鋼筋綁扎成型后,不準(zhǔn)踩踏,尤其是負(fù)筋部位;澆筑混凝土?xí)r搭設(shè)操作馬道。振搗棒不準(zhǔn)觸動(dòng)鋼筋,并設(shè)專人隨時(shí)校正鋼筋位置。26)混凝土澆筑完畢后,派專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置,糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移,用濕布及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿。4.鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差(MM)檢查方法結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)綁扎骨架寬、高±5尺量長±10受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置±15箍筋間距±10尺量,連接5個(gè)間距保護(hù)導(dǎo)厚度基礎(chǔ)±5柱、梁±3板、墻±3插筋中心線位移5尺量梁板受力鋼筋搭接、錨固長度搭接+10、-5尺量錨固±51.4.3模板工程本工程混凝土觀感質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)為清水混凝土,模板分項(xiàng)工程則是關(guān)鍵保證項(xiàng)目之一,模板分項(xiàng)工程包括模板的設(shè)計(jì)制作、安裝、拆除。模板分項(xiàng)工程施工前,應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際設(shè)計(jì)制作材質(zhì)、尺寸適合的模板,并按材料進(jìn)場計(jì)劃安排進(jìn)場,進(jìn)場前應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,合格方可進(jìn)場使用。模板工程將采用如下方法進(jìn)行控制,保證其施工質(zhì)量:1.本工程所有模板產(chǎn)品均采用《北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ/T01-69-2003)的要求作為產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.對(duì)于本工程所采用的各種不同種類的模板或支撐系統(tǒng),技術(shù)均已非常成熟,在國內(nèi)外工程已得以推廣運(yùn)用。產(chǎn)品進(jìn)場后嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn),確保質(zhì)量。1.工程施工前期,精心設(shè)計(jì),認(rèn)真加工,對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模板工程做方案,有措施、有計(jì)算,嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控,全面保證工程質(zhì)量。4.為確?;炷临|(zhì)量,在多層板模板施工時(shí)要特別注意以下幾點(diǎn):1)多層板厚度:15或12mm,其中12mm用于頂板模板,15mm用于墻體。2)多層板墻體模板豎楞間距250mm,模板龍骨間距不大于750mm,最底一道距地300mm。3)墻體螺栓采用φ16(外墻處加止水環(huán)),縱橫向間距均不大于750mm。4)在樓板上的適當(dāng)位置預(yù)留鋼筋橛及拉環(huán),在柱子模板下口設(shè)置鎖口木方一道及垂直板面水平支撐一道,側(cè)面加斜向支撐三道,并根據(jù)需要設(shè)置花籃螺栓進(jìn)行拉接。5.大鋼模板進(jìn)場前,根據(jù)工程安排及流水段劃分情況,對(duì)模板進(jìn)行編號(hào),有次序地安排模板分批進(jìn)場,既保證現(xiàn)場施工的需求又避免占用現(xiàn)場更多的地方放置模板。6.豎向構(gòu)件吊垂線,梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法,并堅(jiān)持在澆筑混凝土?xí)r不撤線,隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。梁拉通線7.為解決模板拼縫漏漿的問題,墻體混凝土可澆筑到板底標(biāo)高+20mm左右,剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。8.門窗口角采用角鋼活連接,加斜撐,跨度較大的洞口下地錨,洞口暗柱每邊各增加三個(gè)三邊套子用于焊支鐵加固模板,并在口模周圈粘厚海綿條。9.在頂板模板板縫處均設(shè)置底楞,模板邊均通過刨子找平,拼縫采用“硬拼法”,用水泥膩?zhàn)庸纹剑_保模板拼縫嚴(yán)密不漏漿,保證接槎平整。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板≤250>2,≤875>8100梁≤875>810010.控制拆模時(shí)間,留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊,按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。11.為保證脫模效果,使用高效水質(zhì)脫模劑,涂刷時(shí)要均勻。12.高度重視模板拆除后的清理及保養(yǎng)工作,作為一道必不可少的工序來對(duì)待,設(shè)置專人、專用工具對(duì)模板進(jìn)行清理,并將清理模板作為一道工序驗(yàn)收,做到“一磨(用打磨機(jī)磨去凸物)、一鏟(用鐵鏟鏟去污物)、一擦(用拖布擦洗板面)、一涂(用滾子涂刷脫模劑)”四道工序,尤其是模板的口角處,模板清理合格后,方能涂刷脫模劑,且要均勻,無漏刷。未經(jīng)清理保養(yǎng)、涂刷隔離劑的模板不能使用。模板的清理11.后澆帶處懸挑結(jié)構(gòu)的頂板模板及支撐體系要在后澆帶處混凝土澆筑完畢,達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。14.結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法如下:項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)軸線位移柱、墻、梁3尺量底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量模板截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±3垂直度層高≤5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高>5m5相臨兩板表面高低差2尺量表面平整度2靠尺、塞尺陰陽角方正2方尺、塞尺順直2拉線、尺量預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5、-0預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬高±5對(duì)角線6插筋中心線位移5尺量外露長度+10、-01.4.4混凝土工程混凝土分項(xiàng)工程包括混凝土原材料、配合比、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)。由于本工程采用預(yù)拌混凝土,施工中將根據(jù)不同施工部位、不同施工季節(jié)等條件,對(duì)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位進(jìn)行書面技術(shù)交底,保證混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場后的坍落度及其他特殊要求符合工程要求?;炷凉こ痰目刂浦攸c(diǎn)為:保證混凝土外立面施工質(zhì)量達(dá)到清水混凝土效果,對(duì)有裝飾要求的外立面達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.混凝土采購選擇由于本工程施工所處的特殊的地理位置,且工期短、要求高。為確保施工質(zhì)量,按時(shí)完成工程任務(wù),本投標(biāo)人將選擇離施工現(xiàn)場近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量體系通過認(rèn)定、服務(wù)信譽(yù)好的大型商品混凝土攪拌站。通過對(duì)攪拌站進(jìn)行全面考察,選擇供應(yīng)能力強(qiáng)、技術(shù)力量可靠的2-3家大型攪拌站,供應(yīng)商品混凝土(其中一家備用)。并充分考慮運(yùn)輸?shù)缆返葪l件,防止?jié)仓r(shí)出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不足。2.混凝土施工1)豎向混凝土質(zhì)量保證措施(1)制作豎向、水平標(biāo)尺桿,控制分層澆筑厚度和振搗棒移動(dòng)間距,澆筑前先用鐵鏟鋪50~100㎜同配比減石子砂漿。(2)振搗要均勻,每層振搗時(shí)振搗棒要插入下層混凝土。不得振搗鋼筋和模板,振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍,遇到門窗洞口時(shí)振搗棒要距離洞口30cm以上,并且從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防洞口模板變形。(3)混凝土施工縫浮漿處理作為一道工序進(jìn)行,彈出剔鑿控制線(柱墻根處彈相距50㎜的雙線,柱墻頭距頂板上5㎜彈單線),用無齒鋸按線切出剔鑿范圍及深度,再將浮漿剔凈,露出石子,確保均勻。施工縫處理(4)加強(qiáng)混凝土的成品保護(hù),在施層及已施工完畢的主要通道上,柱角、墻體的門窗洞口處安裝塑料護(hù)角或多層板下腳料進(jìn)行保護(hù),樓梯踏步用多層板外探10mm進(jìn)行保護(hù),制作三角鋼筋架對(duì)水電預(yù)留管進(jìn)行保護(hù)。成品保護(hù)2)水平結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量保證措施(1)混凝土澆筑前在墻、柱鋼筋上用水準(zhǔn)儀做出標(biāo)高控制點(diǎn),用來控制頂板混凝土的澆筑高度。(2)樓板混凝土澆筑要控制防止踩踏上層鋼筋。澆筑前沿澆筑方向鋪設(shè)由矮馬凳和腳手板組成的馬道,混凝土工均站在馬道上進(jìn)行操作,并且在澆筑現(xiàn)場設(shè)鋼筋工看筋,及時(shí)將變形鋼筋復(fù)位。(3)頂板澆筑時(shí),采用4m長鋁合金杠(或木杠)刮平,初凝時(shí)加強(qiáng)二次壓面,對(duì)墻柱邊用刮杠重點(diǎn)找平(防止?fàn)€根)。頂板洞口邊要振搗密實(shí)。(4)次梁跨中1/3范圍內(nèi)設(shè)置水平施工縫。3)大體積混凝土質(zhì)量控制措施(1)原材料方面采取的措施本工程選用普通硅酸鹽水泥,同時(shí)在混凝土中摻入粉煤灰,減少約15%的水泥,其密實(shí)度增加,收縮變形有所減少,泌水量下降,坍落度損失減少。粉煤灰與減水劑摻入混凝土稱為“雙摻技術(shù)”,由此會(huì)取得降低水灰比,減少水泥漿量,延緩水化熱峰值的出現(xiàn),降低溫度峰值,收縮變形也有所降低?;炷翑嚢枵驹牧戏Q量裝置確保嚴(yán)格、準(zhǔn)確;砂石的含泥量對(duì)于混凝土的抗拉強(qiáng)度與收縮影響較大,要嚴(yán)格控制在2%以內(nèi);砂石骨料的粒徑要盡量大些,以達(dá)到減少收縮的目的;當(dāng)水灰比不變時(shí),水和水泥的用量對(duì)于收縮有顯著影響,因此,在保證可泵性和水灰比一定的條件下,要盡量降低水泥漿量;砂率過高意味著細(xì)骨料多,粗骨料少,為了減少收縮的作用,避免產(chǎn)生裂縫,要盡可能降低砂率。(2)施工方面采取的措施采用分段分層澆筑,混凝土采用自然流淌分層澆筑,分層厚度為500mm左右。在上層混凝土澆筑前,使其盡可能多的熱量散發(fā),降低混凝土的溫升值,縮小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力?;炷猎跐仓?、振搗過程中,上涌的泌水和浮漿沿混凝土面排到后澆帶的排水溝,通過溝內(nèi)設(shè)置的集水坑抽出基坑,以提高混凝土質(zhì)量,減少表面裂縫。澆筑混凝土的收面處理也是減少表面裂縫的重要措施,因此,在混凝土澆筑后,先初步按標(biāo)高用長刮尺刮平,在初凝前用平板振動(dòng)器碾壓數(shù)遍,用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí),使混凝土硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ),以防止混凝土表面龜裂。混凝土養(yǎng)護(hù):由于底板施工正值春季,早晚采用在表面覆蓋一層塑料薄膜、以減少水分的散發(fā),以此降低底板內(nèi)外溫差,避免由于溫差過大而造成的溫度裂縫;中午氣溫較高時(shí),可以掀開塑料薄膜,并灑水養(yǎng)護(hù),利于混凝土中心熱量的散發(fā)。溫度監(jiān)測:混凝土澆筑完畢,及時(shí)安排人員測溫,確?;炷羶?nèi)外溫差和表面與大氣之間的溫差小于25oC,根據(jù)測定的溫度,采取相應(yīng)的技術(shù)措施,以降低表面裂縫的產(chǎn)生;根據(jù)測溫情況隨時(shí)計(jì)算混凝土內(nèi)的溫度應(yīng)力(包含收縮產(chǎn)生的溫度應(yīng)力),確保溫度應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度,避免出現(xiàn)貫穿裂縫。4)后澆帶、施工縫的施工(1)后澆帶處支模時(shí),用快易收口網(wǎng)支設(shè),并使用堵頭板封堵,決不能將接縫留成斜坡槎。(2)在施工中應(yīng)對(duì)已形成的后澆帶部位進(jìn)行成品保護(hù),頂部砌一皮磚,用水泥砂漿抹平,上部用固定蓋板遮蓋,避免后澆帶內(nèi)進(jìn)雜物,造成清理困難。(3)后澆帶跨內(nèi)的梁板在后澆混凝土施工前,兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài),所以在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除;可采用相對(duì)固定的方法,在樓板或梁后澆帶部位的邊緣埋設(shè)埋件,臨時(shí)固定的支撐焊接在埋件上,保證該部位的支撐不被拆除。(4)澆筑后澆帶的混凝土采用微膨脹無收縮混凝土,摻入早強(qiáng)減水劑及膨脹劑,并且比原結(jié)構(gòu)混凝土高一個(gè)等級(jí),確?;炷敛怀霈F(xiàn)收縮裂縫。(5)已澆筑的混凝土上繼續(xù)澆筑混凝土,其抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa。在已硬化的混凝土表面上,先清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層,加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水。在澆筑混凝土前,先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。5)混凝土工程允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)檢查方法結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移基礎(chǔ)10尺量經(jīng)緯儀或吊線、尺量柱、墻、梁52垂直度層高≤5m5水準(zhǔn)儀、尺量尺量全高(H)8層高H/1000,且≤303標(biāo)高全高±5經(jīng)緯儀或吊線、尺量水準(zhǔn)儀、尺量基礎(chǔ)±304截面尺寸柱、墻、梁±5尺量基礎(chǔ)±35表面平整度32m靠尺、塞尺6線角順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)尺量柱、梁、墻、板尺量8保護(hù)層厚度方正方尺、塞尺順直拉線、尺量9樓梯踏步板寬度、高度±3尺量10電梯井筒長度對(duì)定位中心線+20、-0經(jīng)緯儀、尺量筒全高垂直度H/1000、且≤3011預(yù)留孔洞中心位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線位移3尺量外露長度+5、-0尺量1.4.5幕墻工程質(zhì)量保證措施本投標(biāo)人在幕墻的質(zhì)量管理上,將進(jìn)行全面控制,即縱向要從設(shè)計(jì)、選材開始,通過采購、加工、制作、運(yùn)輸、安裝、直到最后完成,控制住質(zhì)量的每一個(gè)環(huán)節(jié);橫向要對(duì)安裝上去的小到緊固件、預(yù)埋件,大到單元板塊進(jìn)行全面質(zhì)量檢查,不允許出一個(gè)漏洞。質(zhì)量安全部中將設(shè)立幕墻專職質(zhì)量員,對(duì)以上兩個(gè)方面進(jìn)行全方位、全過程的跟蹤檢查,以確保質(zhì)量。本投標(biāo)人將以作業(yè)指導(dǎo)書的形式,將幕墻施工納入質(zhì)量管理的軌道。作業(yè)指導(dǎo)書分為加工作業(yè)指導(dǎo)書和安裝作業(yè)指導(dǎo)書。1.4.6精裝修分項(xiàng)工程1.板塊墻面和地面工程施工前編制施工方案,根據(jù)方案作出二次設(shè)計(jì)圖。地面工程施工中把基層清理、澆水濕潤、掃漿、預(yù)拼花等工序作為重點(diǎn)工序進(jìn)行控制,加強(qiáng)面層養(yǎng)護(hù),同時(shí),注意成品保護(hù)。2.有排水坡度要求的房間,應(yīng)做到泛水坡度合理,流水通暢,不得有倒坡現(xiàn)象。1.吊頂分格預(yù)先做二次設(shè)計(jì),設(shè)備外露面板的位置應(yīng)與吊頂分格對(duì)稱,如遇分格小于半塊時(shí),應(yīng)兩邊對(duì)稱分塊。4.吊頂與墻面接觸處加壓條或設(shè)凹槽進(jìn)行過度處理。5.粉刷、油漆施工應(yīng)提前對(duì)其它分項(xiàng)進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行,同時(shí)對(duì)其它分項(xiàng)進(jìn)行保護(hù),防止污染。1.4.7機(jī)電設(shè)備安裝1.電氣安裝工程工序質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃、材料送審、施工方案認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置、標(biāo)高正確、線管保護(hù)層、漏埋、錯(cuò)埋、管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工避免預(yù)埋的管路三層交叉認(rèn)真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標(biāo)高正確、與水管、風(fēng)管間距正確、支架排列正確繪制綜合圖解決線槽安裝位置、標(biāo)高正確、與水管、風(fēng)管間距正確、支架排列正確繪制綜合圖解決母線安裝支架間距正確、母線垂直、接頭處封閉根據(jù)電氣豎井圖進(jìn)行協(xié)調(diào)管路暗敷支架間距、與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過線盒接線正確、管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距、與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過線盒接線正確、管路橫平豎直、管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫、導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)高正確研究照明器具的安裝方法準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專項(xiàng)施工方案調(diào)試絕緣搖測全面開關(guān)動(dòng)作可靠制訂專項(xiàng)目調(diào)試方案分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確;立管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確;消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理除銹、防腐處理砌底認(rèn)真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法;套管與管道的間隙均勻;套管出地面高度不一。套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗(yàn)分層分區(qū)打壓編制單項(xiàng)方案閉水試驗(yàn)分層分區(qū)編制單項(xiàng)方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項(xiàng)方案系統(tǒng)沖洗沖洗砌底專人負(fù)責(zé)通水試驗(yàn)認(rèn)真檢查專人負(fù)責(zé)調(diào)試檢查數(shù)據(jù)編制單項(xiàng)方案1.通風(fēng)空調(diào)工程工序質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施設(shè)備安裝基礎(chǔ)水平、設(shè)備安裝穩(wěn)固、氣密性編制專項(xiàng)施工方案空調(diào)水管道安裝風(fēng)機(jī)盤管吊裝、管道坡度、系統(tǒng)嚴(yán)密性與裝修配合、按設(shè)計(jì)要求施工、耐壓實(shí)驗(yàn)保溫材料粘接點(diǎn)、連接縫處理、外保護(hù)嚴(yán)格按工藝操作調(diào)試檢查數(shù)據(jù)編制專項(xiàng)施工方案,嚴(yán)格操作4.鍋爐安裝工程分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施圖紙審查施工工藝、技術(shù)、標(biāo)高、相關(guān)尺寸、選材認(rèn)真、徹底審查及交底施工準(zhǔn)備技術(shù)交底、各種材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)認(rèn)真編制開箱點(diǎn)件會(huì)同供貨單位業(yè)主進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收認(rèn)真清點(diǎn)基礎(chǔ)驗(yàn)收及放線鍋爐及附屬設(shè)備基礎(chǔ)尺寸位置繪制綜合協(xié)調(diào)土建配合圖鍋爐本體安裝鍋爐本體的縱橫水平度制定專項(xiàng)施工方案鍋爐本體試壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性必須符合規(guī)范要求編制單項(xiàng)方案附屬設(shè)備安裝水泵、水平度、軸同心度徑向位移制定專項(xiàng)施工方案管道安裝焊接、坡度、附件連接、試壓制定專項(xiàng)施工方案單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、溫升、振動(dòng)、噪音編制單項(xiàng)方案鍋爐試運(yùn)行烘煮爐、時(shí)間、溫升、運(yùn)行情況編制單項(xiàng)方案竣工驗(yàn)收工程技術(shù)資料準(zhǔn)確齊全編制資料目錄

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